焊接工艺制定课程设计
焊接结构生产课程设计任务书及要求
焊接结构生产课程设计任务书及要求任务背景随着工业的发展和技术的进步，焊接技术在现代制造业中扮演着至关重要的角色。
焊接结构的生产是一个关键部分，它要求工程师能够设计、计划和生产高质量的焊接结构。
本课程设计要求学生利用所学知识，通过实践锻炼，掌握焊接结构生产的基本原理和技能。
任务目标本课程设计旨在培养学生的焊接结构设计、规划与生产能力，提高学生的实践操作能力、工作团队合作意识和问题解决能力。
任务要求1.学生应根据所学知识和实践经验，选择一个具体的焊接结构项目作为课程设计的对象。
2.学生需要对所选择的焊接结构项目进行详细的调研和分析，包括设计要求、使用环境、材料选择等方面。
3.学生应能够编制焊接结构的设计方案，并绘制出相应的工程图纸。
4.学生需要进行焊接工艺的分析和选择，包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。
5.学生应设定合理的焊接生产计划，并能组织实施焊接生产。
6.学生需要编制焊接结构的质量控制计划，包括焊接质量检验和评定标准。
7.学生应编写课程设计报告，内容包括项目背景介绍、调研分析、设计方案、焊接工艺分析、焊接生产计划、质量控制计划等。
8.学生应进行课程设计成果的展示和答辩，包括对设计方案、焊接工艺、生产计划和质量控制计划的解释，并回答评委的提问。
评分标准1.课程设计报告的完整性和准确性。
2.设计方案的合理性和可行性。
3.焊接工艺的分析与选择是否合理。
4.焊接生产计划的科学性和高效性。
5.质量控制计划的完备性和可行性。
6.课程设计成果展示和答辩的表达和解释能力。
提示与建议1.在开始课程设计之前，建议学生了解焊接结构生产的相关理论知识，并积累一定的实践经验。
2.在调研和分析阶段，学生应广泛收集相关信息，与相关领域的专家和从业人员进行交流，获得专业指导。
3.在设计方案阶段，学生应充分考虑实际生产条件和要求，选择合适的焊接方法和材料。
4.在焊接生产计划和质量控制计划的编制过程中，学生应合理安排工作顺序与时间，确保生产的高质量和高效率。
《焊工工艺与技能训练》课程标准
《焊工工艺与技能训练》课程标准第一部分：前言一、课程的性质和任务《焊工工艺与技能训练》是中等职业学校焊接技术应用专业的专业及专业技能一体化的课程，是我校焊接技术应用专业开设的一门专业核心课程，其任务是使学生掌握从事机械加工类企业中焊接工作所必备的知识和基本技能，初步形成处理实际问题的能力在学习本课程之前应具备《金属材料与热处理》等相关课程的基础知识。
培养其分析问题和解决问题的学习能力，具备继续学习专业技术的能力；在本课程的学习中渗透思想道德和职业素养等方面的教育，使学生形成认真负责的工作态度和严谨的工作作风，为后续课程学习和职业生涯的发展奠定基础。
二、课程基本理念落实我校理实一体化的教学理念，让我校专业技能课与专业理论课的教学能有机的结合，充分体现实践以理论为基础，理论在实践中得到深刻理解的教学思路。
在课程结构上，专业理论以应用为目的，以够用为度，教学内容选择针对性与实用性强，并以国家职业标准为依据，确保在知识内容和技能水平上符合国家职业鉴定标准。
在教学方法上充分体现理实一体的教学思想。
三、课程设计思路根据专业培养目标的要求，结合学生的年龄特点，本课程将需要掌握的知识点进行分解，按单元、综合知识模块、能力知识点分层编写，每单元开始部分有“学习目标” 单元末有综合训练，并兼顾焊工考证的考点，以满足“双证制”的教学需要。
在教学内容的安排上以理论知识和技能训练两个模块为主。
1理论知识模块。
本部分内容主要讲授焊接安全知识、基础操作。
安全是企业快速发展的保障。
焊接工种由于工作环境的特殊性，在焊接过程中，常常与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，而且焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等。
因此，了解和掌握焊接安全技术是十分重要的；基础操作主要讲授不同焊接方法的平、横、立、仰等位置的焊接操作技巧，及在焊接过程中应注意的问题。
2技能训练模块本部分内容是在理论知识模块学习的基础上，把各种操作应用到实际工作中。
课程设计焊接
课程设计焊接一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接材料以及焊接工艺等；技能目标要求学生能够熟练操作焊接设备，进行常见焊接操作，并能够判断和处理焊接中的问题；情感态度价值观目标要求学生培养对焊接技术的兴趣和热情，认识焊接技术在工程和制造领域的重要性，并培养学生的团队合作意识和安全意识。
通过本课程的学习，学生将能够理解焊接的基本原理和方法，掌握焊接操作的技巧和工艺，培养对焊接技术的兴趣和热情，提高团队合作意识和安全意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。
首先，将介绍焊接的基本原理，包括焊接的定义、分类和特点，以及焊接过程中涉及的热力学和物理化学原理。
其次，将介绍常见的焊接方法，包括气体保护焊、电弧焊、电阻焊等，并介绍各种焊接方法的操作步骤和应用范围。
然后，将介绍焊接材料的选择和使用的相关知识，包括焊接材料的分类、性能和选用原则。
最后，将介绍焊接工艺的制定和实施，包括焊接工艺参数的选择、焊接过程的控制和焊接质量的判断等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
首先，将采用讲授法，通过讲解和演示，向学生传授焊接基本原理和方法的知识。
其次，将采用讨论法，通过分组讨论和案例分析，引导学生深入理解和思考焊接技术的相关问题。
然后，将采用实验法，让学生亲自动手操作焊接设备，进行实际焊接操作，增强学生的实践能力和操作技能。
最后，将采用多媒体教学法，通过视频、图片和动画等直观的教学资源，帮助学生更好地理解和记忆焊接技术的相关知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选择权威和实用的焊接技术教材，作为学生学习的主要参考资料。
参考书方面，将提供相关的焊接技术书籍，供学生深入学习和参考。
《焊接工艺》教学大纲
《焊接工艺课程设计》课程教学大纲一、《焊接工艺课程设计》课程说明（一）课程代码：K1410103（二）课程英文名称：Course Project for welding Technology（三）开课对象：焊接技术与工程（四）课程性质和地位：《焊接工艺课程设计》是针对焊接技术与工程专'业高年级学生开设的•门专业必修实践课程。
使学生对焊接工艺的制定有一个比较深刻的认识，了解焊接工艺制定的整个过程，能运用所学知识，结合实验室的现有设备，制定出给定材料的焊接工艺，并完成焊接和相关性能的检测。
（五）教学基本内容与基本要求本课程是学生在学完了焊接方法与设备专业课程之后，进一步加强专业知识的实践操作而开设的课程。
学生利用所学原理，将包括焊接工艺的制定、焊接、性能检测几大块内容加以应用。
目的在于增强学生对焊接工艺的实践运用，加深对理论知识的理解，做到理论与实践的融会贯通。
（六）教学内容、学时数、学分数及学时数具体分配教学时数：I周（14学时）学分数：1学分教学时数具体分配：（七）教学方式以实践操作为主，外加一定内容的课堂讲授。
（八）教学方法本课程采用实验室实践操作。
（九）考核方式和成绩记载说明1.考核要求：考试课2.考核方式：实践操作与课程报告撰写结合3.考试成绩：平时成绩30%,以出勤考核情况、报告修改及实验操作表现为平时成绩, 课程报告成绩占70%。
二、讲授大纲与各章的基本要求第一节焊接工艺的制定教学要求：通过本章的教学使学生知道如何查找文献，利用文献了解各种焊接方法的发展现状，并制定出给定材料的焊接工艺。
教学时数：2学时教学内容：1、文献知识查找。
2、焊接工艺的制定。
重点难点：重点为焊接工艺的制定。
难点为焊接工艺的制定。
考核要求：1、文献知识查找。
（识记）2、焊接工艺的制定。
（掌握）第二节焊接教学要求：通过本章的教学使学生用自己制定的焊接工艺对试板进行焊接，并针对焊接情况，对焊接工艺随时进行调整。
《焊接工艺与技能训练》课程标准
《焊接工艺与技能训练》课程标准学时：72学分：4适用专业及学制：三年制、智能设备运行与维护、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是机械制造、焊接专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质本课程是中职学校焊接技术专业的一门主干专业课程。
它的任务是：使学生具备焊接电工的基本知识和基本技术技能，初步掌握一些有关焊接设备方面的知识，具有进行焊接维护常用焊接设备的能力；培养学生的焊接生产基本技术和操作能力；掌握焊接电工工艺性，掌握焊接电工生产的组织与安全技术提高学生的全面素质。
三、课程教学目标1.总体目标以工作任务为主线，构建行动导向的项目课程，采用体验式教学模式，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创新思维能力和科学的工作方法，为今后职业生涯发展奠定坚实的基础。
教学目标和总体要求是让学生熟悉各类基本焊接方法的焊接过程、实质、特点、适用范围，熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施，了解常用典型电弧焊设备的结构组成、性能特点和应用范围，再通过实训教学环节，能正确选择、安装调试、操作使用和维护保养焊接设备，能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数、工艺措施；初步能提出焊接工艺的改进、提高方案；能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法。
通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，培养学生的综合职业能力和职业素养；独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力；与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。
通过本课程的实践教学，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力，从而实现本专业的培养目标。
在课程建设一开始就注重将相关职业资格标准融入课程标准，经过本课程学习的学生90%以上能直接通过职业考证。
q235a焊接课程设计
q235a焊接课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解Q235A钢的材料特性，掌握焊接工艺的基本知识；2. 学生能够描述焊接过程中电流、电压、焊接速度等参数对焊接质量的影响；3. 学生能够解释Q235A钢焊接接头的常见缺陷及其成因。
技能目标：1. 学生能够正确使用焊接设备，进行Q235A钢的焊接操作；2. 学生能够根据Q235A钢的焊接特性，选择合适的焊接材料和工艺参数；3. 学生能够运用焊接检测方法，评估焊接接头的质量。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对焊接工艺的兴趣，增强对制造业的认同感；2. 学生树立安全意识，遵循焊接操作规程，注重个人和他人的安全；3. 学生培养团队合作精神，提高沟通协调能力。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，注重理论联系实际，培养学生动手操作能力。
学生特点：学生具备一定的焊接基础知识，但对Q235A钢的焊接工艺了解不足，需要通过本课程的学习提高焊接技能。
教学要求：结合Q235A钢的焊接特性，采用理论讲解、示范操作、实践练习相结合的方式进行教学，使学生在掌握焊接知识的同时，提高实际操作能力。
通过课程目标的分解，确保学生能够达到预期学习成果，为后续课程的学习和实际工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 焊接基本原理：介绍焊接的基本概念、分类及焊接过程中物理化学变化；- 教材章节：第一章 焊接概述- 内容：焊接原理、焊接方法、焊接过程的基本现象。
2. Q235A钢材料性质：分析Q235A钢的化学成分、力学性能及其对焊接的影响；- 教材章节：第二章 焊接材料- 内容：Q235A钢的化学成分、力学性能、焊接性分析。
3. 焊接工艺参数选择：讲解焊接电流、电压、焊接速度等参数对焊接质量的影响；- 教材章节：第三章 焊接工艺参数- 内容：焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择与调整。
4. 焊接操作技巧：介绍Q235A钢的焊接操作要领，示范焊接过程；- 教材章节：第四章 焊接操作技巧- 内容：Q235A钢焊接操作步骤、注意事项、焊接技巧。
焊接专业课程设计
焊接工装夹具及装备设计
• 工装夹具（薄件）（包括：支撑部分、夹 紧部分、定位与限位、导电通路等）
• 焊接转胎 • 焊接变位机 • 焊接操作机（机械手）（包括伸缩臂式、
龙门架式等）
需完成的任务
• 总装配图A0一张 （手画）、主要零部件图2 张（可机绘打印）
• 设计说明书1份（手写，5000字以上。内容 包括设计要求、焊接工艺方案选择与确定、 承力结构尺寸的确定与校核、驱动器件和传 力结构的设计选择等。 ）
焊接专业课程设计
焊接专业课程设计
• 设计内容 • 需完成的任务
设计内容
• 焊接工艺的制定 • 焊接工装夹具及装备设计
焊接工艺的制定
• 焊接方法的选择（涉及设备，需考虑效率和成 本）
• 焊接材料（填充材料）的选择 • 焊接工艺规范的制定（工艺措施：坡口、预热
否、焊接层数、层间温度等；工艺参数：焊接 电流、电压、焊速、干伸长、气流量等。） • 焊后质量检验方法
时间安排
• 布置任务、选题、集中指导
1天
• 焊接工艺的制定（选择焊接方法、材料或转胎）设计与计算 2天
• 绘制设计图
3天
• 撰写设计说明书
1天
• 答辩
1天
操作机
转胎
操作机与转胎组合
变位机
结束
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
《焊接方法与工艺》课程标准
《焊接方法与工艺》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类焊接技术应用专业必修的一门专业核心课程，是在《机械基础》《焊接基础技能实训》等课程基础上，开设的一门理论和实践相结合的专业课程,其任务是培养学生具有一定的焊接方法与设备选择能力、焊接材料选择能力及焊接工艺制订能力，为《焊接结构生产》《焊接自动化技能及应用》等后续课程的学习奠定基础。
二、学时与学分108学时,6学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力，兼顾中职课程衔接，高度融合金属材料焊接性基础知识、焊接操作方法的学习和职业精神的培养。
1.依据《中等职业学校机械类焊接技术应用专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质和职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出焊接基本操作能力的培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念，确定本课程目标。
2.根据“中等职业学校焊接技术应用专业'工作任务与职业能力'分析表”，依据课程目标及焊接行业岗位需求，围绕焊接方法与设备的选择、焊接材料的选择及焊接工艺制订等关键能力，反映机械行业发展的新知识、新技术，体现科学性、适用性原则，确定本课程内容。
3.以焊接方法为主线，设置熔焊基础、金属材料的焊接性、焊条电弧焊及工艺、埋弧焊及工艺、熔化极气体保护焊及工艺、TIG焊工艺、气焊气割及工艺、焊接安全技术等8个模块，19个教学单元，将职业岗位所需要的专业理论知识、专业技能和职业素养有机融入，根据学生认知规律和职业成长规律，序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握焊接的理论知识，具备一定的操作技能，初步形成良好的职业道德和正确的职业观念。
1.熟悉焊条电弧焊、埋弧焊、COz气体保护焊、T1G焊鸨极僦弧焊、气焊与气割等常用焊接方法的过程、实质、特点和应用范围，了解各焊接方法的质量影响因素及其保证措施,能进行初步操作。
焊接产品课程设计
焊接产品课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握焊接产品的基本知识，包括焊接工艺、焊接材料、焊接结构等方面的内容。
通过本课程的学习，使学生能够：1.理解焊接的基本原理和工艺流程。
2.熟悉焊接材料的选择和应用。
3.掌握焊接结构的设计和制造。
4.培养学生的动手能力和实际操作技能。
5.增强学生对焊接技术的兴趣和热情，培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.焊接基础知识：介绍焊接的定义、分类、原理和工艺流程。
2.焊接材料：介绍焊接材料的种类、性能和选择原则。
3.焊接结构：介绍焊接结构的设计、制造和应用。
4.焊接工艺：介绍各种焊接工艺的特点和应用范围。
5.焊接质量控制：介绍焊接质量的检测方法和技术要求。
6.焊接安全与防护：介绍焊接过程中的安全注意事项和防护措施。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接基本知识和技能。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接技术的应用和注意事项。
3.实验法：通过实际操作，培养学生的动手能力和实际操作技能。
4.讨论法：通过分组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接技术教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关的焊接技术参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作精美的教学PPT，辅助讲解和展示焊接技术的相关内容。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能得到充分的实践操作机会。
5.在线资源：推荐一些权威的焊接技术和论坛，供学生在线学习和交流。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生的课堂参与度、提问回答、小组讨论等，以考察学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力，以及按时完成作业的情况。
电弧焊工艺课程设计
电弧焊工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握电弧焊的基本原理和工艺流程。
2. 学生能够了解并描述电弧焊中常见的焊接缺陷及其产生原因。
3. 学生能够掌握电弧焊的安全操作规程和防护措施。
技能目标：1. 学生能够正确操作电弧焊设备，完成基础的焊接任务。
2. 学生能够运用合适的焊接参数进行焊接，并能调整焊接规范以优化焊接质量。
3. 学生能够识别并初步处理电弧焊过程中的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对电弧焊工艺的兴趣，认识到其在现代制造业中的重要性。
2. 学生能够树立安全意识，遵守焊接操作规程，养成良好的职业行为习惯。
3. 学生能够在焊接实践中体会团队合作的意义，发展协作解决问题的能力。
课程性质分析：本课程为职业技能类课程，侧重于学生实际操作能力的培养，结合理论知识，提高学生的综合运用能力。
学生特点分析：学生为职业院校相关专业的中高年级学生，具备一定的专业基础知识，动手能力强，对实践操作有较高的兴趣。
教学要求：1. 理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作技能。
2. 教学过程中强调安全意识，加强安全教育。
3. 采用任务驱动法，激发学生主动学习的积极性，提高学生的综合运用能力。
二、教学内容1. 电弧焊基本原理：包括电弧的形成与维持、电弧焊的热过程、焊接冶金过程等。
教材章节：第一章 电弧焊基础知识2. 电弧焊设备与材料：介绍电弧焊机的种类、结构及工作原理，焊条、焊丝的分类及选用原则。
教材章节：第二章 电弧焊设备与材料3. 电弧焊工艺方法：讲解手工电弧焊、气体保护焊等常见电弧焊方法的操作要领和工艺特点。
教材章节：第三章 电弧焊工艺方法4. 焊接参数的选择与调整：分析焊接电流、电压、焊接速度等参数对焊接质量的影响，教授如何选择合适的焊接参数。
教材章节：第四章 焊接参数的选择与调整5. 常见焊接缺陷及防治措施：介绍气孔、裂纹、夹渣等焊接缺陷的产生原因及防治方法。
教材章节：第五章 焊接质量分析与控制6. 电弧焊安全操作规程：强调电弧焊过程中的安全防护措施，包括个人防护、设备维护、现场安全等。
焊接课程设计
焊接 课程设计一、课程目标知识目标：1. 了解焊接技术的基本概念，掌握焊接方法的分类及其适用范围；2. 学习焊接材料的基本性质，理解不同焊接材料在焊接过程中的作用；3. 掌握焊接过程中的关键参数，了解其对焊接质量的影响。
技能目标：1. 学会正确使用焊接设备，进行基本焊接操作，形成良好的焊接技能；2. 能够根据焊接工艺要求，选择合适的焊接材料和参数，完成焊接任务；3. 培养观察能力，通过观察焊接过程中的现象，分析焊接质量，并进行相应的调整。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对焊接技术的兴趣，激发学习热情，形成积极的学习态度；2. 培养学生的团队合作精神，学会在焊接实践中相互协作、共同进步；3. 增强学生的安全意识，了解焊接过程中的安全防护措施，养成安全操作的好习惯。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识与实际操作，培养学生的焊接技能。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础知识，动手能力强，对焊接技术有一定的好奇心。
教学要求：结合课程特点，注重理论与实践相结合，强调操作技能的培养，同时关注学生的情感态度和安全意识。
通过分解课程目标为具体学习成果，为后续教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容本课程依据课程目标，科学系统地组织以下教学内容：1. 焊接基本概念：讲解焊接的定义、分类及其适用范围，介绍焊接过程中的基本术语，对应教材第一章内容。
2. 焊接材料：学习各种焊接材料（如焊条、焊丝、焊剂等）的性质、分类及选用原则，对应教材第二章内容。
3. 焊接方法：详细介绍常见的焊接方法（如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等），分析各种焊接方法的优缺点及适用场景，对应教材第三章内容。
4. 焊接参数：讲解焊接过程中的关键参数（如焊接电流、电压、焊接速度等），分析参数对焊接质量的影响，对应教材第四章内容。
5. 焊接工艺：学习焊接工艺的编制原则，掌握焊接工艺参数的确定方法，对应教材第五章内容。
6. 焊接实践：安排学生进行实际操作，培养焊接技能，包括焊接设备的使用、焊接操作技巧、焊接质量检测等，对应教材第六章内容。
焊接工艺课程设计
焊接工艺课程设计焊接工艺课程设计焊接工艺课程设计1绪论1.1Q235的成分及焊接性分析Q235钢是一种普通碳素结构钢，具有冶炼容易，工艺性好，价格价廉的优点，而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求，在世界各国得到广泛应用。
碳素结构钢的牌号体现其机械性能，符号用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”的汉语拼音，表示屈服强度的数值。
Q235表示这种钢的屈服强度为235MP，Q235钢含碳量约为0.2%属于低碳钢。
Q235成分:C含量0.12%-0.22%、Mn含量0.30%-0.65%、Si含量不大于0.30%、S含量不大于0.050%、P含量不大于0.045%。
S、P和非金属夹杂物较多在相同含碳量及热处理条件下，低碳钢焊接材料焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
Q235含有少量的合金元素，碳含量比较低，一般情况下（除环境温度很低或钢板厚度很大时）冷裂倾向不大。
工件预热有防止裂纹、降低焊缝和热影响区冷却速度、减小内应力等重要作用。
但是预热使劳动条件恶化，并使工艺复杂。
低合金结构施焊前是否需要预热，一般应根据生产实践和焊接性试验来确定。
当母材的碳当量Ceq≥0.35时应考虑预热。
低合金钢淬硬倾向[1]主要取决于钢的化学成分，根据碳当量公式可知Q235的碳当量小于0.4%，在焊接过程中基本无淬硬倾向，焊前不需预热。
且这类刚含碳量较低，具有较的抗热裂性能，焊接过程中热裂纹倾向较小，正常情况下不会出现热裂纹。
从厚度考虑，当板厚超过25mm时应考虑100℃以上的焊前预热，试验中所用钢板的厚度为12mm，不需预热。
焊接热处理的目的是为了消除焊接内应力、提高构件尺寸的稳定性、增强抗应力腐蚀性能、提高结构长期使用的质量稳定性和工件安全性等。
低合金钢焊接结构在大多数请况下不进行焊后热处理，只有在特殊要求的情况下才进行焊后热处理。
焊接工装课程设计
焊接 工装 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解焊接工装的基本概念、分类及其在焊接工艺中的应用；2. 学生掌握焊接工装的设计原则和步骤，了解焊接变形与应力的控制方法；3. 学生了解焊接工装中常用材料的特点及选用原则。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析焊接工装中存在的问题，并提出合理的解决方案；2. 学生具备设计简单焊接工装的能力，能根据实际需求进行工装结构的设计与优化；3. 学生掌握焊接工装的使用方法，具备实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对焊接工艺的兴趣，增强对焊接工装设计重要性的认识；2. 学生树立正确的安全生产观念，遵循焊接操作规程，提高安全意识；3. 学生培养团队合作精神，学会与他人共同分析问题、解决问题，提高沟通与协作能力。
课程性质：本课程为专业技术课程，旨在培养学生掌握焊接工装设计的基本知识和技能。
学生特点：学生具备一定的焊接基础知识，但焊接工装设计方面经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，提高学生的动手能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得具体的学习成果。
二、教学内容1. 焊接工装概述- 焊接工装的定义、作用与分类；- 焊接工装在焊接生产中的应用。
2. 焊接工装设计原则及步骤- 设计原则：结构简单、操作方便、安全可靠、经济实用；- 设计步骤：需求分析、初步设计、详细设计、工装制造与验收。
3. 焊接变形与应力控制- 焊接变形的原因及影响因素；- 焊接应力的产生、分布及控制方法；- 焊接变形与应力的工装控制措施。
4. 焊接工装材料及选用- 常用焊接工装材料的性能特点；- 焊接工装材料选用原则及注意事项。
5. 焊接工装设计与实例分析- 简单焊接工装设计方法及技巧；- 典型焊接工装设计实例分析；- 学生分组讨论、设计并优化焊接工装。
6. 焊接工装操作与维护- 焊接工装的使用方法及注意事项；- 焊接工装日常维护与保养；- 安全操作规程及事故预防。
电弧焊课程设计
电弧焊课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电弧焊的基本概念、原理及分类。
2. 学生能够掌握电弧焊设备、材料及安全操作规程。
3. 学生能够了解电弧焊在实际工程中的应用。
技能目标：1. 学生能够熟练操作电弧焊设备，进行基本的焊接操作。
2. 学生能够根据焊接工艺要求，调整电流、电压等参数，完成焊接任务。
3. 学生能够分析焊接过程中出现的问题，并提出解决方案。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到电弧焊技术在现代制造业中的重要性，增强职业认同感。
2. 学生能够培养严谨、细致的工作态度，提高安全意识。
3. 学生能够学会团队合作，提高沟通协调能力。
课程性质：本课程为专业技能课，以实践操作为主，理论讲解为辅。
学生特点：学生处于中职或高职阶段，具有一定的物理、化学基础知识，动手能力强，对新技术、新工艺有较高的兴趣。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强化操作技能训练，提高学生的实际操作能力。
同时，关注学生的情感态度价值观培养，使学生在掌握专业技能的同时，养成良好的职业素养。
通过本课程的学习，使学生具备电弧焊基本技能，为今后从事焊接工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 电弧焊基本原理：包括电弧焊的物理本质、电弧稳定性、熔池形成及焊接成形过程。
教材章节：第一章 电弧焊概述2. 电弧焊设备与材料：介绍各种类型的电弧焊设备、电极材料及辅助材料。
教材章节：第二章 电弧焊设备与材料3. 焊接工艺参数：学习电流、电压、焊接速度等参数对焊接质量的影响。
教材章节：第三章 焊接工艺参数的选择与调整4. 电弧焊操作技能：包括基本焊接姿势、运条方法、焊接接头形式等。
教材章节：第四章 电弧焊操作技能5. 焊接缺陷及其防止：分析常见焊接缺陷的产生原因，学习防止措施。
教材章节：第五章 焊接缺陷及其防止6. 电弧焊安全操作规程：了解电弧焊过程中的安全风险，学习安全防护措施。
教材章节：第六章 电弧焊安全操作规程7. 实践操作：安排学生进行电弧焊实践操作，巩固所学知识，提高操作技能。
16mn钢焊接课程设计
16mn钢焊接课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解16Mn钢的基本特性、焊接原理及焊接工艺流程。
2. 学生掌握16Mn钢焊接过程中常见的问题及其产生原因。
3. 学生了解并掌握16Mn钢焊接接头的质量控制方法和检测标准。
技能目标：1. 学生能正确选择和使用16Mn钢焊接设备、材料及辅助工具。
2. 学生具备独立进行16Mn钢焊接操作的能力，并能熟练掌握焊接技巧。
3. 学生能够分析和解决16Mn钢焊接过程中出现的问题，提高焊接质量。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对焊接工作的热爱和责任感，增强职业素养。
2. 学生通过团队协作完成焊接任务，培养沟通与协作能力。
3. 学生认识到焊接在工程领域的重要性，树立正确的工程质量观念。
课程性质：本课程为专业技术课程，以实践操作为主，理论讲解为辅。
学生特点：学生具备一定的焊接基础知识，但对16Mn钢焊接的深入理解和实际操作能力有限。
教学要求：教师需结合学生特点，采用理论教学与实践操作相结合的教学方法，注重培养学生的动手能力和问题解决能力。
通过课程学习，使学生能够达到预定的学习成果，为今后的工作打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 16Mn钢的基本特性及焊接性- 理解16Mn钢的化学成分、力学性能和焊接性。
- 分析16Mn钢焊接过程中的热影响区及其对焊接质量的影响。
2. 16Mn钢焊接工艺及操作技巧- 学习16Mn钢焊接工艺参数的选择，如焊接电流、电压、焊接速度等。
- 掌握16Mn钢焊接操作技巧，包括焊条角度、运条方式、焊接顺序等。
- 熟悉16Mn钢焊接接头形式及焊接工艺流程。
3. 16Mn钢焊接质量控制与检测- 了解16Mn钢焊接过程中常见缺陷的产生原因及预防措施。
- 学习16Mn钢焊接接头的质量控制方法，如外观检查、无损检测等。
- 掌握16Mn钢焊接接头的力学性能检测标准。
教学大纲安排：第一课时：16Mn钢的基本特性及焊接性第二课时：16Mn钢焊接工艺及操作技巧第三课时：16Mn钢焊接质量控制与检测教学内容与教材关联性：本教学内容与教材中关于16Mn钢焊接的章节紧密相关，涵盖了焊接工艺、操作技巧、质量控制等方面的内容。
焊接工艺课程设计
焊接工艺课程设计1 构造与母材机能分析 (1)1.1 工字形柱构造分析 (1)1.1.1 构造特点及应用 (1)1.1.2 受力情形 (1)1.2 母材机能分析 (1)1.2.1 Q235-C钢简介 (1)1.2.2 化学成分及其阻碍 (2)1.2.3 Q235-C钢的力学机能 (3)1.2.4 Q235-C钢的焊接性分析 (3)2 临盆工艺流程图 (5)3 装配焊接工艺流程 (6)3.1 下料 (6)3.2 装配与焊接 (6)3.2.1 翼板与腹板的装配焊接 (6)3.2.2 肋板焊缝的焊接工艺 (8)3.2.3 肋板纵向角焊缝的焊接工艺 (8)4 焊接变形 (10)4.1 焊接变形的种类 (10)4.2 焊接变形的防治方法 (11)5 埋弧主动焊 (13)5.1 埋弧主动焊的道理 (13)5.2 埋弧主动焊的特点及应用 (13)5.2.1 埋弧主动焊的特点 (13)5.2.2 埋弧主动焊的应用 (14)5.3 埋弧主动焊的焊接工艺 (14)5.3.1 埋弧焊的焊接材料及选用 (14)5.3.2 埋弧焊的冶金过程的特点 (15)5.3.3 埋弧焊焊接工艺 (16)5.3.4 埋弧焊的常见缺点及防止方法 (17)6 参考文献 (20)1 构造与母材机能分析1.1 工字形柱构造分析1.1.1 构造特点及应用工字形柱是指工字形断面的轧制铁柱、钢柱或铸钢柱；专门是用于钢铁构造(如钢架建筑物)中的柱。
应用工字形构造不仅可节俭材料，还能包管强度和刚性，即利于用起码的材料，遭受更大年夜的力。
其构造科学合理，塑性和柔韧性好，构造稳固性高，有用于遭受振动和冲击载荷大年夜的建筑构造，抗天然灾难才能强，专门有用于一些多地动产生带的建筑构造。
广泛用于各类建筑构造、桥梁、车辆、支架、机械等。
1.1.2 受力情形工字形柱具有较好的承载才能，因为强轴偏向的承载力较大年夜，而工字形柱具有强弱明显的强弱轴关系和专门脆弱的抗扭机能，假如设计欠妥，专门轻易显现变形或者掉稳的问题。
Q235钢焊接课程设计
Q235钢焊接课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解Q235钢的基本特性，掌握焊接原理及焊接工艺流程。
2. 学生能描述焊接过程中常见的缺陷及产生原因，了解其预防措施。
3. 学生能掌握焊接安全操作规程，了解焊接环境保护措施。
技能目标：1. 学生能独立进行Q235钢的焊接操作，掌握焊接技巧，提高焊接质量。
2. 学生能运用所学知识对焊接缺陷进行分析，提出改进措施。
3. 学生能正确使用焊接设备、工具和材料，确保操作安全。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对焊接工作的兴趣，激发学习热情，树立正确的职业观念。
2. 培养学生团结协作、勇于探索、严谨认真的学习态度，提高自我管理和沟通能力。
3. 增强学生的安全意识，培养环保观念，使其具备良好的职业道德。
课程性质：本课程为专业技能课程，以实践操作为主，理论教学为辅。
学生特点：学生具备一定的焊接基础知识，动手能力强，但理论知识相对薄弱。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生实际操作能力，培养解决实际问题的能力。
将课程目标分解为具体学习成果，以便在教学过程中进行有效评估。
二、教学内容1. Q235钢的基本特性及其焊接性：包括Q235钢的化学成分、力学性能、焊接性等，参考教材第二章。
2. 焊接原理及工艺流程：讲解焊接的基本原理，如电弧焊、气焊等，并介绍焊接工艺流程，包括焊前准备、焊接过程控制、焊后处理等，参考教材第三章。
3. 常见焊接缺陷及预防措施：分析焊接过程中常见的缺陷，如气孔、裂纹等，探讨其产生原因及预防措施，参考教材第四章。
4. 焊接安全操作规程及环保措施：介绍焊接过程中的安全操作规程，如电气安全、防火防爆等，并讲解焊接环境保护措施，参考教材第五章。
5. 实践操作：安排学生进行Q235钢的焊接实践操作，包括平焊、立焊、横焊等，参考教材第六章。
教学大纲安排：第一周：Q235钢的基本特性及其焊接性；第二周：焊接原理及工艺流程；第三周：常见焊接缺陷及预防措施；第四周：焊接安全操作规程及环保措施；第五周：实践操作（分组进行焊接练习）。
焊接工艺课程设计教学大纲
焊接工艺课程设计教学大纲课程代码：ABJD0727课程中文名称：焊接工艺课程设计课程英文名称：We1dingDesignProject课程学分数：2学分课程学时数：2周授课对象：材料加工及控制工程本课程的前导课程：画法几何及工程制图、材料成型工艺、互换性及技术测量、材料力学、金属学及热处理、焊接冶金及金属焊接性、焊接设备、焊接结构工程一、课程设计简介（目的与任务）课程设计是一个重要的教学环节，是对学生进行焊接工程师基本训练的重要组成部分,通过课程设计，使学生具有综合运用所学知识和独立进行焊接工艺设计的基本技能，培养学生理论联系实际和分析分体解决问题的能力，同时根据具体产品结构的生产技术条件，在掌握生产条件的前提下，正确的进行焊接工艺设计。
通过课程设计也可以对学生进行收集技术资料、查找参考文献等方面的综合训练。
课程设计的任务是：1、根据课程设计题目的要求，制定产品的主要零部件的下料、加工工艺方案，确定零件的下料、加工方法及规范，编制施工工艺文件；2、根据产品技术条件，制定出装配与焊接工艺，并编制指导生产的施工工艺方案；3、进行装配与焊接工艺装备设计（包括选择典型工夹具），并绘制出工装工作图；4、编写课程设计说明书，阐述工艺设计内容、步骤、工艺设计所遵循的原则及所做工艺设计的合理性和实用性；5、根据产品结构特点和所选材质，在确定焊接工艺方案的条件下，提出焊接性试验、接头的机械性能试验、焊接检验的方案记忆焊接工艺试验方案。
二、课程设计的内容与要求1、设计内容1）教师课堂讲解设计题目的选题及要求，学生根据自己的能力及兴趣选题；2）确定其技术指标和基本要求，学生通过查阅文献资料，进行焊接方法、焊接工艺、焊接冶金、焊接变形及缺陷检测等的技术方案的论证准备；3）初步拟定工装夹具的结构方案，绘制焊接产品的结构图（CAD）1产品生产的工艺流程图，工艺参数流程图，两个焊接接头坡口图形（焊接工艺卡中使用）；4）进行夹具的精度分析，夹紧机构的主要参数计算，必要时对夹具元件的强度、刚度进行验算。
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Q345R δ16
及规格 Q345R δ20
Q345R δ16
Q345R δ16
产
品 100 立方储气罐
名
称
母 Q345R
材
层 焊接方法
次
工艺卡片 1
产品编号 号
A2、A4 、A5
零部件名称
规格
筒壁 筒壁
16mm 16mm
焊缝位置
焊接材料牌号规格ຫໍສະໝຸດ 电源及极性电流/A
1
GMAW
2
GMAW
五、焊后检验
1、低碳钢板对接平焊 CO2 焊焊缝的外观要成形良好，无尺寸不符合要求的缺陷， 无咬边、未融合、未焊透等缺陷。
2、无损探伤试验的方法及合格标准应按照国标要求进行，法兰与筒体的焊接做渗 透探伤，筒体的纵横焊缝做射线探伤，焊缝级别应达到一级。
3、探伤后须做力学性能试验及致密性实验，最后并对试验结果进行记录。
3、要求全焊透的对接焊缝，一侧焊完后，另一侧清根后焊接，14mm 厚板应采用碳 弧气刨清根，薄板使用砂轮机即可。
4、尽量采用交错焊接，以减小焊接变形。
四、注意事项
1、清理填充焊焊道及坡口上的飞溅、焊渣、打磨掉焊道上局部凸出的焊瘤。 2、盖面焊时摆动幅度较填充焊时稍大，不能使焊缝余高过大，一般不超过 3mm 为 宜。 3、一定要防止气孔、烧穿、未熔合、飞溅大、焊缝形状不规则、电弧不稳等现象。 4、使用手工电弧焊时必须对焊条进行烘干处理，烘干温度为 300℃～400℃。
单丝焊或多丝焊： 其他：
单丝焊
拉伸试验编号： 2011B-D0022
（续）
实验报告编号：
2011B-D0022
试样厚度 试样编号 试样宽度（mm）
（mm）
Ⅱ-10 Ⅱ-11 Ⅱ-12 弯曲试验 试验编号
25 24 26
试样类型
Ⅱ-20 Ⅱ-21 Ⅱ-22 冲击试验 试样编号
面弯 背弯 侧弯
试样尺寸
16 16 16
焊前清理和层间温度：
150~300 oC
单道焊或多单焊（每面）： 单道焊
导电嘴至工件距离： 10~20mm
其他：
编
日
日
审核
制
期
期
摆动参数：
2º ~3º
背面清根方法： 碳弧气刨
单丝焊或多丝焊：
单丝焊
锤击：
敲击
批 日期
准
工艺评定报告 表（二）
单位名称： 安徽机电职业技术学院
焊接工艺评定报告编号： PQR-01
10x10x25
热影响区
25
≥34
V
Ⅱ-46
10x10x25
熔合区
25
≥34
V
Ⅱ-47
10x10x25
熔合区
25
≥34
V
Ⅱ-48
10x10x25
熔合区
25
≥34
V
检验要求
根据钢制压力容器焊接焊接规程要求：
1、低碳钢板对接平焊 CO2 焊焊缝的外观要成形良好，无尺寸不符合要求的缺陷，
无咬边、未融合、未焊透等缺陷。
预热：
预热温度（oC）(允许最低值) 120-260
层间温度（oC）（允许最高值） 300
加热方式
氧乙炔
电特性： 电流种类： 直流 焊接电流范围（A）： 210~260
气体：
气体混合种类 混合比 流量（L/min）
保护气 尾部保护气
CO 2 / 10~20 /
背面保护气
/
极性： 直流反接 电弧电压（V）： 20~26
保护焊
1.2
反 230~260
接
24~26
焊接速度 （cm/min）
16-18 14-16 14-16
线能量 （Kj/cm）
300-340 390-440 390-440
钨及类型及直径
/
熔滴过渡形式 短路过渡
喷嘴及直径（mm）：
/
焊丝送进速度（m/min）: 0.15
5
技术措施：
摆动焊或不摆动焊： 摆动
3
GMAW
H08Mn2Si H08Mn2Si H08Mn2Si
Ф1.2 Ф1.2 Ф1.2
直流反接 直流反接 直流反接
210～230 230～260 230～260
筒体对接与拼接
筒体的纵缝和对接
环焊缝
电压/V
气体流量 /(L·min-1
)
20～23
10～15
24～26
10～15
24～26
10～15
技术要求及说明： 1.清除坡口两侧内外表面 20mm 范围 的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽； 2.采用平面对接式装配； 3.直接采用二氧化碳气体保护焊焊 接。 4.注意控制层间温度。
焊接工艺指导书 表（一）
单位名称 安徽机电职业技术学院
焊接工艺指导书编号 WPS-1
日期 2011/11/9
焊接工艺评定报告编号
焊接方法 二氧化碳气体保护焊
机械换程度（手工、半自动、自动） 半
焊接接头： 对接接头 （长度>=200mm 无钝边 坡口间隙 3~6） 简图：（接头形式、坡口形
式与尺寸、焊层、焊道布置及顺寻）
1.2～ 1.35
表 1 Q345R 化学成分
化学成分（质量分数）（%）
C
Si
Ca
S
P
≤
0.0015～
0.2～0.6
0.2
0.003
0.004 0.0015
O2 0.0025
CE 0.043
表 2 Q345R 的力学性能
钢板公称厚 度/mm
抗拉强度 R/ 屈服强度 R/
(N/㎡)
(N/㎡)
伸长率 A/%
破口形式：
V 型 （单边 30o ）
衬垫（材料及规格）：
无
其他：
反变形量 3º~4º
JB 4708
母材：Q345R
类别号 I
组别号 I-1 与类别号
I 组别号 I-1
钢号 Q345R 与标准号 JB 4708
钢号 Q345R 相焊
厚度范围：
母材：对接焊缝
筒体纵焊缝、环焊缝
角焊缝
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 Φ3200mm
2、无损探伤试验的方法及合格标准应按照国标要求进行，法兰与筒体的焊接做渗
透探伤，筒体的纵横焊缝做射线探伤，焊缝级别应达到一级。 3、探伤后须做力学性能试验，焊缝抗拉强度值为 720Mpa,冲击吸收功为 45J，常温
下，180 度弯曲实验结果合格，最后并对试验结果进行记录。
焊接工艺
一、焊接参数的选择
查资料选出焊接的参数，见下表 3。 表 3 Q345R CO2 焊对接焊缝焊接参数
0.06~0 0.80~1. ≤
.15
15
0.025
其他：
≤
≤0.05
0.025
≤ 0.10
≤ 0.12
1.40~1. 85
表（一） （完） 续
焊接位置：
对接焊缝的位置
平焊
焊后热处理：
焊接方向：(向上、向下)
向下
温度范围（oC）
角焊缝位置
/
保温时间（h）
焊接方向：（向上、向下）
/
600—635 oC 4-10
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入表格）
焊道/焊 焊接方法
层
填充材料
牌号
直径
焊接电流
极 电流
性
电弧电压 （V）
二氧化碳
Φ
打底焊
H08Mn2SiA
保护焊
1.2
反 210~230
接
20~23
二氧化碳
Φ
填充焊
H08Mn2SiA
保护焊
1.2
反 230~260
接
24~26
二氧化碳
Φ
盖面焊
H08Mn2SiA
CO2 气流量 焊丝直径
焊接层次
(L/min)
（mm）
焊接电流 （A）
电弧电压 （V）
1
10～15
1.2
210～230 20～23
2
10～15
1.2
230～260 24～26
3
10～15
1.2
230～260 24～26
极性
直流反接 直流反接 直流反接
二、焊前准备
1、坡口的选择与制备 根据母材的材质与厚度确定，应开 Y 形坡口，钝边高度 0.5～ 1mm，坡口的角度为 60°±2°如下图 1。
100 立方储气罐焊接工艺
序号
焊缝编号
焊缝名称
焊接方法 工艺卡编号 母材 1 牌号 母材 2 牌号
9
法兰与筒体
1
A1、A2 、A6
手工电弧焊
01-2
对接环焊缝
封头与筒体、
二氧化碳气
2
A4、A5
筒体与筒体
01-1
体保护焊
对接环焊缝
筒体拼接纵 二氧化碳气
3
A3
01-1
焊缝
体保护焊
及规格 Q345R δ16
XXX 大学
金属材料焊接工艺制定与评定 课程设计
说明书
系 （部）： 机械工程系 班 级： XXX 班 姓 名： XXXX 指导教师： XXXXX 201 1 ~ 201 2 学年第 一 学期
1
焊接工艺课程设计任务书
题 目：100 立方储气罐的焊接工艺制定 材 料：Q345R 板厚 16mm 焊接方法：CO2 气体保护焊 要求： 1、选择焊接材料 2、按设计格式编写 Q345 板对焊接头的焊接接工艺指导书 3、编制焊接工艺评定的检验要求，包括表面检查、无损探伤、试验结果等及要求 4、编写焊接工艺评定报告 5、制定焊接工艺规程 6、一周完成