目前市场上压滤机滤布的分类及常见滤布应用范围

滤布是压滤机中非常重要的组成部分，而压滤机能否理想地工作，很大程度上取决于滤布的性能及在未堵塞、未破损的情况实现现固液分离的能。下面主要说一下滤布的分类及常用滤布适用范围：

一、滤布分类：

滤布的过滤性能不仅与构工布纤维的材质有关，而且与滤布的纱线构成方式及滤布的织法也有关。滤布分类可明确描述滤布的性能。滤布的分类方法通常有三种：按滤布材质分类；按滤布纱线构成分类；按滤布的织法分类。

滤布按纤维材质可分成两大类，一类为天然纤维，如棉、毛、丝、麻纤维；另一类为化学合成纤维，如涤纶、尼龙、聚丙烯腈类、变性丙烯腈类、芳族聚酚胺、维纶、腈纶、聚酯纤维等。滤布的物理性能及化学稳定性与构成滤布的纤维材质有很大的关系。总的来说，天然纤维的安全使用温度低于合成纤维，如棉纤维和羊毛纤维的使用温度<100℃；而合成纤维中涤纶的使用温度可达150℃；芳旋聚酷胺的使用温度在205℃~230℃之间。在化学稳定性方面，天然纤维的耐酸性能都比较差，而合成纤维的化学稳定性较好。一般来说，在合成纤维中，涤纶的耐酸性好，耐碱性差；尼龙的耐碱性好耐酸性差；化学稳定性好的合成纤维是聚丙烯纤维，它不但耐酸性好而且耐碱性也好，抗有机酸的腐蚀性也比尼龙和涤纶好。

纺织滤布由三种不同的纱线织成，按构成滤布的纱线进行分类可分为单丝纱、复丝纱、短纤维纱。单丝纱由合成纤维制成的单根连续长丝。由单丝织成的滤布特点是不易被堵塞，卸饼性能好。复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成，由这种纱织成的滤布特点是抗拉强度高，卸饼性能和再生性能较好。短纤维纱是将天然的或合成的短纤维捻成一股连续的纤维线，由这种线织成的滤布特点是颗粒截留性能好，同时可提供极佳的密封性能。用单丝纱织成的滤布称为“单丝织物”；用复丝或短纤维纱织成的滤布统称为“复丝织物”。

不同类型纱线织成滤布的过滤性能按优先顺序如下：

滤液透明度：单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布；

过滤速率：单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布；

滤饼含湿率：单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布；

卸饼性能：单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布；

使用寿命：单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布；

再生性能：单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布；

按滤布的织法进行分类可分为织造类和非织类。织造类滤布有：平纹、斜纹、缎纹。非织造类滤布有：无纺和毛毡类。平纹组织滤布的织造方法是使每根纬线交替浮于每根经线之上，然后沉于另一根经线之下。织成的滤布在无几何变形的情况下，网孔呈正方形或长方形，孔的大小由线的直径或单位长度内丝的根数所限定。斜纹组织滤布的织造方法是每根纬线交替浮于两根经线之上，然后沉于两根经线之下，形成斜纹图案，滤布的几何变性大，当滤布的经线和纬线用长复丝时，网孔不规则。缎纹组织滤布的织造方法是一纬线（或经线）浮于若干根经线（或纬线）之上，接着沉于一根经线（或纬线）之下，以此方式交替进行。

非织造类滤布是将羊毛或合成短纤维作无规则地密集排列，可以添加或不添加权脂粘结剂（热粘结或化学粘结），经过压实形成一个纤维层粘结在一起，外表像布的疏松集合物（如无纺布和毛毡类）。

控制纤维层的厚度，也就控制了滤布的孔隙和密度。这类滤布都具有不规则的孔隙结构，孔隙较大。

如颗粒表面不进行热处理，过滤机理接近于深层过滤；若经过适当的热处理，使其表面形成一层致密度较高且孔径很小的薄层，这时大于滤布表面小孔的颗粒将被截留，即使颗粒粒径比小孔直径小，只要固"液悬浮物中固相浓度高，就会发生架桥而在滤布表面形成滤饼，与滤饼过滤机理相同。

这些滤布往往是要经过精整后才出售。最通用的精整方法有热处理和压光两种。对合成纤维进行热处理是为了增强滤布的稳定性，使其在高温下更适用。压光是用高压热辊，将被热处理的滤布在两热辊之间移过，这样使滤布表面平整而有光泽，在使用中可改善滤布的卸饼性能。

不同织造方法制成滤布的过滤性能按优先顺序如下：

过滤速率：平纹滤布<斜纹滤布<缎纹滤布<非织造类滤布；

滤饼含湿率：平纹滤布>斜纹滤布>缎纹滤布>非织造类滤布；

滤液透明度：平纹滤布<斜纹滤布<缎纹滤布<非织造类滤布；

卸饼性能：非织造类滤布<平纹滤布<斜纹滤布<缎纹滤布；

再生性能：缎纹滤布<斜纹滤布<平纹滤布<非织造类滤布；

使用寿命：非织造类滤布<缎纹滤布<平纹滤布<斜纹滤布；

二、常用国产滤布的适用范围

各种压滤设备由于压滤推动力不同、滤布安装方式不同，所以同一滤布在不同过滤设备上使用的效果差别较大。