热处理对7075铝合金组织和性能的影响

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7075时效对组织与性能的影响

研究报告时效处理对7075铝合金组织和性能的影响兴发创新股份有限公司广东工业大学2003年6月8日摘要本文研究了热处理方法对7075铝合金的组织和性能的影响，主要是讨论不同的时效工艺的影响。

经过测量120℃单级时效制度下不同的时效时间的试样的硬度、屈服强度、抗拉强度、延伸率、断面收缩率，得知7075铝合金120℃单级时效时保温24小时可得最好的强度和塑性的组合。

通过双级时效的正交实验得知7075铝合金的双级时效处理时预时效的温度为140℃，保温4小时，二级时效的温度为140℃～160℃，保温10小时，这种处理工艺可获得综合性能较好的制品。

关键词：7075 热处理双级时效目录摘要 (2)Abstract (3)目录 (4)第一章文献综述第一节超硬铝合金的简介 (5)1. 1. 1 铝合金的应用与发展 (5)1. 1. 2 超硬铝合金化 (5)1. 1. 3 超硬铝的组织 (6)1.1.4.超硬铝的一般特性 (7)1.1.5.超硬铝的热处理方法 (7)1.1.6.超硬铝的品种和用途 (7)1.1.7.超硬铝的应用前景和可能的障碍 (8)第二节 7075铝合金简介……………………………………………1. 2. 1 7075简介 (9)1. 2. 2 7075的各种性能 (9)1.2.3 7075的研究现状和发展趋势 (10)第三节本课题研究的主要内容、目的及意义 (11)第二章实验原理与过程第一节实验原理 (12)第二节实验过程…………………………………………….2. 2. 1 实验方案 (14)2.2.2 实验步骤…………………………………………2.2.2.1 基本工艺流程 (17)2.2.2.2 准备试样 (17)2.2.2.3 热处理 (18)2.2.2.4 硬度测试 (19)2.2.2.5 显微组织观察 (20)2.2.2.6 拉伸试验 (21)第三章实验结果及分析第一节硬度值及其分析 (21)第二节显微组织分析 (24)第三节拉伸实验结果分析 (26)结论 (30)参考文献 (31)第一章文献综述第一节超硬铝合金简介1.1.1 铝合金的应用与发展在有色金属中，铝及铝合金是应用最广泛的一类金属结构材料，起产量仅次与钢铁，而按地壳中的蕴藏量则占首位。

时效处理对7075铝合金组织和性能的影响

本实验硬度测试对不同热处理的试样进行测试，所有硬度测试均在加压压力为 100g，加压时间为 15s 的条件下完成。硬度试样尺寸为 10mm×10mm×10mm，选择一个面，将这个面经砂纸粗磨、细磨后进行抛光，用硬度测试仪器进行测试，试验压力为 100g，时间为 15s，为了避免测试时的相互作用，四个硬度值必须在同一表面不同位置之间并且保持一定距离，通常在一个方向进行测试，在试验结束后收集有效数据并整理。
Influence of aging treatment on microstructure and properties of 7075 aluminum
XIAO Fu-lai1，HUO Yan2
（１．ＳｈａｎｄｏｎｇＮａｎｓｈａｎＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙａｎｔａｉ２６５７００，Ｓｈａｎｄｏｎｇ；２．ＨａｎｇｘｉｎＭａｔｅｒｉａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙａｎｔａｉ２６５７００，Ｓｈａｎｄｏｎｇ）
Abstract: Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｏｎｅｓｔｅｐａｇｉｎｇｔｒｅａｔｍｅｎｔａｎｄｔｗｏｓｔｅｐａｇｉｎｇｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｎ７０７５ａｌｕｍｉｎｕｍｗａｓｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．Ｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗａｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ，ｔｈｅｍｉｃｒｏ－ｈａｒｄｎｅｓｓｗａｓｔｅｓｔｅｄ．ＴｈｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｗａｓｔｅｓｔｅｄｂｙｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｗｏｒｋｓｔａｔｉｏｎＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔａｆｔｅｒａｇｉｎｇａｔ１２０℃ ｆｏｒ２４ｈ，ｔｈｅｍｉｃｒｏｈａｒｄｎｅｓｓｒｅａｃｈｅｓ１９６ＨＶ．Ｗｈｅｎｔｈｅｔｗｏｓｔｅｐａｇｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｉｓ１６０ ℃ ，ｔｈｅｈａｒｄｎｅｓｓｖａｌｕｅｂａｓｉｃａｌｌｙｄｅｃｒｅａｓｅｓｗｉｔｈｔｈｅａｇｉｎｇｔｉｍｅ．Ａｆｔｅｒｐｒｉｍａｒｙａｇｉｎｇｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ｔｈｅｓｅｃｏｎｄｐｈａｓｅｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｅｓｔｏｐｒｏｄｕｃｅａｇｉｎｇｈａｒｄｅｎｉｎｇｅｆｆｅｃｔ．Ａｆｔｅｒｔｗｏｓｔｅｐａｇｉｎｇａｔｈｉｇｈｅｒｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｗｉｔｈｔｈｅｐｒｏｌｏｎｇａｔｉｏｎｏｆｈｏｌｄｉｎｇｔｉｍｅ，ｔｈｅａｇｉｎｇｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｅｓｗｉｌｌｇａｔｈｅｒ，ｃｏａｒｓｅｎａｎｄｇｒｏｗｕｐｗｈｉｃｈｒｅｄｕｃｉｎｇｔｈｅｈａｒｄｎｅｓｓｏｆｔｈｅａｌｌｏｙ．Ｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｔｈｅｓｅｃｏｎｄａｒｙａｇｉｎｇｔｉｍｅ，ｔｈｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｃｕｒｒｅｎｔｏｆｔｈｅａｌｌｏｙｉｎｃｒｅａｓｅｓａｔｆｉｒｓｔａｎｄｔｈｅｎｄｅｃｒｅａｓｅｓ．Ｔｈｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｃｕｒｒｅｎｔｏｆｔｈｅａｌｌｏｙｉｓｔｈｅｓｍａｌｌｅｓｔａｎｄｔｈｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｉｓｔｈｅｂｅｓｔｗｈｅｎｔｈｅｓｅｃｏｎｄａｒｙａｇｉｎｇｔｉｍｅｉｓ１６ｈａｎｄ２４ｈ． Keywords: ａｌｕｍｉｎｕｍ；ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｈａｒｄｎｅｓｓ；ａｇｉｎｇｔｒｅａｔｍｅｎｔ

固溶温度和保温时间对7075合金板材力学性能的影响

固溶温度和保温时间对7075合金板材力学性能的影响摘要：7075合金属于沉淀硬化型铝合金，属于超高强变形铝合金[1]。

因具有密度小、比强度高、韧性好、易于成型和加工以及成本较低等一系列优点，广泛应用于航空航天、汽车结构件和其他要求轻量化、高强度和良好的耐蚀性等高应力结构部件[2]。

本文通过显微组织、扫描电镜及能谱分析和室温拉伸等方法，研究不同的固溶温度和保温时间对7075合金力学性能的影响。

关键词：超高强铝合金；显微组织；析出相；强度固溶处理是一种重要的铝合金的热处理方式，对铝合金的综合性能有显著的影响，而固溶处理温度和保温时间是影响铝合金固溶处理的主要因素，固溶使得合金中的第二相和非平衡共晶相溶解，经过人工时效后，金属基体中析出于大量弥散强化相，使得合金得到强化[3]。

林高用[4]等对7075合金进行强化处理，发现提高固溶温度有利于合金中的第二相和非平衡共晶相的固溶。

目前主要研究主要集中在不同的固溶温度对7075合金强度的影响，对固溶温度和保温时间两因素共同影响的研究较少。

本论文研究固溶温度和保温时间两个因素共同作用下，对7075板材力学性能的影响，找到7075合金的最佳热处理制度，为工厂生产提供参考。

1、试验方法试验选用的母材为1.9mm冷轧7075合金板材，板材的化学成分如表1所示（均为质量百分比）。

采用空气循环炉对合金进行加热，采用巡检仪对金属板材进行测温，固溶温度分别选取475℃、480℃、485℃和490℃，板材到温后开始计时，达到保温时间后从固溶炉取出水淬，水温为25℃，淬火转移时间不超过5S。

板材保温时间分别为0min、5min和10min，然后放入时效炉进行时效，时效制度为120℃×24h。

检测时效后板材的力学性能，力学性能的检测标准为ASTMB557M，并观察板材不同取向位置的显微组织。

表1 本实验采用7075合金的化学成分2、试验结果与分析不同固溶温度和保温时间对7075-T6板材力学性能如图1所示。

热处理对7075铝合金板材的性能影响

热处理对 7075铝合金板材的性能影响摘要：7075铝合金材料热处理后经常出现导电不合格的现象，电导率分析常被用来研究析出相在固溶和时效处理的析出过程。

本文主要以7075铝合金为研究对象，通过对固溶处理时间、淬火转移时间、改变时效时间等实验方法，其固溶处理时间及淬火转移时间延长不能提高材料的导电率，增加二级时效的时间使晶粒长大导电率增高硬度降低。

关键词：热处理、7075铝合金、导电性能7075 铝合金具有高强度和低密度,较优的抗应力腐蚀性能和抗剥落腐蚀等性能。

通过一系列的热处理使得在合金内部产生细小、弥散的析出相进行强化，也就是常说的析出强化或时效强化。

有研究表明，在后期的固溶处理过程中通过控制合金中的晶粒尺寸、再结晶和再结晶体积分数能够为可热处理铝合金提供额外的强化效果，而且韧性也有所提高。

1.概述737MAX垂尾有10项钣弯加强件，此类零件的加工流程为：固溶处理-冲压下陷-人工时效-渗透-导电硬度，受制于材料、设备、热处理工艺等多种因素的影响，零件在经人工时效后，进行电导率检查时，每批次都会出现电导率不合格的现象（实测值比验收值平均小0.5左右），目前只能通过补充时效的方式来消除，但有时补充完时效后会出现硬度不合格情况，严重影响生产进度。

1.材料信息该零件材料为7075-T73511-BAC1506-4407，AMS-QQ-200/11，其材料性能如表1。

表1 7000系列材料性能合金元素SiFeCu MnMg CrZnTi比例.4.51.2-2.0.32.1-2.9.19-0.285.1-6.1.21.问题说明热处理过程中影响因素较多，尤其是装框间隙不符合要求，这样会造成零件加热不充分，固溶处理保温时间不足，合金元素不能完全溶解、扩散，在随后的淬火过程中，不能形成合金元素均匀分布的固溶体，时效后，弥散的强化相的数量和尺寸达不到强化铝合金的要求，故而出现性能不合格[1]。

在可热处理铝合金的研究中，电导率分析常被用来研究析出相在固溶和时效处理的析出过程[2]。

7075铝合金材料知识

7075铝合金材料知识
7075铝合金是一种常用的高强度铝合金材料，下面我将从多个角度来介绍它的
相关知识。

1. 成分：7075铝合金主要由铝（Al），锌（Zn），铜（Cu），镁（Mg）和其他少量元素组成。

其中，铜和锌是主要合金元素，镁是增强元素。

2. 特性：7075铝合金具有优异的强度、硬度和耐腐蚀性能。

它的屈服强度高达500MPa以上，抗拉强度可达570MPa以上，属于超高强度铝合金。

此外，
7075铝合金还具有良好的切削加工性能和焊接性能。

3. 应用领域：由于其出色的强度和刚性，7075铝合金广泛应用于航空航天、汽车、自行车、运动器材、船舶等领域。

例如，飞机结构件、车身零部件、自行
车车架等都可以采用7075铝合金制造。

4. 加工工艺：7075铝合金具有较高的硬度，加工难度相对较大。

常用的加工工
艺包括热处理、冷加工、锻造、铸造等。

热处理可以提高合金的强度和硬度，
冷加工可以进一步增强其强度。

5. 注意事项：由于7075铝合金中含有较高的铜和锌元素，其耐腐蚀性相对较差。

在使用过程中，需要注意避免与湿气、盐水等腐蚀性介质接触，以防止氧
化和腐蚀。

总结：7075铝合金是一种高强度、耐腐蚀的铝合金材料，具有广泛的应用领域。

它的成分、特性、应用、加工工艺和注意事项都需要在实际应用中综合考虑，
以确保其性能和使用寿命。

7075铝合金的相关热处理以及表面处理

对7075铝合金深冷处理的影响K.E. Lulay, K. Khan, and D. Chaaya（发表于2002年4月8日，再经修订于2002年4月22日）众所知之，通过改变室温特性的科学，可以使得金属暴露在极端温度已经有了很广泛的研究。

虽然这项工作对高温热处理的影响已经进行了一些研究，但是在低温下（接近-196 ℃的性能研究也有许多进展。

在20世纪30年代到40年代，改变低温特性的方法首先出现，它能改善钢的切削性能。

[1]几十年来，许多工作进行了测控和解释对钢低温性能改变的效果。

[2,3]。

对一些有色金属合金也进行了研究。

通过气体金属联接管电弧焊接进行了铜合金的深冷处理，对磨损性能的影响进行了研究，[4]但并没有变化。

在本次研究中低温处理的效果，通过室温下对7075 - T651铝合金的强度、硬度进行了研究。

这是一个沉淀硬化材料，它具有高强度和耐腐蚀性而被应用。

试验样品已经处理，并再通过深冷低温处理，处理的试样放置于商业低温冷冻（-196℃）的温度进行了测试。

并且进行了两种不同长度的时间的测定，分别是2小时和48小时。

用2小时处理以确定是否有任何与时间无关的效果。

用48小时的处理以进行评价浸水效果。

深冷处理后没有再进行其它处理。

一系列的试样测试也将作为条件来建立一个标准。

所有的实验是都是在室温下进行的。

拉伸试验按照ASTM E8标准进行。

从这个实验中，对比例极限、屈服强度（0.2％残余应力）、极限拉伸强度、伸长率都进行了测定。

对硬度测试和夏比冲击试验也进行了测定。

如表1，48小时的低温处理效果对基本力学性能的影响是非常小的，一般大约只有1％的差异[5]。

最大的百分比变化是在观察夏比冲击试验中，它接近12％的差异。

2小时深冷处理后对其力学性能几乎没有什么影响。

要确定所引起的实际误差结果是取决于材料还是观察到的误差由于正常的数据变化（而不是真实误差）,要通过统计t-实验来进行。

t –实验通过分析两组数据，以确定误差是测量的平均值是真实的还是一种偶然误差的结果。

热处理对7075铝合金组织和性能的影响

热处理对7075铝合金组织和性能的影响摘要：对7075铝合金进行了固溶和单级时效处理，研究了单级时效对铝合金组织和性能的影响，结果表明铝合金经单级时效后纤维组织消失，在晶界处生成第二相粒子。

铝合金显微硬度的峰值时效温度为120℃，时间为16h，硬度为220HV。

120℃/24h时效后合金的峰值强度为680.5MPa。

本研究中主要阐述热处理对7075铝合金组织和性能的影响。

关键词：热处理；7075铝合金；组织性能引言近些年来,铝合金的发展历程先后经历了由单一的追求高强度到追求高强耐腐蚀，再到追求高强高韧耐腐蚀性能，又到高强高韧耐腐蚀抗疲劳，最终到现在的追求高淬透性高综合性能五个发展阶段。

然后发展方向却集中在以满足高强高韧铝合金的航空航天领域以及适用于各种使用条件的民用铝合金领域。

当前对于铝合金强韧化以及耐蚀性的研究已经成为了重中之重，相信随着综合性能的提高，铝合金在国民经济发展中的运用将更加广泛。

1、7xxx系铝合金概述7xxx铝合金是以Al-Zn-Mg和Al-Zn-Mg-Cu合金为主的一种超高强度铝合金，它是超高系列铝合金的最主要代表，Fe和Si是7xxx铝合金的主要有害杂质。

较2xxx高强度铝合金在强度和硬度方面高出许多。

属于热处理可强化的合金。

该系铝合金具有强度高、密度小、易加工、焊接性能良好等优良特点，并且一般耐蚀性较好，因此在航空航天工业、车辆、建筑、桥梁、工兵装备及大型压力容器方面得到了广泛的应用。

现阶段7xxx铝合金的研究主要集中在通过调节合金化元素和优化热处理工艺来得到高强高韧耐腐蚀的综合性能[1]。

这也是本文的研究方向的出发点。

该系代表合金如7005、7050、7075等。

2、试验材料与方法试验材料为7075铝合金，将铝合金(尺寸为20mmX20mmX160mm)在盐浴中进行固溶处理，处理工艺为480℃/2h铝合金固溶处理后在试验箱中进行单级时效处理，时效温度分别为100,120,150℃，时效时间为0-48h。

7075铝合金不同热处理状态下的性能研究

13I ndustry development行业发展7075铝合金不同热处理状态下的性能研究张琼（中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，黑龙江哈尔滨 150066）摘要：目的：探索7075铝合金不同热处理状态下的性能变化。

方法：使用7075铝合金作为实验材料，分别在进行固溶处理状态实验、分级淬火状态实验、双级时效状态实验。

对三种处理状态下的合金进行观察，研究7075铝合金性能变化。

结果：固溶处理状态下合金以470℃为峰值，性能随着温度上升先升后降；分级淬火状态下合金内部结构发生变化，性能影响不大；双级时效状态下，合金性能最佳处理参数为(110±6) ℃×（3-4）h+(180±6) ℃×（13-14）h，既保持较高的力学性能，又加强了耐腐蚀性。

结论：三种不同状态下，合金的性能改变不同，其中双级时效状态性能改变最大，想要7075铝合金通过热处理发挥最佳性能，最好三者有机结合。

关键词：7075铝合金；热处理；应力腐蚀；性能中图分类号：TG166.3 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）24-0013-2 收稿日期：2020-12作者简介：张琼，男，生于1980年，汉，黑龙江省五常市，本科，研究方向：渗碳热处理工艺研究。

随着铝合金在经济发展中应用更加广泛，其综合性能的提升也越发重要[1]。

7075铝合金最初开发是为了宇航器具，该材料质量轻、强度高[2]。

随后，7075铝合金被应用于其他方面，例如：能源、化工等等[3]。

和传统的材料不同，7075铝合金可以通过热处理，将其性能更好地发挥出来[4]。

作为A1-Zn-Mg-Cu 系合金，7075铝合金具有高强、高韧的优势。

但同样，也存在一些问题导致了综合性能不佳[5]。

最严重的问题就是，对应力腐蚀过于敏感，这种缺陷带来的影响是致命的，应力腐蚀可以降低金属结构强度，最终导致失效，使得这种合金无法广泛应用[6]。

7075铝合金热处理工艺

7075铝合金热处理工艺7075铝合金热处理工艺导语：7075铝合金是一种常用的高强度铝合金，其广泛应用于航空航天、汽车、自行车等领域。

然而，7075铝合金的机械性能很大程度上取决于热处理工艺的选择和控制。

在本文中，我们将深入探讨7075铝合金的热处理工艺，以及热处理过程中的影响因素和优化方法，帮助您更好地理解该铝合金的性能提升和应用。

一、7075铝合金热处理工艺概述7075铝合金是一种具有良好耐腐蚀性、高强度和耐磨损特性的铝合金，在各个领域都有广泛的应用。

热处理是改善7075铝合金力学性能的一种重要方法。

根据具体的应用要求，7075铝合金可以进行固溶处理和时效处理。

1. 固溶处理固溶处理是指将7075铝合金加热至高温区（480-510℃），使其固溶体中的溶质完全溶解，然后迅速冷却以保持溶质在溶体中的固溶度。

这一过程旨在消除合金中的固溶体间化合物、减少析出相的尺寸，从而提高合金的塑性和可加工性。

2. 时效处理时效处理是指在固溶处理后，将7075铝合金加热至相应的时效温度（120-160℃），保持一定的时间后迅速冷却。

时效处理可以促进合金中产生硬化相，如MgZn2等，提高硬度和强度，同时保持一定的可塑性。

二、7075铝合金热处理影响因素7075铝合金的热处理工艺对其性能具有重要影响。

以下是几个主要的影响因素：1. 固溶处理温度固溶处理温度会影响铝合金中溶质的溶解度和固溶体的原子排列。

高温会增加合金的塑性和可加工性，但过高的温度可能导致过度溶解和晶粒长大。

2. 固溶处理时间固溶处理时间影响溶质在固溶体中的均匀分布程度。

适当的固溶处理时间可以完全溶解溶质，并使其均匀分布在固溶体中。

3. 时效处理温度和时间时效处理温度和时间对于硬度和强度的提高至关重要。

较高的时效处理温度和较长的时效时间可以促进硬化相的析出和晶体尺寸的增长。

4. 快速冷却快速冷却是保证7075铝合金热处理效果的关键。

快速冷却可以防止固溶体溶质再次析出，从而保持合金的塑性。

热处理对Al-Zn-Mg-Cu合金组织和性能的影响

热处理对Al-Zn-Mg-Cu合金组织和性能的影响聂祯一;艾云龙;何文;陈卫华;王家宣【期刊名称】《南昌航空大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2016(030)004【摘要】在7075铝合金的原有成分基础上减少了合金中的Mg含量,提高了Zn/Mg元素比例,并对成分改动后的Al-Zn-Mg-Cu合金进行了不同时间的固溶以及单级时效,以探讨热处理工艺对其显微组织和力学性能的影响.结果表明:固溶工艺为470℃×2h时,大部分的粗大第二相溶入到基体中,与此同时,合金的强度和塑性均达到较好的水平,抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为571.71、415.00 MPa和16.16％.当时效温度为120℃时间为12 ～28 h时,随着时效时间的延长,合金的强度先升高后降低,塑性呈逐渐下降的后略微升高的趋势.时效强度峰值为24h时,合金的抗拉强度、屈服强度分别为637.65、579.65 MPa.【总页数】6页(P32-37)【作者】聂祯一;艾云龙;何文;陈卫华;王家宣【作者单位】南昌航空大学材料科学与工程学院,南昌 330063;南昌航空大学材料科学与工程学院,南昌 330063;南昌航空大学材料科学与工程学院,南昌 330063;南昌航空大学材料科学与工程学院,南昌 330063;江西雄鹰铝业技术中心,江西安义330500【正文语种】中文【中图分类】TG166.3【相关文献】1.轧制变形量对Al-Zn-Mg-Cu合金组织与力学性能以及腐蚀性能的影响 [J], 任伟才;彭国胜;陈康华;陈送义;刘显东2.热处理工艺对Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金组织和性能的影响 [J], 麻文浩;钱雪明;杨瑞迟3.最终形变热处理对Al-Zn-Mg-Cu铝合金组织和性能的影响 [J], 陈康华;杨振;焦慧彬;陈送义;陈善达4.电磁场频率对半连续铸造Al-Zn-Mg-Cu合金组织与性能的影响 [J], 王睿; 张浩宇; 王顺成; 吴锡坤5.强化固溶对紧固件用Al-Zn-Mg-Cu合金组织与性能的影响 [J], 黄青梅;程全士;叶凌英;唐建国;刘胜胆因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

冷轧结合T6热处理对7075铝合金组织和性能的影响

ｌｅｓｓｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓ０ｎｔｈｅｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｅｌｏｎｇａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＣＲ＋Ｔ６ｓａｍｐｌｅｓ．ＷｈｉｌｅｔｈｅｙｉｅｌｄｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｕｌｔｉｍａｔｅｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆＴ６＋ＣＲｓａｍｐｌｅｓａｒｅｒｅｍａｒｋａｂｌｙｉｍｐｒｏｖｅｄｗｉｔｈｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｔｈｅｄｅｆｏｍａｒｔｉｏｎ。ａｎｄｔｈｅＴ６＋４０ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ（ｔｈｅｏｐｔｉｍｉｚｅｄＴ６＋ＣＲ）
ＣｏｍｂｉｎｅｄＣｏｌｄ－ｒｏｌｌｉｎｇａｎｄＴ６Ｈｅａｔ－ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
ＣＵＩＸｉｎｗｅｉ，ＸＵＸｉａｏｆｅｎｇ，ＮＩＮＧＹｕｈｅｎｇ，ＺＨＡＯＹｕｇｕａｎｇ
摘要将７０７５铝合金经过先冷ＩＩ，（Ｃｏｌｄｒｏｌｌｉｎｇ，ＣＲ）后Ｔ６热处理（ＣＲ￣Ｔ６）和先Ｔ６热处理后冷轧（Ｔ６＋ＣＲ）两种方式进行
处理，采用金相显微镜、透射电镜，结合材料拉伸力学性能分析研究了变形和热处理相结合对Ａ１－Ｚｎ－Ｍｇ — Ｃｕ合金的影响。结果表明，先冷轧后Ｔ６热处理对合金抗拉强度和延伸率影响不大，而先Ｔ６热处理后冷轧的试样屈服强度和抗拉强度随着变形量的增大

7075铝合金淬火与时效热处理间隔时间

7075铝合金作为一种高强度、耐腐蚀的金属材料，在航空航天、汽车制造等领域有着广泛的应用。

而对于7075铝合金的加工工艺中，淬火和时效热处理是至关重要的两个工艺步骤。

淬火是指将材料加热至一定温度后突然冷却，以改变其组织结构和性能；时效热处理则是在淬火后将材料加热至较低的温度下保温一定时间，使其组织进一步稳定和增强。

而7075铝合金淬火与时效热处理间隔时间对最终产品的性能和品质有着重要影响。

本文将对7075铝合金淬火与时效热处理间隔时间进行探讨。

一、7075铝合金淬火与时效热处理的基本原理7075铝合金由于含有较多的锌、铜等合金元素，因此具有很高的强度和硬度。

然而，这也使得该合金在加工过程中容易产生残余应力和变形，为了消除这些影响，需要经过淬火和时效热处理工艺。

1. 淬火原理淬火是通过使材料急剧冷却以促使组织结构发生变化，以提高材料的硬度和强度。

对于7075铝合金来说，常用的淬火工艺是水淬和空冷淬。

水淬可以使得材料快速冷却，获得更高的强度和硬度；而空冷淬则是通过将材料置于自然环境中进行冷却，工艺简单但效果较弱。

2. 时效热处理原理时效热处理是在淬火后将材料加热至较低的温度下保温一定时间，使其组织进一步稳定和增强。

对于7075铝合金来说，常用的时效热处理工艺有T6、T73等。

T6时效是在人工时效的条件下进行加热处理，可以获得较高的强度和硬度；T73时效则是在固溶态时效条件下进行加热处理，可以获得较高的耐腐蚀性。

二、7075铝合金淬火与时效热处理间隔时间的影响因素7075铝合金淬火与时效热处理间隔时间的选择需要考虑到多种因素，包括材料的成分、加工工艺、产品要求等。

1. 材料成分7075铝合金中的合金元素种类和含量不同，对淬火和时效热处理的影响也会有所不同。

一般来说，含铜量越高、锌量越低的合金对淬火和时效热处理的敏感度越大。

2. 加工工艺不同的加工工艺会对材料的组织结构和性能产生影响。

包括铸造、挤压、锻造等工艺对淬火和时效热处理的影响是不同的，需要根据具体情况进行分析。

提高铝合金耐腐蚀性能的热处理工艺研究

提高铝合金耐腐蚀性能的热处理工艺研究摘要:采用动电位极化和交流阻抗谱2种方法，研究了T6、T7和ＲＲA3种热处理工艺对7075铝合金在3．5%NaCl溶液中耐腐蚀性能的影响。

动电位极化和交流阻抗谱分析结果均表明，与T6热处理相比，T7热处理略微提高了7075铝合金的耐腐蚀性能，而ＲＲA热处理大幅度提高了7075铝合金的耐腐蚀性能;在3．5%NaCl溶液中，T7热处理和ＲＲA热处理后的腐蚀速率较T6热处理分别降低了54．8%和76．1%，极化电阻分别提高了3．5和5倍。

关键词:7075铝合金;热处理;动电位极化;交流阻抗谱1材料及试验试验材料为7075铝合金板材，其主要化学成分如表1所示。

试样热处理工艺如下:T6:470℃/1h+水淬+80℃/12h+120℃/24h;T7:470℃/1h+水淬+80℃/12h+107℃/7h+168℃/7h;ＲＲA:470℃/1h+水淬+80℃/12h+120℃/24h+180℃/8min+120℃/24h。

T6即峰值时效热处理，此时析出相大部分为亚稳态的η’相，使铝合金具有最高的强度和硬度。

T7即过时效热处理，在T6热处理的基础上进一步高温时效，使亚稳态的η’相转变为稳定η相，强度较T6热处理有所降低。

ＲＲA热处理即回归再时效热处理，即在峰值时效后加热到较高温度使GP区溶解，随后再进行时效，析出稳态的η相，使铝合金具有较好的韧性。

热处理完成后，切取和制备金相试样，经keller试剂腐蚀后在蔡司显微镜下进行金相组织分析。

分别制备动电位极化分析试样和交流阻抗谱分析试样，在3．5%NaCl溶液中测定不同热处理状态下7075铝合金的动电位极化曲线和交流阻抗谱。

工作电极表面积为10mm×10mm，饱和甘汞电极作为参比电极，辅助电极为铂电极。

其中极化扫描范围为－0．5～0．5V，扫描速率1mV/s。

阻抗谱扫描频率范围为10－2～105Hz，施加扰动电位5mV。

2结果及分析2．1金相组织图1为经过T6、T7和ＲＲA热处理后7075铝合金的金相组织。

形变热处理工艺条件对7075铝合金组织及性能影响

形变热处理工艺条件对7075铝合金组织及性能影响张世兴;蔡刚毅;王鹏辉【摘要】研究了7075铝合金棒料的形变热处理工艺条件(形变量和时效制度)变化对其组织和性能的影响.结果表明,固溶处理后进行冷变形,随着形变量的增加,合金的硬度随之增加,当冷形变量达到40%左右时合金的硬度最高,随后随形变量增加合金的硬度略有下降;在相同冷变形量条件下,在120℃时效16 h制品的硬度最高;通过金相组织观察发现,形变热处理后7075铝合金棒料的晶粒细化,且可观察到明显的析出相.综合考虑,7075铝合金棒料形变热处理的最佳工艺制度为固溶(470℃20 min)淬火+变形量40%+时效(120℃16 h).【期刊名称】《轻合金加工技术》【年(卷),期】2011(039)006【总页数】4页(P60-63)【关键词】7075铝合金;形变热处理;形变量;显微组织;硬度【作者】张世兴;蔡刚毅;王鹏辉【作者单位】河南工业大学,机电工程学院,河南郑州,450001;河南工业大学,机电工程学院,河南郑州,450001;河南工业大学,机电工程学院,河南郑州,450001【正文语种】中文【中图分类】TG166.37075铝合金属于Al-Zn-Mg-Cu系可热处理强化合金，它具有高强度、热加工性能好等优点，是航空航天领域的主要结构材料之一［1－2］。

形变热处理是把时效强化和加工硬化两者的作用结合起来的一种热处理方法，也是提高铝合金强度和耐热性的一种重要手段。

形变热处理可增加位错密度，降低时效析出相的尺寸，从而显著提高铝合金的强度［3－9］。

本文研究了7075铝合金的形变热处理工艺及工艺与力学性能之间的关系。

1 试验方法1.1 试验材料及其成分试样采用7075铝合金棒料，其主要化学成分(质量分数/%)为:Zn5.1 ～6.1，Mg2.1 ～2.9，Cu 1.2～2.0，Cr0.18 ～ 0.28，Fe0.50，Si0.40，Mn0.30，Ti0.20，Al余量。

7075铝合金的强化固溶处理.doc

强化固溶处理对7075铝合金组织和性能的影响蔺亚强（陕理工材料科学与工程学院金属材料工程专业071班，陕西汉中723003）指导教师：孛海娃[摘要]：7075铝合金是可热处理合金，具有良好的机械性能。

本文在箱式热处理炉中对7075铝合金进行了固溶处理和强化固溶处理以及人工时效处理。

对处理后的合金进行金相显微观察分析其组织状态，进行硬度测试以测定其力学性能。

结果表明：通过465℃加热保温30min，再升温到475℃保温30min的强化固溶处理，可大大减少第二相的尺寸和数量，晶粒更细小、强度更高、分布更均匀。

因而对该合金的理论研究与实际生产起到一定的理论指导意义。

[关键词]：强化固溶；7075铝合金；组织和性能Influence of Strengthened Solution on Microstructures of7075 Aluminum AlloyLin Yaqiang（Grade07,Class1, Major metallic materials engineering, School of materials science and engineering, Shaanxi University of Technology,Hanzhong 723003，Shaanxi）Tutor: Bo HaiwaAbstract:7075 aluminum alloy is a heat treatable alloy with good mechanical properties. In this paper, solution treatment and enhanced solution treatment as well as artificial aging were used to 7075 aluminum alloy in box heat-treatment furnace. Then microscopy was used to observe microstructure, and hardness test to mechanical properties. The results show that, after the enhanced solution treatment of 465℃/30min+475℃/30min, the number and size of second-phase particles was decreased hardly, grain’ size of alloy was finer, hardness higher, and distribution more distributed. It was significant to theoretical research and practical production to the alloy.Key words:7075 aluminum Alloy; strengthened solution; Microstructures and Properties目录中文摘要Abstract1 综述 (1)1.17075铝合金的简介 (1)1.2固溶处理的基本概念 (2)1.3强化固溶处理的基本概念 (3)1.4时效处理的基本概念 (3)1.5研究的目的和意义 (5)2试验方案 (5)2.1设备 (5)2.2材料 (5)2.3试验内容 (5)2.3.1固溶处理 (6)2.3.2强化固溶处理 (6)2.3.3时效处理 (6)2.4试样的制取 (6)2.5金相组织的观察 (7)2.6力学性能的检测 (7)3 结果与讨论 (7)3.1组织性能分析 (7)3.2力学性能分析 (9)3.3讨论 (10)4结论 (11)参考文献 (12)致谢 (13)1 综述1.1 7075铝合金的简介随着航空、航天等领域的高速发展，对高性能铝合金提出了越来越高的要求，国外通过改变合金的化学成分和提高合金纯度，采用先进的加工技术, 以及新的热处理规范等发展了一批高强、高韧和低密度的高性能铝合金[1]。

热处理对高强度铝合金微观组织和力学性能的影响

Value Engineering0引言铝合金因其轻质、高强度和出色的抗腐蚀性质，在众多工业领域中被广泛应用。

尤其在航空、航天、汽车及高速列车等高科技领域，其重要性日益凸显。

但为满足这些领域对材料性能的更高要求，如何进一步提高铝合金的力学性能成为了研究的焦点。

热处理技术作为金属材料性能调控的重要手段，提供了一个解决方案。

通过特定的热处理工艺，可以有效调整铝合金的微观组织，从而优化其宏观的力学性能。

过去的研究已经证明，合金的强度、延性及其它机械性能可以通过微观组织的调整而得到显著的提高。

尤其是强化固溶、时效制度和淬火这三种热处理方法，已被证实在此方面有着显著的效果。

本研究将进一步深入探讨这些热处理工艺对高强度铝合金微观组织和力学性能的具体影响，期望为现代工业领域提供更为高效和可靠的材料应用方案。

1高强度铝合金的热处理工艺技术1.1强化固溶强化固溶是一种针对铝合金的热处理方法，旨在将合金中的溶质原子强制进入基体晶格中，从而使其达到超饱和状态。

这一过程对于提高材料的强度和硬度起到了关键作用。

在强化固溶过程中，铝合金首先被加热到特定的高温，使其处于单相固溶状态。

在这个温度下，合金中的溶质原子在基体中的溶解度达到最大。

随后合金迅速冷却到室温，通常使用水淬或空气冷却，以固定超饱和的溶质原子，防止其在冷却过程中发生析出[1]。

经过强化固溶处理的铝合金，其晶格中的溶质原子数量大大超过了在常温下的平衡溶解度。

这些超饱和状态的溶质原子会产生很大的晶格畸变，从而显著增强合金的抗滑移能力，提高了其屈服强度和硬度。

1.2时效制度时效制度是一种常用于铝合金及其他合金的热处理方法，主要用于产生细小的沉淀物，以进一步增强材料的力学性能。

这种处理通常是在强化固溶处理之后进行的。

在经过强化固溶后，铝合金中的溶质原子大都处于超饱和状态。

随着时间的推移，这些溶质原子会逐渐聚集，形成细小的沉淀相，称为时效硬化。

此过程可以在室温（自然时效）或在较高温度（人工时效）下进行。

7075一t6热处理后硬度标准

7075一t6热处理后硬度标准一、7075一t6合金铝板的热处理工艺概述7075一t6合金是一种铝锌镁合金，常用于航空航天、机械制造等领域。

7075一t6合金的热处理工艺是其生产过程中至关重要的一环，热处理后的硬度标准直接影响其使用性能和品质。

二、7075一t6合金的热处理工艺步骤在进行7075一t6合金的热处理过程中，通常包括以下几个步骤：1. 固溶处理：将7075一t6合金加热至固溶温度，保温一定时间，使其内部的合金元素充分溶解均匀。

2. 急冷淬火：迅速将固溶处理后的合金冷却至室温，以固定其内部的组织结构。

3. 人工时效：对已经固溶处理和淬火的合金进行加热处理，使其内部的合金元素沉淀成一定尺寸和形状的固溶体。

4. 自然时效：将经过人工时效处理后的合金在室温下自然陈化一段时间，使其硬度逐渐稳定。

三、7075一t6合金热处理后的硬度标准经过上述热处理工艺后的7075一t6合金，其硬度标准通常应符合以下要求：1. 硬度测试：用洛氏硬度计或布氏硬度计对7075一t6合金进行硬度测试，得到的硬度值应在120-130HBW之间。

2. 抗拉强度：经过热处理后的7075一t6合金的抗拉强度应在540MPa以上。

3. 屈服强度：热处理后的7075一t6合金的屈服强度应在480MPa以上。

四、7075一t6合金热处理后硬度标准的影响因素7075一t6合金热处理后的硬度标准受到多种因素的影响，包括：1. 热处理工艺参数：固溶温度、保温时间、淬火速度、时效温度等热处理参数的选择和控制对硬度标准有重要影响。

2. 合金元素成分：7075一t6合金中不同元素的含量和比例也会影响其热处理后的硬度标准。

3. 板材厚度和形状：7075一t6合金的板材厚度和形状也会对热处理后的硬度标准产生一定影响。

五、7075一t6合金热处理硬度不合格的原因及对策若7075一t6合金经热处理后的硬度标准不符合要求，可能的原因包括：1. 热处理工艺参数选取不当；2. 热处理设备不合格或操作不当；3. 合金材料质量不达标。

7075铝合金热处理后的硬度

7075铝合金热处理后的硬度
7075铝合金经过热处理后，其硬度通常会明显提高。

根据不同的热处理工艺和条件，硬度可以在不同的范围内变化。

一种常用的热处理方式是固溶处理+时效处理。

固溶处理是指将7075铝合金加热到固溶温度（一般介于480-530℃之间）保持一定时间，使合金中的固溶体溶解。

然后快速冷却，使合金中形成过饱和固溶体。

接下来，进行时效处理，将合金再次加热到低于固溶温度的时效温度（一般介于120-180℃之间），保持一定时间，使固溶体重新析出，形成细小、均匀的析出相。

这样可以增加合金的抗拉强度和硬度。

经过这种热处理后，7075铝合金的硬度通常会在120-200 HBW之间，具体数值取决于热处理工艺的参数和处理时间。

需要注意的是，在进行热处理之前，合金的初始硬度也会对最终硬度有一定影响。

热处理制度对7075铝合金电导率的影响

热处理制度对7075铝合金电导率的影响摘要：在随着社会的经济发展，同时也是研究出了7075铝合金在金固溶处理后的热效率工艺，在一定的条件下，要及时处理好热效率对7075铝合金显微组织和硬度的影响，在经过一系列的研究结果之后，要经过特殊的加工处理过，才可以使用。

关键词：经济发展；7275铝合金；热效率7275铝合金是属于在一定的系数下进行的，然后可以经过热处理强化多元时效合金组成的，是在一定的化学物质下进行的，在一定的系数下，在最基础的条件下，要具有高强度、低密度、热加工性能好的等优点，也是航空航天领域的主要结构材料，是目前在世界上各国结构材料的开发热点之一。

1 试验用料在试验中，是经常要用到的材料是7075铝合金的材料，在一定条件下进行的退火，锯切，加热，热轧等厚度为一定的值数，在冷轧下的厚度就是不一样的可以利用好一定的化学成分组成的，然后再切取试料等方法进行的。

2 试验中的方案2.1 在退火时会遇到一定的问题，板材的厚度是分别300、350、400、450以下进行的，在保温1小时以后，然后要采取随炉冷却进行的，在石棉布包冷和空气中冷却三种方式进行的，以确定退火的制度进行的对7075铝合金板材进行的影响。

2.2 在固溶处理温度对7075铝合金板材电导率的影响用2.0mm板材，分别是在用450、460、470、480度的温度下进行的然后以保温在水中的冷却，以确定好固溶处理温度对电导率的影响，在这样的条件下，要进行一定的电导率的情况，要根据自己的实际情况来进行的，在这样的影响下，及时进行处理，以防带来的严重危害。

3 实验的结果与分析3.1 在硬度上的分析在一定的程度上，要做到硬度值的反映的大小，硬度值越大，则抗拉值也就随之增大，因此，这就需要把实验所测出的硬度数值在经过一定的软件处理后，并要结合不同热处理参数的数据进行分析，就可以相应的推出强度值得变化趋势。

3.2 在第一级时效中的影响在一定的温度条件下，一定的温度数值是不同的，在第一级时效中，会出现不同的数值，这样就进而会对试样的结果也会产生不同，也会影响最终硬度的结果，在一定的温度下，硬度就会呈现上升的趋势，在这个一定的温度以下，硬度的总体条件就会进而下降，呈现下降趋势，在保温6小时的情况下，硬度总体就会呈现出上升趋势，在6小时以后，硬度总体就会出现下降的趋势，并且还会在一级时效保温温度的变化下，对硬度的影响是没有保温时间的明显，这样就可以得出一定的结论。

7075铝合金热处理后硬度hb30

7075铝合金热处理后硬度hb30
摘要：
1.7075 铝合金简介
2.热处理对7075 铝合金硬度的影响
3.7075 铝合金热处理后的硬度值
4.热处理对7075 铝合金性能的提升
5.总结
正文：
7075 铝合金是一种高强度、耐腐蚀的铝合金，广泛应用于航空、航天、汽车等领域。

热处理是提高7075 铝合金性能的重要手段之一，可以提高其硬度、强度和耐腐蚀性。

热处理对7075 铝合金硬度的影响主要表现在两个方面：晶粒细化和析出相形成。

通过热处理，可以使得7075 铝合金的晶粒尺寸减小，从而提高其硬度。

同时，热处理还可以促进铝合金中的析出相形成，这些析出相可以有效地提高铝合金的硬度和强度。

经过热处理后，7075 铝合金的硬度值可以达到HB30。

这意味着，经过热处理后的7075 铝合金具有更高的硬度和耐磨性，可以更好地承受各种应力和腐蚀环境。

热处理对7075 铝合金性能的提升不仅限于硬度。

热处理还可以提高铝合金的强度、韧性、疲劳强度和耐腐蚀性。

这些性能的提升使得7075 铝合金在各种应用中具有更高的可靠性和稳定性。

总之，7075 铝合金经过热处理后的硬度可以达到HB30，这为其在航空、航天、汽车等领域的应用提供了更优越的性能。