大型设备起吊及搬运安全技术措施示范文本
大型设备的起吊装运安全技术措施
大型设备的起吊装运安全技术措施一、背景大型设备是指单件重量或尺寸超过普通设备或配件、需要额外起吊装卸和运输的设备，例如发电机、风机、锅炉、压缩机等。
大型设备在运输、安装等过程中存在较高的安全风险，因此必须采取相应的起吊装运安全技术措施，确保人员和设备的安全。
二、起吊装运安全技术措施1. 预先安排风险评估在进行大型设备的起吊装运前，应进行风险评估。
根据实际情况确定起吊和拆卸的方案，识别现场的潜在风险，并制定相应的应急措施。
2. 制定合理的起吊方案针对不同的大型设备制定不同的起吊方案，以确保起吊过程稳定安全。
在起吊前，要确定吊点和吊点的布置，测量吊点的重力中心，为设备提供稳定的支撑和平衡。
3. 确保吊车安全在起吊过程中，吊车起重能力应符合设备的重量和中心点位置，吊车的稳定性应满足相关规定。
在起重过程中，应保证操作人员专注和配合默契，及时发现并消除操作中的不安全因素，及时报告和处理异常情况。
4. 保证起吊现场安全起吊现场要设置合适的防护栏杆和标志牌，避免人员闯入危险区域。
起吊现场应保持整洁干净，避免起吊设备中的灰尘和杂质污染设备表面并影响到设备的使用寿命。
5. 在运输过程中注意车辆安全在运输过程中，要确保货车稳定，必要时安装专业设备以避免货车在行驶过程中出现晃动现象，要及时检查车辆，确保车辆的行驶和刹车性能达到最优，以确保货车可以按计划和时间到达目的地。
6. 保障设备到达目的地时的安全在设备运达目的地时，要使用合适的装卸设备，以最小限度地减小设备的损坏和磨损。
在拆卸过程中，要保护设备表面，以避免产生额外的划痕和损坏。
7. 合理的现场布置安装设备时，要根据设备的特点以及周围环境布置现场，确保操作人员的安全。
此外，还应根据安装计划和现场实际情况，合理地安排和调度项目进度，确保该进度相应地得到遵循和执行。
三、总结大型设备需要专业的人员和设备进行起吊装运，以确保运输过程中人员和设备的安全。
要实现这一点，必须根据实际情况采取相应的起吊装运安全技术措施。
起重运输安全技术规程范文
起重运输安全技术规程范文第一章总则第一条为了规范起重运输作业，确保人身安全和财产安全，根据有关法律法规，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于各类起重运输作业，包括建筑工地、工厂、码头等各类场所。
第三条起重运输作业人员应具备相应的起重运输作业资格，并按照相关规定进行培训和考核。
第四条本技术规程由相关行业协会负责组织实施。
第五条各类起重设备应按照国家标准进行设计、制造和检验。
第二章起重设备的安全管理第六条起重设备的设计、制造、安装、改造和维修应符合国家标准和技术规范。
第七条起重设备应按照规定的周期进行定期检查和维护，并记录相关情况。
第八条各类起重设备应设有相应的安全防护装置，如限位开关、防止超载装置等。
第九条起重设备的使用人员应按照操作规程进行使用，并记载相关情况。
第十条起重设备的定期检验应由专业机构进行，定期检验周期应根据设备使用情况进行制定。
第三章起重运输作业的安全管理第十一条管理部门应制定起重运输作业的管理制度，并组织实施。
第十二条起重运输作业的组织安排应合理，确保人员安全和财产安全。
第十三条各类起重设备应配备合格的司机和操作人员，且必须经过培训和考核合格后方可上岗。
第十四条起重运输作业现场应设有相应的安全警示标志和安全标识。
第十五条不得超过起重设备的额定载荷进行起重运输作业。
第十六条起重运输作业现场应保证通风良好，防止积尘和有毒气体的产生。
第十七条起重运输作业现场应设有相应的消防设施，并定期检查和维护。
第十八条起重运输作业现场应采取防止坠物措施，防止坠物伤害工人。
第十九条各类起重设备的起重绳应定期检查和更换，确保使用安全。
第四章管理责任第二十条企业应成立安全管理部门或安全管理团队，负责起重运输作业的安全管理。
第二十一条企业应加强对起重运输作业人员的培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
第二十二条企业应建立健全的安全管理制度，明确职责和惩处措施。
第二十三条相关部门应加强对起重设备的监管，确保其安全运行。
大型设备装车运输安全技术措施
大型设备装车运输安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。
起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。
绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。
，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。
严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。
设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。
起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。
严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。
装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。
检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。
大型起重吊装工程安全技术（4篇）
大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程，包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。
由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险，因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。
一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量，建立的一套以安全为中心的管理体系。
其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准，确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。
1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。
包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。
确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程，提高工作中的安全意识和技能水平。
1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度，包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。
负责人应牢固树立安全意识，制定安全工作方针，对吊装作业中的各种风险进行全面评估，并采取相应的预防和控制措施。
1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。
应根据各个岗位的需求，制定相应的安全培训计划，并对各级人员进行定期培训。
培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。
1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中，存在着各种危险因素和风险源。
应对各种可能出现的安全风险进行全面评估，并制定相应的控制措施。
例如，明确工地施工区域，设置临时隔离带和安全标识，明确施工人员的工作岗位和作业范围，避免高空坠落等意外事故的发生。
二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要，合理确定吊装设备的类型和规格。
在选定起重机械后，还需要进行验收，确保其结构完好、性能稳定，并符合国家相关安全技术规范的要求。
大型设备的起吊装运安全技术措施
设备性能检查
测试设备各功能正常，如 起吊装置、制动装置等。
安全附件检查
检查设备的安全附件，如 限位开关、缓冲器等，确 保其完好有效。
场地评估
起吊场地评估
评估起吊现场的地面承载 能力、平整度及障碍物情 况，确保满足起吊要求。
运输路线评估
评估设备运输路线，确保 道路、桥梁等设施的承载 能力及宽度满足要求。
环境因素影响
恶劣天气、地面条件差等环境 因素可能影响起吊装运的安全
。
安全事故的应急处理
立即停止作业
一旦发生事故，应立即停止起吊装运 作业，并采取必要措施防止事态扩大 。
紧急救援
迅速启动应急救援预案，对受伤人员 进行救治，同时保护现场，以便后续 调查。
事故报告
及时向上级主管部门报告事故情况， 并配合相关部门进行调查。
路线勘察
在规划运输路线之前，应对沿途的道 路、桥梁、隧道等进行实地勘察，确 保路线安全可靠。
避开障碍物
选择合适的时间和季节
根据天气、季节等因素选择最佳的运 输时间，避免恶劣天气和洪水等自然 灾害的影响。
运输路线应尽量避开高压线、通讯线 路、管道等障碍物，防止发生意外。
运输过程中的安全监控
实时监测
在运输过程中，应对设备进行实时监测，确保设 备安全无损。
起吊装运过程的安全措施
吊装操作规范
制定详细的吊装方案，明确吊装步骤和操作要求 。
确保操作人员具备相应的资质和经验，熟悉吊装 设备的性能和操作方法。
在吊装过程中，严格遵守操作规程，确保设备稳 定、安全地吊装到位。
安全防护措施
对吊装现场进行安全 检查，确保场地平整 、无障碍物，满足吊 装要求。
对设备的关键部位进 行保护，防止在吊装 过程中受到损坏。
设备起吊安全技术施措（三篇）
设备起吊安全技术施措1、起吊设备时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊，起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查，严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。
2、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位，如用绞车钩头或倒链上起吊重物时，操作人员不得离开操作手把或松开小链。
3、起吊所用索具其安全系数必须大于6，倒链起吊能力必须大于设备重量的1.5倍，严禁超载起吊。
利用新品40T链环及马蹄环起吊时，链环必须穿入马蹄环，须用M2080螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽。
起吊支架的绳扣必须是两根24.5mm的钢丝绳扣，起吊其它设备、部件均使用18.5mm的绳扣，且每一次只能起吊一件（架）。
4、起吊物下严禁站人或有人工作，装车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回晃动。
5、在整个施工过程中，必须指派一名施工负责人和安全检查人员现场指挥施工。
起吊设备时必须由专人观察顶板及起吊装置，发现问题立即停止起吊。
6、起吊必须利用3.2米长的9#型钢梁配合单体支柱架设一梁二柱起吊棚，不准用原巷道支护的锚杆或锚索作为起吊装置。
所挂滑轮必须用新品40T链环或钢丝绳绳扣挂在起吊梁上，挂好拴牢。
7、使用倒链作为起吊用具时，必须由专人在起吊架附近的安全地点发出口令进行指挥，口令必须清晰准确，起吊人员必须严格按口令进行操作。
8、若利用绞车作为起吊用具时，指挥人员必须站在安全地点用电信号进行联系指挥，绞车信号必须为独立电信号，信号规定：一停、二紧绳、三松绳。
设备起吊安全技术施措（二）设备起吊是工程施工中常见的作业环节，也是一个风险较高的操作。
为了保障工人的人身安全和施工质量，必须加强设备起吊的安全管理和技术施措。
大型设备的起吊装运安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________大型设备的起吊装运安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5059-43 大型设备的起吊装运安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、起重机、叉车司机必须熟悉操作过程、设备性能和安全注意事项。
2、起吊设备前必须对起重机、铲车、叉车进行全面的安全检查，并在空载试运转中检查行走、回转、起重等安全机构，确认正常后方可作业。
3、起吊要检查刮板输送机的机头机尾减速机过度节，槽子、支架等这些大设备是否连接到位，否则，严禁起吊。
4、起吊前必须将起吊物绑牢，吊钩悬挂点应与起吊物的重心在同一垂线上。
5、起吊物品使用的钢丝绳必须是整根无接头的钢丝绳，根据起吊物品重量要选择符合其安全系数的钢丝绳型号。
6、使用绳卡锁绳头时，应将压板面放在长绳头一侧，使用绳卡的数量、间距要符合规定，绳卡的松紧要适度，既要满足使用强度，又不能损伤钢丝绳及绳中麻芯。
7、起吊时钢丝绳必须与起吊物保持垂直，严禁偏拉斜吊。
8、严禁非工作人员进入施工现场，所有人员不准在起重臂或起吊物下方停留或行走。
9、起吊时现场要有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车或航吊操作人员中间有障碍物使其不能清晰辨认信号时，应设专人传递指挥信号，确保信号传递准确、清楚。
大件吊装、运输安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A20348 大件吊装、运输安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑大件吊装、运输安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．大件吊装安全技术要求（1）大件吊装前必须编制“大件吊装作业指导书（安全技术措施）”。
（2）“大件吊装作业指导书（安全技术措施）”必要时须经监理工程师审核，作业前应进行交底。
（3）大件吊装作业前必须对吊索、吊具进行认真仔细的检查，确认吊索、吊具的安全性能。
（4）用两台或多台起重机吊运同一重物时，起升钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机承受的载荷一般不得超过各自额定起重能力的80%。
（5）大件吊装作业应按以下试吊步骤：①重件提升地面20—30cm，停留10分钟；②重件提升高度2—3m，停留5分钟后下降至地面20—30cm；③各专业操作人员再次对起重机构的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行检查。
大型设备运输安全技术措施示范文本
大型设备运输安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大型设备运输安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况为规范大型设备运输操作标准，确保安全顺利运输大型设备，特制定如下安全技术措施。
二、组织机构组长：胡振明副组长：杨晓龙董庆芝王文豪成员单位：各队队长三、主要运输路线场面-主平硐-九号岩巷-副暗斜井-1050石门-二号轨道暗斜井-1025轨道巷-4、5#暗斜井-4#层303盘区轨道巷-工作面四、一般操作顺序检查车辆-装设备、物料-运料-卸料五、基本要求1、大型设备的规格质量必须符合要求，不准将不合格的大型设备运往工作面。
2、运输大型设备必须由经考试合格并持有考试合格证的运料工操作。
3、下井前，要由当班负责人讲清工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项，下料工要根据当班工作的需要认真检查是否与所需运输的材料、设备型号相符。
所带工具是否齐全，完好，。
4、下料队每班必须按下料票安全准时的把当班每个队组使用的大型设备准时运送到指定地点，并及时把空车运送到副暗斜井下部车场。
不能出现空重车堵道、设备运送不到位延误施工等现象。
5、下料队要建立运输台账，做好下料台帐和记录。
大型起重吊装工程安全技术范本（二篇）
大型起重吊装工程安全技术范本第一章总则1.1 范围本安全技术范本适用于大型起重吊装工程的安全管理，包括设计、施工、检测和运营过程中的安全措施。
1.2 目的本安全技术范本的目的是保障大型起重吊装工程的施工安全，减少事故风险，保护工人和项目的安全。
1.3 安全管理责任项目的施工单位应建立健全的安全管理体系，明确安全管理责任，并确保相关人员具备相应的安全管理知识和技能。
第二章安全管理2.1 安全管理体系项目的施工单位应建立健全的安全管理体系，包括制定和执行安全管理制度、安全操作规程、安全组织架构、安全检查和评估等。
2.2 安全文明施工施工单位应积极推行安全文明施工，并加强对工人的安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
2.3 安全风险评估施工单位应在施工前进行安全风险评估，确定起重吊装工程中存在的安全风险，并采取相应的防护措施。
第三章设计安全3.1 设计标准大型起重吊装工程的设计应符合国家和地方的相关标准和规定，并考虑到工程的特殊要求和安全风险。
3.2 结构安全性起重吊装设备的结构应具备足够的强度和稳定性，能够在使用过程中承受正常及临时负荷。
3.3 安全附件起重吊装设备应配备适当的安全附件，如安全锁、安全阀等，以确保设备在使用过程中的安全性能。
第四章施工安全4.1 施工组织施工单位应制定合理的施工组织方案，明确各个作业环节的安全措施和责任，确保施工按照安全要求进行。
4.2 操作培训施工单位应对从事起重吊装工程的工人进行安全操作培训，提高他们的安全意识和技能，并确保他们具备相关操作证书。
4.3 施工检查施工单位应定期进行工程施工过程的安全检查，发现安全隐患及时采取措施进行整改。
第五章检测和维护安全5.1 检测条件起重吊装设备的检测应在合适的环境和条件下进行，确保检测结果准确可靠。
5.2 检测周期起重吊装设备应按照规定的检测周期进行定期检测，确保设备的安全使用。
5.3 维护保养起重吊装设备应定期进行维护保养，及时发现和修复设备的故障和缺陷。
井下起吊、搬运大件安全技术措施示范文本
井下起吊、搬运大件安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月井下起吊、搬运大件安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、井下搬运大件时必须严格遵守有关操作规程。
2、起吊、搬运大件时的全过程必须由施工负责人统一指挥、监护。
3、起吊大件时，必须按起重操作规程作业，大件下方不允许有人。
起吊承重点应牢固可靠，严禁将承重点设在巷道锚杆上。
吊具（包括绳扣、吊链、吊环、倒链等）应完好无损，非直接工作人员必须躲到安全地点。
用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。
要先试吊高度100--200mm,无误后再起吊。
4、利用绞车或滑轮进行拖运起吊大件前,要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核,确保无误后方可操作。
拉移时两头设专人在安全地点站岗,看好生根和滑轮、行走钢丝绳,严禁人员进入绳道和拉坏滑轮所能波及的范围。
5、使用用单体液压支柱，必须有可靠的支点。
6、由下向上坡或由上向下坡运输大件时，要根据现场实际情况采取可行的防滑防倒措施。
7、一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固。
对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重用具或索具。
8、运输起吊设备时,禁止任何人随同设备同行升降。
设备起吊安全技术施措范本
设备起吊安全技术施措范本设备起吊是工程建设中常见的一项施工工序，它涉及到起重机械的使用和操作，因此需要严格遵守相关的安全技术施措。
下面是一份设备起吊安全技术施措范本，供参考：一、起重机械使用前的准备工作：1. 确保起重机械已经经过年度检验，并且具备有效的使用证书。
2. 检查起重机械的机械部分和电气设备是否正常，确保工作状态良好。
3. 检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、起重机械的重荷保护装置等。
4. 检查起重机械的吊钩、钢丝绳等起吊部件是否完好，无裂纹、断丝等损坏情况。
5. 检查起重机械的液压、气动系统是否正常，无泄漏情况。
6. 检查起重机械的润滑部位是否充分润滑。
二、起重机械的操作和使用：1. 在起吊设备时，明确作业现场、起吊环境和承重情况，并进行安全评估。
2. 操作起重机械时，必须由具备相关证书的操作人员进行，并进行有效的沟通和信号灯操作。
3. 在起吊之前，将要吊起的设备固定牢固，确保其不会在起吊过程中滑动或者倾斜。
4. 在起吊设备过程中，必须确保吊钩在同一个平面内移动，避免产生侧向或者斜向拉力。
5. 在起吊设备过程中，严禁使用过长、过短的吊钩和钢丝绳，以避免过载或者折断的危险。
6. 在起吊过程中，必须保持稳定和平衡，避免产生晃动或者摇摆。
7. 在起吊设备时，必须严格按照起重机械的额定起重量进行操作，严禁超载使用。
8. 在起吊设备过程中，必须保持操作人员和其他人员的安全距离，远离起吊区域。
三、起重机械的维护和保养：1. 每次使用起重机械之后，必须进行清洁和维护保养的工作，包括涂油、紧固螺母等。
2. 定期对起重机械进行维护保养，检查零部件是否有磨损、松动等情况，及时更换或修复。
3. 对起重机械的液压和气动系统进行定期检查和维护，包括液压油的更换和或气动管路的检测。
4. 对起重机械的电气系统进行定期检查和维护，确保开关、电缆等设备正常可靠。
5. 对起重机械的安全装置进行定期检查和测试，确保其功能正常可靠。
设备起吊安全技术施措范文（二篇）
设备起吊安全技术施措范文设备起吊是工程施工过程中常用的操作方法之一，但也是风险较高的作业环节。
为了确保起吊作业安全、高效进行，必须采取一系列严密的安全技术施措。
本文将详细介绍设备起吊安全技术施措，着重强调每个环节中的注意事项和预防措施，以确保施工现场的安全。
1. 目标和原则设备起吊作业的目标是保证起吊安全、高效完成。
在实施过程中，需要遵循以下原则：- 安全优先原则：在任何时候都必须以保证工人和设备的安全为首要任务。
- 预防为主原则：通过提前预防和消除各类起吊风险，减少事故的发生概率。
- 合理布置原则：合理规划起吊区域，确保设备和工人都能在起吊作业过程中能够安全行动。
2. 起吊前准备工作在进行设备起吊前，必须做好以下准备工作：- 确定起吊物的重量和重心位置，准备好起吊所需吊钩和吊具，并进行必要检查和维护。
- 评估起吊物的稳定性和可起吊性，排查起吊过程中可能出现的各类风险并制定应对方案。
- 将吊钩固定在可靠的起吊点上，确保其能承受起吊物的重量，采取必要的固定措施。
- 指派专人负责起吊作业，明确相关责任和职责，确保起吊作业有专人监护。
3. 起吊过程安全控制在起吊过程中，需要严格控制以下几个环节以确保安全：- 起吊物的校正和绑扎：在起吊前，应仔细校正起吊物的姿势，确保其垂直于地面，并用适当的吊具将其牢固绑扎，防止起吊物滑落或倾倒。
- 吊钩的选择和连接：选择适合起吊物重量和形状的吊钩，并确保吊具与起吊物的连接处可靠，防止起吊过程中吊具脱落。
- 起吊过程的协调和指挥：起吊作业时，必须有专人指挥和协调各个环节，确保各个参与者的行动协调一致，防止起吊物与其他工人或设备发生碰撞。
- 风力和环境因素的考虑：起吊作业时，需根据实际情况考虑风力、降雨等因素的影响，必要时暂缓或取消起吊作业，并保证相关人员的安全撤离。
4. 应急预案和事故处理在起吊作业中，事故的发生是无法完全避免的，因此必须制定相应的应急预案和事故处理方案：- 预案制定：制定起吊作业的应急预案，明确各类风险和事故的应对措施，指定相关人员的职责和行动路线。
设备起重搬运作业安全注意事项范本（2篇）
设备起重搬运作业安全注意事项范本设备起重搬运作业是一项非常重要的工作，它涉及到重型机械设备的搬运和安装，因此安全十分关键。
为了确保工作人员的安全和设备的顺利运作，以下是一些设备起重搬运作业的安全注意事项。
1. 首先，必须由经过专业培训和持有相关资质证书的工作人员来执行设备起重搬运作业。
只有经过培训和具备相关知识的人员，才能正确操作吊车、起重机等设备。
2. 工作之前，应对设备进行充分的检查和维护。
确保设备的各项功能正常并且处于良好的工作状态。
特别是吊钩、索具、钢丝绳等起重设备，必须检查是否磨损、断裂或存在其他问题。
3. 所有工作人员在进行设备起重搬运作业之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
这些装备可以提供额外的保护，减少事故的发生。
4. 在起重搬运过程中，严禁超载。
必须根据设备的承载能力和安全系数来确定合适的起重重量。
超载可能导致设备失控、坠落或折断，给人员和设备带来严重的伤害。
5. 工作人员必须在设备起重搬运作业过程中保持专注和警惕。
他们应时刻密切关注设备的运行状态和周围的环境，确保没有人员靠近工作区域，以防发生意外事故。
6. 使用吊装设备时，必须注意正确的操作方法。
严禁以迅雷不及掩耳之势急速卸货或高速运输设备。
应以平稳的速度和均匀的力量进行操作，确保设备的稳定性和安全性。
7. 当设备起重搬运作业需要在室外进行时，必须考虑到天气状况。
在恶劣的天气条件下，如强风、暴雨或大雪等，应暂停工作，以确保人员和设备的安全。
8. 制定详细的作业流程和风险评估，安排工作人员之间的沟通和协作。
这有助于减少交叉作业和人员碰撞的风险，确保作业的顺利进行。
9. 在设备起重搬运作业过程中，严禁人员站在吊装物下方或吊车的周围。
确保工作人员保持安全距离，以防止物体掉落或设备失控造成的伤害。
10. 吊车、起重机等设备的操作人员必须具备独立工作的能力，严禁在无监督的情况下操作设备。
工作人员之间必须保持良好的通讯和协作，确保操作安全可靠。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程范本（四篇）
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程范本1. 引言本操作规程适用于各类起重吊装及垂直运输机械的安全操作，旨在有效预防事故的发生，并确保工作场所的安全与顺利进行。
本规程对操作人员的职责、安全操作要求以及紧急情况的处理进行了规定。
2. 操作人员的职责2.1 操作人员应具备相应的操作证书，并且了解机械设备的结构、性能以及操作流程。
2.2 操作人员应经过专业培训，熟悉起重吊装及垂直运输机械的操作规程与要求。
2.3 操作人员应定期对机械设备进行检查与维护，保证其安全可靠的运行状态。
2.4 操作人员应严格遵守操作规程，禁止超负荷操作、乱丢乱放、操作失误等危险行为。
2.5 操作人员应保持良好的工作状态，如疲劳、酒后等情况禁止操作机械设备。
2.6 在操作过程中，操作人员应保持专注，严格按照操作规程进行工作。
3. 安全操作要求3.1 在进行起重吊装及垂直运输机械操作前，应仔细检查机械设备的各项功能是否正常、液压系统是否泄漏以及各个传感器是否灵敏。
3.2 在起重吊装过程中，操作人员应保持与信号指挥员的通讯畅通，严禁盲目操作。
3.3 起重吊装过程中，操作人员应注意悬吊物的稳定性和安全性，严禁高空作业时超时超限。
3.4 起重吊装过程中，操作人员应注意机械设备的负荷，禁止超负荷操作，确保起重吊装安全稳定。
3.5 在进行垂直运输机械操作前，操作人员应熟悉机械设备的控制系统，确保操作平稳。
3.6 机械设备操作过程中，操作人员应时刻关注设备的安全指示灯，并根据指示灯的变化进行相应的操作。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并及时向领导汇报。
4.2 在紧急情况下，操作人员应根据安全预案进行应急处理，确保人员的生命安全。
4.3 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，遵从领导的指挥与安排。
5. 安全防护措施5.1 在操作起重吊装及垂直运输机械前，操作人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋以及防护手套等必要的防护用品。
大型设备的起吊装运安全技术措施详细版
（解决方案范本系列）大型设备的起吊装运安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process In eludes Determi ning The Problem Object And Influe nee Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Fin ally Impleme nting ・编辑： _____________单位： _____________日期： _____________2、 起吊大型设备的起吊装运安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过 程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性 分析，最后执行。
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1、起重机、叉车司机必须熟悉操作过程、设 备性能和安全注意事项。
行全面的安全检查,并在空载试运转中检查行走、回 转、起重等安全机构，确认正常后方可作业。
3、 起吊要检查刮板输送机的机头机尾减速机 过度节,槽子、支架等这些大设备是否连接到位,否 则，严禁起吊。
4、 起吊前必须将起吊物绑牢，吊钩悬挂点应 与起吊物的重心在同一垂线上。
5、起吊物品使用的钢丝绳必须是整根无接头 的钢丝绳,根据起吊物品重量要选择符合其安全系数 的钢丝绳型号。
6、使用绳卡锁绳头时,应将压板面放在长绳头一f ，使用绳卡的数量、间距要符合规定，绳卡的松紧要适度,既要满足使用强度,又不能损伤钢丝绳及绳中麻芯。
7、起吊时钢丝绳必须与起吊物保持垂直,严禁偏拉斜吊。
8、严禁非工作人员进入施工现场,所有人员不准在起重臂或起吊物下方停留或行走。
9、起吊时现场要有专人指挥,指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置,若指挥者与吊车或航吊操作人员中间有障碍物使其不能清晰辨认信号时,应设专人传递指挥信号，确保信号传递准确、清楚。
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大型设备起吊及搬运安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
大型设备起吊及搬运安全技术措施示范
文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制说明：
由于我矿大型设备及零部件较多，在生产、检修及安
装过程中，都要进行起吊及搬运，为了规范大型设备及配
件的起吊行为，确保安全生产，特制订本安全技术措施：
二、施工时间：年月日-- 月日
三、施工现场管理人员：
施工负责人：
技术负责人：
安全负责人：
四、上岗条件：
1、所有参加起吊施工的人员必须在施工前由技术人员
带领认真学习本措施，所有施工人员学习后，在措施上签字后方可上岗作业。
2、熟悉相关设备安装、起吊、运输的规定及要求。
3、能够正确使用各种起吊工具，会操作吊运机械。
4、身体状况适应起吊作业。
五、大件起吊安全技术措施：
1、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。
2、所有参加施工的人员工作前不准喝酒，必须认真熟悉现场的作业环境，每个人都要根据各自的分工，选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。
3、起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查，不合格的严禁使用，检查
完毕后要填写施工日志，以备检查。
4、选择起吊点前，必须对起吊重物进行重量核算，然后根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
5、在使用锚杆作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求：固定在巷道顶板打设的专用锚杆上（锚杆规格为Φ16*1850mm树脂反麻花圆钢锚杆，每根使用2块树脂药卷，锚固力不少于6吨）。
使用钢棚或工字钢作为起吊点的情况下，必须对钢棚或工字钢的连接部位进行检查，确保起吊安全。
6、用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）或起吊锚固点的强度和稳定性。
起吊重物时，安全负责人必须对起吊点或梁（架）的状态进行监护，如有异常立即停止作业进行处理，确认安全后，方能进行作业。
7、各种（手拉、电动）葫芦的单件起吊重量不得超过
规定值的80％（在垂直角度上适用）。
各种葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊，以确保葫芦在使用过程中安全可靠，在使用过程中严禁单链进行操作；在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定，然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁强行拉拽，起吊重物需要悬空停留时，应将手拉小链拴在大链上。
8、在物件进行起吊前，必须根据物件的形状及重量合理选择起吊点，以确保起吊物件的重心和稳定性。
若单台起吊设备无法满足物件重量起吊要求的，对大件设备应合理拆分为若干部件，根据物件重量、体积、形状选择合理的起吊设备及吊具。
9、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起重作业时，不能站在重
物下面（下边）起重臂下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。
10、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。
检查物体平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械正常无异响。
如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。
11、被吊物件的活动部件必须采取可靠的固定方式，或卸下分别进行吊运。
起吊完毕后，起吊物件要放置平稳，不得将物体压住管线或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。
12、大件起吊时要试吊1—2次，确认可靠后在进行正式起吊作业；起吊大链与垂直线间的夹角严禁超过12度作业，在有角度起吊作业时，必须对大件采取防回荡措施或人员要躲开大件可能的回荡范围。
13、用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐心协力，喊齐口号，防止伤人或损坏设备，所有人员要做好互保联保，自主保安。
14、其它事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。
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