凿岩台车安全操作规程(正式)
凿岩台车安全操作规程（三篇）
凿岩台车安全操作规程凿岩台车是一种用于矿山和建筑工地等场所的作业车辆，广泛用于凿岩、运输、装载等工作。
为了确保凿岩台车的安全操作，以下是几点操作规程：1. 操作前的准备工作(1) 检查凿岩台车的各个部件是否完好，特别是制动系统、悬挂系统和动力系统等；(2) 检查凿岩台车是否放置在稳定的地面上，确保其不会滑动或下沉；(3) 检查凿岩台车的工作区域，排除任何危险物品或障碍物；(4) 必要时配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等；2. 操作时的安全措施(1) 操作人员必须熟悉准确地了解凿岩台车的使用方法和操作步骤；(2) 按照规定的驾驶顺序启动和关闭凿岩台车；(3) 操作人员必须遵守交通规则，确保行车安全；(4) 在门槛上加设警告标志，以避免跌落；(5) 操作人员应随时保持警觉，注意观察周围环境，以防止意外事件的发生；(6) 在操作凿岩台车时，必须将周围的人员和设备保持在一个安全距离之外，以避免可能的伤害；(7) 在操作凿岩台车的过程中，必须保持车身稳定，避免过分转向或突然加速等动作；(8) 在紧急情况下，操作人员必须及时采取正确的避险措施，如停车、停机等；(9) 在操作凿岩台车时，禁止随意改变车辆的结构或操纵方式。
3. 定期维护和检修(1) 凿岩台车应定期进行维护和检修，确保各个部件的正常工作状态；(2) 维护和检修应由专业的技术人员进行，确保操作人员的安全；(3) 在维护和检修过程中，必须严格遵守相关操作规程和安全操作要求；(4) 在维修和检修期间，必须采取必要的安全措施，如切断电源、锁定开关等，防止不慎启动或操作引起的伤害事故；(5) 维护和检修完成后，必须进行试运行和安全检查，确保凿岩台车的安全性能符合要求。
凿岩台车的安全操作规程对于保障作业人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。
操作人员必须严格遵守操作规程，确保凿岩台车的安全操作，避免发生意外事故。
同时，加强维护和检修工作，确保凿岩台车的正常运行和稳定性能，提高工作效率和安全性。
凿岩台车安全技术操作规程
凿岩台车安全技术操作规程一、前言凿岩台车（以下简称凿岩车）是石头开采作业的必备装备，但在使用过程中，如若不注意安全规范操作，就会给作业人员带来伤害甚至生命危险。
本文档的主要目的是规范和提高凿岩车操作人员的安全技术水平，从而最大程度上保护他们的安全。
二、操作规范2.1 操作前1.所有操作人员需经过凿岩车操作安全培训合格后，方可进行操作；2.检查凿岩车的磨损和裂纹情况，如有损坏应及时报修；3.检查凿岩的刀头，刀头需在半径方向具有合适的弹性并能自行波动，凿岩刀头上的磨损不超过总长度的 40%；4.检查物料搬运区，确保无人作业或逗留；5.确认近五分钟内无人在凿岩车周围 10 米的范围内活动。
2.2. 操作时1.操作人员需要穿戴甲板，规范鞋子、安全帽、手套等安全防护用具；2.开始远离凿岩车机器并禁止接近；3.启动凿岩车安全设备（PLC 控制系统、油液保护系统、阀门、按钮、仪表等）；4.操作前开启“动作板”；手臂按动“动作板”；5.凿岩车操作时，无人在 10 米范围内活动；2.3. 操作后1.操作人员应关闭所有安全设备；2.离开凿岩车并锁门，确保没有人进入；3.记录操作时间和提醒设备的安全事项；三、操作注意事项1.操作人员必须进行相关安全培训并优先考虑安全；2.避免让机械被过度操作并引起机件磨损；3.在操作时，任何人都不能接近凿岩车；4.操作人员在离开凿岩车之前必须关闭所有设备；5.应随时检查机器和设备以及各个传感器的工作状态；6.如在操作中发现凿岩车异常，请尽快停机并报告设备支持的工程师；7.禁止在操作中携带可燃物质和易燃物；8.任何个人粗暴操作和损坏设备都将被视为违规行为，相关责任人需承担责任;四、结论凿岩台车安全技术操作规程是保证作业人员安全、确保设备安全运行、提高工作效率的必要手段。
所有作业人员必须遵守此规程以确保安全操作，严格执行此规程可以降低意外事故、保证机器原住民健康和维护好培训的相应指标并提高工作效率。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程凿岩台车(又称凿岩台车)是一种在隧道和地下工程中采用钻爆法施工的凿岩设备。
它可以移动并支持多个凿岩机同时钻孔。
工作机构主要由螺旋桨、钻臂、回转机构和平移机构组成。
工作前检查泵和电机是否正常；并检查管道、接头处无漏油、漏水、漏气现象，确保各部门操作杆、控制装置、仪表正常。
一、步行作业1.下放升降台，反向滑动工作台，收回吊臂，水平放置导杆，保持凿岩机在初始位置，行走前收回支腿。
2.小车行驶前，检查场地周围，确保前、后、左、右无人员和障碍物，然后按照向导的指示信号进行操作。
切勿误触操纵杆。
3.紧急操作时，特别是上坡和下坡时，要平稳行走，避免发生事故。
由于小车的车身很长，即使转向角度不大，车身的前端和后端也会摆动得极其厉害，所以操作时要特别小心。
4.在狭窄的隧道中行走时，要特别注意周围环境。
缠绕电缆时，操作员必须遵循指南的说明。
5.液压油温度应保持在30 ~ 70范围内。
超过70时，立即停止行走。
二.凿岩和其他作业1.进入钻孔作业前，应清除作业面上的浮石，尤其是钻螺栓孔时，更要注意安全。
2.连接水管前，用压缩空气清除管内灰尘。
3.将绝缘电缆准确连接至电源装置。
4.在平台上钻孔和起吊之前，必须先伸展双腿。
5.在钻提平台上工作时，严禁移动机体。
否则，臂和导杆会损坏。
6.如果臂需要移动，必须先返回导杆，使顶点离开工作面。
同时注意手臂下是否有人，注意手臂移位时人能到达的安全距离。
注意两臂不要相互碰撞，损坏油管。
7.操作升降平台时，一定要用手势或信号提醒下面的操作人员，随时检查下面的手臂和导杆位置是否正确。
8.移动手臂时，不要让软管绊倒。
9、注意检查钻孔内粉尘排放大小，防止堵塞。
10.严禁用手推车“找屋顶”或清除危石。
三.停车操作1.不要将手推车停放在松软的地基上，或有落石或侧墙和顶部有崩塌危险的地方。
2.小车停放后，行走状态下导杆和臂应放在水平位置，各操纵杆应放在中间位置，电机和发动机应停止。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程凿岩台车是一种常用于建筑和采矿场所的重型机械设备，它能够有效地将石块、坑石等固态物质运送到需要的地方。
但随着凿岩台车的使用量不断增加，其操作过程中的安全问题逐渐凸显出来。
为了保障使用人员的人身安全和正确操作凿岩台车，必须建立一套规范的操作流程，下面将介绍凿岩台车的安全操作规程。
一、前期准备在进行凿岩台车的工作前，需要对凿岩台车进行全面的检查，包括是否有损坏、机油是否充足、紧固螺栓是否存在松动等问题。
如果发现有损坏或问题，必须及时进行修理。
此外，还需要检查凿岩台车的液压油、刹车油以及其他液体的品质和分量是否达到要求。
二、操作前的准备工作在进行凿岩台车操作前，必须进行下列准备工作：1、要对台车进行检测，确定其各个部分是否处于正常状态。
2、要确认使用人员是否有操作台车的证件，并对其进行技术培训。
3、使用人员必须了解操作台车的基本原理和操作规程，掌握台车的使用方法和关键点，能够灵活应对各种复杂情况。
4、使用人员必须佩戴好安全帽、安全衣，戴上耳塞，以免被噪音干扰。
5、严格遵守相关操作规范，严禁在台车内或周围吸烟、用火、开夜瞳，禁止携带易燃易爆物品。
三、操作细节1、注意使用环境。
凿岩台车应在平整、坚实无障碍的场地进行操作，严禁操作台车于坡道、悬崖、戈壁等危险或不良的操作环境中。
2、操作前应对凿岩台车的液压系统进行检查和调节，确保其系统稳定性和控制精度。
3、在凿岩台车的操作过程中，操作人员应该保持清醒，不得饮酒和使用处于药物影响下的状况下进行操作。
四、使用后的处理在使用凿岩台车完毕后，需要进行相关的操作处理：1、减速行驶至指定的停车位，并切断发动机电源，保持台车千斤顶状态。
2、使用压力放空器压力放空，缓慢松开油泵以排空油路内残压。
3、检查工作单位的相关设施是否损坏，以及工作环境是否受到污染。
以上就是凿岩台车的安全操作规程，如此操作方式可以让我们避免一些不必要的事故的产生，保证人身和财产安全。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程凿岩台车是矿井中采煤与支护的必不可少的设备，而对于凿岩台车的安全操作规程非常重要。
以下是凿岩台车安全操作规程：一、操作前准备1.在操作前，应检查凿岩台车的各项设备是否工作正常，特别是照明设备，制动系统等。
2.检查工作地点及周围环境，确定是否存在安全隐患。
3.操作前应进行安全交底，确保每个人都了解任务要求、安全注意事项、规范动作等。
4.配备相应的工具和器械，确保任务可以有序开展。
二、上车及驾驶前操作1.在上车前，应确认凿岩台车的制动器和驻车器是否处于安全状态，车身是否移动。
2.凿岩台车的喇叭、前后灯应工作正常，确保排除或减轻操作中的安全隐患。
3.调整座椅，确认操作员能够正常操作凿岩台车的各项设备。
4.手刹应放好并松开车速控制器。
5.在启动之前，确保车上人员都离开车辆或在车上保持安全等待状态。
三、行驶中操作1.在行驶过程中应确保行驶速度安全，避免急加速或急刹车等操作。
2.凿岩台车在行驶过程中，应随时保持注意力集中，观察道路条件并及时避让障碍物。
3.在行驶过程中，应注意左右两侧和后方的情况，确保行车的安全。
4.凿岩台车在转弯时速度要控制好，不得急转方向盘，确保车辆平稳。
5.遇到路面不平时，应注意慢行，并逐条通过。
四、工作中的操作1.在进行凿岩操作中，应围绕中心线的左右两边进行操作；2.操作时应按照技术标准规范操作；3.操作前须先开动小锤检查凿岩台车的坚实程度，以确保其可靠性与安全性；4.切忌使用过大的力量进行操作，尽量采用轻松的原则，五、其他操作要点1.在陡坡上行驶时，应减速，注意脚踏刹车，不得急转方向盘。
2.如发现凿岩台车在行驶中出现故障，要及时停车与检查。
3.严格按照生产程序和有关安全规章制度办事。
以上是凿岩台车安全操作规程，操作人员需严格遵守操作规定，确保设备的安全操作和保养，减少事故发生的概率。
凿岩台车操作规程
凿岩台车操作规程凿岩台车操作规程一、岗位职责1. 操作凿岩台车，进行岩石凿击工作。
2. 配合岩石凿岩技术人员进行工作，确保工作安全和顺利进行。
3. 在作业过程中，及时报告发现的任何问题和安全隐患。
二、安全操作1. 在操作凿岩台车之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 操作前应检查凿岩台车的相关部件是否完好，并确保机器正常运行。
3. 在操作凿岩台车时，要确保周围没有人员靠近，防止伤害他人。
4. 操作凿岩台车时，要保持集中注意力，严禁分散注意力，防止操作失误。
5. 在更换凿岩头时，必须停止机器并切断电源，确保安全。
6. 对于任何故障或异常，应立即停止操作，报告相关人员进行维修。
三、作业规范1. 操作凿岩台车时，要按照岩石凿岩技术要求进行工作，确保凿击效果。
2. 在进行凿击工作时，要先确定凿击点和方向，避免对无关区域进行工作。
3. 凿岩台车操作时，要注意控制凿岩头的力度和速度，以避免损坏机器和工作区域。
4. 在作业过程中，要定时检查凿岩台车的润滑油，确保机器良好运转。
5. 操作完成后，要清理工作区域，确保无遗留物和隐患。
四、紧急情况处理1. 在操作凿岩台车过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源，并按照应急处理程序进行处理。
2. 如果发生人员受伤情况，应立即停止操作，进行急救并报告相关人员。
五、注意事项1. 严禁未经培训人员擅自操作凿岩台车。
2. 禁止在凿击过程中随意触碰凿岩头，以防伤及手指。
3. 操作凿岩台车时要保持机器稳定，防止倾倒和滑动。
4. 在作业过程中，要随时关注作业区域的岩石状态，及时调整凿岩策略。
总结：凿岩台车是进行岩石凿击工作的重要工具，操作人员必须遵守相关安全规程和操作规范，确保工作安全和高效进行。
在操作凿岩台车之前，要佩戴个人防护装备，检查机器是否正常运行。
在操作过程中，要保持集中注意力，避免分散注意力导致操作失误。
在凿击过程中，要按照要求确定凿击点和方向，控制凿岩头的力度和速度，确保凿击效果。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程一、行走部分（一）、开车前准备工作1、检查柴油发动机油位、柴油箱油位、液压油箱油位是否足够，如油位低于规定要求时，应及时添加；检查行走系统各润滑点是否良好。
2、检查废气净化水箱水位是否充足：检查轮胎压力是否符合要求。
3、检查并将柴油发动机空气滤清器上集尘杯中的尘土倒掉。
4、全面检查整机。
检查螺帽是否有松动，液压系统是否有漏油等现象。
5、检查传动皮带、各仪表和照明灯等是否完好。
6、发现问题，及时处理。
经检查确认安全后方可进行操作。
（二）、柴油机启动步骤1、将“柴油机／电动机”转换开关转至“柴油机”位置，将蓄电池开关转至“开”的位置。
2、将油门控制手柄扳至柴油机额定转速位置时的1／4 处，插入启动钥匙并顺时针方向转动，充电指示灯应明亮。
3、将预热启动开关经位置“l”转至位置“2”，柴油机一启动即松开关，使其复零位。
如气温较低，则预热开关须在位置“l”停留一分钟左右，待预热指示器发出亮光后再将启动开关扳至位置“2”启动柴油机(注意：每次启动时间不得超过10 秒种，且不允许连续多次启动，每次启动间隔时间不得少于一分钟。
如启动3～4 次均不成功时，应对车辆进行全面检查，方可再次启动)。
4、柴油机启动时，应使其低速运转约2 分钟后，再提高到额定转速。
（三）、行车1、打开车灯、收回支腿；应先收后支腿、再收前支腿；2、松开停车制动器，在行走时，切不可将行车制动器作为行走制动器使用，以免损坏停车制动器；3、行走前应鸣放喇叭示警，并同时注意仪表显示，以判断台车是否工作正常；4、在行走过程中，应注意驾驶台上的油压表数值，该油压值不得超过或低于额定范围，当油压超过或低于额定范围时应立即停车。
5、如喇叭自动鸣响，指示红灯自动鸣响或听见异常噪声时，应立即停车；并根据指示灯所示排除故障或向主管领导汇报。
6、带电缆时，须低速行走并同时操纵电缆卷筒控制手柄，放出或收回电缆；7、当凿岩台车需用外机牵引行走时，应将行走柱塞油马达上的旁通阀打开，以免损坏液压装置；8、凿岩台车在平巷中行驶时，应注意巷道的断面和巷壁悬挂的风水管路及电气线路，防止设备碰损或碰坏风水管路及电气线路；同时应注意巷道前方的安全情况。
凿岩台车工安全技术操作规程(正式)
凿岩台车工安全技术操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
凿岩台车工除遵守凿岩工一般规定外，还
必须遵守下列规定：
（1）大臂升降和左右移动，必须缓慢，在
其下部和侧旁不准站人。
（2）凿岩时必须固定好开眼器。
（3）禁止在换向器的齿轮尚未停止转动时
强行挂档。
（4）台车移动时要缓慢行驶，注意周围环
境，防止触碰设备、
人员等。
（5）作业过程中需要检查电气、机械、风动等部件时，必须停电停风。
（6）凿岩结束后，收拾好工具，切断电源，把台车送到安全地点。
（7）禁止非工作人员到台车周围活动和触摸操纵台车。
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程为了保障凿岩台车的安全运行和人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
涉及的人员必须认真阅读并遵守规定。
一、凿岩台车的基本知识1.凿岩台车的定义凿岩台车是一种用于采石、凿岩、开挖等作业的机械化设备。
其使用范围广泛，广泛用于公路建设、铁路建设等领域。
2.凿岩台车的特点凿岩台车结构紧凑，操作简单，灵活性较高，适应性强，工作效率高。
它是各种采石、凿岩、开挖设备中的主力军之一。
3.凿岩台车的构成凿岩台车是由车架、驱动系统、制动系统、行走系统、取力器系统、控制系统等组成。
二、凿岩台车的安全操作规定1.前期准备在开展凿岩台车作业之前，必须进行认真的前期准备工作，确保车辆和设备完好无损，且操作人员必须具有相关操作经验和技能，准备工作下面分为几个方面：• a.对车辆进行检查，包括底架、底盘、驾驶室、发动机、变速器等部分，确保一切正常；• b.检查用于作业的各种设备和材料完好无损；• c.确定工作区域，保持现场清洁整齐；• d.检查油液状态和燃料，需要及时添加或更换。
2.安全作业规定在进行凿岩台车的作业过程中，必须严格按照以下规定进行操作，确保人员和车辆安全：• a.严格按照指令操作，禁止超负荷、超速行驶；• b.禁止在运行中将车架升高，否则容易翻车；• c.不得擅自更改或删除安全保护装置；• d.不得在行驶中压过物块，防止故障；• e.不得在车辆还未完全停稳时就打开或抬起取力器；• f.不得将车辆留在斜坡上，车辆必须固定好才能下车；•g.严格控制车辆的平衡，避免侧翻和前后翻车；•h.作业现场应设置标志示意，防止他人误闯。
3.危险防范规定在进行凿岩台车的作业过程中，需要注意以下危险防范规定，确保人员和车辆安全：• a.作业过程中人员必须站在安全距离之外；• b.操作人员在行驶时必须系好安全带；• c.作业过程中驾驶室内不得有其他人员；• d.发现车辆异常情况，应立即停车检查处理；• e.在斜坡上行驶时，应慢速行驶，调整低速挡位。
凿岩台车安全技术操作规程范本（3篇）
凿岩台车安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障凿岩台车的安全生产，提高工作效率，依据相关法律法规和国家标准，制定本规程。
第二条凿岩台车指的是一种特种起重设备，主要用于采石场、矿山等工地上的凿岩作业。
第三条凿岩台车操作人员必须持有相关操作证件，并接受规定的培训和考核。
第四条凿岩台车作业前必须进行检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
第五条运行过程中如发现异常情况，必须立即停机排查，并及时通知相关人员。
第二章安全措施第六条凿岩台车在运行过程中必须按照安全规定使用安全带，严禁不系安全带操作。
第七条凿岩台车必须配备火灾报警器、照明设备及灭火器，确保安全生产。
第八条凿岩台车必须经过定期检查和维护，保持设备的稳定和安全性能。
第九条凿岩台车操作人员必须熟悉设备的使用说明书，按规定的标准操作。
第十条在凿岩台车上不得进行超员操作，严禁非操作人员进入作业区域。
第三章操作规程第十一条操作人员上岗前必须检查凿岩台车的各项设备是否正常，并做好相应的记录。
第十二条操作人员必须掌握凿岩台车的启停操作，确保设备的正常运行。
第十三条操作人员必须掌握凿岩台车的旋转和移动操作，确保作业的灵活性。
第十四条操作人员必须掌握输送带的操作方式和安全保护措施，防止事故的发生。
第十五条操作人员必须掌握工作平台的升降和倾斜操作，确保工作的稳定性。
第十六条操作人员必须掌握凿岩台车的紧急停机和紧急启动操作，以应对突发情况。
第四章应急措施第十七条凿岩台车在发生故障或突发传统时，应立即将设备停止使用，并通知维修人员。
第十八条凿岩台车在遇到火灾等紧急情况时，必须尽快报警并进行逃生和灭火。
第十九条凿岩台车在进行维护保养时，必须按照规定的程序和标准进行，严禁擅自停机。
第二十条凿岩台车在进行维修时，必须按照标准操作程序进行，并配备相应的安全防护装置。
第五章违章处罚第二十一条凿岩台车操作人员如违反本规程的规定，造成事故的，将按照相关法律法规和公司制度进行处罚。
凿岩台车安全技术操作规程
编号：CZ-GC-08762( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑凿岩台车安全技术操作规程Safety technical operation regulations for rock drilling jumbo凿岩台车安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头应无漏油、漏水和漏气现象。
2、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。
3、行走作业：1)台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。
切不可误触操作杆。
2)行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。
由于台车的机体很长，即使转向角不大，机体的前端与尾端也会摆动，故操作时要特别慎重。
3)行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。
卷起电缆时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。
4)液压油温应保持在30-70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。
4、凿岩及其它作业：1)进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。
2)连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。
3)将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。
4)必须先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。
5)要凿岩和升降平台上作业时，严禁移动机体。
否则将损伤臂和导杆。
6)若臂需移位时，必须先退回导杆，使顶点离开工作面，同时注意臂下是否有人，并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外，注意两臂不要互相碰撞，撞坏油管。
凿岩台车安全操作规程范本（2篇）
凿岩台车安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 车辆检查1.1 确保凿岩台车的整体结构完好，关键零部件无松动和损坏。
1.2 检查车辆制动装置，确保制动系统可靠。
1.3 检查车辆的润滑系统和冷却系统，确保正常运行。
1.4 检查车辆的电气系统，包括灯光、喇叭等是否正常工作。
1.5 检查轮胎是否有裂纹或磨损，胎压是否符合要求。
2. 个人防护装备2.1 确保佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.2 穿戴符合要求的防护服和防滑鞋。
二、操作时的安全注意事项1. 上车前1.1 打开车门前，确认周围没有人员或障碍物。
1.2 上车时应稳住把手，脚踏稳定，避免滑倒或跌落。
2. 驾驶操作2.1 在平稳的地面上，低速行驶。
2.2 禁止超速行驶或危险驾驶行为，如猛加速、急刹车等。
2.3 在弯道或下坡时，减速慢行，避免侧翻或失控。
2.4 维持安全距离，避免与其他车辆或人员碰撞。
3. 操作台车3.1 在操作前先确认所需工具是否齐全，并符合要求。
3.2 操作台车时保持专注，不得进行其他无关操作。
3.3 操作过程中，必须严格按照操作规程和操作指南进行。
4. 防护设施4.1 在工作区域设置明确的警示标志和安全隔离栏，避免无关人员进入。
4.2 若工作区域存在坑洞、悬崖或其他危险地形，应设置防护栏杆。
5. 注意观察5.1 注意观察车辆工作状态和指示灯信号等。
5.2 定期检查油压、电压、温度等指示器是否正常。
5.3 注意观察周围环境，防止出现隐患。
6. 废弃物处理6.1 在操作完成后，及时清理工作区域的废弃物。
6.2 将废弃物妥善处理，避免堆积滋生细菌或引起其他危害。
三、紧急情况下的应急措施1. 火灾1.1 火灾发生时，应立即停车，关闭发动机，并尽快撤离现场。
1.2 使用灭火器进行初期灭火。
2. 事故2.1 发生事故时，应及时报警，并遵守相应的事故处理流程。
2.2 不得擅自移动车辆或改变现场。
3. 紧急停车3.1 出现车辆异常情况时，应立即停车，并采取安全措施。
凿岩台车工安全技术操作规程
凿岩台车工安全技术操作规程凿岩台车工安全技术操作规程一、工作环境和安全防护1. 工作环境凿岩台车工作地点须保持整洁、干燥，避免影响正常生产和安全；凿岩台车工作区域必须标明安全标志和警示标识，以提醒他人注意安全。
2. 安全防护（1）戴防护帽和安全鞋，穿着紧身工作服，使用防滑手套，戴防护眼镜和口罩，避免伤口直接接触基岩仿真材料。
（2）在施工现场，工人必须严格按照相关规定穿戴安全防护用品，不得随意解除，防止外来物体伤害工人。
（3）高处作业时，必须佩戴安全带。
二、凿岩台车的操作规范1. 操作准则凿岩台车操作人员必须认真，细心、专注，不得分心或干扰，保持安全和高效的作业状态。
2. 操作方法（1）在启动凿岩台车前，操作人员需要检查设备是否正常，工具备齐（如凿岩锤、吊机等），确保设备没有故障，并且立即通知领导或专业技术人员处理发现的任何设备问题。
（2）胶结剂或制备阶段，岩石仿真材料必须用特殊工具进行压实和混合，将其填充在预制模具中。
3. 设备维护（1）凿岩台车操作结束后，必须对设备进行彻底的清洁和维护，以确保设备在下次使用时可以正常工作。
（2）凿岩台车每次使用完成后要进行设备保养，包括清洁和保养设备，使其保持正常状态。
三、不良后果和预防对策1. 不良后果（1）废旧物品、废弃胶结剂和矿渣等垃圾没有及时清理，可能导致工作环境污染，滋生有害细菌，影响工人的健康；（2）操作不规范或不具有专业技能的人员操作凿岩台车，可能导致设备损坏、人员受伤，造成严重的经济损失和人员伤亡事件。
2. 预防对策（1）加强对现场管理的监督，及时清理工作区；（2）为凿岩台车操作人员提供必要的培训，提高其操作技能和专业知识；（3）提高工人的安全意识和安全文化教育，加强对安全操作规程的普及和贯彻。
四、应急和救援1. 应急处理（1）发生紧急情况时，立即采取止损措施，并第一时间通知相关部门；（2）应急处理完毕，应及时做好现场清理和整改工作，确保设备和工人的安全。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程一、前言凿岩台车是在采矿工作中进行凿岩的一种机械设备，它能够极大的提高采矿的效率，但是在使用中也存在一定的危险性，必须遵守安全操作规程，保证操作人员的安全。
二、岩石凿取安全操作规程1、生产前必须进行检查，检查凿岩台车机身、工作台、刀头、刀背等是否正常，如果异常及时处理或更换。
2、不得使用有缺陷、老化、损坏或不完整的凿岩台车频道、走道和设备，在出现问题时必须及时维修或更换。
3、操作人员必须穿上防护衣、手套、安全帽等防护装备，严禁操作人员穿着拖鞋等不安全的鞋子进行操作。
4、在使用凿岩台车时，操作人员必须保持警惕，严防刀头和刀背的碰撞，防止产生漏斗等现象。
5、在使用过程中，如出现故障、卡住等问题，操作人员要及时停止使用，排除故障并修理。
6、操作人员在进行凿岩作业时，必须严格遵守操作规程，不得进行违规操作，如超负荷操作，超速等。
7、操作人员应该严格遵照生产调节表进行操作，必须按照标准时检查刀头、刀背和凿岩平台等设备，经过检测符合标准后方可进行凿岩作业。
8、操作人员必须在凿岩作业结束后彻底清洁设备、平台等，并保持设备清洁干燥，防止生锈和损坏。
9、在设备需要修理和大修时，必须由专业技术人员负责操作，严禁未经操作人员授权使用设备。
三、安全注意事项1、严禁未经培训的人员擅自操作凿岩台车。
2、严禁在设备运行中，操作人员尽量不要随意接近设备、转动刀背等动作，以免发生危险，必须按照定期检查。
3、设备在未经操作人员授权时，严禁被任何人操作或调节，且必须保持设备周边的安全区域，防止发生意外伤害。
4、在进行凿岩作业时，必须有专职人员进行监控，以确保设备的正常运转和操作人员的安全。
5、使用凿岩台车的环境必须干燥、通风，工作场地面积要开阔宽敞，避免与其他设备或人员相互干扰，保持设备的正常运行，避免将安全隐患带给操作人员。
四、总结综上所述，无论是使用任何设备，对于每一个操作人员来说，安全是最重要的，各企业必须严格遵守安全操作规程，加强工作现场的安全检查、安全培训、日常维护和设备升级等工作，以保证生产安全、操作人员的健康和设备的完好。
2024年凿岩台车安全操作规程
2024年凿岩台车安全操作规程
1. 穿戴个人防护装备：使用岩台车时，必须穿戴符合安全要求的头盔、安全鞋和防护服。
2. 熟悉操作手册：在使用岩台车之前，必须阅读并熟悉厂家提供的操作手册，了解车辆的操作方式、限制和注意事项。
3. 维护车辆：定期检查和维护车辆，确保良好的工作状态。
特别注意制动系统、转向系统、润滑系统等重要部件的维护。
4. 安全驾驶：在操作岩台车时，必须保持注意力集中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
同时，要根据路况和工作环境合理调整车速。
5. 注意载重限制：严格按照岩台车的载重限制操作，不要超载，以避免车辆失去平衡或发生翻转。
6. 遵守交通规则：在工地或运输过程中，必须遵守交通规则，并与其他车辆保持安全距离。
7. 使用合适的工具：使用符合规范和标准的工具和设备进行操作，确保操作安全。
8. 紧急情况的应对：在遇到紧急情况时，应立即停车并求助于相关人员，并按照应急预案进行应对。
这些是一些常见的安全操作规程建议，具体的操作规则应根据实际情况和所在行业制定。
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凿岩台车安全技术操作规程（5篇）
凿岩台车安全技术操作规程前言：为确保凿岩台车的安全运行和减少事故发生的可能性，制定本操作规程。
本规程适用于凿岩台车操作人员、检修人员和相关管理人员，旨在规范凿岩台车的安全技术操作。
一、安全知识和培训要求1. 凿岩台车操作人员应接受相关安全知识和技能培训，并经过合格考核方可上岗。
2. 定期组织凿岩台车操作人员进行安全知识培训，并记录培训内容和人员名单。
3. 凿岩台车操作人员应具备丰富的工作经验和良好的身体素质，能够熟练操作各类凿岩台车设备。
4. 管理层应定期组织应急演练和安全培训，提高凿岩台车操作人员的应急能力和安全意识。
二、凿岩台车的日常检查和维护1. 每天工作开始前，操作人员应对凿岩台车进行全面的检查，确保设备的正常运行。
2. 检查凿岩台车的灯光、喇叭、刹车系统、转向系统等相关部件的工作状态，发现问题应及时报修或更换。
3. 定期检查凿岩台车的刀片、润滑油、液压系统等重要部件的工作情况，确保设备的正常运行。
4. 将凿岩台车停放在平稳的地面上，并设置适当的防护措施，防止滑动和倾倒。
5. 没有相关人员上岗操作时，应将凿岩台车停放在指定的区域，并采取相应的安全措施，防止他人误操作。
三、操作安全规范1. 操作人员在操作凿岩台车前，应仔细阅读使用说明书和操作规程，并按要求穿戴相关安全装备。
2. 操作人员应注意人身安全，穿戴防护服和安全帽，并确保身体不受到凿岩台车的伤害。
3. 操作人员应在凿岩台车操作台的正确位置就座，确保能够全面观察工作区域和设备工作情况。
4. 操作人员应熟悉凿岩台车的控制系统和操作流程，严禁未经许可操作陌生设备。
5. 在操作凿岩台车时，应遵守操作规程和技术要求，不得擅自改变设备的工作状态。
6. 操作人员应时刻保持警觉，并密切关注设备运行情况，发现异常及时采取相应措施。
7. 操作人员应能够熟练操作各类凿岩工具和设备，并遵守使用规范和注意事项，确保操作安全。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止操作，并按照应急处理流程进行处理。
凿岩台车安全技术操作规程
凿岩台车安全技术操作规程凿岩台车安全技术操作规程(五)开车前的准备工作：1、检查柴油机机油油位,如油量不足按油标尺补充。
2、检查柴油箱、液压油箱油位;行驶液压油箱。
3、检查空压机油位。
4、检查轮胎压力(前后轮压力均为8kg/cm2)5、检查轮辋螺栓，应紧固齐全。
6、查并清理发动机空气滤清器集尘杯中的尘土等杂物。
7、查液压系统、燃油供给系统是否有漏油渗油现象。
8、检查发动机风扇和发电机皮带是否完好、松紧是否合适。
9、检查各仪表和照明灯是否完好。
喇叭是否正常。
10、行走系统、大臂及滑架各润滑点情况，加注黄油，每班要对凿岩机头及滑架各滑轮注油。
11、检查制动、转向系统各机件是否正常。
12、检查其它方面有无异常情况。
13、检查完毕，作好记录。
(六)起动柴油机：1、将“行走”与“凿岩”的转换开关打向行走位置。
2、接通电瓶开关。
3、将油门控制手柄扳至“柴油机额定转速”的1/4处。
4、检查各控制阀操纵杆是否在中位，特别是卷缆控制阀。
5、插入钥匙，开始起动。
注：每次起动时间不能超过10秒，一次起动不着间隔时间不能少于60秒，如3～4次启动不着，须进行全面检查后，方可重新起动。
6、柴油机起动后，使其怠速运转3～5分钟后，再逐步提高转速，同时观察报警指示灯。
检查发动机机油压力。
(七)行驶1、打开车灯，收回支腿(先后支腿，再前支腿)2、松开车闸，检查方向，制动系统工作是否良好可靠，确认可靠后，方可正式进入行驶。
3、行驶前先鸣喇叭。
4、行驶中注意安全棚的高度，根据顶板的高度适时收降、举升。
5、如喇叭自动鸣响，红灯自动闪亮或有异常响声时，应立即停车检查。
6、带电缆行驶时，须低速走，并同时操纵电缆卷筒手柄，适时地放出或收回电缆。
7、当台车由外力牵行时，应将行走马达的旁通阀打开，以免损坏液压装置。
(八)停车1、将车停在安全平坦的地方。
2、按下停车制动按扭。
3、放下支腿(先放前腿，再放后腿)4、柴油机怠速运转几分钟后再熄火。
5、拔下钥匙。
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凿岩台车安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9974-37 凿岩台车安全操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。
二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。
三、行走作业
1．降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。
2．台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。
切不可误触操作杆。
3．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。
由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动，故
操作时要特别慎重。
4．行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。
卷起电缆时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。
5．液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。
四、凿岩及其它作业
1．进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。
2．连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。
3．将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。
4．必须先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。
5．在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。
否则将损伤臂和导杆。
6．若臂需移位时，必须先退回导杆，使顶点离开工作面，同时注意臂下是否有人，并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。
注意两臂不要互相碰撞，撞坏油管。
7．操作升降平台动作时，一定要用手势或信号提
醒下方作业人员注意，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。
8．移动臂时，不可让软管绊绕。
9．注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止堵塞。
10．严禁用台车“找顶”或清除危石。
五、停车作业
1．不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。
2．台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机和发动机。
3．避免在斜坡上停车。
若必须停车时，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。
4．操作人员因故暂离台车而停止作业时，也应切断台车电源。
六、其它注意事项
1．当发动机过热时，立即停止运转，待水温降低后再加注冷却水。
冷却水温80～90℃时为正常。
2．发动机运转时，不可碰撞消声器和排气管部分，切忌在通风不良处长时间运转。
3．关上电源开关后，方可检查电气系统。
4．运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立即停止发动机或电动机。
5．经常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。
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