十大高风险作业—培训

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十类高风险作业管理细则范文(4篇)

十类高风险作业管理细则范文(4篇)

十类高风险作业管理细则范文1. 高空作业管理:- 提供合适的安全设备,如安全带、防滑鞋等。

- 定期进行高空作业的培训和考核。

- 使用合适的工具和设备,如脚手架、安全网等。

- 注意天气状况,避免在风雨天或恶劣天气下进行高空作业。

2. 电气作业管理:- 使用合格的电气设备和工具。

- 建立电器设备的使用和维护规范。

- 对电器设备进行定期检查和维修。

- 培训员工正确使用电气设备和工具的操作方法。

3. 机械作业管理:- 对机械设备进行定期检查和维护。

- 确保机械设备的操作人员具备相关的培训和证书。

- 使用符合标准的安全设备,如安全开关、防护罩等。

- 在机械作业现场设置明显的警示标志。

4. 火灾风险管理:- 定期进行火灾风险评估和灭火器设备的检查。

- 建立火灾应急预案,并组织员工进行消防培训。

- 设置合适的消防设备,如灭火器、喷淋系统等。

- 定期进行消防演练,并检查火灾疏散通道是否畅通。

5. 化学品作业管理:- 对化学品进行正确的储存、使用和处置。

- 提供员工必要的防护装备和培训。

- 设置正确的警示标志和标识,以确保员工能够正确识别高风险区域。

- 定期进行化学品作业现场的安全检查和评估。

6. 声音、噪音管理:- 调查和评估噪音源,采取措施减少噪音。

- 向员工提供适当的个人防护设备。

- 定期进行噪音监测和评估。

- 为员工提供相关的培训和教育,使其能够正确识别并应对噪音危害。

7. 振动管理:- 评估和监测振动源,并采取措施减少振动。

- 提供适当的个人防护设备。

- 为员工提供相关的培训和教育,使其能够正确识别并应对振动危害。

- 定期进行振动监测和评估。

8. 射线作业管理:- 确保员工使用适当的辐射防护设备和个人防护装备。

- 定期进行辐射检测和评估。

- 员工需要接受相关的辐射安全培训,了解辐射危害和防护措施。

- 设置辐射区域的访问控制和警示标志。

9. 气体危害管理:- 确保员工接受适当的气体检测和监测培训。

- 提供个人防护装备和气体检测设备。

十类高风险作业管理细则

十类高风险作业管理细则

十类高风险作业管理细则作为一个组织或企业,高风险作业管理细则是至关重要的。

这些细则旨在确保作业人员在高风险工作环境中的安全,并减少事故和潜在的伤害风险。

以下是十个高风险作业管理细则的示例。

1.确定高风险作业:首先,企业需要确定哪些作业属于高风险作业。

这些可能包括高空作业、电焊、潜水、化学品处理等。

确定高风险作业可以帮助企业制定相应的管理计划。

2.作业前的准备工作:在进行高风险作业之前,必须进行适当的准备工作。

这包括对作业场所进行适当的检查,确保设备和工具的安全,并提供足够的安全培训给作业人员。

3.作业人员选拔和培训:作业人员的选拔和培训是确保高风险作业安全的关键因素。

企业需要确保作业人员具有必要的技能和经验,并提供相应的培训,使他们能够应对紧急情况和风险。

4.风险评估和管理:在进行高风险作业之前,必须进行风险评估。

这需要对潜在的危险进行评估,并采取适当的控制措施来减少风险。

此外,风险评估还包括确定适当的紧急情况处理方法。

5.作业场所安全:作业场所的安全是确保高风险作业安全的关键。

这需要确保场所符合安全要求,并采取适当的措施来减少风险。

例如,提供安全防护设备,设置紧急出口等。

6.紧急情况计划:在进行高风险作业时,事故或紧急情况是无法避免的。

为了应对这些情况,组织需要制定适当的紧急情况计划。

这包括事故报告程序、紧急事故处理程序等。

7.定期检查和维护:定期检查和维护设备和工具对于确保高风险作业安全至关重要。

企业应制定计划来检查和维护设备,并确保作业人员遵守这些计划。

8.事故调查和改进:如果发生事故,组织需要进行适当的事故调查,并采取相应的改进措施来防止类似的事故再次发生。

这可以通过重新评估风险控制措施、提供更好的培训和改进工作程序来实现。

9.与其他组织的合作:在进行高风险作业时,与其他组织的合作可以提供额外的安全保障。

这可能包括与当地政府、救援机构等合作,以确保在紧急情况下能够得到及时的支持。

10.持续改进:高风险作业管理细则需要不断进行评估和改进。

八大危险作业培训

八大危险作业培训

4.行灯电压不应超过36 V,在特别潮湿的场所或塔、 釜、槽、罐等金属设备内作业,临时照明行灯电 压不应超过12V
临时用电作业
25
临时用电作业
5.在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸 危险场所内不应接临时电源,确需时应同时 办理动火作业证,对周围环境进行可燃气体 检测分析
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盲板抽堵作业
7.盲板抽堵作业: 在设备抢修或检修过程中,设备、管道内存有物料(气、液、固 态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵,或设备、管道内物料经吹 扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
7
高处作业

1.安全带应系挂在牢固的构件上,高挂(系)低 用。
2.高处作业严禁上下抛物,作业面不得随意堆放材料。
8
高处作业
3.患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病 等疾病的人员不能从事高处作业 4.高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施
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动火作业
3.动火作业: 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作
吊装作业
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临时用电作业
6.临时用电作业 : 指在生产、维修及安装过程中,对所使用的移动式电气设备或临时安装的用电设备供电而 临时架设的供电线路。
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1、临时用电作业必须办理《临时用电安全作业证》
2、临时用电设施要安装漏电保护器,移动工具、手 持工具应“一机、一闸、一保护”
临时用电作业
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3、现场临时用电配电盘、箱应有电压标识和 危险标识,应有防雨措施,盘、箱、门应能牢 靠关闭并上锁
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5.凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线, 应进行内部和环境气体检测分析并合格
6.动火前清除现场一切可燃物,并准备好消防器材

八大危险作业安全培训

八大危险作业安全培训
工作。
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其他危险作业安全培训
高温作业安全培训
高温作业定义与分类
明确高温作业的概念,包括工业高温、露天 高温等类型。
高温作业安全防护措施
提供有效的防暑降温措施,如合理安排工作 时间、加强通风降温等。
高温对人体影响
阐述高温环境下人体生理功能的改变,如体 温调节、水盐代谢等。
高温作业事故应急处理
掌握高温中暑的急救方法,了解事故报告和 紧急处置流程。
监管要求
动火作业应有专人监火,监火人不得脱离现场或随意离开, 动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它 有效的安全防火措施,配备足够、适用的消防器材。
动火事故预防与应急处理
事故预防
凡盛有或盛过化学危险物品的容器、 设备、管道等生产、储存装置,必须 在动火作业前进行清洗置换,经分析 合格后方可动火作业。
和器材,并定期进行维护和检查。
危险化学品事故预防与应急处理
事故预防措施
企业应采取有效的技术措施和管理措施,防 止危险化学品事故的发生。如定期对危险化 学品进行安全评估,加强员工的安全教育和 培训,建立完善的安全管理制度等。
应急处理措施
企业应制定完善的应急预案,明确应急组织 、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防 护等方面的要求和措施。一旦发生危险化学 品事故,应立即启动应急预案,迅速组织救 援力量进行抢险救援,最大限度地减少人员 伤亡和财产损失。同时,应及时向有关部门 报告事故情况,并配合做好事故调查和处理
应急处理
发生动火事故时,应立即停止作业, 启动应急预案,组织人员撤离,同时 报告上级主管部门和当地消防部门, 进行现场处置和救援。
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有限空间作业安全培训
有限空间定义及分类

十类高风险作业管理细则

十类高风险作业管理细则

十类高风险作业管理细则
1. 高空作业管理细则:包括对高空作业人员的资质要求、安全防护措施、作业许可程序等,确保高空作业的安全进行。

2. 电气作业管理细则:包括对电气作业人员的资质要求、电气设备的安全使用要求、用电安全措施等,确保电气作业的安全进行。

3. 火焰作业管理细则:包括对火焰作业人员的资质要求、防火措施、消防设备使用要求等,确保火焰作业的安全进行。

4. 爆炸作业管理细则:包括对爆炸作业人员的资质要求、爆炸物品的存储和使用要求、防爆措施等,确保爆炸作业的安全进行。

5. 承压作业管理细则:包括对承压作业人员的资质要求、设备使用要求、压力容器检测和维护要求等,确保承压作业的安全进行。

6. 化学品作业管理细则:包括对化学品作业人员的资质要求、化学品的储存和使用要求、防护措施等,确保化学品作业的安全进行。

7. 基坑作业管理细则:包括对基坑作业人员的资质要求、基坑的支护和防护要求、作业许可程序等,确保基坑作业的安全进行。

8. 特种设备作业管理细则:包括对特种设备操作人员的资质要求、设备使用和维护要求、安全操作规程等,确保特种设备作业的安全进行。

9. 高温作业管理细则:包括对高温作业人员的资质要求、高温作业环境的防护要求、作业时间限制等,确保高温作业的安全进行。

10. 辐射作业管理细则:包括对辐射作业人员的资质要求、防护措施、辐射监测要求等,确保辐射作业的安全进行。

高风险作业安全知识培训

高风险作业安全知识培训
并加挂警示牌
有限空间作业风险控制
➢ 制定安全措施
作业前,应根据有限空间盛装(过)的物料特性,对有限空 间进行清洗或置换,并达到如下要求:
氧含量为18%~21%,在富氧环境下不应大于23.5%; 有毒气体(物质)浓度应符合GBZ2.1(工作场所有害因素职业接
触限值)的规定 可燃气体浓度要求同动火分析合格标准的规定
2. 作业发生事故的后果 比较严重。
3. 作业发生事故的可能 性较高,事故后果比 较严重。
目录
有限空间作业安全知识 高处作业安全知识 起重作业安全知识
01 有限空间作业安全知识
有限空间作业定义
1 有限空间 1. 有限空间是指封闭或部分封闭,自 然通风或照明不良,易造成有毒有 害、易燃易爆物质积聚或氧含量不 足的空间。 2. 一切通风不良、容易造成有毒有害 气体积聚和缺氧的设备、设施及场 所都叫有限空间。
2. 受限空间照明、通信不畅,给正常作业和应急救援带来 困难。
危险性大发生事故后果严重
1
受限空间作 业危险源
4
中毒危害:受限空间容易积聚高浓度有害物质。有害物质可以是原 来就存在于受限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的。 如硫化氢(HI2S)、一氧化碳(CO)等
2 缺氧危害:有限空间氧气被细菌消耗导致缺氧;在有限空间中进 行焊接、加热、切割作业会消耗氧气,导致缺氧;氧气被惰性气体 置换,导致缺氧。
有限空间作业风险控制
➢ 危险源辨识 (1)是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘引发火灾或爆炸的危险 ; (2)是否存在有毒、有害气体或缺氧而引起中毒或窒息的危险 ; (3)是否存在因任何液体水平位置的升高而引起淹溺的危险; (4)是否存在固体坍塌,而引起人员的掩埋或窒息危险; (4)是否存在因极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危险 因素而引起作业的人员受到伤害的危险; (5)是否存在腐蚀性化学品、触电、机械伤害等因素而引起正在作业的人员受到伤害的 危险。

十类高风险作业管理细则

十类高风险作业管理细则

十类高风险作业管理细则十类高风险作业管理细则一、吊装作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。

2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。

3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。

二、动火作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。

2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。

3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。

三、动土作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。

2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。

3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。

四、高空作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。

2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。

3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。

五、有限空间作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。

2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。

3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。

六、密闭空间作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。

2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。

3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。

七、挖掘作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。

2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。

3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。

八、搬运作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。

2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。

3.在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。

4.了解所搬运物品的性质和危害程度,根据实际情况采取适当的安全防护措施。

八大高危作业培训PPT

八大高危作业培训PPT

八大高危作业培训PPT,歇一会儿,咱们继续!(一)安全生产禁令严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业,违者予以开除并解除劳动合同。

严禁工作中无证或酒后驾驶机动车,违者予以开除并解除劳动合同。

严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业,违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同。

严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业,违者给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同。

严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位,违者给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同。

严禁危险化学品装卸人员擅离岗位,违者给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同。

严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程,违者给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同。

(二)安全生产责任制熟练掌握操作技能,严格遵守操作规程,做好各项记录。

按时认真进行巡回检查,发现异常情况及时处理和报告,把事故消灭在萌芽状态。

发生事故时,按应急预案正确处理。

精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

上岗按规定着装,正确使用各种防护器具。

积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和应急预案演练。

有权拒绝违章指挥。

做好直接作业的监护工作,落实各项防范措施。

(三)动火作业安全用火作业范围用火作业实行一处(一个用火地点)、一证(用火作业许可证)、一人(用火监护人)。

用火作业证有效时间:油田、销售企业为一个作业周期,但最多不超过5天;炼化企业一级、特级有效时间不超过8小时,二级”不超过3天,三级不超过5天。

若中断作业超过1小时须重新确认。

凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线,应进行内部和环境气体化验分析并合格。

设备、容器及管道处理合格方可用火。

用火前清除现场一切可燃物,并准备好消防器材。

用火作业实行“三不用火”。

用火人不执行“三不动火”又不听劝阻时,用火监护人有权收回"用火作业许可证"。

八大危险作业安全培训

八大危险作业安全培训
Ⅳ级高处作业(30m以上)宜配备通讯联络工具。 2 高处作业应设专人监护,作业人员不应在作业处休息。 3 应根据实际需要配备符合GB26557等标准安全要求的吊笼、
梯子、挡脚板、跳板等,脚手架的搭设应符合国家有关标 准。
4 在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业,应 铺设牢固的脚手板并加以固定,脚手板上要有防滑措施。
3、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、 储存设施上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,分析合格后方可作业;因条件限制无法进 行清洗、置换而确需特级动火规定执行。
4、拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质及其走 向,并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。
5、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进 行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
b)监测点应有代表性,容积较大的受限空间,应对上、中、下各部位 进行监测分析;
c)分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态; d)监测人员深入或探入受限空间采样时应佩戴好个人防护用品; e)作业中应定时监测,至少每2 h监测一次,如监测分析结果有明显
变化,应立即停止作业,撤离人员,对现场进行处理,分析合格后方 可恢复作业; f) 对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测,情况异常时应立即 停止作业,撤离人员,对现场处理,分析合格后方可恢复作业; g)涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措 施; h)作业中断时间超过30 min时,应重新进行取样分析。
5 、作业前,作业单位应对起重机械、吊具、索具、 安全装置等进行检查,确保其处于完好状态。
6 、应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择 使用,不应超负荷吊装。
7 、不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装 锚点。未经土建专业审查核算,不应将建筑物、构筑 物作为锚点。

十大高危作业危险及安全管理措施

十大高危作业危险及安全管理措施

十大高危作业危险及安全管理措施一、高处作业安全管理二、交叉施工作业管理三、动火作业四、进入受限空间作业五、临时用电作业六、封路作业七、爆破作业八、基坑开挖九、起重吊装作业十、盲板抽堵作业1高处作业安全管理(一)钢结构安装登高钢结构安装和吊装时,作业人员除配备一般的高处作业防护用品外,对不同的钢结构构件的施工应采取有针对性的安全防护措施。

1.钢柱安装登高,可使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯,钢柱以及梁等构件施工所需的直爬梯及其它登高用具等,都要在构件制作图上绘出并附加说明,使用的操作平台要设防护栏杆,栏杆高度不得低于1200mm。

2.登高安装钢梁时,可视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架,须在梁面上行走时,梁面护栏横杆可用钢索等,如用绳,绳的自然下垂度应不大于其长度的1/20,并应控制在10cm以内,也可用钢管扣件做护栏,但其下端应采取稳定的锚固措施。

3.在钢屋架上下弦从事登高作业时,对于三角形屋架需在屋脊处,梯形屋架需在两端,设置攀登时上下用的梯架。

其材质可用钢管、钢筋、毛竹或原木,踏步间距应不大于30cm,毛竹的稍径不宜小于70mm。

屋架吊装以前,应事先在上弦处设置栏杆柱和横杆做防护设施,并在左右梁下弦之间张挂安全平网,吊装完毕后,即将安全网铺设固定。

(二)悬空作业1.在周边临空状态下,无立足点或无可靠立足点的条件下进行的高处作业,称为悬空作业。

因此,进行悬空高处作业时,需要建立可靠的立足点,并视具体情况,配备防护栏杆网、栏杆或其它安全设施。

悬空作业中所使用的索具、脚手架、吊盘、吊笼、平台等设备,产品要购置经过试验、鉴定的合格品,投入使用前要加以检查和认证,使用后要妥善保管。

悬空作业在施工现场较为常见,主要有构件吊装、悬空钢筋绑扎、混凝土浇捣以及门窗安装等多种作业。

(三)构件吊装与管道安装1.构件吊装钢结构吊装,尽可能先在地面上组装构件,尽量避免减少在悬空状态下进行的作业,同时还要预先搭设好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的安全防护设施,并随构件同时起吊就位。

10大危险作业100条禁令

10大危险作业100条禁令

10种高风险作业的100条安全禁令电焊气割1. 无特种作业操作证,不焊、割。

2. 露天作业无可靠安全措施,不焊、割。

3. 装过易燃易爆及有害物品的容器,未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测,不焊、割。

4. 在容器内工作无12伏低压照明或通风不良,不焊、割。

5. 设备未断电,不焊、割。

6. 作业区存在易燃易爆物品,不焊、割。

7. 焊体性质不清、火星飞向不明,不焊、割。

8. 设备安全附件不全或失效,不焊、割。

9. 锅炉等设备无专人监护、无防护措施,不焊、割。

10. 禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续,不焊、割。

爆破作业1. 没有爆破员作业证、未经岗前安全培训不能作业。

2. 未进行爆破安全技术交底或交底不清不能作业。

3. 未确定联络信号或者信号不良不能作业。

4. 爆破器材未经检验合格不能作业。

5. 作业场所不能吸烟。

6. 所有人员未撤至安全处所不能起爆。

7. 未设置安全警戒不能起爆。

8. 剩余爆破器材必须运回仓库,不能存放于现场。

9. 爆破后未检查所有炮孔或发现哑炮未处理不能继续作业。

10. 其他安全措施不到位不能作业。

建筑施工1. 不戴安全帽,不能进现场。

2. 儿童不能进现场。

3. 井架等设施不能乘人。

4. 不能穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

5. 模板及易腐材料不能作为脚手板使用。

6. 未经训练的职工不能操作机械。

7. 施工现场不能打闹嬉戏。

8. 吊装设备未经检查不能作业。

9. 木料存放场所和防火禁区不能吸烟。

10. 施工现场各种材料不能混放。

吊装作业1. 被吊物重量不清不吊。

2. 指挥信号不明确不吊。

3. 捆绑、吊挂不牢,可能引起滑动时不吊。

4. 被吊物上有人时不吊。

5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷时不吊。

6. 遇有拉力不清的埋置物件时不吊。

7. 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。

8. 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。

9. 歪拉斜吊重物时不吊。

10. 容器内装的物品过满时不吊。

十类高风险作业管理细则范文(三篇)

十类高风险作业管理细则范文(三篇)

十类高风险作业管理细则范文1. 高空作业管理:- 提供合适的安全设备,如安全带、防滑鞋等。

- 定期进行高空作业的培训和考核。

- 使用合适的工具和设备,如脚手架、安全网等。

- 注意天气状况,避免在风雨天或恶劣天气下进行高空作业。

2. 电气作业管理:- 使用合格的电气设备和工具。

- 建立电器设备的使用和维护规范。

- 对电器设备进行定期检查和维修。

- 培训员工正确使用电气设备和工具的操作方法。

3. 机械作业管理:- 对机械设备进行定期检查和维护。

- 确保机械设备的操作人员具备相关的培训和证书。

- 使用符合标准的安全设备,如安全开关、防护罩等。

- 在机械作业现场设置明显的警示标志。

4. 火灾风险管理:- 定期进行火灾风险评估和灭火器设备的检查。

- 建立火灾应急预案,并组织员工进行消防培训。

- 设置合适的消防设备,如灭火器、喷淋系统等。

- 定期进行消防演练,并检查火灾疏散通道是否畅通。

5. 化学品作业管理:- 对化学品进行正确的储存、使用和处置。

- 提供员工必要的防护装备和培训。

- 设置正确的警示标志和标识,以确保员工能够正确识别高风险区域。

- 定期进行化学品作业现场的安全检查和评估。

6. 声音、噪音管理:- 调查和评估噪音源,采取措施减少噪音。

- 向员工提供适当的个人防护设备。

- 定期进行噪音监测和评估。

- 为员工提供相关的培训和教育,使其能够正确识别并应对噪音危害。

7. 振动管理:- 评估和监测振动源,并采取措施减少振动。

- 提供适当的个人防护设备。

- 为员工提供相关的培训和教育,使其能够正确识别并应对振动危害。

- 定期进行振动监测和评估。

8. 射线作业管理:- 确保员工使用适当的辐射防护设备和个人防护装备。

- 定期进行辐射检测和评估。

- 员工需要接受相关的辐射安全培训,了解辐射危害和防护措施。

- 设置辐射区域的访问控制和警示标志。

9. 气体危害管理:- 确保员工接受适当的气体检测和监测培训。

- 提供个人防护装备和气体检测设备。

高风险作业培训讲义

高风险作业培训讲义

第十六页,共68页。
书山有路勤为径,学海无涯苦做舟
(二)进入有限空间作业作业 (《进入有限空间作业安全管理(guǎnlǐ)规定》)
二、进入(jìnrù)有限空间作业的级别划分 根据有限空间作业危险性大小,将进入(jìnrù)有限空间作业分为三级。
1、一级有限空间作业 在特殊情况下,有限空间经吹扫置换等处理措施达不到规定的安全作业条件,需采取防护措施 在其内部进行的作业。
三、进入有限空间作业的的安全措施 1、作业前,对作业人员和监护人进行应急处理、救护方法等方面的安全知识教育,明确每个人 的职责,并对作业环境进行交底。 2、装置停工检修时,必须切断和封堵与外装置相连的工艺管线;装置内某一设备进行抢修或检 修时,与设备直接相连的阀门、管线必须加盲板断开,进行工艺处理。 3、盛装过可燃有害液体、气体的设备,其可燃气体浓度低于爆炸下限的25%;含氧量在18%— 23%,有毒有害物质不超过国家(guójiā)规定的“车间空气中有毒有害物质的最高容许浓度” 指标。 4、设备一般应进行自然通风,必要时可强制通风,严禁用通氧气的方法补氧。
二、用火作业的级别划分(续)
1、一级用火
(1)依据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》划分为爆炸危 险区域1区的用火;
(2)距甲、乙类可燃介质释放点15米范围内的用火(甲A类物质距离 扩大到30米);
(3)油罐、液态烃罐防火堤以内的用火;
(4)甲类、乙类可燃物质或介质温度超过(chāoguò)其自燃点运行的 泵房、机房内的用火;
一、进入有限空间作业的定义 1、有限空间的定义 指一个大到足以让人进入的空间场所,有着进出的限制或者约束手段,并非 设计成要经常连续地在内作业的场所,它包含以下一个或几个特点: (1)具有或存在一种(yī zhǒnɡ)危险有害环境气氛的可能性; (2)内有一种(yī zhǒnɡ)物料,具有淹没进入者的可能; (3)内部间隔层有倾斜可能或底板下斜变窄,以致进来的人可能会陷入困 境或窒息; (4)含有其它认识到的严重威胁人身安全的危险因素。

八大高危作业要点

八大高危作业要点

八大高危作业要点
一、动火作业
易燃物质先清除,地沟孔洞全封堵,遮挡火花防飞溅,隔离置换遵制度,器具完好气瓶竖,消防器材放近处,气体分析做在前,作业全程有监护。

二、高处作业
地面能做少登高,心疾恐高察秋毫,架子有栏跳板满,要用直梯人扶牢,交叉作业隔离好,安全带钩要挂高,袖紧裤紧鞋底软,传递工具用绳吊。

三、动土作业
作业方案配详图,土下管线走向熟,多方签字勿存疑,临近线缆人工拂,四周放坡支撑护,开挖边缘不堆土,固定围栏加警示,雨雪天气快撤出。

四、受限空间
相连管线堵盲板,转动设备断电源,清洗置换强通风,毒燃氧气均化验,进入人员列名单,全程监护不间断,器具用电电压低,救援器具备身边。

五、管线打开
隔离排净再冲洗,有害介质妥收集,上锁挂牌复确认,个人防护佩用齐,由远及近松螺丝,撬动法兰身侧立,喷溅场景心中演,稍有接触活水洗。

六、断路作业
施工之前办票证,断路影响细说明,相关单位都知晓,警示路标指绕行,临时应急能通行,整理现场杂物清,断路边缘设护栏,光线不佳亮红灯。

七、吊装作业
吊机吊具无伤病,地面硬实支腿平,作业半径严警戒,专人指挥信号明,捆扎不牢要叫停,架空电缆须提醒,牵引吊物用工具,吊物站人决不行。

八、临时用电
电缆导线绝缘好,埋地线路穿管槽,动力照明分开设,持证上岗检维操,一机一闸一漏保,三相五线不可少,用电负荷额定限,配电箱柜门锁牢。

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起重作业
挖掘作业
受限空间作业
交通运输作业
电气作业
危险化学品作 业
10
交叉作业
交叉作业定义及所涉范围:
凡一项作业可能对其他作业造成危害或对其他作业人员造成伤 害的作业均构成交叉作业。交叉作业包括立体交叉作业和平面 交叉作业。
交叉作业的范围是指在同一施工区域内进行的有关作业,可能
危及对方生产安全和干扰其工作的问题,一般所涉及的交叉作
主要风险与常规安全措施
有害气体:空间内可燃、有毒气 体,导致人员中毒或火灾 缺氧窒息:空间内通风不足,导 致缺氧,引起人员窒息 结构复杂:空间内结构复杂,导 致人员行动不便 通道狭小:空间通道狭小,导致 人员出入困难及作业障碍。
主要风险
常规安全措施
作业许可:实行作业许可制度,对作业过程进行JSA工作安全分析 气体检测:对作业空间内气体持续监测,保证安全条件 呼吸保护:作业人员在缺氧及有毒环境下,应佩戴呼吸保护装置 作业监控:设立监护人,对作业过程及人员进行监控
作业高度面 ●
坠落基准面 ●
5
高处作业
主要风险与常规安全措施
人员坠落:人员身体失去平衡与保护,从 高处坠落受到伤害。 物体坠落:高处作业的工具、用具及设备 零部件,从高处坠落,砸伤下面人员并损 坏设备。 二次伤害:人员及物体坠落过程中,碰撞 电线或其他危险物,导致危险源失控。
主要风险
常规安全措施
26
交通运输作业
主要风险与常规安全措施
车辆碰撞:由于故障、操作、路面、恶劣天 气等影响,造成车辆之间或与物体碰撞,造 成人员伤害及设备损坏。 主要风险 车辆倾覆:由于道路、环境及操作等因素, 造成车辆倾覆,造成人员伤害与车辆损失。 车辆燃烧:由于汽油车电路、油路故障及货 物原因,导致车辆燃烧。
热工作业
交叉作业
设备检修作业
起重作业
挖掘作业
受限空间作业
交通运输作业
电气作业
危险化学品作 业
4
高处作业
高处作业定义:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处
进行作业,均作为高处作业。 坠落高度基准面:从作业位置到最低坠落着落点的水平面,称为坠落高度 基准面。
高处作业的分级:
2m-5m称为一级高处作业。其可能坠落半 径为2m。 5m-15m称为二级高处作业。其可能坠落 半径为3m。 15m-30m称为三级高处作业。其可能坠落 ≥ 2m 半径为4m。 30m以上称为特级高处作业。其可能坠落 半径为5m。
业有:脚手架拆搭作业、动火作业、起重吊装作业等。
11
交叉作业
主要风险与常规安全措施
风险聚集:由于多种作业交叉,造成多种 作业风险会交在一起,易导致事故发生。 作业干扰:多种作业同时进行,相互影响 主要风险 并干扰,诱发事故出现。 管理不畅:多种工作性质,不同人员同时 作业,易造成现场管理失控,导致事故出 现。
20
挖掘作业
主要风险与常规安全措施
坑体坍塌:由于土壤、负重、支 撑、雨水因素,导致坑体坍塌, 造成人员伤害及设备损失 地下危险:地下电缆、下水道及 其他掩埋危险物 渗水漏水:挖掘过程中地下水渗 出和下水道破损,造成积水
主要风险
常规安全措施
作业许可:实行作业许可制度,对作业过程进行JSA工作安全分析 支撑保护:对坑体与推土保持牢固,必要时增加支撑 人员位置:作业人员不得站在坑底、边沿等处,防止坍塌造成伤害 作业程序:严格作业程序,探明地下物体和土壤特性
17
起重作业
主要风险与常规安全措施
重物坠落:索具、捆扎、操作、挂钩 等因素,导致重物坠落,造成人员伤 害和设备损坏。 设备倾覆:由于违章作业、支撑、吊 运位置等因素,导致设备倾覆。 碰撞物体:由于操作及环境影响,导 致吊臂碰撞周围物体,造成事故。
主要风险
常规安全措施
作业许可:实行作业许可制度,对作业过程、人员进行风险辨识。 机具检查:吊装作业前,应对机具进行检查。 人员要求:从事起重作业人员应持有安全操作合格证书。 气象环境:超过6级风及周边有障碍物,不得进行起重作业。
30
危险化学品作业
高处作业
热工作业
交叉作业
设备检修作业
起重作业
挖掘作业
受限空间作业
交通运输作业
电气作业
危险化学品作 业
31
接触危险化学品作业
接触危险化学品作业定义:
是指有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、放射性等危险特性
,在运输、储存、生产、经营、使用和处置中,容易造成人
身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的化学品。
电气作业
危险化学品作 业
7
热工作业
热工作业定义: 热工作业是指电焊、气焊(割)和其他明火作业,以及 钻孔、打磨、电气工程、使用非本安型电气设备等易产 生高温或火花足以点燃工作场所或邻近区域内的可燃气 体、易燃物、易燃液体或易燃易爆蒸发气体的危险工作 。
8
热工作业
主要风险与常规安全措施
引发火灾:高温及火花引燃可燃物, 引起着火及爆炸 人员伤害:高温与人体接触造成人员 烧伤、烫伤。 设备损坏:高温传到到设备上,导致 设备变形及损坏 有害物质:由于高温导致有害物质挥 发,造成人员伤害
“五想五不干”
十大高风险作业
2017年6月
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
十大高风险作业范围
高处作业
热工作业
交叉作业
设备检修作业
起重作业
挖掘作业
受限空间作业
交通运输作业
电气作业
危险化学品作 业
2
十大高风险作业特点
十大高风险作业特点: 具有危险因素复杂、危害程度大、对人员生命影响严重、易 导致连锁事故的特点。
3
高处作业
高处作业
18
挖掘作业
高处作业
热工作业
交叉作业
设备检修作业
起重作业
挖掘作业
受限空间作业
交通运输作业
电气作业
危险化学品作 业
19
挖掘作业
挖掘作业定义:
在生产、作业区域使用人工或推土机、挖掘机等施工机械,通 过移除泥土形成沟、槽、坑或凹地的挖土、打桩、地锚入土作 业;或建筑物拆除以及在墙壁开槽打眼,并因此造成某些部分 失去支撑的作业。。
33
结束语
纠正一个不安全行为,使你少一个危险
鼓励一个安全的行为,使你多一分平安
34
35
24
交通运输作业
高处作业
热工作业
交叉作业
设备检修作业
起重作业
挖掘作业
受限空间作业
交通运输作业
电气作业
危险化学品作 业
25
交通运输作业
交通运输作业定义:
交通是指将人或物进行空间场所的位移,从专业角度来说,是
指交通工具在运输网络上的流动。
运输是指人或物借助交通工具的载运,产生有目的的空间位移 ;是指借助公共运输线路及其设施和运输工具,为实现人或物 的位移所及你想那个的经济活动和社会活动。 交通运输是指运输工具在运输网络上的流动和运输工具上载运 的人员与物资在两地之间位移的经济流动的总称。
倒负荷
并列
同期合环
解环
29
电气作业
主要风险与常规安全措施
人体伤害:电流直接与人体接触, 导致人体受电击、电伤。 电气火灾:电气设备及导线形成的 电火花,引燃可燃气体,导致燃烧 或爆炸。 设备损坏:电气设备短路等原因导 致设备损坏。
主要风险
常规安全措施
作业许可:实行作业许可制度,对作业过程进行JSA工作安全分析 隔离锁定:维修作业应对控制系统隔离锁定,防止误操作 工具用具:工具用具必须确保绝缘。 监护管理:电气设备维修作业必须设有监护人
设备检修作业
起重作业
挖掘作业
受限空间作业
交通运输作业
电气作业
危险化学品作 业
28
电气作业
电气作业定义:是指将电气设备状态进行转换,一次系统运行方式
变更,继电保护定值调整、装置的启停用,二次回路切换,自动装置
投切、试验等所进行的操作执行过程的总称。 单一操作
倒母线
解列
合环
充电 核相 定相 代路
21
受限空间作业
高处作业
热工作业
交叉作业
设备检修作业
起重作业
挖掘作业
受限空间作业
交通运输作业
电气作业
危险化学品作 业
22
受限空间作业
受限空间作业定义:
凡在生产区域内进入或探入炉、塔、釜、罐,以及管道、烟道
、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所
均为有限空间作业。
23
受限空间作业
作业许可:实行作业许可制度,对作业过程进行JSA工作安全分析。 人员防护:人员培训,在2米以上高度作业,必须佩带防坠落保护用具 ,人员身体重心不得偏离支撑物。 用具安全:脚手架及梯子必须经过安全检查。
6
热工作业
高处作业
热工作业
交叉作业
设备检修作业
起重作业
挖掘作业
受限空间作业
交通运输作业
常规安全措施
安全驾驶:遵守法规,安全驾驶,禁止疲劳驾驶,恶劣天气谨慎驾驶。 车况安全:车辆及时保养,按时检查,确保制动系统、信号系统安全。 安全乘坐:注意乘坐安全,系好安全带,保留安全通道。 选择车辆:外出搭乘长途车及出租车,应选择安全正规的车辆。
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电气作业
高处作业
热工作业
交叉作业
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接触危险化学品作业
主要风险与常规安全措施
人体伤害:造成人体外表五官、手部、皮 肤等部位化学灼伤,进入呼吸道造成中毒 或窒息。 引发火灾:可燃化学品相互间、与空气、 主要风险 水等物质结合,引起火灾。 腐蚀污染:泄漏造成化学品腐蚀周边物体 并造成环境污染。
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