通风与空调工程施工作业指导书

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通风有空调工程施工规范

通风有空调工程施工规范一、前言通风有空调工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到室内空气质量和舒适度。

为了保证通风有空调工程的施工质量，提高工程的可靠性和耐久性，必须制定一套科学合理的施工规范。

本规范适用于通风有空调工程的施工单位和监理单位，在工程施工过程中应严格执行，确保工程质量达到设计要求。

二、施工前准备1. 施工前应对施工人员进行岗前培训，使其熟悉工程施工要求和标准规范，确保施工人员具备相关技能和经验。

2. 施工前应对施工材料进行检查，确保材料符合设计要求和国家标准，如发现有质量问题的材料应立即退换。

3. 施工前必须确定施工组织设计，制定施工进度计划和质量控制计划，明确责任分工和施工流程。

4. 施工前应对施工场地进行勘察和清理，确保施工现场无障碍物和安全隐患。

5. 施工前应核对施工图纸和材料清单，确保施工内容与设计要求一致，材料齐全。

三、施工工艺管理1. 施工过程中应按照施工图纸和设计要求进行施工，严格控制施工质量。

2. 施工过程中应注意施工顺序和施工技术，确保工程质量和进度。

3. 施工过程中应及时处理施工中出现的质量问题和技术难题，确保工程质量。

4. 施工过程中应加强对施工人员的管理和监督，严禁违章施工，保证施工安全。

5. 施工过程中应定期组织施工检查和验收，确保工程质量和进度。

四、施工质量管理1. 施工过程中应严格按照设计要求和标准规范进行施工，确保工程质量。

2. 施工过程中应注意施工现场环境保护，避免产生污染和噪音，确保施工安全。

3. 施工过程中应做好施工记录和施工日志，及时处理施工中出现的问题和变更。

4. 施工过程中应加强现场管理和监督，确保工程质量和进度。

5. 施工结束后应进行工程验收和竣工资料备案，保障工程质量达到设计要求。

五、施工安全管理1. 施工过程中应加强施工安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识和技能。

2. 施工现场应设立安全警示标识和施工围栏，确保施工现场安全。

保定东站通风空调施工方案

保定东站通风空调施工方案一、项目背景保定东站是河北省保定市的一个重要铁路客运站，随着旅客和列车数量的增加，保定东站通风空调系统的改造已经迫在眉睫。

为了提高旅客的乘车体验和工作人员的工作环境，保定东站管理部门计划对通风空调系统进行全面升级。

二、施工内容1. 设备选型在保定东站通风空调系统的改造中，我们选择了高效节能的中央空调系统作为主要设备。

该系统具有高效冷热交换功能，可以更好地满足车站内各个区域的通风和空调需求。

2. 系统布局根据保定东站的实际情况，我们对空调系统的布局进行了合理设计。

各个候车大厅、售票厅、办公区等区域都将设置独立的空调区域，以确保每个区域的通风和空调效果均衡稳定。

3. 风道设计为了提高通风系统的效率，我们对风道进行了精心设计。

通过合理设置风口和风管连接，可以有效地将新鲜空气和冷热空气送达到各个区域，保证整个车站空气流通畅通。

4. 控制系统我们将采用先进的智能控制系统，实现对整个通风空调系统的远程监控和管理。

通过智能控制系统，可以实时监测空调设备的运行情况，及时发现和处理异常情况，确保系统稳定可靠运行。

三、施工流程1. 准备工作在施工前，我们将对保定东站通风空调系统现状进行详细调查和评估，制定详细的施工计划，并组织相关人员进行培训，确保施工过程顺利进行。

2. 施工实施根据施工计划，我们将统筹安装中央空调设备、布置风道系统、设置风口等工作，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工期。

3. 调试验收施工完成后，我们将对通风空调系统进行全面的调试和检查，确保系统各项功能正常运行。

经过验收合格后，正式交付使用，并提供相关的使用培训。

四、施工效果经过保定东站通风空调系统的全面升级，站内通风通风效果得到显著提升，车站内空气清新、温度舒适；系统运行稳定可靠，为旅客和工作人员提供了更好的乘车和工作环境，提升了保定东站的服务质量和形象。

五、总结保定东站通风空调施工方案是一项关乎旅客出行和工作环境的重要项目，我们通过制定合理的施工方案，选择优质的设备材料，严格管理施工流程，确保项目的顺利实施和达到预期效果。

通风与空调工程施工方案[详细]

通风与空调工程施工方案1．工程概况该工程地上1～16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台.2．施工组织2.1 劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理.2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案.针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科．学的技术指导.2.3 施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供.2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1.表12-1 劳动力计划表2.5 施工机具准备具体施工用机具见表12—2.表12-2 施工机具计划表3．主要项目施工方法及要求3.1 预留预埋3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒.3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用.预埋要求详见表12-3.表12-3 空调水管预埋、预留洞规格表注:地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行.3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法.例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3～4h内拔出.3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工.3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留.3.2 通风做法3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求).表12-4 通风板材厚度表3.2.2 通风工程制作工艺流程:安装检验翻边铆法兰刷漆打螺栓孔焊接钉孔铆打法兰下料成型风管拆方咬角制作剪切下料领料→→→→⎥⎦⎤⎢⎣⎡→→→→→→→→→3.2.3 法兰制作本工程630mm 以上的风管采用角钢法兰连接方式,630mm 以下放管采用插条连接方式,插条四周要求打高分子密封胶.风管使用法兰连接方式及用料如表12—5.矩形风管大边长(mm)法兰用料规格(mm)≥630 L25×4 800～1250 L30×4 1600～2500L40×43.3 通风管道及不见加工和连接3.3.1 法兰焊接要求平整,不大于1mm,边长不大于3mm,铝铆钉孔应不大于130mm,螺栓空应不大于150mm,以上数据都在允许偏差范围内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆.3.3.2 风管交工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工程板材采取咬角方式有:联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,在咬口后的板按画好的线在拆方机上进行拆方、合缝.3.3.3 矩形风管的弯头采用内外弧制作,当边长大于500mm 时,应在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致.3.3.4 风管与法兰连接翻边量应控制6～8mm,风管需要铆法兰时,先用固定画尺把翻边线画出,然后法兰套在画出的线位进行钻空铆接,在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度.3.3.5 风管大边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm 时,其管段长于1.2mm 以上均采取加固措施,本工程将采用角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置. 3.4 风管加工质量要求3.4.1 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求,风管的规格尺寸必须符合设计要求,风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷.3.4.2 风管外观平直,表面凹凸不大于5mm,风管与法兰连接牢固,翻边平整.3.4.3 成品保护:风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层. 3.5 风管及部件安装 3.5.1 工艺流程:3.5.2 风管及部件分系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊杆敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间吊架的位置,最后依次安装.吊杆间距按表12－6确定.表12—6 风管吊杆间距表3.5.3 为了保证法兰处的严密性,法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料,螺栓穿行方向要求一致,拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲.根据现场情况可以在地面连成一定长度,再整体吊装,或将风管放在支架台上逐节连接,安装时一般按先安干关,后安支管的顺序.需要防火阀或消声器安装时,各大边如超过500mm时,应单设吊架.3.6 安装质量要求3.6.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不宜设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防活阀检修必须便于操作.3.6.2 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式,无法兰加工,无法兰连接风管的口采用机械加工尺寸正确,形状规则,接口严密,插条式法兰连接,插条用0 . 8mm镀锌钢板下咬形.插条两端压接两平面各20mm,风管安装时候、把插条与风管连接；风管吊装好时,用打高风子密封严密.3.6.3 风口安装位置正确,外露部分平整美观排列整齐一致.3.6.4 风管及部件保温:领料→→粘贴保温钉→→铺敷保温材料→保温、工整美观→板材下料→粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除,将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上,稍干后再将其粘上,保温钉粘贴密度12只/m2.保温板下料及铺设:下料要准确,切割要平齐,搭接要严密、平整,散材不可外露,板材纵横缝错开.3.7 风机盘管安装3.7.1 工艺流程:施工准备→打压试验→单机试运→转吊杆制作→风机盘管安装→配管连接→接电源→单调试.3.7.2 风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为3°～5°,使水盘无积水现象,风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管,根据型号不同,口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm,风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头.3.8 漏光及漏风量测试3.8.1 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行的检测方法,采用具有一定强度的安全光源.如低压灯100W带保护罩的低压照明灯,或者其他低压光源.低压风管每10m不应大于2处且100m 接缝平均不应大于16处,中压系统每10m不应超1处,且100m接缝平均不应大于8处,都为合格漏光,检测中如发现条缝形漏光的及时进行密封处理.3.8.2 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置.漏风管测试装置可采甩风管式或风室式.风管式测试装置采用孔板作计量元件,风室式测试装置采用喷嘴作计量元件,最后测出的实测值与设计给定的数值偏差不应大于10％为合格.3.9 空调冷却水系统3.9.1 冷却水管采用焊接钢管连接.管道要求除锈刷防锈漆两道；管道采用吊卡固定,穿墙及楼板加套管.管道安装完毕后,要进行水压试验和通水冲洗试验.3.9.2 冷却塔安装前在基础上预埋钢板,最后由厂家配合一次吊装就位.冷却循环泵基础由土建砌筑,基础要加减振.水泵安装完成后进行试运转,合格后投人使用.3.10 空调水系统管道制作、安装、保温要求3.10.1 空调水系统设计为双管制,按南北分区,需从竖井外至各层的风机盘管,夏天供冷水,冬天供热水,空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN＞50mm的管采用无缝钢管焊接方式,对DN≤50mm的管采用焊接钢管焊接方式,冷凝水管采用镀锌管丝扣连接方式,其常规工艺为:预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→调试→保温.3.10.2 全国水系统有压管道均为3‰坡度,无压管道(冷凝水管)的坡度均为8‰,施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度.3.10.3 空调管道系统安装完毕后,必须进行严密性试验.水压试验水系统工作压力为0.7Mpa,试验压力为工作压大的1.25倍,在10分钟内降压不大于0.02Mpa为合格.冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀,最低处应设置排露水阀,通过严密性试验合格后方可保温,冷凝水管做灌、通水试验.3.10.4 制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量鉴定文件等有关资料,报监理方验收合格后,方可使用于本工程.3.10.5 空调供、回水管,冷凝水管,冷冻站水管保温材料均采用PVC/NBR橡胶海绵板不燃材料,DN≤159×4.5:S=20mm. D N≥159×4.5:S=15mm,DN<73×4:S=10mm,楼上空调水管保温材料用玻璃布棉保温管壳,DN≤159×4. 5:S=30mm,DN＞219×6:S=40mm,做法详见华北标91SB6《通风与空调工程》.3.11 空调设备安装设备到场后,首先开箱、检验手续齐全,基础是否平整,减震器码放是否均匀,空调设备就位后看减震器受力是否均匀,使设备保持平稳状态,保证空调设备正确就位.4．工程质量要求4.1 认真贯彻公司质量方针,做到工程质量分级管理,严把质量关,不合格产品绝不放过,及时处理,严格按照操作规程及施工质量验收规范,在竣工验收时达到一次性交验合格.4.2 加强现场施工质量检查,做到自检、互检、班组检和抽检相结合.明确质检人员的职责,配备专职检查人员做好检查记录.4.3 加强现场材料及设备的进场检验工作,做好记录,对设备、材料做到无合格证或无检验报告一律不许进人现场,坚持不合格产品不施工的原则.4.4 凡是隐蔽工程者要经有关部门验收,并做好记录；凡是有关设计变更、洽商,必须要有明确具体交底,方可施工,必要时附图示.5．安全文明施工要求5.1 施工人员进人现场前必须经安全教育后方可参加施工,进人现场必须配带安全帽,高空作业要系紧安全带,不允许穿拖鞋进人现场.5.2 电器设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电.高空作业脚手架必须牢固可靠,起吊时严禁管下站人.5.3 空调机组、主机及风机运输时,必须制定有效的安全措施.5.4所有人员在作业前和作业中不得酗酒. 5.5 风管加工需咬口时,手不准放在咬口轨道口,工件要扶稳于距滚轴不小于50mm之间.5.6 动用电气焊时必须持证上岗,要有良好的防火措施.5.7 水电分公司项目经理部建立本工程质量管理体系,有体系化程序文件,制定各种作业指导书并健全管理,加强对施工队伍的管理,保证文明安全施工.5.8 服从总承包单位的统一管理,协调好与监理、设计、建设等各方的关系,保证工程的顺利完成.5.9 加强环境保护,减少粉尘、噪声污染,废料、渣土等废弃物要及时清理妥善处置,做到工完场清.6．施工资料目标设计6.1 技术管理要求6.1.1 认真熟悉图纸,严格按照《建筑工程资料管理规程》(DBJ01—51－2003)编制、收集、整理本专业施工资料.6.1.2 施工资料整编要及时、认真、清楚、填写正确项目齐全,签字完备.6.1.3 各专业施工资料做到交圈,并与工程同步.6.1.4 施工资料收集整理分工明确、责任到人.6.1.5 验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》(DBJ01—51—2003)相应规定.6.2 施工资料编制人员:×××6.2.1 专业技术负责人:×××6.2.2 专业施工资料整编负责人:×××6.2.3 专业施工物资资料收集负责人:×××6.3 施工资料目标设计内容见《通风与空调施工资料目标设计表》.。

厂房通风空调施工作业指导书

厂房通风空调施工作业指导书文件编码:*＊*＊—TJ—A〈〉04-〈>064 文件名称：＃1机组主厂房通风、空调工程施工作业指导书目录11．工程(系统或设备)概况及工程量11.1 系统或设备概况11.2 工程量和工期22．编制依据23。

作业前的条件和准备23。

1 技术准备23.2 作业人员33.3 作业机具33。

4 施工材料及设备33.5 安全器具43。

6 工序交接43。

7 其他44．作业程序的步骤和方法44.1 作业程序的步骤54。

2作业方法145．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防145.1质量目标155.2质量通病及预防155.3控制点的设置及要求155。

4 质量标准及要求176．作业的安全要求和环境条件176。

1作业的安全危害因素辨识和控制186。

2作业的环境条件196。

3消防管理196。

4 作业指导书应急处置预案198。

附录1．工程(系统或设备）概况及工程量1。

1 系统或设备概况主厂房通风采用建筑开窗进风，屋顶风机机械排风通风方式。

对B排采取串联式射流风机来改善建筑通风效果.集控楼除〈>0.<〉0<>0〈>0m，6.9〈>0<>0m 层局部房间通过设在6。

9〈>0〈〉0m层2台新风机组提供新风外,其余通过建筑开窗方式进风，所有房间均采用轴流风机机械排风。

空调系统采用全年性集中空调,定风量运行方式,新风量采用1〈〉0％.过渡季节采用全新风运行，以降低能耗.气流组织采用上送上回方式，通过风管将处理后的风送至空调房间，回风至空调机组。

在集控楼22.1〈>0<〉0m层设置2套空调系统，其中集控室K-1系统,采用JWK—138HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台，单台制冷量138KW，制热量65KW，风量25〈〉0<>0〈〉0 m3 /h,一用一备；1#、2#电子设备间K—2系统，采用JWK—228HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台,单台制冷量228KW，制热量65KW，风量35<>0〈>0<>0 m3 /h,一用一备。

通风空调工程施工手册

通风空调工程施工手册1. 介绍通风空调工程施工是指根据建筑物的需求，利用通风、空调系统来调节室内空气的温度、湿度、洁净度等参数，提供舒适的室内环境。

本手册旨在为工程施工人员提供必要的指导和信息，以确保施工过程顺利进行，保证工程质量。

2. 施工前准备2.1 确认设计图纸，了解工程要求和技术细节；2.2 人员配备：组织合适的施工人员，配备必要的工具和设备；2.3 安全措施：制定安全生产计划，确保施工过程中的安全；2.4 检查现场：检查施工现场，确保没有障碍物，保证施工顺利进行；2.5 现场布置：根据设计要求，合理布置施工现场，确保施工效率。

3. 施工过程3.1 排管安装：根据设计图纸，布置管道走向，进行排风、送风系统的管道安装；3.2 调试设备：安装通风、空调设备，并进行调试，保证设备正常运行；3.3 系统连接：连接通风、空调系统，进行系统联调，调整系统参数；3.4 电气施工：进行电气布线、接线，保证电气系统正常运行；3.5 防水施工：对设备周围进行防水处理，防止漏水事故发生；3.6 风管绝缘：进行风管绝缘处理，保证系统的热效率；3.7 装修收尾：对施工现场进行整理、清洁，完成装修收尾工作。

4. 施工质量控制4.1 设备质量：严格把关设备选购和安装质量，确保设备性能符合要求；4.2 施工质量：按照设计要求进行施工，保证工程质量；4.3 安全控制：严格执行安全规定，确保施工人员的安全。

5. 施工验收5.1 设备验收：对安装的通风、空调设备进行检验，确保设备工作正常；5.2 系统调试：进行系统调试和性能测试，确保系统运行良好；5.3 竣工验收：验收工程质量，确保符合设计要求。

6. 施工注意事项6.1 注意施工现场的整洁和安全；6.2 严格按照设计要求进行施工，不得擅自改变设计图纸；6.3 严格执行施工工艺和标准，确保工程质量；6.4 重视人员素质，提高施工效率；6.5 注意施工过程中的安全措施，确保施工人员的安全。

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前，必须进行施工前的准备工作。

首先是对施工现场进行现场勘察和测量，确定有关设备的安装位置和管道走向。

其次是准备施工所需的材料和设备，包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。

还需要做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。

二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。

在安装风管之前，需要进行风管的预制和漏风测试。

然后根据设计要求对风管进行安装，包括风管的连接、固定和密封。

在安装风管时，要注意避免管道损伤和安装错误，确保风管的质量和安全。

三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。

在安装空调设备之前，需要进行设备的验收和检查，确保设备完好无损。

然后根据设计要求对空调设备进行安装，包括设备的固定、接线和调试。

在安装空调设备时，要注意设备的位置和通风散热，确保设备的正常运行。

四、系统调试
通风与空调工程施工完成后，需要进行系统的调试和检验。

包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节，确保系统的正常运行和节能效果。

同时还需要进行系统的验收和接纳，确保系统的质量和安全。

通过以上施工方案的实施，可以确保通风与空调工程的施工质量和安全，为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。

通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案一、项目背景现代化生活中，通风空调设备已经成为人们日常生活中必不可少的设备之一。

通风系统是提供室内空气流通的关键，而空调系统则是在不同季节中保持室内温度舒适的必备装置。

因此，对于通风空调安装施工方案的设计和施工至关重要。

二、施工准备在进行通风空调安装之前，需要进行一系列的准备工作：1.确定安装位置：根据室内结构和空调通风需求确定最佳安装位置。

2.测量空间尺寸：测量房间尺寸，以确保选择合适的通风空调设备。

3.确定通风负荷：根据空间大小和使用需求，确定通风负荷，选择相应容量的设备。

三、施工步骤通风空调安装的施工步骤包括以下几个方面：1.准备工作：–清理安装位置，确保周围环境整洁；–确保所需材料和工具齐全。

2.安装通风系统：–根据设计要求，安装通风系统主要包括风管、风口等设备。

3.安装空调系统：–安装室内机和室外机，连接电源和管道。

4.调试验收：–进行通风空调系统的功能调试，确保正常运行；–委托专业人员进行系统验收，保证施工质量。

四、安全注意事项在进行通风空调安装施工时，需要注意以下安全事项：1.操作人员需佩戴相关安全装备，如手套、护目镜等；2.施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全；3.遵守相关操作规范和标准，确保施工质量和安全。

五、施工质量保障为保障通风空调系统的安装质量，需要注意以下几个方面：1.选择正规的施工单位或个人，确保具备相关资质和经验；2.使用高质量的通风空调设备，确保产品性能和安全性；3.定期对通风空调系统进行维护保养，延长设备使用寿命。

六、总结通风空调安装施工方案的设计与实施需要充分考虑到空间特点、使用需求和安全标准，通过科学规划和施工，可提高系统的效率和稳定性，为用户创造舒适的室内环境。

以上是关于通风空调安装施工方案的基本内容，希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。

空调作业指导书

空调作业指导书(总29页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--空调通风系统作业指导书编制审核中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部2004年10月20日1通风空调工程施工工艺流程图1 通风空调工程施工流程图2、风管及其部件制作方法和技术措施本标段通风工程主要采用镀锌钢板制作及优质玻璃棉直接风管、带复合隔潮贴面的玻璃纤维的直接风管、挤塑酚醛复合风管等。

(1) 金属风管及其部件的制作风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装，加工场的设置数量据各单体划分的流水段确定。

风道预制作业按法兰和风管两条制作线组织平行流水作业，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。

1)工艺流程见图2图2 咬口连接工艺流程2)风管的制作金属风管的规格及接口方式应符合各单体的设计要求，采用镀锌钢板制作，其板材厚度见下表1。

风管板材厚度规格表1制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口。

加工管段的长度宜为～4m。

允许偏差D（b）≤300时为-1～0mm，D（b）＞300时为-2～0mm，平面度为2mm。

3)风管连接咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接，采用无法兰连接和法兰连接两种形式（依据单体设计图选用）。

设计要求无法兰连接时，当b（矩形长边尺寸）≤630mm 时采用无法兰连接，当b>630mm 时采用法兰连接。

无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。

无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。

风管无法兰连接采用承插、插条两种形式。

①圆形法兰的加工先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。

通风与空调设备安装作业指导书.doc

通风与空调设备安装作业指导书引言：本作业指导书适用于通风与空调设备的安装。

引用标准及编制依据：1、《通风与空调工程施工质量验收规范》；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》。

施工前的准备：施工人员必须具备专业知识，有相关上岗证；施工人员应熟悉设备以设计院图纸；施工工具准备齐全；设备应全部到位，并清点完毕图纸资料齐全；设备基础完工，其尺寸以检验合格。

设备资料：一般项目1、通风机的安装应符合下列规定：通风机的安装，叶轮转正与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的l/100o现场组装的轴流风机叶安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏羌为1/1000；安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mmo安装风机的隔针钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。

2、组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定：组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。

机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘；机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。

检查数量：按总数抽查20%,不得少于1台。

3空气处理室的安装应符合下列规定：金属空气处理室壁板及各段的组装位置应正确，表面平整，连接严密、牢固；喷水段的本体及其检查门不得漏水，喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计的规定；表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。

当用于冷却空气时，在下部应设有排水装置，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不外溢;表面式换热器与围护结构间的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应封堵严密；换热器与系统供会水管的连接应正确，且严密不漏。

深圳地铁11号线11403标作业指导书(机电安装)

目录目录 (1)一、通风与空调系统工程作业指导书 (2)（一）金属风管制作作业指导书 (2)（二）风管及部件安装作业指导书 (6)（三）风管与设备防腐和保温作业指导书 (11)（四）风系统部件及设备安装 (13)二、动力照明系统工程作业指导书 (17)（一）动力照明桥架施工作业指导书 (17)（二）电气配管作业指导书 (19)（三）配电箱、柜安装作业指导书 (24)三、水系统作业指导书 (26)（一）支吊架加工作业指导书 (26)（二）焊接作业指导书 (28)（三）管道安装作业指导书 (31)一、通风与空调系统工程作业指导书（一）金属风管制作作业指导书1.适用条件及范围本作业指导书适用于深圳地铁11号线通风与空调工程施工作业。

2.施工准备2.1 材料要求及主要机具：2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.2 制作风管及配件的钢板厚度应符合表1-1的规定。

2.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

镀锌钢板风管和配件板材厚度表1-1注：钢板厚度≤1.2mm的用热镀锌钢板，钢板厚度≥1.5mm的用冷轧钢板。

2.1.4 龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。

2.2 作业条件：2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整。

2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置，并配有消防器材。

2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。

3.施工工艺及方法→→→→→→→→3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。

通风空调工程施工规范

通风空调工程施工规范一、总则通风空调工程是建筑工程中的重要组成部分，它对于保障人们的生活环境质量、提高工作效率具有至关重要的作用。

为了确保通风空调工程的施工质量和工程质量，特制定本规范。

二、施工前准备1. 掌握设计图纸：施工前应认真研读设计图纸，了解每个系统的布局、结构及其功能要求。

2. 准备材料工具：根据设计的要求，准备所需的原材料、设备仪器和工具。

3. 安全措施：严格遵守安全操作规程，设立安全标志，组织施工人员参加安全教育培训，确保施工过程中不发生安全事故。

三、施工过程控制1. 施工队伍管理：建立健全施工队伍管理制度，确保施工人员具备相应的资格和技能。

2. 施工工艺控制：按照设计要求，制定施工方案，并按照施工工艺流程逐步实施。

3. 质量控制：设置质量检验岗位，严格执行质量验收标准，确保施工质量符合要求。

4. 进度控制：编制施工进度计划，严格按照计划进行，及时掌握施工进度，确保工程按期交付。

四、施工技术要求1. 通风管道安装：通风管道应采用防火材料，并按照设计要求进行布局和安装，管道连接处必须密封，保证通风系统的整体性。

2. 风口设置：风口应合理设置，风量均匀，风速适中，以确保室内空气的流通。

3. 空调系统安装：空调系统应采用节能型设备，安装时应避免设备之间的影响，保证系统的正常运行。

4. 配电系统：配电系统应符合国家标准，线路布置合理，避免电线交叉，确保系统的安全性。

5. 控制系统：控制系统应采用智能化设备，设定合理控制参数，以提高系统的运行效率。

6. 环境保护：在施工过程中，应做好环境保护工作，避免废弃材料乱丢乱放，确保施工现场整洁。

五、验收及交付1. 施工验收：由监理单位进行施工验收，检查工程质量、施工符合设计要求、施工现场整洁等情况。

2. 竣工验收：在工程全部完成后，进行竣工验收，按照规定的标准对工程进行验收，出具验收报告。

3. 工程交付：经验收合格后，按照合同规定的时间节点，将工程移交给业主，并交付相关资料和使用说明。

暖通施工作业指导书

保证本工程施工符合规定要求，合用于体育场地板采暖系统、通风、空调及防排烟系统和地下车库通风防排烟的施工。

(一)作业条件1、普通排风机系统和空调系统的安装，要在建造物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2、对空气洁净系统的安装，应在建造物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或者有防尘措施的条件下进行。

3、普通除尘系统风管安装宜在各房间的工艺设备安装完或者设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。

4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm。

5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

(二)材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件 (包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵便，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

(一)预埋件和预留洞：1、凡穿墙壁或者楼板的采暖、通风及防排烟管道都应配合土建做好预留洞，应符合规范(GB50242－2002)；采暖管道泵房炉房引入，穿外墙管线应作刚性防水套管，套管管径比设计管道管径大两号。

其余穿楼板的采暖支立管，应在土建绑扎楼板筋时按设计位置，及时做好预留洞。

2、管道刚性防水套管做法示意图：3、管道防腐管道、设备、及容器清理、除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及表面的浮锈除掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。

空调通风工程施工方案

空调通风工程施工方案一、引言空调通风工程是建筑工程中至关重要的一部分，它直接影响到室内空气质量和舒适度。

本文将针对空调通风工程的施工方案进行详细介绍，旨在提高施工效率、确保施工质量。

二、施工前准备在开始空调通风工程施工之前，需要做好以下几项准备工作： - 制定详细的施工计划和施工方案； - 确定施工现场布置和施工区域范围； - 准备好所需的材料和设备； - 安排好工程人员的工作任务和时间安排。

三、施工过程1. 空调系统施工空调系统施工是空调通风工程的核心部分，包括以下几个步骤： - 安装空调主机和室内机组； - 安装空调管道和冷凝水排放系统； - 连接电气线路； - 调试空调系统。

2. 通风系统施工通风系统的施工也是至关重要的，需要按照以下步骤进行： - 安装通风设备，如通风机、排风扇等； - 完成通风管道的安装和连接； - 设定通风系统的工作参数。

3. 系统联调在完成空调系统和通风系统各自的施工后，需要进行系统联调，确保两个系统的协调运行，保障整体空气质量。

四、施工质量控制为保证空调通风工程施工质量，需要进行严格的质量控制： - 定期进行施工现场检查和复查； - 严格按照施工规范和标准进行施工； - 完成施工后的系统调试和检验； - 做好施工记录和资料归档。

五、施工后收尾工作空调通风工程施工完成后，还需要进行一些收尾工作： - 清理施工现场和处理施工垃圾； - 对施工质量进行总结和评估； - 完善施工档案和交付相关资料。

结语本文对空调通风工程施工方案进行了全面的介细，从施工前准备到施工过程再到施工质量控制和收尾工作都进行了详细阐述，希望能够对相关施工人员提供一定的参考和帮助。

通风空调工程通风系统测试作业指导书

通风空调工程通风系统测试作业指导书【作业指导书】一、实验目的通过对通风系统进行测试，掌握通风设备的运行状态和性能指标，分析其通风效果，为通风空调工程的设计和使用提供参考。

二、实验仪器与设备1. 风量计：用于测量通风系统的风量。

2. 噪音仪：用于测量通风系统的噪音水平。

3. 温湿度计：用于测量通风系统的温湿度。

4. 测速仪：用于测量通风系统的风速。

三、实验内容1. 测量通风系统的风量：（1）将风量计连接到通风系统的出风口，记录并计算出风量。

（2）将风量计连接到通风系统的进风口，记录并计算进风量。

（3）根据进风量和出风量计算通风系统的排风量。

2. 测量通风系统的噪音水平：（1）将噪音仪放置在通风系统出风口的附近，记录并计算出噪音水平。

（2）将噪音仪放置在通风系统进风口的附近，记录并计算进风口的噪音水平。

（3）根据进风口和出风口的噪音水平，评估通风系统的噪音控制效果。

3. 测量通风系统的温湿度：（1）将温湿度计放置在通风系统的出风口，记录并计算出风口的温湿度。

（2）将温湿度计放置在通风系统的进风口，记录并计算进风口的温湿度。

（3）比较进风口和出风口的温湿度差异，评估通风系统的温湿度调节性能。

4. 测量通风系统的风速：（1）将测速仪放置在通风系统的出风口，记录并计算出出风口的风速。

（2）将测速仪放置在通风系统的进风口，记录并计算进风口的风速。

（3）比较进风口和出风口的风速差异，评估通风系统的送风效果。

四、实验要点1. 操作注意事项：（1）在进行测试之前，要确保通风系统已经正常启动并运行稳定。

（2）测试过程中，要注意安全操作，避免对通风系统造成损坏。

（3）测试时要保持仪器与设备的稳定性，避免因振动等原因影响测量结果。

2. 测量精度控制：（1）在测量风量时，要保证风量计与通风系统出风口或进风口的连接紧密，防止风量泄漏。

（2）在测量噪音水平时，要注意噪音仪的位置，避免其他噪音源干扰测量结果。

（3）在测量温湿度时，要保证温湿度计与通风系统出风口或进风口的接触面积足够大，以获得准确的温湿度数据。

暖通施工作业指导书-35消声静压箱制作安装

消声静压箱制作版本 1.0页码 2 of 5发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期1编制目的1.1指导现场制作通风空调系统用消声静压箱。

2适用范围2.1适用于工业、民用建筑通风空调管道系统用消声静压箱的现场加工制作。

3引用的标准及编制依据3.1GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3.2GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》3.391SB6-1(2005)《通风与空调工程》图集3.497K130-1 《ZP型片式消声器、ZW型消声弯管》图集4施工准备4.1作业条件4.1.1运抵现场的制作消声静压箱的半成品材料或消声静压箱产品，已经业主、管理公司、监理和总包（如有）共同验收合格，并存放至指定的能防潮、防水、防风地点，用塑料布覆盖保存。

4.1.2通风管道已经根据设计图纸要求安装完成。

4.1.3现场具备制作和安装所需具备的整齐、干净环境，无制作、安装安全隐患。

4.2技术准备4.2.1图纸已经业主、管理公司、监理和总包（如有）相关人员签字确认，可以进行后步安装工作。

4.2.2确认现场所需安装通风系统和安装的静压箱类型是一致的。

4.2.3制作消声静压箱前确认所需材料及附件满足合同、技术规范、合同图纸等合同文件的要求。

4.3主要机具手电钻、铆钉枪、台钻、电焊机、卷尺、记号笔、胶水、胶刷。

5工艺流程消声静压箱制作版本 1.0页码 3 of 5发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期6操作流程及技术要求6.1消声静压箱采用角钢法兰，法兰螺栓孔距需要和风管法兰螺栓间距相一致。

可采取和风管法兰夹在一起或把风管法兰孔画到静压箱的法兰上再打孔的方法。

6.2法兰制作流程：6.3消声静压箱制作流程：消声静压箱制作版本1.0页码4 of 5发行日期2015.07.25生效日期2015.07.24复审日期纤维布粘结玻璃棉安装静压箱咬口静压箱连接法兰铆接角件安装静压箱铆接静压箱成品静压箱成品6.4 消声静压箱制作采用材料：6.4.1 镀锌钢板，应符合《GBT 2518-2004连续热镀锌钢板及钢带》标准。

厂房暖通空调施工作业指导书

厂房暖通空调施工作业指导书1. 引言本文档为厂房暖通空调施工作业指导书，旨在为施工人员提供相关指导和操作规范，确保施工质量和安全。

2. 施工前准备在进行施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工计划和时间表；•检查施工所需的工具、设备和材料是否齐全；•确保施工区域的安全，并采取必要的防护措施；•对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解安全操作规范。

3. 施工步骤3.1 安装空调设备1.根据设计图纸和施工计划，确定空调设备的安装位置和布局。

2.在安装位置上标出设备的基准线和固定点。

3.使用适当的工具和设备，将空调设备进行固定安装。

4.连接设备的电源线和管道。

5.进行电气和水路的测试和检查，确保设备能够正常运行。

3.2 安装管道系统1.根据设计要求和施工计划，确定管道系统的走向和布局。

2.在施工区域进行标线，确定管道的位置和支架的安装点。

3.安装管道支架，确保其牢固可靠。

4.安装管道和管件，按照设计要求和标准进行连接。

5.进行管道系统的测试和检查，确保其密封性和正常运行。

3.3 安装风口和管道附件1.根据设计图纸和施工计划，确定风口的布局和数量。

2.安装风口，确保其位置符合设计要求。

3.进行风口的测试和调整，确保其风量和风速满足要求。

4.安装管道附件，如阀门、调节器等，确保其正常运行和调整。

3.4 安装控制系统1.根据设计要求和施工计划，确定控制系统的布局和安装位置。

2.安装控制面板和传感器，确保其位置和连接正确。

3.进行控制系统的测试和调整，确保其正常运行和控制精度。

4. 施工质量和安全控制4.1 质量控制•在施工过程中，严格按照设计图纸和要求进行施工，避免出现错误和瑕疵。

•监督施工人员的操作，确保施工质量符合要求。

•进行必要的测试和检查，确保施工成果的质量。

4.2 安全控制•提供必要的安全教育和培训，确保施工人员了解安全操作规范。

•安排专人负责安全管理，监督施工现场的安全状况。

•提供必要的安全防护设备，并强制施工人员佩戴。

通风空调施工方案

通风空调施工方案一、项目背景在现代建筑中，通风与空调系统的设计和施工是非常重要的环节。

它不仅影响到建筑内部空气质量的优劣，还直接关系到建筑物的能耗和环境舒适度。

因此，针对通风与空调系统的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备在开始通风与空调系统的施工前，需要进行充分的准备工作包括：1. 确定施工计划和时间表；2. 准备必要的施工材料和设备；3. 安排施工人员的工作任务和培训；4. 检查相关施工图纸和设计方案。

三、通风系统施工3.1 设备安装通风系统施工的第一步是安装通风设备，包括风扇、空调机组、换气管道等。

在安装过程中，需要确保设备的位置准确、连接稳固，以及符合相关安全标准。

3.2 风道安装接下来是对风道系统进行安装，包括风口、风管等。

风道系统的安装需要严格按照设计方案进行，确保管道的布局合理、密封性能良好。

3.3 电气连接通风系统与电气系统的连接也是施工中不可忽视的一环。

需要确保所有电气设备的接线正确、安全可靠，以及与控制系统的配合良好。

四、空调系统施工4.1 室内机组安装空调系统的施工首先从室内机组的安装开始。

需要根据设计方案确定室内机组的位置、固定方式，以及与室外机组的连接方式。

4.2 铜管连接室内机组与室外机组之间需要通过铜管进行连接，确保冷媒能够顺利循环。

在连接过程中，需注意铜管的选材、弯曲角度，以及密封性能。

4.3 空调管道安装最后是空调管道系统的安装，包括冷凝水管、制冷管、制热管等。

确保管道的安装符合设计要求，不影响系统的整体性能。

五、施工验收通风与空调系统的施工完成后，需要进行全面的施工验收，包括：1. 确认系统的安装是否符合设计要求；2. 进行设备的功能测试；3. 检查系统的运行情况和性能参数；4. 编制施工总结报告和技术本文。

六、施工总结。

通风空调工程施工

通风空调工程施工一、通风空调工程施工前的准备通风空调工程施工前，首先要进行充分的准备工作。

包括设计方案的审查和调整、工程进度计划的制定、施工队伍和设备的准备等。

设计方案是通风空调工程的指导思想和施工方案，必须经过专业人员的审查和调整，确保施工方案的科学合理和可行性。

在制定工程进度计划时，要根据工程的实际情况和建筑物的用途，制定详细的工程进度计划，合理安排施工工期，确保工程的顺利进行。

此外，要组织好施工队伍和准备好施工所需的设备和材料，确保施工过程中的顺利进行。

二、通风空调工程施工中的质量控制通风空调工程施工过程中，质量控制是至关重要的一环。

首先要进行施工单位的质量管理，严格执行施工组织设计和施工方案，确保施工过程的规范和安全。

其次，在施工现场要加强现场管理，保持施工现场的整洁和安全，做好进度记录和质量验收工作。

在施工过程中，要加强施工员工的技术培训和安全教育，提高员工的技能和责任意识，减少施工过程中的事故和质量问题。

最后，在整个施工过程中，要严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量符合标准和规范要求。

三、通风空调工程施工后的验收和交付通风空调工程施工完成后，需要进行验收和交付工作。

在验收过程中，要根据设计要求和规范要求，对施工项目进行全面、细致的检查和测试，确保通风空调系统的工作性能和质量符合标准要求。

同时，在验收过程中，要加强与设计单位、监理单位和业主单位的沟通和协调，及时解决验收中出现的问题和不合格项。

最后，在通风空调工程验收合格后，要进行相关资料整理和交付工作，确保施工项目的顺利结束和安全交付使用。

总之，通风空调工程施工是一个复杂的过程，需要施工单位和相关人员的密切合作和努力，才能保证工程的顺利进行和质量控制。

只有做好施工前的准备工作、施工过程的质量控制和施工后的验收和交付，才能确保通风空调工程的质量和效果。

希望各位施工单位和从业人员在通风空调工程施工中，严格按照规范要求进行施工，保证工程的质量和安全。

通风与空调工程检测作业指导书

三、通风与空调工程检测1试验的目的了解和掌握通风系统风道内风压、风速和风量的测点布置方法及测定方法，测定数据的处理和换算。

从而对通风系统气流分布是否均匀作出理论判断。

2实验仪器和设备2.1微压计一台（测量范围在-100～150Pa）2.2热球式风速仪一台（测量范围在0.05-5m/s）2.3外径φ10mm，壁后1mm的橡胶管或乳胶管数米。

2.4蒸馏水500ml2.5纯酒精500ml2.6钢卷尺一把，长度值不小于2m2.8温湿度记录仪：最小分辨率为0.1℃，测量精度±0.5℃，温度-20℃～70℃。

2.9声级计：等级为2级，测量量程为130dB。

3执行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002《采暖通风与空调调节工程检测技术规程》JGJT260-20114检测步骤及注意事项4.1室内环境温度、湿度检测应符合下列规定：a.空调房间室内环境温度、湿度检测的测点布置应符合下列固定：1）室内面积不足16m2，测室中央1点；2）16m2以上且不足30m2测2点（居室对角线三等分，其二个等分点作为测点）；3）30m2以上且不足60m2测3点（居室对角线四等分，其三个等分点作为测点）；4）60m2以上且不足100m2测5点（二对角线梅花设点）；5）100m2及以上每增加20 m2~50 m2酌情增加1~2个测点（均匀布置）6）测点应距离地面以上0.7~0.8m，且应离开外墙表面和冷热源不小于0.5m，避免辐射影响。

b.室内环境温度、湿度可按下列步骤及方法进行检测：1）检查空调系统运行是否正常，对于舒适行空调，系统运行时间不小于6h；2）对于舒适性空调系统测量一次。

3）温度和湿度取平均值作为测试结果。

4.2 送、回风温度的检测应符合下列规定：a.送、回风温度的测点布置应符合下列规定：1）风口送、回风温度检测位置应位于风口表面气流直接触及的位置（包含散流器出口）；2）风管内和机组送、回风温度检测位置应位于风管中央或机组预留点。