装载机不能行走故障的排除
装载机不能行走故障原因及排除方法
装载机不能行走故障原因及排除方法装载机不能行走故障原因及排除方法：一台zl30e型装载机夜间作业时，突然所有挡位换挡压力都太低而不能行走，空挡时换挡压力则波动剧烈；休息一段时间后故障自动消除，工作一段时间后故障又再次出现。
由于该机变速器投入使用仅2个多月，各挡离合器同时内泄的可能性很小，空挡时压力剧烈波动，说明变矩器主调压阀压力不稳或者是从变矩器来的油量不足。
此时油量不足说明行走泵供油量不足，原因很可能是泵吸油不足或已损坏。
一、故障原因：1、首先，检查了行走泵吸油滤网。
卸下滤网后，发现滤网表面沾有大量的铝粉末，使行走泵吸油不足，而行走泵的供油不足又导致了换挡压力过低，最终引起装载机不能行走，据操作手反映，该机一直油温较高、牵引力不大。
鉴于油温较高的液力传动油中含有大量的铝粉末现象，我们推断变矩器的泵轮和涡轮可能有问题。
2、拆开变矩器与发动机的连接螺栓，吊出变矩器并拆检，发现固定涡轮的螺栓已松动，造成涡轮轴向窜动。
拆下涡轮后，发现紧定泵轮和导轮的螺母也松动了，这也能造成泵轮和导轮的轴向窜动；3、同时，发现泵轮和涡轮的端面已被磨成鱼鳞状。
二、排除方法：1、修复时，我们先将泵轮及导轮端面磨平，紧好泵轮和导轮的螺母，清洗干净泵轮和导轮及涡轮轴等零件；2、用车床将涡轮沿轴向车去1.5mm,锐解倒钝；3、清洗干净各零件后装上涡轮，并紧固涡轮螺栓；4、调整好泵轮和涡轮之间的间隙；5、将变速器壳体、行走泵吸油滤网及壳体、回油滤油器进行彻底清洗。
6、然后，将所有的零部件按要求装好并试机，此时各挡位油压正常、牵引力较修理以前增加许多、油温也正常，说明故障被排除。
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装载机的常见故障诊断
装载机的常见故障诊断装载机驱动桥常见故障及处理装载机的驱动桥输出扭矩大，结构复杂，易出现故障现介绍常见故障的原因、现象及处理方法。
1.异响。
驱动桥出现响声的原因比较复杂，若零部件质量不合格、主传动装配调整不当及磨损过甚等都会使装载机在工作中出现响声。
(1)齿轮啮合间隙不当而发出的响声。
如啮合间隙过大的齿间相互撞击，响声为无节奏的“咯瞪、咯瞪”声;啮合间隙过小，使齿之间相互挤压，响声为连续的“嗽嗽”声，并伴发热;啮合间隙不均匀时，响声是有节奏的“硬硬”声，严重时驱动桥会发生摆动。
处理方法是拆下主传动机构重新调整齿轮的啮合间隙。
(2)轴承间隙不当发出的响声。
如轴承间隙过小，响声为“缨……”的连续声;轴承间隙过大时，则发出杂乱的“哈啦、哈啦”声。
处理方法是拆下主传动机构重新调整轴承间隙。
(3)差速器异响：如行星齿轮与十字轴卡滞时会发出“嘎叭、嘎叭”声，且多在转弯时出现;行星齿轮啮合不良的响声较复杂，当机器直线行驶时，是“嗯……”的响声，且机器速度越高响声越大，在转弯时还会出现“咯噔、咯噔”声。
处理方法是拆下主传动机构，更换十字轴或行星齿轮。
2.过热。
如机器行驶或作业一段时间后，摸桥壳，若感觉很烫手，即为驱动桥过热。
主因是轴承间隙和齿轮啮合间隙过小以及缺少润滑油。
处理方法是先检查是否缺少润滑油，若不缺油，则应拆下主传动，检查和调整轴承间隙或齿轮的啮合间隙。
3.漏油。
漏油现象为机器作业或停放时，在主传动与桥壳的结合处以及轮边减速器的内侧有齿轮油渗出。
主传动与桥壳的结合处漏油，原因是螺栓松动或石棉纸垫片破损;轮边减速器内侧漏油，主要是由于双口骨架油封或“O”形密封圈破损造成。
处理方法是更换双唇骨架油封或石棉纸垫。
装载机传动系统典型故障及原因1.柴油机工作正常，装载机却不能行走。
首先检查变速器的油量限位阀和变速压力表，如发现缺油，应添加新油，但不宜过多，否则会引起变速器发热。
然后检查工作装置和装载机，如果工作装置起落正常，整机也可转向，而装载机无法行走，则肯定是因为变速泵损坏引起的若工作装置不能动作，整机也无法转向，装载机不能行走，则多是变矩器的钢板连接螺栓被剪断或是弹性板破裂造成的，此时必须更换或修复损坏件。
装载机常见故障和解决方法
装载机常见故障和解决方法1、一挡、倒挡正常，二挡无驱动力首先检查变速手柄是否到位，如不到位应重新调整。
然后检查变速压力表在二挡位置是否降压，如果降压，必须检查变速箱的8字形端盖的外围是否有压力油流出，如有渗漏现象，可以紧固周围的螺栓。
上述方法仍不能排除故障，则必须把8字形端盖卸下，更换o型密封圈和纸垫。
此时如果没有压力油溢出，则证明变速箱内的二挡构件有问题，必须把二挡构件拆下。
首先检查二挡外部的油封是否损坏，然后再分解二挡构件，取出活塞，检查活塞环、油封环和摩擦片是否损伤。
最后检查二挡油缸内的导向销是否脱落，若导向销脱落，二挡的压力油由此处大量流出，造成二挡压力降低而不能行驶。
针对降压的原因，更换密封件或修、换零部件。
2 、变速压力、动臂、转斗和转向都正常，但装载机仍不能前进与后退首先检查变速箱内是否缺油和进油管路是否堵塞，然后检查变速箱油底壳和变矩器滤清器。
如果发现金属碎块等物，则可以肯定变速箱内的大超越离合器内零件有损坏。
如果发现变速箱油底壳和变矩器滤清器内有铝屑出现，则可以肯定变矩器里面零件损坏。
这时必须拆卸检查变速箱和变矩器，进行修理和更换所损坏的零件。
排除上述原因，车仍不能行走，就可以确定是变速箱内的二挡构件周围的螺栓被切断，或中间轴输出齿轮脱落，而使动力无法输出。
排除方法：可将变速箱的8字形端盖拆开，取出二挡构件，更换切断的螺栓即可。
此螺栓材料是40Cr，必须进行调质处理，决不可用普通螺栓代替。
3、一挡、倒挡无力，二挡行驶缓慢首先检查变速压力表所指示的压力是否正常。
如果压力达到108KPa，加大油门查看压力表指针是否摆动；如果剧烈摆动，就证明变速箱里的透平油太脏或油量不足，应查看变速箱油位检油塞是否能流出透平油。
如果有油流出，则故障是因油太脏所致，应清洗变速箱和滤清器，然后更换新油；如果油量正常，变速压力表指示正常，则故障可能是变速箱和变矩器中间的输入二级齿轮断裂，使变矩器二级齿轮的动力不能输出，只有一级齿轮的动力可以输出。
装载机的故障表现、原因与诊断
装载机的故障表现、原因与诊断一、装载机产生故障的表现1.装载机工作能力下降装载机的工作能力下降主要表现在牵引力下降、提升能力下降及运行不正常等。
2.工作可靠性和安全性变差装载机制动性能随制动阀、加力泵、刹车盘、刹车管等制动元件的磨损或老化导致刹车不灵或失灵，造成安全隐患。
柴油机则由于机件磨损，启动马达的损坏，圈齿的磨损加大而导致装载机启动困难，不能启动。
转向系统由于液压油污染，使转向器和流量放大阀的卡死，或转向油缸的泄漏、转向管路的破损漏油，出现转向费力或无转向等，导致装载机的整机故障增多。
3.经济效率下降柴油机供油系统零部件的磨损，会严重影响柴油机的喷射压力和雾化质量，导致柴油机与空气不能很好地混合，使燃油不能充分燃烧，以致燃油消耗大大增加，动力性能下降，会出现整车无力的现像。
同时，由于活塞和缸套配合间隙的加大，会使柴油机机油进入燃烧室，使机油严重消耗。
渗漏现象的出现，也会导致润滑油、液力传动油及液压油等的消耗增加，使用成本增加。
4.发动机排气烟色异常正常情况下，柴油机排出的废气为青灰色。
柴油机进气不足或燃油雾化不良会使柴油机燃烧不完全，从而导致柴油机冒黑烟；由于气缸套与活塞环的配合间隙过大，大量的润滑油被刮入燃烧室，使柴油机排蓝烟；当气缸套或气缸垫破裂损坏时，循环水进入燃烧室，大量的水蒸气随废气排出，使废气呈白色，如果柴油中含水，也会使排气烟色呈白色。
当柴油机的点火时间不对时，柴油机的烟色中带有火花。
5.出现异响或振动由于装载机是一种工程高负载用车，机件的磨损、变形，相关的配合状况发生改变，传动轴的长时间使用，发动机或变速箱固定罗丝的松动，工作装置由于长时间满负荷工作，导致变形，弯曲。
各个工作装置的联接销缺少黄油，都会导致异响加大，机件本身的平衡遭到破坏等。
在装载机工作时，冲击、干磨、干涉将导致异响加大、机器运转不平衡则会产生强烈的振动。
二、装载机故障产生的原因1.设计装配制造缺陷装载机的结构比较复杂，各总成、零部件的工作状况具有较大的差异，由于设计者缺乏对装载机作业实际工作状况的充分考虑，导致一些零部件在运行中不能完全适应各种运行条件的需要，在使用中就暴露出设计的薄弱环节，产生故障。
装载机的常见故障及排除
3.流量放大阀端盖螺栓过紧
4.流量放大阀阀杆和阀孔配合不当
1.检修阀杆和复位弹簧
2.将螺栓放松
3.将螺栓放松
4.检修或更换阀杆
（八）
司机不操作方向盘自传
1.全液压转向器阀套卡死
2.全液压转向器弹簧片断
1.清除阀内异物
2.更换弹簧片
（九）
车子高速运转时转向太快
1.流量控制阀调整不对
3.管路系统漏油
4.工作泵严重内漏
5.安全阀调整不当，系统压力偏低
6.吸油管及滤油器堵塞
1.换油封
2.拆检并修复，使间隙达到规定值或更换分配阀
3.找出漏油处并予以排除
4.更换工作泵
5.将系统压力调整至规定值
6.清洗滤油器并换油
（二）
发动机高转速时，转斗或动臂提升缓慢
1.见（一）
2.双作用安全阀卡死
1.见（一）
1.主油路溢流阀阀座渗漏大
2.调压阀渗漏大
1.检修阀座或更换密封圈
2.检修或更换阀及密封圈
（六）
转动方向盘车子不转向
1.转向器有故障
2.先导油路溢流阀（或减压阀）有毛病
3.主油路溢流阀有毛病
1.检修或更换转向器
2.检修先导油路溢流阀（或减压阀）
3.检修主油路溢流阀
（七）
司机不操作车子自传
1.流量放大阀阀杆回不到中位
1.连续制动几次吹掉赃物更换阀门
2.拧紧接头或更换刹车管
3.检查不密封原因必要时更换
（五）
刹车气压表压力上升缓慢
1.管接头松动
2.空压机工作不正常
3.油水分离器放油螺塞未关紧
4.制动阀进气阀门或鼓膜不密封
装载机常见故障与解决方案分析
装载机常见故障与解决方案分析摘要：随着社会不断地进步，工程机械行业也有了前所未有的发展。
装载机则是其中应用最为广泛的设备，能够满足装载、起重以及破拆等多重功能的需要。
本文分析了装载机的驱动桥、工作装置、发动机的相关故障问题。
关键词：装载机、故障、驱动桥引言装载机以作业速度快、工作效率高、设备机动性好、操作轻便等优点，在工程建设中具有重要作用。
装载机在矿山、水电、建筑等施工现场有着广泛地应用，散装物料的装卸、场地物料搬运及清理都依赖于装载机得以实现。
不仅如此，装载机还承担了轻度土方挖掘、吊装等工作基于装载机工作环境的复杂性，再加上设备仪器的精密性，经过长时间应用会发生一定的损耗，因此定期维修及保障是确保装载机正常工作的必要前提。
装载机发动机结构复杂，是最易出现故障的部位，对常见故障的分析及解决有着重要的意义。
1驱动桥故障1.1异响驱动桥声音异常主要出现在作业时主减速器伴有异常噪音，过程中金属碰撞声音清晰，作业越快噪音越大。
差速器半轴齿轮与行星齿轮背后垫有衬垫，衬垫磨损导致差速器齿轮啮合合间隙增大，运行时出现异常啮合而发出响声。
异常声音故障成因判断：首先，主从动锥齿的缝隙过大导致传动失衡发生异常声音。
其次，主从动锥齿轮啮合不合理、齿面受损。
应用时磨损影响齿轮齿形导致传动不稳定发生噪音、震动。
齿轮轮齿受损碰撞影响传动。
再次，主从动锥齿齿轮的支撑锥轴承摩擦松旷，作业时轴承因为磨损导致轴承缝隙过大，作业过程中由于松旷而发生摆动导致主从动锥齿轮齿和不均匀导致异常声音。
最后，螺栓脱落，齿轮润滑油不足导致传动不稳定引发噪音。
如发生该种情况则可以拆解主传动器，检查主传动器齿轮啮合间隙以及轴承间隙，如果发现间隙过大或过小，应重新调整齿轮啮合间隙和轴承间隙；检查差速器行星齿轮、行星齿轮垫片、行星轮滚针轴承的磨损情况，行星齿轮与十字轴的卡滞，并进行相应的调整与更换。
1.2漏油驱动桥渗油主要出现在桥包与轮边减速器位置，密封和结合面位置外渗。
ZL50G装载机故障原因分析
科
Ｚ ５ Ｇ 装载机故障原因分析 Ｌ０
李 洪亮 涂洪强
（ 黑龙 江农垦建工路桥有 限公 司， 黑龙 江 哈 尔滨 １０ ３ ） ５ ０ ６
摘 要 ： 了装载机 变速 箱、 分析 变矩器泄露 、 磨损和油温过 高的原因， 介绍 了其危 害， 并针对每一种故障均提 出了相 应的修 复措施。
关键词： 装载机 ； 变速箱 ； 变矩器 ； 磨损
１ ． 变速箱油泵安装时 ， 不严或变速 作油得不到冷却就会使油温过高 ，导致变矩器 ＿１ ３ 密封 装载机变速 箱 、 变矩器 各部 件磨损 、 泄露 箱油位过低 ， 油泵 吸人空气 ， 会造成油泵供油量 发热 。这就要求及时查明原因， 疏通堵塞部位 。 会致使缺油、 温高 ， 其危害非常严重 。出现这种 不足。 发现油泵进油管有振动现象时 ， 若 应考虑 １ 使用人员操作不当 ． ６ 故障时装 载机工作无力 ， 甚至不能行走。 由于工 到进油管有空气进入 ， 这时应检查油位 、 油泵或 １ ． 装载机长时间超负荷工作。 ．１ ６ 装载机大 作油温过高， 加速 了油质的氧化 ， 使其丧失润滑 油管 的密封状况 。 负荷工作时 ，工作机构产生热量的速度快于其 功能 ， 从而导致 密封件 、 承、 轴 齿轮等零件 的损 １ ． 变速箱油泵摩擦。 ．２ ３ 当齿轮和端盖间隙 散热速度。 若长时 间大负荷作业 ， 工作油温必然 坏。 造成很大 的经济损失 ， 严重影响到施工生产 超过极 限时 ， 内部 泄漏 严重 ， 使供油量减少 ， 进 超限 ， 变速箱 、 使 变矩器严 重发热 ， 使其 内部零 的顺利进行 。 入变矩器的油量就会不足。此 时应测量泵的输 件损坏。因此 ， 严禁长 时间大负荷作业 。 ｌ 因分析及修复措施 原 出压力 ， 压力值若低于规定范围 ， 应拆下油泵进 １ ． 制动工况作业时 间过 长，制动过多 ， ．２ ６ 通过长期对装 载机的诊断检修 ， 发现造成 行检查 ，对油泵齿轮和端盖磨损严重的应 修复 制动系统会产生大量 的热 ，还会影 响传动 系统 变速箱 、 变矩器泄露 、 磨损和油温过高的原 因主 或更换。 工作 ， 使变矩器工作效率下降 ， 将传动功能变成 要有以下几方面 ： １ ＿变 速箱内部泄露 。 ．３ ３ 由于变速箱内各活 热量 ， 使变矩器温度升高 。因此 ， 严禁工作时过 １ 变速箱 、 ． １ 变矩器的磨损 塞密封磨损过度产生泄漏 ， 会使整个液压 系统 多 制 动 。 变速箱 、 变矩 器 的内部零 件损坏 ， 产生 的 压力下降 ， 引起变矩 器进油量减少 。 此时应拆检 ２结论 严重摩擦会造成变速箱 、 变矩器发热 。 采用 目测 变速箱 ， 更换新 的密封件 。 如果装载机在工作 时 装载机在工作时引起变速箱 、 变矩器泄露 、 方法可 以判断变速箱、变矩器 等零件是否有损 出现机械无力 、 油门大、 行走慢 ， 以致不能行走 ， 温度 过高的原 因很 多 ， 操作人员应随 时观 、 、 看 坏。拆下变速箱轮油泵 出口的滤清器和变速箱 可判断是变速箱 、 变矩器 内缺油 。 如果在补油后 听、 闻。若一旦出现温度过高应立 即停止作业 ， 油底粗滤器网 ， 检查有无杂质 。 如有发亮的钢制 情况出现好转 ，工作一段时间后又出现上述情 仔细检测 ， 先易后难地逐步分析 ， 作到对“ 下 症” 微粒 ， 说明油泵或变速箱 内有零件损坏 ； 铝 况 ， 如有 检查各部件又无外漏现象 ， 可判断是变速泵 手 、 到“ “ ， 其正常工作， 高工作效率 ， 手 病 除使 提 质微粒 ， 说明变矩器损坏 ； 如有黑色胶物 ， 明 密封件损坏 ， 说 内漏至使变速箱、 变矩器内的油窜 发挥其最大使用效能。 参 考 文 献 变速箱离合器片损坏 。 如果 出现上述现象 ， 必须 进了液压箱 ， 缺油使行走 、 工作无力 。因此应更 彻底清洗液压 系统 ， 更换损坏零件 。 换变速泵密封件或总成 ， 使机械恢 复正常工作。 ［ 张承航 ， 宗益 ， １ 】 黄 李兴华． 式装载机安全设 轮 １ 变矩器 内部泄露 ． ２ １ ． 控制 阀芯磨损 。若 磨损严重 ， ．４ ３ 会使进 计册． 筑路机械 与施 工机械化 ，０ ３ ２ （ ） 一 ． ２ ０ ，０ １： ３ ｌ 变矩器外壳内变矩器周 围的油太多 ， 变矩 入变速箱 、 变矩器工作油压降低 ， 变矩器输入油 【】 ２王晓钟． 轮式装 载机 变矩 器温升过 高的原 因 器泵轮、 涡轮高速旋转时摩擦阻力会增大 ， 转换 量不足 。 为此应更换新阀芯或换新 控制 阀， 彻底 分析Ｌ． 玎筑路机械 与施 工机 械化， ０，１ ）４ ２ ４ （： — ０ ２ ７４ 成过多的热能 ， 使油温升高 。 当变矩器导 轮与泵 解决进油量不足的问题。 ４． ５ 轮， 导轮与涡轮间隙磨损超过极限时 ， 变矩器 内 １ ． ４油量 、 油质变化 作者简介 ： 李洪亮（９ ７ ４ ） 男， 工程 １７ ，一 ， 助理 部泄露就会增加 ，对磨损超限的变速器 元件要 １ ． 变速 箱油位 过低 。变矩器 正常工 作 师，黑龙江农垦建工路桥有限公 司设备公 司技 ．１ ４ 及时更换 ， 使其恢复到规定的技术 范围内。 时 ， 速箱内工作油位低 ， 变 工作的油循环加快 ， 术 员 。 ｌ － ３变速箱 、 变矩器油量 不足 油在箱底停留时间就会减少 ，使 自然散热时间 涂 洪 强 （９ ２ ４ ， ， １７ ，一）男 工程 师 ， 龙 江农 垦 黑 变 矩 器 高效 范 围 内 的平 均 效率 大约 为 变短 ， 散热效果变差 ， 而使变矩器发热。 从 因此， 建 工路 桥 有 限公 司设 备 公 司总 工 。 ７ ％ ８％， 就是说 １ ％ ２ ％的传动功转变成 操作人 员应经 常检 查油 位和传 动轴前 后油封 ５ ～５ 也 ５ ～５ 热量， 使油温上升。工作油温过高 ， 会对机械造 处 ， 如油发生 外漏 ， 应立 即更换油 封 ， 并按油尺 成严重危害 ， 因此必须降低工作油 的温度。 装载 标度加足工作 油。 机为适应大工况采用强制 冷却方式 ，变矩器一 １ ．工作油质差 。 ．２ ４ 工作油质量差对变矩器 变速箱的工作油泵 从变速箱底部 吸油 ，供给液 温度的升 高也有重要影 。变矩器对工作油要求 压控制阀 ， 把工作油分成两路一 路进入变矩器； 较高 ， 因为一般随着温度的升高 ， 油的粘度就会 路进入变速箱。 通过变速器人 口溢 流阀 ， 可控 相对降低 。 为了适应装载机大功率传递的需要 ， 制工作油进入 泵轮时的压力 最大不超过 ５７× 其 工作油不但具有较高的粘度 ，而且其粘度随 ． ｌ ｔ Ｏ ， 保护变矩器内部各 密封件不会 因压力过 着 油温 的变化而变化。 油温高年度差 ， 就易发生 高而损坏。 同时 ， 口阀还会根据变矩器的不 同 泄露， 入 降低润滑能力 ， 同时会加剧温度升高。 工况和内部压力 的变化而 自动调节变矩 器的流 １ ． ５工作油冷却系统故障 量， 控制变矩器 的发热量。 由变矩器出 口背压 阀 １ ． 发动机散热器内水位低 。 ．１ ５ 发动机散热 控制的变矩器出 口压力 为 （＿×２８ ×１５Ｐ 。 器 内水量低于正常水量 ， １８ ． １ ０ ａ 使散热器内冷却水水 当出口压力超过调定值时 ，工作油通过背压 阀 温度升高 。当工作油流经其冷却器时得不到较 流 向冷却器 。经过冷却 ， 再流入变速箱 ， 润滑超 好冷却 ，便流回油箱底部 ，很快又参加传动工 越离合器及其轴承 ， 最后流人油池 。 当变矩器进 作 ， 造成工作油温过高。 这就要求操作人员应 经 油量不足时 ， 变矩器的出 口压力低 于调定值 ， 背 常检查水位 ， 及时补充冷却水 。 压阀打不开 ， 工作油不能进入冷却器 ， 得不到冷 １ ． 冷却器 或油管堵塞 。 ．２ ５ 工作油温 的冷却 却， 油温很快升高 ， 导致变 矩器油 温升高 。变速 主要是通过冷却 器来实现 ，当温度较高的工作 箱油泵安装不善或变速箱 油位过低 、变速箱油 油流经冷却 器时把 热量传递给冷却器 ，而温度 泵磨损、 变速箱 内部泄漏、 控制阀泄漏等因素都 相对较低的水流则达不 到冷却 的目的。若冷却 能造成变矩器进油量不足。 器或油管堵 塞 ， 油和水不能 同时通过冷却器 ， 工
装载机常见故障及检查方法
1、检查挡位拉杆是否在正常位置
2、检查挡位压力是否正常
3、检查变速箱内润滑油是否清洁
4、检查分配阀阀芯是否卡死
B、驱动桥故障
序号
故障现象
故障车型
原因分析及检查方法
1
装载机行走有异响
Z30-5、Z30E-5、Z50E-5、Z50G
1、检查各传动轴是否正常和传动轴螺丝有否松动,尤其是主传动轴.
2、多路阀过载或补油阀内泄
3、多路阀阀芯内泄
B、转向液压系统
序号
故障现象
故障车型
原因分析及检查方法
1
转向发飘
Z50E-5、Z50F-5
1、转向器阀芯或转子，定子磨损
2、转向器进油压力低
3、转向油缸密封件损坏内泄
4、稳压阀或优先阀弹簧疲软或阀芯磨损
5、转向器内弹簧片有个别断裂
6、转向进油系统进空气
2
转向沉重
3、储气筒上的放水阀和安全阀不密封
4、单向器不密封
二、液压系统
A、工作液压系统
序号
故障现象
故障车型
原因分析及检查方法
1
油温高（在水温正常情况下）
Z50E-5
1、液压油质量差
2、在高温下长期重负荷工作
3、液压油泵和转向油泵损坏
4、液压油管吸瘪
5、如果是3路多路阀代替2路阀的话有可能抓路系统（多路阀第3路）并腔
1、气压低（低于0.4Mpa）
2、加力器损坏（皮碗磨损或顶轴不同心，顶轴弹簧软）
3、制动阀进气少，及有漏气的地方
4、制动阀调整压力低
5、制动液压系统和各部件损坏漏油
6、制动液压系统中有空气
7、刹车油少
8、主副钳桥内磨块磨损
zl50型轮胎式装载机常见故障及排除方法
ZL50型轮胎式装载机常见故障及排除方法故障特征原因分析排除方法变速器离合器部分启动后不能行驶1.未挂上档 1.挂档手柄应推到底2.系统工作油太少 2.被充新油3.变速油泵损坏 3.检查修复或更换油泵4.操纵阀杆不能回位 4.拆检分配阀挂不上档1.变速器盖低,垫或O形圈未装正,影响进油 1.重新安装2.箱体管路堵塞 2.拆洗疏通3.离合器油环损坏漏油 3.更换油环4.离合器外档圈脱落使离合器片被推出 4.重新安装变速压力低1.变速压力阀调整不当 1.重新调整2.滤网堵塞 2.清洗或更换3.油泵失效 3.更换油泵4.离合器油封漏油 4.更换油封变速器过热1.变速器工作油不足 1.按规定加油2.离合器片打滑 2.检查离合器油压及活塞油封3.连续重载作业时间过长 3.减小负荷4.离合器片脱不开 4.检查离合器控制部分,要求操纵灵活自如变矩器变矩器油温过高(超过80°C)1.变速器油位过高或过低 1.按要求注油2.离合器打滑 2.检查离合器油压3.工作条件太恶劣 3.适当改善工作环境4.冷却系统失效 4.检查热交换系统5.内部接合件损坏 5.分解检查无力不动作1.没有油 1.补加油2.油压低 2.检查泵与配管3.阀动作不良 3.检查阀有不正常响声1.吸进空气分解检查2.连接位置受到破坏操纵与制动系统方向盘空行程过大1.齿条螺母与扇形齿轮间隙过大按要求进行调整2.随动杆,万向节间隙过大或调整不当脚制动力不足1.制动蹄片与制动鼓间隙过大 1.按规定进行调整2.制动分泵漏油 2.更换皮碗3.制动液压管路中有空气 3.排除空气4.压缩空气压力低 4.检查空压机控制阀及管路密封件5.加力器皮碗磨损 5.更换皮碗脚制动后,挂不上档1.气制动阀踏板限位螺钉调整不当阀杆不能回位1.重新调整踏板限位螺钉2.气制动阀活塞被卡住,解除制动后不能回气2.清洗检查活塞3.制动阀杆卡住 3.拆检控制阀杆空气压力表上升缓慢 1.气制动阀活塞被脏物卡住,运动不灵活 1.检查清洗2.加力器动作不灵 2.检查情况停车后储气罐气压迅速下降1.气制动阀活塞被脏物卡住或损坏1.如15-20min内气压下降不超过49kPa可不修理,可连续踏动制动踏板,用压缩空气吹掉阀门上的脏物,如阀门损坏应更换2.管路接头松动或管路破裂 2.拧紧接头,或更换导管3.压力控制器止回阀不密封 3.检查不密封原因,必要时更换空气压力表上升缓慢1.管路接头松动 1.拧紧接头2.空压机工作不正常 2.检查空压机工作情况3.油水分离器放油螺塞未夹紧 3.重新关紧4.气制动阀不能工作 4.检查清洗内部5.压力控制器失灵 5.检修或更换液压系统动臂提不起来,或铲斗力不足1.安全阀调整不当,系统压力低 1.调整系统工作压力2.吸油管及滤油器堵塞 2.清洗换油3.油泵,油缸,管路内泄 3.更换油泵,并按自然沉降检查系统密封性4.工作装置液压油全部漏入变速器内 4.更换油泵油封,清洗变速器油路系统转向力矩不足1.转向泵磨损,流量不足 1.检修转向泵2.安全阀压力过低 2.调整安全阀压力3.转向阀内泄 3.拆检转向阀管路排气不良1.配管和控制管路积存空气,尤其分支管拐角处的空气难以排尽1.松动接头,启动油泵,回路内油液全部循环,各执行元件动作5-10min,进行排气,由于空气常积压在上部,上部工作油不能循环的位置要特别注意2.泵比油箱油面高,易进气 2.注满油,防止运转3.管路泄油处侵入空气3.分解拆装时多加注意,已进空气时,可将控制管末端管接头松动,调整排气4.工作油中混入空气 4.调整排气系统工作性能降低或不稳定1.工作油中混入污水,使阀芯卡住,阀不能开启,引起气穴,使润滑性能降低1.改进密封,更换工作油2.异物堵塞管路,吸油软管被压坏2.检修,清洗油箱,检查滤网,吸油管。
装载机常见故障维
要点二
详细描述
造成工作装置动作不协调的原因可能包括液压系统故障、 电气控制系统故障或机械部件磨损等。维修时需要检查液 压系统、电气控制系统和机械部件，找出故障点并进行修 复。
工作装置无法提升
总结词
工作装置无法提升是装载机常见的故障之一，表现为铲 斗、动臂等无法正常提升。
详细描述
造成工作装置无法提升的原因可能包括液压油不足、液 压系统压力异常、油缸密封件损坏等。维修时需要检查 液压油、液压系统压力和油缸密封件等，找出故障点并 进行修复。
详细描述
传动系统异响的原因可能包括齿轮磨损、轴承损坏、轴承间隙过大或传动轴松动等。出 现异响时，应停机检查传动系统各部件的紧固情况及磨损情况，及时更换损坏的部件，
调整轴承间隙。
传动系统过热
总结词
传动系统过热是由于长时间高强度工作 或润滑不良等原因引起的，可能导致传 动系统零件损坏。
VS
详细描述
传动系统过热的原因可能包括齿轮或轴承 润滑不足、散热不良或负载过大等。发现 传动系统过热时，应停机检查润滑情况， 清理散热器，调整负载，确保传动系统在 合适的工况下运行。
03
液压系统故障
液压油泄漏
总结词
详细描述
液压油泄漏是装载机液压系统常见故障之一， 可能导致系统性能下降和环境污染。
液压油泄漏通常发生在油管接头、油缸密封 件等部位，可能是由于密封件老化、损坏或 接头松动等原因引起。发现泄漏后，应立即 停车检查，更换密封件或拧紧接头，防止泄 漏加剧。
液压系统无压力
3. 车轮定位不正确：检查车轮前束、外 倾角和主销后倾角是否正确，必要时进 行调整。
2. 转向系统问题：检查转向节、转向拉 杆和转向器是否松动或磨损。
装载机常见故障诊断与排除
装载机常见故障诊断与排除一、柴油机的故障诊断与排除1、柴油机常见异常现象柴油机故障的原因是多方面的。
不同的故障表现出不同的表观现象。
要查明故障确实切原因，就要充分运用实践经历，通过看、听、摸、闻等感觉，发现柴油机的异常表现。
通常柴油机异常现象有以下几种。
①声音异响如有不正常的敲击声、放炮声或吹嘘声等。
②动作异常如柴油机不易启动，工作时产生剧烈振动，工作无力等。
③外观异常如柴油机冒白烟、黑烟、蓝烟；各处漏油、漏水、漏气。
④温度异常如机油与冷却水温度过高，轴承过热。
⑤气味异常如发生臭味、焦味、烟味等。
柴油机工作时，如发现上述异常后，还必须进展周密的检查，弄清故障情况，通过仔细的分析判断后找出故障的部位与原因。
一种故障可能表现为好几种异常现象，例如油泵柱塞磨损后，既可表现为启动困难，又可表现为柴油机功率缺乏。
同时，一种异常现象亦可由几种故障造成，例如柴油机启动困难，既可能由于上述的油泵柱塞磨损，也可能由于蓄电池能量缺乏或气门、活塞环漏气等多种故障所造成。
2、柴油机常见故障原因与排除方法判断故障的一般原那么是：结合构造，联系原理；弄清现象，联系实际；从简到繁，由表及里；按系分段，检查分析。
按经历找出柴油机故障常采用的方法有以下几种。
①异常声响判断法。
用一根约半米长的钢棒，一端磨尖，触到检查部位外表；另一端作成圆形，贴在耳旁，可较清晰的监听到异常声响产生的部位、大小与性质。
例如，主轴承间隙过大发生冲击时声响是沉闷的，气门碰活塞的声响是清脆的。
②局部停顿法。
经故障分析，疑心是某一工作部件引起的，可将该局部停顿工作，观察故障是否消失，从而确定故障原因。
例如柴油机冒黑烟，分析为某缸油嘴喷孔堵塞，可将该缸停顿供油，如此时黑烟消失，那么可证明判断正确。
③替换法。
根据故障分析，疑心是某一零件或部件造成的，可将该零件更换成新件，然后比拟柴油机前后工作情况是否变化，从而找出故障原因。
④试探法。
改变局部范围内的技术状态，观察对柴油机工作性能的影响，以判断故障原因。
装载机常见故障
检查风扇和线路
进气管路有堵塞
检查管路及清除堵塞物
制热效果差或不制热
阀门未打开或油路有堵塞处
打开阀门，拆下管路实验能否有足够的油液流出，如不流应检查排除堵塞处
开机时间短，变速系统油温低
待变速油温升高后再打开暖风机
风机不转或进气管堵塞
检查风机和线路，并清除进气管堵塞物
大腔过载阀开启压力调定过低
在系统中接上压力表调整压力
十、工作分配阀操纵杆不能定位
工作分配阀动臂操纵杆不能定位
定位套筒损坏
检查更换
定位弹簧断裂
更换弹簧
定位钢球损坏
更换钢球
工作分配阀转斗操纵杆不能定位，中立位置偏移致使翻斗动作慢或不能翻斗
转斗阀杆回位弹簧断裂
更换弹簧
挡圈断裂或脱落后造成弹簧座固定螺母松动退出
装载机常见故障及排除方法
一、发动机不能起动
故障现象
故障原因
解决办法
起动机带不动发动机运转
蓄电池存电不足
检查电瓶连接线是否良好并充电
起动机损坏
摇转曲轴，如转动应检修起动机
发动机或变矩器内部卡滞
摇转曲轴，如不转应将发动机与变矩器分解，查明原因并检修
起动机能带动发动机运转，但排气管无烟雾，发动机不能起动
低压油路中有空气
动臂油缸活塞密封件损坏
更换油缸活塞上的密封件
工作分配阀杆与阀体配合间隙过大
检查测量阀杆与阀体配合磨损极限间隙，不得超过0.04mm，必要时更换
八、动臂提升无力
动臂提升无力，或重载后动臂不能提升
工作分配阀主安全阀卡死或损坏
检查更接损坏的部件及密封件
工作分配阀主安全阀调定压力偏低
在系统中接上压力表，调整压力
柳工装载机---故障分析与排除
司机不操作车子自转
1、流量放大阀阀杆回不到中位。
检查阀体、阀芯是否有异物卡住
司机不操作车子自转
4、流量放大阀阀芯和阀孔配合不当。
检查阀体、阀芯配合间隙
司机不操作车子自转
5、转向器故障。 6、液压油清洁度。 检查液压油清洁度。
检查阀体、阀芯、芯轴是否有拉圾物卡住
（九）车子高速运转时转向太快
1、流量控制阀调整不对。 2、流量放大阀阀杆动作不灵。 3 、流量放大阀阀杆两端计量孔被堵或孔位 置不对。
（三）左右转向都慢
1、转向系统压力低。
2、流量放大阀阀杆移动不到头。
3、流量放大阀主阀杆的复位弹簧没调好。 4、转向泵磨损或损坏。
左右转向都慢
1、转向系统压力低。检查转向系统的工作压力。 2、流量放大阀阀杆移动不到头。 1）检查控制油路压力是否在标准范围内。 2）检查阀杆移动是否灵活。
检查 阀杆 移动 是否 灵活。
液压油温过高
1、液压油箱油位不足。 2、工作泵磨损严重。
检 查 工 作 泵 是 否 损 坏
液压油温过高
3、机器工作负载过大，液压系统频繁溢流。 4、分配阀主溢流阀调定压力过低，液压系统频繁溢流。 5、液压油中含气量较大。
主溢流阀
（五）动臂提升缓慢
1、油量不足或油路不畅，重点在吸油道：油管扁或滤 芯堵。 2、分配阀内漏或压力不足。 3、油缸内漏。 4、工作泵内漏。
左右转向都慢
3、流量放大阀主阀杆的复位弹簧没调好。 4、转向泵磨损或损坏。
（四）一边转向快一边转向慢
流量放大阀两个油口调整不到位。
重新调整流量放大阀主阀杆的中位
（五）转向阻力小时转向正常，阻力大时两 边转向都慢
1、流量放大阀内主油路溢流阀阀座渗漏。 2、流量放大阀内调压阀渗漏。 3、流量放大阀内梭阀渗漏。
装载机在工程建设中运行的常见故障及修理方法
经部分拆 检或全部拆检 才能彻底 排除 。 以 配 调 整不 当 等 ， 可 能 导 致 装 载 机 在 工 程 均 此 情 况 多 由 倒 档部 分 漏 油 或 前 进 档 卡 下 将 介 绍 装载 机 在工 程 建 设 中运 行 的一 些 中运 行 出 现 异 响 。 中 以 如 下 情 况 导 致 异 死 造 成 的 。 查 时 先 挂 倒 档 ， 变 速 压 力 其 检 看 常见故障和修理 方法。 响 较 为 常 见 ： 一 种 情 况 为 齿 轮 啮 合 间隙 是 否 正 常 ， 压 力 降 低 ， 说 明倒 档 部 分 第 若 则 不 当导 致 异 响 发 生 。 装 载 机 在 运 行 的 过 漏 油 太 多 ， 理 时 可 以 更 换 倒 挡 活 塞 环 及 若 修 １ 装载机在工程建设 中运行 的常见故障 程 中发 出 “ 噔 咯 噔 ” 声 音 ， 说 明 齿 轮 磨 损 较 严 重 的 摩 擦 片 ， 整 倒 挡 间隙 至规 咯 的 则 调 及修 理方法 啮 合 间隙 过 大 ； 驱 动 桥 在 异 常 发 热 的 同 定值 ； 压 力正 常 ， 说 明 ｌ 内 齿 圈 上 面 若 若 则 档 １． 工作装 置 的常见 故 障及 修理 １ 时 伴 随 发 出 “ 嗽 ” 连 续 响声 ， 说 明齿 的 隔 离 环 断 裂 导 致 前 进 档 卡 死 ， 及 时 更 嗽 的 则 应 １ １． ． １工 作 装 置 拉 杆 弯 曲 轮啮 合 间隙 过 小 。 遇 到 这 种情 况时 ， 以 换 隔 离 环 。 当 可 拉杆在 工作 的工程 中主要 受拉 力 ， 正 将 主 传 动 机 构 拆 下 ， 齿 轮 的 啮 合 间 隙 调 把 Ｉ． ． ３ ３装 载 机 无 法 前 进 和 后 退 ， 臂 、 动 常情 况 下 不 会 出现 弯 曲现 象 ， 因此 在 设 计 整 一 下 即 可 解 决 。 二 种 情 况 为 轴 承 间 隙 转 斗 和 转 向均 正 常 第 拉 杆 时 往 往 只 考 虑 其 所 能 承 受 的 最 大 拉 不 当 。 当发 出 连 续 的 “ 嘤 ” 时 ， 说 明轴 嘤 声 则 发生此 种情况 后 ， 先 检查变 速器 内 应 力， 而忽 视 了其 他 力 ， 工 作 装 置 设 计 不 合 承 间 隙 过 小 ； 若 当发 出 杂 乱 的 “ 拉 ” 时 ， 哈 声 则 的 油 量 是 否 缺 少 和 进 油 管 路 是 否 堵 塞 ， 然 理 或 操 作 不 当 ， 易使 拉 杆 承 受 比 拉 力还 说 明 轴 承 间隙 过 大 。 理 时 可 以 将 主 传 动 后 检 查 变 速 器 油 底 壳 和 变 矩 器 滤 油 器 ， 极 修 如 大 的 其 他 力 ， 致 拉 杆 弯 曲 。 装 载 机 的 运 机 构 拆 下 ， 轴 承 间 隙 调 整 到 合 适 的 尺 寸 果 发 现 有 金 属 碎 块 等 异 物 ， 说 明 变 速 器 导 在 将 则 行 中主 要有 ３ 工 况 有 可 能 导 致 拉 杆 弯 曲 ， 即可 。 三 种 情 况 为差 速 器 异 响 。 装载 机 内的 超 越 离 合 器有 损 坏 的 零 件 ， 发 现 有 种 第 若 若 第 一种 工况 是 工 作 装 置在 未 达 到 最 高位 置 在 转 弯 时 ， 出“ 叭 … … ” ， 说 明行 星 铝屑 ， 说 明 变 矩 器 有 损 坏 的零 件 ， 理 时 发 嘎 声 则 则 修 时 开始 卸 料 ， 料 后 未 下 降 动 臂 或 收斗 ， 卸 而 齿 轮 与 十 字 轴 发 生 卡 滞 。 时 只需 更 换 新 需 及 时 更 换 损 坏 的 零 件 。 上 述 原 因 均 排 此 若 是 直 接 提 升 动 臂 ， 时 拉 杆 承 受 的 主 要 为 的 行 星 齿 轮 和 十 字 轴 便 可 完 成 修 理 。 此 除后 ， 器 仍 无 法 行 走 ， 机 则说 明 中 间轴 上 的 压 力 ， 力 的 大 小 有 翻 斗 缸 前 腔 卸 荷 阀 的 压 Ｉ ２ ２漏 油 ．． 齿轮 脱 落 ， 动 力 无 法 输 出 。 致 压 力决 定 ； 二 种 工 况 是 装 载 机 在 进 行 挖 第 当装 载 机 在 运 行 中 或 停 放 时 ， 其 主 从 掘 作业 时 ， 时 铲 斗 对 地 面 的 切 入 力 是 有 传 动 与 桥 壳 的 结 合处 或轮 边 减 速 器 的 内 侧 ２ 结语 此 拉 杆对 铲 斗 的推 力 提 供 的 ， 据 作 用 力 与 有 齿轮 油渗 出 ， 为 漏 油 。 根 即 主传 动 与 桥 壳 的 以 上 所 述 均 为 装 载 机 在 工 程 建 设 中运 反作 用 力 的 原理 ， 时 拉 杆 应 承 受 压 力 ； 此 第 结 合 处 发 生 漏 油 ， 主 要 原 因 多 为 螺 栓 松 行 所 出 现 的 常 见 故 障 ， 时 发 现 并 修 理 这 其 及 三 种 工 况 是 装 载 机 在 卸 料 时 ， 作 人 员 为 动 或 石 棉 纸 垫 片 破 损 ， 理 时 先 检 查 螺 栓 些 故 障 ， 以 保证 装 载 机 的正 常 运 行 ， 免 操 修 可 避 卸 料 干 净 ， 往 会 用 铲 斗 限 位 块 与 动 臂 进 是 否松 动 ， 未 松 动 ， 往 若 则更 换 石 棉 纸 垫 片 即 由于 施 工 机 械 不 能 正 常 运 行 导 致 施 工 事 故 行 猛 烈碰 撞 ， 时 拉 杆 会 受 到摇 臂 给 予 的 可 。 边 减 速 器 内 侧 漏油 ， 由于 双 口骨 架 或 延 误 工 期 。 此 轮 多 个 压 力 ， 力 的 大 小 有 翻 斗 缸 前 腔 卸 荷 油 封 或 “ 形 密封 圈 破 损造 成 。 压 Ｏ” 修理 时更 换 阀 的压 力决 定 。 解 决 拉 杆 弯 曲的 问题 ， 要 可 双 口骨 架 油 封 或 “ 形 密 封 圈 即 可 。 ０” 参考文献 以 针 对 每 种 工 况 采 取 不 同 的 措 施 ， 于 第 对 １ ２ ３驱动 桥 异 常发 热 ．． ［】李 宏 ． 载 机 操 作 工 培训 教 程 ［ ． 学 １ 装 Ｍ］化
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装载机不能行走故障的排除
2007-01-07 下午04:49
一台ZL30E型装载机夜间作业时，出现不能行走、换挡压力波动剧烈的故障。
停机一段时间后，故障自动清除，但再作业一段时间后故障又出现。
由于该机变速器仅使用2个多月，所有挡位离合器同时内泄的可能性能小；空挡时，从变矩器到变速分配阀的油路实际是一条死路，空挡时压力剧烈波动，说明变矩器主调压阀压力不稳，或者说从变矩器过来的油量不足。
变矩器主调压阀首先保证换挡压力，此时油量不足只能说明行走泵供油量不足。
行走泵供油量不足很可能是泵已损坏或不能正常有吸油。
为此，首先检查了行走泵吸油滤网。
卸下滤网后，发现滤网表面有大量的铝屑，说明正是这些铝屑造成了行走泵吸油不足，而行走泵供油不足则导致了换挡压力过低，最终引起装载机不能行走。
同时，操作手反映，该装载机油温一直较高、牵引力不足。
鉴于油温较高和液力传动油中含有大量的铝粉末和铝屑，我们断定变矩器的泵轮和涡轮产生了摩擦。
拆开变矩器与发动机的连接装置，拆检变矩器时发现紧固涡轮的螺栓发生了松动，涡轮产生了轴向串动并与泵轮发生了摩擦。
拆下涡轮后发现，紧固泵轮和导轮的锁紧螺母也松动了，这也造成了泵轮与导轮的轴向串动，同时泵轮和涡轮的端面已由平面被磨成鱼鳞状。
处理时，先将泵轮及导轮端面和毛刺磨平，紧固好泵轮和导轮的锁紧螺母，清洗泵轮、导轮及涡轮轴等零件；将涡轮沿轴向车去1.5mm，锐角倒钝（不得伤及叶片），清洗各零件后装上涡轮，坚固涡轮紧定螺栓；检查泵轮和涡轮之间的间隙；彻底清洗变速器油底壳、行走泵吸油滤网及壳体、回油滤油器，将所有的零部件按要求装复。
试机时，各挡位油压正常，牵引力较修理前增大，工作一段时间后油温仍正常，说明故障已消除。