3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机
桥门式起重机自检记录
桥（门）式起重机自检记录
使用单位：
设备品种：
设备型号：
设备注册码：
使用登记证编号：
自检日期：
说明
1、本记录适用于桥（门）式起重机的自检。
2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。
3、现场自检过程中，自检人员应详细记录检验情况及检验结果。
4、凡“合格”在检验记录栏划“√”；“不合格”在检验记录栏划“×”并在相应内容位置下方画“----”或在备注栏简要说明；“无此项”在检验记录栏划“/”；有数据要求项目如实填写实测数据。
5、记录应用钢笔或签字笔填写，字迹工整；需要修改的用二横杠划去修改内容，在其上方填写正确内容，并在二横杠处签上自检员的姓名和日期。
6、自检结束后，检验人员应对检验结果进行核对。
附表1 拱度、挠度测量表单位（mm）
说明：当第一次测量值小于0时，应测量第二次，若两次测试结果不一致，则应测第三次，取两次相近值的平均值。
载荷下挠度测试值另附表2
附表3 轨道测量记录。
桥式起重机施工自检记录
15
偏斜显示（限制）装置：
跨度大于或者等于40m的门式起重机和装卸桥设有偏斜显示或者限制装置。
A
16
防倾翻安全钩：
1、在主梁一侧落钩的单主梁起重机设有防倾翻安全钩；
2、小车运行时，安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。
B
17
扫轨板：
1、小车运行机构设有扫轨板；
2、扫轨板下缘导轨面的距离不大于10mm。
A
3
产品质量合格证明、安装机器使用维护说明齐全。改造、重大维修设备有产品（制造、重大维修）质量合格证明。
A
4
型式试验合格证明所列设备名称、型号与产品质量合格证明等相符，主要参数能覆盖拟安装设备的参数。
A
5
制造监督检验证明书所列设备名称、型号、主要参数与产品质量合格证明等相符。
A
6
安装
改造
维修
资格
安装改造维修许可证能覆盖拟安装、改造、重大维修的设备，许可证在有效期内。
B
施工单位自检结论：
（施工单位章）
自检员：施工负责人：
年月日
四、电气与控制系统检验记录
序号
检验项目内容与要求
类别
检验结果
1
电气设备与控制系统：
符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》的相关要求。
1、起重机上线管、线槽固定牢固。起重机上所有电线或电缆进出线管、线槽口处采取了保护措施；2、起重机的配电屏、柜的安装牢固；3、司机室内装置的控制器便于操作维修。便携式地操按钮盘按钮功能有效，控制电源采用安全电压（电压不大于50V），设有支撑绳，且支撑绳无破损，固定可靠。
B
6
零位保护：
1、起重机设有零位保护（机构运行采用自动复位型控制装置的除外）；
桥门式起重机定期自检记录 范本
(2)动作试验
29
(3)零件无缺损
30
5.7防碰撞装置
31
5.8报警装置
32
5.9缓冲器和端部止挡
33
5.10紧(应)急停止开关
34
5.11轨道清扫器
序号
检验项目及其内容
自检结果
35
5.12联锁保护装置
36
5.13风速仪
37
5.14防护罩、防护栏、隔热装置
38
5.16电缆卷筒终端限位装置
39
5.22集装箱吊具专项保护装置
54
8.6失压保护
55
8.7电动机定子异常失电保护
56
8.8超速保护装置
57
8.9起重机械接地
8.9.1电气设备接地
(1)电气设备接地
58
(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地
59
8.9.2金属结构接地
8.9.2.1接地线
60
8.9.2.2接地电阻
61
8.10电气线路对地绝缘电阻
(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻(或者防爆起重机的绝缘电阻，MΩ)
9
(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座
10
4.3
钢丝绳
4.3.1钢丝绳配置
11
4.3.2钢丝绳固定
12
4.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废
(1)吊运炽热金属、熔融金属或者2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况
14
4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统
序号
检验项目及其内容
自检结果
1
1技术资料审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
桥门式起重机自检报告模板2017
记录编号：桥门式起重机自检记录施工类别：□新装□移装□改造□大修设备类别：设备品种：型号规格：产品编号：使用单位：施工单位：施工日期：年月日至年月日注意事项1、本记录适用于桥（门）式起重机的安装、改造、重大维修自行检查。
2、本记录应用钢笔或水笔填写，字迹工整，涂改无效。
3、本记录“检查结果”栏中“√”、“×”、“／”记录规定，有且有效记录为“√”，有但无效或无均记录为“×”，无此项记录为“／”，如需要特别说明用文字记录。
4、本记录各项目的检验方法及结果判定方法依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》有关条款执行。
5、本原始记录共26页，无检验人员签字、施工单位盖章和检验日期无效。
施工设备相关资料确认1设备选型检查2附属设施及安全距离检查3部件施工前后检查4电气审查5液压系统检查6司机室检查7安全保护8大型起重机械安全监控管理系统试验验证检查9性能试验10质量保证体系运行情况第19页共27 页规范性附录A表1 防爆起重机选型要求第20页共27页附表2吊运熔融金属起重机专项要求第21页共27页附表3安全距离、通向起重机械通道及起重机械上通道和净空高度、梯子、栏杆安全要求第22页共27页第23页共27 页附表4 起重机械接地与防雷、司机室专项要求第24页共27页附表5 起重机械安全监控管理系统信息采集源第25页共27页第 26 页 共 27 页规范性附录B ：大型起重机械安全监控管理系统综合误差计算公式1． 起重量综合误差试验载荷试验不少于三次，且试验载荷不低于30%的额定起重量。
100%额定起重量作为必测点。
其他两点在30%额定起重量与100%额定起重量之间任意选取。
综合误差按式（1）计算： (1)式中：E Q ——起重量综合误差；Q a ——系统显示数据，单位为吨（t ）；Q b ——试验载荷的实际数据，单位为吨（t ）。
%100⨯-=QbQbQa E Q第 27 页 共 27 页2． 幅度综合误差试验空载状态下，取最大工作幅度的30%（R0.3）、60%（R0.6）、90%（R0.9），变幅机构在取点附近小范围内往返运行两次后停止，测定实际幅度R0.3a 、R0.6a 、R0.9a ，读取显示器相应显示幅度R0.3b 、R0.6b 、R0.9b ，分别计算它们的算术平均值R a 和R b ，综合误差按式（2）计算： (2)式中：E R ——幅度的综合误差；R a ——三次实际幅度的算术平均值，单位为米（m ）；R b ——对应的三次显示幅度的算术平均值，单位为米（m ）。
(新)桥(门)式起重机安装改造重大修理施工自检记录
(新)桥(门)式起重机安装改造重大修理施工自检记录质量文件编号：GDSEI/ RQJ-03.2记录编号：桥（门）式起重机械安装改造重大修理施工自检记录施工单位名称：（盖章）使用单位名称：□通用桥式起重机□通用门设备名称：规格型号：施工类别：□新装□改造□移装□重大修理操纵方式：□司机室□地控□遥控出厂编号：监检人员（签名）：一．起重机械信息登记表注:⒈本记录依据国家质检总局起重机械安装改造重大修理检验规则（TSG Q7016－2016）编制。
2．记录中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，无此项的均打“／”。
定量项目应填实测数据。
“确认方式”栏使用的确认方式打“√”，未使用的确认方式打“/”。
3. 标注为A的项目为“停止点”，未经监检机构确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。
4. 确认方式栏、监检结果栏及记事、签名栏由监检人员填写。
5. Z：资料审查 X：现场监督 S：实物检查二．起重机械施工自检记录表三．索引文件1. 起重机械预期用途（选型）和预期工作环境说明----- （编号：QSGQ0001）2.技术文件资料------------------------------------ （编号：QSGQ0002）3.起重机械安装基础验收合格证明---------------------（编号：QSGS0003）4.附属设施及安全距离检查记录-----------------------（编号：QSGQ0004）5.部件施工前质量检查记录---------------------------（编号：QSGQ0005）6.部件施工过程与施工后检查记录---------------------（编号：QSGH0006）7.电气安装检查记录---------------------------------（编号：QSGH0007）8.电气保护装置检查记录---------------------------- （编号：QSGH0008）9.液压系统及司机室检查记录-------------------------（编号：QSGH0009）10.安全保护和防护装置检查记录----------------------（编号：QSGH0010）11.性能试验检查记录 -------------------------------（编号：QSGH0011）12.质量保证体系运行情况检查记录--------------------（编号：QSGH0012）1. 起重机械预期用途（选型）和预期工作环境说明索引编号：QSGQ00012. 技术文件资料3. 起重机械安装基础验收合格证明4. 附属设施及安全距离检查记录5. 部件施工前质量检查记录6.部件施工过程与施工后检查记录索引编号：QSGH00067. 电气设备安装检查记录8. 电气保护装置检查记录9. 液压系统及司机室检查记录10. 安全保护和防护装置检查记录11. 性能试验检查记录12. 质量保证体系运行情况检查记录起重机械安装质量证明书索引编号：QSGH0013。
桥门式起重机自检记录
桥(门)式起重机安装维修自检报告
注册代码
档案编号
使用登记证编号
设备品种
设备型号
使用单位
检验日期
编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7016－
2016）编制。
2.本自检记录适用于桥、门式起重机安装、维修过程中记录，专用的起重机中
的相同或类似的部分亦可参照使用。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械安
装维修监督检验规则》规定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打
“×”，并在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记
录的相关内容可以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，
可以委托专业单位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的
自检内容。
桥（门）式起重机自检报告。
桥门式起重机械自检记录
桥门式起重机械自检记录日期：20XX年XX月XX日1.起重机的外观检查：-确保机身无裂纹和明显变形；-检查焊接点是否完好；-检查刚性连接件是否锈蚀或损坏；-检查电缆和电线是否有老化、磨损或裸露的情况；-检查润滑情况，包括轴承和回转装置。
2.起重机的电气系统检查：-检查电缆连接是否牢固；-检查电缆和电线是否有损坏或磨损；-检查电缆保护装置是否正常工作；-检查控制盒和按钮开关是否正常；-检查主电源电压是否正常；-检查断路器和保险丝是否正常。
3.起重机的起升系统和传动机构检查：-检查起升电机和齿轮传动装置是否正常；-检查卷筒和钢丝绳是否有裂纹、磨损或变形；-检查钢丝绳固定点是否牢固；-检查制动器和安全器是否正常工作；-检查滑轮和支撑轴承是否磨损或老化。
4.起重机的行走系统检查：-检查行走电机和齿轮传动装置是否正常；-检查驱动轮和导向轮是否有磨损；-检查行走机构和铁轨是否有异响或松动。
5.起重机的防倾倒装置检查：-检查各项倾倒装置是否完好；-进行倾倒试验，检查是否能正常工作。
6.起重机的安全装置检查：-检查超载保护装置是否正常工作；-检查限位器和位置显示装置是否正常；-检查紧急停止装置是否正常。
7.起重机的遥控系统检查：-检查遥控器的电池是否充足；-检查遥控系统的信号传输是否正常。
8.起重机的工作记录和文档检查：-检查维修记录和保养记录是否齐全；-检查相关证书和许可证是否有效；-检查操作手册是否完整。
9.起重机的试验和验证：-进行起重试验，检查起重机是否能够正常提升和下降；-进行行走试验，检查起重机是否能够正常行走；-进行遥控试验，检查起重机的遥控系统是否正常工作；-进行紧急停止试验，检查起重机的紧急停止装置是否正常。
10.总结和建议：综上所述，本次起重机械自检发现起重机的外观正常，电气系统工作正常，起升系统和传动机构工作正常，行走系统工作正常，防倾倒装置和安全装置正常，遥控系统正常，工作记录和文档齐全。
起重机械安装改造重大维修自检记录
起重机械安装改造重大维修自检记录记录编号：桥（门）式起重机械安装改造重大维修自检记录使用单位：设备种类：设备品种：设备型号：使用登记证编号：设备代码：自检单位：自检日期：注意事项1、本记录适用于桥门式起重机的安装、改造和重大维修。
2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。
3、检验人员应具有检验资格并持证上岗。
检验时应佩带好必要的劳动防护用品。
4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
5、现场检验过程中，检验人员应详细记录检测情况及检测结果。
6、凡“合格”内容均划“√”；“不合格’’内容均划“×”并在相应内容位置作标记或在备注栏简要说明；“无此项”内容均划“／”；有数据要求项目如实填写实测数据。
7、原始记录应用钢笔填写，字迹端正清楚。
原始数据更改时应在数据上划二横杠并签上检验员名字和日期，更改后的数据写在原数据的上方。
文字表述更改时应在错误文字上划二横杠并随后书写正确文字，并在横杠处并签上检验员名字和日期，不得随意涂改。
起重机械安装改造重大维修自检记录施工单位安装改造维修许可证编号（或受理编号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员制造许可证编号（型式试验备案公告号）起重机械施工地点制造单位取证样机□是、□否设备类别设备品种规格型号注册代码制造日期产品编号额定起重量t 跨度m 起升高度大车速度m/s 小车速度m/s 起升速度m/s 工作级别施工类别（新装、移装、改造、重大维修）施工告知日期主要检验仪器设备备注检验员：校核：日期：年月日自检结论：自检单位（公章）年月日项目项目编号检验内容与要求监检类别检验记录B1. 设备选型1.1对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求。
1.2防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。
桥门式起重机施工自检记录
①用整体金属结构做接地干线的起重机，其金属结构是一个有可靠电气连接的导电整体，如金属结构的连接有非焊接处时，另设了专用接地干线或在非焊接处设有跨接线；
②起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均与金属结构或专用接地干线间有可靠的连接；
□熔断器
23
B
8
电气与
控制系统检查
8.2
电气保护装置检测和试验施工记录
(4)失压保护
起重机总电源应设置失压保护，当供电电源中断时，能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。
符合要求
24
B
(5)零位保护（手柄操作的除外）
起重机必须设有零位保护。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。
符合要求
29
A
(2)起升机构采用常闭制动器，运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求。
符合要求
30
A
(3)制动器的推动器无漏油现象。
符合要求
31
A
(4)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污。
符合要求
32
A
(5)制动器调整适宜，制动平稳可靠。
起重机械扫轨板下端与轨面的距离不大于10mm。
mm
46
B
9.13导电滑触线防护板
起重机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离；
起重机大车滑触线侧设置防护装置，以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触；
桥门式起重机定期检验自检记录
编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）编制。
2.本自检记录适用于桥门式起重机定期自检。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规
定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打“×”，并在“自
检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记录的相关内容可
以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，可以委托专业单
位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。
桥门式起重机定期检验自检记录。
桥门式起重机自检报告
检验人 员确认
5
序号
项目号
整改意见 整改内容
桥门式起重机安全技术
限期
6
需方检验结论：
签章 供方检验结论：
桥门式起重机安全技术
年 月日
签章
年月日
7
29 制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于 1.5 ㎜，不得有摩擦
垫片固定铆钉引起的划痕。
30 地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。
工作时无异常声响、振动或漏油。
31 齿轮应啮合平稳，无裂纹、无断齿
32 运转时无撞击、振动，零件无损坏，连接无松动。
起升 33 高度 限位器 行程限位开 34 关
起升机构至少应装一套起升限位开关，吊运液态金属的起升机构必 须装两套限位开关，两套开关动作应有先后，并应采用不同的结构 型式和控制不同的断路装置。 大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关。 碰撞限位开关后，起重机应能在缓冲器前停止。
10 在用起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固，梯子踏板、走台平面防滑
性能良好。
11 轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形。轨面不得有
裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷（如严重磨损等）。
12 新装起重机大车轨距 S 的极限偏差△s 按下列要求：
S≦10m 时，△S=±3 ㎜；
S﹥10m 时，△S=±[3+0.25×（S-10）]㎜，
15 轨距偏差：对称箱形梁，两端不大于±2mm；跨中，当 S≦19.5m 时,
应为+1～+5mm;当 S＞19.5m 时，应为+1～+7mm。对偏轨箱形梁和桁架 梁均为±3mm。
16 轨道接头处高低差 e≤1mm，侧向错位差 g≤1mm；间隙不得大于 2mm。
桥(门)式起重机定期检验自检记录
丝
绳
B6.3.3
用于特殊场合钢丝绳旳报废
(1)吊运火热金属、熔融金属或者危险品旳起重机械用钢丝绳旳报废断丝数不应达到一般场合钢丝绳所规定旳断丝数旳一半（涉及钢丝绳表面腐蚀进行旳折减）；
17
(2)防爆型起重机钢丝绳不造起重机）
锻造起重机不得使用铸铁滑轮。
19
B6.5导绳器
用于吊运熔融金属旳桥式起重机旳起升机构（以电动葫芦为起升机构旳及起升机构制动器开闭未采用接触器控制旳除外），应具有正反向接触器故障保护功能，避免电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。
31
B7.9
电磁式起重机电磁铁电源
(1)交流侧电源线, 从总电源接触器进线端引接, 可以保证起重机械内部多种因素使总电源接触器切断总电源时, 起重电磁铁不断电；
Ω
26
B7.4总电源回路旳短路保护
起重机至少设立一级短路保护, 自动断路器或者熔断器应完好。
起重机至少设立一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好。
27
B7.5失压保护
当供电电源中断后, 凡波及安全或者不适宜自动启动旳用电设备, 均应当处在断电状态, 恢复供电后用电设备不能自动运营。
当供电电源中断后，凡波及安全或者不适宜自动启动旳用电设备，均应当处在断电状态，恢复供电后用电设备不能自动运营。
29
B7.7供电电源断错相保护
检查有断错相保护旳起重机械供电电源旳断错相保护与否有效, 总电源接触器与否接通。
检查有断错相保护旳起重机械供电电源旳断错相保护与否有效，总电源接触器与否接通。
30
B7
电气与控制系统检查
B7.8正反向接触器故障保护
用于吊运熔融金属旳桥式起重机旳起升机构（以电动葫芦为起升机构旳及起升机构制动器开闭未采用接触器控制旳除外）, 应具有正反向接触器故障保护功能, 避免电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。
桥门式起重机施工过程自检报告
内部文件编号：桥、门式起重机施工过程及自检报告使用单位施工单位施工日期工程性质 新安装 大修 改造 移装特种设备行业协会制:说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《电动单梁起重机》JB/T1306《电动悬挂起重机》JB/T2603《通用桥式起重机》GB/T14405《通用门式起重机》GB/T14406《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检验记录注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。
2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）编号：施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。
桥式、门式起重机定检自检记录教材
桥（门）式起重机
定期（首次）检验自检记录
说明
1、本自检记录适用于桥式起重机和门式起重机（不含需要安装安全监控管
理系统）的定期检验和首次检验。
2、本自检记录中用“"”表示有此项或符合，用“X”表示不符合，用“/ 表
示无此项；有测试数据要求的项目应填写实测数据，无测试数据要求但有需要
说明的项目，可以简单的文字说明现场检验状况；遇特殊情况可填写“见附页”
等；
3、本自检记录应有施工单位检验人员签字和检验日期，记录须用钢笔或签字
笔书写。
基本情况
检验内容与要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。
（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。
4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。
5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。