螺丝和塑胶螺丝柱的设计

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Mn 0.60%~0.90% P ≤ 0.03% S ≤ 0.035%
5、螺丝的材料
30°螺钉的另一种材料:
10B21:C 0.18%~0.23% Si ≤ 0.1% Mn 0.70%~1.00% P ≤ 0.03% S ≤ 0.035% B ≥0.005%
• SWRCH10A 盘条塑性和强度匹 配合理,尺寸精度高, 满足深加工 过程中不经退火直接冷成型的 要求.
Mn 0.3%~0.6% P≤0.030 % S ≤0.035 %
5、螺丝的材料
• 自攻螺丝的要求“外硬内韧”外表面的硬 度要求为:最小HV450(HRC45),芯部硬 度为HV270~390(HRC26-40); 自攻牙螺丝 含碳量高于机牙螺丝;
材料:AISI C1018(日标SWRCH18A) 成分:C 0.15%~0.20% Si ≤ 0.1%
4、延展性试验 4.1、试验目的:检查产品在组装旋转或旋紧
或在上述过程受到冲击应力时是否会产生 头部脆断之危险。防止因热处理不当导致 过硬而脆性增加致破断 。
4.2、测试方法: A.将螺钉置入测试座中适当 之孔内.B.以铁鎚击打头顶使测件之承受面与 测座之座面符合。
螺钉使用的注意事项
• 1、镀黑锌的成本较镀白锌成本高几倍,在使 用时尽量使用镀白锌的;
螺丝及塑胶螺丝柱设计
• 1、螺钉的头部结构; • 2、螺钉的槽型; • 3、螺钉的尾部结构; • 4、螺纹的结构; • 5、螺钉的材料; • 6、螺钉相关试验
1、螺钉的头部结构
B头
F头
W头
2、螺钉槽型
底座螺钉建议采用 这种槽,方便客户
安装
M3 T10 M4 T20 M5 T25
电梯上面, 一般这类槽 用于防止非 专业人员擅
TCL对盐雾试验的要求是72小时盐雾试验不 得有锈(未执行)。
螺丝表面处理不一样抗腐蚀能力不一样:
氧化发黑 8H(以后不再认可)
镀白锌 24H不生白锈(锌被腐蚀)
镀镍
24H
镀黑锌 72H不生白锈(成本高)
6、与螺钉相关的结构试验
• 3、氢脆试验:
• 3.1、氢脆现象 氢脆是通常表现为应力作用下的延迟断裂现象 ,一般 是48H内;
小提示:F头螺钉建议 不使用梅花槽,梅花槽 太浅,批头吸不住螺钉
3、螺钉的尾部结构
AB
BF
BT
3、螺钉的尾部结构
1、所有30°螺丝的都是BF尾的。 2、相对BF尾,AB尾增加了导向,降低了有
效长度;BT改善了切削条件,但增加了工 序。
4.1自攻螺钉的螺纹结构
60°自攻螺钉
4.1自攻螺钉的螺纹结构
塑胶流动
30°、 45°、 60°螺钉之间的比较
1、30°螺钉对螺柱的破坏较小,更不容易滑牙 2、30°螺钉的径向应力更小,螺柱不容易破裂 3、30°螺钉螺距更大,能够更快速的打入 4、30°螺钉需要更小的拧入力矩 5、30°螺钉有效长度更长
三、设计要素及尺寸参考
THANK YOU!
放映结束 感谢各位的批评指导!
这种自攻锁紧螺钉与国标的机制牙螺钉比较
相同点:牙距、大径、小径、牙形角完全一样。
不同点:1、自攻锁紧螺钉使用的材料含碳更高;
2、自攻锁紧螺钉的横截面是弧形三角截 面;
3、自攻锁紧螺钉前端有约10°的导向斜 度(国标)。
4.5、另一种自攻螺钉
适用范围:铸件、薄铁板及硬塑胶 优点:1、省去攻丝的设备和工序,降低了成本;
自拆装
一字、十字、梅花槽对比
• 1、一字制作简单,但是一字槽不太适用于 快速安装,例如装配在线,驱动电批会从槽的 一端滑到另一端 ,与批头配合不好;
• 2、十字槽具备良好的校正性,适用于自动装 配线.制作相对简单;
• 3、梅花槽使扭矩传递的效率提高,可传递 更大的扭矩,更长的穴头寿命及制造工具寿 命。
60°破坏塑胶总 量
60°螺钉更不容易 滑牙。
4.4、30°与60°螺钉对比
• 1、30°螺钉对螺柱的破坏较小,更不容易 滑牙
• 2、30°螺钉的径向应力更小,螺柱不容易 破裂
• 3、30°螺钉螺距更大,能够更快速的打入 • 4、30°螺钉需要更小的拧入力矩 • 5、30°螺钉有效长度更长
4.5、另一种自攻螺钉
2、缓解螺纹磨损与切削,减少了螺纹线之 间的干涉,提供了不间断的塑性流动,改善连接 完整性;
3、良好的防松能力,攻牙时材料流向缓冲 区域,进而提供一个可靠的配合和很高的退出力 矩。
4、可以被机牙螺丝替代(可以当丝锥用)。
5、螺丝的材料
• 机牙螺丝材料:AISI C1010(日标: SWRCH10A) 成分:C 0.08%~0.13% Si ≤ 0.1%
45°PLASTITE SCREW
45°螺钉的特点: 3、横截面为近
1、牙形角为45°2、螺距比较大 似三角形;
4.1自攻螺钉的螺纹结构
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
30°PT SCREW
30°螺钉的特点:
1、牙形角为30°
2、螺距相对较大 3、小径不再是圆柱 双底径结构
4、小径较小,容易 被破坏
4.2、30°45°60°螺钉材料流动对比
• 3.2、氢脆机理 延迟断裂现象的产生是由于零件内部的氢向应力集中的 部位扩散聚集 ,形成氢分子,产生压力,这个压力与 残余内应力、外加应力 形成合力
• 金属内部的氢来源比较广,一般电镀处理的螺钉需要做 氢脆试验。(电镀时阴极的电解反应产生氢)
• 3.3、预防方法:电镀后1~3H内驱氢6H
6、与螺钉相关的结构试验
• 2、螺钉的长度方向的公差比较大,一般取IT16 级公差, ≤ 10±0.45、 10~18 ±0.55、 18~30 ±0.65;
• 3、30°螺丝的命名规则63-xxxxxT-BF4/5G; • 4、新加的一些规则:
一、基本概念
二、不同螺纹角度的受力状况
螺钉径向应力对比
30°螺钉的 这种设计改善 了螺柱内部的
谢 谢!
让我们共同进步
• 导程P: • 30° 1.34 • 45° 1.5 • 60° 1.1
l L (D)2 P2
P
13.4 1 9.51: 20.7 1 9.54 : 28.9 1 9.48 1:1.38: 2.62
1.34
1.5
1.1
所以30°螺钉比
30°破坏塑胶总 量
45°破坏塑胶总 量
6、与螺钉相关的结构试验
• 1、最小破坏扭矩: • TCL要求:M3 1.6N·M M4为3.6N·M 30°螺丝内径比较小,我们要求
M3 12kgf·cm, M4 28kgf·cm ; 1N·M=10.2Kgf·cm 1Kgf=1xg N=9.8N
6、与螺钉相关的结构试验
• 2、盐雾试验:盐雾试验是模拟海运环境
• SWRCH18A 具有良好的冷镦性, 搓尖性, 拉拔性, 渗碳性, 淬透性 以及良好, 稳定的表面质量。自 攻钉经热处理具有较高的扭矩。
• AISI C1018与AISI C 10B21的区别:
1、 AISI C 10B21含碳量更高;
2、 AISI C 10B21只要调质处理既可达 到要求的硬度,而AISI C1018需要渗 碳。
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