5.4 混凝土冬季、夏季及雨季施工ppt课件

▪ 电热法适用于中、低标号的水泥及掺有掺合料的 水泥品种，水利水电工程中，由于混凝土体积大 及电热法耗电量多等原因采用较少，主要用于： 临空面较多的柱状块体温凝土基础及大仓面混凝 土，上下游面坝体混凝土，或其他因采用别的加 热形式不能保证混凝土在冻结前及规定的期限内 达到要求强度的结构。
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冬季施工注意事项
• 避免使用有微裂纹骨料。 • 骨料级配良好。 • 所选用的砂石骨料，宜在进入冬季施工期之
前的一个月加工筛洗完毕。 • 贮备骨料应尽量加以覆盖。
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冬季混凝土的生产要求
▪ 原材料的加温措施：
• 水泥不得直接加热，使用前1～2d运入暖棚，温度宜在 5度以上。
• 冬季拌制混凝土时应优先采用加热水的方法。
▪ 水的加热温度不能超过80℃，并且要先将水和骨 料拌和后，这时水不超过60℃，以免水泥产生假 凝（水泥颗粒表面将会形成一层薄的硬壳，使混 凝土和易性变差，而后期强度降低的现象）。
▪ 砂石加热的最高温度不能超过100℃，平均温度不 宜超过65℃，并力求加热均匀。对大中型工程， 常用蒸汽直接加热骨料。
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冬季混凝土的养护方法
▪ 1.蓄热法 ▪ 2.暖棚法 ▪ 3.蒸汽法 ▪ 4.电热法
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1.蓄热法
▪ 将浇筑好的混凝土在养护期间用保温材料 加以覆盖，尽可能把混凝土在浇筑时所包 含的热量和凝固过程中产生的水化热蓄积 起来，以延缓混凝土的冷却速度，使混凝 土在达到抗冻温度以前，始终保证正常稳 定。
▪ 实践证明：蓄热法对大体积混凝土施工是 一种最简单、经济的冬季施工法。
▪ 试验资料表明：混凝土受冻越早，最终强度降低 越大。因此，低温季节混凝土施工，首先要防止 混凝土早期受冻。
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冬季混凝土的生产要求
▪ 水泥：根据工程建筑物的特点、混凝土所 处的部位以及不同的养护方法，选用适宜 的水泥。
• 如：以蓄热法施工为主的工程应选用水化热 高的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；水工大 坝混凝土应优先使用硅酸盐大坝水泥；暖棚 法、外加剂法要优先选用水化热高的高标号 水泥。
5.4 混凝土冬季、夏季 及雨季施工
一、混凝土冬季施工 二、混凝土夏季施工 三、混凝土雨季施工
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一般要求
▪ 寒冷地区的日平均气温稳定在5℃以下或最低气 温稳定在3℃以下时，温和地区的日平均气温稳 定在3℃以下时 ，混凝土和钢筋混凝土工程即可 认为是冬季施工。
▪ 冬季混凝土的施工，由于气温较低，新浇筑的混 凝土若任其敝露在大气条件下，必将遭受冻害， 混凝土的强度和耐久性将大大降低，严重影响结 构的承载能力和工程寿命。
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冬季施工注意事项
▪ 5.混凝土搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖 设备，棚内温度应高于5℃。混凝土运输容 器应有保温装置。
▪ 6.浇筑混凝土前和浇筑过程中，应注意清除 钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块， 严禁将冻雪冻块带入仓内。
▪ 7.低温季节施工期间，应特别注意温度检查
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冬季施工注意事项
▪ 8.在低温季节施工的模板，一般在整个低温 期间都不宜拆除。如果需要拆除，要求：
• ①混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度； • ②具体拆模时间及拆模后的要求，应满足温控
制防裂要求。当预计拆模后混凝土表面降温可 能超过6～9℃时，应推迟拆模时间：如必须拆 模时，应在拆模后采取保护措施。
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高温环境对新拌或刚成型砼的影响
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冬季混凝土的生产要求
▪ 水和水灰比
• 冬季施工用水的质量要同常温季节配置优质 混凝土的标准一致。
• 降低混凝土中的用水量，使混凝土密实性好， 吸水率和饱和水程度低，因此小水灰比混凝 土更加耐冻。
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冬季混凝土的生产要求
▪ 骨料
• 含泥量对混凝土抗冻性有很大影响。不能进 行水洗，可通过干筛的办法将冻干的泥土除 掉。
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2.暖棚法
▪ 大中型水利水电工程施工中，当气温低于-10℃ 浇筑混凝土且建筑物不大，采用蓄热法不能保 证混凝土质量时可考虑暖棚法施工。
▪ 暖棚法是利用保温材料搭成暖棚，把整个混凝 土浇筑块维护起来，并在暖棚内点燃炉火或装 设暖气管，保证棚内有较高的温度。在暖棚内 点燃明火，应特别注意防火，并要求有一定的 防火设施。
▪ 1.砂石骨料宜在进入低温季节前筛洗完毕。 成品料堆应有足够的储备和堆高，并进行
▪ 2.拌和混凝土前，应用热水或蒸汽冲洗搅 拌机，并将水或冰排除。
▪ 3.混凝土的拌和时间应比常温季节适当延 长。延长时间应通过试验确定。
12Biblioteka 冬季施工注意事项▪ 4.在岩石基础或老混凝土面上浇筑混凝土 前，应检查其温度。如为负温，应将其加 热成正温。加热深度不小于10cm，并经 验证合格方可浇筑混凝土。仓面清理宜采 用喷洒温水配合热风枪，寒冷期间亦可采 用蒸气枪，不宜采用水枪或风水枪。在软 基上浇筑第一层混凝土时，必须防止与地 基接触的混凝土遭受冻害和地基受冻受形。
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夏季高温期砼施工的技术措施
▪ 1.原材料
• ①掺用外加剂(缓凝剂、减水剂) • ②用水化热低 • ③供水管埋入水中，贮水池加盖，避免太阳
• ④当天用的砂、石用防晒棚遮蔽 • ⑤用深井冷水或冰水拌和，但不能直接加入
冰块。
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夏季高温期砼施工的技术措施
▪ 2.搅拌运输
• ①送料装置及搅拌机不宜直接曝晒，应有荫 棚
直接曝晒
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雨季施工
▪ 夏季常有暴雨出现，下雨对混凝土的施工极为 不利。雨水会增大混凝土的水灰比，导致强度 降低。刚浇好的混凝土遭雨淋，表面的水泥浆 被稀释、冲走，产生露石现象，如果遇上暴雨 还会使石子松动，造成混凝土表面破损，如受 损的这一表面为混凝土受拉区，钢筋保护层将 损坏，从而影响混凝土构件的承载能力。
▪ 此法适用于寒冷地区的混凝土施工
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3.蒸汽法
▪ 利用蒸汽对混凝土块体均匀加热，可使新 浇筑的混凝土有较高的硬化温度，而且还 可以得到较大的湿度，促进水泥水化作用， 使混凝土凝结硬化速度加快。
▪ 此法适用于各种混凝土结构。
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4.电热法
▪ 在混凝土结构内部或外部设置电圾，浇筑结束之 后，接通低压电源，由于混凝土的电阻作用，使 电能转化为热能，对混凝土进行加热，以达到抗 冻要求的强度。
• ②搅拌系统尽量靠近浇筑地点 • ③移动运输设备应遮盖
▪ 3.模板
• ①因干缩出现的模板裂缝，应及时填塞； • ②浇筑前充分将模板淋湿。
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夏季高温期砼施工的技术措施
▪ 4.浇筑
• ①适当减小浇筑层厚度，从而减少内部温差； • ②浇筑后立即用薄膜覆盖，不使水分外逸； • ③露天预制场宜设置可移动荫棚，避免制品