地下室外墙单侧支模施工方法
地下室外墙单侧支模工艺方案
地下室外墙单侧支模工艺方案
本文档旨在提供地下室外墙单侧支模工艺方案。
1. 工艺介绍
单侧支模工艺是指在墙体的一侧设置支撑模板，通过支撑模板的支撑来实现对墙体的施工。
这种工艺常用于地下室外墙的施工，具有简化施工流程和节约材料的优点。
2. 工艺流程
2.1 准备工作：
- 清理施工区域，确保地面坚实平整；
- 准备支撑模板和相关施工工具。
2.2 模板设置：
- 根据设计要求和施工图纸，确定支撑模板的位置和尺寸；
- 使用支撑杆和连接件将支撑模板固定在墙体一侧；
- 调整支撑模板的垂直度和水平度，确保稳定性和准确性。
2.3 混凝土浇筑：
- 根据施工计划和混凝土供应情况，确定浇筑时间；
- 进行混凝土的搅拌、运输和倒入；
- 使用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。
2.4 混凝土养护：
- 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施；
- 使用覆盖材料或喷淋水对混凝土表面进行保湿；
- 根据养护周期和施工要求，进行持续的养护工作。
3. 安全注意事项
在进行地下室外墙单侧支模工艺时，需要注意以下安全事项：- 工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等；
- 确保支撑模板和连接件的质量良好，避免意外事故；
- 严格按照施工计划和操作规程进行作业，避免施工错误带来的风险。
以上为地下室外墙单侧支模工艺方案的基本内容，具体操作细节请根据实际情况进行调整和补充。
地下室外墙单侧支模搭建方案
地下室外墙单侧支模搭建方案
介绍
本文档旨在提供一种地下室外墙单侧支模搭建方案，以帮助您有效地完成工程。
方案概述
本方案采用以下步骤进行地下室外墙单侧支模搭建：
1. 调查地基：在施工前，需要对地基进行全面调查和评估，保证地基承载能力足够强。
2. 确定支模位置：根据设计图纸确定支模的位置和尺寸，并进行标记。
3. 固定支模支撑：在地基上设置支模支撑，确保支模的稳固性和均衡负载。
4. 安装支模板：将预制的支模板沿墙壁方向依次安装，固定在支模支撑上。
5. 考虑防水措施：对于地下室外墙，建议在支模板安装完成后进行防水处理，以确保墙体的密封性。
6. 完成支模搭建：按照设计要求，完成支模搭建的所有工作，并进行必要的检查和调整。
安全注意事项
进行地下室外墙单侧支模搭建时，请注意以下安全事项：
- 确保支模支撑的稳定性和坚固性。
- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 遵循施工规范和操作规程，减少人员伤害和工程事故的风险。
- 定期检查支模搭建的质量和安全问题，并及时进行修复。
总结
通过本文档提供的地下室外墙单侧支模搭建方案，您可以有效
地进行工程施工。
然而，请记住在施工过程中始终注意安全事项，
并确保按照设计要求完成所有工作。
如有需要，随时请咨询专业人
士的建议和帮助。
以上是地下室外墙单侧支模搭建方案的内容，希望能对您有所
帮助。
单侧支模现场施工方法
单侧支模现场施工方法单侧支模是指在施工过程中，只有一侧是支模的情况。
一般情况下，支模通常是双向的，即两侧都有支撑，这样可以保证模板的稳定性。
然而，有时候由于一些特殊情况，只能选择单侧支模。
单侧支模的施工方法相对来说要更加复杂，需要特别注意工作安全和结构稳定性。
接下来，我们将详细介绍单侧支模的现场施工方法。
一、准备工作1.首先，要进行现场勘察，了解工程的具体情况，确保施工安全。
2.材料准备：要准备好适用的模板材料，并根据具体需求进行定制和加工。
同时，还要准备好钢筋和混凝土等。
二、墙模施工1.首先，根据设计要求布置模板支撑点，确定支模的位置和间距。
2.安装模板支撑脚手架，保证其稳固性。
3.将模板支撑脚手架与地面固定，确保不会发生倾斜或倒塌等安全事故。
4.安装模板，将模板固定在支模脚手架上。
在固定模板的同时，还要注意模板的垂直度和水平度。
5.模板支撑桁架一般为钢管支撑，需要根据具体情况选择适当的尺寸和数量。
6.调整和固定模板支撑杆，确保模板的水平度和垂直度。
7.进行二次调整，确保模板的稳定性和牢固性。
8.进行拆模处理，在混凝土固化后，先拆掉部分模板，然后进行喷涂防水剂处理。
三、柱和梁模施工1.首先，根据设计要求确定柱和梁的尺寸和位置，并进行必要的标志。
2.安装支模脚手架，将其与地面固定，确保稳定性。
3.安装柱和梁的模板，固定模板到支模脚手架上。
4.调整和固定模板支撑杆，确保模板的水平度和垂直度。
5.进行二次调整，确保模板的稳定性和牢固性。
6.在混凝土硬化后，进行拆模处理，拆卸模板。
7.对柱和梁进行防水和防腐处理，保证其在使用过程中的稳定性和耐久性。
四、梯形梁模施工1.首先，根据设计要求确定梯形梁的尺寸和位置，并进行必要的标志。
2.安装支模脚手架，将其与地面固定，确保稳定性。
3.安装梯形梁的模板，固定模板到支模脚手架上。
4.调整和固定模板支撑杆，确保模板的水平度和垂直度。
5.进行二次调整，确保模板的稳定性和牢固性。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室外墙单边支模方案
地下室外墙单边支模方案一、工程概况地下室底板北侧与华融交界处，由于华融早于我司施工浇筑底板，并且均压红线施工。
现场实际情况为我司底标高低于华融，高低跨处土方坍塌严重，并导致我司无法进行施工生产。
二、支模方案经我司慎重考虑后决定该处外墙与华融高差段做单面支模处理，采用钢管三角斜撑作支撑系统，木胶板作为模板面板，4×8mm 方木为次龙骨，48×3.0mm钢管为主龙骨。
并在支模顶部安设300mm*4mm后止水钢板，且因考虑该段高度外侧已无法进行防水卷材的施工，需靠混凝土自身进行防水，故此处浇筑的混凝土为C35P10（原为C35P8）。
支模高度为2m。
详图见附件：单边支模的范围、取消防水卷材的范围、增加止水钢板的范围、现场现状的照片。
三、单边支模构造1、模板形式（1）面板采用木胶板，用钉子与次龙骨连接，主龙骨用铁丝钩住次龙骨。
（2）支撑系统采用48×3.0mm钢管，扣件连接，地面埋设地锚与支撑体系相连，次龙骨间距不大于200mm，主龙骨间距不大于500mm。
2、支撑系统支撑系统要保证模板的牢固性和稳定性。
各构件连接需牢固可靠。
（1）斜撑钢管斜撑上主龙骨的水平杆，用顶托顶住不可松动。
（2）地锚地锚用48×3.0mm短钢管埋入底板下250mm并与底板钢筋焊接，延板墙段依次均匀分布，间距1.5m。
（3）扫地杆距地300mm处设置扫地杆，扫地杆与地锚需连接牢固。
（4）防上浮措施：靠模板底部沿长度方向@900设Φ12膨胀螺丝，用Φ10短钢筋一端与膨胀螺丝，另一端与底排拉结螺栓焊接、防止模板上浮。
四、施工要点1.支撑体系需牢固、安全、可靠。
保证墙体平整，不变形。
2.主龙骨的水平杆与斜撑的连接，斜撑与扫地杆的连接完全靠扣件固定，扣件必须拧紧。
3.地锚在荷载作用下产生水平和向上分力靠地锚拉牢，所以地锚与扫地杆的连接、扫地杆与主龙骨的连接是整个体系最重要的一道工序，必须确保它的稳定性。
地下室外墙单侧支模施工方案
地下室外墙单侧支模施工方案地下室外墙单侧支模施工方案。
1. 施工概述本施工方案旨在详细描述地下室外墙单侧支模的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
2. 施工准备2.1 施工前应对场地进行勘察，了解地下室外墙的结构和土壤情况。
2.2 准备所需材料和工具，包括钢筋、木模板、模板支撑杆、螺栓等。
2.3 确保施工人员熟悉支模施工的操作流程和安全规范。
3. 支模施工步骤3.1 在地下室外墙的一侧进行支模施工，先根据设计要求确定模板的位置。
3.2 清理施工区域，确保基坑内部干净无障碍物。
3.3 安装模板支撑杆，根据设计要求设置支撑杆的间距和高度。
3.4 安装木模板，确保模板与地面垂直，并采取必要的支撑措施。
3.5 安装螺栓，将模板固定在基坑内墙上，确保稳固牢固。
3.6 进行模板支撑杆和螺栓的检查，确保施工质量和安全。
3.7 模板安装完成后，开始进行混凝土浇筑工作。
4. 施工质量控制4.1 混凝土浇筑前，要检查木模板的固定情况，确保不会移动和变形。
4.2 浇筑混凝土时，要注意浇筑均匀，避免出现渗漏和空洞。
4.3 浇筑完成后，对浇筑部位进行检查，确定没有缺陷和裂缝。
4.4 混凝土养护期间，要采取相应的措施保证养护质量。
附件：1. 支模施工图纸2. 施工安全规范法律名词及注释：1. 土木工程法：土木工程法是指关于土壤、岩石和其他材料的工程特性以及涉及构造物建设和土地开发所用到的设计、施工、检验等技术规范和法规。
2. 基坑工程：基坑工程是指为建造地下构筑物而在地表或地下开挖形成的有一定深度的坑，通常需要进行土方开挖、支护和排水等工作。
地下室外墙单侧支模施工方案。
1. 施工概述本施工方案的目的是详细描述地下室外墙单侧支模的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
2. 施工准备2.1 施工前进行场地勘察，了解地下室外墙的结构和土壤情况。
2.2 准备所需材料和工具，包括钢筋、木模板、模板支撑杆、螺栓等。
2.3 施工人员要熟悉支模施工的操作流程和安全规范。
地下室超长剪力墙单面支模施工工艺_1
地下室超长剪力墙单面支模施工工艺发布时间：2022-11-04T08:24:07.630Z 来源：《工程管理前沿》2022年第13期7月作者：孙承楼[导读] 结合工程实际,在拟建地下室剪力墙不能满足双面支模施工的条件下,介绍一种单面受力模板支模体系孙承楼中国建筑第二工程局有限公司辽宁沈阳 110000摘要:结合工程实际,在拟建地下室剪力墙不能满足双面支模施工的条件下,介绍一种单面受力模板支模体系,并总结了地下室剪力墙外侧的防水施工做法及内侧的支模工艺通过严格的质量控制措施,保证了地下室剪力墙的施工质量关键词:地下室剪力墙;结构施工;防水措施;单面支模;稳定性随着城市不断的发展,城市中可开发土地面积较为紧张因此,越来越多的建筑工程在建设基槽壁时采用围护桩的形式,由于空间狭小,无法按正常工艺施工,只能采用将原有的支护体系兼做外膜,在内侧单面支模的施工方法地下室剪力墙单面支模施工技术难度较大,但其能够节约施工时间及施工成本,因此,单面支模施工技术有着越来越广泛的应用前景目前单面支模施工技术大多是采用支撑架的形式,若支架措施不当,很容易导致跑模爆模甚至模板倒塌等事故针对以上问题,结合工程实例,结合工程实际，在拟建地下室外墙不能满足双面支模施工的条件下，介绍一种单面受力模板支模体系，并总结了地下室剪力墙外侧的防水施工做法及内侧的支模工艺。
通过严格的质量控制措施，保证了地下室外墙的施工质量。
1工程概况某工程土地总面积71671.60m2,地上建筑面积114674.56m2,地下建筑面积71284.60m2项目分南地(04-07)和北地块(04-05)两部分地下室剪力墙高3.9m,厚300mm由于本项目04-07地块地下室外墙距水泥土迎坑面距离仅300mm,04-05地块地下室外墙距水泥土迎坑面距离仅500mm,不满足实际施工过程中双面支模的条件(图1),故本项目采用单面支模其中,04-07地块单面支模总长约644m,04-05地块单面支模总长约329m 经过计算,传统的钢管支撑无法满足剪力墙的侧压力,其混凝土墙体平整度垂直度偏差均应控制在3mm之内,而且工期较紧,一旦炸模或倾倒,后果不堪设想为确保质量目标的实现,通过分析,决定采用造价相对较高的槽钢支撑体系图1 地下室外墙设计情况2施工方案2.1施工工艺流程地下室外防水施工→地下室底板钢筋绑扎时,预埋地锚→地下室底板混凝土浇筑→完成内墙柱钢筋绑扎及浇筑混凝土→绑扎外墙钢筋→安装外墙模板→地下1层梁板钢管满堂红脚手架支模→安装地下1层梁板模板→地下室外墙单边支模→浇筑地下室外墙及地下1层梁板混凝土 2.2钢筋加工和材料堆放根据工程特点和设计图纸,以施工后浇带为界划分为5个施工段进行施工利用地下室第Ⅲ施工段作为钢筋加工及堆放场,待其他各段完成至正负零后再把钢筋加工场搬移,最后施工第Ⅲ施工段2.3 剪力墙外侧防水施工根据现场实际情况,本项目地下室外墙与水泥土迎坑面交界处,分别采用以下2种施工方案,为防水施工提供施工面 2.3.1方案一:水泥土墙挂网喷浆在水泥土墙与外墙距离<300mm时,采用方案一处理(图2)图2 方案一做法1)水泥土墙刮平处理已开挖处进行凿除处理,使平面满足<10cm高差;未开挖处用挖机控制水泥土墙平面平整度,高差控制在5cm内2)φ6mm 抗裂钢筋竖向铺设冷拔丝φ6mm钢筋单层双向铺设,间隔150mm布置采用双排脚手架进行施工,间隔20cm进行钢筋锚固,在钢筋上进行挂网施工3)C20喷浆,之后采用厚15mm砂浆找平4)厚4mm的SBS防水卷材铺贴,单支模完成后进行混凝土浇捣2.3.2方案二:砖墙砌筑填充在水泥土墙与外墙距离>300mm时,采用方案二处理(图3)1)距外墙外边线20mm处砌筑厚240mm砖墙,底部浇筑厚200mm垫层;砖墙与水泥土迎坑面间隙填厚40mm细砂2)砖墙靠外墙一侧粉刷厚15mm找平层3)粉砂层外竖向铺设厚4mm的SBS防水卷材4)单边支模,进行混凝土浇捣图3 方案二做法2.4剪力墙内侧做法本工程地下室外墙外侧距离很小,传统的双面支撑体系无法得以实现,因此只能采用单面支模一般情况下,单面支模的模板加固常使用对拉螺杆和围护桩竖向钢筋焊接,与普通支模体系(双面)的对拉螺杆相比,其作用一致考虑围护桩与外墙之间的防水层,凿出与桩身钢筋焊接的对拉螺杆孔,会很大程度破坏防水层,影响防水体系;对拉螺杆与钢筋焊接的方式,从结构体系上讲,是将围护临时结构与主体永久结构刚性连接了,随着主体结构的逐步施工,结构荷载逐渐增加,围护的换撑结构的沉降,将导致局部位移变形,其产生的巨大应力通过对拉螺杆来传递,其间很有可能导致螺杆与周边混凝土形成拉动破坏,导致结构安全隐患以及渗水问题因此,总结以往施工经验并结合本工程实际,计划采取单面支模支撑体系的施工方案,即外墙内侧支设单面木模,并设置单头螺杆主楞次楞,将混凝土侧压力通过单面支模支撑体系传递至地下室底板本工程单面支模体系分为紧固部分支撑部分和锚固部分紧固部分由面板主楞次楞与单侧螺杆组成,支撑部分由斜撑竖撑与压杆组成,锚固部分由连杆地锚杆抗浮筋组成紧固部分:面板采用厚16~18mm釉面木模板,次楞选用φ48mm×3.0mm钢管,竖向设置间距400mm,主楞为槽钢加双钢管@550mm,横向设置,主楞固定采用单头螺杆支撑部分:斜撑配件1采用双拼φ48mm×3.0mm钢管,横向间距800mm布置;斜撑配件2配件3采用12#工字钢,横向间距800mm竖撑为槽钢,通长方向设置于横向主楞外侧;斜撑上口部位与竖撑顶端相交处为丝口顶托,下口部位与埋件连接撑于底板或楼板(图4) 图4支撑剖面示意图2.5混凝土浇筑混凝土浇筑前根据各强度等级混凝土的用量和浇筑顺序编制混凝土浇筑计划,与混凝土供应商协商按计划表发料浇筑时派专人在混凝土泵前值守,每车卸料前必须把混凝土强度等级报给浇筑点的施工员,确认无误后才能卸料施工总工程师负责总协调,并及时通知混凝土供应商进行强度等级转换为减缓外墙混凝土对模板的侧压力,每次浇筑高度控制在50~70cm,同时为保持混凝土浇筑的连续性,保证外墙混凝土质量,根据外墙混凝土初凝时间进行外墙混凝土与梁板混凝土交叉浇筑先浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,然后浇筑柱头C50混凝土,之后浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,接着浇筑地下1层梁板C35混凝土,再次浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,以此类推直至浇筑完成浇筑梁板混凝土时,先浇筑临外墙一跨的梁板,利用混凝土重量减缓梁板模板上浮力,外墙防水混凝土与梁板普通混凝土接茬遵循“宁多浇防水混凝土,严禁多浇普通混凝土”的原则,在距外墙1m处的梁板上接茬3质量控制措施1)必须按方案要求检查预埋的地锚位置和数量是否准确2)施工中派专人检查上托是否紧固扣件是否拧紧,如有松动则应及时加以紧固3)必须采用有产品合格证和法定检测单位检测检验报告的钢管和扣件,杜绝不合格钢管和扣件进入施工现场4)混凝土浇筑时要派木工专人值守,发现支撑变形和钢管松动等问题要及时解决5)对于施工后浇带等易胀模部位,在模板施工时要重点加固,混凝土浇筑时也要时刻留意6)地下室外墙混凝土达到拆模强度时即可拆模,可把顶托斜杆和地锚水平钢管拆除,而作为梁板模板支撑体系的钢管则不能拆除外墙模板拆除后,要加强养护4结语在本工程整个地下室外墙的施工过程中,我们严格按照预先做好的单边支模施工专项方案执行,通过对模板体系的制作施工以及混凝土浇筑等工序的控制,混凝土成形质量及墙体平整度垂直度偏差均控制在规范允许范围内,外墙未出现渗水现象,达到了原先设想的质量要求参考文献：[1]许健.三种地下室侧墙单面支模体系的探讨[J].建设科技,2015(1):88-90.[2]余晓炯.地下室外墙单面支模施工技术[J].上海建设科技,2011(5):55-57.[3]安沁丽,刘金龙.地下室外墙单面支模施工技术探索[J].江苏建筑,2013(1):48-49.[4]李东华,齐先有,崔扬,等.兰州某超高层住宅三角钢管架单面模板技术在弧形墙中的应用[J].施工技术,2017,46(S2):600-603.[5]陈琼,刘卓.砖胎模及单面支模技术在国检大厦地下室外墙施工中的应用[J].工程质量,2007(7):36-38.[6]闾元元.地下室外墙单面支模施工技术[J].中国电子商务,2011(3):230-231.。
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版地下室外墙单侧支模施工方案一、工程概述本工程为地下室外墙单侧支模施工方案，主要包括支模构件的安装、固定、脱模等工作。
二、材料准备1. 支模构件：采用钢模板、钢托板等，数量根据实际需要确定。
2. 螺栓：用于连接支模构件，数量根据实际需要确定。
3. 锚杆：用于固定支模构件，数量根据实际需要确定。
4. 橡胶垫片：用于减震，数量根据实际需要确定。
5. 其他：需要根据实际情况准备相应的工具和辅助材料。
三、施工步骤1. 安装支模构件根据设计要求和施工图纸，确定支模构件的位置和布置方式，将支模构件依次安装在地下室外墙的需要支模的位置上。
2. 连接支模构件通过螺栓将支模构件连接起来，确保支模构件的牢固性和稳定性。
3. 固定支模构件在支模构件连接点和地下室外墙之间，使用锚杆进行固定，确保支模构件与地下室外墙的连接牢固可靠。
4. 调整支模构件根据实际情况，对支模构件进行调整，确保其与地下室外墙的贴合度和垂直度。
5. 安装橡胶垫片在支模构件和地下室外墙之间，安装橡胶垫片，以减少震动和噪音。
6. 完成支模施工经过以上步骤，地下室外墙单侧支模施工工作完成。
四、脱模在地下室外墙单侧支模施工完成后，根据混凝土的强度要求，确定脱模时间，进行脱模工作。
五、安全注意事项1. 施工过程中，工人应穿戴好安全防护装备，严格遵守施工现场的安全规定。
2. 在进行支模构件连接和固定时，应确保每个连接点都牢固可靠，以防意外事故发生。
3. 在进行支模构件调整和脱模时，应注意操作规范，避免损坏支模构件和地下室外墙。
4. 如遇恶劣天气或其他不可抗因素，应采取相应的措施，确保施工安全。
附件：地下室外墙支模施工图纸、施工现场照片法律名词及注释：1. 支模：也称为脚手架模板，用于支撑混凝土结构的施工过程中的模板。
2. 脱模：指混凝土达到一定强度后，将模板拆除的过程。
地下室外剪力墙单边支模施工质量控制
地下室外剪力墙单边支模施工质量控制在建筑施工中，地下室外剪力墙的施工质量至关重要，而单边支模技术在一些特定的施工条件下被广泛应用。
然而，由于其施工环境复杂、技术要求较高等因素，质量控制成为了关键环节。
本文将详细探讨地下室外剪力墙单边支模施工质量控制的要点和方法。
一、单边支模施工的特点与难点单边支模是指在一侧有可靠支撑，另一侧无支撑的情况下进行模板安装和混凝土浇筑。
这种施工方式常用于地下室外墙与基坑支护结构距离较近，无法进行双侧支模的情况。
其特点主要包括：施工空间受限，操作难度大；模板受力不均，容易产生变形和位移；混凝土浇筑时的侧压力较大，对模板支撑体系要求高。
而施工中的难点主要有：如何确保模板的稳定性和垂直度；如何处理好模板与已浇筑混凝土之间的接缝，防止漏浆；如何控制混凝土的浇筑质量，避免出现蜂窝麻面、裂缝等缺陷。
二、施工前的准备工作1、技术准备施工前，应认真熟悉施工图纸，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
方案应包括模板及支撑体系的设计、混凝土浇筑顺序、施工缝的留设等内容。
2、材料准备选择合适的模板材料，如钢模板、木模板或铝模板等，并确保其质量符合要求。
同时，准备好足够的钢管、扣件、对拉螺栓等支撑材料。
3、场地准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，为材料运输和施工操作提供便利条件。
三、模板及支撑体系的设计与安装1、模板设计根据地下室外墙的高度、厚度和混凝土浇筑的侧压力，合理设计模板的尺寸和加固方式。
一般来说，模板应具有足够的强度和刚度，以抵抗混凝土的侧压力。
2、支撑体系设计支撑体系应采用可靠的钢管脚手架或型钢支架，并通过计算确定其间距和布置方式。
在支撑体系与模板之间，应设置足够的水平和竖向拉杆，以保证模板的稳定性。
3、模板安装安装模板时，应先在基层上弹出模板控制线，然后按照控制线安装模板。
模板之间的拼缝应严密，并用密封胶条进行密封，以防止漏浆。
对拉螺栓应按照设计要求进行布置，并拧紧螺栓，保证模板的紧固度。
地下室侧墙模板施工【图】
地下室侧墙模板施工：㈠模板方案的选择：依据设计图纸，地下结构侧墙采用单侧支模体系进行施工，模板采用拼装式大模板。
模板体系由H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成；胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉正面连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。
两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。
木梁直模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。
㈡侧墙模板安装：1、模板拼装：⑴放置背楞：按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上，在背楞上画上定位线，拉准对角线，让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。
（如图）⑵木梁组装：按图纸尺寸，先在背楞两端各放一根木工字梁，画上定位线，拉准对角线，让两根木梁构成的长方形对角线相等，然后用连接爪固定。
这两根木工字梁的同一端连上一根细线，作为基准线，其他木梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁平行，把每根木梁用连接爪固定。
在固定连接爪的时候，将要装吊钩的木梁两侧都要用连接爪，两边的木梁连接爪要固定在木梁内侧，其余的木梁连接爪的方向交错放置。
最后按图纸尺寸装上吊钩。
在选择安装吊钩的木梁时，距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝＞1.5m；安装吊钩时，要用一块钢板和吊钩夹紧木梁，然后用螺栓固定，钢板的大小尺寸和孔位与吊钩的钢板一样。
⑶铺设面板：①把面板先按照图纸裁好铺到木工字梁上，尺寸有误差时，用手工刨把尺寸找好，将第一块面板四角打引孔，钢钉定位(如图)。
②将此面板引孔定位，打引孔（如图）。
③将引孔前端扩大2－3mm（如图）。
用电钻打自攻螺钉。
将4角处钢钉拆下，打自攻螺钉。
铺第二面板，接缝处抹玻璃胶，粘合，拼缝紧凑（如图）。
以后步骤重复以上步进行操作。
面板全部铺好后，将板面擦干净，去除尘土，将面板表面水分擦干，将调好的原子灰抹于面板螺钉处，刮平。
安装端头木方，如果面板超过了木梁的长度尺寸，就要根据需要尺寸临时增添端头木方。
地下室外墙单侧支模施工方法
地下室外墙单侧支模施工方法一、地下室墙体模板基础墙体采用竹-木结构拼装模板，采用12mm竹胶板，40*85mm 间距200mm木方与100*100mm间距600mm木方间隔作竖向内背楞，四根φ48钢管作横竖向外背楞。
墙模板一次支设到顶，支撑体系为满堂红钢管脚手架，为防止破坏防水卷材，外墙顶撑钢筋，双F型卡端部加焊钢板，模板拼缝处均加海棉条，防止跑浆。
地下三层人防内墙为临空墙时，穿墙螺栓亦在中部加焊密闭钢板。
外墙模板内支撑双F型卡地下室内外墙及窗全部采用竹胶板木模。
模板接缝处采用子母口连接模板。
施工步骤：1.在地下室外墙内侧予埋φ22钢筋作为地锚，根据支撑高度，按照45。
角设置，间距1000 mm。
在导墙模板安装完成后，在距离上口150mm处在模板上打φ14洞，预埋φ14螺栓丝杆，间距600mm,作为外墙模板支设时的加固点，防止模板上浮。
在外墙模板配制、安装时，按照600mm间距在模板下口打φ14洞，将模板固定到提前预埋的螺栓上，用“3”型卡将模板与钢管固定。
2.地下室外墙木制大模板，竖向用100*100 mm木方，间距为600 mm 与50*100 mm木方，间距为200 mm，间隔配合作为竖肋；横肋为两根φ48钢管，底部第一排距导墙面250mm，下部三排500mm，上部两排600mm,水平间距600mm。
并在100mm*100 mm木方上安装加工好的螺栓与作为横肋的双根直径φ48架子管锁定。
拉结螺栓的竖向间距同作为横肋的钢管。
墙体模板沿高度方向设三道斜撑，一道拉接。
内侧顶在周围内墙或框架柱上，距离较大的部位在底板施工时加设地锚。
每面墙的模板支设加固后必须用线锥调垂直。
见下图3、扶壁柱处模板安装：根据工程特点，扶壁柱尺寸500mm*500mm，外突出部分尺寸地下三层为150mm,地下二层、地下一层为200mm一致，综合考虑，做到模板周转使用。
扶壁柱引、阳角配制同一尺寸，见下图：在加固时竖向设置三道斜支撑，上下间距为1200mm，800mm，600mm；并有水平支撑顶固与阴角100mm*100mm木方上扶壁柱模板组拼图4、转角圆弧模板安装：根据混凝土的浇筑高度3600mm、墙体厚度350mm、以往的成熟的施工经验，在建筑物转角圆弧处，采用竹胶板做面板，50mm*100mm 木方做竖肋，间距200mm；Φ25钢筋做横肋，间距400mm，配置整体模板，再按照600mm间距用钢管做竖向肋，加工弧形钢管做600mm 横肋，增强其整体性,并与满堂红脚手架做水平、斜支撑加固，模板底部加钢筋拉接一道。
地下室外墙单面支模施工方案
地下室外墙单面支模补充方案一、施工概况由于地下室基坑围护平面定位依据“总平面图（2010.12.31）”及“基坑维护图（2010.12.27）”，而“地下室混凝土墙及人防结构平面布置图（2011.04.26）中对地下室外墙位置进行了设计调整。
调整后的东北侧一段47.4m长外墙与基坑支护桩间距离为0~70cm不等。
室外防水层及外墙模板工程无施工作业面。
（见局部平面布置图）基坑支护设计为直径800mm的钻孔灌注桩,桩距 1.3m,该段支护桩间设有二道预应力锚杆（-4.5m桩顶圈梁处和-8.4m钢腰梁处）,土压力通过支护桩及钢腰梁将支点力传递给锚杆。
该段钢腰梁处的部分锚杆端头已经影响到地下室外墙的施工。
本段地下室底板面标高为-10.9m，地下二层顶板标高为-5.75m，地下一层顶板标高为0.00m,护坡桩冠梁顶标高为-4.5m。
地下二层层高5.1m,地下一层层高5.7m。
经计算该段单面支模总高度约6.4m，地下二层外墙一次单面支模高度5.1m，地下一层外墙根部1m段采用单面支模，上部按“双面”支模方法施工。
二、施工难点采用单面支模的关键及难点是控制浇筑混凝土时出现“胀模”现象，以及外墙防水施工质量控制。
三、单面支模方案的确立本段墙体采用13mm厚木胶合板作为模板面板，50×100mm木方做次龙骨，2根Ф48（t=3mm）钢管为主龙骨，扣件式钢管架为模板支撑体系。
主要施工工序为：砌筑砖挡墙→浇筑填充层混凝土→砖挡墙外侧水泥砂浆找平→自粘卷材防水层施工→地下二层外墙钢筋绑扎、验收→“内撑”法支设地下室外墙模板→浇筑地下二层混凝土外墙及梁、板混凝土→混凝土养护。
对于支护桩上的锚杆体系,在施工前与设计单位协商,考虑锚杆布设位置,以适应结构层高施工要求,可拆除该段部分钢腰梁及破除支护桩顶部圈梁部分混凝土。
四、施工要点1外墙外侧处理本区段基坑内侧壁与设计地下室外墙间0-0.7m间隙采用C35细石混凝土填充，填充层采用砖砌挡墙支挡。
地下室外墙定型模板单侧支模施工工法
地下室外墙定型模板单侧支模施工工法地下室外墙定型模板单侧支模施工工法一、前言地下室建设是现代城市建设中的重要组成部分，而地下室的外墙施工更是其中关键的一环。
地下室外墙定型模板单侧支模施工工法是一种有效的施工方法，能够实现地下室外墙的快速、高质量施工。
本文将介绍这种工法的特点、适应范围以及具体的施工工艺。
二、工法特点地下室外墙定型模板单侧支模施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用模板一次性成形的方式，能够大大提升施工效率，缩短工期。
2. 施工质量高：模板通过一次性搭设，能够确保外墙表面的光滑度和垂直度，保证施工质量。
3. 施工成本低：相比其他施工方法，地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的成本较低，可以节约大量人力和材料资源。
4. 适应性强：能够适应不同地质条件和结构形式，广泛应用于地下室建设。
三、适应范围地下室外墙定型模板单侧支模施工工法适用于以下范围：1. 地下室建设：适用于各类地下室建设，包括地下商场、停车场、仓库等。
2. 地质条件：适用于地质条件相对稳定的地区，对于土层不稳定或存在大量水的地区需要采取其他措施。
3. 结构形式：适用于普通结构或抗震设防要求较低的结构形式，对于高抗震要求的结构需要根据实际情况进行具体设计。
四、工艺原理地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的工艺原理是将模板材料固定在地下室外墙上，并通过单侧支模的方式保证施工的平稳进行。
该工法通过对施工过程进行多次反复计算和调整，以确保施工的准确性和稳定性。
同时，还采取了一系列防水、防渗措施，保证施工过程中的安全和质量。
五、施工工艺1. 丈量定位：确定地下室外墙的尺寸和位置，制定施工方案。
2. 搭设模板：根据设计要求和施工方案，选择合适的模板材料，进行搭设。
3. 固定模板：通过铆钉或焊接等方式，将模板固定在地下室外墙上，确保模板的稳定性。
4. 单侧支模：根据模板的高度和长度，进行合理的单侧支模设计，通过支模架将模板支撑在一侧。
5. 浇筑混凝土：在模板内进行混凝土的浇筑，使用振动器进行整平和密实。
地下室外墙单边支模方案
地下室外墙单边支模方案地下室外墙单边支模方案一、方案概述地下室外墙单边支模方案旨在介绍地下室施工中的外墙单边支模施工方案，包括施工步骤、施工材料以及安全注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作1.1 确定施工图纸，了解外墙单边支模的尺寸和形状要求。
1.2 确定施工现场的地质情况和环境要求，做好相应的安全防护措施。
1.3 检查模板和支撑材料的完整性和稳定性，并进行修复或更换。
2. 固定支撑材料2.1 根据设计要求和模板尺寸，选择适当的支撑材料。
2.2 在地面上布置支撑材料，确保支撑点之间的水平和垂直距离符合要求。
2.3 用钢筋模板支撑柱固定住支撑材料，确保支撑的稳定性和强度。
3. 安装模板3.1 预先测量和标记地下室外墙的尺寸和位置。
3.2 根据测量结果和标记，将模板安装在支撑材料上。
3.3 使用螺栓或其他固定工具固定模板，确保模板与支撑材料之间的连接牢固。
4. 进行混凝土浇筑4.1 在模板安装完成后，根据设计要求安装钢筋。
4.2 准备混凝土，并确保掺配比例合适。
4.3 进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀分布并充分振实。
4.4 用振动器在混凝土浇筑完成后进行振动，确保混凝土密实。
5. 模板拆除5.1 等待混凝土硬化到一定程度后，可以进行模板的拆除。
5.2 在拆除模板之前，检查混凝土的强度是否满足要求。
5.3 拆除模板并清理施工现场，确保地下室外墙施工完成。
三、施工材料1. 模板材料：常见的模板材料包括钢模板、木模板和塑料模板等。
2. 支撑材料：常见的支撑材料包括支撑柱、木方和钢托等。
3. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋类型和规格。
4. 混凝土：根据设计要求配制合适的混凝土。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严格遵守相关施工规范和安全操作规程。
2. 使用合格的施工材料，杜绝使用破损或劣质材料。
3. 定期检查和维护支撑材料，确保支撑稳定可靠。
4. 严格执行施工现场的安全措施，确保现场人员的安全。
5. 在混凝土浇筑过程中，避免发生混凝土坍塌和钢筋露出等安全问题。
地下室外墙单边支模方案
地下室外墙单边支模方案引言：地下室外墙的支模是建筑施工中的重要环节。
支模的设计和施工方案直接影响到地下室结构的稳定性和施工质量。
本文将详细介绍地下室外墙单边支模方案，并从概述、背景、设计原则、施工步骤、质量控制等方面进行详细阐述。
概述：地下室外墙单边支模是一种常见的施工方式，它可以提高施工效率并减少材料的浪费。
在地下室外墙单边支模方案中，只对一面墙进行支模施工，而另一面则利用已经完成的墙面作为支撑。
该方案适用于施工场地有限且施工周期紧张的情况。
背景：随着城市化进程的快速推进，地下室作为重要的建筑形式被广泛应用。
而地下室外墙的施工是整个地下室施工的重要环节。
传统的地下室外墙支模需要对整个墙体进行支撑，不仅浪费大量的材料，而且施工周期长。
因此，地下室外墙单边支模方案应运而生。
设计原则：1. 结构稳定性：地下室外墙单边支模方案在设计时需要保证支模的稳定性，确保墙体在施工过程中不会发生倾斜或塌方现象。
2. 材料选用：选择适合的材料用于支模搭建，例如钢模板和钢扣板，以提高施工效率和质量。
3. 施工方法：合理选择施工方法，确保支模施工顺利进行，减少施工工序并节约时间。
施工步骤：1. 准备工作：清理施工场地，将需要支模的墙面整理好，确保施工区域的平整度和墙体的质量。
同时准备好需要的支模材料和工具。
2. 搭建支撑结构：根据设计方案，在已完成的墙面上搭建支撑结构，确保支模的稳定性。
采用钢模板和钢扣板进行固定，确保墙体的垂直度和水平度。
3. 进行单边支模：在已搭建好的支撑结构上进行单边支模。
根据施工要求，按照先上下后左右的顺序进行支模。
采用适当的支撑和固定方法，确保支模的稳固性和墙体的整体性。
4. 浇筑混凝土：在地下室外墙支模完成后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要注意均匀浇筑，避免混凝土的局部积聚或空洞现象。
5. 拆除支模：等待混凝土达到设计强度后，进行支模拆除。
拆除时要注意不损坏墙体，并采取安全措施确保操作人员的人身安全。
地下室外墙狭小空间反拉排架可调节单侧支模施工工法
地下室外墙狭小空间反拉排架可调节单侧支模施工工法地下室外墙狭小空间反拉排架可调节单侧支模施工工法一、前言：在地下室外墙施工过程中，由于空间狭小和现场条件限制，传统的悬挑模板施工存在一定困难和安全隐患。
为了能够更高效、安全地完成地下室外墙的施工，出现了地下室外墙狭小空间反拉排架可调节单侧支模施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围以及具体施工过程。
二、工法特点：该工法主要特点如下：1. 适应狭小空间：该工法适用于地下室外墙空间狭小且无法使用传统悬挑模板施工的情况。
2. 反拉排架支撑：采用反拉排架支撑结构，实现地下室外墙的支撑和模板固定，提高施工的安全性和稳定性。
3. 可调节单侧支模：支模系统可进行调节，适应不同墙体高度和标高变化，提高施工的灵活性和效率。
4. 施工节拍可控：通过合理设计和组织施工，可实现施工节拍的可控，提高施工效率。
三、适应范围：该工法适用于地下室外墙狭小空间的施工，包括但不限于地下车库、地下贮藏室和地下工程等。
四、工艺原理：该工法是基于以下原理展开的：1. 工法与实际工程之间的联系：通过工法的精确设计与施工，将工程设计与实际施工过程相结合，确保施工质量达标。
2. 采取的技术措施：通过采用反拉排架支撑结构和可调节单侧支模系统，实现地下室外墙的有效支撑和施工。
五、施工工艺：该工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：施工前的准备工作包括施工方案的设计、现场准备、材料准备和机具设备的摆放等。
2. 搭设反拉排架支撑：根据设计要求，搭设反拉排架支撑结构，并进行固定和调整。
3. 安装可调节单侧支模：根据墙体尺寸和高程要求，安装可调节单侧支模系统，并进行调整和固定。
4. 混凝土浇筑：在支模的基础上，进行混凝土墙体的浇筑，确保墙体的质量和稳定性。
5. 拆除支模和排架：在混凝土凝固后，拆除支模和反拉排架，并进行清理和整理。
六、劳动组织：在施工过程中，需要组织合理的劳动力，包括施工人员、监理人员和安全员等，确保施工过程的顺利进行。
地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法
地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法一、前言地下室是现代建筑中不可或缺的一部分，而其外墙的施工对于地下室的保温、防水和承载等方面具有重要意义。
在传统的地下室施工中，混凝土外墙通常采用现浇钢模进行施工。
不过，现浇钢模施工存在模板制作周期长、成本高、施工现场占用高等问题。
为了解决这些问题，业界开始采用新的工法——地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法。
该工法以其速度快，质量高，经济实用等优点，在地下室的施工中被广泛应用。
二、工法特点地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法具有以下几个特点：1. 该工法采用单侧支模，模板材料或成型件数量减少，大幅度降低了施工成本。
2. 施工方法简单，不需要大型起重设备，施工现场的占用面积小，建设周期短。
3. 模板支撑的方法十分灵活，适用范围广。
4. 由于使用了混凝土振捣打磨系统，墙面表面平整度高，表面平整度误差可控制在3mm内，提高了施工质量。
三、适应范围地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法适用于大面积、高度一致的外墙混凝土现浇，特别适合于公共建筑、工业建筑、高层住宅等建筑物的地下室施工。
四、工艺原理该工法主要是在地下室外墙结构中利用钢丝绳垂直向下悬吊钢筋钢丝网，将这些钢筋钢丝网和外侧封闭的单侧支模框架连结，形成了整体结构。
这种结构体系使得模板和外侧支模框架在浇筑过程中的位置及幅度能够非常精确地控制，大大提高了混凝土浇注的质量。
同时，由于采用了混凝土振捣打磨系统，可以对墙面进行精细的处理，以保证表面的平整度。
五、施工工艺施工过程中需要经过以下几个阶段：1. 搭设模板和支模结构；2. 钢筋的加工和安设；3. 封闭模板和支模结构，建立墙体内模台；4. 混凝土的搅拌、输送、振捣和打磨；5. 拆除模板和支模结构，清洗施工场地。
六、劳动组织该工法的劳动组织比较简单，一般只需要较少数量的工人进行模板搭设、钢筋安设、混凝土浇注和支模拆除等工作即可完成。
七、机具设备地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法所需的设备主要包括混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土钻孔机、振动器等。
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地下室外墙单侧支模施工方法
一、地下室墙体模板
基础墙体采用竹-木结构拼装模板，采用12mm竹胶板，40*85mm 间距200mm木方与100*100mm间距600mm木方间隔作竖向内背楞，四根φ48钢管作横竖向外背楞。
墙模板一次支设到顶，支撑体系为满堂红钢管脚手架，为防止破坏防水卷材，外墙顶撑钢筋，双F型卡端部加焊钢板，模板拼缝处均加海棉条，防止跑浆。
地下三层人防内墙为临空墙时，穿墙螺栓亦在中部加焊密闭钢板。
外墙模板内支撑双F型卡
地下室内外墙及窗全部采用竹胶板木模。
模板接缝处采用子母口连接模板。
施工步骤：1.在地下室外墙内侧予埋φ22钢筋作为地锚，根据支撑高度，按照45。
角设置，间距1000 mm。
在导墙模板安装完成后，在距离上口150mm处在模板上打φ14洞，预埋φ14螺栓丝杆，间距600mm,作为外墙模板支设时的加固点，防止模板上浮。
在外墙模板配制、安装时，按照600mm间距在模板下口打φ14洞，将模板固定到提前预埋的螺栓上，用“3”型卡将模板与钢管固定。
2.地下室外墙木制大模板，竖向用100*100 mm木方，间距为600 mm 与50*100 mm木方，间距为200 mm，间隔配合作为竖肋；横肋为两根φ48钢管，底部第一排距导墙面250mm，下部三排500mm，上部两排600mm,水平间距600mm。
并在100mm*100 mm木方上安装加工好的螺栓与作为横肋的双根直径φ48架子管锁定。
拉结螺栓的竖向间距同作为横肋的钢管。
墙体模板沿高度方向设三道斜撑，一道拉接。
内侧顶在周围内墙或框架柱上，距离较大的部位在底板施工时加设地锚。
每面墙的模板支设加固后必须用线锥调垂直。
见下图
3、扶壁柱处模板安装：根据工程特点，扶壁柱尺寸500mm*500mm，外突出部分尺寸地下三层为150mm,地下二层、地下一层为200mm一致，综合考虑，做到模板周转使用。
扶壁柱引、阳角配制同一尺寸，见下图：在加固时竖向设置三道斜支撑，上下间距为1200mm，800mm，600mm；并有水平支撑顶固与阴角100mm*100mm木方上
扶壁柱模板组拼图
4、转角圆弧模板安装：
根据混凝土的浇筑高度3600mm、墙体厚度350mm、以往的成熟的施工经验，在建筑物转角圆弧处，采用竹胶板做面板，50mm*100mm 木方做竖肋，间距200mm；Φ25钢筋做横肋，间距400mm，配置整体模板，再按照600mm间距用钢管做竖向肋，加工弧形钢管做600mm 横肋，增强其整体性,并与满堂红脚手架做水平、斜支撑加固，模板底部加钢筋拉接一道。
见附图：
5、在楼角处扶壁柱阳角模板配置安装图。