热控盘安装作业指导书
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热控盘(台、箱、柜)安装作业指导书
目录
一、编制依据
二、工程概况和特点
三、工程范围与工程量
四、施工进度计划
五、现场施工环境
六、劳动力配备
七、机工具配备
八、材料设备要求
九、操作工艺规程
十、作业程序及方法
十一、检验质量标准
十二、安全文明施工
附表一:热控安装总施工计划
附表二:盘柜安装RCP表
一、编制依据
1.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)1992版;
2.《电力建设施工及验收技术规范》(第五部分热工自动化篇)2004版;
3.《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1998版;
4.浙江省火电建设公司内部制订的施工工艺标准规范:
ZHDB208389-2001 盘、柜、箱、接线盒安装工艺指南;
ZHDB208053 计算机柜安装工艺;
5.玉环项目现有的热控设计图纸及厂家资料;
6.玉环项目电自工区组织设计。
二、工程概况和特点
华能玉环电厂新建工程是由华能国际电力股份有限公司投资建设的4×1000MW超超临界机组,工程设计由华东电力设计院主设,浙江电力设计院配合设计。锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供,三菱重工业株式会社(Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd)提供技术支持。汽轮机由上海汽轮机有限公司和德国西门子联合设计制造,超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式、八级回热抽汽。发电机由上海发电机厂和西门子联合设计制造,水氢氢、无刷励磁汽轮发电机。
机组采用四机一控的单元控制方式,其DCS控制柜由上海西屋控制系统有限公司提供,安装于电子室内,盘柜按设计要求成排安装。其它机柜,如DEH、ETS、TSI、MTSI、METS、MEH、电源盘等也布置于电子室内。保护箱及部分就地盘柜根据现场环境条件采用相对集中布置方式,灵活运用。
三、工程范围与工作量
玉环电厂新建工程#1、#3机组热控盘(台、箱、柜)安装的工作内容包括:集控室、电控楼内所有热控盘(台、箱、柜)的安装,以及汽机房、锅炉房、外围厂房等就地仪表盘、远程控制机柜、控制箱的安装。
因设计到图等原因,此统计为设计主要工作量,所示实物数量仅作参考,并只包含一台机组,具体以实际施工统计为准:
四、施工进度计划
施工进度计划见附表一,在考虑节点目标及分步调试计划的同时,也需根据现场环境及设备到货情况来确定施工进度。
五、现场施工环境
1.土建主体部分工作已完工,钢结构及楼梯等均已安装完毕,柱头上标有标高线,墙面已粉刷完,脚手架及垃圾已清除。
2.控制室通风设施已完成,照明设施齐全。
3.仪表盘基础预留孔和预埋铁件施工完毕,盘底座位置正确。
4.场地位置空阔、光线充足、不影响其它设备布置。
5.设备运输线路畅通,吊装设施齐全。
6.现场主体设备安装已完毕,测点位置基本确定。
7.现场施工用电源和气源具备。
六、劳动力计划
劳动力计划:按照玉环电厂新建工程#1、#3机组电自公司所编制的施工组织设计中劳动力计划部分。考虑到集控室、电子室等处成批进盘,工作量大且有时间限制性,班组可根据实际需要确定劳动力多少,合理调配;其它零星盘柜安装一般配备热控技术人员1名,
施工人员4名,其中焊工1名,钳工2名,民工1名。
七、机工具配置
八、材料、设备要求
施工中所用的装置、消耗性材料卡已开好,确认材料已采购到位。具体要用到的材料如下:
装置性材料:槽钢、角钢、铁板、橡胶板等。
消耗性材料:焊条、切割片、磨光片、螺栓、膨胀螺栓等。
设备要求:盘、柜到达现场后,应会同业主、监理、供应部门、厂家等一起对规格、型号、外观及数量进行检查、核对,如有损坏或其它异常情况应做好记录,并立即上报。无误后开始搬运、安装,并做好防潮、防尘、防倒、防损措施。
九、操作工艺流程图
十、作业程序及方法
10.1 材料检查和领用
1)仔细核对供应部门采购的主材、耗材质量符合设计与安装要求,确认待领用材料有生
产厂家的合格证书和质保证书。
2)若盘柜生产厂家提供了基础(这里基础指的是所有可能使用到的基础型钢,全文同),
领用前需首先开箱检查确认。
10.2 落地式盘柜基础和挂箱支架安装
1)盘柜基础分两种情况:
a.盘柜生产厂家已把成列盘柜、单个盘柜的基础与柜体做成一体化或提供了基础的成
品,则基础成品需从盘柜上拆卸、领用,配套固定螺栓应妥善保管,同时需检查基
础外观应无变形、锈蚀。若基础不能及时安装,还应对其做好成品保护工作。
b.盘柜生产厂家未提供盘柜基础,则基础需按施工图纸自行制作。对单个或非成列柜
体,基础可按施工图纸要求事先在工场制作成形,成列盘柜基础宜落料后在现场制
作安装。
2)盘底座应在地面二次抹面前安装,固定应牢固。基础安装前应以盘柜安装所在层面的
最终地面标高作为标准,用水准仪测量基础埋件标高与最终地面标高线之差值,确定最终基础面与地面标高,具体分为:
a.盘柜基础其上表面应高出地平,与地面标高差为+10~+20mm,但不宜超过20mm。
b.盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行。
3)个别预埋件位置偏差较大或漏埋的可用铁膨胀螺栓和垫铁增补加固,没有埋件的基础
全部自行用膨胀螺栓打装预埋件,注意螺栓露扣应做好割平处理,不得高于最终地面,若室内铺地转,还需扣除地砖厚度。
4)控制盘的型钢底座应按施工图制作,其尺寸与控制盘相符,安装后的允许偏差应符合
表1的规定。
表1 盘底座安装的允许偏差
5)埋件与基础间垫铁应塞实,焊接必须牢固。
6)基础槽钢应两点或两点以上可靠接地。
7)挂箱支架一般采用镀锌角钢或镀锌花角钢,落料、开孔等不应采用气割和焊割,断面
需防锈处理。
8)挂箱支架安装高度以箱体中心线离地面1.2m-1.3m为宜,支架焊接及接地线连接必须
牢固可靠。
9)基础落料应采用电动切割工具,不应采用气割与焊割。切口应平整无毛刺。
10) 基础落料完成后应上好防锈漆。
11) 基础、支架安装结束后应通知土建部门及时进行二次灌浆。
10.3 盘(台、箱、柜)安装
1)首先核对盘(台、箱、柜)底座尺寸与图纸是否相符,布置是否符合设计,检查底座
安装是否牢固.
2)控制盘的安装应在控制室和电子设备室墙壁、柱子、顶棚的粉刷装饰及空调节器设备
的风道施工完成后进行。
3)当盘(台、箱、柜)的基础、底座制作安装完成后,就可进行仪表盘的安装工作。
4)控制盘应安装在光线充足、通风良好、操作维修方便和不妨碍通行的地方。