化学灌浆堵漏及补强方案
化学灌浆在地下工程补漏中的应用
化学灌浆在地下工程补漏中的应用邓国荣(广东水电二局股份有限公司，广东广州511330)E}商要]本文介绍了针对地下工程施工中经常出现的渗水、漏水等问题所采用的防水补漏方法及优缺性。
目：键词】地下工程漏水；补漏方法；化学灌浆1漏才(原因介绍混凝土建筑物裂缝、孔隙是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝孔隙渗漏水则是地下工程结构的致命杀手。
常见的地下结构渗漏水原因主要是湿泥土振捣不密实，导致结构出现蜂窝、麻面；水泥用量大，导致水化热偏高，产生收缩裂纹：粗细骨科中石粉或含泥量高导致裂缝：细骨料偏少导致混凝土孔隙率增大：混凝土分块长度偏大导致产生伸缩缝以及混凝土养护不当等原因。
如果不能尽快解决混凝土的渗漏问题，长期下去，地下水通过裂隙冲刷腐蚀钢筋，导致结构寿命降低，并对结构的质量产生严重的安全隐患。
2常用的防水补漏材料地下工程中的漏水经常采用化学灌浆的形式进行补漏，常用的防水材科为发泡聚氨酯及改性．刚＆水溶性聚氯酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。
当它被高压注入到混凝土裂缝并延展直至将所有缝隙填满(包括肉眼难以觉察的Q015m m微缝)，遇水后(注水)伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压^并充满所有缝隙，达到止漏目的。
改性环氧具有粘结力好、强度高、收缩小等优点，用其配制成的灌浆液灌浆使用后，填充混凝土内部的孔隙，固化后从而达到抗渗止水作用。
通常情况下宽度大于02m m的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理：小于02m m裂缝采用环氧树脂胶封缝(对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵。
对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆。
止水干燥后采用改性环氧树腊基液封闭加固。
灌浆困难的裂缝采用‘I堵漏灵”堵漏止水，干燥后用改性环氧树脂基液封闭)。
水溶性聚氨酯能够i谐生效果，但耐久性能较差，注浆后的混凝土裂隙内部形成泡沫状的胶状体，一段时间内将无法再次进行注浆：而改性环氧材料单价高，对于漏水较为严重的结构一般无法做到一次完成止水效果，需重复注浆，但完威注浆后能够提升混凝土强度，在一定程度E能够提高混凝土强度，材料具有稳定、可靠、旋工后使用寿命长的特点。
灌浆堵漏施工方案
灌浆堵漏施工方案1. 引言灌浆堵漏是一种常用的施工方法，用于修复建筑物中的漏水问题。
本文将介绍灌浆堵漏的施工方案，包括工具材料准备、施工步骤、注意事项等内容，帮助读者了解该施工方法并正确操作。
2. 工具材料准备在进行灌浆堵漏施工前，需要准备以下工具和材料：•高压注浆设备：用于将灌浆材料注入漏水部位，常用的设备有注浆泵、注浆针等。
•灌浆材料：根据具体情况选择合适的灌浆材料，如水泥浆、聚氨酯、环氧树脂等。
•清洁工具：如刷子、扫帚等，用于清理施工面。
•防护设备：如手套、口罩、护目镜等，保护施工人员的安全。
•其他辅助工具：如搅拌器、橡胶锤、注浆针头等。
3. 施工步骤步骤一：漏水部位准备在进行灌浆堵漏之前，需要对漏水部位进行准备工作，包括清洁和修补漏洞。
1.使用刷子、扫帚等工具清理漏水部位的灰尘、杂物等。
2.对于存在较大漏洞的区域，可以使用水泥浆等材料进行修补。
步骤二：充填灌浆材料完成漏水部位的准备工作后，可以开始进行灌浆堵漏施工。
1.将灌浆材料根据说明书中的配比准备好，确保搅拌均匀。
2.使用高压注浆设备，注入准备好的灌浆材料。
注浆针应尽量靠近漏水区域并多角度注入，以保证材料充分渗透。
3.在注浆过程中，注意观察漏水部位的情况，确保灌浆材料能够完全填充漏洞并达到堵漏效果。
步骤三：固化和修整完成灌浆堵漏后，需要等待一定的固化时间，使灌浆材料完全凝固。
1.根据灌浆材料的要求，等待一定时间，让灌浆材料进行固化。
2.固化时间过后，用橡胶锤轻敲施工面，以检查灌浆材料的固化情况。
如有松动或裂缝，需要进行修整。
4. 注意事项在进行灌浆堵漏施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和施工安全：•施工人员应佩戴好防护设备，避免灌浆材料对人体造成伤害。
•使用合适的灌浆材料，根据漏水情况和施工环境选择适合的材料。
•注浆针应尽量靠近漏水区域并多角度注入，以充分填充漏洞。
•在固化和修整过程中，需要等待足够的时间，并检查固化情况，确保灌浆材料的质量。
化学注浆补漏施工方案
地下车库补漏施工方案
我公司在地下车库的施工过程中,由于工期比较紧,连夜加班（包括雨天）,围护桩离大脚又较近（造成无盲沟），加之浇筑混凝土时下大雨等原因．造成一些工人施工困难，在振捣过程中有漏振的现象.因此出现了有渗水的现象,主要表现在:
1.西墙Ｋ～Ｊ轴有两处渗水；Ｃ～Ｄ轴有一处出渗水．
2.北面墙１～２轴线有两处渗水．
3.东面墙Ｈ～Ｆ轴线有三处渗水现象；
4.南面墙４～５轴线有一处渗水现象．
为此我公司请了专业的堵漏公司（上海市普陀区振华综合服务部）进行补救，具体的补漏措施和方法如下：化学注浆补漏是一门新型的科学技术,具有独特的优越性.十多年来得到广泛的使用,在众多的修漏工程中,用化学注浆处理和修复后,基本上都得到了较好效果.
一.施工程序
首先查看渗漏情况,确准渗漏部位,找出渗漏部位后,把面层处理干净,是裂缝和施工缝渗漏,先把缝凿开,基本上凿深至10厘米左右,宽在2厘米左右,一条槽,凿好之后,将槽冲洗干净, 然后用特种水泥抽管封槽,没有发现有水渗出来,最后进行注浆,一般注浆压力到5公斤左右,让浆液往里渗透.
二.氰凝注浆
氰凝注浆是一种防渗堵漏能力强,固结强度高的防渗固结材料,属于聚胺基甲酸酯类的高聚物,是由多异氰酸酯和多径基化合物反应而成,交联生成不溶于水的聚合体,因此能达到防渗堵漏和固结为目的,在反应过程中发生二氧化碳,使体积膨胀,增加了固结体积比,产生较大的膨胀压力,促使浆液二次扩散,加大了扩散范围.浆液在遇水前,不发生化学反应,粘度也不变,遇水后,开始发泡和链增长,此时粘度逐步增加.发泡所产生的压力,促使浆液向四周渗透扩散,并不断的固结,从而把毛细孔和渗漏部位彻底堵位,达到堵漏的目的.
堵漏材料全部由上海市隧道工程公司防水材料厂供应．
华西十三建
２００４年４月１９日。
化学灌浆防水堵漏的常见处理方法
化学灌浆防水堵漏的常见处理方法化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。
一、化学灌浆技术简介混凝土建筑物裂缝是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝渗漏水又是最令人头痛的问题，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。
一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。
因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。
化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。
常用于修补较深的砼结构裂缝。
根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。
高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的。
高压化学灌浆技术在我国起步较晚，在上世纪八十年代中期，曾有过推广应用高峰期。
但由于受施工设备、材料的限制未能普及。
近几年来随着我国经济的迅速发展，国外施工机具设备已大量进入中国，且成本降低幅度很大。
灌浆材料的品种、产量也已大幅增加，高压化学灌浆技术发展较快。
尤其在大型的水利水电工程中，很多单位开展了大量的化学灌浆材料及灌浆工艺的研究试验，取得了大量的成功经验和丰硕科技成果。
二、化学灌浆堵漏施工的优点及工艺优点1.压力高（一般可达20Mpa以上）且稳定可靠，可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。
2.灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。
化学灌浆堵漏及补强方案
化学灌浆堵漏及补强方案目录一、工程简况 (1)二、编制依照 (1)三、裂缝渗漏水对本工程的影响及办理方法 (1)四、化学灌浆技术简介 (2)五、拟使用资料的性能特点简介 (2)六、施工准备 (3)七、详尽施工方法 (4)八、质量保证措施 (6)九、安全保证措施及文明施工 (6)十、施工工期及保证措施 (7)十一、工程查收 (7)清远水利枢纽工程渗漏灌浆堵漏及补强施工方案一、工程简况本工程位于广东清远石角镇，由粤华电力企业与清远市政府共同投资建设的惠民工程；现因多方面原因，右岸上、下闸首以及左岸交通廊道楼梯间出现了裂缝及少许蜂窝渗漏水，主机段流道尾管施工缝处也有裂缝及渗漏水情况；主机段流通尾管钢板下方与混凝土交接部位局部空鼓，为了保证水利枢纽工程的建设质量，所以需对以上渗漏部位进行堵漏及加固补强施工，对主机段流道尾管钢板下方空鼓进行注浆补强施工。
二、编制依照（1）《GB50208-2002地下室防水工程质量查收标准》（2）《GB50108-2001地下工程防水技术规范》（3）《DBJ15-19-97 广东省建筑防水工程技术规范》（4）相关防水资料国家行业或企业标准。
（5）本工程特点、现场本质条件、自然环境。
（6）我企业 ISO9001质量管理系统相关文件及我企业的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
三、裂缝渗漏水对本工程的影响及办理方法依照混凝土裂缝的情况解析，属非结构性质裂缝，对混凝土极限承载力不产生影响，结构安全可靠。
但对混凝土正常使用极限状态和长久性产生不利影响，为了保证建筑物的正常使用及长久性，针对裂缝及少许蜂窝渗漏水的现场本质情况，结合我企业在其他近似工程中获取的成功经验，建议对该地下室裂缝及少许蜂窝渗漏水做化学灌浆堵漏办理。
将混凝土中的裂缝空隙灌填密实，从而起到堵住渗漏水及保护混凝土中的钢筋不被地下水腐化的收效；对主机段流道尾水管施工缝裂缝末渗水处及钢板下方局部空鼓的部位进行化学灌浆补强加固施工。
高压化学灌浆堵漏施工工艺
高压化学灌浆堵漏施工工艺： (1）清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。
清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿；(2）钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径与注浆嘴（止水针头）直径一致,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。
但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。
钻孔间距20cm~30cm；(3）埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水；(4）洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净；(5）封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料（抗渗1号堵漏型）进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆；(6）灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。
立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。
当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔；(7）拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。
清理干净已固化的溢漏出的灌浆液；(8）封口：用水泥基防水材料（抗渗1号防水型）进行灌浆口的修补、封口处理。
(9）防水：用单组份 PA防水胶将化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）宽度10~20cm，两端各长出20~30cm；施工方法及施工工艺一、施工方法采用高压注射法，将追水膨胀聚氨酯（最大包水量为25倍）用注射针头射入砼裂缝中。
膨胀聚氨酯在高压下能渗透到各种缝隙及砼毛细管中，追踪裂缝、遇水膨胀，将各种砼缝隙、砼毛细管充满，从而达到止渗、堵漏效果，真正做到不渗不漏。
1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。
2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为20cm-50cm；3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用聚合物水泥封闭。
注浆堵漏施工方案
注浆施工工艺一、前言根据本公司技术人员的现场踏勘，针对朝阳区豆各庄现多处卫生间顶部出现漏水现象。
墙面出现断裂缝，卫生间渗漏严重，致使原防水层破坏，丧失防水功能，急需进行防水维修。
目前国内注浆堵漏材料大部分以遇水膨胀为主。
注浆液技术成熟，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。
浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保。
施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。
施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。
施工不受季节、天气限制。
施工综合费用低，经济效益显著。
根据以上分析及现有技术情况，本公司建议根据现场实际情况按以下方案实施，达到预期理想效果。
二、设计依据1、采用主要设计规范：《注浆工程防水技术规范》（GB50108-2001）《土建注浆施工与效果检测》2、甲方提供的工程设计图纸及要求。
3、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法，结合有经验的施工和管理人员。
二、施工方案设计：1、高压灌浆堵漏作用机理：对裂缝形成化学粘结；对表面的孔隙形成高强度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝。
2、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
3、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。
常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。
多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。
浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。
从而达到防渗堵漏。
4、墙面注浆堵漏设计4.1墙面裂缝渗水：在墙上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；注浆布孔分布间距为20～30㎝。
堵漏灌浆专项施工方案
堵漏灌浆专项施工方案一、施工前准备在进行堵漏灌浆专项施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工范围：明确待施工的漏点位置及周边情况，包括可能存在的其他问题。
2.清理施工区域：将漏点周围的杂物、泥土等清理干净，确保施工区域干净整洁。
3.检查设备：确保所需的堵漏灌浆设备完好并处于正常工作状态。
4.准备材料：准备好堵漏灌浆所需的材料，如灌浆剂、水泥等。
二、施工步骤1. 定位漏点首先要准确地定位漏点，确定漏点的位置，包括漏点的大小和深度。
2. 凿除松散部分使用适当的工具将漏点周围的松散部分凿除，确保漏点周围表面平整。
3. 清洁表面清洁漏点周围的表面，去除尘土和油污，保持表面干燥。
4. 润湿表面在施工前，将漏点周围的表面润湿，以提高灌浆液的黏附性。
5. 混合灌浆剂按照说明书中的比例将灌浆剂和水充分混合，确保混合物的均匀性和稠定性。
6. 灌浆用灌浆设备将混合好的灌浆剂注入漏点处，直至灌满。
7. 养护在灌浆完成后，需要对充填的部分进行养护，以确保其充分凝固。
三、质量验收经过一定时间的养护后，需要对灌浆部分进行质量验收，包括观察漏点是否已堵塞，灌浆部分的均匀性和密实性等。
四、施工注意事项1.确保施工现场通风良好，避免易燃物品靠近施工区域。
2.在施工前要认真阅读使用说明书，按照要求正确操作。
3.施工过程中应严格按照程序操作，避免出现偏差。
4.施工完成后，清理施工现场，保持环境整洁。
五、总结堵漏灌浆是一项关键的施工工艺，在施工过程中要严格按照规范操作，确保施工质量和效果。
通过合理的施工方案和严格的质量验收，可以有效解决漏点问题，保障建筑结构的安全和稳定。
以上是堵漏灌浆专项施工方案，仅供参考。
灌浆堵漏施工方案
灌浆堵漏施工方案一、项目概况本项目是针对建筑物的渗漏问题进行灌浆堵漏的施工工程。
建筑物位于城市中心，共有十层，渗漏问题较为严重，需要进行综合性的灌浆堵漏工程。
二、施工准备1.确定施工日期和时间，通知相关人员提前准备工作；2.准备所需的灌浆材料，包括灌浆剂、加固材料、防水材料等；3.对施工现场进行勘测，了解渗漏点的位置和程度，确定灌浆的施工范围；4.安排人员进行施工前的清理工作，清除施工现场的杂物和污物；5.检查设备和工具的完好情况，确保施工顺利进行；6.准备必要的安全防护措施，包括工地标识、警戒线、安全帽等。
三、施工工艺1.确定施工范围，标明渗漏点的位置；2.根据渗漏点的性质和程度选择合适的灌浆材料和工艺；3.清理渗漏点周围的杂物和污物，保持施工现场的清洁；4.对渗漏点进行加固处理，使用加固材料将渗漏点周围的结构进行修补和加固；5.针对不同的渗漏点，采用不同的灌浆工艺：（1）对于细小的渗漏点，采用点灌工艺，将灌浆剂直接注入渗漏点；（2）对于较大的渗漏面，采用面灌工艺，将灌浆剂均匀地涂抹在渗漏面上；（3）对于裂缝较大的部位，可以采用打孔灌浆工艺，先进行爆破打孔，然后将灌浆剂注入孔内；6.确保灌浆剂充分渗透和固化，需要等待一定的时间，根据灌浆剂的性质和温度进行具体的时间控制；7.清理施工现场，清除多余的灌浆材料和垃圾，保持施工现场的整洁。
四、施工注意事项1.在施工现场进行严格的安全管理，确保施工人员的人身安全；2.检查施工现场的通风情况，避免灌浆材料的挥发物对施工人员的影响；3.确保灌浆材料的质量和性能，选用有合格证书的产品；4.对于渗漏点过多的情况，可以采用分段施工的方式，分批次进行堵漏；5.在施工过程中及时记录施工的参数和数据，为后续的维护和管理提供依据；6.施工结束后进行验收，确保渗漏问题得到有效解决；7.定期对施工后的建筑物进行检查和维护，确保堵漏效果的持久性。
五、施工总结本次灌浆堵漏施工工程通过对建筑物渗漏点的清理和修补，采用不同的灌浆工艺和材料，有效地解决了渗漏问题。
混凝土裂缝化学灌浆施工方案
化学灌浆施工方案一、设计技术方案隧洞内混凝土裂缝均对结构的抗渗性、耐久性及外观产生影响，甚至有的会危害到混凝土结构整体性，从而影响结构安全。
因此必须全部维修处理。
对于不影响结构安全的裂缝以提高抗渗性和耐久性为目的进行修补；对于影响结构安全的纵向裂除进行裂缝修补外还应进行结构的补强加固。
目前常用的裂缝修补措施主要是灌浆及表面封闭，灌浆以灌入水泥浆液和化学浆液两种做法，由于水泥浆液充填后只能传递不大的压应力，化学浆液能在一定程度上与混凝土粘结，且具有较高的抗变形能力，在工程界得到广泛应用，因此本次推荐采用化学灌浆的裂缝处理方案。
洞内发现有已经修复过的裂缝出现聚脲鼓胀、脱离、渗水等，有新出现的裂且有渗水，有新发现裂缝无渗水。
建议首先对新发现及已修复过再次出现问题的裂缝进行检测，根据检测结果采用不同维修处理方式进行维修。
对于纵向裂缝和宽度大于（含等于）0.2mm的环向裂缝采用灌浆处理，之后进行表面封闭；对于宽度小于0.2mm的环向裂缝直接做表面封闭。
（1）化学灌浆1）维修处理范围对于全部纵向裂缝均需进行化学灌浆处理。
2）灌缝材料为了确保裂缝灌浆达到提高现状混凝土结构的弹性模量、防水性、耐久性、结构安全的目的，根据以往工程经验，建议采用环氧树脂类浆液对裂缝进行低压灌浆，灌浆压力0.2〜0.4MPa。
灌浆从低压0.1MPa开始逐漸升高，并且根据缝宽、缝深及进浆量综合控制。
灌缝完成后采用粘碳纤维布进行表面封闭，粘贴范围宽度1m（缝两侧各500mm）长度方向超出縫两端500mm。
二、现场施工裂缝灌浆施工程序为：表面清洗一贴嘴与打孔埋管一闭缝f密封检查f冲洗f吹干f化学灌浆f灌后检查1、表面清洗用高压风冲吹缝表面，将松散的表面、泥沙、污垢等吹清干净，必要时用角磨机打磨。
2、贴嘴与埋管骑缝贴嘴布孔沿缝面布置，根据缝宽贴嘴间距不超过20cm。
贴嘴施工时，灌浆嘴粘贴点应采用清洗剂擦洗干净，并完全干燥后，方可进行贴嘴施工。
灌浆补漏方案
灌浆补漏方案灌浆补漏是一种常见且有效的修复漏水问题的方法。
在建筑业和工程领域，漏水是一个常见的问题，可能对建筑物结构造成损害，影响使用效果。
为了解决这一问题，灌浆补漏方案应运而生。
本文将介绍灌浆补漏的原理、步骤和效果，以及一些常用的灌浆材料和技术。
一、灌浆补漏原理灌浆补漏的原理是通过注入特定的材料进入漏洞或损坏的区域，填补空隙，加固结构。
灌浆材料通常是液体或半固体，具有流动性和粘性，能够充分渗透和填充细小的裂缝。
一旦灌浆材料固化，将形成坚固的充填体，阻止进一步的漏水。
二、灌浆补漏步骤1. 检测漏水源：首先需要确定漏水源的位置和范围。
可以通过观察水渗漏的痕迹、进行压力测试或使用红外线摄像机等方法来确定漏水的具体位置。
2. 准备工作：在进行灌浆补漏之前，需要对漏水区域进行准备工作。
这包括清洁漏水区域，并确保表面干燥，以便灌浆材料能够有效渗透和附着。
3. 选择灌浆材料：根据漏水的具体情况选择适当的灌浆材料。
常见的灌浆材料包括聚氨酯泡沫、环氧树脂、硅酸盐、水泥浆等。
选择时需要考虑材料的粘度、固化时间、防水性能等因素。
4. 注入灌浆材料：使用专业的灌浆工具或设备将选定的灌浆材料注入漏水区域。
注入时需要控制好流量和压力，确保灌浆材料能够充分渗透到裂缝和孔洞中。
5. 治愈和固化：等待灌浆材料充分流动和固化，确保补漏效果。
固化时间因材料而异，可以根据材料的说明进行。
三、灌浆补漏效果灌浆补漏方案能够有效解决漏水问题，并提供持久的保护效果。
通过填补漏洞和裂缝，加固结构，可以防止水分渗入建筑物内部，避免结构损坏和腐蚀。
此外，灌浆材料通常具有较好的耐久性和防水性能，能够抵御外部环境的影响，延长建筑物的使用寿命。
四、常用的灌浆材料和技术1. 聚氨酯泡沫：聚氨酯泡沫是一种常用的灌浆材料，具有良好的粘附性和渗透性。
它可以通过控制固化时间和混合比例来适应不同的工程需求。
2. 环氧树脂：环氧树脂是一种高强度和耐化学腐蚀的灌浆材料。
灌浆堵漏施工方案
灌浆堵漏施工方案(版)屋面防水堵漏施工方案一、工程概况依据现场观看觉察该工程漏水缘由主要有以下两点：（1）屋面部位发生严峻的渗漏水，主要是由于屋面防水层局部老化，起层，空鼓，脱落，消灭不规章的龟裂现象而造成的渗漏水。
（2）屋面混凝土消灭裂缝、孔隙，导致砼建筑物损坏。
裂缝孔隙发生渗漏水，主要由于砼内部的裂缝是完全无规章的。
一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进展外表堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开头渗漏。
由于水可以在砼内部裂缝中无规章运动，从相对薄弱部位渗出。
二、针对以上状况作出修理施工方案依据现场观看的状况，我公司打算承受化学注浆法灌注水溶性聚氨酯来堵漏，化学注浆法就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将水溶性聚氨酯浆料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会快速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。
水溶性聚氨酯初始膨胀率能够到达100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消逝，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。
这样固结的弹性体填充混凝土全部裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土构造体之外，以到达止水堵漏的目的。
三、产品介绍1、产品简介水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反响，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。
当它被高压注入到混凝土裂缝构造延展直至将所有缝隙填满〔包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝〕，遇水后〔注水〕伴随交联反响，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并布满全部缝隙，到达止漏目的。
亦可与低量催化剂协作使用，依实际施工需要来调整发泡速度，以期到达止漏之功用。
2、产品性能（1）粘度低与水接触马上起化学反响而膨胀。
（2）高膨胀率、韧性佳、构造补强好、不收缩。
（3）与基材黏着力强且抗化学性佳〔可抗饮用水、海水、废水、稀释之酸碱性化学品〕。
灌浆堵漏施工方案(新版)
屋面防水堵漏施工方案一、工程概况根据现场观察发现该工程漏水原因主要有以下两点：（1）屋面部位发生严重的渗漏水，主要是由于屋面防水层局部老化，起层，空鼓，脱落，出现不规则的龟裂现象而造成的渗漏水。
（2）屋面混凝土出现裂缝、孔隙，导致砼建筑物损坏。
裂缝孔隙发生渗漏水，主要由于砼内部的裂缝是完全无规则的。
一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。
因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。
二、针对以上情况作出维修施工方案根据现场观察的情况，我公司决定采用化学注浆法灌注水溶性聚氨酯来堵漏，化学注浆法就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将水溶性聚氨酯浆料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。
水溶性聚氨酯初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。
这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
三、产品介绍1、产品简介水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。
当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满（包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝），遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。
亦可与低量催化剂配合使用，依实际施工需要来调整发泡速度，以期达到止漏之功用。
2、产品性能（1）粘度低与水接触立刻起化学反应而膨胀。
（2）高膨胀率、韧性佳、结构补强好、不收缩。
（3）与基材黏着力强且抗化学性佳（可抗饮用水、海水、废水、稀释之酸碱性化学品）。
高压灌浆补漏施工方案
高压灌浆补漏施工方案高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。
1、确定防水堵漏方案堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。
2、材料性能特点油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
3、灌浆孔的设计和布孔灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。
（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。
6、灌浆：6。
1灌浆流程裂缝处理→埋设灌浆嘴→埋设出浆嘴→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。
（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
6。
2、施工主要步骤及要求1、埋设灌浆嘴针头。
2、埋设时，先把孔打在预定位置上，用扳手拧紧。
3、现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。
浆液一次配置数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
地下室注浆堵漏施工方案
一、工程概况工程建设概况：本工程地下室分为A、B两部分，A部分地下部分为三层，基础深约10m，B部分地下部分为两层，基础深约6m。
A部分地下底板防水层甩茬遭破坏，未能与B部分连接。
两部分之间留设一道宽约50mm 的沉降缝、A部分地下外墙结构施工缝未能采取有效防水措施。
加之建筑物沉降和结构变形自身产生细小裂缝，造成渗漏。
经我公司技术人员实地考察，拟采用以下治理方案。
一、基层清理后，采用化学注浆技术填充混凝土内部空腔和结构墙体裂缝，止住明水进入。
二、然后用渗透结晶型防水涂料“TECMARY”做大面积刚性防水层。
二、技术准备施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。
事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。
该项目工程人员安排如下：三、材料、工具准备1.主要材料选择1、刚性防水材料——“堵漏灵”，本材料分为缓凝型和速凝型两种，均为无机灰色粉料。
2、水溶性聚氨酯，本材料是由甲苯二异氰酸酯（TDI ）和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。
该材料是单组分注浆材料，与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，浆液中游离的异氰酸根（-NCO ）会与水进行聚合反应，聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性。
浆液遇水后会发泡膨胀，发泡体积可增大2倍（膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水的作用。
水溶性聚氨酯是国际上公认的新型优质防水材料，在国内地下堵漏止水工程中被广泛材料，收到良好的效果。
主要性能指标：3、西班牙德力左罗公司防水产品水泥基刚性渗透结晶型防水材料MAXSEAL 。
MAXSEAL 系列防水产品是由特制水泥及多种活性化学物质充分混合而城的刚性、渗透结晶型防水材料。
其特殊的配制使其在混凝土内部具有渗透作用，并与水作用形成结晶从而封堵混凝土内部裂缝和毛孔，增加混凝土密实度，达到彻底防水的目的。
堵漏灌浆专项施工方案
堵漏灌浆专项施工方案一、前期准备工作1.开展现场调查，了解漏水情况，确定漏水部位和原因。
2.组织专业技术人员进行现场勘测和测量，并制定堵漏方案。
3.准备所需的施工工具和材料，如堵漏材料、灌浆设备、清洁工具等。
二、堵漏材料选择1.根据漏水部位和原因，选择相应的堵漏材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。
2.确保所选材料具有良好的渗透性和粘附性，能够有效堵漏。
三、灌浆设备准备1.选用适合的灌浆设备，并对其进行检查和维护，确保设备运行正常。
2.根据现场情况和施工要求，设置合适的灌浆孔和灌浆管道。
四、堵漏施工步骤1.清洁漏水部位，将杂物和污垢清除干净。
2.根据堵漏方案，进行预处理工作，如修补破裂、开裂的部分。
3.将堵漏材料制成浆状，根据现场情况选择合适的灌浆方法，如压力灌浆、真空灌浆等。
4.按照预定的灌浆孔和灌浆管道，将浆料均匀注入漏水部位，直至充满而不留空隙。
5.等待堵漏材料凝固和硬化，确认堵漏效果。
6.如有需要，可以进行二次灌浆，以保证堵漏效果。
五、施工质量控制1.严格按照施工方案和技术要求进行施工，确保操作规范。
2.对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量。
3.在施工完成后，对堵漏部位进行检查和测试，确认堵漏效果。
4.记录施工过程中的关键参数和施工质量情况，为后续工作提供参考。
六、安全措施1.在施工前，进行安全交底，确保施工人员了解施工安全要求和注意事项。
2.施工现场设置警示标识，确保施工区域的安全。
3.使用合适的个人防护装备，预防施工中的意外伤害。
七、施工后维护1.施工结束后，对施工设备和工具进行清洁和维护。
2.对堵漏部位进行监测，确保堵漏效果稳定。
3.如有需要，定期对堵漏部位进行检查和维修，及时处理漏水问题。
总结：堵漏灌浆施工是一项重要的水利工程施工任务，需要专业技术人员进行现场调查和勘测，制定合理的施工方案，并进行严格的施工质量控制。
施工过程中要注意安全措施，并进行施工后的维护工作，以确保堵漏效果稳定持久。
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化学灌浆堵漏及补强方案目录一、工程简况 (1)二、编制依据 (1)三、裂缝渗漏水对本工程的影响及处理方法 (1)四、化学灌浆技术简介 (2)五、拟使用材料的性能特点简介 (2)六、施工准备 (3)七、具体施工方法 (4)八、质量保证措施 (6)九、安全保证措施及文明施工 (6)十、施工工期及保证措施 (7)十一、工程验收 (7)清远水利枢纽工程渗漏灌浆堵漏及补强施工方案一、工程简况本工程位于广东清远石角镇，由粤华电力集团与清远市政府共同投资建设的惠民工程；现因多方面原因，右岸上、下闸首以及左岸交通廊道楼梯间出现了裂缝及少许蜂窝渗漏水，主机段流道尾管施工缝处也有裂缝及渗漏水情况；主机段流通尾管钢板下方与混凝土交接部位局部空鼓，为了保证水利枢纽工程的建设质量，因此需对以上渗漏部位进行堵漏及加固补强施工，对主机段流道尾管钢板下方空鼓进行注浆补强施工。
二、编制依据（1）《GB50208-2002地下室防水工程质量验收标准》（2）《GB50108-2001地下工程防水技术规范》（3）《DBJ15-19-97广东省建筑防水工程技术规范》（4）相关防水材料国家行业或企业标准。
（5）本工程特点、现场实际条件、自然环境。
（6）我公司ISO9001质量管理体系有关文件及我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
三、裂缝渗漏水对本工程的影响及处理方法根据混凝土裂缝的情况分析，属非结构性质裂缝，对混凝土极限承载力不产生影响，结构安全可靠。
但对混凝土正常使用极限状态和耐久性产生不利影响，为了保证建筑物的正常使用及耐久性，针对裂缝及少许蜂窝渗漏水的现场实际情况，结合我公司在其它类似工程中取得的成功经验，建议对该地下室裂缝及少许蜂窝渗漏水做化学灌浆堵漏处理。
将混凝土中的裂缝空隙灌填密实，从而起到堵住渗漏水及保护混凝土中的钢筋不被地下水腐蚀的效果；对主机段流道尾水管施工缝裂缝末渗水处及钢板下方局部空鼓的部位进行化学灌浆补强加固施工。
四、化学灌浆技术简介化学灌浆是通过压力将化学浆料通过压力灌灌到混凝土的裂缝或不密实的空隙中，经过反应固化后与混凝土形成一个整体，从而达到止水堵漏的目的。
化学灌浆根据工程的需要可分为化学浆材灌浆（适用于裂缝或空隙较小的蜂窝），化学水泥灌浆（适用于较大空隙的蜂窝，孔洞）。
化学灌浆根据施工时的需要分为低压灌浆和高压灌浆。
低压灌浆一般为手动压力灌浆，压力一般在0.2—0.5Mpa，低压灌浆因进料管和出料管都较粗，灌浆时流量大，适用于管涌形式渗漏水及混凝土蜂窝空隙较大的化学或水泥灌浆；高压灌浆一般压力可达250—400kg/cm2，高压灌浆是利用高压电动气泵所产生的巨大压力，将浆料通过高压灌浆咀送至基体不密实的部位，使浆液以不密实的中间部位向四周扩散，经反应固化后形成一个整体，达到止水堵漏及混凝土中的钢筋不被腐蚀的效果，根据本工程的特点可选用低压化学灌浆和高压化学灌浆相结合的方法进行施工。
五、拟使用材料的性能特点简介A．水溶性聚氨酯注浆料：是以甲苯异氰酸酯与三羟基水溶聚醚经化学反应而形成的一种端基含异氰酸根的高分子化合物质（氰凝），该材料以水作交联剂，可与水在瞬间反应而固化，且体积迅速膨胀从而达到防水堵漏的目的。
水溶性聚氨脂产品优点：瞬间止水，该材料以水作为交联剂，在数秒钟内即固化结成弹性胶固体达到止水目的。
该材料可灌性好，亲水性强，单液灌浆，凝固后的固结体抗渗性好，强度高、膨胀率大、稳定性好。
B．改性环氧注浆液：改性环氧化学注浆液是以环氧权脂为主剂，配以促进剂、固化剂等配制面成的一种强度高、粘结力强的灌浆材料；因其可灌性好，可灌入0.1mm以上的裂缝，该材料适用于地下建筑物、隧道、堤坝、港口、码头等防水补强，亦适用于工业与民用建筑梁、板、柱、桩承台的蜂窝、裂缝等缺陷的加固、补强，水电站坝基等接口的密封加固及防腐。
该材料具有湿固化、强度高、粘结力强、收缩小，室温固化、化学性能稳定、稠度低、可灌性大、使用范围广，具有补强、加固、堵漏、防腐的功能。
C．聚合物防水涂料：是采用进口建筑专用聚合胶为主要原料加以多种助剂制成的一种环保型防水材料，该材料使用时配以一定比例的水泥，因而该产品具有优良的粘结性，因有一定的柔性，而且有很好的环抗裂性，耐久性、抗渗性和耐酸碱等功效，该产品并且无毒无污染。
D．金汤水不漏：是吸收国内外先进技术开发的高效防潮、抗渗堵漏材料，该材料无毒无污染，凝固后强度高，快速带水堵漏，凝固时间可调，适用于裂缝及蜂窝渗水的表面封堵。
六、施工准备1、机具准备（1）基层清理：锤子、凿子、铲子、扫帚、刷子等。
（2）施工工具：高压电动灌浆机、低压手动灌浆机、电钻、电缆、灰刀、刷子等。
（3）照明器具：电线、照明灯等。
2、材料准备（1）灌浆堵漏材料包装、贮存、保管应符合规定要求。
（2）灌浆堵漏材料必须具备出厂合格证及相关资料说明。
3、人员准备为确保质量，堵漏工程由经过专业培训的技术工人进行施工。
堵漏工程施工，一般以2-3人为小组较为适宜，视工程量的多少而具体安排施工人员。
七、具体施工方法A．流量大的渗漏水点施工方法：1、先找出流量较大的漏水点，凿除漏水点表面松动及不密实的部分，用金汤水不漏速凝水泥将漏水处的表面封堵好，封堵时预埋好低压灌浆咀及橡胶引流管，根据漏水的流量确定引流管的数量。
2、待金汤水不漏达到一定的强度后（约10—20小时）拔掉橡胶引流管，将引流管眼用金汤水不漏封堵好，约10—20小时后，用手压灌浆机对流量较大的部位通过预埋好的低压灌浆咀灌注水溶性聚氨酯堵住大的漏水点。
3、待大的漏水点堵住后再用高压灌浆机对裂缝及漏水小的渗漏点进行灌浆处理，在渗漏点的部位用电钻打眼，孔径13mm，深80—100mm，将高压灌浆咀安装在打好的孔眼中，并将灌浆咀的螺丝拧紧，使灌浆咀稳稳的固定在钻好的孔中。
4、用高压灌浆及经由高压灌浆咀灌入水溶性聚氨酯浆液，压力一般控制在250—350kg/cm2之间，压力最少应达250kg/cm2，以确保浆液灌入充填满混凝土中的孔隙中。
5、灌浆过程中的压力：灌浆压力从低到高，直到压力稳定，一般达到300kg/cm2，让其稳定一段时间之后再加压，如压力表上升缓慢或不再上升。
则表明该灌浆嘴可以结束灌浆，而改换另一个，以此类推。
B．裂缝渗漏水施工方法：1、将渗漏水的裂缝沿缝凿宽6-8公分，深8-10公分的V型槽，在V型槽中沿裂缝用电钻打孔，直径13mm，深80-100，间距150-200mm，将高压注浆咀安装在孔眼中，将注浆咀拧紧，使注浆咀稳稳的固定在钻好的孔中。
2、用高压注浆机从注浆咀注入水溶性聚氨酯堵漏浆液，压力一般控制在250-350kg/m²之间，以确保浆液灌入充填满混凝土的裂缝中。
3、注浆时压力从低至高，直至压力稳定，然后再改换另一个注浆咀，以此类推进行施工。
4、等水溶性聚氨酯注浆料完全固化后（约6-8小时），切掉注浆咀外露的部位，用金汤水不漏封堵V型槽下半部份并抹平整。
5、然后将V型槽内涂刷一底三涂聚合物防水涂料，并加铺网格布，以增加拉力强度。
6、V型槽上半部份用聚合物防水砂浆抹平压光。
C．主机段流道尾水管施工缝裂缝施工方法：按照以上裂缝渗漏水施工方法进行施工只是灌注的材料为改性环氧注浆液，该材料完全固化需72小时，因此灌注浆料后需72小时后才能切除外露的注浆咀。
D．主机段流道尾水管钢板下方空鼓施工方法：1、用铁锤敲击钢板表面，查找出下方有空洞的部位，并画上记号，用电钻在记号内钢板上钻孔径6-8mm的小圆孔，每处空洞处钻两个孔。
2、在手压注浆机的高压管尾部绑扎一个玻璃枪头，将玻璃枪头插在钻好的圆孔中。
3、用手压注浆机将改性环氧缓缓压入钢板下方空鼓的部位，一边注浆一边敲击钢板表面以检查浆料是否灌满。
理论上讲，一个孔中注浆，另一个孔中冒浆出来，则表示该处浆液已注满。
4、经72小时固化后，用电焊封住钢板上所钻小孔，并打磨平整。
八、质量保证措施1、保证堵漏施工材料满足施工需要，材料进场应有明确标志，合格证。
2、钻孔施工、开钻前，根据渗水的实际情况，布好孔位。
钻机定位要准确。
3、灌浆：灌浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，灌浆压力一定要严格控制。
专人操作，当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止灌浆，让浆液往里渗透一会后再加压，至直每处漏水点里面不密实处灌满浆液为止。
灌浆时如出现跑浆现象，应采用措施用金汤水不漏速凝水泥封堵跑浆部位后再继续灌浆，确保灌浆堵漏工程的质量。
九、安全保证措施及文明施工1、钻机、灌浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
2、每次灌浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度。
3、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的连接必须拧紧，确保连接完好。
4、灌浆过程中，禁止现场人员在灌浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
5、灌浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待灌浆完成并清洗完灌浆机后方可停水停电。
6、灌浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行灌浆施工。
7、施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料、包装容器等及时回收。
十、施工工期及保证措施1、因灌浆堵漏工程是配合施工，因此其进度是及时配合以满足整体进度的需要，因此必须按整体流水施工计划要求作业，不无故拖延。
2、加强施工协调及时同建设、监理以及总包交换意见，及时处理和解决施工中出现的各种技术问题和其它问题。
十一、工程验收灌浆堵漏及加固补强工程施工完成后，应请建设单位（监理单位）总包单位及相关的单位到现场进行验收。