活性炭的选型、投入与活性炭滤池的运行维护
简述活性炭过滤器原理及运行注意事项
简述活性炭过滤器原理及运行注意事项活性炭过滤原理说明:活性炭对水中杂质物去除作用, 是基于活性炭活性表面和不饱和化学键。
因为活性炭表面积很大(500~1500m2/g)。
加之表面又充满了平均直径为2~3nm微孔, 所以活性炭含有很高吸附能力。
同时, 因为活性炭表面上碳原子在能量上是不等值, 这些原子含有不饱和键, 所以含有与外来分子或基团发生化学作用趋势, 对一些有机物有较强吸附力。
研究证实, 活性炭过滤器对氯吸附, 不完全是其表面对氯物理吸附作用, 而是因为活性炭表面起了催化作用, 促进游离氯水解, 和产生新生态氧过程加速。
其反应式以下:Cl2+H2O HCl+HClO活性碳HClO HCI+ [O](新生态氧)这里产生[O]能够和活性炭中碳或其她易氧化组分相互反应而得以去除:C+2[O] CO21、活性炭过滤器作用:活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水净化、脱氯、除油和去臭等。
通常在除盐水处理过程中, 于阳离子交换器前面(少数也有设在后面)设置活性碳过滤器。
因为活性炭比表面积很大, 其表面又充满了平均直径为20~30埃(Å)微孔, 所以, 活性炭含有很高吸附能力。
另外, 活性炭表面有大量羟基和羧基等官能团, 能够对多种性质有机物质进行化学吸附、以及静电引力作用, 所以, 活性炭还能去除水中对于反渗透膜、阴离子有害腐殖酸、富维酸、本质素磺酸等有机物质, 还能够去除像游余氯一类对阳离子交换剂有害物质, 从而提升了除盐水处理能力。
通常, 能够去除63%~86%胶体物质;50%左右铁;以及47%~60%有机物质。
2、运行注意事项:活性炭过滤器在实际运行中, 关键考虑入床水浑浊度, 反洗周期, 反洗强度等。
1)入床水浑浊度。
入床水浑浊度高, 会带给活性碳滤层过多杂质。
这些杂质被截留在活性碳滤层中, 并堵塞滤池间隙及活性碳表面, 阻碍其吸附效果发挥。
长久运行下去, 造成活性碳老化失效。
活性炭吸附装置的定期保养与维护
活性炭吸附装置的定期保养与维护1.此设备工作运行过程中是绝对禁止打开检修门,如要检修关闭风机后进行。
2.设备使用一个月应检查设备内部。
1)检查活性炭过滤盒是否有破裂、损坏,否则应给予修正。
2)检查设备外部是否有损伤,破裂,否则应给予修正。
3)检查设备门螺丝是否松脱,否则需给予修正。
3.不可用水冲洗设备内部。
4.非工程技术人员,请勿自行改装,以免发生不能正常工作。
5.每三个月更换一次活性炭。
活性炭使用注意事项1.运输与装卸:活性炭在运输过程中,不得用铁钩拖拽,应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩、砸,严禁抛掷,应轻装轻卸,以减少炭粒破碎,影响使用。
2.储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,防止受潮和吸附空气中其它物质,影响使用效果。
严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放,存放要远离污染源。
3.严禁水浸:活性炭属于多孔性吸附类物质,所以在运输、储存和使用过程中,都要绝对防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,减少了活性炭比表面与气体的直接接触,严重影响使用效果。
4.防止焦油类物质:在使用过程中,应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面,使气体不能与活性炭展开表面接触,失去应用效果,如气体中含有此类物质,应在气体进入活性炭床前进行清除(最好有除焦设备)以达到好的应用效果。
5.防火:活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火。
活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。
6.装填:装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。
然后层层均匀铺开,不得从进料孔处直接倒入,以免使大小颗粒装填不均,最终造成气体偏流,影响使用效果。
装填结束,开车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附粉尘,避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
7.安全需知:湿的活性炭需要从空气中除去氧,在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境,假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业,应遵守国家相关标准及作业规范。
活性炭滤池
活性炭滤池1. 简介活性炭滤池是一种常用的水处理设备,通过活性炭的吸附作用去除水中的污染物,提高水质。
本文将介绍活性炭滤池的工作原理、应用范围和维护保养等方面内容。
2. 工作原理活性炭滤池的工作原理基于活性炭具有较大的比表面积和吸附能力。
当水流经活性炭滤料层时,有机物、重金属离子等污染物会被活性炭吸附,从而净化水质。
活性炭滤料层的厚度和活性炭的种类都会影响滤池的处理效果。
3. 应用范围活性炭滤池广泛应用于水处理领域,包括以下几个方面:3.1 净水处理活性炭滤池可以去除水中的异味、色度、有机物和重金属等污染物,使水变得清澈透明,口感良好,符合饮用水标准。
3.2 污水处理活性炭滤池可以去除污水中的有机物和重金属等有害物质,提高污水处理的效果,减少对环境的污染。
3.3 工业废水处理许多工业过程会产生大量含有有机物和重金属的废水,活性炭滤池可以用于处理这些废水,去除有害物质,减少对水环境的影响。
3.4 气体净化除了水处理,活性炭滤池还可以用于气体净化,去除空气中的有害气体和异味,提供清新的室内空气。
4. 维护保养为了确保活性炭滤池的正常运行和长期使用,需要进行适当的维护保养,包括以下几个方面:4.1 定期更换活性炭活性炭滤池的吸附能力随着使用时间的增加而减弱,需要定期更换活性炭滤料,推荐的更换周期为3-6个月。
4.2 清洗滤池定期清洗滤池可以去除附着在滤料表面的杂质和污染物,提高滤池的处理效果。
4.3 检查阀门和管道定期检查滤池的阀门和管道是否正常,有无漏水和堵塞等问题,如有问题及时修理或更换。
4.4 定期检测水质定期检测滤池出水的水质,确保滤池的处理效果符合要求,必要时进行调整和维护。
5. 结论活性炭滤池是一种常用的水处理设备,广泛应用于净水处理、污水处理、工业废水处理和气体净化等领域。
通过活性炭的吸附作用,可以有效去除水中的污染物,提高水质。
为了确保滤池的正常运行,需要定期维护保养,并定期更换活性炭滤料。
活性炭过滤器操作保养规程
活性炭过滤器操作保养规程活性炭过滤器是一种常见的过滤装置,能够有效地过滤掉水中的异色、异味和杂质,并且能够去除水中的余氯和有机物质,使水质更加清洁、可口。
为了保证活性炭过滤器的正常运转和使用寿命,以下是一些操作保养规程供您参考。
一、使用前的准备在使用活性炭过滤器之前,需要做好以下准备工作:1.确认活性炭过滤器的出水水质符合要求。
2.检查活性炭过滤器是否已用过一段时间,如果是,则需进行后续的清洗和维护。
3.检查活性炭过滤器的每个部件是否齐全,并确认其中是否有损坏或失效的部件。
如果存在,则需及时更换。
二、使用中的操作在使用活性炭过滤器过程中,需要注意以下事项:1.确认纯净水的水源已打开,并检查入水管道和出水管道是否已连接。
2.确认活性炭过滤器电源已连接,并打开过滤器的开关。
3.启动过滤器,等待过滤器进入正常工作状态。
4.常规情况下,建议定期更换活性炭过滤器的滤芯,以保证水质的稳定。
三、定期保养为了延长活性炭过滤器的使用寿命,需要定期进行保养。
具体内容如下:1.定期清洗滤芯:可按照滤芯生产商或供货商的建议,选择适当的时间间隔进行清洗。
清洗滤芯时,需要将滤芯取出,用清水彻底清洗,并晾干后再重新安装到过滤器中。
2.定期更换滤芯:根据滤芯的使用寿命或出水水质的变化,需要定期更换滤芯。
建议每隔3-6个月进行一次更换。
3.定期清理过滤器壳体:由于过滤器壳体内部可能会有一些杂质,建议每隔3-6个月进行清洗。
四、停止使用和保管当活性炭过滤器长时间未使用时,其内部可能会有水垢和细菌等不良物质产生,因此需要进行以下操作:1.停止使用:当您长时间不使用活性炭过滤器时,需要先将过滤器的电源关闭,并切断入水管道和出水管道的电源。
2.清洗过滤器:在长时间不使用前,需对过滤器进行清洗,取出滤芯,用清水和中性洗涤剂清洗过滤器中的壳体和密封件,并晾干后再重新安装到过滤器中。
3.保管过滤器:在长时间不使用时,需将过滤器存放在干燥、通风的地方,并擦拭过滤器壳体和密封件的表面,以免沾染灰尘和污物。
活性炭过滤器操作维护手册
活性炭过滤器操作维护手册This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020活性碳过滤器操作维护手册1、工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质,为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求,当水流通过活性炭的孔隙时,各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应,被还原成氯离子,从而有效地去除了氯,确保出水余氯量小于,满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至失效。
在通常情况下,根据过滤器的前后压差,利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污、除氯能力,从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,一般为三至四天,具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为~时,必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A或304不锈钢,内衬硫化橡胶防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。
活性炭滤料安全操作及保养规程
活性炭滤料安全操作及保养规程活性炭滤料是一种常用的净水材料,在工业、农业和家庭中都得到了广泛的应用。
为了确保每个使用活性炭滤料的人都能正确、安全地使用它,本文提供了一些必要的安全操作和保养规程。
1. 安全操作1.1 确定使用环境活性炭滤料的使用环境要遵循一定的规定,因为其性能和寿命与使用环境直接相关。
在选用活性炭滤料前,必须了解水质的硬度、PH值、水中的溶解性含量等参数。
同时,在使用活性炭滤料时,要避免酸碱等物质对其造成腐蚀。
1.2 安全手册在使用活性炭滤料前,了解产品安全手册是非常必要的。
其中包括使用方法、注意事项、产品说明等内容。
严格遵守产品使用规则,以确保人身和财产的安全。
1.3 防护措施在操作活性炭滤料时,需要注意防护措施,避免出现伤害。
一定要佩戴手套、防护眼镜等防护装备。
此外,如果需要清理或更换滤料,需要先关闭进水阀门,排出过水压力,再进行清理或更换。
此外,在操作过程中要避免直接触摸活性炭滤料,以免对皮肤和呼吸器官造成伤害。
1.4 废弃处理如需处理废弃的活性炭滤料,一定要遵循相关规定。
切勿随意丢弃或倾倒,以免对环境造成永久性危害。
2. 保养规程2.1 更换滤材时间使用活性炭滤料后,一定要按照产品说明书更换滤材时间。
一般情况下,活性炭滤料的使用寿命为6个月至1年。
如因使用过度、水质不当、使用时间过长等原因导致滤材失效,应及时更换,以确保清洁、安全的水源。
2.2 定期清洗对于长期使用不更换的活性炭滤料,因滤材面积及累积的污染物过多,水的畅通会受到影响,甚至有些杂质被滤材吸附后会影响到水质。
因此要定期进行滤材表面的清洗,随时保持滤材的清洁。
2.3 保存活性炭滤料在保存时要注意避光、防潮、防尘。
应保持在清洁、干燥、通风的环境下,尽量避免直接曝晒于阳光下。
在使用前,要先检查产品是否有损坏,以保证使用时更加安全。
3. 总结活性炭滤料在人们的生活中扮演着至关重要的角色,但是人们在使用中也要注意一些细节问题。
活性炭管理制度模板
活性炭管理制度模板一、目的为了规范活性炭的使用和管理,确保其在环境污染治理中的有效性,提高资源利用率,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及活性炭使用、储存、更换、再生和废弃处理的部门和个人。
三、职责分工1. 环保部门负责活性炭管理制度的制定、修订和监督执行。
2. 生产部门负责活性炭的日常使用和维护。
3. 仓储部门负责活性炭的储存管理。
4. 设备部门负责活性炭再生设备的操作和维护。
四、活性炭的采购与验收1. 采购部门应选择合格的供应商,并确保活性炭的质量符合国家标准。
2. 到货后,由仓储部门和环保部门共同进行验收,确保数量和质量无误。
五、储存管理1. 活性炭应存放在干燥、通风良好的环境中,避免阳光直射和潮湿。
2. 储存区域应有明显的标识,注明活性炭的类型和用途。
六、使用管理1. 生产部门应根据工艺要求合理使用活性炭,避免浪费。
2. 使用过程中应定期检查活性炭的吸附效率,确保其性能满足要求。
七、更换与再生1. 达到饱和状态的活性炭应及时更换,更换下来的活性炭应按照规定进行再生或处理。
2. 再生过程应由专业人员操作,并记录再生周期和效果。
八、废弃处理1. 无法再生的活性炭应按照环保要求进行安全处理,禁止随意丢弃。
2. 环保部门应定期对废弃活性炭的处理情况进行监督检查。
九、培训与考核1. 对涉及活性炭操作的员工进行定期培训,提高其专业技能和环保意识。
2. 定期对活性炭管理制度的执行情况进行考核,确保制度的有效实施。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行,由环保部门负责解释。
2. 对于违反本制度的行为,公司将根据情节轻重给予相应的处罚。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突,以国家法律法规为准。
请根据实际情况调整上述内容,以确保其符合特定企业的管理需求和操作流程。
活性碳过滤器操作维护手册
活性碳过滤器操作维护手册1、工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质,为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求,当水流通过活性炭的孔隙时,各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应,被还原成氯离子,从而有效地去除了氯,确保出水余氯量小于0.1ppm,满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至失效。
在通常情况下,根据过滤器的前后压差,利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污、除氯能力,从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,一般为三至四天,具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05~0.07MPa时,必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A或304不锈钢,内衬硫化橡胶防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭,具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。
浅析活性炭器过滤正确使用及维护
浅析活性炭器过滤正确使用及维护活性炭器是家用空气净化器的一种常见过滤器,其作用是过滤室内空气中的有害物质。
活性炭具有很强的吸附本领,可以吸附室内空气中的异味、甲醛、苯、TVOC等有害物质,达到净化空气的效果。
本文将探讨活性炭器的正确使用及维护方法。
一、正确使用1.选择合适的活性炭器活性炭器的选择应当依据家庭的实际使用情况来选择。
如何选择活性炭器的尺寸,首先要依据空气净化器的机型进行选购。
其次还要实在看净化的房间面积和所需净化的有害物质的类型进行选择。
比如说,假如房间面积小,有害物质又比较少,那么只需要选择小型的活性炭器就可以了。
2.合理布置活性炭器设置活性炭器的位置要选择在空气流通的地方,避开靠近人群密集的区域。
布置时需要注意,活性炭器不要与其他物品接触,以免影响活性炭器的吸附效果。
特别是不要将活性炭器放在阳光直射的地方,这样会让活性炭器失去吸附物的吸附效果。
3.定期更换活性炭活性炭器使用的时间长了,活性炭的吸附饱和度会加添,吸附效果会下降,因此活性炭器的定期更换就很关键了。
一般活性炭器的更换时间为3个月左右,但实际上要依据实际使用情况来确定。
假如使用的环境特别多而杂,活性炭吸附物质的过多,就需要缩短更换的时间。
4.注意空气流通空气流通也是使用活性炭器时需要注意的一个问题。
假如使用的房间不通风,活性炭器吸附了空气中的有害物质之后,就会在房间内循环,净化效果会渐渐降低。
因此在使用的过程中,肯定要注意房间的通风情形,假如房间内没有通风设备,就需要通过打开门窗等方法让空气流通。
二、维护方法1.定期清洗过滤网活性炭器内部的过滤网也需要定期清洗。
假如没有清洗,网格会被堵塞,影响空气流通,简单导致净化效果不佳。
正常情况下,过滤网每月进行一次清洗即可。
2.定期更换活性炭如前所述,活性炭器必需定期更换活性炭。
一旦活性炭吸附物质的饱和度加添,就需要适时进行更换。
假如活性炭的更换时间过长,空气中的有害物质会变得越来越多,引起室内环境的恶化。
活性炭过滤器的日常维护与保养
活性炭过滤器的日常维护与保养活性炭过滤器是一种常见的设备,用于去除水或空气中的杂质和异味。
为了确保其正常运行和延长使用寿命,以下是活性炭过滤器的日常维护与保养事项:1. 定期更换活性炭滤芯:活性炭滤芯是过滤器中最重要的部件,它吸附杂质和异味。
根据使用频率和水/空气质量,建议每3-6个月更换一次滤芯。
定期更换活性炭滤芯:活性炭滤芯是过滤器中最重要的部件,它吸附杂质和异味。
根据使用频率和水/空气质量,建议每3-6个月更换一次滤芯。
2. 清洗滤芯外壳:定期清洗滤芯外壳可以去除堆积的杂质,以确保滤芯充分发挥作用。
使用温水和中性清洁剂轻轻擦拭外壳,然后用清水冲洗干净。
清洗滤芯外壳:定期清洗滤芯外壳可以去除堆积的杂质,以确保滤芯充分发挥作用。
使用温水和中性清洁剂轻轻擦拭外壳,然后用清水冲洗干净。
3. 检查管道和连接件:定期检查活性炭过滤器的管道和连接件是否有漏水或松动的情况。
确保所有连接处紧固,以免损坏过滤器或造成水/空气泄漏。
检查管道和连接件:定期检查活性炭过滤器的管道和连接件是否有漏水或松动的情况。
确保所有连接处紧固,以免损坏过滤器或造成水/空气泄漏。
4. 避免过滤器积水:在长时间不使用或清洗活性炭过滤器时,避免过滤器内部出现积水。
积水可能导致细菌滋生或过滤效果下降。
避免过滤器积水:在长时间不使用或清洗活性炭过滤器时,避免过滤器内部出现积水。
积水可能导致细菌滋生或过滤效果下降。
5. 注意过滤器寿命:每个活性炭过滤器都有一定的使用寿命,超过寿命后滤芯吸附能力将明显减弱。
根据制造商的建议,及时更换滤芯可以保证过滤器的正常运行。
注意过滤器寿命:每个活性炭过滤器都有一定的使用寿命,超过寿命后滤芯吸附能力将明显减弱。
根据制造商的建议,及时更换滤芯可以保证过滤器的正常运行。
6. 保持环境整洁:活性炭过滤器应该放置在干净、整洁的环境中。
避免过滤器暴露在高温、阳光直射或有害气体的情况下,以免对过滤效果和设备寿命造成损害。
活性炭管理制度
活性炭管理制度1. 引言活性炭是一种具有高度多孔结构的吸附剂,广泛应用于水处理、空气净化、工业排放等领域。
为了保证活性炭的有效使用和延长其使用寿命,制定一套科学合理的活性炭管理制度是非常有必要的。
2. 管理责任活性炭管理制度需要明确相关责任人,并对其职责进行详细描述。
包括但不限于以下几个方面: - 采购人员责任:负责活性炭的采购工作,包括选择合适的活性炭种类、质量的评估和供应商的选择等。
- 技术人员责任:负责活性炭的投运、更换和检修工作,监督其运行情况,及时处理异常情况。
- 保养人员责任:负责定期对活性炭进行维护保养,包括清洗、更新等工作。
- 监督部门责任:负责对活性炭管理制度的执行情况进行监督,并提出改进建议。
3. 活性炭的存储和保管为了保证活性炭的质量和使用效果,需要注意以下几点: - 活性炭应存放在干燥、通风、避光的仓库内,避免阳光直射和潮湿环境。
仓库内应定期进行清洁,保持整洁。
- 活性炭应以叠放或者用木架支撑的方式存放,避免沾水和受力过大导致变形。
- 活性炭不得受到酸、碱性溶液和有机溶剂的侵蚀,避免污染或破坏活性炭的吸附性能。
4. 活性炭的使用和更换在使用和更换活性炭时,需注意以下事项: - 活性炭使用前应进行洗涤和激活处理,以去除表面的杂质和灰尘。
- 活性炭使用期限应根据实际情况确定,并制定相应的更换计划。
一般建议活性炭的使用寿命为6个月至1年。
- 活性炭使用期满或其吸附能力明显下降时,应及时更换活性炭,避免影响设备的正常运行和效果。
5. 活性炭的维护保养为了延长活性炭的使用寿命和保持其吸附效果,需要进行定期维护保养: - 定期清洗活性炭,去除吸附的杂质,可采用水冲洗或者换水等方法。
- 定期检查活性炭的使用情况,如有异常情况及时处理,确保设备的正常运行。
- 定期对活性炭进行更新,根据实际情况确定更换周期,避免过度使用导致效果降低。
6. 活性炭管理的记录和评估为了对活性炭使用情况进行跟踪和评估,需要建立完善的记录系统: - 定期记录活性炭的使用情况,包括更换时间、更换数量等。
废气活性炭除臭设备的维护和运行
废气活性炭除臭设备的维护和运行
活性炭除臭设备别名为活性炭废气净化器、活性炭废气净化设备、活性炭废气装置、活性炭除臭装置、活性炭吸附箱、活性炭环保箱等。
它原理就是通过设备内部的颗粒碳或者蜂窝炭来吸收过滤废气和颗粒物的,当有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩净化的空气就会从设备尾部经过主风机的管道排入到大气当中,这时候排出的气体是水和二氧化碳,对大气没有污染没有伤害的气体。
设备的维护和保养:
1、设备在开始使用一个月要检查设备内部一次的。
(1)、检查设备的箱体是否有磨损、破裂,及时进行纠正。
(2)、检查设备上的螺丝是否有松落现在,及时补救。
(3)、检查设备内部的活性炭是否有缺失有损坏。
2、此设备是不能用水直接冲洗的。
3、不是本设备的专业技术师请不要擅自改装,来避免设备不能正常工作。
4、设备内部的活性炭要每3个月更换一次,来保证净化效果。
5、在设备刚刚运输到现场时,首先检查设备能正常使用,在正式投入工程中。
6、活性炭废气净化器在运行中不得擅自打开检查门,需要把设备停止后再进行其他操作。
活性碳过滤器操作维护手册
活性碳过滤器操作维护手册1、工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质,为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求,当水流通过活性炭的孔隙时,各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应,被还原成氯离子,从而有效地去除了氯,确保出水余氯量小于0.1ppm,满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至失效。
在通常情况下,根据过滤器的前后压差,利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污、除氯能力,从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,一般为三至四天,具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05~0.07MPa时,必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A或304不锈钢,内衬硫化橡胶防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭,具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。
活性炭的选型、投入与活性炭滤池的运行维护
活性炭的选型、投入与活性炭滤池的运行维护张捷,徐子松(桐乡市水务集团有限公司,桐乡314500)摘要。
本文重点介绍了桐乡市自来水公司果园桥水厂活性炭的选型、投入以及活性炭滤池的运行维护情况。
通过对活性炭滤池不同规格活性炭运行情况进行系统的跟踪分析,摸索活性炭滤池的运行维护管理经验,旨在优化活性炭滤池的运行,为今后的设计和运行管理提供借鉴。
关键词t活性炭:活性炭滤池:运行维护O.前言近年来,作为桐乡市果园桥水厂供水水源的大运河支流康泾塘受到有机污染的程度越来越严重(见表一)。
在人们对生活质量的需求不断提升的前提下,对饮用水质量的要求也越来越高。
针对日益恶化的源水水质,采用预处理及深度处理工艺成为提高供水水质的必要手段,也是今后国内水处理发展的趋势。
深度处理中的臭氧活性炭工艺是目前处理微污染源水最有效的手段之一,在国内外研究应用已有70多年历史。
活性炭过滤是深度处理工艺的最后阶段,更是必不可少的环节。
对活性炭滤池科学的运行维护能够有效的提高供水水质、节省制水成本、延长活性炭的使用周期。
果园桥水厂对此有多年的实践,有必要作一次全面的总结。
1.工艺概况臭氧活性炭深度处理工艺利用臭氧的强氧化性改变大分子有机物的性质和结构、利用活性炭的吸附性能以及附着在活性炭表面上的生物膜的生物降解作用去除水中有机物,达到净化水质的目的。
臭氧的氧化能力极强,仅次于氟,在活性炭过滤前投加臭氧可以杀死细菌、去除病毒、氧化水中有机物、提高水中有机物的可生化性,增强活性炭吸附的生物作用,有利于活性炭对有机物的去除,还可以延长活性炭的再生周期。
活性炭对分子量在1500以下的环状化合物、不饱和化合物以及分子量在数千以上的直链化合物(糖类)有较强的吸附能力,对去除腐殖酸、异臭、色度、农药、烃类有机物、有机氯化物、洗涤剂等有很好的效果,特别是对致突变物质及氯化致突变物前驱物的良好吸附,进一步降低了出水的致突变活性。
许多实验研究证明,为了抑制饮用水中大肠杆菌的生长,需要达到AOC<50 ug/L,TOC<2mg /L,活性炭表面附着的生物膜具有生物降解作用,在常规处理之后进行生物处理对致突物有一定的去除效果,使出水达到更好的生物稳定性,管网水也获得了更长的保质期。
活性炭滤池运行管理方案
活性炭滤池运行管理方案一、操作规程活性炭滤池可吸附水中经生物预处理、强化混凝沉淀仍然不能去除的某些有机物或无机物。
由于活性炭具有发达的细胞结构和巨大的比表面积,对水中溶解性的有机污染物,如苯、酚类化合物、油类具有较强的吸附能力,能很好去除异臭异味、色度。
二、运行管理(1)运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标;(2)操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标;(3)各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位;(4)运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况;(5)各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误;(6)操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门;(7)各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等;(8)水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好;(9)根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。
三、安全操作(1)启动设备应在做好启动准备工作后进行;(2)电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机;(3)操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行;(4)各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作;(5)雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑;(6)清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位;(7)各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作;(8)应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品;(9)严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备;(10)在池上检查和操作时,应注意安全,防止滑倒、坠落、溺水;(11)不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内;(12)维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线;(13)建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
活性炭过滤器安全操作及保养规程
活性炭过滤器安全操作及保养规程前言活性炭过滤器是一个广泛使用的设备,用于去除水中的氯气、异味、颜色等杂质。
它是一种有效的水处理设备,但在使用过程中需要特别注意其安全操作及保养规程,以确保其正常使用和延长寿命。
本文将介绍活性炭过滤器的安全操作及保养规程,有关用户必须了解以便正确地使用和维护此设备。
安全操作规程1. 置于适当位置首先,使用前应将活性炭过滤器置于适当的位置。
它应该安装在平坦、固定和干燥的场所,以确保平稳运行和安全性。
2. 按照说明书安装其次,安装时应仔细阅读说明书并按照说明书要求进行安装。
如果有任何问题,请与售后服务人员联系,避免出现安装不当和错误的情况。
3. 正确使用电源在使用时需要使用正常电源。
检查电源插座和连接器是否正常,确保不受潮湿,保证电气安全。
使用过程中不可随意移动或拔出电源插头。
如果需要移动或维护,先拔掉电源插头,等待设备停止运行后再进行操作。
4. 遵循操作指南在使用活性炭过滤器时,应遵循操作指南,在使用前和使用后进行检查。
在使用不当或违反操作规程时,可能会导致设备故障或危险,若出现问题应及时联系售后服务人员处理。
保养规程1. 设备清洁将活性炭过滤器定期进行清洗和维护。
用清水清洗炭罐,注意不要将罐体内的活性炭取出,否则可能破坏设备的过滤效果。
如果在长期使用过程中发现罐体内部有污物或杂质,可使用适当的清洗剂或软布进行轻轻擦拭。
2. 定期更换活性炭为了保证活性炭过滤器的过滤效果,建议定期更换活性炭。
具体更换周期根据设备的使用频率和使用状况而定,通常为6-12个月。
在更换活性炭时,应先将设备拆开,将旧活性炭取出,清洁罐体内的过滤网等设备部件,并拿出新活性炭进行安装。
更换后应仔细检查设备的密封性,确保设备安装正确,无泄漏情况发生。
3. 纪录设备检查在日常使用过程中,应定期纪录设备的检查和维护情况。
记录内容应包括检查日期、结果和处理方法等。
总结活性炭过滤器是一种有效的水处理设备,能够去除水中的氯气、异味、色彩杂质等。
活性炭的选型投入与活性炭滤池的运行维护
活性炭的选型投入与活性炭滤池的运行维护活性炭是一种常用于水处理的材料,其具备优良的吸附能力,可以有效去除水中的有机物、残余氯等污染物,广泛用于净水、废水处理等领域。
在选型、投入和运行维护方面,都需要注意以下几个方面。
一、活性炭的选型1.根据水质特征选择合适的活性炭种类。
根据不同的水源和污染物性质,选择适合的活性炭种类,如颗粒状活性炭、颗粒状炭、块状炭等。
根据水质分析结果,确定炭的孔径大小,以及炭的比表面积等指标。
2.合理确定活性炭的投入量。
根据水质分析结果和设计水处理系统的要求,合理确定活性炭的投入量和床层高度。
通常情况下,活性炭投入量应保证有充足的接触时间和足够的吸附效果。
3.确定活性炭更换周期。
根据水质特点和操作条件,合理确定活性炭的更换周期。
通常情况下,活性炭的更换周期在3-6个月左右,需要定期检测活性炭的吸附效果,并根据检测结果及时更换。
二、活性炭滤池的投入1.活性炭滤池的安装。
按照设计要求进行活性炭滤池的设置,保证其结构稳定、密封性好,以避免漏水和炭颗粒的溢出。
2.活性炭的预处理。
在首次投入活性炭滤池前,需要进行活性炭的启动处理。
可以通过用清水连续冲洗活性炭,去除炭中的杂质,并使其达到最佳吸附状态。
3.逐步投入活性炭。
根据确定的活性炭投入量和床层高度,逐步将活性炭加入活性炭滤池,保持炭床平整和密实。
1.定期检测活性炭的吸附效果。
运行过程中,定期对活性炭进行采样检测,判断其吸附效果,并根据检测结果及时更换失效的活性炭,以保证水质处理效果。
2.定期冲洗和回填。
为保持活性炭床的吸附性能和通透性,需要定期对活性炭进行冲洗和回填。
冲洗可以去除炭床内的污垢和颗粒杂质,回填可以补充缺失的活性炭颗粒。
3.控制水质和水流速度。
控制水质的稳定性,避免出现过高、过低的水温和PH值,以免对活性炭滤池产生不良影响。
同时,控制水流速度,避免高速流动对活性炭床的冲刷和磨损。
综上所述,活性炭的选型和投入以及活性炭滤池的运行维护都是关键的环节,对于确保水质处理效果起着重要的作用。
活性炭过滤器操作维护手册(综合资料)
活性炭过滤器操作维护手册活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05~0.07MPa时,必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
悬浮物的杂质,为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求,当水流通过活性炭的孔隙时,各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应,被还原成氯离子,从而有效地去除了氯,确保出水余氯量小于0.1ppm,满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至失效。
在通常情况下,根据过滤器的前后压差,利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污、除氯能力,从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,一般为三至四天,具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05~0.07MPa时,必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A或304不锈钢,内衬硫化橡胶防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1200mm 的活性碳和200mm的石英砂。
活性炭吸附装置的定期保养与维护
活性炭吸附装置的定期保养与维护1.此设备工作运行过程中是绝对禁止打开检修门,如要检修关闭风机后进行。
2.设备使用一个月应检查设备内部。
1)检查活性炭过滤盒是否有破裂、损坏,否则应给予修正。
2)检查设备外部是否有损伤,破裂,否则应给予修正。
3)检查设备门螺丝是否松脱,否则需给予修正。
3.不可用水冲洗设备内部。
4.非工程技术人员,请勿自行改装,以免发生不能正常工作。
5.每三个月更换一次活性炭。
活性炭使用注意事项1.运输与装卸:活性炭在运输过程中,不得用铁钩拖拽,应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩、砸,严禁抛掷,应轻装轻卸,以减少炭粒破碎,影响使用。
2.储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,防止受潮和吸附空气中其它物质,影响使用效果。
严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放,存放要远离污染源。
3.严禁水浸:活性炭属于多孔性吸附类物质,所以在运输、储存和使用过程中,都要绝对防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,减少了活性炭比表面与气体的直接接触,严重影响使用效果。
4.防止焦油类物质:在使用过程中,应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面,使气体不能与活性炭展开表面接触,失去应用效果,如气体中含有此类物质,应在气体进入活性炭床前进行清除(最好有除焦设备)以达到好的应用效果。
5.防火:活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火。
活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。
6.装填:装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。
然后层层均匀铺开,不得从进料孔处直接倒入,以免使大小颗粒装填不均,最终造成气体偏流,影响使用效果。
装填结束,开车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附粉尘,避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
7.安全需知:湿的活性炭需要从空气中除去氧,在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境,假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业,应遵守国家相关标准及作业规范。
活性炭滤料的选型和滤池设计
活性炭滤料的选型和滤池设计文章由中国环保网产品中心出品活性炭滤料的选型活性炭是一种经过气化(炭化、活化),具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的炭质吸附材料。
活性炭的吸附是水中污染物质在其表面的富集或浓缩。
因原水水质和活性炭产品的性能差异较大,对活性炭的选型必须进行吸附试验,以选择活性炭的规格指标及最佳的炭层厚度、滤速、接触时间、反冲洗时的膨胀率等工艺参数。
在参考了水厂选用活性炭指标的基础上,结合一年多吸附试验的运行经验,经过认真的分析比较,一期活性炭滤池选用了1.5rmn柱状炭和8x30目破碎炭两种活性炭。
其选用理由:一是以上两种炭在吸附试验中均表现出较好的去除效果,二是希望进一步比较不同规格、不同指标活性炭在生产运行中去除效果的差别。
粒径大于1.5mm的活性炭由于滤料之间间隙太大,影响处理效果基本不予考虑。
参考了一期的运行情况,二期选用的活性炭在主要指标上作了一定的调整和优化,大胆使用了粒径更小的12x40目破碎炭,这种炭由于粒径小,重量轻,运行维护比较麻烦,但粒径越小,炭粒的间隙就越小,活性炭越容易吸附水中的物质,处理效果也更好。
活性炭滤料的投入过程一般分以下几个步骤:①投入前的滤池清洗。
活性炭投入前对活性炭滤池需采取很严格的消毒措施,用出厂水将滤池内的所有杂质冲洗干净,将浓度为15mg/L的氯水注入滤池,浸泡24小时后将氯水排出,反复将滤池冲洗干净,直至冲洗出水不含余氯为止。
②投入后的浸泡。
投入活性炭后立即加入一定量不含余氯的滤后水,浸泡24小时以上,使活性炭湿透。
欧美水厂一般将活性炭滤料与水充分混合(在活性炭中加入15%左右的水),用泵打入滤池。
这种方式便于活性炭的投入与取出,活性炭在投入过程中已经湿透,但是该方式需要增加附属设备及管道,滤池的造价相应提高,并且在投入过程中炭粒之间有剧烈的摩擦,对其强度有很高的要求,考虑到实际情况,果园桥水厂并未仿效。
③冲洗。
在浸泡过程中,所有的细小颗粒和未被浸透的炭会慢慢的浮上水面。
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活性炭的选型、投入与活性炭滤池的运行维护张捷,徐子松(桐乡市水务集团有限公司,桐乡314500)摘要。
本文重点介绍了桐乡市自来水公司果园桥水厂活性炭的选型、投入以及活性炭滤池的运行维护情况。
通过对活性炭滤池不同规格活性炭运行情况进行系统的跟踪分析,摸索活性炭滤池的运行维护管理经验,旨在优化活性炭滤池的运行,为今后的设计和运行管理提供借鉴。
关键词t活性炭:活性炭滤池:运行维护O.前言近年来,作为桐乡市果园桥水厂供水水源的大运河支流康泾塘受到有机污染的程度越来越严重(见表一)。
在人们对生活质量的需求不断提升的前提下,对饮用水质量的要求也越来越高。
针对日益恶化的源水水质,采用预处理及深度处理工艺成为提高供水水质的必要手段,也是今后国内水处理发展的趋势。
深度处理中的臭氧活性炭工艺是目前处理微污染源水最有效的手段之一,在国内外研究应用已有70多年历史。
活性炭过滤是深度处理工艺的最后阶段,更是必不可少的环节。
对活性炭滤池科学的运行维护能够有效的提高供水水质、节省制水成本、延长活性炭的使用周期。
果园桥水厂对此有多年的实践,有必要作一次全面的总结。
1.工艺概况臭氧活性炭深度处理工艺利用臭氧的强氧化性改变大分子有机物的性质和结构、利用活性炭的吸附性能以及附着在活性炭表面上的生物膜的生物降解作用去除水中有机物,达到净化水质的目的。
臭氧的氧化能力极强,仅次于氟,在活性炭过滤前投加臭氧可以杀死细菌、去除病毒、氧化水中有机物、提高水中有机物的可生化性,增强活性炭吸附的生物作用,有利于活性炭对有机物的去除,还可以延长活性炭的再生周期。
活性炭对分子量在1500以下的环状化合物、不饱和化合物以及分子量在数千以上的直链化合物(糖类)有较强的吸附能力,对去除腐殖酸、异臭、色度、农药、烃类有机物、有机氯化物、洗涤剂等有很好的效果,特别是对致突变物质及氯化致突变物前驱物的良好吸附,进一步降低了出水的致突变活性。
许多实验研究证明,为了抑制饮用水中大肠杆菌的生长,需要达到AOC<50 ug/L,TOC<2mg/L,活性炭表面附着的生物膜具有生物降解作用,在常规处理之后进行生物处理对致突物有一定的去除效果,使出水达到更好的生物稳定性,管网水也获得了更长的保质期。
果园桥水厂的水质“革命”作为一个技改项目在市人大会议上提出,并列为桐乡市2003年为民办实事的十件大事之一。
采用生物接触氧化预处理+常规处理+臭氧活性炭深度处理为全过程的水处理新工艺,一期工程设计规模为8万m3/d,在原有常规处理工艺的基础上新增预处理及深度处理工艺,2002年7月开工,2003年5月竣工投产;二期工程设计规模为7万m3/d,为一套完整的预处理+常规处理+深度处理工艺,2003年8月开工,2004年7月竣工投产。
两期工程全部竣工并投入运行后,果园桥水厂的水处理工艺从原来的单一常规处理迅速跃升至国内先进水平。
臭氧投加点在活性炭过滤之前,根据实际水质情况投加量为l~3mg/L,臭氧接触时间为15min。
活性炭滤池分为10格,一期7格为1.5mm柱状炭,3格为8X30目破碎炭,二期10格全部为12X40目破碎炭,利用原有反冲洗水塔中的砂滤池出水对炭层进行反冲洗,通过调节反冲洗阀门的开度来控制反冲洗强度,二期活性炭滤池在单水反冲洗的基础上增加了气冲洗。
结合果园桥水厂吸附试验的结果,活性炭滤池的工艺参数确定为单格面积48 m2、炭层厚度1.8m、滤速8m/h、接触时间13.5min。
在活性炭滤池设计中,几个重要的工艺参数特别需要引起重视:①滤速。
它是影响水质和运行管理的一项重要指标,与进水流量(即生产规模)和滤池面积有关。
因此在正常运行中无法调整滤速,设计时首先必须考虑选择合理的滤速。
在一定的炭层厚度条件下,滤速越慢接触时间越长,接触时间越长则活性炭的吸附效果越好,出水水质越佳。
欧美水厂活性炭滤池的滤速一般为7.5~15m/h。
②炭层厚度。
炭层厚度一般以sV值作为衡量标准。
SV值表示单位时间内单位体积活性炭的处理水量,SV=Q/Cv,Q为每小时处理水量(m3/h),Cv为活性炭的体积(m3),SV值为4--8能保持较好的处理效果。
欧美水厂活性炭滤池的炭层厚度一般为1.8--3.6m。
③排水槽距离炭层面的高度。
问距过小易造成反冲洗时炭粒流失,问距过大则不利于反冲洗废水及时排出,还会多消耗反冲洗用水。
根据果园桥水厂现场实测,气冲洗时由于滤板下产生的气垫层以及气体在水中占有了一部分体积,水位要上升45cm左右,新炭投入后使用一段时间,经数次反冲洗炭层日渐蓬松,炭层厚度较刚投入时增加约15cm左右,再考虑到以后补充新炭增加炭层高度,设计时应适当留有余地。
2.活性炭的选型活性炭是一种经过气化(炭化、活化),具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的炭质吸附材料。
活性炭的吸附是水中污染物质在其表面的富集或浓缩。
因原水水质和活性炭产品的性能差异较大,对活性炭的选型必须进行吸附试验,以选择活性炭的规格指标及最佳的炭层厚度、滤速、接触时间、反冲洗时的膨胀率等工艺参数。
在参考了美国水厂选用活性炭指标的基础上,结合一年多吸附试验的运行经验,经过认真的分析比较,一期活性炭滤池选用了1.5rmn柱状炭和8x30目破碎炭两种活性炭(主要指标见表二)。
其选用理由:一是以上两种炭在吸附试验中均表现出较好的去除效果,二是希望进一步比较不同规格、不同指标活性炭在生产运行中去除效果的差别。
粒径大于1.5mm 的活性炭由于滤料之间间隙太大,影响处理效果基本不予考虑。
参考了一期的运行情况,二期选用的活性炭在主要指标上作了一定的调整和优化,大胆使用了粒径更小的12x40目破碎炭(主要指标见表--),这种炭由于粒径小,重量轻,运行维护比较麻烦,但粒径越小,炭粒的间隙就越小,活性炭越容易吸附水中的物质,处理效果也更好。
3.活性炭的投入活性炭的吸附性能极强,因此在运输途中以及保存过程中严格要求采用防紫外线材料制成的牢固且不易破损的包装袋,不可与挥发性物质同时存放,以避免包装袋破裂使活性炭暴露在空气中,因为活性炭容易吸附空气中的物质,影响使用效果。
活性炭的投入过程一般分以下几个步骤:①投入前的滤池清洗。
活性炭投入前对活性炭滤池需采取很严格的消毒措施,用出厂水将滤池内的所有杂质冲洗干净,将浓度为15mg/L的氯水注入滤池,浸泡24小时后将氯水排出,反复将滤池冲洗干净,直至冲洗出水不含余氯为止。
②投入后的浸泡。
投入活性炭后立即加入一定量不含余氯的滤后水,浸泡24小时以上,使活性炭湿透。
欧美水厂一般将活性炭与水充分混合(在活性炭中加入15%左右的水),用泵打入滤池。
这种方式便于活性炭的投入与取出,活性炭在投入过程中已经湿透,但是该方式需要增加附属设备及管道,滤池的造价相应提高,并且在投入过程中炭粒之间有剧烈的摩擦,对其强度有很高的要求,考虑到实际情况,果园桥水厂并未仿效。
③冲洗。
在浸泡过程中,所有的细小颗粒和未被浸透的炭会慢慢的浮上水面。
经数次反冲洗,炭层中的细小颗粒和未被浸透的炭得以去除,炭粒孔隙中的空气被置换出来,使活性炭的吸附能力得以充分发挥。
生产出来的活性炭一般呈碱性,冲洗后其PH值达到中性,不致于引起运行时出水PH值超标。
④炭床分层。
反冲洗时冲洗强度需逐渐增加到炭床的膨胀率为30%左右,并稳定保持10~15min。
在此过程中,炭床发生分层,即大小颗粒重新分布,细小的颗粒随冲洗水流上升排出滤池。
4.活性炭滤池的运行维护4.1对进水浊度的控制。
采用活性炭处理的目的是为了更有效的去除有机物,而不是为了截留悬浮固体,一般控制炭滤池的进水浊度小于3NTU,否则容易造成炭床堵塞,缩短吸附周期,因此在今后的运行中对进水浊度应该提出更高的控制目标。
4.2对进水余氯的控制。
活性炭可以吸附水中的余氯,余氯对活性炭表面的生物膜会产生极大的破坏,因此生产中必须控制活性炭滤池进水不得有余氯。
4.3保持活性炭吸附程度的相对均匀。
活性炭滤池一般都采用方形池型,我们测量的反冲洗强度一般是指整格池的平均冲洗强度。
方形池型在反冲洗时各个位置的冲洗强度并不一致,角上的冲洗强度相对较小,而池中间以及离反冲洗进水管近的位置,冲洗强度相对较大,运行一段时间后就会造成炭层面中间低、四周高,低的位置炭层较薄水头损失较小,因此该处局部的滤速相对较大,运行负荷的增大使炭层薄的地方活性炭的使用周期缩短,造成单格池内活性炭在吸附饱和程度上的不均匀。
因此在使用一段时间后需人工耙平,以保持池内活性炭在吸附饱和程度上的相对均匀。
二期活性炭滤池增加了气冲系统,由于气冲时炭粒处于完全膨胀状态,炭层能在气冲结束后保持比较均匀的厚度。
4.4增加水中的溶解氧。
成为生物活性炭取决于水温、微生物利用的原水中所含基质的种类、水中细菌的浓度和种类、反冲洗方式和反冲洗周期以及溶解氧。
臭氧的投加极大的增加了水中的溶解氧,并且使进入炭层内部的水中留有一定的余臭氧,保证了炭层中生物的需要。
去除有机物、氨氮需要消耗大量的溶解氧,通常在1:4以上,每氧化lmgNH3—-N为N02_—N,需要消耗3.34mg的溶解氧,每氧化lmgN02—_N为N03—N需要消耗1.14mg 的溶解氧。
经过投加臭氧,滤前水溶解氧能保持在12~15mg/L,基本处于饱和状态,使活性炭的生物作用得以稳定发挥。
4.5对反冲洗的控制。
随着活性炭滤池运行时间的延长,炭粒表面及炭层中积累的生物和非生物颗粒的数量不断增加,导致炭粒间隙减小,水头损失增加,影响活性炭滤池的出水水质和产水量。
如果反冲洗时炭层的膨胀率不足,下层的炭粒悬浮不起来,炭层就冲洗不干净,如膨胀率过大,水流剪力就较小,炭粒不易碰撞,达不到冲洗效果。
膨胀率随着冲洗强度的增大而增大,冲洗强度过大,会造成炭粒的流失,由于反冲洗水的流速很大,会冲动承托层,破坏其级配排列,使炭层和承托层卵石混合在一起,即不利于再生又影响出水水质。
合理的反冲洗可以充分除去过量的生物膜和截留的微小颗粒,而频繁的反冲洗则使生物膜难以形成。
因此反冲洗成为活性炭滤池运行维护的关键,是保证活性炭滤池成功运行的一个重要环节。
一般需注意以下几个方面:①至少采用砂滤池滤后水反冲洗,最好采用活性炭滤池出水,保证冲洗用水具有较低的浊度和较好的水质,即可以使冲洗后的炭层比较洁净又避免炭层在冲洗过程中的无效吸附。
②保证合理的冲洗历时、冲洗强度和膨胀率。
我们以冲洗结束时排出水的浊度来作为冲洗强度和历时是否达到冲洗目的的衡量标准。
活性炭滤池反冲洗废水中的微生物浓度一般不低于105个/mL,因此将反冲洗废水的浊度作为一项主要检测指标,一般以反冲洗废水浊度≤5NTU作为反冲洗结束的前提。
一般认为25%"30%的膨胀率是比较合理的,反冲洗强度与活性炭的粒径有关,达到一定的膨胀率,粒径越大所需的冲洗强度就越大,达到30%的膨胀率,1.5mm柱状炭的冲洗强度为11L/s.m2,8X30目破碎炭的冲洗强度为10L/s.m2,12X40目破碎炭的冲洗强度为7.7L/s.m2。