电气系统故障排查手册
汽车电气系统故障排查的步骤和技巧
汽车电气系统故障排查的步骤和技巧随着汽车电子化的不断发展，汽车电气系统也越来越复杂。
当车辆出现电气故障时，排查并解决这些问题是一项关键任务。
下面将详细介绍汽车电气系统故障排查的步骤和技巧。
一. 确定故障现象1. 检查驾驶员反馈的故障现象，例如不工作的灯光、无法启动引擎等。
2. 仔细观察故障发生的条件，例如车辆启动后、行驶中、特定的天气情况等。
二. 检查电源系统1. 检查电池的工作状态，包括电压、电流和电池容量。
2. 检查发电机的输出电压是否正常。
3. 检查电源线路和连接器是否损坏或腐蚀。
三. 检查保险丝和继电器1. 检查保险丝是否熔断，如果是，更换新的保险丝并注意故障原因。
2. 检查继电器的工作状态，确保它们正常开关电路。
四. 检查开关和连接器1. 检查各种开关的工作状态，包括点火开关、灯光开关和线束连接器。
2. 检查连接器是否锈蚀或松动，并确保连接牢固。
五. 检查电器设备和传感器1. 检查各种电器设备，例如电动窗户、电动座椅和空调系统等，确保它们工作正常。
2. 检查各种传感器的工作状态，例如发动机冷却液温度传感器和空气流量计等。
六. 使用故障诊断工具1. 使用OBD（On-Board Diagnostic）故障诊断工具扫描车辆中的故障码。
2. 根据故障码和诊断结果，定位故障源并采取相应措施修复故障。
七. 逐级排查1. 针对电气系统中的每个子系统，逐一检查和排查可能的故障原因。
2. 从简单的故障排查并解决开始，例如更换熔断器或清洁连接器，然后逐渐进行更深层次的排查，例如检查线路和元件的电阻或电压。
八. 测试修复效果1. 在修复任何可能的故障后，重新测试车辆的电气系统。
2. 确保已解决所有故障，车辆的电气系统工作稳定，没有任何异常现象。
九. 预防措施1. 定期维护和保养车辆的电气系统，包括清洁连接器和线路、更换老化的零部件等。
2. 注意使用专业的汽车电器设备和工具，并遵循正确的操作步骤。
总结起来，汽车电气系统故障排查需要经过一系列的步骤和技巧，从确定故障现象开始，逐级排查并解决可能的问题。
电梯电气系统故障排查方法
电梯电气系统故障排查方法电梯作为现代建筑物中不可或缺的交通工具，其正常运行对于人们的生活和工作具有重要意义。
而电梯电气系统是电梯运行的关键部分，一旦出现故障，将会对电梯的正常运行造成影响甚至带来安全隐患。
因此，我们需要掌握一些基本的电梯电气系统故障排查方法，以确保电梯的安全和高效运行。
一、检查电源系统1. 检查电源供应是否正常，包括电源电压是否稳定，供电能力是否充足。
2. 检查电源线路是否有松动、断裂或老化现象。
如果发现问题，需要及时修复或更换电源线路。
3. 检查电源开关和熔断器是否正常工作。
如果出现异常，应该及时更换。
二、检查控制系统1. 检查电梯主机控制器和外部控制按钮是否正常工作。
可以通过按下各个楼层按钮观察指示灯是否亮起来确定。
2. 检查控制系统内部电路是否有短路、断路或松动的情况。
如果有问题，需要及时修复或更换受损部分。
3. 检查电梯行进方向的控制是否灵敏，可以通过按下上下行按钮进行测试。
三、检查驱动系统1. 检查电梯驱动电机是否正常工作，可以通过观察电机运转是否平稳以及是否有异常声音来判断。
2. 检查变频器（也称为电梯门机）是否正常运行。
可以通过控制系统手动控制开关门来检查门机的动作是否正常。
3. 检查驱动系统的电路是否存在过载或短路情况。
如果有问题，需要及时解决。
四、检查安全系统1. 检查电梯限位器（包括上行限位器和下行限位器）是否正常工作。
可以通过人工干预来模拟电梯到达顶部或底部时限位器的反应。
2. 检查电梯门重力感应开关和光电开关是否敏感。
可以通过手动控制开关门来检查开关的动作是否正常。
3. 检查紧急停车按钮是否有效。
可以通过按下按钮来测试电梯是否能够迅速停车。
五、其他注意事项1. 在排查故障时，要注意遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 如果遇到无法判断或解决的故障，应及时联系专业电梯维修人员，避免出现二次事故。
3. 定期检查和维护电梯电气系统，以减少故障的发生和提高系统的稳定性。
电梯电气系统故障的排查方法
电梯电气系统故障的排查方法摘要: 目前的电梯大多数都是采用微机控制方式。
故查找电梯电气故障也方便直观很多，因为只要在微机面板键盘上按键操作，就能够得出电梯的故障代码，知道故障代码便可知是哪个控制环节出现故障，这样便一目了然，这时只要按照故障码排除该故障即可。
1.故障码排查法目前的电梯大多数都是采用微机控制方式。
故查找电梯电气故障也方便直观很多，因为只要在微机面板键盘上按键操作，就能够得出电梯的故障代码，知道故障代码便可知是哪个控制环节出现故障，这样便一目了然，这时只要按照故障码排除该故障即可。
2.计算机程序运行排查法该方法适用于采用单片机或plc 程序控制的电梯。
该方法是通过计算机与电梯上的微机接口连接，然后运行计算机上的程序。
由于在每次电梯运行过程中都需要循环地经历选层、定向、关门、启动、运行、换速、平层、开门等阶段，这里边的每一步操作都可称为一个工作环节，我们对每个工作环节的控制，都会有一个相应的程序。
此类方法主要目的是确定故障的具体出现环节，从而为后续的故障排除指明方向。
3.借助万用表排查法通常可以采用万用表来测量电气电路上的电阻值或电压值，从而排查出电气电路的故障点。
（1）在断电情况下，用万用表的电阻档（R×1档），调零，检查主电路的导通情况。
方法：用万用表两个表笔分别探在安装板上的三相电源侧的其中一相（头）和三相电机侧的对应相端（尾），用手动方式把该线路上常开的触头全部造闭合。
然后观察万用表的电阻R 值：如果R 值很小接近零，说明该相电路导通情况良好；如果R 值接近∞时，说明该相电路不通；如果R 值很大，说明该相电路中间有接触不良的地方。
对有问题的那相电路，要查找出问题点在哪。
方法是：固定电源侧的表笔不动，然后顺着电路方向依次移动另一表笔，观察R 值，逐点查找，直到查到有问题的地方。
（2）在通电情况下，用万用表电压档测量电路的电压值是否正常。
如果所测量电压值不符合要求，便可判断出该电气回路存在故障问题，然后再判断是什幺原因引起电气电路电压值变化的，是电源不正确，还是电路有断路或短路，还是元件损坏造成的。
汽车故障排查车辆电气系统故障的可能原因和修复技巧
汽车故障排查车辆电气系统故障的可能原因和修复技巧汽车故障排查：车辆电气系统故障的可能原因和修复技巧在汽车使用过程中，电气系统故障是一种常见的问题。
当车辆的电气系统出现故障时，驾驶者常常感到无措，不知道如何解决。
本文将介绍车辆电气系统故障的可能原因，并提供一些修复技巧，帮助车主解决问题。
一、电瓶故障1. 电瓶正负极接触不良：当电瓶接触不良时，会导致车辆无法启动或者发动机转动缓慢。
此时，可以先检查电瓶正负极是否牢固连接，若连接不紧密，可重新紧固。
2. 电瓶老化损坏：电瓶经过长时间使用后会逐渐老化，导致电瓶性能下降。
车主可以使用电瓶测试仪检测电瓶电压和电流，若电瓶性能不达标，需要更换电瓶。
二、继电器故障1. 继电器线路断开：继电器线路断开会导致车辆的某些功能失效。
车主可以检查继电器线路是否断开，若断开需要重新连接或更换线路。
2. 继电器接触不良：继电器接触不良会导致车辆无法正常工作。
可以使用万用表测试继电器的通断情况，若接触不良，可以将继电器清洗或更换。
三、保险丝故障1. 保险丝熔断：车辆出现电器设备失灵或短路时，保险丝会熔断以保护电路安全。
车主可以检查保险丝是否熔断，若熔断需要更换保险丝。
2. 保险丝接触不良：保险丝接触不良会导致电路断开。
可以检查保险丝连接头是否松动，若松动需要重新连接。
四、电线故障1. 电线断裂：电线长时间使用后会出现老化断裂现象。
车主可以检查车辆各部位的电线是否断裂，若断裂需要重新接线。
2. 电线腐蚀：电线长时间暴露在潮湿环境下，容易发生腐蚀。
车主可以检查电线是否腐蚀，若腐蚀需要更换电线。
五、传感器故障1. 传感器线路故障：传感器线路接触不良或断开会使得传感器无法正常工作。
可以使用万用表测试传感器线路的通断情况，若线路故障需要重新连接或更换线路。
2. 传感器老化损坏：传感器长时间使用后会出现老化现象，导致其性能下降或失效。
车主可以使用专业仪器测试传感器的性能，若性能不良，需要更换传感器。
电气设备维修手册
电气设备维修手册一、简介电气设备维修是保障电气设备正常运行的重要环节。
本手册旨在提供一套规范的电气设备维修流程和操作指南，以帮助维修人员高效安全地进行设备维护和故障排除。
二、安全措施1. 维修前确认设备是否停电，并使用电气检测仪器确保设备无电流；2. 穿戴必要的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等；3. 严禁在带电设备上操作，应先对设备进行正常停电断电操作；4. 维修过程中，禁止携带易燃、易爆物品进入维修区域；5. 注意设备周围的环境，确保工作场所清洁、整洁，避免维修时发生意外事故。
三、维修工具1. 电弧焊机2. 恒温烤箱3. 电缆测试仪4. 万用表5. 网络分析仪四、维修流程1. 维修前准备a. 确定维修设备的具体故障现象并记录；b. 检查维修工具的完好情况，并确保其正常使用；c. 验证维修所需零部件的库存，并及时补充。
2. 维修工作a. 按照设备维修手册对设备进行详细检查，并记录异常现象；b. 使用相应工具进行设备故障排查和维修；c. 对维修过程中涉及的部件进行检测和测试，确保其正常工作；d. 修复或更换故障部件，并进行测试验证；e. 清洁设备内部和外部，并恢复设备的正常工作状态。
3. 维修后工作a. 记录设备维修细节和所使用的维修材料；b. 对维修完毕的设备进行全面测试，确保其功能正常；c. 对设备进行保养和维护，以延长其使用寿命；d. 维修过程中产生的废弃物进行分类处理和妥善处置；e. 编写维修报告，包括维修内容和故障分析，以供备案和参考。
五、常见故障与处理方法1. 设备无法开机：a. 检查电源线是否插好，确认电源是否正常供电；b. 检查设备是否接地良好；c. 检查设备内部主控板是否正常工作。
2. 设备无法响应操作：a. 检查设备连接的通信线路是否正常；b. 重启设备，并检查系统设置是否正确。
3. 设备出现异常声音或异味：a. 检查设备内部是否有异物进入，及时清理；b. 通过检查各部件是否松动或磨损来排除故障。
电气线路与电缆故障排查方法
超负荷运行
线路负载过大，导致线路过热，加速绝缘层 老化破损，引发故障。
02
CATALOGUE
故障排查方法
直接观察法
总结词
通过观察电气线路和电缆的外观，判 断是否存在故障。
详细描述
直接观察法是最简单、直观的故障排 查方法。通过观察线路的外观，如是 否有破损、变色、烧焦等现象，可以 初步判断线路是否存在故障。
排查过程
检查数据中心配电柜和UPS设备，使用电力质量分 析仪检测电压和频率波动，发现电源存在谐波干扰 。
解决方案
增加滤波器，对电源进行净化处理，同时对 整个电气系统进行优化和升级，提高数据中 心的可靠性和稳定性。
THANKS
感谢观看
01
根据使用环境和负载要 求选择合适的电缆和接 头材料，如铜、铝、橡 胶、塑料等。
02
接头的紧固和密封。
03
对电缆的弯曲半径进行 控制，避免因弯曲过度 导致的电缆损坏。
04
在安装过程中注意保护 电缆，避免受到机械损 伤和化学腐蚀。
电缆的敷设与保护
根据现场环境和负载要求选择 合适的敷设方式，如直埋、穿
电压和电流测量法
使用万用表或钳形电流表测 量线路上的电压和电流，判 断是否有异常，从而定位故 障点。
绝缘电阻测量法
使用兆欧表测量线路的绝缘 电阻，如果绝缘电阻值过低 ，说明线路存在漏电或短路 故障。
仪器检测法
使用专门的电气检测仪器， 如示波器、频谱分析仪等， 对线路进行信号检测和频谱 分析，定位故障点。
修复方法
更换损坏的电线和电缆
如果发现电线或电缆有明显的破损或老化，应立 即更换。
检查并修复接触不良的连接点
对于接触不良的连接点，应检查并清洁接触面， 确保连接牢固。
电气故障排查安全操作手册
电气故障排查安全操作手册在我们的日常生活和工作中，电气设备的使用无处不在。
然而，当这些设备出现故障时，如果不进行正确、安全的排查和处理，可能会带来严重的安全隐患，甚至危及生命。
因此，掌握电气故障排查的安全操作方法至关重要。
一、排查前的准备工作1、了解设备在进行故障排查之前，必须对所涉及的电气设备有充分的了解。
包括设备的工作原理、结构组成、正常运行时的参数和状态等。
可以通过查阅设备的说明书、技术手册以及咨询相关专业人员来获取这些信息。
2、准备工具准备必要的工具，如万用表、兆欧表、示波器、螺丝刀、钳子、电工胶带等。
确保工具完好无损，并经过校验和校准，以保证测量的准确性。
3、个人防护穿戴合适的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等。
这些装备可以有效地保护我们免受电击、电弧烧伤等伤害。
4、断电操作在开始排查故障之前，务必切断设备的电源，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
如果无法确定电源是否已经切断，可以使用验电笔进行检测。
二、故障排查的基本方法1、观察法通过观察设备的外观、指示灯、显示屏等，初步判断是否存在明显的故障迹象，如烧焦的气味、冒烟、火花、变形、破损等。
2、测量法使用万用表、兆欧表等测量工具，对电气参数进行测量，如电压、电流、电阻、绝缘电阻等。
通过与正常参数的对比，分析判断故障的位置和性质。
3、分析法根据设备的工作原理和故障现象，进行逻辑分析和推理，逐步缩小故障范围，确定可能的故障点。
4、替换法对于一些疑似故障的部件或元件，可以采用替换法进行验证。
即用正常的部件或元件替换可疑的部件或元件，如果设备恢复正常运行，则说明被替换的部件或元件存在故障。
三、常见电气故障的排查1、短路故障短路是指电路中电流未经负载直接形成回路的现象。
短路故障会导致电流急剧增大，可能引发火灾和设备损坏。
排查短路故障时，可以通过测量电阻来判断电路是否短路。
如果电阻值接近零，则说明存在短路。
同时，还需要检查线路是否有破损、接触不良、接线错误等情况。
汽车故障排查和紧急修复手册
汽车故障排查和紧急修复手册一、引言汽车作为现代人生活中不可或缺的交通工具，随着使用年限的增长，难免会出现各种故障。
为了帮助车主们更好地应对汽车故障，并在紧急情况下进行修复，本手册将详细介绍常见的汽车故障排查方法和紧急修复技巧。
二、电气系统故障排查与修复1. 车辆无法启动- 检查电瓶电量是否充足，若不足则使用启动电源进行启动。
- 检查发动机线路是否有松动或腐蚀，及时清洁或更换。
- 检查点火线圈、火花塞及点火线路是否正常，修复或更换故障部件。
2. 车灯无法正常工作- 检查灯泡是否烧坏，更换烧坏的灯泡。
- 检查灯泡接触是否良好，清洁接触点或更换接触器。
- 检查保险丝是否烧断，更换烧断的保险丝。
三、机械系统故障排查与修复1. 发动机异响- 检查发动机油量是否充足，及时添加或更换机油。
- 检查发动机皮带是否松动或磨损，调整或更换皮带。
- 检查发动机内部零部件是否磨损，修复或更换故障部件。
2. 刹车失灵- 尽量使用紧急刹车，以减慢车速。
- 检查刹车油量是否充足，及时添加或更换刹车油。
- 检查刹车片和刹车盘是否磨损，修复或更换故障部件。
四、轮胎故障排查与修复1. 轮胎爆胎- 尽量保持车辆稳定，避免急刹车或急转向。
- 停车后，确保车辆处于安全位置，更换备胎。
- 检查胎压是否正常，及时充气或更换轮胎。
2. 轮胎漏气- 使用轮胎修补工具修复轮胎漏气处。
- 为了安全起见，及时更换轮胎。
五、紧急修复技巧1. 车辆漏油- 使用止漏剂暂时修复漏油处。
- 尽快前往修车厂进行维修。
2. 车窗无法正常关闭- 检查车窗开关是否卡住，清洁或更换开关。
- 检查车窗导轨是否松动或脱落，修复或更换导轨。
六、结语本手册提供了一些常见汽车故障排查和紧急修复的方法，但并不能涵盖所有故障情况。
在遇到无法解决的故障时，建议尽快联系专业的汽车维修人员进行处理。
希望本手册能够帮助车主们在紧急情况下保持冷静，并正确应对各种汽车故障，确保行车安全与顺利。
（注：以上内容仅供参考，具体操作请根据实际情况和车辆型号进行判断和操作。
挖掘机的电气系统故障排查与维修方法
挖掘机的电气系统故障排查与维修方法挖掘机是一种重型工程机械，广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
作为挖掘机的重要组成部分，电气系统的正常运行对于保证挖掘机的工作效率和安全性至关重要。
然而，由于长期使用和环境因素等原因，挖掘机的电气系统故障时有发生。
本文将介绍挖掘机电气系统故障的排查与维修方法。
首先，排查挖掘机电气系统故障的第一步是检查电源线路。
电源线路是挖掘机电气系统的核心，任何故障都可能导致整个系统瘫痪。
在排查电源线路时，需要检查电源接头是否松动、腐蚀或损坏，同时还需检查电源线路是否存在断路、短路等现象。
如果发现问题，应及时更换或修复电源线路，确保电气系统正常供电。
其次，挖掘机的电气系统中常见的故障之一是电瓶电量不足。
电瓶是挖掘机电气系统的储能装置，供应启动电流和稳定电压。
如果电瓶电量不足，挖掘机无法正常启动或工作。
为了排查电瓶电量不足的问题，可以使用万用表测量电瓶的电压。
一般来说，电瓶电压低于12V时，就需要进行充电或更换电瓶。
此外，还需要检查电瓶的连接是否紧固，是否存在腐蚀或损坏等情况。
除了电源线路和电瓶，挖掘机电气系统中还存在着许多其他的故障可能。
例如，电动机故障、开关故障、线路短路等。
对于这些故障，可以采用以下方法进行排查和维修。
首先，对于电动机故障，可以通过观察电动机是否正常运转来判断。
如果电动机无法启动或运转异常，可能是电动机本身故障或电源线路接触不良。
此时，可以使用万用表检测电动机的绕组是否正常，如果发现绕组开路或短路，就需要更换电动机。
如果电动机正常，那么就需要检查电源线路的接触是否牢固，是否存在断路或短路等问题。
其次，对于开关故障，可以通过观察开关的工作状态和使用情况来判断。
如果开关无法正常切换或发出异常声音，可能是开关接触不良或内部零件损坏。
此时，可以使用电压表对开关进行测试，如果发现开关接触不良，可以使用清洁剂清洗开关接点。
如果开关内部零件损坏，就需要更换开关。
最后，对于线路短路故障，可以通过检查线路是否有明显的烧焦或熔化现象来判断。
电气故障排查安全操作手册
电气故障排查安全操作手册一、前期准备在进行电气故障排查之前，务必做好充分的准备工作。
1、了解设备首先，要熟悉待排查设备的工作原理、结构和操作方法。
获取设备的相关技术资料，包括电路图、操作手册和维护记录等。
这将有助于您更快地定位故障，并采取正确的排查方法。
2、工具准备准备齐全必要的工具，如万用表、绝缘测试仪、螺丝刀、钳子等。
确保工具完好无损，并且经过校验和校准，以保证测量的准确性。
3、个人防护装备穿戴合适的个人防护装备是至关重要的。
包括绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等。
这些装备能够有效保护您免受电击、电弧烧伤和其他可能的伤害。
4、断电操作在开始排查故障之前，一定要切断设备的电源。
并使用验电笔或其他检测工具确认电源已经完全断开，防止误触带电部分。
二、现场安全注意事项1、工作环境确保工作环境干燥、整洁，避免在潮湿、积水或有易燃、易爆物品的场所进行电气故障排查。
2、标识警示在电源开关处设置明显的“禁止合闸，有人工作”的警示标识，防止他人误操作合闸送电。
3、保持距离与带电设备保持足够的安全距离，避免身体接触或靠近高压带电部分。
4、多人协作如果是多人共同进行故障排查工作，要明确分工，相互配合，并保持良好的沟通。
三、故障排查步骤1、外观检查首先对设备进行外观检查，查看是否有明显的损坏、烧焦、冒烟等迹象。
检查电线、插头、插座是否松动、破损。
2、测量电压使用万用表测量电源输入和输出端的电压，判断是否在正常范围内。
3、检查电路元件依次检查电路中的电阻、电容、电感、二极管、三极管等元件，看是否有短路、断路或损坏的情况。
4、测试绝缘性能使用绝缘测试仪检测设备的绝缘性能，确保绝缘电阻符合要求，防止漏电事故。
5、逐步排查对于复杂的电路故障，采用逐步排查的方法，从电源端开始，逐段检查电路，缩小故障范围。
四、应急处理措施在电气故障排查过程中，如果发生意外情况，要迅速采取应急处理措施。
1、触电事故如果有人触电，应立即切断电源，用干燥的木棒或竹竿等绝缘物体将触电者与带电体分开。
车辆电气系统故障排查与维修方法总结
车辆电气系统故障排查与维修方法总结车辆的电气系统是整个车辆运行的重要组成部分，它涉及到车辆的启动、充电、点火、照明等方面。
然而，由于长期使用以及各种外界因素的影响，车辆电气系统可能会出现故障。
本文将总结一些常见的车辆电气系统故障排查与维修方法，以帮助车辆维修人员更好地解决相关问题。
首先，对于电瓶的问题，可以通过以下步骤进行排查。
首先，检查电瓶的接线是否松动或者腐蚀，如果存在这些问题，需要及时进行修复或更换。
其次，使用万用表测试电瓶的电压，以确定电瓶是否正常。
如果电瓶电压低于规定范围，可能是由于电瓶老化或者充电系统故障导致的，需要进行相应的维修。
另外，还需要检查发电机的工作状态，以及发电机驱动带的松紧程度和磨损情况。
其次，对于点火系统的问题，可以通过以下步骤进行排查。
首先，检查火花塞的工作状态，如果火花塞出现积碳、磨损或者损坏等情况，需要及时进行更换。
其次，检查点火线圈的工作状态，包括检查接线是否松动、电阻是否正常以及绝缘是否完好。
同时，还可以通过使用点火灯来测试点火系统是否正常工作，如灯光亮度是否均匀、闪烁频率是否适当等。
另外，对于照明系统的问题，可以通过以下步骤进行排查。
首先，检查车辆所有照明设备的工作状态，包括前大灯、尾灯、刹车灯等。
如果某个照明设备不亮或者亮度不足，可能是由于灯泡损坏、电源线松动或断开等问题导致的，需要进行相应的修复或更换。
其次，检查照明系统的保险丝是否烧断，如果有烧断的情况，需要更换相应的保险丝。
此外，还有一些常见的电气故障，如电动窗玻璃不工作、空调系统不制冷等，也需要进行相应的排查和维修。
对于电动窗玻璃不工作的情况，可以首先检查开关是否正常，是否有电流通过，如果开关正常工作，可以进一步检查电动窗电机的工作状态以及接线是否正常。
对于空调系统不制冷的情况，可以检查冷却剂的压力以及制冷压缩机的工作状态，如果存在冷却剂泄露或者制冷压缩机故障等情况，需要及时进行修复或更换。
综上所述，对于车辆电气系统故障排查与维修方法，我们可以通过对电瓶、点火系统、照明系统以及其他常见的电气故障进行逐一排查，找出问题所在并进行相应的维修和更换。
电梯电气系统的常见故障排查
电梯电气系统的常见故障排查电梯作为一种重要的垂直交通工具，为人们提供快捷、便利的出行方式。
然而，由于使用频繁以及各种外部因素的影响，电梯电气系统经常会出现故障。
本文将介绍电梯电气系统的常见故障，并提供排查方法。
一、电梯不能正常上下行当电梯不能正常上下行时，首先需要检查电梯电气系统中的供电情况。
排查的步骤如下：1. 检查电梯主电源是否正常供电。
首先，确定电梯主电源系统的供电情况。
可以观察电梯控制柜内的电源指示灯，如果显示正常则表示电源供电正常。
如果没有显示或者指示灯显示异常，可能是电源故障或者电源线路故障。
2. 检查电梯主开关是否处于开启状态。
确保电梯主开关处于开启状态，这是电梯正常运行的前提条件。
如果主开关没有开启或者开启后又自动关闭，可能是开关本身存在问题或者电源线路接触不良。
3. 检查电梯门回路是否正常。
电梯门回路异常也是影响电梯正常运行的常见故障之一。
检查电梯门的开闭情况，如果门无法正常关闭或者关闭后无法再次打开，可能是门回路存在故障。
此时需要检查门的开关、连接线路以及相关传感器是否正常工作。
4. 检查电梯控制器和驱动系统是否正常。
电梯控制器和驱动系统是电梯运行的核心部件。
如果检查以上步骤没有发现异常，需要进一步检查控制器和驱动系统的工作情况。
可以通过检查LED显示屏或者操作面板上的故障代码来判断系统是否存在故障。
二、电梯无法平层停靠电梯无法平层停靠是另外一种常见的故障现象。
解决这一问题的方法如下：1. 检查楼层选择器和门感应器的工作情况。
楼层选择器和门感应器是控制电梯平层停靠的重要组成部分。
如果电梯在运行过程中无法准确地停在指定层，可能是楼层选择器存在故障或者门感应器损坏。
此时需要检查这两个部件的工作情况，并及时更换或维修。
2. 检查限速器和安全装置是否正常。
限速器和安全装置是保证乘客乘坐电梯安全的关键设备。
如果电梯无法平层停靠，有可能是这两个设备存在故障。
检查限速器是否触发过速保护，检查安全装置是否正确运行并能够及时切断电源。
汽车电气系统的故障排查与维修方法
汽车电气系统的故障排查与维修方法汽车电气系统是现代汽车中至关重要的一个组成部分，其稳定运行对于汽车性能和安全性至关重要。
然而，由于各种原因，汽车电气系统可能会出现故障，导致无法启动、电器设备失灵等问题。
针对这些故障，本文将介绍汽车电气系统的故障排查与维修方法。
一、故障排查1. 车辆无法启动当车辆无法启动时，首先需要检查电瓶的电量是否足够。
若电瓶电量不足，使用电源充电器进行充电即可。
如果电瓶电量正常，可以检查发动机的启动电路以及点火系统是否正常。
2. 汽车灯光无法亮起如果汽车灯光无法亮起，应首先检查灯泡是否损坏。
如果灯泡正常，可以检查保险丝是否烧坏，需要更换损坏的保险丝。
另外，还可以检查开关和电路连接是否正常。
3. 汽车音响无声当汽车音响无声时，可以检查音响控制面板上的音量调节是否合理。
如果音量调节正常，可以检查音响电路连接是否松动，并检查音响继电器是否正常。
二、故障维修1. 电瓶维修电瓶是汽车电气系统的重要组成部分，当电瓶出现故障时，需要及时维修或更换。
常见的电瓶故障包括电瓶电量不足、电极腐蚀等。
可以使用电源充电器给电瓶充电，或清洁电极上的腐蚀物。
2. 线路维修若发现汽车电气系统的电路存在断开或者短路现象，需要及时进行维修。
可以使用万用表进行电路测试，找出故障点，并修复断开的线路或者更换短路的零件。
3. 传感器维修传感器是汽车电气系统中常见的故障元件之一，而传感器的故障往往会导致引擎无法正常工作。
若传感器故障，需要根据具体情况进行维修或者更换。
可以使用专用设备进行传感器测试，并根据测试结果进行相应的修复或更换。
4. 保险丝更换保险丝是汽车电气系统中用于保护电路的重要元件，一旦发生故障，需要及时更换。
在更换保险丝时，需要注意选择合适规格的保险丝，并确保正确安装。
结语：汽车电气系统的故障排查与维修方法是维护汽车性能和安全性的重要环节。
通过对车辆无法启动、汽车灯光无法亮起、汽车音响无声等常见问题的故障排查和维修，可以增加驾驶安全和提高驾驶者的体验。
电气系统故障排查技巧
电气系统故障排查技巧摘要：本文介绍了电气系统故障排查的基本技巧，包括常见的故障原因和排查步骤。
通过正确的排查方法和技巧，能够快速准确地定位故障，提高故障排除的效率。
引言：电气系统故障是工业生产和日常生活中经常遇到的问题，正确的故障排查技巧能够帮助我们迅速解决问题，减少停工时间和损失。
本文将介绍一些常见的故障排查技巧，希望能够对读者有所帮助。
一、故障排查步骤故障排查包括以下几个基本步骤：1.确认故障现象和表现：首先需要准确地了解故障的具体表现和现象，例如设备无法启动、电流过大等。
2.收集信息和备份数据：在排查过程中，需要收集相关的信息和备份数据，以便后续分析和判断。
3.制定排查计划：排查计划应包括具体的排查内容和步骤，有助于提高排查的有效性和效率。
4.逐一排查可能的原因：根据故障现象和表现，逐一排查可能的原因，如设备损坏、电源故障等。
5.验证和修复：在准确定位故障原因后，进行验证和修复，确保问题得到解决。
二、常见的故障原因在电气系统中，常见的故障原因包括：1.设备损坏：电气设备长期使用后，可能出现损坏或老化的情况，需要及时更换或维修。
2.电源问题：电源电压异常、电源线路短路等问题可能导致电气系统故障。
3.接线问题：接线不牢固、接触不良等问题会影响电气系统的正常工作。
4.过载和短路：过载和短路是常见的故障原因，可能导致电气设备损坏和发生火灾等安全事故。
5.环境因素：环境因素如温度过高、湿度过大等也会对电气系统造成影响。
三、故障排查技巧在进行电气系统故障排查时，需要注意以下几点技巧：1.仔细观察：对于故障现象和表现，需要仔细观察并记录下来，有助于判断故障原因。
2.使用合适的工具：根据不同的故障类型和排查内容，选择合适的工具进行检测和测量。
3.系统化排查：按照排查计划和步骤逐一进行排查，不要盲目猜测或跳过某些步骤。
4.注意安全：在排查故障过程中，注意个人安全和设备安全，避免触电和其他安全事故。
5.使用故障诊断工具：现代化的电气系统故障诊断工具可以提高排查效率和准确性，可以根据需要选择使用。
电气设备故障排查的步骤和基本排查方法
电气设备故障排查的步骤和基本排查方法
电气设备故障排查的步骤和基本排查方法包括以下几个方面：
1.确认故障现象：听取用户的描述，观察设备运行情况，确定
故障现象和范围。
2.检查电源和供电系统：检查电源开关、插座、电缆、插头等
是否正常，排除供电问题。
3.检查电路连接：检查电路连接是否正常，包括检查电线接头、开关、电器插座等；排查电路是否短路、断路等问题。
4.检查保护装置和传感器：检查电气设备的保护装置（如熔断器、断路器）和传感器（如温度传感器、压力传感器）是否正常工作，排除保护装置和传感器故障。
5.测量电压和电流：使用电压表、电流表等工具，测量电路中
的电压和电流，确定是否符合设备要求，排查电压异常或电流过大等问题。
6.检查控制系统和PLC：对于涉及控制系统和PLC的设备，
检查其控制程序、变频器、传感器、执行器等是否正常工作，排除控制系统和PLC故障。
7.排查故障点：根据以上步骤的排查结果，逐一确定可能的故
障点，进行更加详细的检查和测试，以找出故障原因。
8.修复故障：根据故障原因进行相应的修复措施，修复电气设备故障。
在进行电气设备故障排查时，需要遵循安全操作规程，使用正确的工具和设备，避免触电和其他危险。
如果遇到无法确定的故障或需要高级工程师进行修复的故障，建议寻求专业的技术支持。
车辆维修手册之电气系统故障排查
车辆维修手册之电气系统故障排查一、引言车辆的电气系统是保证车辆正常运行的重要组成部分，它包含了多个关键的电子元件和电路。
然而，由于车辆使用环境的复杂性和长时间的使用，电气系统故障是车辆维修中常见的问题之一。
本手册旨在为车辆维修人员提供一份详细的电气系统故障排查指南，帮助他们快速准确地定位和解决电气系统故障。
二、电气系统故障排查步骤1. 故障现象分析在排查电气系统故障之前，首先需要准确地了解故障的具体表现。
这包括车辆在故障发生时的异常状况、警告灯是否亮起以及其他相关的现象。
通过仔细观察和记录，可以帮助我们更好地定位问题。
2. 线路检查线路检查是电气系统故障排查的重要步骤之一。
首先，检查电气系统的主要线路是否连接良好，是否有断路或短路的情况。
其次，使用万用表或电路测试仪器检测线路的电压和电流，确保电气系统的正常工作。
3. 元件检查电气系统中的元件包括保险丝、继电器、开关、传感器等。
在排查故障时，需要逐个检查这些元件的工作状态。
例如，检查保险丝是否烧断、继电器是否正常吸合、开关是否损坏等。
如果发现有故障的元件，需要及时更换或修复。
4. 地线检查地线是电气系统中常见的故障点之一。
在排查电气系统故障时，需要仔细检查地线的连接情况。
确保地线连接良好，没有松脱或氧化的情况。
如果发现地线故障，需要及时修复。
5. 电池检查电池是电气系统的重要组成部分，它提供了车辆启动和电力供应所需的能量。
在排查电气系统故障时，需要检查电池的电压和电流是否正常。
如果电池电压低于标准值或电流异常，可能需要更换电池或进行充电。
6. 故障记录与解决方案在排查电气系统故障的过程中，需要记录每一步的检查结果和发现的问题。
这有助于我们更好地分析和解决故障。
根据故障的具体情况，制定相应的解决方案，并逐步排除故障。
三、注意事项1. 安全第一：在进行电气系统故障排查时，务必确保自身安全。
遵循相关的安全操作规程，佩戴必要的防护装备，避免触电和其他意外事故的发生。
消防设施的电气系统故障排查与修复技术
消防设施的电气系统故障排查与修复技术消防设施的电气系统是保障建筑物安全的重要组成部分，一旦发生故障，可能会导致火灾无法及时被控制或扩大，因此，及时排查和修复电气系统故障至关重要。
本文将从故障排查的步骤、常见故障类型以及修复技术等方面进行论述。
1. 故障排查的步骤故障排查是解决电气系统故障的第一步，下面介绍一般的排查步骤：1.1 检查电源供应首先，需要检查消防设施的电源供应是否正常。
可以检查电源开关是否打开，电源线是否插好，以及电源是否正常输出电压等。
1.2 检查保护装置其次，需要检查保护装置的工作情况。
包括熔断器、断路器、漏电保护器等。
可以通过检查保护装置是否跳闸或报警来判断是否存在故障。
1.3 检查电缆和接线然后，需要检查电缆和接线是否正常。
可以检查电缆是否有明显的破损或老化，接线是否牢固，以及接线端子是否松动等。
1.4 检查电气设备最后，需要检查电气设备本身是否存在故障。
可以通过检查设备是否发热、有异常声音或异味来判断设备是否正常工作。
2. 常见故障类型在排查故障时，需要了解一些常见的故障类型，以便更好地进行诊断和修复。
2.1 电源故障电源故障是导致消防设施无法正常工作的主要原因之一。
电源故障可能包括电源线路断开、电源开关损坏等。
可以通过检查电源线路和开关的连接情况，以及使用电压表测试电源输出电压来判断是否存在电源故障。
2.2 保护装置故障保护装置故障可能导致电气设备过载、短路等问题。
可以通过检查保护装置是否跳闸或报警来判断是否存在保护装置故障。
2.3 电缆和接线故障电缆和接线故障可能导致电气系统的连接不良或短路等问题。
可以通过检查电缆是否有明显的破损或老化，以及检查接线端子是否松动来判断是否存在电缆和接线故障。
2.4 设备故障设备故障可能导致消防设施无法正常工作。
可以通过检查设备是否发热、有异常声音或异味来判断设备是否存在故障。
3. 修复技术根据故障的具体类型，选择相应的修复技术进行处理。
电气故障排查安全操作程序
电气故障排查安全操作程序一、准备工作1、了解设备和系统在进行故障排查之前，务必熟悉待排查电气设备的工作原理、结构组成、技术参数以及正常运行时的状态。
同时，要掌握整个电气系统的布局和连接方式。
2、工具和仪器准备根据可能出现的故障类型，准备好必要的工具和仪器，如万用表、兆欧表、钳形电流表、螺丝刀、扳手、绝缘手套、绝缘鞋等。
确保工具和仪器都经过校验且处于良好的工作状态。
3、安全防护用品穿戴符合标准的绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等个人防护用品，以防止触电和其他意外伤害。
4、停电操作在进行故障排查之前，必须按照规定的程序切断电源，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
如果无法确定电源是否已经切断，应使用验电器进行验电。
二、故障排查步骤1、外观检查首先对电气设备的外观进行检查，查看是否有明显的损坏、烧焦、变形、松动等现象。
检查电线电缆的绝缘层是否完好，接线端子是否松动、氧化。
2、闻气味通过闻电气设备是否有异常的气味，如烧焦味、异味等，来初步判断是否存在过热、短路等故障。
3、听声音仔细倾听电气设备运行时是否有异常的声音，如噪声、振动声、放电声等，以判断设备是否存在机械故障或电气故障。
4、测量电压和电流使用万用表、钳形电流表等仪器测量相关电路的电压和电流，与正常参数进行对比，判断是否存在电压过高或过低、电流过大或过小等异常情况。
5、测量电阻和绝缘电阻使用兆欧表测量电气设备的绝缘电阻，以判断绝缘是否良好。
对于电阻性元件，使用万用表测量其电阻值，判断是否正常。
6、检查控制回路检查控制回路的接线是否正确，继电器、接触器等控制元件是否正常动作。
7、逐步排查如果故障较为复杂，可采用逐步排查的方法，将电路分段或分部分进行检查，缩小故障范围，直至找到故障点。
三、故障处理1、确定故障原因在找到故障点后，要仔细分析故障产生的原因，是由于设备老化、过载、短路、接触不良还是其他原因导致的。
2、制定处理方案根据故障原因，制定合理的处理方案。
建筑物电气系统故障排查与维修
建筑物电气系统故障排查与维修建筑物的电气系统是保障正常用电的关键，然而，由于各种原因，电气系统故障时有发生。
本文将重点讨论建筑物电气系统故障的排查与维修，旨在帮助读者了解常见故障原因、排查步骤以及维修方法。
一、故障排查1. 检查供电情况首先，需要检查建筑物的供电情况。
确认供电是否正常，避免误将供电问题当作电气系统故障造成的。
2. 定位故障点一旦确认是电气系统故障，接下来需要定位故障点。
可以从输入端开始，逐一排查电源开关、配电箱、断路器等设备，检查是否存在故障。
3. 检查电缆连接电缆连接是电气系统中常见的故障点之一。
排查时，需要检查电缆的连接是否牢固、接头是否松动，以及有无烧毁、破损等情况。
4. 检查开关设备开关设备的故障也是造成电气系统故障的原因之一。
检查开关设备时，需要关注触点是否完好、触电是否正常，并及时更换损坏的开关设备。
5. 检查保护装置保护装置的失效会导致电气系统发生故障。
要维护保护装置的正常工作，需要定期检查保护装置的运行情况，确保其能及时处理电气系统中的异常。
二、故障维修1. 更换故障元件一旦故障点定位准确，需要及时更换故障元件。
例如，如果发现开关设备故障，应当立即更换新的开关设备以确保电气系统的正常运行。
2. 修复电缆连接电缆连接松动或破损时，需要进行修复。
可以使用绝缘胶带进行包扎或更换连接部件，确保电缆连接牢固可靠。
3. 重设保护装置如果检查发现保护装置失效，需要及时进行重设。
按照设备说明书或相关标准操作，恢复保护装置的功能。
4. 修复绝缘层绝缘层的破损可能会导致电气设备之间的短路或漏电，造成电气系统故障。
对于破损的绝缘层，应及时进行修复或更换。
5. 保养维护除了故障维修，定期的保养维护也是确保电气系统正常运行的重要环节。
定期检查设备、清理设备周围的灰尘和杂物，确保设备运行正常。
结尾：建筑物电气系统故障排查与维修是确保建筑物正常运行和安全使用的重要工作。
通过本文的介绍，相信读者对建筑物电气系统故障的排查与维修有了更深入的了解。
电气安全隐患排查速查手册隐患对应依据二
电气安全隐患排查速查手册隐患对应依据二本手册为电气安全隐患排查速查手册的第二部分，旨在帮助企业进行电气安全隐患排查，减少安全事故的发生。
以下内容为隐患对应的依据。
一、电源及配电系统1. 供电电源隐患1：使用不符合规定的电源依据：GB/T 15144《电网及电气装置电能质量标准》、GB/T 15146《低压配电系统用电能质量标准》隐患2：电源与负载不匹配依据：GB/T 14549《电力电子设备电源系统电磁兼容要求》、GB/T 7251《低压成套开关设备和控制设备》2. 配电系统隐患3：配电箱、电缆桥架上存在杂物、过多电缆依据：GB/T 7676《电工安全用具》、GB 50257《工程建设项目施工质量验收规范》隐患4：配电箱、继电器保险丝不标示、短路跳闸依据：GB 50257《工程建设项目施工质量验收规范》、GB/T 1002《弹簧式压接线头》3. 接地与绝缘隐患5：人为破坏接地线依据：GB 50057《电气设计规范》、GB 50168《防雷接地设计规范》隐患6：绝缘老化、绝缘材料不符合规定依据：GB/T 8496《电气设备绝缘检验通则》、GB 50257《工程建设项目施工质量验收规范》二、电气设备1. 电动机隐患7：接线不牢、绝缘老化、短路依据：GB 1002《弹簧式压接线头》、GB/T 35726《电力设备运行监测及故障诊断要求》隐患8：接线箱安装位置不符规定、通风不良依据：GB/T 14549《电力电子设备电源系统电磁兼容要求》、GB 50257《工程建设项目施工质量验收规范》2. 电力电容器隐患9：无过电流、过负荷保护依据：GB/T 14549《电力电子设备电源系统电磁兼容要求》、GB 50257《工程建设项目施工质量验收规范》隐患10：无过压、漏电保护依据：GB 7000《家用和类似用途电器电气安全》、GB/T 3882《电力电容器》3. 交流变电设备隐患11：绝缘损坏、漏电依据：GB/T 28772《110 kV 及以下交流金属封闭开关设备》、GB/T 14549《电力电子设备电源系统电磁兼容要求》隐患12：断路器、隔离开关动作不可靠依据：GB/T 14549《电力电子设备电源系统电磁兼容要求》、GB/T 14315《高压交流断路器》三、操作面1. 操作面设计隐患13：设备无保护罩、操作区域离电气设备太近依据：GB/T 5083《机械安全规范》、GB/T 26727《自动化系统和集成技术安全功能》隐患14：电缆接头未防护、苣工具不正确依据：GB/T 23481《通用防护用品》、GB/T 13837《安全规范》2. 操作面管理隐患15：使用不合格工具、操作不规范依据：GB/T 13837《安全规范》、GB 5226.1《机械安全》隐患16：缺乏安全指导、健康档案依据：《职业病防治法》、GB/T 18664《职业病危害因素分类及代码》四、培训隐患17：员工缺乏安全培训依据：《安全生产法》、GB 24906《电工安全技能培训规范》以上内容仅供参考，具体实施时应依据企业的实际情况进行调整。
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编写说明：鉴于目前公司售后服务部门专业电气服务人员不足，出厂机器电气系统故障售后服务不及时的现状，编写此《电气系统常见故障排查手册》。
目的在于使每个售后服务人员通过培训后参考本手册能够解决本公司产品大部分常见的电气系统故障，提高公司的服务效率和品牌形象。
本手册将以振宇机械常用的两种发动机----洋马柴油机和三菱柴油机配置电控油门与集成中央电器盒的电气系统为例，选取一些较典型的电气系统故障，通过故障现象描述、工作原理分析、故障排查流程图表等形式逐步解析各种故障的成因及解决措施。
本手册不包括由GPS 锁车所致故障的解决方法，涉及GPS 的故障将由GPS 供应商派专人负责解决。
A 故障一：整机无电¤1.1 故障现象：钥匙开关拨到上电档（Ⅰ），仪表及其他电气设备均不工作。
¤1.2 整机电源部分原理图：KT2图1-1¤1.3 工作原理与故障成因：正常工作时，当钥匙开关拨到上电档（Ⅰ）,钥匙开关B---Br---Acc 端子接通，电流经FU2--- 钥匙开关Br---FU4---接触器线圈---蓄电池负极，接触器工作回路闭合，接触器触点吸合使蓄电池负极与机器搭铁点接通；另一路经FU2---钥匙开关Acc---FU1---总电源继电器线圈---机器搭铁点---蓄电池负极，总电源继电器工作回路闭合，总电源继电器触点吸合使电流经FU3--- 总电源继电器触点---其他各路保险为仪表及其他电气设备供电。
若图1-1 中任意部件或线路工作异常都将导致整机无电现象。
¤1.4 故障排查：表1-1A 故障二：无法起动¤2.1 故障现象：钥匙开关拨到上电档（Ⅰ），仪表及其他电气设备工作正常；钥匙开发拨到起动档（Ⅱ）, 发动机不能正常起动。
A---洋马柴油机¤A2.2 洋马柴油机起动部分电气原理图：图2-1¤A2.3 工作原理与故障成因：正常工作时，钥匙开关拨到上电档（Ⅰ），电源部分原理同1.3 节，不再累述；电流经FU7为电子输油泵持续供电，输油泵工作持续输燃油至喷油泵；同时电流经FU4 为定时器供电，定时器工作，输出12V 电压约1 秒控制快吸继电器吸合，电流经FU5---快吸继电器触点---熄火电磁阀吸合线圈（白色线）---负极，熄火电磁阀吸合，另一路电流经FU6 为熄火电磁阀保持线圈（红色线）持续供电，约1 秒后熄火电磁阀吸合线圈断电，保持线圈继续工作保持电磁阀吸合状态，喷油泵油路开启，为起动机器做好准备。
起动时，钥匙开发拨到起动档（Ⅱ），电流经钥匙开关R2---起动继电器线圈---保护继电器触点（常闭型继电器）---负极，起动继电器吸合，电流经起动继电器触点为起动马达S 端子供电，起动马达工作带动柴油机飞轮运转完成起动。
柴油机运转将驱动发电机发电，当发电机P 端子输出电压约为8V 左右时，保护继电器工作，切断起动继电器线圈负极，使起动马达S 端子断电，起到保护起到马达的作用。
起动完成后松开钥匙开关，钥匙开关自动复位到上电档（Ⅰ）。
柴油机起动不仅电气系统需正常工作，同时燃料系统（供油、进气、排气等）、机械系统等都应处于正常状态，因此分析机器无法起动的电气系统故障时，总是假设其他系统因素均正常，同时不存在表1-1 中的所有故障。
若图2-1 中任意部件或线路工作异常都将导致机器无法起动。
¤A2.4 故障排查：表2-1表2-1 续B---三菱柴油机¤B2.2 三菱柴油机起动部分电气原理图：钥匙开关起动继电器（发动机自带，马达附近）钥匙开关保险蓄电池图2-3¤B2.3 工作原理与故障成因：正常工作时，钥匙开关拨到上电档（Ⅰ），电源部分原理同 1.3 节，不再累述；同时电流经FU6 为熄火电磁阀保持线圈持续供电。
起动时，钥匙开发拨到起动档（Ⅱ），电流经钥匙开关R2 端----FU7 驱动快吸继电器，继电器工作使电流经FU5----快吸继电器触点----熄火电磁阀吸合线圈----负极，熄火电磁阀吸合开启油路；同时电流经钥匙开关R2 端----FU7----起动继电器线圈----安全继电器S 端----E 端（柴油机未起动时安全继电器P 端无信号输入，S 端（白蓝线）与E 端（黑线）处于接通状态）----负极，起动继电器吸合接通起动马达B 端和S 端，起动马达工作带动柴油机飞轮运转完成起动。
柴油机运转将驱动发电机发电，当发电机P 端子输出脉冲达到规定值时，保护继电器工作，断开S 端和E 端从而切断起动继电器线圈负极，使起动马达S 端子断电，起到保护起到马达的作用。
起动完成后松开钥匙开关，钥匙开关自动复位到上电档（Ⅰ），快吸继电器断电切断熄火电磁阀吸合线圈电源，保持线圈持续供电维持保持状态使柴油机持续正常工作。
若图2-3 中任意部件或线路工作异常都将导致机器无法起动。
¤B2.4 故障排查：表2-2表2-2 续A 故障三：自动熄火¤3.1 故障现象：钥匙开关拨到上电档（Ⅰ），仪表及其他电气设备工作正常；钥匙开发拨到起动档（Ⅱ）, 发动机能够正常起动，但在正常工作中出现发动机意外熄火停机现象。
A---洋马柴油机¤A3.2 洋马柴油机停机部分电气原理图：图3-1¤A3.3 工作原理与故障成因：机器可以正常起动，说明起动部分电气系统工作正常，起动完成后起动马达、定时器、快吸继电器等相关电路不再参与工作，熄火电磁阀持续保持吸合状态，电子输油泵持续通电输油。
熄火电磁阀复位、电子输油泵停止工作、燃料系统故障以及柴油机过载等因素都可能导致柴油机熄火停机。
若图3-1 中任意部件或线路工作异常都将导致熄火电磁阀复位或电子输油泵停止工作。
¤A3.4 故障排查：表3-1B---三菱柴油机¤B3.2 三菱柴油机停机部分电气原理图：三菱柴油机停机部分电气原理图可参照图3-1（不含电子输油泵相关回路）¤B3.3 工作原理与故障成因：机器可以正常起动，说明起动部分电气系统工作正常，起动完成后起动马达、安全继电器、快吸继电器等相关电路不再参与工作，熄火电磁阀持续保持吸合状态。
熄火电磁阀复位、燃料系统故障以及柴油机过载等因素都可能导致柴油机熄火停机。
若图3-1 中任意部件或线路工作异常，或者熄火电磁阀安装位置不当都将导致熄火电磁阀复位。
¤B3.4 故障排查：图3-3表3-2A 故障四：整机无动作¤4.1 故障现象：钥匙开关拨到上电档（Ⅰ），仪表及其他电气设备工作正常；钥匙开发拨到起动档（Ⅱ）, 发动机能够正常起动，打开先导安全杆后操作液压手柄，机器无动作。
¤4.2 先导安全阀部分电气原理图：图4-1¤4.3 工作原理与故障成因：正常工作时，钥匙开关拨到上电档（Ⅰ），电源部分原理同 1.3 节，不再累述；起动后，柴油机驱动液压泵工作，为整机液压件提供动能，当先导安全杆处于开启状态时先导安全开关接通，继电器KT6 吸合，先导安全电磁阀通电工作，开启液压先导油路。
先导安全电磁阀不工作或液压系统故障都可能导致机器无动作。
若图4-1 中任意部件或线路工作异常都将导致先导安全电磁阀不工作。
¤4.4 故障排查：表4-1备注：对于ZY80（洋马柴油机）电气系统，图4-1 中的保护二极管VD3 在线路中共有3 处，分别位于液压泵附近的安全先导电磁阀（用于东芝液压系统）接口处、回转减速机附近的回转电磁阀（用于力士乐液压系统）接口处以及驾驶室底板下的备用先导安全电磁阀（用于力士乐液压系统）接口处，检修时需注意3 处均需检查。
A 故障五：油门不受控制¤5.1 故障现象：机器上电、起动、动作均正常，拨动油门调节旋钮柴油机转速无变化或变化异常。
¤5.2 油门控制部分电气原理图：图5-1¤5.3 工作原理与故障成因：机器在出厂前已进行过油门档位设定，系统正常时，调节油门旋钮改变旋钮内电位器的阻值（一般为0~5KΩ），电位器信号通过99#和123#线输入ECU，ECU 检测当前阻值对应的油门档位后通过111#、112#----应急模式开关----115#、116#驱动步进电机拉伸油门软轴以改变柴油机转速，同时ECU 通过113#和114#线检测当前油门步进电机的位置反馈阻值以确定电机是否到达设定转速对应的阻值。
当电控系统出现异常时，可切换应急模式开关至应急状态，步进电机改为由应急模式盒控制，通过拨动应急油门增减开关来调节油门。
若图5-1 中除电源部分的其他任意部件或线路工作异常都将导致油门不受控制故障。
¤5.4 故障排查：表5-1A 故障六：自动怠速功能异常¤6.1 故障现象：油门控制正常，按下自动怠速或机械怠速按钮，柴油机转速没有降至怠速档或降至怠速档后操作机器柴油机转速不再复位至怠速前状态。
¤6.2 油门控制与自动怠速部分电气原理图：¤6.3 工作原理与故障成因：正常状态时，油门控制部分原理同5.3 节所述，当机器操纵手柄处于中位（机器不做任何动作）时按下自动怠速按钮（在仪表面板上，属于ECU 的一部分，图6-1 中未画出）或机械怠速按钮（左操纵手柄上），ECU 调节柴油机转速至怠速档，当机器做动作液压管路压力使怠速压力开关闭合，ECU 采集到信号后恢复柴油机转速至怠速前状态。
机械怠速与自动怠速的区别：机械怠速仅一次有效，当ECU 采集到恢复转速信号（压力开关闭合或再次按下机械怠速按钮，不同机型可能不同）后，恢复且保持原转速；自动怠速始终有效，当ECU 采集到恢复转速信号后，恢复原转速，当机器不做动作数秒后再次调节柴油机转速至怠速档，直至再次按下自动怠速按钮解除自动怠速功能。
“自动怠速功能异常”故障的主要成因在于怠速压力开关的触发压力调整不精确或压力开关损坏。
¤6.4 故障排查：表6-1附录：部分相关零部件的简介一、洋马柴油机专用件：1 .1定时器（洋马标准配件）定时器一般安装于驾驶室后侧站板上的电器转接盒中。
红线为正极，黑线为负极，红白线和黄线为控制输出线，上电后输出12V、0.3A 约1 秒用于控制快吸继电器线圈工作1 .2快吸继电器（洋马标准配件）快吸继电器一般安装于驾驶室后侧站板上的电器转接盒中。
底部有四个引出端子，两个大端子为触点端，两个小端子为线圈端。
1 .3熄火电磁阀（洋马标准配件）熄火电磁阀安装于柴油机喷油泵上，已随柴油机安装调试好，一般情况下无需调整和拆卸。
红线为保持线圈引线（工作电流0.5A 左右），白线为吸合线圈引线（工作电流36A 左右），黑线为共地线。
红线接正极，黑线接负极，白线瞬间（＞1 秒）接触正极后断开连接，若电磁阀吸合并保持，则电磁阀完好，白线切不可长时间通电，否则36A 左右电流产生的热量将使电磁阀烧毁。