坡屋面施工工艺及方法

浅谈坡屋面施工工艺及方法

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摘要：本省近几年的城市建设飞速发展，尤其是房屋建筑。在房屋建筑施工中，其为了造型独特以及美观，大部分房屋建筑工程的屋面采用坡屋面型式，这使得屋面工程在整个施工周期中占很大的比重。而且由于其基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别，故施工的重点和难度集中在坡屋面的施工上。现就根据有关资料和本人参与施工管理的花半里住宅小区房屋建筑工程坡屋面的施工工艺及施工方法进行简要介绍。

关键词：坡屋面施工工艺施工方法

由公司承建的花半里住宅小区二期是整个小区房屋结构较复杂，难度较大的一个标段，由五栋单体建筑工程组成，建筑面积达到27000㎡.均为桩基础框剪结构，十二层。基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别，其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上，坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重；从高程控制到抄平放线，从模板的支撑系统到模板的拼架，从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。现以已施工完毕的2#楼为例，对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。

一、坡屋面施工工艺流程

坡屋面施工流程大体为下面的过程:坡屋面的支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→粘贴钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板→施工找平层→铺贴SBS改性沥

青防水卷材→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设混凝土彩色瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。

二、现浇钢筋混凝土坡屋面施工技术与措施要点

1、模板及支撑系统

模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。

本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。

坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。

在搭设满堂红脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，

于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。

支架搭设完毕后，组织项目部各个管理部门以及邀请建设单位现场代表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。

2、钢筋工程

本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，主要注意保护层厚度和板筋的有效高度,加强钢筋网整体稳定性和抗踩踏能力。在双层钢筋网之间增设Ф10马凳筋与上、下层钢筋采用点焊连接,间距600mm×600mm。注意阳角及屋脊处受刚度较大的梁的约束,混凝土在温差和应力作用下极易产生裂缝。钢筋弯折角度,特别是阴角处的要调整好。在屋面钢筋绑扎后,采用同标号混凝土小垫块将钢筋撑起,避免浇混凝土后露筋。且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。

3、混凝土工程

屋面渗漏主要是由于混凝土干缩变形、自身体积变形和温度变形产生裂缝引起的,所以首先要控制好混凝土的一系列指标和浇筑质量。针对坡屋面板厚较小,钢筋较密的特点,采用10-20mm碎石有利于振捣密实。采用M=2.8的中粗砂,对比M=2.3的中粗砂可减少用水量20-25kg/m3,从而避免混凝土的水灰比过大。采用掺合粉煤灰的水泥,既可降低水泥用量,又可改善混凝土的工作性、降低水化热(实践经验表明,每m3混凝土的水泥用量增加10kg,其水化热将使混凝土的温度升高1℃),还可调节混凝土的硬化过程,使混凝土更加密实,强度更高,耐久性更好。由于采用C25密实性商品混凝土,在混凝土浇筑前要严格控制坍落度不大于70-90mm。浇筑时,以斜屋檐为起点,以1500mm 宽自下而上逐层浇筑。对于部分采用双层模板的45°坡屋面,面层模板部分封闭,宽度控制在1000mm左右,预留宽600mm的混凝土浇筑槽,以便下料及振捣。在面层模板口设置活动挡板,避免浇筑时骨料滑落。浇筑完一层后即可安装上一层面层模板。采用小型振动棒斜插入混凝土中进行振捣,并配合人工使用钢筋插钎进行插捣,用木或橡胶榔头击实。浇筑完成后要及时收头。坡屋面板与突出屋面烟道、老虎窗等的交接处,和坡屋面板的转角处至少要二三次以上振捣,随振随添加混凝土并拍实。

4、养护

混凝土屋面板在配比、原材料、振捣控制严格的情况下,仍出现混凝土强度不足、产生裂缝的情况,多为养护时间不足、养护不到位

所致。据有关测试结果表明,全湿养护28天: 全湿养护3天:空气中养护28d其强度比分别为2:1. 5:1,混凝土硬化前收缩率比硬化的收缩率大10-30倍,可见养护的重要。为使混凝土早期尽可能减少收缩,避免表面水分蒸发过快,及产生较大收缩的同时受到内部约束而易开裂,要用麻袋覆盖在坡屋面板上全湿养护15h以上,并进行温度监控。

5、找平层施工

将屋面混凝土基层清理干净后,进行充分湿润,在基层上抹20mm 厚1∶3水泥砂浆找平层;在山墙封檐、排烟道处、采光天窗周边、厕所出气口、水落口、天沟等泛水部位,抹成半径50mm的圆弧形;在坡屋面下端和居中部位设置高30mm、宽100mm的现浇混凝土带,内配通长直径6.5mm钢筋,并用膨胀螺栓与混凝土屋面板固定,以防屋面保温层整体下滑;找平层应牢固,表面平整光滑,均匀一致,无大于0.3mm 的裂缝及麻面、起砂、起壳等质量缺陷。

6、钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板

将108胶水和水泥按胶水:水泥=7:3拌合成浆糊状均匀的涂抹在屋面找平层上,用力挤压,使保温夹心板贴平粘牢。保温夹心板竖向错缝粘贴。保温夹心板粘贴后,再做20mm厚1:3水泥砂浆找平层。

7、SBS改性沥青防水卷材施工

在找平层干燥后就可以进行SBS改性沥青防水卷材的施工了。应选择良好的天气施工,下雨及大风等异常天气不能施工,气温过低也不宜进行防水卷材施工。卷材施工前,须将找平层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净,以免影响卷材与基层的粘结强度。