钻井泥浆泵
石油钻井泥浆泵 原理
石油钻井泥浆泵原理今天来聊聊石油钻井泥浆泵的原理。
你想啊，在生活中，我们用吸管喝饮料的时候，如果我们用力吸，饮料就会顺着吸管进入我们口中。
这其实和泥浆泵有一点类似的地方呢。
石油钻井泥浆泵啊，就像是一个超级大的“吸管”，不过它可不是用来喝饮料的，而是用来输送泥浆的。
泥浆在石油钻井过程中起着特别重要的作用。
打个比方吧，假如钻井的过程是在墙上打一个洞，泥浆就像是辅助我们打孔的“润滑剂”和“清洁工”。
它既能降低钻具与井壁之间的摩擦，又能把钻凿下来的岩屑携带到地面上。
那泥浆泵是怎么让泥浆动起来的呢？其实泥浆泵内部有几个关键部分。
首先是活塞或者柱塞，这就像我们推动注射器活塞一样。
泥浆泵的活塞在缸体里来回运动，当活塞向后退的时候，就像注射器抽取液体一样，泥浆就被吸进了泵体里面。
然后活塞向前推进的时候呢，就把泥浆用力挤出去，通过管道输送到需要的地方去。
说到这里，你可能会问，那这么大的压力产生的动力从哪来呢？这里面可就涉及到电机或者发动机等动力源了。
动力源通过一系列的传动装置，比如皮带或者齿轮等，把能量传递给活塞，让活塞产生这种往复运动。
老实说，我一开始也不明白泥浆泵是怎么精确控制流量的呢？后来我才知道啊，这就跟活塞的运动速度、冲程的长短，还有泵的进出口阀门打开关闭的时间有很大关系。
比如说，活塞运动得快一点，在单位时间内吸入和排出的泥浆量就多；冲程长一点，也就是活塞来回运动的距离长一些，那泥浆量自然也就多啦。
在石油开采现场，泥浆泵要是出了毛病那可不得了。
曾经就有这么一个案例，一个钻井平台的泥浆泵因为某个小零件磨损了，导致泥浆压力不足，结果钻进过程中岩屑不能很好地被带出来，差点就影响了整个钻井进度。
所以啊，这就提醒我们，定期对泥浆泵进行检查和维护非常重要。
在理解泥浆泵原理的时候，我也有一些延伸思考。
比如说能不能有一种新技术，能够让泥浆泵在更小的能量消耗下产生更大的压力呢？这不仅可以节约成本，也对环保有好处。
我也很希望和更多人讨论这些有趣的东西，不知道大家有没有什么独特的见解呢？又或者你们也有对泥浆泵原理理解方面的疑惑，我们可以一起探讨呀。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程泥浆泵是石油钻井作业中非常重要的设备之一，它承担着泥浆的携带和输送任务。
为了确保泥浆泵能够安全、有效地运行，下面是泥浆泵操作的一些规程，以供参考：一、前期准备1. 检查泥浆泵的各项设备和部件是否完好，如电机、减速器、轴承、紧固件等。
2. 检查泥浆泵的润滑情况，确保润滑油的充足和良好质量。
3. 检查泥浆泵的传动装置是否正常，如皮带、链条等是否松弛或磨损，是否需要调整或更换。
4. 清理泥浆泵周围的杂物和污物，保持工作场地整洁。
二、启动操作1. 将泥浆泵与电源连接，确保线路接地可靠。
2. 确保泥浆泵的冷却系统正常运行，防止电机过热。
3. 打开泥浆泵润滑系统，使润滑油能够充分润滑各部件。
4. 顺序打开泥浆泵的进出口阀门，缓慢启动泵机，确保泵机能够平稳启动。
三、运行操作1. 观察泥浆泵的运行情况，检查是否有异常噪声、振动和泄漏等现象。
2. 定期检查泥浆泵的压力表、温度表和流量表等仪表的显示情况，并记录数据。
3. 根据钻井作业的需要，合理调整泥浆泵的进出口阀门，控制泵的流量和压力。
4. 定期检查泥浆泵的润滑情况，给予必要的润滑。
5. 定期检查泥浆泵的轴承和密封装置，确保其正常运行。
四、停机操作1. 停止泥浆泵供电，并切断电源，确保安全。
2. 关闭泥浆泵的进出口阀门，防止泵机的倒灌和泄露。
3. 清理泥浆泵周围的杂物和污物，保持设备的清洁。
五、检修维护1. 定期进行泥浆泵的检修维护，包括清洗过滤器、更换密封件、调整轴承间隙等。
2. 定期检查泥浆泵的电机和减速器的运行情况，如有异常及时处理。
3. 定期更换泥浆泵的润滑油和滤芯，确保润滑系统的正常运行。
4. 定期检查泥浆泵的各个连接部位是否紧固可靠，如有松动及时加固。
钻井泥浆泵操作规程最新
钻井泥浆泵操作规程最新钻井泥浆泵操作规程最新版（1200字）一、引言钻井泥浆泵是钻井过程中的关键设备之一，它通过将泥浆送入井底，起到冷却钻头、清洗井底和防止井壁塌陷等作用。
为了确保钻井泥浆泵的安全运行和有效使用，制定本操作规程。
二、操作要求1. 操作人员必须熟悉钻井泥浆泵的结构、原理和操作方法，并持有相关的操作证书。
2. 在操作钻井泥浆泵前，必须检查设备的各项指标是否正常，并进行必要的维护和保养。
3. 操作人员必须熟悉泵的操作程序，能正确操作各类阀门和控制仪表。
4. 操作人员在操作泵时必须佩戴相应的防护装备，遵守安全操作规程。
三、操作流程1. 开机准备（1）检查泥浆泵的润滑部位是否正常，并进行必要的加油和清洗。
（2）检查电机是否正常运转，是否有异常声音和振动。
（3）检查泵的各个阀门是否处于正确的位置，泵的进出口阀门是否打开。
（4）确认泥浆泵的供电情况是否正常。
2. 开机操作（1）按照操作程序启动电机，确保电机正常运转。
（2）打开泥浆泵的进口阀门，调整进口阀门的开度，使泵的进口压力在设定范围内。
（3）逐步打开出口阀门，观察泵的出口压力是否正常，调整出口阀门的开度，确保出口压力在设定范围内。
（4）操作人员应时刻关注泵的运行状态，如有异常情况应及时停机处理。
3. 运行监控（1）操作人员应定期检查泵的各项指标，如进口压力、出口压力、温度等，确保其处于正常范围内。
（2）泥浆的流量、密度和清洗效果应符合设计要求，如有异常情况应及时调整。
（3）当发现泵有异常声音、振动或其他异常情况时，应及时停机检查，并及时上报并处理。
4. 停机要求（1）在停机前，应逐步关闭出口阀门，并等待一段时间，确保泵内没有泥浆。
（2）停机后，将泵的电源切断，并检查泵的各个部位是否正常。
（3）及时清理泵的各个部位，保持设备清洁。
四、安全注意事项1. 切勿在泵运行时随意触摸设备的运动部件。
2. 在操作泵时，严禁将手伸入泵体或泵出口。
3. 在操作泵时，应随时关注电机和泵的运行状态，如有异常应及时处理。
石油钻井中泥浆泵组成、工作原理及故障维护
泥浆泵是石油钻井作业中泥浆循环系统的关键设备。
由于泥浆泵所输送的泥浆含砂量多、粘度大、压力高，且具有一定的腐蚀性，容易引起缸套磨损失效。
因此选用科学合理的维修方法，对延长泥浆泵的寿命有着重要意义。
1、泥浆泵的工作原理泥浆泵是石油钻井过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液是我机械。
它的的作用是钻井时将泥浆随着钻头的钻进注入井下，起着冷却钻头、清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后的岩屑带回地面的作用。
在常用的正循环钻探中，泥浆泵将地表冲洗介质—清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的低端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑消除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。
在吸入和排出阀的交替作用下，实现压宋与循环冲洗的目的。
2、泥浆泵常见故障分析与维护2.1叶轮与口环泥浆泵叶轮的叶片太多因为气蚀或吸入固体物、金属杂质等受到损坏。
口环（又称密封环）的磨损一般是因为安装中穿量不当造成，也有因叶轮背帽松动而造成的。
若口环磨损严重，应更换叶轮：若口环磨损较轻，可进行修复。
2.2平衡装置平衡盘与平衡环磨损过多（一般为超过2mm）或凸凹不平时，先补焊或研磨泵壳上的凹槽，并在平衡环与泵壳结合面处加1块3mm 厚的聚四氟乙烯垫片。
这样，既消除了补焊后手工研磨造成的平面板凹凸不平，垫片材料又软硬适中。
磨损过多时应更换新的平衡环和平衡盘。
2.3机械密封机械密封有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止液体泄漏。
机械密封渗漏的比例占全部维修泵渗漏的50%以上，机械密封的运作好坏直接影响到泵的正常运行。
机械密封渗漏会导致泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量增大，动环不能再轴上灵活移动。
在泵翻转、动静环磨损后得不到补偿位移。
泥浆泵 工作原理
泥浆泵工作原理
泥浆泵是一种广泛应用于石油钻井、隧道工程等领域的工程设备，用于将泥浆（一种由水、特定添加剂和固体颗粒组成的混合物）从一个地方输送到另一个地方。
泥浆泵的工作原理如下：
1. 泥浆泵是通过活塞或齿轮装置产生压力来推动泥浆的。
根据泵的类型和工作条件的不同，压力可以通过电机、柴油机或液压系统来提供。
2. 泥浆泵通常由进水口、泵体、压力缓冲室和出水口等组成。
进水口用来吸入泥浆，泵体则起到密封和压缩泥浆的作用。
3. 当活塞或齿轮向前移动时，泥浆泵的泥浆室容积减小，从而增加了内部压力。
这种压力将泥浆推送出泵体，通过出水口输送到需要的位置。
4. 在活塞或齿轮向后移动时，进水口打开，允许新的泥浆进入泵体的泥浆室。
随着活塞或齿轮的运动，循环不断重复，从而实现了连续的泥浆输送。
总之，泥浆泵利用活塞或齿轮装置产生的压力来推送泥浆，实现了泥浆的输送。
它在油田钻井、地下矿井开采和隧道施工等工程中发挥着重要的作用。
钻井泥浆泵排量计算公式
钻井泥浆泵排量计算公式
钻井泥浆泵排量的计算公式是:排量 = (4.764 + 0.301x钻头直径) x 每分钟钻井深度 x 每分钟泵流量。
其中,钻头直径和每分钟泵流量可以通过现场实测或根据钻井工程需要确定。
这个公式是根据“泥浆泵排量=压力×流量”公式推导出来的。
在这个公式中,压力是由泵的工作压力决定的,而流量则是由泵的每分钟排量决定的。
因此,将钻头直径和每分钟钻井深度代入公式,即可得出钻井泥浆泵的排量。
需要注意的是,钻井工程中常用的钻头直径是以毫米为单位的,而不是以微米为单位。
因此,在推导公式时需要将直径转换为毫米。
另外,每分钟钻井深度也是在钻井工程中经常用到的标准值,具体数值根据不同钻井工程的需要来确定。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程引言概述：泥浆泵是石油钻井中不可或缺的设备之一，它承担着将泥浆从地面输送到井口的重要任务。
正确操作泥浆泵对于保证钻井作业的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍泥浆泵的操作规程，以帮助操作人员正确使用泥浆泵，提高钻井作业效率。
一、泥浆泵的启动与停止1.1 确保泥浆泵的安全启动- 在启动泥浆泵之前，操作人员应检查泥浆泵的各个部件是否正常工作，如泵体、密封、电机等。
- 检查泵体是否有异物，如石块、木材等，以免造成堵塞或损坏。
- 检查泵体是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复。
- 确保泥浆泵的电源连接正确，并且电压稳定。
1.2 正确启动泥浆泵- 打开泥浆泵的电源开关，确保电机正常运转。
- 缓慢打开泥浆泵的进出口阀门，逐渐增加泵的出口压力，以避免突然增加的压力对泵体造成损坏。
- 观察泥浆泵的运行状态，确保泵体无异常振动和噪音。
1.3 泥浆泵的停止- 在停止泥浆泵之前，先关闭泵的进出口阀门，逐渐减小泵的出口压力。
- 关闭泥浆泵的电源开关，停止电机运转。
- 检查泥浆泵的运行状态，确保泵体停止后无异常振动和噪音。
二、泥浆泵的维护与保养2.1 定期检查泥浆泵的润滑系统- 检查泥浆泵的润滑系统，确保润滑油的供给充足。
- 定期更换润滑油，并清洗润滑系统中的沉积物。
2.2 定期清洗泥浆泵的滤网- 清洗泥浆泵的滤网，以防止泥浆中的杂质堵塞泵体。
- 定期更换滤网，确保其正常工作。
2.3 检查泥浆泵的密封件- 定期检查泥浆泵的密封件，如O型圈、密封圈等，确保其完好无损。
- 如发现密封件损坏，及时更换，以避免泥浆泵泄漏。
三、泥浆泵的故障排除3.1 泥浆泵无法启动- 检查电源是否正常连接，电压是否稳定。
- 检查电机是否损坏，如有损坏应及时修复或更换。
- 检查泥浆泵的进出口阀门是否关闭，以及泵体是否有堵塞。
3.2 泥浆泵运行异常- 检查泥浆泵的进出口阀门是否正常开启。
- 检查泵体是否有异物堵塞，如有堵塞应清除。
- 检查泵体是否有漏水现象，如有漏水应及时修复。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程引言概述：泥浆泵是石油钻井中不可或缺的设备之一，其作用是将泥浆从钻井井口输送到井下，起到冷却钻头、清洗井孔和控制井压等重要作用。
正确的泥浆泵操作规程能够保证钻井作业的顺利进行，提高钻井效率和安全性。
正文内容：1. 泥浆泵的准备工作1.1 安全检查：在操作泥浆泵之前，必须进行全面的安全检查，确保设备和周围环境的安全。
1.2 设备检查：检查泥浆泵的各部位是否正常运转，包括泵体、阀门、密封件等，确保设备无故障。
1.3 泥浆搅拌：根据需要，将泥浆中的固体颗粒搅拌均匀，以保证泥浆的性能。
2. 泥浆泵的启动和停机2.1 启动前准备：在启动泥浆泵之前，必须确保泥浆泵的电源和控制系统正常工作。
2.2 启动步骤：按照操作规程，依次启动泥浆泵的各个部分，包括电机、泵头和搅拌系统等。
2.3 停机步骤：在停机之前，必须先关闭泥浆泵的各个部分，然后切断电源，确保设备安全停机。
3. 泥浆泵的操作注意事项3.1 泥浆泵的运行参数：根据钻井作业的需要，设置泥浆泵的流量、压力和泵速等运行参数。
3.2 泥浆泵的液位控制：根据井口液位的变化，及时调整泥浆泵的进出口阀门，维持合适的液位。
3.3 泥浆泵的温度控制：根据泥浆的温度要求，调整冷却系统和加热系统，保持泥浆的适宜温度。
4. 泥浆泵的维护保养4.1 泥浆泵的清洗：在作业结束后，必须对泥浆泵进行彻底清洗，清除泥浆和固体颗粒的残留。
4.2 泥浆泵的润滑：定期给泥浆泵的各个运转部位进行润滑，确保设备的正常运转。
4.3 泥浆泵的检修：定期检查泥浆泵的各个部位，发现问题及时修理或更换零部件。
5. 泥浆泵的安全操作5.1 泥浆泵的操作人员必须经过专业培训，了解泥浆泵的工作原理和操作规程。
5.2 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整泥浆泵的运行参数。
5.3 在操作泥浆泵时，必须佩戴个人防护装备，确保人身安全。
总结：泥浆泵操作规程是保证钻井作业顺利进行的重要依据。
正确的泥浆泵操作能够提高钻井效率和安全性，减少事故发生的风险。
f800泥浆泵技术参数
f800泥浆泵技术参数F800泥浆泵技术参数F800泥浆泵是一种常见的钻井设备，其技术参数对于钻井作业的效率和安全性至关重要。
下面将对F800泥浆泵的技术参数进行详细介绍。
1. 排量：F800泥浆泵的排量通常以立方米/小时（m³/h）为单位来衡量。
排量大小直接影响到泥浆泵的输送能力和钻井作业的效率。
典型的F800泥浆泵排量在300-1000m³/h之间。
2. 压力：泥浆泵的压力指标通常以兆帕（MPa）或磅力/平方英寸（psi）来表示。
压力大小与泵的功率、转速和排量有关，同时也与钻井作业的深度和地层情况有关。
典型的F800泥浆泵压力在20-35MPa之间。
3. 功率：F800泥浆泵的功率通常以千瓦（kW）为单位来表示。
功率大小决定了泵的输送能力和抗压能力，同时也影响到泥浆泵的效率和能耗。
典型的F800泥浆泵功率在800-1200kW之间。
4. 转速：泥浆泵的转速通常以转/分钟（rpm）为单位来表示。
转速决定了泥浆泵的排量和压力输出，同时也与钻井作业的需求和设备的可靠性有关。
典型的F800泥浆泵转速在120-180rpm之间。
5. 进出口口径：F800泥浆泵的进出口口径通常以毫米（mm）为单位来表示。
进出口口径的大小直接影响到泥浆泵的输送能力和泵的效率。
典型的F800泥浆泵进口口径为200mm，出口口径为150mm。
6. 耗电量：F800泥浆泵的耗电量通常以千瓦时（kWh）为单位来表示。
耗电量大小与泵的功率、运行时间和工作负荷有关，同时也与钻井作业的需求和能源成本有关。
典型的F800泥浆泵耗电量在600-1000kWh之间。
7. 外形尺寸：F800泥浆泵的外形尺寸通常以毫米（mm）为单位来表示。
外形尺寸决定了泥浆泵的安装方式和占地面积，同时也与钻井作业的空间限制和设备布局有关。
典型的F800泥浆泵外形尺寸为3800×2400×2600mm。
8. 重量：F800泥浆泵的重量通常以吨（t）为单位来表示。
泥浆泵用途
泥浆泵用途
泥浆泵主要用于控制泥浆、水和其它液体的流动，它是一种专业的设备，常见于工程、建筑、矿山、油田等领域。
具体用途如下：
1. 石油探采领域：泥浆泵用于石油钻井中输送泥浆，保持井身稳定，减小钻头磨损。
2. 建筑领域：泥浆泵用于土方工程中输送泥浆、水泥浆等特殊材料。
3. 矿业领域：泥浆泵用于输送和浸泡流体介质，如选矿、煤矿、数据采集等。
4. 化工领域：泥浆泵用于高温、高压、腐蚀性液体的输送，如酸、碱、盐等。
5. 污水处理领域：泥浆泵用于输送含有固体颗粒或高浓度浆液的污水，如城市污水处理厂。
6. 港口水利：泥浆泵用于疏浚、泥沙清理、航道维护以及沙滩排涝等。
7. 造纸工业：泥浆泵用于输送高浓度浆液、泛液、过滤液等，如造纸生产中的制浆、漂浆、精炼等工艺中。
泥浆泵用途
泥浆泵用途泥浆泵是一种用于输送泥浆、悬浮固体颗粒或液体的设备，广泛应用于石油钻井、地质勘探、隧道工程、矿业开采等领域。
泥浆泵将泥浆从一个地方输送到另一个地方，起到了极为重要的作用。
广泛，下面我们来详细探讨一下泥浆泵在各个领域中的应用。
在石油钻井中，泥浆泵被广泛应用于泥浆循环系统。
钻井泥浆是一种特殊的液体，通过泥浆泵将泥浆从地面输送到井下，用于冷却钻头、减少井眼稳定性、运输钻屑等。
泥浆泵在石油钻井中的应用不仅可以提高钻井效率，还可以减少事故发生的可能性，保障作业人员的安全。
另外，在地质勘探领域，泥浆泵也扮演着重要的角色。
地质勘探工作中常常需要进行取心样、钻孔等活动，泥浆泵可以帮助工作人员输送泥浆，使勘探工作更加顺利。
通过使用泥浆泵，可以提高取心样的质量，减少勘探过程中的损失，为勘探工作提供了便利。
此外，在隧道工程中，泥浆泵也是必不可少的设备之一。
隧道工程通常需要进行土方开挖和支护工作，泥浆泵可以将开挖出的土方和泥浆快速有效地运送到落地带或处理设备。
泥浆泵在隧道工程中的应用可以提高工作效率，减少劳动强度，保障隧道工程的顺利进行。
在矿业开采领域，泥浆泵也扮演着不可或缺的角色。
矿井开采工作中常常会产生大量的泥浆和废水，泥浆泵可以将这些泥浆和废水有效地排出井下，保持井下通风和工作环境的清洁。
泥浆泵在矿业开采中的应用可以提高开采效率，减少环境污染，维护矿工的健康。
梳理一下本文的重点，我们可以发现，泥浆泵的用途十分广泛，不仅可以应用于石油钻井、地质勘探、隧道工程、矿业开采等领域，而且在其他工业领域也有着重要的应用。
随着科技的不断进步和工程需求的不断增加，泥浆泵的应用范围将会更加广泛，功能也会更加完善，为各行各业的发展提供更好的支持。
愿泥浆泵在未来的发展中发挥更加重要的作用，为人类社会的进步与发展做出更大的贡献。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、引言泥浆泵是钻井作业中常用的设备之一，用于输送泥浆至井口并保持一定的循环流量。
本操作规程旨在确保泥浆泵的安全运行，并规范操作人员的操作行为，以减少事故发生的风险。
二、泥浆泵的基本原理泥浆泵是一种离心泵，通过转子的旋转来产生离心力，将泥浆吸入泵内并通过出口排出。
泥浆泵的主要组成部分包括泵体、转子、进出口管道、电机等。
三、泥浆泵的操作步骤1. 检查泥浆泵的外观和连接部件是否完好，确保泵体、进出口管道等没有损坏或泄漏。
2. 检查电机的工作状态，确保电机正常运行。
3. 打开进口阀门，并将进口管道连接至泥浆池。
4. 打开出口阀门，并将出口管道连接至井口。
5. 启动电机，使泥浆泵开始工作。
6. 观察泥浆泵的工作状态，确保泥浆泵正常运行，无异常振动或噪音。
7. 根据需要，调节进口阀门和出口阀门的开度，以控制泥浆的流量和压力。
8. 定期检查泥浆泵的温度和润滑油的情况，确保泵的正常运行。
9. 在操作结束后，关闭电机，并关闭进口阀门和出口阀门。
10. 清洗泥浆泵及相关管道，并进行必要的维护和保养。
四、安全注意事项1. 在操作泥浆泵时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入泵体或管道内部。
3. 在清洗泥浆泵时，必须切断电源，并确保泵内没有残留的泥浆或其他物质。
4. 定期检查泥浆泵的电气设备和接地情况，确保设备的安全运行。
5. 禁止擅自更改泥浆泵的工作参数或操作方式，必须按照规程进行操作。
6. 在遇到泥浆泵故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级汇报。
五、操作人员的职责1. 操作人员必须熟悉泥浆泵的结构和工作原理，并具备相关的操作技能。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式或参数。
3. 操作人员必须定期检查泥浆泵的工作状态，并及时进行维护和保养。
4. 操作人员必须遵守安全操作规定，佩戴个人防护装备，并注意工作环境的安全。
石油钻井中泥浆泵组成工作原理及故障维护
石油钻井中泥浆泵组成工作原理及故障维护
泥浆泵的工作原理：
泥浆泵是通过驱动装置（通常是电动机或柴油发动机）驱动泵体中的
叶轮旋转，从而产生负压区域。
在负压作用下，泥浆从井口进入泵体的吸
入口，然后被叶轮的旋转动力带到泵体的排出口。
整个过程中，泥浆是通
过泵体进出口的连接装置进入和离开泵体的。
泥浆泵的故障维护：
泥浆泵在使用过程中常常会出现一些故障，如泵体漏泥、电机过热等。
下面是一些常见的故障及其维护方法：
1.泵体漏泥：
泵体漏泥通常是由于密封失效或密封件磨损导致的。
维修时，可以更
换密封件或调整紧固螺栓的紧度。
2.电机过热：
电机过热可能是由于电机负载过大或电机与泵体之间的传动装置不正
常引起的。
在这种情况下，应检查电机负载是否超过额定负荷，及时更换
过热的电机或修复传动装置。
3.泵体启动困难：
泵体启动困难可能是由于电源故障或电机内部部件故障引起的。
维修时，应检查电源是否正常，并检查电机内部是否有异物，如有异物应清理
或更换部件。
4.泵体出现异常噪音：
异常噪音通常是由于泵体内部零件磨损或松动引起的。
在这种情况下，应检查泵体内部是否有松动的零部件，并适时更换磨损的零部件。
总结：
泥浆泵在石油钻井中具有重要的作用，它通过泵体的工作原理将泥浆
从井口输送到井筒中。
在使用过程中，我们需要保持泵体的正常工作状态，及时发现并处理故障。
通过以上介绍的工作原理和常见故障维护方法，相
信读者对石油钻井中的泥浆泵有了更深入的了解。
泥浆泵特点
泥浆泵是一种常用于石油钻井和其他工程领域的设备，主要用于循环输送泥浆，具有以下特点：
1.强大的泵送能力：泥浆泵通常具有较大的流量和压力，能够有效地输送高浓度、高密度的泥浆，满足不同施工需求。
泵体结构及选用的泵浆端件能有效抵抗泵浆的侵蚀和磨损，延长使用寿命。
2.可调性强：泥浆泵可通过调整泵的转速或改变叶轮直径等方式，实现对泵送流量和压力的调节。
这种可调性使得泥浆泵可以适应不同工况和需求，提高施工的灵活性和效率。
3.耐磨性强：由于泥浆中含有较多的固体颗粒，泥浆泵通常采用耐磨材料制作泵体、叶轮、轴承等部件，能够在长时间高速运转的条件下抵抗磨损和腐蚀，保持较长的使用寿命。
4.结构简单，操作维护方便：泥浆泵通常采用离心泵结构，结构简单、紧凑，便于操作和维护。
重要部件的检修和更换相对容易，降低了维修成本和停机时间。
5.安全可靠：泥浆泵通常采用重要部件防护装置，如过载保护、温度保护、密封装置等，以保障设备的安全运行。
同时，泥浆泵的制造和使用需要严格遵守相关的安全标准和操作规程，确保工人的人身安全和设备的正常运行。
总的来说，泥浆泵具有强大的泵送能力、可调性强、耐磨性好、操作方便、安全可靠等特点，是一种在钻井和工程领域广泛应用的重要设备。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、引言泥浆泵是钻井作业中不可或缺的设备，用于将泥浆从泥浆池输送到钻井井口，然后通过钻杆和钻头注入到井底，起到冷却钻头、清洗井底和控制井壁压力的作用。
为了确保泥浆泵的安全运行和高效工作，制定本操作规程。
二、泥浆泵的基本原理泥浆泵是一种离心泵，通过电机带动泵轴旋转，使泵轴上的叶轮旋转，从而产生离心力，将泥浆吸入泵体并排出。
泥浆泵通常由泵体、泵轴、叶轮、电机和控制系统等组成。
三、泥浆泵的操作步骤1. 准备工作a. 确保泥浆泵和相关设备的工作状态良好，无异常声音和漏油现象。
b. 检查泥浆池的泥浆浓度和粘度，确保符合钻井作业要求。
c. 检查电源和电气设备，确保正常供电。
d. 确保泵体和管道清洁，无堵塞和泄漏。
2. 启动泥浆泵a. 检查电机和控制系统的运行状态，确保正常。
b. 打开泥浆泵进口阀门，确保泥浆能够顺利进入泵体。
c. 启动电机，使泥浆泵开始运转。
d. 观察泥浆泵的运行状态，确保无异常振动和噪音。
3. 调整泥浆泵的流量和压力a. 根据钻井作业要求，调整泥浆泵的流量和压力。
b. 通过调节进口阀门的开度和电机的转速来控制泥浆泵的流量。
c. 通过调节出口阀门的开度来控制泥浆泵的压力。
4. 监控泥浆泵的运行状态a. 定期检查泥浆泵的温度、压力和转速等参数，确保在正常范围内。
b. 注意观察泥浆泵的振动和噪音，如有异常及时停机检修。
c. 定期清洗泥浆泵和管道，防止堵塞和积垢。
5. 停止泥浆泵a. 在停止泥浆泵之前，先关闭出口阀门，然后再关闭进口阀门。
b. 停止电机运行，确保泥浆泵彻底停止。
c. 关闭电源和相关设备，做好设备的安全保护。
四、泥浆泵的维护与保养1. 定期检查泥浆泵的润滑系统，确保润滑油的充足和清洁。
2. 定期更换泥浆泵的密封件，防止泄漏。
3. 定期清洗泥浆泵和管道，防止堵塞和积垢。
4. 定期检查电机和控制系统，确保正常运行。
5. 定期检修泥浆泵的轴承和叶轮，确保良好的工作状态。
五、安全注意事项1. 在操作泥浆泵时，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
钻井泥浆泵使用、保养及故障排除
八.泥浆泵运转中的巡回检查及故障预防（1）
1．机油润滑泵的压力是否在0.3-0.4MPa（20-30Psi)以内。 2．听判液力端是否有水平或垂直方向异声。 3．观察卡箍螺栓是否松退，活塞运行时尾部是否刺漏泥浆。 4．观察缸套法兰座、缸套压盖座、液缸上部阀压盖三处警告
1.清除接头内的杂物。 2.更换气囊。 3.修理或更换针形截止阀。
十.判断和排除泥浆泵故障的一般方法
1．看：在泥浆泵运转过程中，要注意观察有无异常情况发 生，观察项目有：十字头运动是否均匀；连杆在运动 中是否有停顿；钢套是否有窜动；是否有泥浆刺漏； 压力表指针摆动情况。
2．听：在泥浆泵运转过程中，要注意听声音：动力端是否 有金属的敲击声；液力端是否有金属的敲击声和泥浆 的敲击声。
排出空气包的作用
因为泥浆泵活塞的运动为非匀速运动，故排出压力
和排量是变化的，为了减小泥浆泵排出泥浆时的压力 和排量波动，使排出压力趋于平稳，每台泵都安装有 排出空气包，空气包为一密闭容器，底部直接与泵的 排出管线相通，上部为胶囊，里边充满氮气。
一般冲注压力在500－700PSI之间（或泵工作压力 的1/3），但最高冲注压力不可超过1000PSI。注氮气 的压力应保持在泥浆泵最大工作压力的三分之一，以 此起到缓冲作用。
泥浆泵安全阀是保证泥浆高压循环系统安全、设备和人 身安全的重要装置，所以，必须保证安全阀在泵压达到 所设定的工作压力时，准确无误的工作。但是，以往憋 泵后，安全阀内部的阀座、阀杆等部件被损坏，无法使 用，必须更换总成。这主要是由于憋泵不经常发生，安 全阀的黄油嘴没有定期注黄油，最重要的是，安全阀不 经常活动。所以对安全阀应该定期保养，定期活动，定 期进行试压检查，这样，安全阀的使用寿命只长不短。
石油钻井泥浆泵的基本工作原理（图）
石油钻井泥浆泵是油田钻井工作中不可缺少的一种钻井机械配套设备，在钻探过程中用来给钻杆输送泥浆（或清水等介质），起到冷却、冲洗钻头和泥土的作用。
石油钻井泥浆泵是一种容积式泥浆泵，其基本工作原理是通过密封工作腔（泥浆泵缸套）的容积周期性变化，将原动机械能转化为输送液体的压力能，从而完成作业。
具体过程是借助泥浆泵活塞在缸套中的往复运动，来使缸套内的工作腔容积产生周期性变化的，泥浆泵缸套借助密封圈等密封装置与外界隔绝，并通过泵阀(吸入阀或排出阀)与管路沟通或闭合。
由此可见，泥浆泵缸套的重要性，目前市面上常见的三缸式泥浆泵设置装有三个缸套。
到此，相信大家对石油钻井泥浆泵的工作原理和基本过程有了比较清晰的认识。
泥浆泵工作原理动态图：
泥浆泵渣浆泵离心泵 编辑:sdaoad。
水平定向钻泥浆泵易损件拆卸和组装
水平定向钻泥浆泵易损件拆卸和组装水平定向钻泥浆泵是在水平定向钻井中必不可少的设备之一，其作用是将泥浆从下一级设备送入钻头再排出井口。
由于昂贵的泥浆和润滑剂的使用，设备易损件的高昂费用和设备故障的高修复成本，使得维护和保养这个设备至关重要。
在此文档中，我们将介绍水平定向钻泥浆泵易损件的拆卸和组装过程，以帮助设备使用者将损坏件更换和安装正确。
拆卸过程以下是拆卸易损件的步骤：1.将泵房和泥浆箱之间的连接件拆下。
2.旋紧夹紧螺栓，并松开泵进口和出口顶部的螺栓。
3.拆下泵的保护盖；保持泵处于完全水平的位置4.拧下对应的紧定螺母；拆下上下门螺栓，移除了上腔体；可见泵的腔体。
5.使用手工拆卸工具或其他机械设备拆卸阀门和转子。
6.检查泵一个一个的各部分是否需要更换。
组装过程以下是组装易损件的步骤：1.开始组装前将泵的各个部件一一检查，确保其没有损坏，如有损坏需及时更换。
2.将新的轴承部件组合起来，并放置到它应该安装的位子上。
需要注意的是垂直泵应该在后部加油。
3.将悬臂架组装在轴上。
4.坠落损坏的阀门并换上正确的阀门。
5.组装转子。
将传动轴和悬臂架扭矩螺栓拧紧，并借助组装作业架完成转子的必要校准。
6.组装好所有部件后，检查泵是否完好并进行拍照记录。
并请专业人员进行上机操作和检测工作。
以上就是水平定向钻泥浆泵易损件的拆卸和组装过程。
正确的拆卸和组装易损件是保证水平定向钻泵设备顺利运行和长期使用的重要因素，建议设备使用者在需要更换易损件时，及时寻找专业人员进行维护和保养。
若设备使用者确定自己可以完成维护和保养，建议严格遵循上述步骤，确保操作正确。
泥浆泵的用途
泥浆泵的用途泥浆泵是一种用于输送泥浆的设备，广泛应用于石油、天然气、地质勘探和工程施工等领域。
它的主要功能是将泥浆从一个地方输送到另一个地方，以满足不同工作环境下的需求。
泥浆泵在石油和天然气行业中扮演着非常重要的角色。
在油田开发过程中，泥浆泵用于钻井作业。
钻井是一项复杂而艰难的工作，需要通过钻井机将钻头钻入地下，以获取油田地层的相关信息。
泥浆泵通过输送泥浆来冷却钻头，减少钻头与地层的摩擦，并将钻屑从井底带到地面。
泥浆泵的运行稳定性和输送能力直接影响到钻井作业的效率和安全性。
泥浆泵在地质勘探中也扮演着重要的角色。
地质勘探是为了寻找地下的矿产资源或确定地质结构而进行的工作。
在地质勘探中，需要进行钻探工作以获取地下地质信息。
泥浆泵在钻探过程中起到了冷却钻头、稳定井壁和带出钻屑的作用。
同时，泥浆泵还可以通过改变泥浆的性质来调节井壁的稳定性，以确保勘探工作的顺利进行。
泥浆泵还被广泛应用于工程施工领域。
在建筑、桥梁和地铁等工程建设过程中，需要进行钻孔、桩基和地下工程等工作。
泥浆泵可以通过输送泥浆来冷却钻头、稳定井壁和带出钻屑，以确保工程施工的正常进行。
同时，泥浆泵还可以通过改变泥浆的性质来调节地层的稳定性，以确保工程的安全性和稳定性。
泥浆泵作为一种用于输送泥浆的设备，在石油、天然气、地质勘探和工程施工等领域中具有重要的作用。
它能够通过输送泥浆来冷却钻头、稳定井壁和带出钻屑，以满足不同工作环境下的需求。
泥浆泵的运行稳定性和输送能力直接影响到工作效率和安全性。
因此，在使用泥浆泵时，需要充分考虑工作环境的特点和要求，并合理选择适合的泥浆泵设备，以确保工作的顺利进行。
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空气包
排出空气包的作用 因为泥浆泵活塞的运动为非匀速运动，故排出压力 和排量是变化的，为了减小泥浆泵排出泥浆时的压力 和排量波动，使排出压力趋于平稳，每台泵都安装有 排出空气包，空气包为一密闭容器，底部直接与泵的 排出管线相通，上部为胶囊，里边充满氮气。 一般冲注压力在500－700PSI之间（或泵工作压 力的1/3），但最高冲注压力不可超过1000PSI。注 氮气的压力应保持在泥浆泵最大工作压力的三分之一， 以此起到缓冲作用。
泥浆泵安全阀
泥浆泵安全阀是保证泥浆高压循环系统安全、设备和人身 安全的重要装置，所以，必须保证安全阀在泵压达到所设 定的工作压力时，准确无误的工作。但是，以往憋泵后， 安全阀内部的阀座、阀杆等部件被损坏，无法使用，必须 更换总成。这主要是由于憋泵不经常发生，安全阀的黄油 嘴没有定期注黄油，最重要的是，安全阀不经常活动。所 以对安全阀应该定期保养，定期活动，定期进行试压检查， 这样，安全阀的使用寿命只长不短。 安全阀的压力调定要根据说明书给定的当前在用缸套的最 大压力稍低点调定，或以泥浆沿程的最低压力限制调定， 安全阀的限定压力指示装置在使用几次后会有误差，要在 试验台上试验后挂牌说明实际的开启压力。
钻井泥浆泵
COSL新疆技术学院 胡万军 2009年4月
主要内容
泥浆泵结构和工作原理 泥浆泵的使用和日常维护检查 泥浆泵巡回检查及故障预防 泥浆泵常见故障判断及排除方法 常见钻井泵冲数排量压力对照表
泥浆泵—三缸单作用泵
一.泥浆泵的结构特点
钻井泵一般都是三缸单作用泵，主要由液力端和动力端 两大部分组成。
四.泥浆泵的使用原则
1、建议在80%的工作压力下运转，严禁超负荷运转。 载荷系数KP 寿命系数KL 0.80 2.10 0.90 1.42 1.00 1.00 1.10 0.73 1.20 0.54
2、尽量使用大活塞,低泵速(在没有灌注泵的条件下)。
3、合理的吸入管汇，良好的吸入性能。 4、注意搞好预防性维护保养。
五.泥浆泵的启动 1、尽可能低速起动，然后逐渐增速。 2、不使用灌注泵时，泵的最高速度应降低，以泵能 正常工作为准。 3、 检查动力端油路上的压力表读数，如不上压，应 及时检修。 4、启动泵必须与有关操作和检查人员取得联系。 5、开泵时操作人员必须注视压力表的压力。 6、挂泵离合器时，采用二次启动法，如一切正常即 可挂上离合器(柴油机驱动）。
6 警告显示孔漏泥浆
液缸内水平或垂直异 响 密封失效 1.弹簧断 2.阀胶皮失效 3.阀座刺坏 4.导向体孔磨大 1.挡泥盘密封垫坏 2.挡泥盘定位销跌落 3.中间拉杆密封失效 4．十字头偏磨 1.填料盒未压紧 2.盘根密封失效 1.叶轮滚键 2.叶轮被卡死 3.轴承坏 更换相应密封件
6.
7.
8.
9.
停泵后检查动力端的油位，齿轮油和链条油。 观察缸套与活塞的工作情况。若发现漏出来的泥浆超出正常限度时， 则须更换新缸套、活塞。 检查缸套腔，若有大量泥浆沉淀，应加以清理。 检查喷淋泵水箱内水是否够用，并及时补充，冷却水有污染时加以更 换，并同时清理水箱卫生。 检查排出空气包的充气压力，是否符合要求。 检查剪销安全阀的可靠性，必要时应予以更换。 检查润滑油泵压力表变化情况。链条润滑油泵压力应在20－30PSI之间， 如发现压力很小（0.035MPa）或无压力，应及时检查过滤器是否有 堵塞现象。 在上紧缸盖与阀盖前，先在其丝扣内填涂润滑脂，且在每4小时时间内， 检查一次是否有松动现象出现。 经常观察阀盖、缸盖、缸套密封（含耐磨盘与液缸间的密封）的报警 孔，如有泥浆流出，就应及时的更换相应的密封圈。
排除方法
1. 更换密封件 2. 检查阀工况 3. 循环排气 1. 提高液面 2. 清洗滤网 1. 更换损坏件 2. 清理卡阻物 3. 循环排气 1. 紧固 2. 检查上水密封
4
缸套内响声
5
水龙带摆动
1. 空气包失效 2. 排出滤网堵 3. 管路进空气
1. 更换气囊 2. 清理堵塞物 3. 循环排气
F系列泥浆泵液力端常见故障和处理方法（2）
三缸泥浆泵的吸入问题 泥浆泵的吸入问题涉及泥浆泵的工作效率，影响 泥浆泵吸入性能的因素： 合适的吸入管径 尽量减短吸入管线长度 适当降低冲数 加装吸入空气包，缓冲器的压力要求（10psi） 增加泥浆罐内的液位高度 加装灌注泵（20-30Psi最好)
1. 2.
3.
4. 5. 6.
六.泥浆泵空气包和安全阀
2.每星期的维护保养
1.
2.
3.
4. 5.
每周拆卸阀盖、缸盖一次，除去污泥，清洗干净，涂上 二硫化钼复合钙基润滑脂，检查阀导向套的内套，如已 明显磨损（阀导向杆与导套间的间隙超过3mm）应将 其换掉。 检查阀和阀座的使用情况，把磨损严重或刺坏了的阀体， 阀胶皮和阀座换掉（更换阀座时应注意同时更换阀体）。 检查阀弹簧，把折断或丧失弹力的阀弹簧及时换掉。 检查活塞锁紧螺母，若遇腐蚀或损坏应换掉（因为一般 上紧过三次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去锁紧 能力）。 从排泄孔盖的丝堵处放一次水，直至见油为止。 检查并清洗润滑油泵管线中的滤网一次。
七.泥浆泵日常维护检查
正确和及时地对泥浆泵进行维护保养，是保证 泥浆泵正常工作，延长使用寿命的必要措施。对于 任何一台泵的使用，都应重视这一环节，包括： 1）每天的维护保养 2）每星期的维护保养 3）每月的维护保养 4）每年的维护保养 5）在维护保养中尚须注意的其它事项
1.每天的维护保养
1. 2. 3. 4. 5.
5.在维护保养中尚须注意的其它事项
1.
2. 3. 4.
5.
上卡箍前，必须将25°的锥面擦干净。 更换缸套时，必须将缸套密封圈一起换掉。 冬季停泵后，须将阀腔及缸套内的泥浆放尽并冲洗干 净。 泵各检查窗孔应注意盖好，以防灰砂水等混入润滑油 内。 排出空气包只能充以氮气等惰性气体，严禁充入易燃、 易爆气体。如氧气、氢气等。
4.每年的维护保养
1.
2.
3.
检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是 否符合规定要求，可在导板下加垫片来调整。 在拆卸曲轴总成时，可将十字头旋转180°再 进行使用。 推荐每隔两年或三年对整个泵进行一次全面检 查。检查主轴承、偏心轮轴承、十字头轴承、 小齿轮轴轴承是否磨损或损坏，若不能继续使 用，则须另换新的。 检查齿轮的磨损情况，若磨损严重，须将曲轴 和小齿轮轴同时调头安装，利用齿面未磨损的 一面。
安全阀
排出安全阀的作用 对于某一型号的泥浆泵，每一级缸套规格下的额 定压力是由厂商确定的，大孔径缸套时的额定压力 低，小孔径缸套时的额定压力高。 为了防止管线堵塞或井下原因，每台泥浆泵都 装安全保护装置--泥浆泵安全阀，在排水管压力超 过某极限值时，安全阀自动打开，泥浆经过旁通管 流回泥浆地，保护管汇安全。 安全阀种类： 弹簧式，剪销式，膜片式
液力端包括：
液缸 吸入阀、 排出阀 缸套、活塞、 活塞杆(柱塞、盘根及缸套) 吸入管、吸入空气包 排出管、排出滤网总成 排出空气包 安全阀 缸盖、阀盖 喷淋泵总成
动力端包括：
机座、曲轴总成、小齿轮轴（传动轴）总成、连杆、 十字头总成、介杆等部件。
二.泥浆泵的工作原理
动力端通过链条（或皮带、万向轴）带动泵的主轴旋 转，再通过曲柄连杆机构使活塞向右运动，活塞缸内形成 负压，上水池内的液体顶开吸入阀进入缸内（灌注泵增 压），直到活塞移到最右边位置完成吸入过程。之后活塞 开始向左移动，缸内液体受到活塞的挤压而压力升高，吸 入阀被关闭，排出阀被顶开，液体被活塞推出排出阀经排 出管进入高压管汇，完成排出过程。 曲柄连杆机构，把旋转运动转换为十字头及活塞的往复 运动，活塞的运动速度呈正弦规律变化，也就是说活塞的 运动存在加速度。
三.泥浆泵的基本参数
功率 hp (kW) 800,1300,1600,2200
泵压 psi (MPa) 5000,7500 排量 GPM(l/s) 冲程 in (mm) 12” 额定冲数 rpm (r/min) 120 最大缸套孔径 in (mm) 目前海上钻机普遍安装的三缸单作用泥浆泵，说明： 10-P- 130, 12-P-160, F-1600，前两种型号的第一 位数字表示活塞行程 ; 第二位 ( 中间的 ) 英文字母代 表泵，最后一位数字表示功率，马力的十分之一， F 后的数字表示泥浆泵功率，马力。
3.每月的维护保养
1.
2. 3. 4.
检查液力端的所有双头螺栓和螺母。例如缸盖法兰螺母， 液缸与机架联接的螺母，以及吸入管路、排出管路的联接 螺栓、螺母等。如果出现松动，须按规定扭矩重新上紧。 检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须更换，一般 每三个月至少换一次。更换时应注意油封方位 。 拆卸和清洗装在排出滤网里的滤筒。 每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油，并 同时清理这些油槽。
八.泥浆泵运转中的巡回检查及故障预防（2）
7．测试主动轴轴承、曲轴轴承处及机架有无局部过热现象 （温升﹤70℃）。 8．听判动力端是否有冲击异响。 9．观察喷淋泵是否漏水或喷水量减小。 10．观察泥浆净化是否有效，泥浆内有无磨砺物质。 11．检查地面管汇闸门组开启、关闭位置是否正确，避免 泥浆短循环。 12．随时观察密封件是否泄漏，紧固件是否松退。 13．正确使用随泵专用工具，不得违章操作。
八.泥浆泵运转中的巡回检查及故障预防（1）
1．机油润滑泵的压力是否在0.3-0.4MPa（20-30Psi)以内。 2．听判液力端是否有水平或垂直方向异声。 3．观察卡箍螺栓是否松退，活塞运行时尾部是否刺漏泥浆。 4．观察缸套法兰座、缸套压盖座、液缸上部阀压盖三处警告 显示孔是否泄漏泥浆。 5．观察缸套是否晃动或松退、移动。 6．观察泵压是否稳定，水龙带是否摆动。
九.泥浆泵常见故障判断及排除方法
故 障 原 因 排 除 方 法
1.压力表的压力下降。 排量减小或完全不 排泥浆。 2.液体排出不均匀，有 忽大忽小的冲击。 压力表的压力变化 很大，吸入管路发 出呼呼声。 3.缸套处有剧烈的敲击 声。 4.阀盖、缸盖以及缸套 密封处显示孔漏泥 浆。 5.排出空气包充不进气 体或充气后很快泄 漏。 1.吸入管路密封不严，空 气进入泵内。 2.吸入滤网堵死。 1.一个活塞或一个阀磨损 严重或者已经损坏。 2.泵缸内进空气。 1.活塞螺母松掉。 2.缸套压盖松动。 3.吸入不良，产生水击。 1.阀盖、缸盖未上紧。 2.密封圈损坏。 1.充气接头堵死。 2.空气包内气囊已破。 3.针形截止阀密封不严。 1.拧紧吸入管路法兰螺栓或更 换垫片。 2.停泵，清除吸入滤网杂物。 1.更换已坏活塞；打开阀盖， 检查阀有无损坏及卡死现象。 2.检查吸入管路及阀盖是否严 密。 1.拧紧活塞螺母。 2.拧紧缸套压盖。 3.检查吸入不良的原因。 1.上紧阀盖、缸盖。 2.更换密封圈。 1.清除接头内的杂物。 2.更换气囊。 3.修理或更换针形截止阀。