雅马哈工业机器人--ERCD的使用说明
雅马哈机械手ERC 使用说明
3,1 (DI或MI号,输入状态)
根据指定时间量等待后,进入下一个步序 100 (时间) 点变量的定义
1
(点变量)
点变量加算
点变量减算
SRVO 执行伺服的NO/OFF
SRVO 1
(伺服状态)
STOP STOP ORGN ORGN TON
TON
TOFF TOFF JMPP
程序执行的暂时中断
执行回原点动作
标签
1,3,1 (标签号,DI或MI号,输入状态)
L
L
CALL CALL DO DO WAIT
WAIT
TIMR TIMR P P P+ P+ P-
P-
定义JPM指令、JPMF指令等的跳跃目的地 1 (标签号)
呼叫其他执行程序
1,6 (程序号,调用的次数) 执行通用输出或记忆体输出的NO/OFF控制 3,1 (DO或MO号,输出状态) 一直等待到通用输入或记忆体输入成为指定状态为止
编后语
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商祺!
1
002:MOVA 1,100
003: TIMR 100
004:MOVA 2,100 005:TIMR 100
006:JMP 1,0
注解
定义标签1
移动到P1点 等待1秒 移动到P2点 等待1秒 跳转到0号程序的1号标签
例二:等距离的移动
点参数
P0:开动点
程序
[NO0]
001:L
1
002:MOVA 0,100
003: MOVI 1,100
雅马哈机器人操作培训详细教程
4)点击执行
5)选择保存路径 后,点击“保存”
第 18 页,共 34 页
机器人的移动操作
1、机器人回到绝对原点
1)点击“返回原点”
2)选择绝对
3)自定义回到绝对原点的速度
4)点击“执行” 回到绝对原点
绝对原点
X轴 Y 轴
更换伺服电机或编码器、控制器电池断电或电量不足、写入数据文件或参数文件
第 19 页,共 34 页
机器人的移动操作
2、手动移动
1)点击手动模式
2)选择要移动的轴组 3)选择移动单位:毫米
4)自定义移动速度
-
5)点击“-”或“+”调整轴的位置
X轴
Y 轴
+
+
-
主轴与副轴各控制1条X、Y方向轴,移动单位为毫米,移动速度可按需调整。
第 20 页,共 34 页
机器人的移动操作
3、机器人定位坐标调整
1)点击坐标点
第 5 页,共 34 页
雅玛哈机连接
NO
成功
YES 机器人位置示教
程序编辑
程序写入
试运行
外围设备
信号 交互
运行
NO
正常
YES
投入使用
第 6 页,共 34 页
雅玛哈机器人构成介绍
二、机器人控制器
注意:在控制器电源接通的状态下,切勿触摸RGEN及ACIN端子。否则可能会发生触电。
第 25 页,共 34 页
常用编制语言介绍
2、常用执行指令
程序指令
*AA : 定义GOTO指令等的跳跃目的地(标签名) GOTO 跳跃到指定的标签处 SET 执行通用输出或记忆体输出的ON控制 RESET 执行通用输出或记忆体输出的OFF控制
Yamaha Z 254F 机器人操作手册说明书
Parts ManualZ 254F / 967954001-00 Please read the operator manual carefully and make sure you understand the instructionsbefore using the machine. Gasoline containing a maximum of 10% ethanol (E10)is permitted for use in this machine.The use of gasoline with more than 10% ethanol(E10) will void the product warranty.114 08 93-27 Rev. 3When you need spare parts or support in service questions,warranty issues, etc., please consult the followingprofessional:Engine Transmission This manual belongs to the machine withthe manufacturing number:Manufacturing NumberThe machine’s manufacturing number can be found on the printed plate affixed to the engine compartment.Stated on the plate, from the top are:• The machine’s type designation (I.D.).• The manufacturer’s type number (Model).• The machine’s serial number (Serial no.)Please have the type designation and serial number available when ordering spare parts.©2018 All rights reserved.Orangeburg SC. Printed in U.S.A.CONTENTSFRAME (4)ENGINE MOUNTING, GUARDS & MUFFLER (6)STEERING (8)IGNITION SYSTEM (10)BRAKE / LIFT (12)HYDRAULIC PUMP-MOTOR (14)WHEELS & TIRES (16)MOWER DECK / CUTTING DECK (18)SEAT (20)DECALS (22)Illustrations may or may not represent the actual assemblies and it is not recommended to use this manual as a guide to assemble or disassemble the mower.NOTE: All fasteners are Grade 5 unless otherwise specified.FRAME4Z 254F, 967954001-005ENGINE MOUNTING, GUARDS & MUFFLER6Z 254F, 967954001-007STEERING8Z 254F, 967954001-009IGNITION SYSTEM10Z 254F, 967954001-00BRAKE / LIFTZ 254F, 967954001-00HYDRAULIC PUMP-MOTORZ 254F, 967954001-00WHEELS & TIRESZ 254F, 967954001-00MOWER DECK / CUTTING DECKZ 254F, 967954001-001954122728291831161420262510202231771321192120SEATZ 254F, 967954001-0021DECALS22Z 254F, 967954001-00232018-10-25 JSE/SR。
机械制造行业中PLC控制技术的使用教程
机械制造行业中PLC控制技术的使用教程PLC(Programmable Logic Controller)是指可编程逻辑控制器,是一种专门用于工业自动化控制的电子设备。
在机械制造行业中,PLC控制技术被广泛应用于控制系统中。
本文将教你如何使用PLC控制技术来提高机械制造过程的效率和精度。
首先,让我们了解一下PLC的基本原理和组成部分。
PLC主要由输入模块、中央处理器、输出模块和编程软件组成。
输入模块用于接收外部传感器或开关的信号,中央处理器负责处理输入信号和执行编程逻辑,输出模块用于控制执行机构或显示设备的操作。
编程软件则用于编写和调试PLC程序。
在开始使用PLC控制技术之前,需要先了解PLC的编程语言。
目前,常用的PLC编程语言有梯形图(Ladder Diagram)和结构化文本(Structured Text)。
梯形图是一种类似于电气接线图的图形化编程语言,适合于逻辑控制的应用。
结构化文本是一种类似于C语言的文本化编程语言,适用于复杂的算法和数据处理。
接下来,我们讨论如何应用PLC控制技术来实现机械制造过程的自动化。
首先,需要确定需要控制的工艺或运动。
例如,如果需要控制一个连续生产线上的输送带,可以使用PLC控制输送带的启停、速度和方向。
首先,使用输入模块连接传感器,通过监测物体的位置或光电信号来触发PLC的逻辑。
然后,编写逻辑程序来控制输出模块,使输送带按照预定的方式运行。
除了基本的启停控制,PLC还可以实现更复杂的功能,比如定时控制、计数控制和逻辑控制等。
定时控制可以通过PLC的计时器功能来实现。
例如,可以编写程序来控制工艺的时间间隔,实现按时自动启停设备。
计数控制可以通过PLC的计数器功能来实现。
例如,在包装过程中,可以使用PLC来计数包装的数量,并在到达预定数量时发出信号停止生产。
逻辑控制是PLC最常见的应用之一。
在机械制造过程中,常常需要根据不同的条件来选择不同的控制策略。
例如,当温度过高时需要停止加热,当液位过低时需要停止进料。
雅马哈机械手ERCX使用说明
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SRVO SRVO
执行伺服的NO/OFF 1 (伺服状态)
STOP 程序执行的暂时中断 STOP ORGN 执行回原点动作 ORGN TON 执行指定机动号码 TON 1,1,1 (任务号码,程序号,起动类型) TOFF 停止指定机动号码 TOFF 1 (任务号码) JMPP 轴的位置关系和指定条件相同时跳跃到指定标签 JMPP 2,1 (标签号,轴的位置条件:当当前位置比变量 点位置小时跳到标签2) JMPP 2,2 (标签号,轴的位置条件:当当前位置比变量 点位置大时跳到标签2)
YAMAHA机器人系统结构图 机器人系统结构图
YAMAHA控制器接线图 控制器接线图
左图为最简洁的接线 方式。
通信
电源端
控 制 器
电源端部分也有接 AC220V的,请按要 求接入;如需实现其 它功能,可把对应的 I/O点接上。
控制器接线图
YAMAHA单轴、双轴和三轴机器人使用的软件
POPCOM
本公司的光牒里都有POPCOM的英语和日语版的安装文件,无须 注册可直接安装。
打开POPCOM后,有三个选择。
选择“Connect Robot Controller”后,进入下面窗口选择通讯口。
主页面
手动页面
执行动作。 按“GO”执行动作。 执行动作
系统操作
I/O监控
效用设置
监控
在线编辑 程序号
程序 [NO0] 001:L 002:MOVA 003: TIMR 004:MOVA 005:TIMR 006:JMP
YAMAHA XG系列贴片机日常操作指导
YAMAHA XG 系列贴片机目录贴片机各部分名称和功能简介 (3)开、关机流程图 (6)1、 操作前需要检查的项目 (7)2、启动贴片机 (7)3、执行回原点操作 (8)4、选择操作者 (8)5、选择程序进行生产 (9)5、1 暖机 (9)5、2选择PCB程序 (10)5.3 开始生产 (15)5、4 清除报警信息和错误信息 (16)6、结束生产并关机 (16)贴片机各部分名称和功能简介喂料器平台信号指示灯:依下表用红色、绿色、黄色指示生产和操作状态。
贴片机状态举例绿色红色黄色暖机或自动运行亮————紧急停止——亮——系统错误(伴随蜂鸣音)超出软限位——亮——操作或PCB数据错误(伴随蜂鸣音)拾取错误,识别错误,数据检查错误等————亮不能使用元器件托盘供料器的门没关好,元器件尺寸超出等————闪烁不停机换料系统处于低的位置(选项)(当本选项存在时)————闪烁Dump station满(当本选项存在时)————闪烁报警蜂鸣器:当有不正常操作或错误发生时会发出蜂鸣声音。
(音量可调整)安全盖:必须在操作时关闭此盖,如果打开,贴片机处于紧急停止状态。
压力表:指示压缩空气压力贴装头:用吸嘴吸取、贴装元器件,有相机用于识别PCB的MARK点。
详情请参考说明书。
前面板:此板后装系统板,电源板,伺服控制板,视觉板和光盘驱动器,在操作中请保持此面板闭合。
主电源开关:开、关贴片机喂料器平台:放置喂料器用,详情请参考说明书。
操作面板和数据输入单元:操作面板按钮:各按键功能:按键名称该键用于:ACTIVE 打开其他键(前后ACTIVE键不能同时打开)READY 释放紧急停止状态,打开伺服RESET 停止自动运行,回到等待状态START 依照PCB数据开始贴装STOP 停止自动运行(按START键恢复自动运行)ERROR停止蜂鸣器声音,消除错误或报警提示CLEAREMERGENCY触发紧急停止,向右旋转可以释放该按键STOP注意:如果前后面板均有ACTIVE键,那么这两个按键不能同时打开,这意味着只有ACTIVE 打开的一面其他键才有效(无论ACTIVE键是否打开,两面的STOP键不受影响,均可操作)1、 操作前需要检查的项目如下:检查项目 检 查 点气源 检查黑色指针指在0.55MPa 处 安全盖 检查前后安全盖已盖好喂料器 检查每个喂料器安全的安装在供料平台上且没有翘起,没有杂物或散料在喂料器上传送部分 检查没有杂物在传送带上,各传送带部件运动时无互相妨碍,比如顶针和传送轨道,没有可能阻碍头部运动的物品。
ercd使用说明
SRVO SRVO ORGN ORGN TON TON TOFF TOFF JMPP JMPP
执行伺服的NO/OFF 1 (伺服状态) 执行回原点动作 执行指定机动号码 1,1,1 (机动号码,程序号,起动类型) 停止指定机动号码 1 (机动号码) 轴的位置关系和指定条件相同时跳跃到指定标签 1,1 (标签号,轴的位置条件)
MOV I 1,100 (点号码,速度) MOVF 一直移动到指定的点位置,若所指定的DI输入则停止 MOVF 1,1,1 (点号码,DI号码,DI状态) JMP 跳跃到所指定的程序的指定标签 JMP 1,1 (标签号,程序号) JMPF 依据输入条件,跳跃到指定程序的指定标签 JMPF 1,1,8 (标签号,程序号,输入条件) JMPB 通用输入或记忆体输入和指定状态一致时,跳到所指定 标签 JMPB 1,1,1 (标签号,DI或MI号,输入状态)
位置控制模式
PRM59为20时
一、在没有专用输入信号的情况下,给A1和B1 信号,则会按绝对或相对去跑到PI0到PI5所决 定的点位去。在跑的时候结束和忙信号有效。 二、对于PO0到PO5,为相应的点位输出。对应 于PI0和PI5所决定的点。
位置控制模式
PRM59为21时
一、在没有专用输入信号的情况下,给A1和B1 信号,则会按绝对或相对去跑到PI0到PI3所决 定的点位去。在跑的时候结束和忙信号有效。 跑时的速度决定于SPD1和SPD2。当SPD1和 SPD2都无信号时为100%,其余的为两信号为 1值时是41号参数的值%,为2值时是42号参数 的值%,为3值时是43号参数的值%。 二、对于PO0到PO3,为相应的点位输出。对应 于PI0和PI3所决定的点。 三、原点标志和伺服已ON都是对应的专用输出。
YAMAHA 基本操作流程
置于供料器导轨的前部”出现。如果散装供料器已安装于供料平台上时 按空格键允许将散装元件置于供料器导轨的前部。如果没有安装,按除 空格键外的其他键。 参考 当 PCB 名称选择窗口出现时,你可以键入 PCB 名的前几个字母,键入的 字母出现在名称输入窗口中,同时 PCB 选择窗口的光标也会跳至相匹配的 PCB 程序名上。 PCB 名称输入窗口
将会出现。选择 PCB 名或按[ESC]使选择窗关闭,然后执行<D1 WARMUP> 命令
第三步 按空格键设置暖机时间 暖机时间在提示信息窗口中以分钟显示。每次按空格键,暖机时间增加
一分钟。通常情况我们推荐 10 分钟。 l 暖机时间设置
3-9
3-10
第三章 基本操作流程
第四步 按回车键开始暖机 机器开始暖机,开始慢然后逐渐加快,屏幕将显示当前日期,时间,已
参考 口令设置见第二章,“4.设置口令”。
5.贴装重试监视信息(1/1/C5 MONITOR RETRY) 贴装重试监视器窗口给出以下信息:
l 错误类型(拾取错误或识别错误)造成的重试 l 替换元件用尽给出的提示 l 在使用不停机换料时供料平台的情况 l 甩料传送带已满的信息
当多于 2Leabharlann 种错误显示的时候,按[PAGE UP]及[PAGE DOWN]见前页或后 页。 l 重试监视器窗口
此工具列出供料器类型及欲贴装的元件,检查是否所需的供料器安装在 正确的供料平台位置上。 编辑托盘计数
此工具用于使用托盘供料器的时候。检查或编辑第一个拾取元件的位置, 选择“手动编辑”并使用[INS]及[DEL]编辑显示的数据。 当你想从托盘中第一个元件开始拾取,例如使用装满元件的托盘,可选择“全 部清除”以初始化计数,此设置同时对全部托盘元件有效。 供给散装元件
YAMAHA操作说明
8.2控制器模式选择
按下相对应的按钮就会进入对应的模式,依次为自动、程序、手动、系统四种模 式
5/14/2020
9.手动模式
手动移动先了解机械手三种坐标系 操作机械手时的坐标系有以下3 种。 1.基准坐标系:即通用坐标系,意为三维直角坐标。其原点位于机械手的底座中 心。有两种显示模式:毫米单位显示和脉冲单位显示 2.工件坐标系(SHIFT):为各个轴与基准坐标系的各个轴平行的三维直角坐标系。 3.工具坐标系(HAND):机械界面坐标的原点为基准,定义偏移量和旋转角度的 三维直角坐标。
5/14/2020
6.2.SAFETY构建安全回路
5/14/2020
7.RS232通讯接口
通讯线使用交叉格式的方式连接公头和母头
5/14/2020
图例
7.1. 通讯参数设定
5/14/2020
8.手持编程器(RPB)认识
5/14/2020
8.1.画面构成
第3行至第14行内容的切换使用
5/14/2020
5.1.IO PIN脚定义
5.2..IO两种信号接线
输入信号
输出信号
6.SAFETY接头
SAFETY接头爆炸图
6.1.SAFETY接头信号表
急停信号没有引入到设备外部时,接头PIN3和PIN13短接,PIN4和PIN14 短接,引入到设备外部的急停按钮,可以任意选择其中一组接入。
YAMAHA使用说明
1.系统构成
图1 系统构成图
2.控制器各接口介绍
3.电源AC接入
L和L1并联,N和N1并联
4.机械手同控制相连
机械手本体有六个接头X轴Y轴、Z轴、R轴、X/Y的I/O 接头、R/Z的I/O接头,接线时对应控制器上的接口标记插 上即可。
雅马哈工业机器人--ERCD的使用说明ppt课件
34 B-17 PA-
8 B-4 脉冲有效 22 B-11 脉冲运行 35 A-18 PB+
9 A-5 DI0 23 A-12 准备好 36 B-18 PB-
10 B-5 DI1 24 B-12 报警 37 Байду номын сангаас-19 PZ+
11 A-6 DI2 25 A-13 FG
38 B-19 PZ-
12 B-6 DI3 26 B-13 FG
序号 PIN号 PIN义 序号 PIN号 PIN义
15 A-8 安全模态 28 B-14 NC
16 B-8 DO5
29 A-15 NC
17 A-9 DO0
30 B-15 NC
18 B-9 DO1
31 A-16 NC
19 A-10 DO2
32 B-16 NC
20 B-10 DO3
33 A-17 PA+
ERCD的程序与脉冲控制
❖ ERCD的适用范围 ❖ ERCD各个部件名称/尺寸图 ❖ ERCD使用方法及接线图 ❖ ERCD命令目录 ❖ ERCD软件操作 ❖ 程序范例
ppt课件
1
ERCD的适用范围
可
适
配
多
种
机
器
人
YMS系列
洁净式C4/C5
ppt课件
2
滑台式T4/T5
ERCD的各个部件名称/尺寸
1、PR64 选择2(PULS+SIGN)
2、PR69选择1(DISABLE)时,这时可以不用外接
B4(INH)脚,当PR69设为0时,这时一定要外接B4(INH)
脚。
3、电子齿轮的设定方法:D(mm/puls(每个脉冲走的毫米
雅马哈机械手ERCX使用说明课件
执行伺服的NO/OFF 文档仅供参考,不能作为科学依据,请勿模仿;如有不当之处,请联系网站或本人删除。
1
(伺服状态)
STOP STOP ORGN ORGN TON
TON
TOFF TOFF JMPP
程序执行的暂时中断
执行回原点动作
执行指定机动号码
1,1,1 (任务号码,程序号,起动类型)
停止指定机动号码
1
(任务号码)
轴的位置关系和指定条件相同时跳跃到指定标签
JMPP 2,1 (标签号,轴的位置条件:当当前位置比变量 点位置小时跳到标签2) JMPP 2,2 (标签号,轴的位置条件:当当前位置比变量 点位置大时跳到标签2)
文档仅供参考,不能作为科学依据,请勿模仿;如有不当之处,请联系网站或本人删除。
程序例子: 文档仅供参考,不能作为科学依据,请勿模仿;如有不当之处,请联系网站或本人删除。 例一:在两点之间移动
程序
[NO0]
001:L
1
002:MOVA 1,100
003: TIMR 100
004:MOVA 2,100 005:TIMR 100
006:JMP 1,0
注解
定义标签1
移动到P1点 等待1秒 移动到P2点 等待1秒 跳转到0号程序的1号标签
系统操作
I/O监控 文档仅供参考,不能作为科学依据,请勿模仿;如有不当之处,请联系网站或本人删除。 效用设置
监控
文档仅供参考,不能作为科学依据,请勿模仿;如有不当之处,请联系网站或本人删除。
在线编辑
程序号
文档仅供参考,不能作为科学依据,请勿模仿;如有不当之处,请联系网站或本人删除。
编写程序
选择 “Functio n”可以浏 览到所有 的指令。
雅马哈机械手ERCX使用说明 ppt课件
3,1 (DI或MI号,输入状态)
根据指定时间量等待后,进入下一个步序 100 (时间) 点变量的定义
1
(点变量)
点变量加算
点变量减算
SRVO 执行伺服的NO/OFF
SRVO 1
(伺服状态)
STOP STOP ORGN ORGN TON
TON
TOFF TOFF JMPP
程序执行的暂时中断
执行回原点动作
系统操作
I/O监控 监控
效用设置
在线编辑
程序号
编写程序
选择 “Functio n”可以浏 览到所有 的指令。
在线编辑
编辑点数据
YAMAHA的编程语言
MOVA 往点资料的位置移动,以原点为基准的绝对值
MOVA 1,100 (点号码,速度)
MOV I 仅从现在位置起移动点号码所指定的资料量的距离
MOV I 1,100 (点号码,速度)
MOVF MOVF JMP JMP JMPF JMPF JMPB
JMPB
一直移动到指定的点位置,若所指定的DI输入则停止
1,2,1 (点号码,DI号码,DI状态) 跳跃到所指定的程序的指定标签
1,3
(标签号,程序号)
依据输入条件,跳跃到指定程序的指定标签
1,2,8 (标签号,程序号,输入条件) 通用输入或记忆体输入和指定状态一致时,跳到所指定
003: MOVI 1,100
003: MOVI 1,100
003: MOVI 1,100
003: MOVI 1,100 003: MOVI 1,100 006:JMP 1,0
P1:设定值50MM
注解
定义标签1 移动到P0点 相对当前位置移动50MM 相对当前位置移动50MM 相对当前位置移动50MM 相对当前位置移动50MM 相对当前位置移动50MM 跳转到0号程序的1号标签
工业机器人操作技巧和注意事项
工业机器人操作技巧和注意事项在现代工业生产中,工业机器人在生产线上起到了至关重要的作用。
工业机器人的操作技巧和注意事项对于保证生产效率和工作安全至关重要。
在本篇文章中,我们将会探讨一些工业机器人操作的技巧和需要注意的事项,以帮助操作人员提高操作技能并确保工作安全。
一、工业机器人操作技巧1. 定期进行维护和保养:工业机器人是一个复杂的系统,定期进行维护和保养对于确保其正常运行和延长寿命至关重要。
操作人员应遵守制造商提供的维护手册,并按照规定的时间和步骤进行维护和保养。
2. 熟悉操作界面:工业机器人的操作界面通常采用图形化界面,操作人员应熟悉界面的各个功能按钮和参数设定,以便能够充分地实现工业机器人的各项功能。
3. 精确的程序编写:工业机器人的操作需要事先编写好程序,并进行上传和设定。
操作人员应掌握程序编写的基本技巧,包括准确输入坐标、设定速度和力度等参数。
4. 灵活的手动操作能力:在某些情况下,需要操作人员使用手动模式进行操作。
因此,操作人员应掌握切换至手动模式的技巧,并能熟练地操作机械臂进行精确的移动。
5. 监控生产过程:操作人员应时刻关注工业机器人的运行状态,包括其在生产过程中的速度、力度、位置等参数。
如发现异常情况,应及时进行处理和调整,以确保生产的连续性和稳定性。
二、工业机器人操作注意事项1. 安全培训:在进行工业机器人操作之前,操作人员应接受相关的安全培训。
培训内容包括操作流程、事故应急处理、机器人的工作原理和安全注意事项等,以提高操作人员的安全意识。
2. 个人防护措施:操作人员应佩戴符合规定的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备能有效地保护操作人员免受潜在的伤害。
3. 安全距离和区域:工业机器人通常需要在安全距离内进行操作。
操作人员应了解机器人的工作范围和运动轨迹,并保持足够的安全距离,以防止意外伤害。
4. 锁定和标记:在操作工业机器人之前,应将其锁定,并进行必要的标记。
雅马哈ERCD的使用说明书
ERCD的使用方法
程序模式及I/O接点
脉冲模式及I/O接点
程序控制模式I/O定义
YAMAHA控制器接线图
通信
控
电源端
制
器
左图为最简洁的接线 方式。
电源端部分也有接 DC24V的,请按要求 接入;如需实现其它 功能,可把对应的I/O 点接上。
程序模式I/O点
序号 PIN号 PIN义 1 A-1 ABS-PT 2 B-1 INC-PT 3 A-2 启动 4 B-2 步进 5 A-3 回原点 6 B-3 复位 7 A-4 伺服ON 8 B-4 暂停 9 A-5 DI0 10 B-5 DI1 11 A-6 DI2 12 B-6 DI3 13 A-7 DI4 14 B-7 DI5
接B15 ❖ DH 接A16 , DL 接B16
ERCD脉冲接线引脚注释
❖ ERCD接线引脚注释:第5脚:(绿)输出
❖
第22脚:(红)输入
❖
7,8脚:(灰)0V
❖
第29脚:(白)AH
❖
第30脚:(黑)AL
❖
第31脚:(棕)BH
❖
第32脚:(红)BL
❖
❖ 关于脉冲转换板:24V,0V
❖
Y0--------A
21 A-11 DO4
34 B-17 PA-
22 B-11 结束
35 A-18 PB+
23 A-12 忙
36 B-18 PB-
24 B-12 准备好 37 A-19 PZ+
25 A-13 FG
38 B-19 PZ-
26 B-13 FG
39 A-20 NC
27 A-14 NC
40 B-20 NC
毕业论文雅马哈机器人使用
毕 业 论 文2016年5月31日课题名称 SCARA 机器人的操作与维护 院/专 业 机械工程学院/ 机电一体化班 级指导教师:┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊摘 要本文主要研究雅马哈机器人公司下的一款四轴水平多关节机器YK400XH ,包括RCX240控制器及其他配套设备的操作与维护。
通过对这款机器人的研究,包括对雅马哈机器人公司的简介,四轴机器人的特点,控制器的系统概要及操作,以及编程所需的环境,并对机器人后期的维护作了简单说明,以便人们对SCARA 机器人有更全面的认识及更好的掌握。
关键词:SCARA 雅马哈 RCX240控制器 操作第一章 绪 论1.1 引言机器人的英文翻译是“Robot ”,最开始的意思是像奴隶一样进行劳动的机器。
后来人们把机器人想像成外貌和人一样的机器和电子装置。
但也有的机器人并不是这样,比如工业机器人,它和人的外貌根本不一样,所以在工业应用场合,人们称呼它为“机械手”。
工业机器人可以看成是一种像人的手臂、手腕和手功能的机械电子装置,它可以把任何物件或工具按照空间位置姿态的要求进行移动,从而完成某一工业生产的作业要求。
机器人自问世以来,经过了多年的发展,已经被广泛应用于各个领域和行┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊业 ,成为电子产业及制造业生产自动化的主要机电一体化设备。
本章将主要讨论工业机器人的定义、SCARA 机器人及其现状,以及本论文研究的意义和内容。
1.2 工业机器人的定义工业机器人是机器人家族中必不可少的一部分,也是现在在技术上发展最成熟、应用最广的一种机器人。
国际标准化组织(ISO)对工业机器人定义为:“是一种能自动控制,可重复编程,多功能、多自由度的操作机。
工业机器人操作指南
工业机器人应用一机器人示教单元使用1.示教单元的认识2.使用示教单元调整机器人姿势2.1在机器人控制器上电后使用钥匙将MODE开关打到“MANUAL”位置,双手拿起,先将示教单元背部的“TB ENABLE”按键按下。
再用手将“enable”开关扳向一侧,直到听到一声“卡嗒”为止。
然后按下面板上的“SERVO”键使机器人伺服电机开启,此时“F3”按键上方对应的指示灯点亮。
2.2按下面板上的“JOG”键,进入关节调整界面,此时按动J1--J6关节对应的按键可使机器人以关节为运行。
按动“OVRD↑”和“OVRD↓”能分别升高和降低运行机器人速度。
各轴对应动作方向好下图所示。
当运行超出各轴活动范围时发出持续的“嘀嘀”报警声。
2.3按“F1”、“F2”、“F3”、“F4”键可分别进行“直交调整”、“TOOL调整”、“三轴直交调整”和“圆桶调整”模式,对应活动关系如下各图所示:直交调整模式TOOL调整模式三轴直交调整模式圆桶调整模式2.4在手动运行模式下按“HAND”进入手爪控制界面。
在机器人本体内部设计有四组双作用电磁阀控制电路,由八路输出信号OUT-900――OUT-907进行控制,与之相应的还有八路输入信号IN-900――IN-907,以上各I/O信号可在程序中进行调用。
按键“+C”和“-C”对应“OUT-900”和“OUT-901”按键“+B”和“-B”对应“OUT-902”和“OUT-903”按键“+A”和“-A”对应“OUT-904”和“OUT-905”按键“+Z”和“-Z”对应“OUT-906”和“OUT-907”在气源接通后按下“-C”键,对应“OUT-901”输出信号,控制电磁阀动作使手爪夹紧,对应的手爪夹紧磁性传感器点亮,输入信号到“IN-900”;按下“+C”键,对应“OUT-900”输出信号,控制电磁阀动作使手爪张开。
对应的手爪张开磁性传感器点亮,输入信号到“IN-901”。
3.使用示教单元设置坐标点3.1先按照实训2的内容将机器人以关节调整模式将各关节调整到如下所列:J1:0.00 J5:0.00J2: -90.00 J6:0.00J3:170.00J4:0.003.2先按“FUNCTION”功能键,再按“F4”键退出调整界面。
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YAMAHA的通讯语言
@ORGCRLF: @RESETCRLF: @RUNCRLF: @SRUNCRLF: @SRVO 0(1) CRLF: @X+(-) CRLF: @MOVA 1,100CRLF: @MOVI 1,100CRLF:
回原点 复位 启动 步进 伺服OFF(ON) 滑块前进(后退) 以100%速度移到点1 以100%速度移动点1 的数字距离
SRVO SRVO
执行伺服的NO/OFF 1 (伺服状态)
STOP 程序执行的暂时中断 STOP ORGN 执行回原点动作 ORGN TON 执行指定机动号码 TON 1,1,1 (机动号码,程序号,起动类型) TOFF 停止指定机动号码 TOFF 1 (机动号码) JMPP 轴的位置关系和指定条件相同时跳跃到指定标签 JMPP 1,1 (标签号,轴的位置条件)
MOV I 1,100 (点号码,速度) MOVF 一直移动到指定的点位置,若所指定的DI输入则停止 MOVF 1,1,1 (点号码,DI号码,DI状态) JMP 跳跃到所指定的程序的指定标签 JMP 1,1 (标签号,程序号) JPMF 依据输入条件,跳跃到指定程序的指定标签 JPMF 1,1,8 (标签号,程序号,输入条件) JPMB 通用输入或记忆体输入和指定状态一致时,跳到所指定 标签 JPMB 1,1,1 (标签号,DI或MI号,输入状态)
说明:脉冲模式与PLC 连接需要一个脉冲转换 板
脉冲转换板
注意
电容 散热片 电容 24 0 脉 冲 输 入 1( 或 脉 冲 输 入 1( 或 脉 冲 输 入 2( 或 脉 冲 输 入 2( 或 脉 冲 输 出 1-1( 接 的 ) ) ) ) ) 24 0 脉 冲 输 出 4-2( 接 脉 冲 输 出 4-1( 接 脉 冲 输 出 3-2( 接 脉 冲 输 出 3-1( 接 脉 冲 输 出 2-2( 接 脉 冲 输 出 2-1( 接 脉 冲 输 出 1-2( 接 2的 2的 2的 2的 的 的 的 6) 6) ) ) 6) 6) )
ERCD的程序与脉冲控制
ERCD的适用范围 ERCD各个部件名称/尺寸图 ERCD使用方法及接线图 ERCD命令目录
ERCD软件操作
程序范例
ERCD的适用范围
可 适 配 多 种 机 器 人
YMS系列
洁净式C4/C5
滑台式T4/T5
ERCD的各个部件名称/尺寸
安装尺寸
ERCD的使用方法
脉冲转换板的接线
24V接24V 0V 接0V 第一通道:A 脉冲 B 方向 AH 接 A15(PULS+) AL 接B15(PULS-) BH 接A16(DIR+) , BL 接B16(DIR-) 第一通道:C 脉冲 D 方向 CH 接A15 CL 接B15 DH 接A16 , DL 接B16
用脉冲模式时,ERCD 软件中参数的修改
1、PR64 选择2(PULS+SIGN) 2、PR69选择1(DISABLE)时,这时可以不用外接 B4(INH)脚,当PR69设为0时,这时一定要外接B4(INH) 脚。 3、电子齿轮的设定方法:D(mm/puls(每个脉冲走的毫米 数)=G*a=G1*L/G2*n(其中G1为PR67的设定值,是电 子齿轮比的分子,G2是PR68的设定值,是电子齿轮比的 分母,没有单位,L为机械手的导程,单位为(mm/rev每 转一圈走的毫米),n为编码器的分辨率,单位为 (pulse/rev每转一圈所需的脉冲数))。例如:当需要每 个脉冲使YAMAHA走0.01mm时,导程为6mm,编码器的 分辨率为16384时,可将PR67设为16384,PR68设为 600。D=(16384*6)/(600*16384)=0.01mm/pulse
正转反转(附录)
附录:差分信号与集电极开路脉冲
什么是差分信号 ? 一个差分信号是用一个数值来表示两个物理量之间的差异。 从严格意义上来讲,所有电压信号都是差分的,因为一个电 压只能是相对于另一个电压而言的。在某些系统里,系统 “地”(GND)被用作电压基准点。当“地”当作电压测 量基准时,这种信号规划被称之为单端的。我们使用该术语 是因为信号是用单个导体上的电压来表示的 由于抗干扰能力强,数字信号不易出错,可以避免因校验出 错引起的重发,从这个意义上说差分信号传输速率。
L L
定义JPM指令、JPMF指令等的跳跃目的地 1 (标签号)
CALL 呼叫其他执行程序 CALL 1,6 DO 执行通用输出或记忆体输出的NO/OFF控制 DO 1,1 (DO或MO号,输出状态) WAIT 一直等待到通用输入或记忆体输入成为指定状态为止 WAIT 1,1 (DI或MI号,输入状态) TIMR 根据指定时间量等待后,进入下一个步序 TIMR 100 (时间) P 点变量的定义 P 1 (点号码) P+ 点变量加算 P+ P点变量减算 P-
I/O监控 效用设置
监控
在线编辑
程序号
编写程序
选择 “Functio n”可以浏 览到所有 的指令。
在线编辑 编辑点数据
ERCD 命 令 目 录
YAMAHA的编程语言
MOVA 往点资料的位置移动,以原点为基准的绝对值 MOVA 1,100 MOV I (点号码,速度) 仅从现在位置起移动点号码所指定的资料量的距离
YAMAHA单轴、双轴和三轴机器人使用的软件
POPCOM
本公司的光牒里都有POPCOM的英语和日语版的安装文件,无须 注册可直接安装。
打开POPCOM后,有三个选择。
选择“Connect Robot Controller”后,进入下面窗口选择通讯口。
主页面
手动页面
按“GO”执行动作。
系统操作
ERCD脉冲接线引脚注释
ERCD接线引脚注释:第5脚:(绿)输出 第22脚:(红)输入 7,8脚:(灰)0V 第29脚:(白)AH 第30脚:(黑)AL 第31脚:(棕)BH 第32脚:(红)BL 关于脉冲转换板:24V,0V Y0--------A Y1---------B AH--------脉冲+ AL---------脉冲BH---------方+ BL----------方-
P0:开动点
P1:设定值50MM 注解
1 0,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,0
定义标签1 移动到P0点 相对当前位置移动50MM 相对当前位置移动50MM 相对当前位置移动50MM 相对当前位置移动50MM 相对当前位置移动50MM 跳转到0号程O 1,1CRLF @DO 1,0CRLF @?POSCRLF @?P1CRLF @WRITE PNTCRLF P1=100.00CRLF ^Z
输出1为ON 输出1为OFF 查询当前点位 查询点1的数值
把P1的值改为100.00
程序例子: 例一:在两点之间移动
程序 [NO0] 001:L 002:MOVA 003: TIMR 004:MOVA 005:TIMR 006:JMP
说明:在程序模式中LOCK必须接
脉冲模式I/O定义
可脉冲控制的控制器接线图
外 部
通信
设 备
控
电源端
制 器
脉冲模式I/O点
序号 PIN号 PIN义 序号 PIN号 PIN义 1 A-1 NC 15 A-8 NC 2 B-1 NC 16 B-8 DO5 3 A-2 NC 17 A-9 DO0 4 B-2 清脉冲零 18 B-9 DO1 5 A-3 回原点 19 A-10 DO2 6 B-3 复位 20 B-10 DO3 7 A-4 伺服ON 21 A-11 DO4 8 B-4 脉冲有效 22 B-11 脉冲运行 9 A-5 DI0 23 A-12 准备好 10 B-5 DI1 24 B-12 报警 11 A-6 DI2 25 A-13 FG 12 B-6 DI3 26 B-13 FG 13 A-7 DI4 27 A-14 GND 14 B-7 DI5 序号 PIN号 PIN义 28 B-14 GND 29 A-15 PULS+ 30 B-15 PULS31 A-16 DIR+ 32 B-16 DIR33 A-17 PA+ 34 B-17 PA35 A-18 PB+ 36 B-18 PB37 A-19 PZ+ 38 B-19 PZ39 A-20 NC 40 B-20 NC
注解 1 1,100 100 2,100 100 1,0
定义标签1 移动到P1点 等待1秒 移动到P2点 等待1秒 跳转到0号程序的1号标签
例二:等距离的移动
点参数 程序 [NO0] 001:L 002:MOVA 003: MOVI 003: MOVI 003: MOVI 003: MOVI 003: MOVI 006:JMP
程序模式及I/O接点
脉冲模式及I/O接点
程序控制模式I/O定义
YAMAHA控制器接线图
左图为最简洁的接线 方式。
通信
控
电源端
制 器
电源端部分也有接 DC24V的,请按要求 接入;如需实现其它 功能,可把对应的I/O 点接上。
程序模式I/O点
序号 PIN号 PIN义 序号 PIN号 PIN义 序号 PIN号 PIN义 1 A-1 ABS-PT 15 A-8 安全模态 28 B-14 NC 2 B-1 INC-PT 16 B-8 DO5 29 A-15 NC 3 A-2 启动 17 A-9 DO0 30 B-15 NC 4 B-2 步进 18 B-9 DO1 31 A-16 NC 5 A-3 回原点 19 A-10 DO2 32 B-16 NC 6 B-3 复位 20 B-10 DO3 33 A-17 PA+ 7 A-4 伺服ON 21 A-11 DO4 34 B-17 PA8 B-4 暂停 22 B-11 结束 35 A-18 PB+ 9 A-5 DI0 23 A-12 忙 36 B-18 PB10 B-5 DI1 24 B-12 准备好 37 A-19 PZ+ 11 A-6 DI2 25 A-13 FG 38 B-19 PZ12 B-6 DI3 26 B-13 FG 39 A-20 NC 13 A-7 DI4 27 A-14 NC 40 B-20 NC 14 B-7 DI5