C30混凝土配合比设计
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求(1)设计坍落度180±20mm;(2)混凝土设计强度为30MPa°三、材料(1)水泥:P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格;(2)砂:II区中砂,细度模数2.6;(3)碎石:最大粒径25mm,连续级配;(4)外加剂:聚竣酸高性能减水剂,固含量12%,掺量1.8%,减水率25%;(5)粉煤灰:F-H级粉煤灰,细度18.3%,需水量比99%;(6)粒化高炉矿渣粉:S95级,流动度比98%,28d活性指数101%;(7)拌和水:饮用水。
四、配合比设计计算(一)计算配制强度(fbu,O)由于缺乏强度标准差统计资料,因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中:fcu,0——混凝土试配强度(MPa)fcu,k ----- 设计强度(MPa)6 ----- 标准差,取5试配强度:fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2(MPa)(二)混凝土水胶比(W/B)(1)确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定,并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量(%)采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注:1采用其它通用硅酸盐水泥时,宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料;2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量;3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时,矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
铁路C30混凝土配合比设计计算书
铁路C30混凝土配合比设计计算书混凝土配合比设计计算书混凝土标号:C30 使用部位:桥桩基础、承台一、原材料说明:按要求选用160-200mm坍落度,5-25mm碎石1、水泥:安徽白马山海螺PO42.52、细骨料:赣江砂3、粗骨料:宝华5~25mm4、粉煤灰:南京悦力5、外加剂:江苏博特PCA聚羧酸盐高性能减水剂二、计算步骤1.计算混凝土配制强度:fcu,k=1.15*fcu,o+1.645*σ=1.15*30+1.645*5=42.72.计算水灰比:w/c=αa*fce/( fcu,k+αa*αb* fce)=0.46*42.5/( 42.7+0.46*0.07*42.5) =0.44αa,αb为回归系数,中砂取αa为0.46,αb为0.07室内试验取w/c=0.463.计算水泥用量:查表取用水量W=240kg/m3考率外加剂减水率30%取用水量为共W1o= 240*(1-30%)=168kg/m3Co /′=Wo/( w/c)= 168/0.46=365 kg/m3Co= Co/*0.7 =365*0.7=256kg/m3考虑现场施工需要,粉煤灰超量取代法计算,系数为1.15Fo = 1.15*(Co /_ Co)=1.15*(365-256)=125 kg/m3胶凝材料总用量为=256+125=381 kg/m34.计算混凝土砂、石用量:Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=CpSo/( So+ Go)*100%= Sp假定混凝土容重为2400 kg/m3 选取混凝土砂率为41%外加剂用量取胶凝材料的1.00%Xo=381*1.00%=3.81kg/m3Wo=W1o-Xo=164Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=2400 ①So/( So+ Go)*100%=41% ②由①、②两式求得So=759,Go=10925.初步配合比为:水泥=256 Kg/m3 ,砂=759 Kg/ m3,碎石=1092Kg/ m3,水=164 Kg/ m3外加剂=3.81 Kg/ m3粉煤灰=125 Kg/ m3水泥:砂:碎石:水:外加剂:粉煤灰=256:759:1092:164:3.81:125=1: 2.965:4.266:0.641:0.0149:0.488 6、基准配合比设计实拌25L各材料用量:水泥:6.4Kg 砂:18.975Kg 碎石:27.3Kg(5~16mm:10.92Kg 16~25mm:16.38 kg)水:4.1kg 外加剂:95.25g 粉煤灰:3.125 Kg 将其拌和后,初始坍落度为200mm,半小时后坍落度为195mm,扩展度58cm,凝结时间初凝为10h20min,终凝时间12h05min;含气量3.4%,泌水率1.2%。
C30自密实混凝土配合比设计
精心整理安徽建筑大学材料与化学工程学院文献综述一、自密实混凝土简介混凝土是由胶凝材料(如水泥)和各种矿物掺合料、骨料(如砂石)及水按适当比例配合,拌合形成混合物,经过一定时间的凝结硬化,形成具有力学性能的人造石材。
自密实混凝土(Self-ConsolidatingConcrete简称SCC)是指在自身重力作用下能够流动、密实,即使存在致密钢筋也能完全填充模板,同时获得很好均质性,并且不需要附加振动的混凝土。
工作奠定了基础。
1、国内对自密实混凝土的研究国内对自密实混凝土的研究与应用开始于90年代初期。
1987年冯乃谦教授提出了流态混凝土概念,奠定了这一研究的基础。
1993年,北京城建集团构件厂在研制出C60-C80大流动性高强度混凝土的基础上开始着手于免振捣自密实高性能混凝土的研制,于1996年获得了免振捣自密实混凝土的国家专利。
之后,中建一局、中国铁道建筑总公司及深圳、济南、天津、宁夏等地陆续有了自密实混凝土应用于工程实践的报道。
2003年广州西卡建筑材料公司天津分公司先后在天津和北京举办“高性能混凝土、自密实混凝土研讨会”,推动了津京地区自密实高性能混凝土的发展。
此外,清化大学的廉慧珍教授、覃维祖教授、武汉工业大学的马保国教授、哈尔滨工业大学的巴恒静教授、福州大学的郑建岚教授、中南大学的谢友均教授、山东建工学院的李志明教授以及江苏建材研究院、天津3、自密实混凝土的应用现状目前,自密实混凝土已广泛应用于各类工业民用建筑、道路、桥梁、隧道及水下工程、预制构件中,国内也已有自密实混凝土用于特殊结构施工报道,如大型爆炸洞、水工建筑物、窄径深孔井桩、钢管混凝土等。
加拿大、英国有报道通过高掺量粉煤灰生产出28天强度为28-46MPa和30-35MPa的自密实混凝土;世界上跨度最大(主跨1990m)的悬索桥一明石海峡大桥工程是自密实高性能混凝土成功应用的典范。
明石桥的2个锚锭分别使用了24万m3m和15万m3m强度为25MPa的自密实混凝土。
C30混凝土配合比
C30混凝土配合比1、设计依据及参考文献《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000(J64-2000)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《国内公路招标文件范本》之第二卷技术规范(1)2、混凝土配制强度的确定2-1.设计要求C30。
2-2.混凝土配制强度计算根据JGJ/T55-2000;混凝土配制强度:fcu.o≥fcu.k+1.645δδ为5MPafcu.k为30MPa由fcu.o≥30+1.645×5≥38.2(MPa)3、配合比基本参数的选择3-1.水灰比(W/C)根据JGJ/T55-96及图纸和技术规范(1)W/C=a a f ce/(f cu.o+a a.a b.f ce)a a为0.46a b为0.07f ce为1.13*32.5=36.7MPa由此,W/C=0.43。
3-2.坍落度的选择根据该C30配合比使用部位,查表,坍落度选为55~70mm。
3-3.砂率的选择根据坍落度查表,砂率选为30%。
3-4.用水量选择(m wo):根据坍落度数值及所用碎石最大粒径为40mm,用水量m wo选用185kg。
3-5.水泥用量(Mco):Mco=185/0.43=429kg3-6.砂用量(Mso):根据试验选用每m3混凝土拌合物重量(Mcp)为2400kg,用砂量Mso=(Mcp-Mwo-Mco)*0.30=536kg3-7.碎石用量(Mgo):Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso=1250kg3-8.配合比:根据上面计算得水泥:水:砂:碎石429:185:536:12501:0.43:1.25: 2.914、调整水灰比:调整水灰比为0.40,用水量为185kg,水泥用量为Mco=185/0.40=463kg,按重量法计算砂、石用量分别为:Mso==526kg,Mgo=1226kg5、混凝土配合比的试配、调整与确定:试用配合比1和2,分别进行试拌:配合比1:水泥:水:砂:碎石=429:185:536:1250=1:0.43:1.25:2.91;试拌材料用量为:水泥:水:砂:碎石=10:4.3:12.5:29.1kg;拌和后,坍落度为50mm,达到设计要求;配合比2:水泥:水:砂:碎石=463:185:526:1226=1:0.40:1.136:2.65试拌材料用量为:水泥:水:砂:碎石=10.6:4.24:12.04:28.09kg;拌和后,坍落度仅35mm,达不到设计要求,故保持水灰比不变,增加水泥用量600g,增加拌和用水240g,再拌和后,坍落度达到65mm,符合设计要求。
c30混凝土标准配比
c30混凝土标准配比
c30混凝土配合比是0.38:1:1.11:2.72。
C30混凝土:水:175kg,水泥:461kg,砂:512kg,石子:1252kg。
c30混凝土配合比有两种表示方法:
一种是以1立方米商品混凝土中各种材料用量,如水泥300千克,水180千克,砂690千克,石子1260千克;
另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及商品混凝土的水灰比来表示,例如前例可写成:c:s:g=1:2.3:4.2,w/c=0.6。
一般保证c30混凝土强度的措施主要是从以下几个方面来保证:
1、工艺:从混凝土的搅拌、运输、入模、振捣必须要按照相应的工艺标准进行施工。
2、材料:所用的材料必须符合相关规定,经检测合格。
3、机械:混凝土搅拌、浇筑、运输机械必须满足实际需要。
4、人员素质:必须有责任心且有相关职业素质的人员才能进行相关操作。
5、环节控制:现场管理人员必须下现场检查、旁站,保证每个环节的合格要求。
从强度上讲,C30混凝土应该要求达到34.5MPa才能算合格。
C30混凝土配合比
C30水:175kg水泥:461kg 砂:512kg 石子:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72.普通混凝土配合比计算书依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算混凝土配制强度应按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ其中:σ——混凝土强度标准差(N/mm2)。
取σ=5.00(N/mm2);fcu,0——混凝土配制强度(N/mm2);fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取fcu,k=20(N/mm2);经过计算得:fcu,0=20+1.645×5.00=28.23(N/mm2)。
二、水灰比计算混凝土水灰比按下式计算:其中:σa,σb——回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取σa=0.46,取σb =0.07;fce——水泥28d抗压强度实测值,取48.00(N/mm2);经过计算得:W/C=0.46×48.00/(28.23+0.46×0.07×48.00)=0.74。
三、用水量计算每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1.干硬性和朔性混凝土用水量的确定:1)水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1)按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2)掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:其中:mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);β——外加剂的减水率,取β=500%。
3)外加剂的减水率应经试验确定。
C30混凝土配合比
C30水:175kg水泥:461kg 砂:512kg 石子:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72.普通混凝土配合比计算书依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算混凝土配制强度应按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ其中:σ——混凝土强度标准差(N/mm2)。
取σ=5.00(N/mm2);fcu,0——混凝土配制强度(N/mm2);fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取fcu,k=20(N/mm2);经过计算得:fcu,0=20+1.645×5.00=28.23(N/mm2)。
二、水灰比计算混凝土水灰比按下式计算:其中:σa,σb——回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取σa=0.46,取σb =0.07;fce——水泥28d抗压强度实测值,取48.00(N/mm2);经过计算得:W/C=0.46×48.00/(28.23+0.46×0.07×48.00)=0.74。
三、用水量计算每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1.干硬性和朔性混凝土用水量的确定:1)水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1)按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2)掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:其中:mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);β——外加剂的减水率,取β=500%。
3)外加剂的减水率应经试验确定。
c30砼配合比设计
C30砼配合比设计
根据《普通混凝土配合比设计规程》设计坍落度为10~30mm 混凝土配合比。
1 砼设计配制强度δ=5
f cu,o≥f cu,k+1.645δ
≥30+8.2
≥38.2mpa
2 求水灰比a a=0.46 a b=0.07
= =0.38
3 确定单位用水量,m wo
最大粒径31.5mm,m wo=180kg
4 确定水泥用量,m co
m co= = 180÷0.41 =439kg
5 βs的确定
βs=38%
6 计算m so,m go。
假设砼密度2400kg/m3。
m co+m so+m go+m co=2400
100%=38%
so
m go=1104kg
7计算配合比为:
m co:m so:m go:m wo=439:677:1104:180
试拌25L,各材料用量:水泥10.975kg
砂16.925kg
碎石27.6kg
水 4.5kg 经试拌,混凝土拌和物坍落度符合设计要求,其和易性、粘聚性良好。
确定计算配合比为基准配合比。
8在基准配合比基础上调整水灰比±0.02,得到另外两组配合比:m co:m so:m go:m wo=418: 677:1104:180
m co:m so:m go:m wo=462: 677:1104:180
计算:复核:试验监理工程师:。
C30 普通混凝土(小石子)配合比设计说明书
C30 普通混凝土(小石子)配合比设计说明书一、工程名称:二、使用部位:路缘石、边沟板、拱形护坡、箱涵急流槽、集水井、排水明沟、小型构件等。
三、设计依据:JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》JTG E30-2005《公路工程水泥混凝土试验规程》四、技术要求:1、设计混凝土强度等级:C30;2、坍落度要求:30-50㎜;3、砂率:混凝土砂率选取为36%;五、原材料1、水泥:P·O42.52、细集料:中砂3、粗集料:规格为:10~20mm:5~10mm =70:30符合5~20mm 连续级配碎石范围要求。
4、NOF-AS聚羧酸系高性能减水剂5、水:饮用水。
原材料经检验均符合规范要求(试验报告附后)六、配合比计算(一)计算基准配合比1、确定试配强度(f cu,O)cu,k=5.0混凝土配制强度:f cu,O =f cu,k +1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa 2、计算水灰比(W/C ):1)水泥实际强度:(水泥富余系数γc =1.0) f ce =γc ×f ce,g =1.0×42.5=42.5 MPa 2)计算混凝土水灰比已知:f cu,O =38.2MPa ,f ce =42.5MPa ,αa =0.53,αb =0.20ce b a ce a f o fcu f C W ⨯⨯+⨯=ααα,/=5.4220.053.02.385.4253.0⨯⨯+⨯=0.53根据混凝土耐久性要求校核水灰比:经校和确定水灰比为W/C=0.41 3、确定用水量、根据施工要求混凝土拌和物坍落度30~50mm ,确定基础用水量:0W m ′=220 kg/m3 ,NOF-AS 聚羧酸系高性能减水剂减水率为β=30%,掺量为1.5%,实际用水量0W m =220×(1-0.30)=154Kg 。
c30混凝土配合比
C30混凝土配合比混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于建筑工程中。
C30混凝土是一种常见的混凝土等级,其强度符合国家标准要求。
本文将介绍C30混凝土的配合比设计和施工注意事项。
1. 配合比设计配合比是指混凝土中水泥、沙、石子和水的比例关系。
C30混凝土的配合比需根据工程要求和材料特性进行设计。
以下是一种常见的C30混凝土配合比设计:•水泥:500 kg•沙:900 kg•石子:1100 kg•水:175 kg•外加剂:根据需要添加根据上述配合比设计,C30混凝土中水泥、沙、石子和水的比例为1:1.8:2.2:0.35。
具体配合比设计可根据实际情况进行调整,但应保证满足混凝土的工程性能要求。
2. 施工注意事项在施工C30混凝土时,需要注意以下事项:2.1 原材料选择选择优质的水泥、沙和石子作为原材料,确保混凝土的质量。
水泥应符合国家标准要求,沙和石子应具有一定的强度和骨料性能。
2.2 水泥的掺合比例根据水泥的标号和需求强度,调整水泥的掺合比例。
过高或过低的掺合比例都会影响混凝土的强度和稳定性。
2.3 混凝土搅拌工艺搅拌混凝土时,应控制好搅拌时间和搅拌强度。
搅拌时间过长会导致混凝土的水化反应不完全,影响强度,搅拌强度过大会使混凝土分散性差,易产生空鼓。
2.4 混凝土施工环境在施工过程中,应确保混凝土施工环境温度适宜,并防止雨水浸泡和过早脱模。
过高或过低的环境温度会影响混凝土的硬化过程。
2.5 施工浇筑方式混凝土的浇筑方式应选择适合的方法,防止产生分层和空隙。
可以采用机械浇注、人工浇注或振动浇注等方式进行施工。
结论C30混凝土是一种常用的混凝土等级,在建筑工程中广泛应用。
通过合理的配合比设计和施工操作,可以确保C30混凝土的强度和稳定性,满足工程要求。
在实际应用中,应根据具体工程情况进行调整和优化,及时进行施工质量控制和检测。
c30混凝土的配比
c30混凝土的配比C30混凝土的配比C30混凝土是一种常用的混凝土等级,其强度等级为C30,抗压强度为30MPa。
它的配比设计要求合理、施工方便、成本控制合理。
下面就具体介绍一下C30混凝土的配比设计。
1. 水泥配比C30混凝土的水泥配比一般为1:1.2:2.3,其中1表示水泥的质量,1.2表示砂的质量,2.3表示碎石的质量。
需要注意的是,水泥的品种应符合设计要求,一般采用普通硅酸盐水泥。
2. 砂子配比C30混凝土的砂子配比为1:2.8,其中1表示水泥的质量,2.8表示砂的质量。
需要注意的是,砂子要求细度模数适中,一般在2.6~3.0之间。
3. 碎石配比C30混凝土的碎石配比为1:4.5,其中1表示水泥的质量,4.5表示碎石的质量。
需要注意的是,碎石的粒径应符合设计要求,一般为5~25mm之间。
4. 水灰比C30混凝土的水灰比一般为0.5~0.6,具体数值应根据实际情况进行调整。
需要注意的是,水灰比过大会导致混凝土强度降低,过小会导致混凝土易龟裂。
5. 减水剂掺量C30混凝土的减水剂掺量一般为0.5%~1.0%,具体数值应根据实际情况进行调整。
需要注意的是,减水剂应符合国家标准,且掺量不宜过多。
6. 混凝土掺合料C30混凝土可以适当掺入矿渣粉、石灰石粉等掺合料,掺入量一般不超过20%。
需要注意的是,掺合料应符合国家标准,且掺入量应根据实际情况进行调整。
7. 混凝土配合比的确定C30混凝土的配合比应根据混凝土的强度等级、用途、施工条件等因素进行综合考虑,确保混凝土具有良好的工作性能和强度、耐久性等指标。
在确定配合比时,应充分考虑各种因素的影响,进行试配和试验,确保配合比合理、可靠。
C30混凝土的配比设计是一个非常重要的环节,它直接关系到混凝土的强度、工作性能、耐久性等指标。
因此,在进行配比设计时,应根据实际情况进行合理调整,确保混凝土具有良好的性能和质量。
C30混凝土配合比
C30水:175kg水泥:461kg 砂:512kg 石子:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72.普通混凝土配合比计算书依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算混凝土配制强度应按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ其中:σ——混凝土强度标准差(N/mm2)。
取σ=5.00(N/mm2);fcu,0——混凝土配制强度(N/mm2);fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取fcu,k=20(N/mm2);经过计算得:fcu,0=20+1.645×5.00=28.23(N/mm2)。
二、水灰比计算混凝土水灰比按下式计算:其中:σa,σb——回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取σa=0.46,取σb=0.07;fce——水泥28d抗压强度实测值,取48.00(N/mm2);经过计算得:W/C=0.46×48.00/(28.23+0.46×0.07×48.00)=0.74。
三、用水量计算每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1.干硬性和朔性混凝土用水量的确定:1)水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1)按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2)掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:其中:mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);β——外加剂的减水率,取β=500%。
3)外加剂的减水率应经试验确定。
c30细石混凝土配合比设计
C30细石混凝土配合比设计一、设计要求1、泵送C30细石普通混凝土2、坍落度200±20mm3、和易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥: P.O42.5级;砂:混合中砂(特细沙与人工砂各3:7),属Ⅱ区颗粒级配;碎石:5~10mm连续粒级; (5~10mm连续粒级);掺合料: II级粉煤灰;外加剂:高效减水剂;水:饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度(ƒcu ,0)依据JGJ55-2011表4.0.2标准差σ质的规定,C30混凝土5.0 MPa。
则C30混凝土的配制强度为:ƒcu ,0 = 30+1.645×5.0 =38.2MPa2、计算水胶比(1)计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γc f ce = 1.16 × 42.5 = 49.3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = 0.78×49.3 = 38.5MPa(粉煤灰掺量20%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f cu,0+αaαb f b)=0.53x38.5/(38.2+0.53x0.20x38.5)=0.483、确定用水量(m wo)依据JGJ55-2011第5.2.1条规定,用水量可依表5.2.1-2选取,取用水量为230kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取190kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =190/0.48=395.8㎏/m3 取值m bo =390㎏/m35、确定掺合料用量(m fo)依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21%,则每立方m fo =390×0.22=78.0㎏/m3 取值m fo=80kg6、确定水泥用量(m c)m c =39-80=310㎏/m37. 计算减水剂用量选取掺量为1.8%,得:.m a1 = m b o ×0.018 =7.02㎏/m38、确定砂率依据JGJ55-2011第5.4.2.3的规定,因使用人工砂,所以砂率取值为49%。
C30水泥混凝土配合比设计报告
C30混凝土配合比试验报告设计强度: C30使用部位:承台、墩柱、系梁、肋板、盖梁、扩大基础、耳背墙、台帽、桥头搭板等单方用量:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰=270:708:1107:173:70:70:3.7材料配比:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰=1:2.62:4.1:4.1:0.64:0.26:0.26: 0.014C20水泥混凝土配合比设计报告一:使用工程部位C30水泥混凝土主要用于承台、墩柱、系梁、肋板、盖梁、墩台、盖梁、扩大基础、耳背墙、台帽、桥头搭板等部位(详见设计文件)。
二:设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三:设计要求1.强度要求:混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%,28d抗压强度大于配置强度,但不超过设计强度的150%。
2.工作性要求:混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输,要求混凝土的出罐流动性好,出罐坍落度不低于120mm,现场浇筑坍落度介于120mm~160mm,试验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm,因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>140mm。
同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。
3.耐久性要求:据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。
在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低混凝土绝热温升。
在满足混凝土粘聚性要求的前提下,尽量降低砂率,以减少混凝土的干缩。
在满足流动性的前提下降低单位用水量,以保证混凝土的耐久性。
4.经济性要求:建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料,以降低水泥单位用量,在满足耐久性、强度、工作性的前提下,配制最佳单位水泥用量,降低单位减水剂用量,节约成本。
c30混凝土配合比计算
c30混凝土配合比计算
c30混凝土是指强度等级为30MPa的混凝土,其配合比计算方法如下:
1、确定水灰比
水灰比是混凝土中水和水泥的比例,通常采用0.4~0.5的范围。
在本例中,采用0.45的水灰比。
2、确定水量
混凝土中的水量一般取水灰比和水泥用量的乘积,即水量=水灰比×水泥用量。
在本例中,假设使用水泥350kg,因此水量=0.45×350=157.5kg。
3、确定粗骨料用量
混凝土中的粗骨料一般占总骨料用量的60-75%,在本例中假设采用70%的粗骨料比例,则粗骨料用量=1-水灰比-细骨料用量/水泥用量。
根据经验值,粗骨料用量在本例中取400kg。
4、确定细骨料用量
细骨料用量一般占总骨料用量的25-40%,在本例中假设采用30%的细骨料比例,因此细骨料用量=0.3×粗骨料用量=120kg。
综上所述,c30混凝土的配合比为:水泥350kg、水157.5kg、粗骨料400kg、细骨料120kg。
C30普通砼配合比计算
C 30普通混凝土配合比设计设计条件:大中桥步行板、挡碴块、砼路面、砼磨耗层、站后房建工程等现浇。
混凝土强度等级C30,强度标准差为5MPa ;坍落度要求70mm ~90mm ;采用山铝水泥P ·O 42.5水泥,富裕系数γc ≥1.0;临朐中砂;青州碎石、最大粒径25mm ;工地饮用水。
因原材料质量较稳定,故采用质量法计算,其设计步骤如下: 1.确定砼配制强度:f cu ,o =f cu ,k +1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa 2.计算水灰比:49.05.4207.046.02.385.4246.0=⨯⨯+⨯=⨯⨯+⨯=ceb o cu cef a a f f a C W αα,3.按耐久性、抗冻性要求复核水灰比:按照JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》规定,选用水灰比0.46 4.确定用水量:根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》表4.0.1-2,用水量为200kg 。
5.计算水泥用量:m co =m wo /〔W /C 〕=200/0.46=434kg 6.确定砂率:根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》表4.0.2,用内差法确定砂率βs =35%7.计算砂石用量〔质量法〕:取m cp =2350kg /m 3 将有关数据代入下式得:434+m so +m go +200=2350kgm so /〔m so +m go 〕=35%经计算:m so =601g m go =1115kg 8.初步配合比:m co ∶m wo ∶m so ∶m go = 434∶200∶601∶1115=1∶0.46 :1.38 :2.579.试配调整:⑴试配每盘材料用量:因粗骨料最大粒径为25mm,故试配每盘材料的搅拌量为30L。
即m co=434×30/1000=13.02kg m wo=13.02×0.46=5.99kgm so=13.02×1.38=18.03kg m go =13.02×2.57=33.45kg⑵坍落度及容重测定与调整按上述材料搅拌后,测定其和易性及坍落度(85㎜),认为粘聚性、保水性良好,容重为2360kg/m3与基准配合比差值小于2%故不再调整。
c30细石混凝土配合比设计 (2)
C30细石混凝土配合比设计一、设计要求1、泵送C30细石普通混凝土2、坍落度200±20mm3、和易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥:砂:混合中砂(特细沙与人工砂各3:7),属Ⅱ区颗粒级配; 碎石:5~10mm 连续粒级; (5~10mm 连续粒级); 掺合料: II 级粉煤灰; 外加剂:高效减水剂; 水:饮用水。
三、 计算步骤1、确定混凝土配制强度(?cu ,0)σ质的规定,C30混凝土5.0 MPa 。
则C30混凝土的配制强度为:?cu ,0 = 30+1.645×5.0 =38.2MPa2、计算水胶比(1)计算水泥28天胶砂抗压强度值 f ce =γc f ce = 1.16 × 42.5 = 49.3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = 0.78×49.3 = 38.5MPa (粉煤灰掺量20%) (3)计算水胶比 W/B=αa f b /(f +αa αb f b )=3、确定用水量(m wo )取用水量为230kg 。
由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取190kg 。
4、确定胶凝材料用量m bo =190/0.48=395.8㎏/m 3 取值m bo =390㎏/m 3 5、确定掺合料用量(m fo ) 则每立方m fo =390×0.22=78.0㎏/m 3取值m fo =80kg6、确定水泥用量(m c ) m c =39-80=310㎏/m 3 7. 计算减水剂用量 选取掺量为1.8%,得:.m a1 = m b o ×0.018 =7.02㎏/m 3 8、确定砂率因使用人工砂,所以砂率取值为49%。
9、计算砂、石用量采用质量法计算配合比,按下式计算: m c o + m fo + m go + m so + m wo + m a1= m cp m soβs = ― × 100% m go +m so㎏/m 3 ,然后将以上已知数据代入上面两公式后得: m so = 900㎏/m 3;m go = 920㎏/m 3通过以上计算,得配合比如下: 四、试配,检验强度按计算配合比试拌,检验拌合物的和易性、坍落度均满足设计和施工要求。
C30混凝土配合比
C30水:175kg水泥:461kg 砂:512kg 石子:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72.一般混凝土配合比计算书依据《一般混凝土配合比设计规程》(JGJ55- )(J64- )和《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算混凝土配制强度应按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ其中:σ——混凝土强度标准差(N/mm2)。
取σ=5.00(N/mm2);fcu,0——混凝土配制强度(N/mm2);fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取fcu,k=20(N/mm2);经过计算得:fcu,0=20+1.645×5.00=28.23(N/mm2)。
二、水灰比计算混凝土水灰比按下式计算:其中:σa,σb——回归系数,因为粗骨料为碎石,依据规程查表取σa=0.46,取σb =0.07;fce——水泥28d抗压强度实测值,取48.00(N/mm2);经过计算得:W/C=0.46×48.00/(28.23+0.46×0.07×48.00)=0.74。
三、用水量计算每立方米混凝土用水量确实定,应符合下列要求:1.干硬性和朔性混凝土用水量确实定:1)水灰比在0.40~0.80范围时,依据粗骨料品种,粒径及施工要求混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选择:2)水灰比小于0.40混凝土和采取特殊成型工艺混凝土用水量应经过试验确定。
2.流动性和大流动性混凝土用水量宜按下列步骤计算:1)按上表中坍落度90mm用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时混凝土用水量;2)掺外加剂时混凝土用水量可按下式计算:其中:mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);mw0——未掺外加剂时混凝土用水量(kg);β——外加剂减水率,取β=500%。
3)外加剂减水率应经试验确定。
混凝土水灰比计算值mwa=0.57×(1-500)=0.703因为混凝土水灰比计算值=0.57,所以用水量取表中值=195kg。
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编号:PB-002 拉林铁路4标藏木双线特大桥
混凝土配合比设计说明书
C30混凝土配合比
(建高水泥P·O42.5)
二O一5年11月
中铁港航局集团拉林铁路工程指挥部
藏木特大桥工地试验室
C30混凝土配合比设计
一、设计目的:
拉林铁路4标藏木双线特大桥C30混凝土,用于藏木双线特大桥桩基础等,混凝土要求现场施工坍落度为160~200mm,工作性能良好,易于施工。
二、设计依据:
1、施工图纸,
2、《桥涵施工技术规》 JTG/T F50-2011
3、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011
三、组成材料:
1、水泥:建高水泥P·O 42.5 ,经检验,水泥细度、凝结时间、安定性及抗折、抗压强度等指标均符合规要求。
2、砂:加查县民发砂场,其颗粒级配、含泥量、表观密度等各项指标均Ⅱ类砂要求。
3、碎石: 加查县民发石场,其颗粒级配、压碎值、含泥量及针片状等各项指标均符合5~31.5mm连续级配Ⅱ类碎石要求。
掺配比例为( 5~16mm : 16~31.5mm = 20% : 80%。
)
4、水:自来水(可饮用水)
5、减水剂:(缓凝型)。
四、组成设计参数的选定及组成材料用量的确定:
1、试配强度
根据招标文件及《公路桥涵施工技术规》,取σ=5MPa.
由公式f cu,0=f cu,k+1.645σ
=30+1.645×5
≈38.2MPa
2确定胶凝材料强度:
经实测,水泥28天强度为47.5MPa,因此
ƒb=47.5MPa
3 根据实际经验选取水胶比0.39。
(注:αa、αb为回归系数,αa=0.53,αb=0.2。
)
4每立方米混凝土用水量
该C30混凝土要求坍落度为160~200mm,根据试拌调整选择用水量为m w=167(㎏/ m3)。
当减水剂掺量为0.8%,实际试拌砼坍落度为160~200mm时用水量为m w0= 155㎏/m3。
5 每立方米混凝土胶凝材料用量
m b0= m w0/(W/B)=155/0.39≈397㎏/m3
m c0= m b0×85%=397×0.85≈337㎏/m3
m f0= m b0- m c0 =397-337=60㎏/m3
符合规及图纸设计文件要求。
5、每立方米混凝土中减水剂用量为397×0.8%=3.176㎏/m3
6、根据试拌调整取砂率βs=40%。
7、采用质量法,假定1m3砼质量m cp=2400㎏/m3
m w0+ m c0+ m f0 + m g0+ m s0= m cp
砂石总用量:m g0+m s0= m cp-m w0-m c0-m f0 =2400-397-155=1848㎏
砂率为βS =40%,砂用量:m s0=( m g0+m s0)×βS=1848×0.40≈739㎏
石用量:m g0=m cp-m w0-m c0- m f0 -m s0=2400-397-155-739=1109㎏
其中: 5~16mm m g1 = m g0×60% =1109×0.40≈444㎏
16~31.5mm m g2 = m g0×40% =1109×0.60≈665㎏
即各种材料用量为:
m w0=155㎏/m3
m c0=337㎏/m3
m f0=60㎏/m3
m s0=739㎏/m3
m g0=1109㎏/m3
外加剂=3.176㎏/m3
(其中5~16mm碎石: 16~31.5mm碎石=40:60)
该混凝土理论配合比为:水胶比=0.39
水泥:粉煤灰:细集料:粗集料:水:减水剂
= 337: 60 : 739 : 1109 :155 :3.176
= 1 : 0.18 : 2.19 : 3.29 :0.46:0.009
制件配0.04 m3料重:水泥:粉煤灰:砂:石:水=13.48:2.4:29.56:44.36:6.2, 外加剂127.04g,经试拌检验工作性能良好,测其坍落度为185mm,并测拌合物1小时后坍落度为190mm。
满足施工要求.假设容重为2400㎏/m3。
实测容重2390㎏/m3。
偏差小于2%,不予修正。
最终确定混凝土强度试验用的基准配合比为:
水泥:粉煤灰:细集料:粗集料:水:减水剂
= 337: 60 : 739 : 1109 :155:3.176
实际水胶比为0.39
为能对混凝土的强度、和易性、经济性进行综合分析比较,拟定调整水胶比(W/B)为
A: W/B=0.37,B: W/B=0.41
①A: W/B=0.37
单位用水量m w0=155㎏/m3
胶凝材料用量m b0=155/0.36≈419㎏/m3,
其中m c0=419×0.85≈356 ㎏ /m3, m f0=419-356=63㎏/m3
砂率减少1%则砂率为39%,m s0=(2400-155-419)×39%≈712㎏/m3
碎石用量m g0=2400-155-419-712=1114㎏/m3
则5~16mm m g1 = m g0×40% =1114×0.40≈446㎏
16~31.5mm m g2 = m g0×60% =1114×0.60≈668㎏
外加剂=419×0.8%=3.352 ㎏
所以水泥:粉煤灰:细集料:粗集料:水:减水剂
= 356 : 63 : 712 : 1114 :155 :3.352
= 1 :0.17 : 2.00 : 3.13 :0.44:0.009
制件配0.04 m3料重:水泥:粉煤灰:砂:石:水=14.24:2.52:28.48:44.56:6.2,外加剂134.08g,将材料分批倒入搅拌机拌和,经检验工作性良好,测其坍落度为200mm,并测拌合物1小时后坍落度为205mm。
满足施工要求.假设容重为2400㎏/m3。
实测容重2380㎏/m3。
偏差小于2%,不予修正。
②B: W/B=0.41
单位用水量m w0=155㎏/m3
胶凝材料用量m b0=155/0.41≈378㎏/m3,
水泥用量m c0=378×0.85≈321㎏/m3 粉煤灰用量m f0=378-321=57㎏/m3
砂率增大1%,则砂率为41%,m s0=(2400-155-378)×41%≈765㎏/m3
碎石用量m g0=2400-155-378-765=1102㎏/m3
则5~16mm m g1 = m g0×40% =1102×0.40≈441㎏
16~31.5mm m g2 = m g0×60% =1102×0.60≈661㎏
外加剂=378×0.8%=3.024㎏
所以水泥:粉煤灰:细集料:粗集料:水:减水剂
=321: 57 :765 :1102 :155 :3.024
= 1 :0.18:2.38:3.43:0.48:0.009
制件配0.04 m3料重:水泥:粉煤灰:砂:石:水=12.84:2.28:30.60:44.08:6.20,外加剂120.96g,将材料分批倒入搅拌机拌和,经检验工作性能良好,测其坍落度为180mm,并测拌合物1小时后坍落度为190mm。
满足施工要求.假设容重为2400㎏/m3,实测容重2390㎏/m3。
偏差小于2%,不予修正。
五、配合比确定:
根据以上三种配合比28d抗压强度的测定结果,综合考虑混凝土的强度、和易性、经济性,现申请将第二组配合比用于K114+850~K125+600桥梁方柱、空心墩身、挡块、垫石、防撞墙、护栏等C40混凝土现场施工。