M128定子成品检验报告单
小功率电动机检测报告模板
检测报告共页第页批准审核主检序号条款试验项目及试验要求（或内容）试验值判定说明：序号1-9对应GB 12350-2009 中的条款，序号10，11对应GB/T5171-2002中的条款。
1 4 标志与说明4.1 电动机应在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌以下项目必须在铭牌上标明a)电动机名称b)电动机型号或规格c)额定电压或额定电压范围d)额定输出功率，转矩定额的电动机仅标上额定输出转矩e)额定转速f)工作制（非S1工作制时）g)绝缘等级h)制造商名称i)制造日期或生产批号有增加项目时可在说明书中对其进行详细说明4.2 电动机的元件应标有元件的类型和类别的标志，并应有制造厂名或商标或其他类似标志4.3 如有专供电源中线的接线端，应标以字母“N”接地线端标以符号“”，标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可拆卸的零部件上接地软线必须为绿黄双色绝缘线，其他导线不得采用此色标4.4 电动机出现端标志应符合GB1971的规定，可在出线端或用标号片（管）标明有接线板的电动机，其标志应同时刻在接线板上电动机的出现端标志可用与接线图一致的色线来表示电动机的电容器等引出线应有出线端标志4.5 电动机的所有标志应清晰、明了、耐用在电动机整个使用期限内不易磨灭。
采用浸有水的湿棉布擦抹标志15s，随后用浸有汽油的棉布擦抹15s，其标志在经上述试验和本标准规定的全部试验后，保持清晰，易辨，铭牌不应易于移动和有卷边现象。
4.6 每台产品出厂必须有配套说明书，若成批的定向供货，每箱至少有一份说明书产品说明书上应标明所有可能的危险情况好故障处理情况4.7 铭牌和说明书应使用国际单位制规定的单位和符号，铭牌和说明书应使用简体中文2 6 机械装配与零件6.1 电动机装配应牢固可靠，防止正常运行的振动下产生有害影响。
旋转部件在1.2倍额定转速下运行2min不发生松动或有害变形说明：1、选择条款在对应栏中打√2、判断条款符合“P”，不符合“F”，不适用“N”；数据条款均填数据。
高压12KV例行检验报告
2
母线检查
母线应无伤痕、裂纹、应接触可靠，布置层次清晰，整齐美观。母线的截面、颜色及相序排列符合标准规定。主动、静触头接触部位应涂复中性凡士林。
符合要求
合格
3
二次接线检查
二次接线所原理图一致，元件代号标识齐全，布置层次清晰，整齐美观、无中间接头，软线端接头压紧牢固、搪锡，号码筒长短一致，字迹清晰，线穿越金属板时有防护措施，二次线截面、颜色及绝缘额定电压符合标准规定。二次动、静触头联锁可靠。
2kV
保持1 min
符合要求
合格
11
通电操作
根据试验电气原理图的要求，选择不同的电压、电流等级进行模拟操作。回路各操作5次，动作正常可靠。
符合要求
合格
结论
合格
检验员
彭华
检试日期
2017.9.28
成品检验记录
编号:ZYCY-ZJ-11
产品名称
高压开关柜
型号规格
KYN28-12/1250-31.5
生产日期
符合要求
合格
9
可移开部件操作试验
1、施加正常操作力，操作可移开部件，应操作灵活，并能可靠动作，操作5次正常；
2、同型号、同规格的可移开部件，应具有互换性。
符合要求
合格
10
工频耐压试验
回路
部位
施加方法
要求
主回路
相与地之间及相与相之间
42Kv
无击穿、放电现象，保持1min
无击穿
合格
辅助回路
辅助回路及控制回路与接地骨架之间
符合要求
合格
4
接地装置
1、装置的主动接地点应有标识，保护电路各连接处接触应良好。
2、目测隔室的门应采用≥4㎜2铜编织导线通过接地端子与骨架接通。
电机出厂检测报告模板(二)2024
电机出厂检测报告模板（二）引言：电机是工业生产和民用领域中常用的设备之一，为了确保电机的性能和质量符合标准要求，出厂前的检测是必不可少的环节。
本文档将提供一个电机出厂检测报告模板，包含检测的各个环节和细节，以便于生产厂家进行统一记录和整理。
正文：一、外观检查1. 检查电机外壳是否完整无损。
2. 检查电机的接线端子是否固定可靠。
3. 检查电机的插座和插头是否符合标准规范。
4. 检查电机标牌是否清晰可读，标明产品的基本信息。
二、电气性能检测1. 测量电机的额定电压和额定功率。
2. 测量电机的绝缘电阻和绝缘电阻消耗值。
3. 测量电机的绕组电阻和绕组温升。
4. 测量电机的出线端子电阻。
5. 测量电机的转速和转矩。
三、工作性能检测1. 测量电机的启动电流和启动时间。
2. 测量电机的空载电流和空载转矩。
3. 测量电机的负载电流和负载转矩。
4. 测量电机的温升和运行稳定性。
5. 检查电机的噪音和振动情况。
四、保护性能检测1. 测试电机的过载保护功能。
2. 测试电机的短路保护功能。
3. 测试电机的漏电保护功能。
4. 测试电机的过压保护功能。
5. 测试电机的低电压保护功能。
五、环境适应性检测1. 检查电机的防护等级和防腐等级是否符合要求。
2. 检查电机的适应环境温度范围。
3. 检查电机的适应湿度范围。
4. 检查电机的适应海拔高度范围。
5. 检查电机的适应工作环境的震动和冲击情况。
总结：通过以上的电机出厂检测报告模板，可以全面记录电机的各项性能指标和检测结果，为生产厂家提供一个参考，使其能够对电机进行质量评估和追踪。
同时，也可以将该报告提供给客户，以增加产品的透明度和信任度，从而提高市场竞争力。
电厂金属检验报告模板
电厂金属检验报告模板1. 检验目的本次金属检验主要针对电厂设备中采用的铁、钢、铜、铝等常见金属材料进行检测，确保其质量符合国家和行业标准，以保障设备的正常运行、延长设备的使用寿命以及提升电厂的安全性能。
2. 检验范围此次金属检验主要涉及以下范围：•锅炉金属材料检验•燃气轮机金属材料检验•汽轮机金属材料检验•水轮机金属材料检验3. 检验标准为确保检验结果的科学性和可靠性，本次金属检验采用以下标准：•中国国家标准 GB/T 3177-2009 金属材料宏观检验规则•中国国家标准 GB/T 13304-2008 金属官能材料检测和分析方法一般规定•中国国家标准 GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法•中国国家标准 GB/T 232-2010 金属材料维氏硬度试验方法•行业标准 DL/T 837-2001 电厂检修备用件技术条件•行业标准 DL/T 5016-2003 电厂设备配件荷载试验规程4. 检验设备本次金属检验使用的设备主要包括以下：•万能试验机（型号：UTM-100）•维氏硬度计（型号：Vickers）•熔点测定器（型号：MTD3000）•扫描电镜（型号：SEM-900）•X射线衍射仪（型号：XRD-2000）5. 检验流程本次金属检验的流程如下：•取得检验样品：从每个电厂设备中取出2-3个金属样品；•根据标准分别进行拉伸、硬度、熔点、SEM和XRD等检测；•对检测结果进行数据统计、分析和报告编制；•根据检验结果确定金属材料的质量级别。
6. 检测结果本次金属检验的结果如下：6.1 拉伸试验在拉伸试验中，所有样品的断面均呈现清晰的锥形，且未出现明显的贯穿裂纹，表明样品材料具有良好的韧性。
所有样品的抗拉强度都符合国家和行业标准，并且均在要求的标准范围内。
6.2 维氏硬度试验测得的硬度值均符合标准，并且各个样品之间具有较小的硬度差异，说明金属材料的硬度分布均匀，吻合设计要求。
电动单梁起重机验收检验报告(样本)(精)
№：（）
电动单梁（悬挂）起重机
验收检验报告
注册代码
设备名称
使用单位
检验机构
检验日期
国家质量监督检验检疫总局制
注意事项
1、本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的验收检验。
检验内容、要求与方法按照《检验内容与方法》中桥架型起重机的相关规定执行
2、本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应
工整，涂改无效。
3、本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4、本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5、受检单位对检验机构结论如有异议，应在受到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告
续报告№：共3页第2页
续报告№：共3页第3页
※。
KYN28-12高压检验报告
高压开关设备整机出厂检验报告产品型号：HYN28A-12生产编号：生产日期：河南省豫开机电设备有限公司河南省豫开机电设备有限公司序号检查项目标准要求检查结果1 外观检查a．柜体及部件的覆盖层色泽均匀，覆盖层表面无气泡、裂纹、留痕等缺陷。
b．装置的焊接件应焊接牢固，焊缝应均匀美观，无焊穿、裂纹、咬边、残渣、气孔等现象。
c．门应开关灵活，开启角度不小于90°d．柜体骨架应保证可靠的接地连续性，并有明显的接地标志。
2 母线a．截面和材质符合图纸及工艺要求，母线搭接面平整且自然吻合b．走向正确、无裂痕、无划痕、无捶痕、无凹坑等外观不良。
c．母线排列层次分明、整齐、美观、一致、按规定涂漆。
3 元器件装配a．元器件外观完好且附有合格证、说明书、出厂检验报告等。
b．规格型号及技术参数应符合图纸要求。
c．根据元器件规定要求进行安装，主回路中凡规定或需触及的元器件应接地。
4 二次配线检验二次回路正确性，实际接线应与线路图一致，元件型号一致，应有与接线图一致的符号或代号。
5 防护等级外壳≥IP3X6 机械操作所有手动操作的元器件和相关联络锁各操作5次以上，应动作灵活、可靠、连锁程序正确。
7 机械特性应符合开关装置各自技术条件的要求8 通电试验a．以85％、100％额定操作电压进行储能、应储能正常。
b．以100％额定电压、分、合分各5次，应合分顺利。
c．以85％额定电压、分、合分各5次，应合闸可靠，分闸顺利。
d．分别以≤30％额定电压连续合分闸操作3次，合闸脱扣器及分闸脱扣器不应脱扣9 回路电阻主回路电阻（通直流电流100A时）≤450uΩ10 保护电路连续性a．仪表门对主接地≤100mΩb．.产品框架对主接地≤100mΩc．保护接地外观无油污、接地标识易于识别，柜架外壳结构接地连续有效。
11 电气间隙（mm）系统电压等级7.2KV 12KV 40.5KV 12KV主回路相间及相对地最小距离100 125 300 125带电体至门最小距离130 155 330 155带电体至网状封板或网状门最小距离200 225 400 22512 爬电距离相对地最小爬电距离（mm）≥115 196 648 19613 工频耐压二次回路2KV/1S,无击穿无闪络现象主回路（1min，无击穿无闪络）系统电压7.2KV 12KV 40.5KV 12KV耐受电压30KV 42KV 95KV 42KV14 标识及附件a．产品铭牌及各类标签齐全、清晰易辩、安装牢固整齐，各项目参数与图纸及顾客相关技术要求吻合。
KYN28-12 检验报告
3）应平直齐牢、美观。
线缆
5）6mm2及以上的多股铜芯线（BVR）的线芯应先搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；
6）必要时BV线采用羊眼圈接线；
六盘水恒祥泰贸易公司KYN28-12高压柜装配过程检验记录ZQ/JL·10
合同号：本组产品共台完工日期：Ue: AC V NO：本记录共页第页
产品名称：高压开关柜
型号：
In:: A
本组产品绝缘件支撑最大距离：mm
一致性检查：□结构□安全件（材料）□关键工艺□元器件（导线）“3C”认证
□元器件“CQC”认证□元器件“CMC”标识□元器件其它认证
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
≥125
≥230
单台自检判定
总结论：本组产品共台合格；共台不合格
检查员：日期：
返工重检台合格；台不合格
检查员：日期：
操作者：1）元件安装：2）二次行线：3）一次线：
注明：□为确认框，一次性检查，合格在确认框里打‘√’不合格打‘×’，柜体进出线确定，在确认框里打‘√’.
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
≥125
≥230
单台自检判定
总结论：本组产品共台合格；共台不合格
检查员：日期：
返工重检台合格；台不合格
检查员：日期：
操作者：1）元件安装：2）二次行线：3）一次线：
注明：□为确认框，一次性检查，合格在确认框里打‘√’不合格打‘×’，柜体进出线确定，在确认框里打‘√’.
QL系列电动机成品检验规范
QL系列电动机成品检验规范1 范围：1.1 本规范规定了QL系列电机成品检验项目的要求、检验方法和检验规则。
1.2本规范适用于QL系列电机成品的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过QJ/CX4.02－2002检验规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范：CX1971-1980 电机线端标志与旋转方向CX2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) CX/T12785-1991电机试验方法CX/T5118-2001 电机CX/T9615.1-2000 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法。
3.检验设备及工具：500伏兆欧表工频耐电压试验仪匝间冲击耐电压试验仪水(气)压试验装置电机性能试验台(电机性能试验)卷尺、直尺、温度计、大气压力计常用工具：扳手、螺丝刀、剪刀等4 检验项目、要求及检验方法：4.1本公司制造的电机必须经下列项目检验，检验合格后方可入库。
出厂检验项目见表一。
表一电机成品检验项目表序号检验项目检验类别1）电机定子绕组冷态直流电阻测定全检2）电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定全检3）电机定子绕组对机壳绝缘的工频耐电压试验全检4）电机定子绕组匝间绝缘的冲击耐电压试验全检5）转向试验全检6）接地标志的检查全检7）外观检查全检8）运行状态检查全检9）规定风量时风压的测定抽检10）规定风量时电机效率的测定抽检4.2 要求：4.2.1电动机绕组冷态直流电阻测定：电动机定子绕组冷态直流电阻，用电桥或数字欧姆表在电机引出电缆线端上测量，其阻值应符合产品图样设计参数规定。
4.2.2电动机定子绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电动机定子绕组(主、副相绕组)相互间以及对机壳间的绝缘电阻在常温冷态下用500伏兆欧表测定，其绝缘电阻应不低于50MΩ。
低压交流电动机与供电回路试验报告
电气试验报告Electric Test ReportNo:编制日期报告名称Report Title 低压交流电动机与供电回路试验报告页码Page1/1 设备名称：xxxx输送泵校核者Checker 试验者Tester签名Signature 签名Signature1电动机铭牌型号Y2-280M-4WF1 额定功率90 kW 额定电流167.7 A 额定转速1480 r/min 相数 3 额定电压380V 出厂日期2011/7 功率因数0.87 绝缘等级 F出厂序号T11662 制造厂家昆明电机有限公司2试验结果试验日期2011-11-10 环境温度19 ℃相对湿度45 %试验设备KDZ676型兆欧表(500V～2500V),No. 740412087-1；VC8045-Ⅱ型数字万用表，No. 9912849002.1测量断路器绝缘电阻 (MΩ)（2500V兆欧表测量绝缘电阻，代替交流耐压试验。
）—— A B C合闸1000 1000 1000分闸1000 1000 10002.2二次回路检查检查项目要求结果检查接线接线正确，就地分、合闸动作正常，指示正确正确联调远方分、合闸动作正常，指示正确正确2.3动力电缆试验供电母线名称、柜号相别检查接线绝缘电阻（500V）绝缘电阻（2500V）输送泵(xxxxxxxx06) A 正确500MΩ1000MΩB 正确500MΩ1000MΩC 正确500MΩ1000MΩ2.4测量电动机定子绕组的绝缘电阻(MΩ)绝缘电阻500 要求值≥0.52.5电动机空载转动检查和空载电流测量（空载运行时间：2h）相别 A B C 空载电流（A）56.1 56.3 56.13结论及备注合格。
电机试验报告的两个模板
试验部门：复核：站长：试验员：
交流电机试验报告
AC Motor test report
工程名称：
单元名称：
名称
Name
位号
Tag. No.
试验日期
Test Date
额定容量
Rated capacity
(kW)
型号
Model
出厂编号
Manuf. No.
绝缘等级
Insulation class
定子电压
绿-红
红-黄
定子出线端
转子滑环
定子（欧）
转子（欧）
直流泄漏
电压（KV）
直流耐压
电压（千伏）
耐压前(μA)
时间（分钟）
耐药后(μA)
结果
启动器
厂名厂号型式电压伏电流安
黄
绿
红
25%
50%
75%
100%
绝缘电阻(MΩ)
黄-绿(欧)
与转子间联接线
绿-红(欧)
绝缘电阻(MΩ)
红-黄(欧)
交流耐压一分钟结果
试验日期年月日气候室温℃
绝缘试验
Insulation test
绕组名称
Wind name
绝缘电阻
(MW)
Ins.resis
吸收比
Absorp
tance
交流耐压电压(kV)
AC withstanding
voltage
时间
(min)
Time
直流耐压电压(kV)
DC Withstanding
voltage
时间
(min)
Time
直流泄漏电流(mA)
定子绕组相别Stator phase
机械设备检验报告
附录检验报告格式
NO
检验报告
产（样）品名称
受（送）检单位
检验类别
（质检机构全称）
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”和检验单位公章无效。
3.报告无制表、审核、批准人签字无效。
4.报告涂改无效。
5.对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验单位
提出，逾期不予受理。
6.委托检验仅对来样负责。
7.未经本中心同意，该检验报告不得用于商业性宣传。
地址：电话：
邮政编码：传真：
（质检机构全称）
检验报告
NO 共页第1页
批准：审核：制表：
（质检机构全称）
检验结果报告书
共页第页
注：“检验结果报告书”格式可根据不同检测要求确定，页数也不受限制。
耐火板来料检验报告
3,允许有不密集的，长度小于20mm,宽度小于0.2mm的线状压划痕三条以下。
外形尺寸偏差
1,长度尺寸偏差0-5mm,宽度尺寸偏差秘2mm
2,两对角线长度之差W±5mm
3,厚度不允许负
其他
最终判定口合格ຫໍສະໝຸດ 不合格备注：（如判定合格则打“J”，不合格则打“X”如须作说明，填写在备注栏内。）
耐火板来料检验报告
供货厂商
进货日期
交货数量
产品名称
型号规格
检验日期
入库数量
检验数量
检验方式
口全检口抽检
按GB/T2828/2003正常检查一次抽样方案(II):AQL：MAJ(1.5)/MIN(4.0)
检验项目
规格要求
实测状况
备注
标志
应有产品名称，批号，商标，生产企业名称，地址及日期
外观检验
1,板面不允许有污斑/压痕，颜色同样析一致
No:
编号:
A/0
检验员:
电机检验报告
/
0.01 0.05 140 1368 /
/
21.01 0.16 1400 14291 /
/
本次检验只记录 10 个数据以备查验
79.14 55.00 79.03 54.92 0.11 0.08 79.09 54.96
检验结果： 合格
不合格
检验员：
审核：陈宝
批准 ：
9
OK 21.00 0.16 1430 13981 /
/ 11W OK OK OK 79.14 54.98
10
OK 20.97 0.16 1470 14893 /
/ 11W OK OK OK 79.13 55.00
Max Min R
X 备注
21.06 0.18 1470 14975 /
/
20.96 0.13 1330 13607 /
不
Cr
Ma
合
格
0
0
数
2013.4.1 03
Min 0
外观、尺寸检验
电气性能检查
检验项目 外观 前轴 轴向 空载 空载 负载 堵转 旋转 绝缘 振动 噪音 电机 机身
伸长 间隙 电流 转速 电流 电流 方向 阻
总长 总长
mm mm mA rpm A 规格要求 深度 21.0 0.05- ≤ 14000 /
6
OK 21.06 0.17 1330 14275 /
/ 11W OK OK OK 79.07 54.96
7
OK 21.03 0.14 1360 14225 /
/ 11W OK OK OK 79.08 55.00
8
OK 20.99 0.15 1400 14848 /
/ 11W OK OK OK 79.09 54.97
电机出厂检测报告模板(一)2024
电机出厂检测报告模板（一）引言概述电机出厂检测报告是对电机进行检测和评估的重要文件，它能够确保电机在出厂前符合相关标准和规定。
本文档提供了一个电机出厂检测报告模板，以供参考和使用。
该模板将分为以下五个大点进行详细说明，包括电机信息、外观检查、绝缘测试、电流测试和性能评估。
正文一、电机信息1. 电机型号和规格2. 生产厂家和出厂日期3. 电机额定参数（额定功率、额定电压、额定电流等）4. 电机的工作环境要求二、外观检查1. 检查电机整体外观是否完好无损2. 检查电机的紧固件是否松动3. 检查电机的接线端子是否正确安装4. 检查电机的外壳是否存在划痕或变形5. 检查电机的冷却装置是否正常运行三、绝缘测试1. 使用绝缘电阻测试仪对电机进行绝缘电阻测试2. 测试前确保电机处于断电状态3. 测试前应将电机的绕组与地电极分别连接4. 根据标准要求进行绝缘电阻测试5. 记录并评估测试结果，确认绝缘电阻符合要求四、电流测试1. 使用电流表对电机进行额定电流测试2. 测试前确认电机的额定电压已接入3. 测试前应确保电机处于正常运行状态4. 测试过程中记录并评估电机的电流波形和稳定性5. 记录电流测试结果，并与额定参数进行对比分析五、性能评估1. 对电机的启动和停止过程进行评估2. 对电机的运行噪音进行评估3. 对电机的温升进行评估4. 对电机的效率进行评估5. 根据评估结果给出结论和建议总结电机出厂检测报告模板提供了一种系统和规范的方式来评估电机的技术参数和性能，确保其满足质量要求并适用于实际应用。
通过对电机信息、外观检查、绝缘测试、电流测试和性能评估的详细介绍和说明，可以帮助检测人员完成一份完整的电机出厂检测报告。
电机出厂检测报告模板2024
电机出厂检测报告模板引言：电机是各类工业生产设备中不可或缺的关键组件之一，其稳定性和安全性对于生产效率和工作环境有着重要的影响。
为了保证电机质量，减少可能存在的故障和安全隐患，对电机进行出厂检测是至关重要的环节。
本报告旨在提供一个电机出厂检测报告模板，以确保检测全面、详尽，并提供专业的分析和评估。
概述：本报告的目的是记录电机出厂检测过程中的详细信息，包括检测对象、检测标准、检测方法和检测结果。
通过对电机的全面检测，可以评估其性能、质量和合规性，为用户提供及时、准确的信息，以便做出决策。
正文内容：一、检测对象1.检测对象的基本信息，包括电机型号、制造商、出厂日期和用途等。
2.检测对象的规格参数，包括额定功率、额定电压、额定转速和额定效率等。
二、检测标准1.国家和行业标准的适用性和可行性评估，包括国家标准、行业标准和用户需求标准等。
2.检测标准的具体要求和测试方法，包括静态测试、动态测试和负载测试等。
三、检测方法1.静态测试方法，包括电阻测试、绝缘测试和耐压测试等。
2.动态测试方法，包括空载测试、负载测试和启动测试等。
3.其他特殊测试方法，包括温度测试、噪声测试和震动测试等。
四、检测结果1.静态测试结果，包括电阻值、绝缘电阻、绝缘介质强度和接地电阻等。
2.动态测试结果，包括额定转速、启动时间、负载能力和运行稳定性等。
3.其他特殊测试结果，包括温升、噪声水平和振动幅度等。
五、检测分析和评估1.根据检测结果进行分析，包括性能评估、问题分析和改进建议等。
2.根据国家和行业标准对检测结果进行评估，判断电机是否达到要求。
3.评估电机的可靠性、安全性和经济性，为用户提供决策依据。
总结：通过电机出厂检测报告的编写，我们可以全面了解电机的性能、质量和合规性，并为用户提供准确的评估和建议。
电机出厂检测是确保产品质量和用户安全的关键步骤，采用本报告模板可以为检测提供详细且专业的指导，以确保检测全面、准确。
希望本报告模板能对电机出厂检测的相关人员提供帮助，并促进电机行业的发展和标准化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
共页141516171819
检验员
合格
定子总成可通过
Φ85±0.05mm塞规检测
芯棒检具
合格技术要求3
合格
技术要求1完成装配后，对碾铆处未着
黑漆区域均匀地刷上H06-24
黑漆
目测合格
在电刷接线片和定子外壳间
施加500V直流电时，绝缘电
阻大于5M Ω
绝缘耐压测试仪合格
技术要求2壳体外径125±0.3千分尺合格
010
4.0±0.6数显高度尺合格002绝缘纸带与定子外壳齐
平
目测合格
009 6.0±0.3数显高度尺合格007Φ85.3±0.3专用检具合格壳体总长
125±0.1
数显卡尺
合格
判定
检验项目检验特性值
合格
001
拧紧力矩28.5-31.5Nm 扭力扳手
检验方法
004Ф118.95±0.05千分尺合格00325±1数显高度尺合格0060.38 A B 合格005Ф91.54±2.1内沟槽卡尺
合格13重要度△
7891011
12序号1
2
34566供应商确认（盖章）
潍坊佩特来电器有限公司检验员
合格OK OK OK OK OK OK
OK
OK
OK
OK
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 124.95124.80124.81124.93124.80124.94
124.92
124.93
124.90
124.85
125.02124.94124.96124.98124.95125.00124.98124.96124.98124.954.13 3.90 4.10 4.08 4.003.97 3.94 4.02 4.10 3.986.28 5.83 6.14 6.20 6.086.13 6.05 5.89 6.01 5.93OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK Ф91.56Ф89.67Ф90.62Ф90.72Ф90.69Ф90.78Ф91.42Ф91.10Ф90.19Ф90.58Ф119.00Ф118.90Ф118.96Ф118.97Ф118.94Ф118.96Ф118.95Ф118.97Ф118.96Ф118.9625.8624.9725.1725.2025.3725.6225.7725.3125.2325.71OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 303030303030
30
30
30
30
检验结果
1
2
3
45
B
交货数量30台检验数量30台
交货日期
潍坊佩特来电器有限公司
产品检验标准书
供应商名称新乡辉簧弹簧有限公司
1产品名称定子总成产品图号M128R3601SE-03-000000版本号。