高压凝液闪蒸罐计算
高压凝液闪蒸罐设计
◆长径比偏 小◆液:相流量
/
2.2 持液量偏小
◆ 至 可或适加当长延筒长体停长留度时间2700 以上
HL= 900 mm
N3
600
m m
液相
调试
计算过程
气-液分离:
1、 分离因子
KS
0.0666
分离常数
KV
0.4392
设计分离常数 KVDsn 0.4000
最大气相流速 UVmax 2.230 m/s
73% UVmax 分离良好
设定
QLB=QL×tB
QLC=(π/12)×
0.5 ×D3
高HL液=位(设QL计B-QLC)/AVmin
值L'=:五段高度
mm
低液位设计
100 mm mm
(设பைடு நூலகம்值:
以
50
mm 圆整
HL
H1 H2 HS 圆整后增量:
调节L/D增量:
H3 ) 40
700
以 3 ≤ L/D ≤
5 为合理标准
恢复默认 隐
完整性: 合理性1: 合理性2:
类型:
结构不合理 设计分析:
分析1:
分析 2:
3段
流 量
密度 尺寸
kg/h
m3/h kg/m3 mm
9000.0 10982.6
2.4 300 805.0
2 min
9000.0 3750.0 2.4
10982.6 13.6
设 计
进
N1
混合-气相 混合-液相
停留时间
出
N2 气相 N3 液相
流 量 kg/h 9000.0 10982.6
9000.0 10982.6
闪蒸过程的计算-分离工程
汽化率的迭代:
设初值,计算f():
(2-71)
可采用Newton-Raphson法迭代 :
(2-72)
P60例[2-8]
2.3.1 等温闪蒸
二、汽液平衡常数与组成有关
根据x,y与是分步迭代还是同时迭代,给出了两种 普遍化算法。 (自学:p63图2-9 )
2.3.2 绝热闪蒸
规定: p 、Q=0
根据其余2个变量的规定方法可将闪蒸计算分为如下五类:
表2-4 闪蒸计算类型
规定变量 p,T
闪蒸形式
输出变量 Q, V, L, yi, xi
√* 等温
绝热√
非绝热 部分冷凝 部分汽化
p,Q=0
p,Q≠0 p,L(或ψ) p(或T),V(或ψ)
T, V, L, yi, xi
T, V, L, yi, xi Q, T, V, yi, xi Q,T(或p),L,yi,xi
闪蒸过程的计算方程(MESH)
(1)物料衡算—M方程: C个
(2)相平衡—E方程:
C个
(3)摩尔分率加和式—S方程:
2个
2C+3
(4)热量平衡式— H方程:
1个
变量数:
3C+8个
方程总数:2C+3个
(F,TF ,pF ,T,p ,V,L,Q,zi ,yi ,xi) 需规定变量数:C+5个 其中进料变量数: C+3个 (F,TF ,pF ,zi )
汽 液 相 平 衡 及 其 计 算
B、Margules Equ
C、Wilson Equ.
汽 液 相 平 衡 及 其 计 算
汽 液 相 平 衡 及 其 计 算
三元溶液的活度系数 A、Margules Equ.
高压凝液闪蒸罐计算
mm
低液位设计
100 mm mm
(设定值:
以
50
mm 圆整
HL
H1 H2 HS 圆整后增量:
0
H3 ) 31 0
以 3 ≤ L/D ≤
5 为合理标准
恢复默认 隐
完整性: 合理性1: 合理性2:
类型:
设计分析:
分析1:
分析 2:
3段
流 量
密度 尺寸
kg/h
m3/h kg/m3 mm
◆约 为设计6量1%适 中,
允许气速 分离良好
D=
HL= 600 mm
N3
1508
m m
液相
调试
计算过程
气-液分离:
1、 分离因子
KS
0.2068
分离常数
KV
0.3479
设计分离常数 KVDsn 0.3479
最大气相流速 UVmax 1.939 m/s
设计气相流速 UVDsn 1.648 m/s
2899.4 10982.6
2.4 150 805.0
2 min
2899.4 1208.1 2.4 150
10982.6 13.6
%设计流 量
805.0 100
重新计算
min
NOTE
操作分 结 束
恢复默认 隐 藏
整 合:
设计分析:
2
整 合:
3段
整 合:
结构合理
2、 气相流通面积 Avmin 0.204 m2
筒体直径
Dmin
510 mm
↓
圆 整
D
实际流通面积 AV
600 0.283 m2
m m
实缓冲时间
蒸发冷凝液闪蒸罐计算
压力 MPaG 0.4温度 ℃151.9液相密度 kg/m3914.9气相密度 kg/m3 2.675气相流量 m3/h 液相质量 t/h 313.95气相质量 t/h 14.07其中:2.5738193.2343.15680取整为(m) 2.6设备长度(m)8.45.3066m20.06取整(mm)0.110.2863001.36171531m20.316607870.3520.91529000.68085765m20.44491180.453 1.177812000.68085765m20.573215730.561.45615001.36171531m20.82982360.7722.00722100入口接管直径计算其中:0.3197322一、卧式重力分离器计算最低液位(LL)、低液位报警(LA)、正常液位(NL)、高报警(HA)、最高液位(HL)之间的间隔 min 按化工装置工艺系统工程设计规定(二)P303 试算直径公式D T =((2.12*V L *t)/(C*A))1/3t——停留时间;minA——可变的液体面积(以百分率计);A TOT ——总横截面积;%A a ——气体部分横截面积;%D T ——设备的直径;m L T ——设备长度;mC=L T /D T =2~4(推荐值是2.5)V L ——液体的体积流量;m3/h 液位最低时横截面积A b /A TOT =查图2.5.1-5,得h LL /D T =液体停留2min时的横截面积为:A LA /A TOT =A b ——液位最低时液体占横截面积;%初始设置为A=80% Aa=14% Ab=6%A=A TOT -A a -A b容器的总横截为A TOT =查图2.5.1-4,得a=500≥300液体停留1min时的横截面积为:A HA /A TOT =查图2.5.1-5,得h HA /D T =液体停留2min时的横截面积为:查图2.5.1-5,得h LA /D T =液体停留1min时的横截面积为:A NL /A TOT =查图2.5.1-5,得h NL /D T =A HL /A TOT =查图2.5.1-5,得h HL /D T =D P >3.34×10-3(V G +V L )0.5ρG 0.25D P ——接管直径;m液相密度 kg/m3914.9气相密度 kg/m3 2.675气相质量 t/h 14.07气相流量 m3/h 5259.813084液相流量 m3/h1.537872992其中:1.975936其中:0.9699661圆整取值1.2m高度计算其中:0.13604686V L ——液体体积流量;m3/hH L =V L t/(47.1D 2)H L ——液体高度;m t——停留时间;min D——容器直径;m二、立式丝网分离器计算按化工装置工艺系统工程设计规定(二)P318 计算方法一公式V L 、V G ——液体和气体流量;m3/h ρG ——气体密度;kg/m3近似取气相质量的10%D G =0.0188(V G /u G )0.5D G ——丝网直径;m V G ——液相流量;m3/h容器直径至少比丝网直径大100mm以上u G =K G ((ρL -ρG )/ρG )1/2u G ——与丝网自由横截面积相关的气体流速;m/s ρL 、ρG ——液体和气体密度;kg/m3K G ——常数,通常取0.1075259.813082112 00。
闪蒸过程的计算-分离工程
2.3.1 等温闪蒸
规定: p 、T 计算:Q, V, L, yi, xi
一、汽液平衡常数与组成无关 已知闪蒸温度和压力,Ki值容易确定,所以联立求解上述 (2C+3)个方程比较简单。 具体步骤如下:
将E-方程:
代入M-方程:
消去yi ,得到:
将 L= F -V 代入上式: =
令:
汽化率
代入(2-66)式,得到:
汽 液 相 平 衡 及 其 计 算
B、Margules Equ
C、Wilson Equ.
汽 液 相 平 衡 及 其 计 算
汽 液 相 平 衡 及 其 计 算
三元溶液的活度系数 A、Margules Equ.
1 2 3
B、Wilson Equation
汽 液 相 平 衡 及 其 计 算
自学例题2-1,2-2
根据其余2个变量的规定方法可将闪蒸计算分为如下五类:
表2-4 闪蒸计算类型
规定变量 p,T
闪蒸形式
输出变量 Q, V, L, yi, xi
√* 等温
绝热√
非绝热 部分冷凝 部分汽化
p,Q=0
p,Q≠0 p,L(或ψ) p(或T),V(或ψ)
T, V, L, yi, xi
T, V, L, yi, xi Q, T, V, yi, xi Q,T(或p),L,yi,xi
14、曾健,胡文励,一种新的泡点计算方法, 天然气化工,1995,(1):52
15、曾健,胡文励,露点计算的一种改进[J]. 天然气化工(C1化学与化工),1999,(5)
16、汪萍,项曙光,一种改进的泡露点计算方 法.化工时刊, 2004年 05期
17、李谦,魏奇业,华贲,基于神经网络的多组 分混合物泡露点.计算机及应用.化学工程 ,2004,
2.3.1 等温闪蒸和部分冷凝过程
f()i c11 (K i( K 1 i) zi1 )0.......2 .. .(7 .).1 .
2020/8/3
19
第
二 章
例2-8
2.3 闪蒸过程的计算
因f (0.1)>0,应增大Ψ值。因为每一项的分母中仅有一 项变化,所以可以写出仅含未知数Ψ的一个方程。
f()1 1 .6 8 1 0 1 .1 .4 4 1 0 0 ..0 2 3 1 0 0 .3 .7 15
2.3 闪蒸过程的计算
核实闪蒸问题是否成立
T
Tb < T < Td ➢假设闪蒸温度为进料组成的泡点温度
Kizi 1
过冷液 体
Td
P
Tb T--X
➢假设K闪izi蒸温1 度为进T料B 组T 成的露点温度
Xi, Yi
闪蒸问
TB T题TD
zi /Ki 1 zi /Ki 1
T D 过 T热蒸 汽
2020/8/3
2 P,Q=0
绝热
T,V, yi, L, xi
3 P,Q≠0
非绝热 T,V, yi, L, xi
4 P,L(或ψ)
部分冷凝 Q,T,V, yi, xi
5 P(或T),V(或ψ ) 部分汽化 Q,T(或P),yi, L, xi
求2C+3变量
2020/8/3
4
第 二 章
(3)计算方程
1) 物料衡算式
对每一组分i列出物料衡算式 :
计算R-R方程导数的公式为:
迭代方程 (k 1)(k)d( ff( (k)()k/))d..........2 .. ..7 ...)2 (
导数方程
d(f(k)) c
(K i1)2zi ....(2 . .7 ..)3 ..
2-2 闪蒸计算
Feed
FEED
Flash2 Model
LIQ1
P = 1 atm
T = 1000 F Heater P = 550 psi Model 氢气: 405 lbmol/hr 甲烷: 95 lbmol/hr 苯 : 95 lbmol/hr 甲苯: 5 lbmol/hr
Q=0 FL2 Flash2
Model
第11页
【例1】-- 输入化学组分信息-组分添加步骤
1) Components /specifications 2) Find 3) 依提示输入组 分 4) 以“苯”为例 氢气: 405 lbmol/hr 甲烷: 95 lbmol/hr 苯 : 95 lbmol/hr 甲苯: 5 lbmol/hr
第19页
【例1】-- 运行模拟过程
第20页
【例1】-- 运行模拟过程—换热器的热负荷
第21页
【例1】-- 运行模拟过程-闪蒸器2的温度
第22页
闪蒸模拟练习例题2
已知一进料,温度为400oF,压力为21psi, 组成为氢气(30.0lbmol/h), 氮气 (1 5.0lbmol/h )、甲烷(43.0lbmol/h )、环 己烷(144.2lbmol/h )、苯(0.2lbmol/h ) 。在闪蒸器中进行分离。闪蒸器在120 oF下 操作,压力降为0,分离后气相中夹带的液 相分率为0.012.请确定气相的组成和流率。 • 物性方法用RK-SOAVE
第 2页
Aspen中的单元操作模型 -- Separators
分离器(Separators)又分为
• Flash(闪蒸罐)
• Decanter(液-液倾析器) • Sep(组分分离器)
第 3页
Aspen中的单元操作模型 -- Separators
高压凝液闪蒸罐设计
1508 mm
4、 筒体长度
L'
2719 mm
↓
圆 整 5、 长径比
L L/D
2750 4.6
m m
L/D合理
QV= ρV=
1208.1 m3/h 2.4 kg/m3
蓝色 为输
L= 2750 mm NOTE
TYP. 管 口
物 料
设 计
进
N1
混合-气相 混合-液相
停留时间
UVDsn=
85 %×UVmax
AVmin=QV/UVmax
Dmin=(4×AVmin/π)0.5
以AV=(15π0Dm圆2/m整4) UV=QV/AV 约为
61% UVmax 分离良好
设定
QLB=QL×tB
QLC=(π/12)×
0.5 ×D3
高HL液=位(设QL计B-QLC)/AVmin
值L'=:五段高度
2899.4 10982.6
2.4 150 805.0
2 min
2899.4 1208.1 2.4 150
10982.6 13.6
%设计流 量
805.0 100
重新计算
min
NOTE
操作分 结 束
恢复默认 隐 藏
整 合:
设计分析:
2
整 合:
3段
整 合:
结构合理
mm
低液位设计
100 mm mm
(设定值:
以
50
mm 圆整
HL
H1 H2 HS 圆整后增量:
0
H3 ) 31 0
以 3 ≤ L/D ≤
5 为合理标准
恢复默认 隐
完整性: 合理性1: 合理性2:
[指南]第三节闪蒸过程的计算
第三节 闪蒸过程的计算2.3 等温闪蒸和部分冷凝过程流程示意图:闪蒸过程的计算方程(MESH )⑴物料衡算----M 方程: C 个⑵相平衡--------E 方程: C 个⑶摩尔分率加和式---S 方程: 2个⑷热量平衡式-------H 方程: 1个变量数:3C+8个 (F, F T ,F P ,T,P ,V ,L,Q,i i i x y z ,,)方程总数:2C+3个需规定变量数:C+5个 其中进料变量数:C+3个(F, F T ,F P ,i z ) 根据其余2个变量的规定方法可将闪蒸计算分为如下五类:11=∑=Ci ix11=∑=Ci iy,...C,i Vy Lx Fz i i i 21 =+=Ci x K y i i i ,...2,1 ==LV F LH VH Q FH +=+表2-4闪蒸计算类型2.3.1 等温闪蒸规定:p 、T计算:Q, V , L,ii x y ,一、汽液平衡常数与组成无关 ()P T f K i ,=已知闪蒸温度和压力,i K 值容易确定,所以联立求解上述(2C+3)个方程比较简单。
具体步骤如下: 1. 输出变量求解将E---方程:代入M —方程: 消去i y ,得到: 将L=F-V 代入上式:汽化率 代入(2-66)式,得到:Ci V K V F Fz x iii ,...2,1 =+-=(2-66))1(1-+=i ii K z x ψ(2-67)Ci x K y i i i ,...2,1 ==,...C,i Vy Lx Fz i i i 21 =+=Ci x VK Lx Fz i i i i ,...2,1 =+=FV /=ψ将(2-67)和(2-68)式代入S---方程,得到:两式相减,得:0)1(1)1()(=-+-=∑i ii K z K f ψψ--------------------------闪蒸方程0)1(1)1()(=-+-=∑i ii K z K f ψψ (2-71))1(1-+=i ii K z x ψ i i i x K y = F=V+L LV F LH VH Q FH +=+通过闪蒸方程(2-71)求出汽化率ψ后,由(2-67)和(2-68)式可分别求出i i y x 和,进而由总物料衡算式(2-64)可求出V 和L,由热量衡算式(2-65)可求出Q汽化率ψ的迭代:设ψ初值,计算:)(ψf可采用Newton-Raphson 法迭代ψ:(2-68))1(1-+==i ii i i i K z K x K y ψ1)1(11=-+∑=Ci i iK z ψ(2-69)(2-70)1)1(11=-+∑=Ci i ii K z K ψ0)1(1)1()(1=-+-=∑=Ci i ii K z K f ψψ(2-71)2. Q 的计算L V F LH VH Q FH +=+Q-----吸热为正,移热为负H-----混合物的摩尔焓对于理想混合:3. 判断闪蒸过程是否可行的方法方法一:已知T 、P对i Z 进行泡点计算:∑==-=Ci i i B Z K T f 101)( 试差泡点BT对i Z 进行露点计算:∑=⎪⎪⎭⎫⎝⎛=-=Ci i i D K Z T f 101)( 试差露点DT判断:若D B T T T 闪蒸问题成立方法二:对i Z 在T 、P 下进行露点计算:—i Ci P T Li iL Ci P T Vi iV H Hx H Hy H ∑∑====1),(1),(纯组分摩尔焓对i Z 在T 、P 下进行泡点计算:判断:若 同时成立,闪蒸问题有解闪蒸过程计算框图:开始打印 BD BT T T T --=ψ输入T,P,F,Z ()()∑-+-=)1(11i i i k k Z f ψψ计算计算泡点B T []打印,结束−→−<YF εψ)(计算露点D T []22)1(1)1()('-+-∑-=i i i k k Z f ψψ)(')(1ψψψψf f k k -=+汽液平衡常数与组成有关的闪蒸计算对i i y x ,,ψ分层迭代:开始给定F,Z,P,T),(p T F k i =打印过冷液体−→−>Y B T T 过热蒸汽−→−<YD T T 由(2-67),(2-68)计算x,y估计初值x,y ψ计算()i i i i y x P T k K ,,,=如果不直接迭代,重新估计x,y 值 由Rachford-Rice 方程迭代()1+k ψ思考题1、相平衡关系可用几种方法来表达。
06化工分离工程-闪蒸计算
C
(T , P ) (T , P )
纯组分摩尔焓
2.3.3 等温闪蒸
一、K 与组成无关的计算
首先需判断闪蒸过程是否可行
方法一:已知P
对Z i 进行泡点计算: f (TB ) K i Z i 1 0 试差泡点TB
i 1 C
对Z i 进行露点计算: C Z f (TD ) ( i) 1 0 试差露点TD i 1 K i
K i Zi 1 Zi 若 同时成立,闪蒸问题有解。 K 1 i
例 液体混合物的汽化(烃类物系)
丙烷30 %,正丁烷10%,正戊烷15 %,正己 烷及45 %的混合物(摩尔百分数) 1000kmol/h,在50℃,200kPa下闪蒸的汽 液相组成及流率
例5 解:1.核实问题是否成立
对汽液平衡常数与组成有关的闪蒸计算
对 , x i , yi 分层迭代:
开始 给定F,Z,P,T 估计初值x,y 由(2—57),(5—58) 计算x,y 比较 x,y的估计值和 计算值 不 收 敛 收敛 输出
如果不直接 迭代,重新 估计x,y值
计算 K i k i (T , P , x i , yi )
V 令汽相分率: F 有: VV 有: F F L (1 )F i 1, 2 , C FZ i L (1 ) F 试差 (1 ) Fx FK x FZ i i i i (1 ) Fx FK x 使 xi 1及 yi 1
c
( k 1) ( k )
f ( ( k ) ) f ( ( k ) )
Q 的计算
Q FH F VHV LH L
Q—吸热为正,移热为负 H—混合物的摩尔焓 对于理想混合:
高压凝液闪蒸罐计算
UVDsn=
85 %×UVmax
AVmin=QV/UVmax
Dmin=(4×AVmin/π)0.5
以AV=(15π0Dm圆2/m整4) UV=QV/AV 约为
61% UVmax 分离良好
设定
QLB=QL×tB
QLC=(π/12)×
0.5 ×D3
高HL液=位(设QL计B-QLC)/AVmin
值L'=:五段高度
◆约 为设计6量1%适 中,
允许气速 分离良好
D=
HL= 600 mm
N3
1508
m m
液相
调试
计算过程
气-液分离:
1、 分离因子
KS
0.2068
分离常数
KV
0.3479
设计分离常数 KVDsn 0.3479
最大气相流速 UVmax 1.939 m/s
设计气相流速 UVDsn 1.648 m/s
出
N2 气相 N3 液相
流 量 kg/h 2899.4 10982.6
2899.4 10982.6
进料量为
操 作
进
N1
混合-气相 混合-液相
停留时间
QL= ρL=
13.6 m3/h 805.0 kg/m3
── 设计参数及细节调整(操作分析时输入无效)─
KS=(WL/WV)×(ρV/ρL)0.5
设或UKVV计=ma取xe=x计pK(算V×A值(+(BKρ0LS.-+40ρCV,者K)S两取2/+ρDVK)S03.+5 EKS4+FKS5)
2899.4 10982.6
2.4 150 805.0
2 min
2899.4 1208.1 2.4 150
手把手教你用aspenplus作各种类型的闪蒸计算
手把手教你用aspenplus作各种类型的闪蒸计算闪蒸是化工行业比较常见的单元操作,闪蒸类型很多,最常见的是绝热闪蒸和等温闪蒸,也可以指定温度或压力算,只需指定duty的数值,或指定气体分数为0-1之间某个数值的计算。
闪蒸操作的自由度为C(组分数)+4,可以从闪蒸罐温度,压力,气体分数,热负荷这四项中选任意两个。
[本帖最后由 lsrwan 于 2009-4-14 21:39 编辑]c1.JPG(6.4 KB, 下载次数: 70)建立流程,然后点data->setupc2.JPG(12.34 KB, 下载次数: 33)老规矩,输入帐号c2.5.JPG(15.66 KB, 下载次数: 31)选取组分选取热力学方法c4.JPG(26.64 KB, 下载次数: 28)这是NRTL的参数,不必理会直接nextc5.JPG(26.45 KB, 下载次数: 33)输入流体的参数,此时该流体处于气液平衡状态等温闪蒸,罐的压力温度与流体相同,这是理想状体,实际很难完全实现c7.JPG(39.31 KB, 下载次数: 35)等温闪蒸结果,可以看出进行了分离绝热闪蒸设置,duty为0c9.JPG(38.14 KB, 下载次数: 35)绝热闪蒸结果,可以看出流体1的焓为流体2 3之和c10.JPG(13.75 KB, 下载次数: 32)这是泡点压力计算的设置c11.JPG(33.65 KB, 下载次数: 29)通过计算可以知道与用aspen properties结果是一样一样的c12.JPG(13.51 KB, 下载次数: 31)这是露点压力计算的设置c13.JPG(34.21 KB, 下载次数: 33)它与用aspen properties结果也是一样一样的c14.JPG(13.83 KB, 下载次数: 29)泡点温度计算的设置c15.JPG(34.03 KB, 下载次数: 29)泡点温度计算的结果c16.JPG(13.69 KB, 下载次数: 26)露点温度计算的设置c17.JPG(34.83 KB, 下载次数: 29)露点温度计算的结果附图是我做用aspen propertires的进料组成下的80F,15Psia条件下的泡点与露点的温度及压力,可以看出泡点因此进料也是80F),那么压力就必须设在泡点压力与露点压力之间,如果我设的闪蒸罐的压力比泡点压力还要的闪蒸罐的压力比露点压力还要低,那么进入闪蒸罐的流体将全部气化而从罐顶流出,也起不到分离的作用,这计算露点与泡点时,为什么把压力设为15psia,是这样的,当你进行露点温度与泡点温度计算的时候,计算的度与泡点温度,我设为15psia比一个大气压稍大一点,这样的压力比较常见,因此我选的是15psia。
高压蒸汽凝液闪蒸流程
高压蒸汽凝液闪蒸流程大家好呀!今天咱就来聊聊高压蒸汽凝液闪蒸流程。
咱得知道啥是高压蒸汽凝液闪蒸流程。
简单来说,就是高压蒸汽在使用完之后变成了凝液,然后通过一系列的操作让这些凝液进行闪蒸。
那啥是闪蒸呢?闪蒸啊,就好比是一种神奇的变化。
凝液在特定的条件下,突然一下子就变成了蒸汽和液体的混合物。
这个过程可有意思啦!那这个流程具体是咋回事呢?一开始啊,高压蒸汽在各种设备里发挥完它的作用之后,就变成了凝液。
这些凝液可不是没用的东西哦,它们可有着大用处呢。
接着,凝液会被收集起来,送到一个专门的闪蒸罐里。
这个闪蒸罐就像是一个魔法盒子,能让凝液发生神奇的变化。
当凝液进入闪蒸罐后,由于罐内的压力和温度条件跟外面不一样,凝液就开始闪蒸啦。
在这个过程中,凝液中的一部分会迅速变成蒸汽,而另一部分则还是液体。
这些蒸汽呢,可以被再次利用,比如说用来加热其他的东西或者推动某些设备运转。
而剩下的液体呢,也可以根据需要进行进一步的处理或者回收利用。
这个高压蒸汽凝液闪蒸流程有啥好处呢?好处可多啦!首先,它可以节约能源。
那些闪蒸出来的蒸汽可以再次被利用,就不用再消耗额外的能源去产生新的蒸汽了。
其次呢,它还能减少浪费。
凝液如果不经过闪蒸处理,可能就会被直接排放掉,这样多浪费呀。
通过闪蒸流程,我们可以把凝液中的有用成分都提取出来,实现资源的最大化利用。
这个流程还挺环保的呢。
减少了能源的消耗,也就意味着减少了对环境的污染。
同时,对凝液的回收利用也避免了直接排放对环境造成的危害。
可以说,高压蒸汽凝液闪蒸流程是一个既节能又环保的好方法。
在实际操作中,这个流程也有一些需要注意的地方。
比如说,闪蒸罐的压力和温度要控制好,不然就可能影响闪蒸的效果。
还有啊,凝液的收集和输送过程也得保证顺畅,不能出现堵塞或者泄漏的情况。
另外,对于闪蒸出来的蒸汽和液体,要进行合理的分配和利用,确保它们都能发挥最大的作用。
高压蒸汽凝液闪蒸流程是一个非常有趣又实用的过程。
它不仅能让我们更好地利用能源,还能保护环境,真是一举两得呀!希望大家都能了解这个流程,一起为节约能源、保护环境贡献自己的一份力量。
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mm
低液位设计
100 mm mm
(设定值:
以
50
mm 圆整
HL
H1 H2 HS 圆整后增量:
0
H3 ) 31 0
以 3 ≤ L/D ≤
5 为合理标准
恢复默认 隐
完整性: 合理性1: 合理性2:类源自:设计分析:分析1:
分析 2:
3段
流 量
密度 尺寸
kg/h
m3/h kg/m3 mm
1508 mm
4、 筒体长度
L'
2719 mm
↓
圆 整 5、 长径比
L L/D
2750 4.6
m m
L/D合理
QV= ρV=
1208.1 m3/h 2.4 kg/m3
蓝色 为输
L= 2750 mm NOTE
TYP. 管 口
物 料
设 计
进
N1
混合-气相 混合-液相
停留时间
UVDsn=
85 %×UVmax
AVmin=QV/UVmax
Dmin=(4×AVmin/π)0.5
以AV=(15π0Dm圆2/m整4) UV=QV/AV 约为
61% UVmax 分离良好
设定
QLB=QL×tB
QLC=(π/12)×
0.5 ×D3
高HL液=位(设QL计B-QLC)/AVmin
值L'=:五段高度
2、 气相流通面积 Avmin 0.204 m2
筒体直径
Dmin
510 mm
↓
圆 整
D
实际流通面积 AV
600 0.283 m2
m m
实际气相流速 UV
1.187 m/s
3、 缓冲时间
tB
2 min
存液容积
QLB
0.455 m3
底部封头容积 QLC
0.028 m3
最大液相高度 HL
1508 mm
设计液相高度
立式气-液分离器工艺计算 已经破解了vba密码
已经破解了其中的表格锁定
气相 N2
H3=
300
m m
N1
H2=
150
m m
混合进料
WV= 2899.4 kg/h WL= 10982.6 kg/h
H1=
460
m m
QV= QL=
1208.1 m3/h 13.6 m3/h
┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈
设计分析: 2 2
出
N2 气相 N3 液相
流 量 kg/h 2899.4 10982.6
2899.4 10982.6
进料量为
操 作
进
N1
混合-气相 混合-液相
停留时间
QL= ρL=
13.6 m3/h 805.0 kg/m3
── 设计参数及细节调整(操作分析时输入无效)─
KS=(WL/WV)×(ρV/ρL)0.5
设或UKVV计=ma取xe=x计pK(算V×A值(+(BKρ0LS.-+40ρCV,者K)S两取2/+ρDVK)S03.+5 EKS4+FKS5)
2899.4 10982.6
2.4 150 805.0
2 min
2899.4 1208.1 2.4 150
10982.6 13.6
%设计流 量
805.0 100
重新计算
min
NOTE
操作分 结 束
恢复默认 隐 藏
整 合:
设计分析:
2
整 合:
3段
整 合:
结构合理
◆约 为设计6量1%适 中,
允许气速 分离良好
D=
HL= 600 mm
N3
1508
m m
液相
调试
计算过程
气-液分离:
1、 分离因子
KS
0.2068
分离常数
KV
0.3479
设计分离常数 KVDsn 0.3479
最大气相流速 UVmax 1.939 m/s
设计气相流速 UVDsn 1.648 m/s