支架施工技术交底
综合支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中支架安全、稳定、高效地使用，防止安全事故的发生，特进行本安全技术交底。
二、交底内容1. 支架类型及用途（1）支架类型：根据施工需要，分为模板支架、脚手架、吊架、栈桥等。
（2）支架用途：用于支撑模板、脚手架、吊装设备、栈桥等，保证施工安全。
2. 支架搭设要求（1）搭设前，应进行安全技术交底，明确搭设要求、注意事项及安全措施。
（2）搭设人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
（3）支架材料应符合国家标准，确保质量合格。
（4）支架搭设应遵循以下原则：a. 按照施工设计图纸和规范要求进行搭设。
b. 确保支架稳定、安全、可靠。
c. 搭设过程中，注意保护支架材料，防止损坏。
3. 支架搭设安全注意事项（1）搭设前，应检查支架材料，确认无损坏、变形等异常情况。
（2）搭设过程中，应保持现场整洁，防止材料滑落伤人。
（3）搭设人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）支架搭设完成后，应进行验收，确认符合安全要求。
4. 支架拆除要求（1）拆除前，应进行安全技术交底，明确拆除顺序、注意事项及安全措施。
（2）拆除人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
（3）拆除过程中，应遵循以下原则：a. 按照施工设计图纸和规范要求进行拆除。
b. 确保拆除过程中，支架稳定、安全、可靠。
c. 拆除过程中，注意保护支架材料，防止损坏。
5. 支架拆除安全注意事项（1）拆除前，应检查支架结构，确认无损坏、变形等异常情况。
（2）拆除过程中，应保持现场整洁，防止材料滑落伤人。
（3）拆除人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）拆除完成后，应进行验收，确认符合安全要求。
三、交底总结通过本次安全技术交底，使全体搭设人员充分了解支架搭设、拆除过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工安全。
四、附件1. 支架搭设、拆除安全技术交底记录表2. 支架搭设、拆除操作规程3. 支架搭设、拆除安全技术交底PPT五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、参加交底人员[填写参加交底人员姓名及职务]八、审核人[填写审核人姓名及职务]。
抗震支架施工安全技术交底
抗震支架施工安全技术交底一、引言抗震支架施工安全是在建筑工程中非常重要的一项工作，其目的是为了保护工程人员和民众的生命财产安全。
本文将围绕抗震支架施工安全技术进行交底，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、抗震支架施工安全技术交底1.施工前的准备工作1.1 完善施工方案和技术交底在施工开始之前，施工方应完善施工方案，并对相关技术要求进行交底。
确保施工人员充分了解施工方案和相关作业要求，掌握施工过程中的各项安全技术。
1.2 检查抗震支架的选用和质量在使用抗震支架之前，应进行严格的检查，确保抗震支架的选用符合设计要求，并具备良好的质量。
对支架材料进行抽检，确保其符合相关标准。
1.3 规划施工区域和施工通道在施工现场，应合理规划施工区域和施工通道，确保施工过程中的人员和设备能够顺畅通行。
避免因施工区域和通道布局不合理而引发安全事故。
2.施工中的安全技术要求2.1 吊装和安装抗震支架在使用过程中需要进行吊装和安装。
施工人员在进行吊装和安装时，应严格按照工艺要求和操作规程进行，确保吊装和安装过程的安全性和稳定性。
2.2 支架连接和拆除支架连接和拆除是施工过程中的关键工作。
施工人员在进行支架连接和拆除时，应使用专用工具，按照设计要求和相关规范进行操作，确保连接和拆除的安全可靠。
2.3 监测和检测施工过程中需要对抗震支架进行监测和检测，以确保其在使用过程中的安全稳定。
监测和检测工作应由专业人员进行，并按照规定的频率进行。
2.4 防止倒塌和滑落抗震支架在施工过程中容易发生倒塌和滑落的风险。
施工人员应加强固定和支撑措施，确保支架在使用过程中不会发生倒塌和滑落。
3.施工后的安全措施3.1 施工现场清理施工过程中会产生大量的垃圾和废料，施工人员应及时清理施工现场，避免产生滑倒和误伤等安全隐患。
3.2 完善安全防护施工现场应设置完善的安全防护措施，包括安全警示标示、防护栏杆等，以提醒和保护施工人员和周围民众。
3.3 进行安全检查和评估施工结束后，应进行全面的安全检查和评估，发现并及时修复存在的安全隐患，确保施工结束后的安全性。
桥梁支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中的安全，预防事故发生，特对桥梁支架施工进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥梁支架施工的工人及管理人员。
三、交底内容1. 支架材料及设备要求（1）支架材料应符合国家相关技术标准，具有合格证，并经验收确认质量合格。
（2）组合钢模板、钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产，并具备合格证。
（3）周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件，使用前应经检查，不得有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。
2. 支架制作要求（1）支架制作应符合施工设计规定，木支架的横梁不得使用拼接材料。
（2）加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳；成品码放高度不得超过2m，方木、板材垛高不得超过4m，钢材垛高应由地基承载力确定，且不宜超过1.2m。
每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆的要求。
（3）支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。
（4）加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。
3. 支架施工要求（1）支架施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架施工安全操作规程。
（2）支架施工过程中，应严格按照施工设计图纸进行，确保支架的稳定性。
（3）支架施工过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等情况，发现异常及时采取措施进行处理。
（4）支架施工过程中，严禁在支架上行走、堆放材料等，防止支架发生变形、倾覆等事故。
4. 支架拆除要求（1）支架拆除前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架拆除安全操作规程。
（2）支架拆除过程中，应严格按照施工设计图纸进行，确保支架的稳定性。
（3）支架拆除过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等情况，发现异常及时采取措施进行处理。
（4）支架拆除过程中，严禁在支架上行走、堆放材料等，防止支架发生变形、倾覆等事故。
四、安全注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的稳定性，确保支架不发生变形、倾覆等事故。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术操作规程，严禁违规操作。
支架搭设安全技术交底
支架搭设安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XXX项目支架搭设工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程内容：主要包括建筑模板支架、脚手架、桥梁支架等搭设工作。
1.4 工程规模：本工程支架搭设面积约为XXX平方米，搭设高度最高达XX 米。
1.5 工期要求：自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日。
二、安全要求2.1 支架搭设前，项目负责人应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。
2.2 施工人员必须持证上岗，严格遵守国家及地方相关法律法规，确保施工安全。
2.3 项目部应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。
2.4 项目部应配备足够的安全生产设备、器材，定期检查、维护、保养，确保设备、器材完好。
2.5 支架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保工程安全。
2.6 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.7 施工人员应严格遵守施工现场的劳动纪律，服从管理，不得违章操作。
三、支架搭设安全技术措施3.1 支架搭设前，应对施工人员进行安全技术培训，使其掌握支架搭设的施工工艺、操作规程及安全要求。
3.2 支架搭设前，应进行现场勘察，了解地质、气象等条件，制定相应的安全技术措施。
3.3 支架材料应符合国家及行业标准，严禁使用不合格材料。
3.4 支架搭设应按照设计图纸进行，不得擅自更改。
3.5 支架搭设过程中，应设置足够的临时支撑和防护设施，确保施工安全。
3.6 支架搭设作业应遵守以下规定：3.6.1 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.6.2 严禁在支架上奔跑、跳跃、嬉戏打闹。
3.6.3 严禁超载使用支架。
3.6.4 支架搭设过程中，应确保相邻支架的稳定性。
3.6.5 严禁在支架上堆放杂物。
3.7 支架拆除作业应遵守以下规定：3.7.1 拆除前，应检查支架结构是否完好，确保拆除安全。
模板支架施工技术交底
施工机械准备
模板加工机械：锯床、钻床、焊机等 支架搭设机械：扣件、钢管、顶托等 运输机械：叉车、吊车等 安全防护机械：安全带、安全网等
安全防护措施
工人安全教育： 确保工人了解 施工安全知识 和操作规程
安全防护用品： 提供并确保工 人正确使用安 全帽、安全带 等防护用品
临时用电安全： 规范临时用电 设施，确保符 合安全要求
注意事项：拆除时应设置警戒区域， 禁止非操作人员进入，并确保操作 人员佩戴安全帽、手套等防护用品
废弃物处理：拆除的模板支架应及 时运出现场并进行分类处理，不得 随意堆放或丢弃
拆除验收标准
模板支架拆除前，必须对混凝土强度进行检测，达到拆模强度后方可拆除。 模板支架拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则，从上至下逐步拆除。 模板支架拆除时应保证混凝土结构不受损伤，严禁野蛮施工，严禁大面积同时拆除。 模板支架拆除后应及时清理现场，分类堆放，并做好成品保护。
设计要求
基础加固：对不 满足承载要求的 基础进行加固处
理
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
模板支架安装工程
安装施工要求
安装前应进行 模板支架基础 验收
安装时应按照 设计图纸进行
安装过程中应 确保模板支架 的稳定性和安 全性
安装完成后应 进行质量检查 和验收
0
0
0
0
1
2
3
4
安装施工方法
安装前准备：检查支架材料、确定安装位置和高度 基础处理：平整场地、浇筑混凝土基础 安装模板：按照顺序拼装模板、确保模板平整 固定支架：使用螺栓或焊接方式将支架固定在模板上
基础验收标准
模板支架基础工程必须符合施工图纸和相关规范要求 基础表面应平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷 基础承载力应满足设计要求，不得出现沉降、开裂等现象 基础验收合格后方可进行模板支架安装工作
现浇梁支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求及注意事项进行交底，要求全体施工人员认真遵守。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。
（3）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工过程中，应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。
3. 现浇梁支架施工安全要求（1）支架基础处理支架基础应进行夯实，确保地基承载力满足支架荷载要求。
（2）支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行，确保支架的强度、刚度和稳定性。
（3）支架连接支架连接应牢固可靠，防止因连接松动导致支架失稳。
（4）支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度，防止因支架变形导致梁体偏差。
（5）支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行，防止因拆除不当导致安全事故。
4. 混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，应检查支架的稳定性和连接可靠性。
（2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止因浇筑过快导致支架变形。
（3）混凝土浇筑完成后，应进行养护，防止因养护不当导致梁体裂缝。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。
2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置安全员，负责现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
四、交底总结通过本次安全技术交底，要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险，严格遵守操作规程和安全措施，确保施工质量和人员安全。
施工项目负责人：日期：____年____月____日。
支架预压施工技术交底(图文并茂)
1支架现浇梁支架预压施工技术交底1.交底范围本交底适用于斑竹互通立交匝道桥支架现浇梁支架预压施工技术交底。
2.施工准备（1）支架搭设完成后，对支架平面位置，顶面高度等进行全面复核，并对支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收，检查支架搭设、安装、受力的整体性、均匀性，保证支架的整体强度和刚度，确保支架的施工过程中的安全可靠。
（2）模板拼装完毕，临边防护、操作平台准备就位。
（3）模板尺寸、位置、标高等检查评定合格。
（4）作业人员已接受岗前安全教育，班组长做班前讲话，准备并检查安全劳保用品。
（5）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行。
主要设备：吊车，装载机。
3.工艺流程图4.施工步骤施工步骤一：沙袋装填（1）预压方式：使用尼龙编织袋装填沙子进行预压。
（2）预压荷载：预压荷载为梁体自重的120%=（砼自重+模板及型钢自重+现浇箱梁钢筋重)x1.2=(980.5t+45.8t+162.125)*1.2=1426.11t。
（3）沙袋数量：每个砂袋计划装1.5吨，沙袋填装951袋。
（4）沙袋装填：人工配合装载机、吊车进行装袋，吊车吊钩配备电子称重吊钩，控制沙袋装填重量，每袋误差控制要求±10kg以内。
（5）沙袋装填位置与预压部位同处于吊车作业范围内，避免沙袋来回倒运。
质量标准：每袋误差控制要求±10kg以内。
操作要点：沙袋不得填装石块或混杂钢筋等尖锐物，沙袋吊装时防止铁钉或者尖锐的硬物把沙袋挂破。
施工步骤二：布设沉降观测点（1）测点布设：支架在预压过程中需观测8个断面共64个观测点，具体观测位置设在每跨的端部2m处，每5m设置一道观测断面，每组分支架基础左、中、右三个点，左右翼缘各1个点，底模左、中、右三个点。
（2）观测点使用钢钉钉入模板，外露长度1cm，地基基础观测点提前预埋钢筋头或使用水泥钉强行钉入，外露长度3cm。
喷涂油漆按断面依次编号。
交底人：复核人：交底接收人：1质量标准：钢钉钉入模板观测点外露长度1cm，水泥钉钉入地基基础观测点外露长度3cm。
支架施工安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与支架施工的全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
二、交底时间（具体时间）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 支架施工概述支架施工是指为满足工程需要，在施工过程中临时搭建的支撑结构。
支架施工安全关系到工程质量和人员生命安全，因此，必须严格执行安全技术交底。
2. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确支架设计要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）检查施工材料、设备，确保符合质量要求。
（4）制定施工方案，明确施工步骤、施工顺序和施工要求。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，防止因基础不稳导致支架倾斜或倒塌。
（2）支架搭设：按照设计要求进行搭设，确保支架的稳定性、刚度和强度。
（3）支架连接：连接部位要牢固可靠，防止因连接不牢固导致支架变形或倒塌。
（4）施工荷载：严格控制施工荷载，防止因荷载过大导致支架失稳。
（5）高空作业：做好高空作业人员的安全防护措施，如系好安全带、戴好安全帽等。
（6）临时用电：严格遵守临时用电安全规定，确保用电安全。
（7）施工人员：施工人员应穿着合适的防护服装，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工结束后的注意事项（1）拆除支架前，应进行全面的检查，确保支架结构完整，无损坏。
（2）拆除支架时，应按照拆除顺序进行，防止因拆除不当导致支架倒塌。
（3）拆除支架过程中，应注意人员安全，防止发生意外伤害。
（4）拆除后的材料、设备应进行妥善处理，防止造成环境污染。
五、安全责任1. 施工单位应负责支架施工过程中的安全技术交底，确保施工人员掌握安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底，确保施工安全。
六、总结本次安全技术交底旨在提高支架施工人员的安全意识，确保施工安全。
全体施工人员应认真学习并严格执行安全技术交底，共同为工程质量和人员生命安全保驾护航。
满堂支架施工技术交底
满堂支架施工技术交底一、引言在建筑施工过程中，支架作为一项重要的施工工艺，承担着支撑、固定和保护建筑结构的重要作用。
支架施工技术的合理运用，不仅能够提高施工效率，还能保证工程质量和施工安全。
本文将对满堂支架施工技术进行交底，介绍施工过程中的注意事项和操作步骤，以帮助施工人员正确高效地进行支架施工工作。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备所需的支架材料，包括扣件、管材、连接件等。
2. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、扣具等，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 安全措施：在施工现场设置相应的安全标志，确保施工过程中的人员和物资安全，同时要保证使用的支架材料符合相关安全要求。
三、支架施工步骤1. 点验施工图纸：在施工前，施工人员应认真点验施工图纸，确保理解图纸中的设计要求和施工细节。
2. 建立支架基桩：根据设计要求，施工人员先进行基桩的施工，确保支架的稳固性和承重能力。
3. 安装主要支架：根据施工图纸上的尺寸和位置，安装主要的支架结构，如立柱、横梁等，注意连接和固定要牢固可靠，并进行必要的调整和校正。
4. 安装次要支架：在主要支架安装完毕后，根据设计要求，安装次要的支架结构，如斜撑、水平支架等，确保整个支架结构的稳定性和安全性。
5. 调整和检查：在支架施工过程中，需要不断进行调整和检查，确保支架结构的垂直度、水平度和稳固性符合要求。
如发现问题，应及时进行处理，不得采取违规操作。
6. 完善支架防护措施：支架施工完成后，应做好周边的安全防护措施，包括加装护栏、设置安全警示牌等，确保施工人员和周边人员的人身安全。
四、施工注意事项1. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁在施工过程中穿拖鞋、裸露脚趾等不安全行为。
2. 支架结构的搭建应严格按照施工图纸要求进行，不得随意更改设计。
3. 施工过程中应及时清理施工现场，保持整洁有序，防止构件和工具的丢失或妨碍施工。
4. 在支架搭建过程中，严禁站在未搭建好的支架上作业或行走，以免发生意外事故。
施工支架的安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工现场全体作业人员；2. 施工单位管理人员；3. 监理单位现场监理人员。
二、交底目的为确保施工支架的安全、稳定，预防事故发生，提高施工现场安全管理水平，特进行施工支架安全技术交底。
三、交底内容1. 施工支架的适用范围及要求（1）施工支架适用于桥梁、隧道、高层建筑等大型结构施工中的模板支撑、脚手架等临时结构。
（2）施工支架应严格按照施工图纸和规范要求进行设计、施工和验收。
2. 施工支架设计要求（1）施工支架设计应充分考虑施工荷载、风荷载、地震荷载等因素，确保支架结构的稳定性和安全性。
（2）施工支架设计应满足施工过程中的承载要求，并留有足够的施工空间。
3. 施工支架施工要求（1）施工支架材料应符合国家标准，严禁使用不合格材料。
（2）施工支架搭设前，应进行现场勘查，确保地基坚实、排水畅通。
（3）施工支架搭设过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保支架结构的整体性和稳定性。
4. 施工支架验收要求（1）施工支架验收应由专业人员进行，验收合格后方可投入使用。
（2）验收内容包括：支架材料、搭设质量、承载能力、安全防护措施等。
5. 施工支架使用要求（1）施工支架使用过程中，应定期检查，发现问题及时整改。
（2）施工过程中，严禁超载、超范围使用施工支架。
（3）施工支架使用过程中，应加强安全防护，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
6. 施工支架拆除要求（1）施工支架拆除应按照施工图纸和规范要求进行，确保拆除过程安全、有序。
（2）拆除过程中，应采取必要的防护措施，防止人员伤亡和财产损失。
四、安全注意事项1. 施工支架搭设、使用、拆除过程中，必须遵守国家安全生产法规和规范。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工现场应加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
5. 施工单位应建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
满堂支架施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。
（2）施工前对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
（3）检查施工机械、工具、材料等是否符合要求，确保施工顺利进行。
2. 施工过程安全措施（1）支架搭设1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，地基承载力满足要求。
2）支架立杆：立杆底部应设置底座或垫板，保证立杆垂直度。
3）水平杆：水平杆间距应满足设计要求，确保支架整体稳定性。
4）剪刀撑：支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
5）水平撑：支架立杆应设水平撑，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m。
6）斜撑：支架立柱应设双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。
（2）施工操作安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
3）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
4）施工区域应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。
（3）材料运输与堆放1）材料运输应遵守交通规则，确保运输安全。
2）材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工安全。
3）材料堆放区域应设置安全警示标志。
4）施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
三、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工过程中，如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况，应立即停止施工，并采取措施加固。
3. 施工结束后，应对支架进行验收，确保其满足设计要求。
四、交底人交底人：XXX五、被交底人被交底人：XXX六、日期年月日。
固定支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中固定支架的安全使用，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与固定支架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉固定支架的结构、性能和使用方法，了解其安全操作规程。
（2）检查固定支架的完整性，确保无损坏、变形、锈蚀等情况。
（3）确认施工场地平整、坚实，满足支架安装要求。
2. 固定支架的安装（1）按照设计图纸和施工方案进行安装，确保支架位置准确、稳固。
（2）支架底部应设置垫板，防止支架直接接触地面，造成支架变形。
（3）支架立柱应垂直，水平撑和斜撑应设置合理，确保支架的稳定性。
（4）支架连接件应牢固，防止松动。
（5）支架高度超过10m时，应设置缆风绳，并确保缆风绳与地锚连接牢固。
3. 固定支架的使用（1）使用过程中，严禁超负荷使用固定支架。
（2）施工人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改支架的使用方式。
（3）支架附近不得堆放杂物，防止影响支架的稳定性。
（4）施工过程中，应定期检查支架的稳定性，发现异常情况及时处理。
4. 固定支架的拆除（1）拆除前，应确认施工区域无人员作业，确保安全。
（2）按照拆除顺序进行拆除，严禁野蛮拆除。
（3）拆除过程中，注意保护支架及连接件，防止损坏。
（4）拆除后的支架应及时进行清洗、检查、保养，符合使用要求后方可重新投入使用。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 上下支架时，应使用安全梯或扶梯，严禁攀爬支架。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报处理。
5. 严禁擅自更改支架的结构和使用方式。
五、责任分工1. 施工单位负责制定固定支架安全技术交底，并对施工人员进行安全技术培训。
2. 施工人员负责遵守安全技术交底要求，确保自身安全。
3. 监理单位负责对固定支架施工过程进行监督检查，确保施工安全。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
支架施工技术交底
支架施工技术交底随着建筑业的发展，支架施工技术成为了建筑施工中不可或缺的一部分。
支架施工技术交底是指在施工过程中，由施工单位将支架施工技术要点、操作要领等相关内容详细地交底给施工人员，以确保施工安全、质量合格。
本文旨在介绍支架施工技术交底的重要性和一些常用的交底内容。
一、支架施工技术交底的重要性1.确保施工安全：支架施工是建筑施工过程中必不可少的一环。
而支架施工如果没有得到正确的交底，可能会导致施工安全事故的发生，危及工人的生命和财产安全。
因此，通过支架施工技术交底，可以使施工人员正确掌握操作规程和安全防范措施，有效避免施工安全事故的发生。
2.提高施工质量：支架施工技术交底不仅仅是关于安全的内容，也包括了施工质量的要求。
通过交底，施工人员可以了解到支架的安装要求、负荷计算、固定方法等关键技术点，从而保证施工质量符合规范要求。
3.促进施工进度：支架施工技术交底还可以起到提高施工进度的作用。
在交底中，施工人员可以了解到施工步骤和操作顺序，能够更好地协同作业，避免施工过程中发生误操作或重复工作，从而提高施工效率，保证工期进度。
二、支架施工技术交底的内容1.支架施工的基本概念和原理：交底中应对支架施工的基本概念和原理进行详细阐述，包括支架的种类、结构、作用和设计要求等。
2.支架的安装要求：交底中应说明支架的安装要求，如支架的位置、高度、间距等。
同时，对支架安装过程中的注意事项也要进行交底，如支架的垂直度、水平度、固定牢固等。
3.支架的负荷计算：交底中应介绍支架的负荷计算方法和标准，包括自重、施工荷载和使用荷载等。
施工人员应能够正确计算支架的负荷和承载能力，以确保支架的稳定性和安全性。
4.支架的固定方法：交底中应指导施工人员掌握支架的固定方法，包括使用的固定器具和固定点的选择。
同时，还要强调固定的牢固性和可靠性，以确保支架在使用过程中不发生松动或倒塌的情况。
5.支架的拆除和清理：交底中应说明支架使用完毕后的拆除方法和注意事项。
电缆支架技术交底
表C2-3
电缆支架技术交底记录
编 号： 交底内容： （一）技术要求
1、提前与土建单位联系清理站台板电缆夹层内影响电缆支架安装的杂物、水等。
2、电缆支架安装前根据变电所电缆敷设图对电缆支架路径进行调查。
3、电缆支架安装前，应先使用墨斗划出电缆支架路径。
4、电缆支架安装可以根据车站变电所站台板夹层现场实际情况进行支架型号调整，但电缆支架层数不得进行减少。
（二）技术标准
1、电缆支架水平安装间距不得大于800mm ，垂直间距不得大于1200mm ，特殊地段可适当调整。
2、电缆支架同层托臂水平高差不得大于5mm 。
3、立柱间距均匀，排列整齐。
立柱沿电缆走向的左右偏差不大于10mm 。
4、侧壁装电缆支架使用后扩底机械锚栓型号M10*40（埋深），落地装和吊装电缆支架使用后扩底机械锚栓型号M10*60（埋深）。
（三）施工流程图
（四）质量及标准
1、电缆支架的类型、规格、质量应符合设计要求。
2、电缆支架安装位置正确，同一组的托臂必须垂直支架的走向。
3、桥架安装位置正确，连接可靠，同一层托臂要安装在同一平面，相邻托臂高低偏差不大于5mm 。
4、电缆支架、桥架保护接地线敷设正确，全线贯通。
电气连接牢固可靠。
施工准备 支架选型 镀锌扁钢安装 支架安装调整。
支架制作安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________二、支架制作安全技术交底目的1. 确保支架制作过程安全、合规。
2. 预防支架制作过程中可能出现的安全事故。
3. 提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率。
三、支架制作安全技术交底内容1. 支架材料选用及检查（1）支架材料应符合国家相关标准和规范要求。
（2）选用具有合格证的支架材料，并经验收确认质量合格。
（3）对支架材料进行外观检查，确保无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
2. 支架制作工艺及要求（1）支架制作应符合施工设计规定，确保结构稳定、安全。
（2）支架连接部位应牢固，不得出现松动、脱落现象。
（3）支架焊接作业时，操作者必须经专业培训，持证上岗。
（4）焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合消防安全要求。
3. 支架制作现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）施工区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（3）施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等。
（4）施工人员应熟悉支架制作安全技术交底内容，并严格执行。
4. 支架制作现场消防及应急救援措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶等。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
（3）施工现场应制定应急救援预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行救援。
四、支架制作安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达至所有施工人员。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并签字确认。
3. 施工现场应定期对安全技术交底内容进行抽查，确保施工人员掌握。
五、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人：负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工单位安全员：负责安全技术交底的监督和检查。
支架施工安全技术交底模板
一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位，预防安全事故发生。
三、交底内容1. 支架施工前安全检查（1）施工前，应对支架材料、设备进行检查，确保其符合要求。
（2）检查支架基础是否平整、坚实，地基承载力是否满足要求。
（3）检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。
（4）检查支架连接节点是否牢固，焊接质量是否合格。
2. 支架施工安全操作要点（1）支架搭设前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）支架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）搭设支架时，应按照设计图纸和施工方案进行，不得擅自改变。
（4）搭设支架时，应保持地面平整，不得在松软、积水等地方搭设。
（5）搭设支架时，应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度，不得出现歪斜、扭曲等现象。
（6）搭设支架时，应合理设置剪刀撑、支撑等，确保支架的稳定性。
（7）支架搭设过程中，应定期检查支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。
3. 支架施工安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）支架搭设过程中，作业人员应佩戴安全帽，系好安全带。
（4）支架搭设过程中，严禁高空作业人员上下抛掷物品。
（5）支架拆除过程中，应采取防止坠落、物体打击等安全措施。
4. 支架施工应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。
（2）事故发生时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应积极参与安全培训，提高安全意识。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管，确保安全措施落实到位。
支架搭设安全技术交底
支架搭设安全技术交底一、支架搭设1、在搭设之前，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件，支架搭设顺序为：安放底托→摆放扫地杆（贴近地面的横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安第一步横杆后与各立杆扣紧→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧）→安装第三、四步横杆等→加设剪刀撑→安装护栏和铺设脚手板。
2、安放底托，将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上，注意底座与基础砼面的密贴，严禁出现底座悬空现象，支架底托底部采用木方作为垫木来分布和传递压力。
3、根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆和横杆，立杆的接长缝要错开布置，将立杆和纵、横向扫地杆连接固定，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，校正立杆垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；4、顶托安装：根据梁底设计标高预留好方木和底模的高度后确定搭设碗扣支架的高度，然后再安装顶托。
在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。
根据梁底高程变化决定桥横向和纵向控制断面间距，桥横向按照在梁底设立左、中和右三个控制点的同时在桥梁最外侧左右各加一个控制点。
对于沿桥的纵向，每隔1.2或1.8米（两排纵向立杆宽）设立桥梁标高控制点。
调整好控制点后，根据椭圆弧线坐标调整好其他顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内。
二、支架拆除1、承重的支架应在箱梁结构达到设计强度的90%且张拉、压浆完成后方可拆除。
模板拆除时先拆除模板系统的小横杆和大横杆，卸除活动顶托，按照搭建支架相反的程序将支架拆除；支架拆除遵循由上而下，先搭后拆的原则，不准分立面拆架或上下层同时拆架，做到一步一清、一杆一清。
拆卸立杆时，必须扶住立杆，再拆卸连接扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣，拆架时保持剩余架体的稳定性不被破坏。
支架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工单位负责人：____________________5. 施工项目：____________________二、安全技术交底目的为确保施工过程中支架安全，防止支架坍塌事故的发生，特进行安全技术交底。
三、支架安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，方可进行支架施工。
2. 施工前，应对支架施工图纸进行仔细审查，了解支架结构、材料、尺寸等信息。
3. 支架基础应坚实、平整，确保支架稳定。
基础垫层厚度应不小于100mm，并采用碎石、混凝土等材料。
4. 支架材料应选用合格产品，如钢材、木材等，确保支架质量。
5. 支架搭设应严格按照施工图纸进行，确保支架结构合理、稳固。
6. 支架立柱间距应符合设计要求，一般为1.5m～2.0m，立柱间距过大会导致支架不稳定。
7. 支架水平撑、剪刀撑等连接件应连接牢固，确保支架整体稳定性。
8. 支架高度超过10m时，应设置缆风绳，缆风绳与地面夹角为45～60度，缆风绳应固定牢固。
9. 支架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员安全。
10. 支架施工区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、支架拆除安全技术要求1. 拆除支架前，应进行安全检查，确认支架稳定，无安全隐患。
2. 拆除支架时，应从上往下依次拆除，严禁从下往上拆除。
3. 拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止支架突然倒塌。
4. 拆除支架时，应保持现场整洁，避免杂物堆积。
5. 拆除支架后，应对支架进行清理、保养，确保下次使用。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。
天桥支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保天桥支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将天桥支架施工安全技术交底如下。
二、适用范围本交底适用于天桥支架的搭设、拆除及使用过程中的安全管理工作。
三、安全技术要求1. 施工准备- 施工前必须进行安全技术交底，确保所有施工人员了解安全技术要求。
- 搭设前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、坚实，排水畅通。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 材料要求- 搭设使用的材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
- 钢管、扣件等连接件应齐全、完好，严禁使用不合格产品。
3. 搭设要求- 搭设支架时应遵循自下而上、对称、均衡的原则。
- 支架立杆应垂直，横杆应水平，确保支架的稳定性。
- 支架搭设过程中，应随时检查支架的垂直度和水平度，发现问题及时调整。
- 支架搭设完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。
4. 使用要求- 使用过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变支架的结构和使用方式。
- 施工人员上下支架时，必须系好安全带，不得攀登、跳跃。
- 严禁在支架上放置重物，防止支架变形或倾覆。
- 施工过程中，应随时检查支架的稳定性，发现异常情况立即停止使用，并及时处理。
5. 拆除要求- 拆除支架前，必须进行安全技术交底，确保所有施工人员了解拆除过程中的安全要求。
- 拆除支架时应遵循自上而下、对称、均衡的原则。
- 拆除过程中，应随时检查支架的稳定性，防止支架倾覆或坍塌。
- 拆除后的材料应及时清理，不得堆放在通道上。
四、安全注意事项1. 施工过程中，应加强安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
2. 严禁酒后、疲劳施工，确保施工人员精神状态良好。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 遇有恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止施工，确保施工人员安全。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并采取应急措施。
2. 组织救援人员，迅速将伤员送往医院救治。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1500
1道
1道
800＜h≤1500
1000
500
1500
每300一道
1道
1500＜h≤2500
1000
600
1500
每300一道
2道
2500＜h≤3000
1000
500
1500
每300一道
2道
2.2桩承台基础、底板模板
桩承台基础、底板模板采用砖胎膜。
2.3地下室墙模板
地下室墙体采用木模板拼装，水平木方围檩间距250mm，外背双拼Φ48钢管间距500mm，M14对拉螺栓对拉固定，外墙对拉螺栓采用M14止水对拉螺杆。同时在螺栓贯穿外墙的内外两侧做50mm×100mm垫木，便于做外墙防水时进行基层处理，内墙采用普通可回收穿墙螺栓。
外墙用对拉螺杆加工详图
2.4柱模板
截面边长小于600mm的柱子：
独立柱模板安装示意图图
截面边长大于600的柱子：
独立柱模板安装示意图
2.2.5梁模板安装
（1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模支架前，满堂架上要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。立杆加可调底座。
d.拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。
e.拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。
基础、墙、柱模板体系表
部位
模板设计
墙、梁、尺寸小于600的柱模板
采用18mm厚木模板，50×100mm木枋，双拼Φ48钢管支撑，采用M14对拉螺杆对拉，外墙采用Φ14止水对拉螺杆穿墙。
尺寸大于600柱模板
采用18mm厚木模板，竖向龙骨为50×100mm木枋@200，双拼Φ48钢管支撑@500，采用三道M14对拉螺杆对拉。
高度不大于500mm梁侧模板示意图（单位：mm）
高度大于500mm梁侧模板示意图（单位：mm）
（6）梁底模板
1）梁截面高度≤500mm
梁底模为18mm双面覆膜模板，沿梁纵向背楞采用3道50×100mm木方，木枋搁在小横杆上，梁两侧立杆间距1000mm，梁底中间设一道立杆，梁底立杆纵距同板底立杆纵距一致（即可采用1000mm或900mm，不能大于1000mm），梁底立杆与板底立杆通过大横杆连通。具体详下图：
400*800
150*250
200*800
250*1800
300*650
350*1100
200**850
200*650
250*1000
300*550
350*800
200*600
250*850
300*500
350*750
200*550
250*800
300*450
反梁吊模大样图如下：
反梁吊模大样图
2.9模板体系的拆除
（1）拆除条件要求
当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。
侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除模板。
底模：在混凝土强度符合下表后，方可拆除模板。
（5）梁侧模为18mm双面覆膜模板，水平背楞采用50×100木方，间距@≤200mm，竖向背楞用竖向Φ48钢管，穿梁螺栓直径(mm)：M14。本工程梁模板尺寸有多种，当梁截面高度H≤500mm的梁，竖向背楞间距1000m或1200mm（根据板立杆间距确定，无需设对拉螺栓；当梁截面高度＞500mm时，竖向背楞间距600mm，梁按间距300mm设置对拉螺栓。且沿梁长度方向设一道Φ48钢管水平背楞，梁侧向加钢管斜撑，间距为1000mm，以确保梁模稳定。
f、从墙根起步300mm立第一根立杆，以后横向间距和纵向间距均为1200mm、1000mm或900mm间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平杆按1800mm间距设置，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，下面两道水平杆不设。
板模板安装示意图（单位：mm）
2.6楼梯模板
先定出上、下休息平台梁标高，确定平台梁位置，支出休息平台梁，根据休息平台梁拉斜线，确定楼梯踏步的斜度。支设斜板及踏步侧板，支设斜支撑架管，架杆要连接可靠并支设加固。楼梯模板支设如下图。
施 工 技 术 交 底 记 录
编号： 表B2
工程名称
宜昌市松林路延伸段安置房（听涛苑）项目
交底时间
2015年7月6日
交底提要：
宜昌市松林路延伸段安置房（听涛苑）项目主体结构施工安全技术交底。
交底内容：
一、工程概况
地下室各主要构件尺寸表
层高
地下室（m）
地下车库一层4.4m，地下二层3.9m；14#~15#、17#、19#楼地下室5.4m，18#、20#~23#楼地下室4.8m，16#楼地下室一层5.4m，地下室二层3.9m
梁模板安装俯视示意图（单位：mm）
5）2500mm＜梁截面高度≤3000mm
梁底模为18mm双面覆膜模板，沿梁纵向背楞采用4道50×100mm木方，木枋搁在小横杆上，梁两侧立杆间距1000mm，梁底中间设两道立杆，梁底立杆纵距500mm，步距1500mm。具体详下图：
梁模板安装断面示意图（单位：mm）
梁、板
板模板采用18mm厚木模板，50mm×100mm木方做板底支撑，中心间距300mm，外背Φ48钢管，间距根据满堂支架立杆间距而定，间距1.2m、1.0m或0.9m。
板模板体系表
支模高度
板厚（mm）
立杆间距
横杆步距（mm）
备注
横距（mm）
纵距（mm）
h≤5.4m
120
1200
1200
1800
离地200mm范围内设置扫地杆。剪刀撑必须贯通连续设置，与地面交角45度～60度。
（2）拆除方法
a.模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。
b.模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。
c.板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。待顶板上木料拆完后，再拆碗口架。
350*700
200*500
250*750
300*400
350*650
200*450
250*700
300*350
350*600
200*400
250*650
200*350
250*600
200*300
250*550
250*500
250*400
二、模板工程
本工程层高及主要构件尺寸见下表。
2.1各部位模板体系选型
c、模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；
d、根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4m开间不考虑起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m开间的起拱15mm；
e、模板支设，下部支撑用满堂支架，支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与木枋用50mm长钉子固定，木枋间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂；
梁模板安装断面示意图（单位：mm）
梁模板安装俯视示意图一（单位：mm）
梁模板安装俯视示意图二（单位：mm）
3）800mm＜梁截面高度≤1500mm
梁底模为18mm双面覆膜模板，沿梁纵向背楞采用4道50×100mm木方，木枋搁在小横杆上，梁两侧立杆间距1000mm，梁底中间设一道立杆，梁底立杆纵距500mm，步距1500mm。具体详下图：
（2）在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。将两侧模板与底板连接固定，梁侧模上口拉线找直。
（3）主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
（4）梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，检查梁截面尺寸。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。
1500
120
1200
1200
1500
梁模板体系表
截面高度（mm）
立杆间距
横杆步距（mm）
对拉螺杆
梁底支撑
备注
横距（mm）
纵距（mm）
h≤500
1000
1000（900）
1800
无
无
离地200mm范围内设置扫地杆。剪刀撑必须贯通连续设置，与地面交角45度～60度。
500＜h≤800
1000
1000（900）
梁模板安装俯视示意图（单位：mm）
2.5板模板
（1）板模板采用18mm厚木模板，50mm×100mm木方做板底支撑，中心间距300mm，外背双拼Φ48钢管，间距根据满堂支架立杆间距而定，间距1.2m、1.0m或0.9m。。
（2）板模板施工时注意以下几点：
a、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；