起重机械安全教育培训(ppt 141页)_8534
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起重机械安全专题培训PPT课件
包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋 转机构，被称为起重机的四大机构。
电气系统
安全装置
包括电动机、控制器、配电柜、连接线路 、信号照明装置等。
如超载限制器、力矩限制器、上升极限位置 限制器、幅度指示器、偏斜调整和显示装置 、缓冲器等。
起重机械工作原理
起重机械通过电动机驱动各个工作机构，如起升机构 、运行机构、变幅机构和旋转机构等。
02
03
04
确定辨识范围
明确起重机械的作业范围、工 艺流程及相关设备设施。
识别危险源
通过现场观察、查阅资料、交 流讨论等方式，识别出潜在的
危险源。
分析危险源
对识别出的危险源进行分析， 确定其可能导致的事故类型和
危害程度。
制定措施
针对分析出的危险源，制定相 应的预防和控制措施。
风险评估方法及等级划分
起重机械安全专题培训
汇报人：XXX 2024-03-19
contents
目录
• 培训背景与目的 • 起重机械基础知识 • 安全操作规程与注意事项 • 危险源辨识与风险评估方法 • 应急处理与救援预案制定 • 法律法规与标准规范解读 • 总结与展望
01
培训背景与目的
起重机械行业现状
行业规模与增长
法规标准与监管
近年来，随着基础设施建设和工业领 域的快速发展，起重机械行业规模不 断扩大，市场需求持续增长。
国家和地方政府出台了一系列法规和 标准，加强了对起重机械行业的监管 力度，推动了行业的规范发展。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面取得了显著成 果，如智能化、自动化、节能环保等技术的 广泛应用，提高了起重机械的性能和安全性 。
输标02入题
起重机械安全操作培训PPT课件
根据起重机械的实际使用情况和历史故障记录，对检查项目清单进行动态调整和优 化。
专项检查实施方案编写
针对起重机械的关键部件和易损 件，编写专项检查实施方案，明 确检查目的、检查方法、检查步
骤和注意事项。
结合实际情况，制定专项检查的 时间表和计划，确保检查工作的
有序进行。
对专项检查中发现的问题，及时 进行分析和处理，提出改进措施 和建议，确保起重机械的安全运
风险评估结果应用
根据风险评估结果，制定相应的风 险控制措施，降低起重机械运行过 程中的风险。
预防措施制定和执行情况检查
预防措施制定
针对识别出的危险源和风险评估结果，制定相应的预防措施，如 加强设备维护、提高操作人员技能等。
执行情况检查
定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落 实。
持续改进
THANKS
感谢观看
训。
考核与发证
培训结束后，应对参训人员进行 考核，合格者颁发特种设备作业 人员证书，证书有效期为四年，
到期需进行复审。
03
危险源辨识与风险评 估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重机械 的运行状态和操作过程，
识别潜在的危险源。
询问交流法
与起重机械操作人员、 维护人员等交流，了解 设备运行中的异常情况
起重机械安全操作 培训PPT课件
contents
目录
• 起重机械概述 • 安全操作规范与标准 • 危险源辨识与风险评估 • 安全检查与维护保养制度建立 • 事故案例分析与应急处理能力提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
起重机械概述
定义与分类
定义
起重机械是一种用于搬运重物的设 备，具有起升、下降和水平移动等 功能。
专项检查实施方案编写
针对起重机械的关键部件和易损 件，编写专项检查实施方案，明 确检查目的、检查方法、检查步
骤和注意事项。
结合实际情况，制定专项检查的 时间表和计划，确保检查工作的
有序进行。
对专项检查中发现的问题，及时 进行分析和处理，提出改进措施 和建议，确保起重机械的安全运
风险评估结果应用
根据风险评估结果，制定相应的风 险控制措施，降低起重机械运行过 程中的风险。
预防措施制定和执行情况检查
预防措施制定
针对识别出的危险源和风险评估结果，制定相应的预防措施，如 加强设备维护、提高操作人员技能等。
执行情况检查
定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落 实。
持续改进
THANKS
感谢观看
训。
考核与发证
培训结束后，应对参训人员进行 考核，合格者颁发特种设备作业 人员证书，证书有效期为四年，
到期需进行复审。
03
危险源辨识与风险评 估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重机械 的运行状态和操作过程，
识别潜在的危险源。
询问交流法
与起重机械操作人员、 维护人员等交流，了解 设备运行中的异常情况
起重机械安全操作 培训PPT课件
contents
目录
• 起重机械概述 • 安全操作规范与标准 • 危险源辨识与风险评估 • 安全检查与维护保养制度建立 • 事故案例分析与应急处理能力提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
起重机械概述
定义与分类
定义
起重机械是一种用于搬运重物的设 备，具有起升、下降和水平移动等 功能。
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置，如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等，并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施，如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等，以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤，以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准，确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书，确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训， 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育，提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动，提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制，明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施，激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度，加强安 全检查和监督，及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案，配备必要的 应急设备和人员，以便在事故发生时迅速 采取有效措施，减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查，包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等，确保设备处
坠落事故
起重机械安全使用培训 ppt课件
事故案例再现
•2011年10月11日，铝加工某厂新建12500T车间，电气动力部六名 电工安装车间照明设施（由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业）。 当某站在行车小车上进行安灯作业时，突然同轨道内另一行车向正 在作业的行车方向驶来，地面及
吊车上人员大声呼喊“危险”未果，造
成两辆行车相撞，站在小车上的某瞬间
从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出
PPT课件
12
☞起重伤害事故的直接原因：
➣起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造
成脱钩。
➣钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。
➣由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人
员。
➣对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰
机车倾翻
高处坠落
5% 8%
10%
触电
34% 30%
挤压碰撞
吊物坠落
PPT课件
11
☞起重作业中存在的危害因素
1、吊物坠落 2、挤压碰撞 3、机体倾翻 4、物体打击 5、触电等
☞起重伤害事故管理方面的原因
1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。 2、超载、抬吊等未经验算及评审。 3、安全交底未进行就进行作业。 4、安全措施、日常检查落实不到位。 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
障造成起重事故 。
➣由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当，安全
系数不足或没有，造成吊物坠落伤P人PT、课件设备损坏。
13
货物本体绑扎不牢固 货物长短不一
只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
PPT课件
14
第三部分：吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准
•2011年10月11日，铝加工某厂新建12500T车间，电气动力部六名 电工安装车间照明设施（由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业）。 当某站在行车小车上进行安灯作业时，突然同轨道内另一行车向正 在作业的行车方向驶来，地面及
吊车上人员大声呼喊“危险”未果，造
成两辆行车相撞，站在小车上的某瞬间
从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出
PPT课件
12
☞起重伤害事故的直接原因：
➣起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造
成脱钩。
➣钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。
➣由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人
员。
➣对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰
机车倾翻
高处坠落
5% 8%
10%
触电
34% 30%
挤压碰撞
吊物坠落
PPT课件
11
☞起重作业中存在的危害因素
1、吊物坠落 2、挤压碰撞 3、机体倾翻 4、物体打击 5、触电等
☞起重伤害事故管理方面的原因
1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。 2、超载、抬吊等未经验算及评审。 3、安全交底未进行就进行作业。 4、安全措施、日常检查落实不到位。 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
障造成起重事故 。
➣由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当，安全
系数不足或没有，造成吊物坠落伤P人PT、课件设备损坏。
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货物本体绑扎不牢固 货物长短不一
只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
PPT课件
14
第三部分：吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准
起重机械作业人员安全教育培训课件
起重机械作业现场演练
现场安全防护措施演练
让学员学习并演练如何正确使用安全防护用品，如安全带、安全帽等，以及如何设置安全警示标志和防护栏。
作业流程规范演练
按照起重机械作业的规范流程，让学员进行实际操作演练，包括吊装、搬运、堆放等作业环节的安全操作。
起重机械作业人员考核与评估
理论考核
对学员进行起重机械相关理论知 识的考核，检查学员对理论知识
行为规范
制定起重机械作业人员的行为规范， 明确作业过程中的安全要求和操作标 准，规范作业人员的行为。
04
起重机械作业事故应急处理
起重机械作业事故的分类与特点
总结词
了解事故类型和特点
吊装作业中发生的事故
如重物坠落、钢丝绳断裂等，具有突发性和 不可预测性。
设备故障引发的事故
如机械故障、电气故障等，与设备维护保养 状况密切相关。
注意安全防护
在操作过程中，作业人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保自身安全。
起重机械操作后的检查与保养
设备检查
操作完成后，应对起重机械进行全面检查，查看是否有异常情况或损坏，及时发 现并处理问题。
设备保养
定期对起重机械进行保养，包括润滑、清洁、紧固等，以保持设备的良好状态和 延长使用寿命。
03
载荷限制
起重机械的载荷应符合规 定的限制，严禁超载作业。
起重机械作业人员的职责与要求
资ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求
起重机械作业人员必须经 过专业培训并取得相应的 特种设备作业证书。
作业过程监控
作业人员应密切关注起重 机械的运行状态和载荷情 况，发现异常应及时采取 措施。
维护保养
作业人员应定期对起重机 械进行维护保养，确保设 备处于良好状态。
(2024年)起重作业安全培训ppt课件
2024/3/26
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
16
操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理，为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法，包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案，配备必要的应急救援设备和人员，确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
14
04
安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
15
各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等，了解事 故发生经过。
2024/3/26
21
事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定：对起重机进行技术鉴定，分析事故原 因。
22
事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当，应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实，应承 担企业责任。
2024/3/26
25
教训总结和预防措施改进
2024/3/26
完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
16
操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理，为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法，包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案，配备必要的应急救援设备和人员，确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
14
04
安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
15
各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等，了解事 故发生经过。
2024/3/26
21
事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定：对起重机进行技术鉴定，分析事故原 因。
22
事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当，应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实，应承 担企业责任。
2024/3/26
25
教训总结和预防措施改进
2024/3/26
完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技
起重工安全教育培训教材PPTPPT
应急处理
在发生起重事故后，应立即启动应急预案，组织救援人员实 施救援；同时应保护事故现场，配合相关部门进行调查处理 。
05
法律法规与标准规范
安全生产法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，强化了政府监管职责，并明确了相应的 法律责任。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节进行了 规范，起重机械作为特种设备之一，需遵守相关规定。
起重机械作业人员证书
起重机械作业人员需经过专业培训并 取得相应证书，证明其具备从事起重 机械作业的技能和知识。
THANKS
感谢观看
起重机械的工作原理
01
02
03
提升原理
起重机械通过钢丝绳、滑 轮、卷筒等机构将重物提 升至所需高度。
运动原理
起重机械的运动机构包括 起升机构、运行机构、旋 转机构等，使重物实现水 平移动、升降和旋转。
控制系统
起重机械的控制系统包括 电气控制和液压控制，用 于控制起重机械的运行和 操作。
起重机械的应用范围
起重工的安全防护措施
佩戴安全帽、手套等防护用品
定期进行体检
起重工在操作时应佩戴合适的安全帽、手 套等防护用品，以降低事故发生时的伤害 风险。
起重工应定期进行身体检查，确保身体健 康状况符合岗位要求。
了解紧急救援措施
参与安全培训
起重工应了解常见事故的紧急救援措施， 以便在发生意外时能够迅速采取有效措施 。
起重工有责任确保操作过程中 的安全，遵循安全规程，避免
事故发生。
遵守规章制度
起重工应严格遵守相关规章制 度，包括设备操作规程、安全
管理制度等。
在发生起重事故后，应立即启动应急预案，组织救援人员实 施救援；同时应保护事故现场，配合相关部门进行调查处理 。
05
法律法规与标准规范
安全生产法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，强化了政府监管职责，并明确了相应的 法律责任。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节进行了 规范，起重机械作为特种设备之一，需遵守相关规定。
起重机械作业人员证书
起重机械作业人员需经过专业培训并 取得相应证书，证明其具备从事起重 机械作业的技能和知识。
THANKS
感谢观看
起重机械的工作原理
01
02
03
提升原理
起重机械通过钢丝绳、滑 轮、卷筒等机构将重物提 升至所需高度。
运动原理
起重机械的运动机构包括 起升机构、运行机构、旋 转机构等，使重物实现水 平移动、升降和旋转。
控制系统
起重机械的控制系统包括 电气控制和液压控制，用 于控制起重机械的运行和 操作。
起重机械的应用范围
起重工的安全防护措施
佩戴安全帽、手套等防护用品
定期进行体检
起重工在操作时应佩戴合适的安全帽、手 套等防护用品，以降低事故发生时的伤害 风险。
起重工应定期进行身体检查，确保身体健 康状况符合岗位要求。
了解紧急救援措施
参与安全培训
起重工应了解常见事故的紧急救援措施， 以便在发生意外时能够迅速采取有效措施 。
起重工有责任确保操作过程中 的安全，遵循安全规程，避免
事故发生。
遵守规章制度
起重工应严格遵守相关规章制 度，包括设备操作规程、安全
管理制度等。
2024起重安全知识培训ppt课件
•起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•吊装作业安全防范措施•电气系统安全知识培训目•液压系统安全知识培训•事故案例分析与经验教训总结录01起重机械基本概念与分类起重机械定义及作用定义作用起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中。
常见类型及其特点第二季度第三季度第一季度第四季度桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机相关术语解析02起重机械安全操作规范010204操作人员资质要求必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书；熟悉起重机械的结构、性能和工作原理；具备一定的机械、电气、液压等基础知识；具备良好的安全意识和责任心。
03安全操作规程与注意事项应急处理措施0102030403吊装作业安全防范措施了解吊装物品的重量、尺寸、形状等信息，评估现场环境是否适合吊装作业。
确认吊装任务及现场环境制定吊装方案检查吊装设备配备专业人员根据吊装任务和环境，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装步骤、安全防护措施等。
对吊装设备进行全面检查，确保其性能完好、安全可靠。
吊装作业应由专业人员进行，确保操作人员具备相关资质和技能。
吊装前准备工作吊装过程中安全防护措施01020304设置警戒区域遵守吊装顺序保持通讯畅通注意现场安全检查吊装设备清理现场维护保养吊装设备记录吊装过程吊装后检查与维护保养04电气系统安全知识培训电气系统组成及功能介绍电源系统控制系统电机系统电气保护系统常见故障排查与处理方法电源故障控制系统故障电机故障电气保护系统故障预防性维护和保养建议05液压系统安全知识培训动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
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。
6、塔顶
塔顶有四棱锥型（用于中小型塔机）及片式结构（用于大型塔机）
7、起重臂、拉杆、平衡臂（塔吊司机室后面）
8、四大机构：起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图（e）四杆两点固定，和图（g）四杆三点固定。
附墙装置重点检查内容
• （1）各联接件不应缺少或松动 • （2）与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和
生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料 。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械， 不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的。 （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 （四）没有完整安全技术档案的。 （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 （六）超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程 》规定使用年限的。(各省可能有不同的规定)
下回转式塔机优点：重 心低、稳定性高、便于操作 维护保养。缺点：不能与建 筑物附着，塔身高度比上回 转式低。
按变幅方式分为：小车变幅塔机和动臂式塔机
附着式塔机
内爬式塔机
一、起重机的型号
二、塔机主要参数
• 最大起重力矩：最大额定起重量与其在设计确定的各种 组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积；
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体：租赁单位、安装单位、使用单位（或总承 包单位）、监理单位、检测单位
1、租赁单位 设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料：
设备制造许可证；制造许可范围、 时效。
产品合格证；产品编号
制造监督检验证明；证明时效。 设备备案登记证、产权、证机 相符
起重机械安装后 安装单位自检、调试和试运转。自检合格的， 应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全 使用说明。
3、使用单位
使用单位接到安装单位的自检合格证明后，应委托 具有相应资质的检验检测机构进行检测，检测合格后， 使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行 验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验 收。起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收 或者验收不合格的不得使用。
主弦杆为圆管
主弦杆为角钢 扣方或特制方管
主弦杆为角钢
3、顶升套架：塔机顶升的主要部件
顶升套分内顶升套架和外 顶升套架。 如图为外顶升套架，用于 标准节为整体结构的塔身。 内顶升套架用于标准节为 片式结构的塔身。
4、下、支座与回转支承（回转机构）
5、司机室
• 司机室有中置和侧置两种设置方式。 • 司机室必须配备灭火器、内壁防火、地板铺设绝缘层。 • 灭火器采用灭电灭火器：二氧化碳、1211、干粉等灭火材料
实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。
使用单位应当自起重机械安装验收合格之日起30日内， 向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理起 重机械使用登记。同时，还要做到以下四个方面的工作
使用生产安全事故应急救援预案
设置明显的安全警示标志
设备管理人员现场监督检查
进行经常性和定期的检查、维护和保养， 并做好各种记录
• 工作幅度：塔机空载时，回转中心线至吊钩中心垂线的 水平距离；
• 起升高度：空载吊钩位于最大幅度处吊钩支承面对塔机 支承面的允许最大垂直距离；
• 起重量：包括索具和重物的重量。单位kN
三、起重性能曲线
四、塔机构造及各部名称
1、底架：是下连接基础、上连接标准节的部件
• 塔机底架结构的构造型式由塔机的结构 型式（上回转和下回转）、行走方式 （轨道式或轮胎式）及相对于建筑物的 安装方式（附着或内爬）而定。
第二篇 塔式起重机
分类
按回转 方式
按变幅 方式
按底架 是否移
动
按有无 塔帽
按顶升 方式
行走式塔机和固定式塔机 平头式塔机和带塔帽的塔机 外爬式塔机和内爬式塔机
按回转方式分为：上回转式 塔机和下回转式塔机
上回转塔机优点：当 塔臂高于建筑物时，可做全 方位回转，作业面广，塔身 下部结构简单，可以随时加 节升高，适宜高层建筑，因 而广泛应用于建筑安装工程。 缺点：当建筑物超过塔身高 度时，由于平衡臂的影响， 限制起重机的回转，同进重 心较高，稳定性欠佳，在使 用、安装、拆卸过程中必须 十分重视其平衡、稳定。
• 下回转轻型快速安装塔机多采用平面框 架式底架，而中型或重型下回转塔机则 多用水母式底架。
• 上回转塔机（自升式塔机）的底架，采 用十字梁式底架，较多的是直接采用在 整体钢筋混凝土基础上预埋基础节或地 脚螺栓。
2、塔身
塔身是塔式起重机最重要 的节组成的。
当前应用较多的标准节 结构形式为整体式和片式两 种。整体式标准节为焊接而 成；片式标准节一般是由焊 接而成的四片结构组成,各 片之间采用铰制孔高强度螺 栓连接组成一个标准节。
2、安装单位： 安装单位应当与使用单位签订安装合同和安全协议，并具备以下资料
建设行政主 管部门颁发 的相应资质 ；资质等级 与安装的机 型相符
安全生 产许可 证
Hale Waihona Puke 建设行政 主管部门 颁发的岗 位证书
• 设备安装前应制定的措施
安 装前检查
安全技术交底 安装生产安 全事故应急救援预案 安装工程办理告知手续 在周口，安装前要告知安监站 编制安拆方案；报总包（使用）和监理单位审核
起重机械安全教育培训(ppt 141页)
目录
1 起重机械检测及内业资料 2 塔式起重机 3 龙门吊
4 施工现场临时用电
第一篇 起重机械检测及内业资料
一、检测要求：
1、检测：（1）定期检测：每一年检一次。 （2）安装检测（移机检测） （3）大修、技改后的检测
2、建设部令166号文《建筑起重机械安全监督管理规定》
或损坏。 • （3）在工作中附墙杆与建筑物的锚固联接必须牢固。 • （4）附墙后顶升到预定的高度后，应检查锚固点到起重臂铰
点的自由高度应符合原厂技术要求。 • （5）安装到设计规定的基本高度时，在空载风速不大于3m/s
状态下，独立塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心 线的倒向垂直高度不大于4/1000附着后，最高附着点以下塔身 轴心线的垂直高度不大于2/1000.
6、塔顶
塔顶有四棱锥型（用于中小型塔机）及片式结构（用于大型塔机）
7、起重臂、拉杆、平衡臂（塔吊司机室后面）
8、四大机构：起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图（e）四杆两点固定，和图（g）四杆三点固定。
附墙装置重点检查内容
• （1）各联接件不应缺少或松动 • （2）与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和
生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料 。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械， 不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的。 （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 （四）没有完整安全技术档案的。 （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 （六）超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程 》规定使用年限的。(各省可能有不同的规定)
下回转式塔机优点：重 心低、稳定性高、便于操作 维护保养。缺点：不能与建 筑物附着，塔身高度比上回 转式低。
按变幅方式分为：小车变幅塔机和动臂式塔机
附着式塔机
内爬式塔机
一、起重机的型号
二、塔机主要参数
• 最大起重力矩：最大额定起重量与其在设计确定的各种 组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积；
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体：租赁单位、安装单位、使用单位（或总承 包单位）、监理单位、检测单位
1、租赁单位 设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料：
设备制造许可证；制造许可范围、 时效。
产品合格证；产品编号
制造监督检验证明；证明时效。 设备备案登记证、产权、证机 相符
起重机械安装后 安装单位自检、调试和试运转。自检合格的， 应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全 使用说明。
3、使用单位
使用单位接到安装单位的自检合格证明后，应委托 具有相应资质的检验检测机构进行检测，检测合格后， 使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行 验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验 收。起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收 或者验收不合格的不得使用。
主弦杆为圆管
主弦杆为角钢 扣方或特制方管
主弦杆为角钢
3、顶升套架：塔机顶升的主要部件
顶升套分内顶升套架和外 顶升套架。 如图为外顶升套架，用于 标准节为整体结构的塔身。 内顶升套架用于标准节为 片式结构的塔身。
4、下、支座与回转支承（回转机构）
5、司机室
• 司机室有中置和侧置两种设置方式。 • 司机室必须配备灭火器、内壁防火、地板铺设绝缘层。 • 灭火器采用灭电灭火器：二氧化碳、1211、干粉等灭火材料
实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。
使用单位应当自起重机械安装验收合格之日起30日内， 向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理起 重机械使用登记。同时，还要做到以下四个方面的工作
使用生产安全事故应急救援预案
设置明显的安全警示标志
设备管理人员现场监督检查
进行经常性和定期的检查、维护和保养， 并做好各种记录
• 工作幅度：塔机空载时，回转中心线至吊钩中心垂线的 水平距离；
• 起升高度：空载吊钩位于最大幅度处吊钩支承面对塔机 支承面的允许最大垂直距离；
• 起重量：包括索具和重物的重量。单位kN
三、起重性能曲线
四、塔机构造及各部名称
1、底架：是下连接基础、上连接标准节的部件
• 塔机底架结构的构造型式由塔机的结构 型式（上回转和下回转）、行走方式 （轨道式或轮胎式）及相对于建筑物的 安装方式（附着或内爬）而定。
第二篇 塔式起重机
分类
按回转 方式
按变幅 方式
按底架 是否移
动
按有无 塔帽
按顶升 方式
行走式塔机和固定式塔机 平头式塔机和带塔帽的塔机 外爬式塔机和内爬式塔机
按回转方式分为：上回转式 塔机和下回转式塔机
上回转塔机优点：当 塔臂高于建筑物时，可做全 方位回转，作业面广，塔身 下部结构简单，可以随时加 节升高，适宜高层建筑，因 而广泛应用于建筑安装工程。 缺点：当建筑物超过塔身高 度时，由于平衡臂的影响， 限制起重机的回转，同进重 心较高，稳定性欠佳，在使 用、安装、拆卸过程中必须 十分重视其平衡、稳定。
• 下回转轻型快速安装塔机多采用平面框 架式底架，而中型或重型下回转塔机则 多用水母式底架。
• 上回转塔机（自升式塔机）的底架，采 用十字梁式底架，较多的是直接采用在 整体钢筋混凝土基础上预埋基础节或地 脚螺栓。
2、塔身
塔身是塔式起重机最重要 的节组成的。
当前应用较多的标准节 结构形式为整体式和片式两 种。整体式标准节为焊接而 成；片式标准节一般是由焊 接而成的四片结构组成,各 片之间采用铰制孔高强度螺 栓连接组成一个标准节。
2、安装单位： 安装单位应当与使用单位签订安装合同和安全协议，并具备以下资料
建设行政主 管部门颁发 的相应资质 ；资质等级 与安装的机 型相符
安全生 产许可 证
Hale Waihona Puke 建设行政 主管部门 颁发的岗 位证书
• 设备安装前应制定的措施
安 装前检查
安全技术交底 安装生产安 全事故应急救援预案 安装工程办理告知手续 在周口，安装前要告知安监站 编制安拆方案；报总包（使用）和监理单位审核
起重机械安全教育培训(ppt 141页)
目录
1 起重机械检测及内业资料 2 塔式起重机 3 龙门吊
4 施工现场临时用电
第一篇 起重机械检测及内业资料
一、检测要求：
1、检测：（1）定期检测：每一年检一次。 （2）安装检测（移机检测） （3）大修、技改后的检测
2、建设部令166号文《建筑起重机械安全监督管理规定》
或损坏。 • （3）在工作中附墙杆与建筑物的锚固联接必须牢固。 • （4）附墙后顶升到预定的高度后，应检查锚固点到起重臂铰
点的自由高度应符合原厂技术要求。 • （5）安装到设计规定的基本高度时，在空载风速不大于3m/s
状态下，独立塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心 线的倒向垂直高度不大于4/1000附着后，最高附着点以下塔身 轴心线的垂直高度不大于2/1000.