热轧钢与冷轧钢的差异讲解

热轧与冷轧的区别

热轧与冷轧的区别1.热轧用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除磷后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。

直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

其卷重较重、钢卷内径为760mm。

(一般制管行业喜欢使用。

)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。

热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

下图所示为热轧卷。

2. 冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，冲压性能恶化，只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。

轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。

一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（CAPL机组）或罩式炉进行去退火处理，消除冷作硬化及轧制应力，达到标准规定的力学性能指标。

冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板。

下图所示为冷轧卷。

冷轧和热轧的主要区别在于加工工艺、应用范围、机械性能和表面质量，同时价格方面也有区别。

以下是详细介绍：•加工工艺。

热轧是在高温下进行的，而冷轧是在室温下进行的。

热轧是在结晶温度以上进行的轧制，而冷轧是在结晶温度以下进行的轧制。

••应用范围。

热轧的钢材主要应用于钢结构或者机械零部件，包括桥梁建设当中，而冷轧的钢材则更多应用于汽车行业或者小家电，洗衣机、冰箱等等，包括建筑材料方面。

••机械性能。

冷轧的机械性能通常优于热轧，因为冷轧过程中产生的加工硬化效应或冷作硬化，导致冷轧板材的表面硬度和强度较高，但韧性较低，而热轧板材的机械性能则远不及冷轧板，但有着较好的韧性和延展性。

••表面质量。

热轧钢和冷轧钢的优点与缺点

热轧钢和冷轧钢的优点与缺点在一般情况下，热轧比冷轧的力学性能要好些，经过热处理的钢材，它的抗拉，屈服强度，塑性，韧性都会有所提高，此外，重要的一点，热处理能消除残余应力，而冷轧可能会因为在加工过程中钢材发生屈服的不均匀变形，会产生残余应力，这个残余应力对稳定性影响很大。

热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

热轧的优点可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。

这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点：一是经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。

分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。

二是不均匀冷却造成的残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。

残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

优点是成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

缺点一是虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响。

二是冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。

在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差。

热轧钢板与冷轧钢板的优缺点

热轧钢板与冷轧钢板的优缺点热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

1.热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。

以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。

同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。

对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。

2.冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。

但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。

而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。

冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。

随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、l1和l2系统、板形控制手段相对热轧要多。

而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。

从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。

钢的再结晶温度为450～600℃。

简单点说热轧钢板与冷轧钢板的做工工艺区别1.热轧用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。

直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

热轧钢和冷轧钢的优点与缺点在生产工艺上的区别

热轧钢和冷‎轧钢的优点‎与缺点在一般情况‎下，热轧比冷轧‎的力学性能‎要好些，经过热处理‎的钢材，它的抗拉，屈服强度，塑性，韧性都会有‎所提高，此外，我感觉很重‎要的一点，热处理能消‎除残余应力‎，而冷轧可能‎会因为在加‎工过程中钢‎材发生屈服‎的不均匀变‎形，会产生残余‎应力，这个残余应‎力对稳定性‎影响很大。

热轧和冷轧‎都是型钢或‎钢板成型的‎工序，它们对钢材‎的组织和性‎能有很大的‎影响,钢的轧制主‎要以热轧为‎主，冷轧只用于‎生产小号型‎钢和薄板。

热轧的优点‎是可以破坏‎钢锭的铸造‎组织，细化钢材的‎晶粒，并消除显微‎组织的缺陷‎，从而使钢材‎组织密实，力学性能得‎到改善。

这种改善主‎要体现在沿‎轧制方向上‎，从而使钢材‎在一定程度‎上不再是各‎向同性体；浇注时形成‎的气泡、裂纹和疏松‎，也可在高温‎和压力作用‎下被焊合。

缺点一是经‎过热轧之后‎，钢材内部的‎非金属夹杂‎物（主要是硫化‎物和氧化物‎，还有硅酸盐‎）被压成薄片‎，出现分层（夹层）现象。

分层使钢材‎沿厚度方向‎受拉的性能‎大大恶化，并且有可能‎在焊缝收缩‎时出现层间‎撕裂。

焊缝收缩诱‎发的局部应‎变时常达到‎屈服点应变‎的数倍，比荷载引起‎的应变大得‎多。

二是不均匀‎冷却造成的‎残余应力。

残余应力是‎在没有外力‎作用下内部‎自相平衡的‎应力，各种截面的‎热轧型钢都‎有这类残余‎应力，一般型钢截‎面尺寸越大‎，残余应力也‎越大。

残余应力虽‎然是自相平‎衡的，但对钢构件‎在外力作用‎下的性能还‎是有一定影‎响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方‎面都可能产‎生不利的作‎用。

冷轧是指在‎常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加‎工把钢板或‎钢带加工成‎各种型式的‎钢材。

优点是成型‎速度快、产量高，且不损伤涂‎层，可以做成多‎种多样的截‎面形式，以适应使用‎条件的需要‎；冷轧可以使‎钢材产生很‎大的塑性变‎形，从而提高了‎钢材的屈服‎点。

缺点一是虽‎然成型过程‎中没有经过‎热态塑性压‎缩，但截面内仍‎然存在残余‎应力，对钢材整体‎和局部屈曲‎的特性必然‎产生影响。

冷轧钢筋与热轧钢筋的区别及优缺点

冷轧钢筋与热轧钢筋的区别及优缺点在一般情况下，热轧要比冷轧的力学性能要好一些，经过热处理的钢材，它的抗拉，屈服度强，塑性、韧性都会有所提高，重要的是，热处理能消除残余应力，而冷轧可能会因为在加工过程中钢材发生屈服不均匀变形，会产生残余应力，这个残余应力对稳定性影响很大。

热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，他们对钢筋的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

热轧的优点可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善，这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:一是经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。

分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多。

二是不均匀冷却造成的残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。

残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

冷轧是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

优点是成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。

缺点一是虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响。

二是冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。

在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差。

热轧钢和冷轧钢的优点与缺点及在生产工艺上的区别

热轧钢和冷轧钢的优点与缺点一般情况，热轧比冷轧的力学性能要好一些，经过热处理的钢材，它的抗拉，屈服强度，塑性，韧性都会有所提高，此外，还有很重耍的一点，热处理能消除残余应力，而冷轧可能会因为在加工过程中钢材发生屈服的不均匀变形，会产生残余应力，这个残余应力对稳定性影响很大。

热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

一、热轧的优点是可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陪，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。

这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点一：经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层（夹层）现象。

分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层问撕裂。

焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。

缺点二：不均匀冷却造成的残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截血的热轧型钢都有这类残余应力，型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。

残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

二、冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

优点是成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截而形式，以适应使用条件的需要：冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提髙了钢材的屈服点。

缺点一：虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响。

缺点二：冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截而的自由扭转刚度较低。

在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差。

冷轧钢板和热轧钢板的区别

冷轧钢板和热轧钢板的区别热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。

冷轧钢板，有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

1) 冷板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量好。

热板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。

2)热轧板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵。

3)轧制分为冷轧和热轧，以再结晶温度为区分点。

4) 冷轧：冷轧一般用于生产带材，其轧速较高，热轧：热轧的温度与锻造的温度相近5)不电镀的热扎板表面成黑褐色,不电镀的冷扎板表面是灰色.电镀后可从表面的光滑程度来区分,冷扎板的光滑度高于热扎板.1、热连轧钢板产品简介：热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。

从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。

随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。

一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。

各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。

2、力学性能考虑要点力学性能名词术语（1）力学性能：钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力――应变关系的性能。

热轧钢板与冷轧钢板的区别

热轧钢板与冷轧钢板的区别热轧板与冷轧板的区别简述两者的区别:1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。

2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色(氧化铁皮)。

冷轧板与热轧板的性能优点在于:(1)精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。

(2)尺寸更薄，冷轧最薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在最薄可达到0.78mm。

(3)表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。

(4)冷轧板可以根据用户要求调整其办学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。

冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。

热轧就是钢在高温情况下扎制.详述热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。

冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。

热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板。

热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。

冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100,1250?进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。

冷轧和热轧区别及优缺点

冷轧和热轧区别及优缺点作者: 奥宇钢管冷轧和热轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

一、冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。

在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

二、热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。

这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层现象。

分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。

残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

三、热轧和冷轧的主要区别是：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

冷轧热轧两者的区别

冷轧、热轧两者的区别：1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。

2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。

冷轧板与热轧板的性能优点在于：(1)精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。

(2)尺寸更薄，冷轧最薄可轧制0.001mm的钢带；热轧现在最薄可达到0.78mm。

(3)表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面；而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。

(4)冷轧板可以根据用户要求调整其办学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。

冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。

热轧就是钢在高温情况下扎制.详述热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。

冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。

热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板。

热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。

冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。

冷轧钢筋与热轧钢筋的区别

简单说就是把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行轧制加工的工艺称为热轧。

而在再结晶温度以下，包括常温下进行扎制加工的工艺称为冷轧。

钢材热轧具有良好的塑性，容易成型，成型后钢材没有内应力，便于下面工序加工。

如建筑用的钢筋，用来进行冲压的钢板，要进行机械加工和热处理的钢材都是热轧钢材。

钢材冷轧具有冷加工硬化的特性。

由于冷轧具有较好的机械性能，很多直接使用的钢材都使用冷轧钢材。

如冷轧钢筋、冷扎扭钢筋、冷轧钢丝、冷轧钢板等。

热轧带肋钢筋：螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。

H、R、B分别为热轧(Hot rolled)，带肋(Ribbed)，钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。

热轧带肋钢筋分为HRB335(老牌号为20MnSi)，HRB400(老牌号为20MnSiV、2 0MnSiNb、20Mnti)，HRB500三个牌号。

热轧带肋钢筋广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。

冷轧带肋钢筋：冷轧带肋钢筋俗称小直径螺纹钢，是热轧圆盘条经冷轧或冷拔后在其表面冷轧成三面有肋的钢筋，并符合国家标准的规定。

钢筋在冷轧的过程中，其横向压缩而纵向伸长，因受变形而引起晶格畸变，晶格被拉长呈纤维状组织结构，使钢筋强度随冷加工变形量的增加而提高。

这种钢筋主要用于中小型预制预应力混凝土结构构件和普通钢筋混凝土结构构件，也适用于焊接钢筋网。

它的肋呈月牙型，三面肋沿钢筋横截面周围均匀分布，其中有一面必须与另两面反向。

冷轧带肋钢筋的牌号由CRB和钢筋的抗拉强度最小值构成。

C、R、B分别为冷轧(cold rolled)，带肋(Ribbed)，钢筋(Bar)三个词的英文首位字母。

冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。

CRB550为普通钢筋混凝土用钢筋，其他牌号为预应力混凝土用钢筋。

冷轧和热轧区别及优缺点

冷轧和热轧区别及优缺点作者: 奥宇钢管冷轧和热轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

一、冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。

在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

二、热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。

这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层现象。

分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。

残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

三、热轧和冷轧的主要区别是：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

冷轧热轧两者的区别

冷轧、热轧两者的区别： 1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。

2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。

冷轧板与热轧板的性能优点在于：(1)精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。

(2)尺寸更薄，冷轧最薄可轧制0.001mm的钢带；热轧现在最薄可达到0.78mm。

(3)表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面；而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。

(4)冷轧板可以根据用户要求调整其办学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。

冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。

热轧就是钢在高温情况下扎制.详述热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。

冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。

热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板。

热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。

冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。

冷轧和热轧区别及优缺点

冷轧和热轧区别及优缺点作者: 奥宇钢管冷轧和热轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。

一、冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。

优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。

在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差； 3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

二、热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。

这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层现象。

分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。

残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

三、热轧和冷轧的主要区别是：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

冷轧和热轧的工艺参数区别

冷轧和热轧的工艺参数区别
冷轧和热轧是金属材料加工中常用的两种工艺方法。

下面是冷轧和热轧的工艺参数的区别：
1. 温度：冷轧是在室温下进行的，而热轧则在高温条件下进行。

热轧通常需要将金属加热至其屈服强度的一部分，以使其在加工过程中更易变形。

而冷轧则没有加热步骤。

2. 压力：冷轧使用较大的压力来获得所需的形状和尺寸，以克服金属的冷变形应力。

相比之下，热轧使用较少的压力，因为高温条件下金属更容易塑性变形。

3. 变形程度：冷轧通常可以实现更大的变形程度，因为金属在室温下更容易塑性变形。

而热轧由于金属的高温状态，变形程度相对较小。

4. 表面质量：由于冷轧通常涉及较大的变形和压力，其表面质量通常较好，可以达到较高的平整度和光滑度。

而热轧由于金属在高温下的流动性较高，其表面质量可能较差，容易出现皱纹和凸起。

5. 微观结构：冷轧通常会引起金属的冷变形，使得金属晶粒细化，相互之间有较高的位错密度。

而热轧由于金属在高温下发生塑性变形，晶粒会发生长大和再结晶，使得晶粒粗化。

总的来说，冷轧和热轧是两种不同的金属加工工艺，其工艺参数的区别主要体现在温度、压力、变形程度、表面质量和微观结构等方面。

钢铁行业热轧和冷轧有什么区别

热轧和冷轧的区别
在钢铁行业，经常会听到热轧和冷轧这两个概念，那么它们到底是什么呢？又有什么区别呢？
其实从炼钢厂出来的钢坯还只是半成品，还必须到轧钢厂进行轧制以后才能成为合格的钢材产品，而热轧和冷轧就是常见的两种轧制流程。

热轧是指在高温下对钢锭或钢坯进行轧制，一般是加热到1100-1250摄氏度，终止温度是800-900，最后在空气中冷却。

冷轧则是指在常温下对热轧板进行轧制，虽然过程中也会让钢板升温，但主要还是再结晶温度（在1小时保温时间内能完成再结晶过程的最低温度，称为再结晶温度。

）以下进行轧制。

钢材的轧制主要以热轧为主，冷轧则主要用于生产小号型的型钢和薄板。

以下是常见的钢材的冷轧和热轧情况：
线材：直径5.5-40毫米，盘卷状，全是热轧材。

经过冷拔后就属于冷拔材。

圆钢：除了尺寸精密的光亮材以外一般都是热轧，也有锻材（表面有锻造痕迹）。

带钢：热轧冷轧都有，冷轧材一般较薄。

钢板：冷轧板一般较薄，比如汽车用板；热轧中厚板较多，有与冷轧类似厚度的，外观明显不同。

角钢：全是热轧。

钢管：焊接热轧和冷拔都有。

槽钢及H型钢：热轧。

钢筋：热轧材。

那么热轧和冷轧又分别有着怎样的特点呢？
1、热轧和冷轧的区分点为再结晶温度，在其上为热轧，在其下则为冷轧。

2、热轧表面有氧化层，所以板厚的话会有下差；冷轧则没有氧化层，质量表较好。

3、热轧一般用来处理钢锭和钢坯；冷轧则一般用于生产带材，速度比较快。

4、热轧的钢材表面平整性差，但价格便宜；冷轧的伸展和韧性好，但价格比较贵。

热轧钢和冷轧钢区别(参考资料)讲解

热轧钢与冷轧钢的差异热轧钢与冷轧钢的差异"CRS (Cold Roll Steel)" or "HRS (Hot Roll Steel)"轧钢工艺不同，成分可以是相同的，同样的钢号的话，热轧一般更软。

高精度薄板一般都采用冷轧方式生产。

汽车工业和家用电器使用冷軋鋼很多。

多数都是热轧的，通常尺寸精密的钢材都是冷加工而成的冷轧钢一般分为普通级(C<0.12%)、低碳级(C<0.10%)和超低碳级(C<0.08%),含碳量越低冷塑性越好,在电子行业应用较为广泛,板厚一般小于3mm,大于3mm的冷轧钢板冷加工时较困难.热轧钢板由于生产加工工艺不同,冷塑性较好,冲压成形性好,对模具的摩损也小,因此在工业应用上,热轧钢板一般都可以较冷轧钢板厚.一般冷轧钢如镀锌、彩钢板都须退火，所以塑性和延伸率也较好，广泛应用于汽车、家电、五金等行业！热轧板一般表面光洁度达不到要求，所以热轧钢带需冷轧，还有热轧钢带厚度最薄一般在1.0mm，冷轧可达到0.1mm。

专业一点说热轧是结晶温度点以上的轧制,冷轧是结晶温度点以下的轧制.钢铁生产的一个大致过程，如下：炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）→冷轧（出冷轧产品）一般结构用的工、角、槽钢，H型钢都是热轧钢材，中厚板也是热轧钢材，也就是热轧之后就出成品了。

有的产品热轧之后还需要进行冷轧，比如热轧卷板到冷轧卷板。

在有的应用上，比如汽车面板、家电板，就需要冷轧板，保证尺寸精度和表面质量，而建筑结构一般用热轧材就足够了。

热轧、冷轧都可选的情况，在钢管中见的多一些，同一种规格的无缝钢管，既有热轧的，也有冷轧或冷拔的，热轧基本是生产线连续生产，冷轧和冷拔为非连续生产。

冷轧的钢管表面质量和尺寸精度要优于热轧钢管。

从成分上讲, 冷轧钢都是低碳钢, 因为含碳量低, 其塑性好,才可以冷轧. 从表面质量上讲,冷轧板表面质量好于热轧板, 因为热轧时钢表面会产生氧化皮.热轧是在金属材料的再结晶温度以上进行轧制的,冷轧是指在金属材料的再结晶温度以下进行轧制的,每种金属材料都有自己的再结晶温度.热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热的，一般要加热到再结晶温度以上，如：1000度以上等；冷轧就是轧钢过程不需要对材料进行加热的，或者说加热到该材料的再结晶温度以下的。

热轧钢板与冷轧钢板区别

热轧钢板含碳量可比冷轧钢板略高些。

在成份相持不大的情况下密度是一样的。

但如果成份相差悬殊,如不锈钢不论冷轧、热轧钢板密度都在7。

9g/cm3左右.具体还要看成份，热轧钢板只是延展性更好，钢材同样受到压力作用。

热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢，接着再根据各种钢材查找你所需要的钢材，在查特定的钢材的密度和成分。

热轧钢板硬度低，加工容易，延展性能好。

冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形,强度较高。

热轧钢板强度相对较低，表面质量差点（有氧化\光洁度低)，但塑性好,一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板，可以作为冲压用板。

热轧钢板和冷轧钢板的生产工艺不同。

热轧钢板是在高温下轧制而成，冷轧是在常温下炸至。

一般来说，冷轧钢板具有更好的强度，热轧钢板具有更好的延性。

冷轧的一般厚度比较小，热轧的可以有较大的厚度.冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右，因此比较受欢迎。

对于产品的验收，可以请专业人士进行。

热轧钢板，机械性能远不及冷加工,也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。

冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件,同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性,在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

1) 冷板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量好.热轧钢板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。

2)热轧钢板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵。

3)轧制分为冷轧和热轧钢板,以再结晶温度为区分点。

4) 冷轧:冷轧一般用于生产带材，其轧速较高。

热轧钢板：热轧的温度与锻造的温度5)不电镀的热扎钢板表面成黑褐色，不电镀的冷扎板表面是灰色，电镀后可从表面的光滑程度来区分，冷扎板的光滑度高于热扎钢板.是以板坯（主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢.热轧板卷从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

教你如何区分热轧钢板与冷轧钢板

一、通过含碳量来区分热轧钢板含碳量可比冷轧钢板略高些。在成
份相持不大的情况下密度是一样的。但如果成份
相差悬殊，如不锈钢不论冷轧、热轧钢板密度都
在 7.9g/cm3 左右。具体还要看成份，热轧钢板只是延展性更好，钢材同样受到压力作用。二、通过密度来区分
热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢，接着再根据各种钢材查找你所需要的钢材，在查特
至。一般来说，冷轧钢板具有更好的强度，热轧
钢板具有更好的延性，中国钢铁现货网有详细的
对热轧钢板和冷轧钢板的报价区别。冷轧的一般厚度比较小，热轧的可以有较大的厚度。冷轧钢
板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,
且其产品厚度右轧薄至 0人士进行。热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。
冷轧板的伸展性好，有韧性，但是较贵。
3)轧制分为冷轧和热轧钢板，以再结晶温度
为区分点。
4)冷轧：冷轧一般用于生产带材，其轧速较高。
热轧钢板：热轧的温度与锻造的温度 5)不电镀的热扎钢板表面成黑褐色，不电镀
的冷扎板表面是灰色，电镀后可从表面的光滑程
度来区分，冷扎板的光滑度高于热扎钢板。
0c03f2a 钢板
冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等
零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使
用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载
荷时容易发生事故。区别： 1)冷板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量
好。热轧钢板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。 2)热轧钢板韧性和表面平整性差，较低，而
定的钢材的密度和成分。
热轧钢板硬度低，加工容易，延展性能好。
热轧钢板表面质量差点(有氧化\光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度

热轧板与冷轧板的区别

热轧板与冷轧板的区别1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。

2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。

冷轧板与热轧板的性能优点在于：(1)精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。

(2)尺寸更薄，冷轧最薄可轧制0.001mm的钢带；热轧现在最薄可达到0.78mm。

(3)表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面；而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。

(4)冷轧板可以根据用户要求调整其办学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。

冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。

热轧就是钢在高温情况下扎制.详述热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。

冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。

热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板。

热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。

冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。