BRW型乳化液泵站使用说明
BRW400／31.5乳化泵说明书
BRW400/31.5型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
BRW200-31.5乳化液泵说明书
1、概述 …………………………………………2
2、技术特征（主要技术参数）……………………3
3、结构特征与工作原理 ………………………3
4、泵的安装和调试 ……………………………7
5、泵的使用、操作 ……………………………7
6、泵的维护和保养 ……………………………8
乳化液泵BRW315315使用说明书
BRW3 1 5/3 1 . 5型乳化液泵使用说明书一、概述BRW315/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：二、主要技术参数三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体供液压支架工作时使用。
其液压原理图如下：液压系统原理图乳化液泵、电动机、蓄能器、卸载阀等固定于滑撬式底拖上组成乳化液泵总成（图1）。
1、乳化液泵（图2）乳化液泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成。
泵的液力端采用五个分立的泵头组成，泵头下部安装吸液阀，上部安装排液阀，排液腔由一个高压集液块与五个分立的泵头高压出口相连，高压集液块一侧装有安全阀，另一侧装有卸载阀。
曲轴箱设有冷却润滑系统，安装在齿轮箱上的齿轮油泵经箱体下方的网式滤油器吸油，排出压力油经过设在泵吸液腔的油冷却器冷却后到中空曲轴润滑连杆大头。
在箱体曲轴下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。
在进液腔盖上方设有放气孔，以放尽该腔内空气。
在进液腔盖下方设有防冻放液孔，可放尽进液腔内液体。
齿轮油泵显示的油压是变化的，当冷油时（刚开泵时）油压较高，有时可＞1MPa,随着油温升高，油粘度下降，油压也下降，但只要*0.1MPa 即为正常。
2、安全阀（图3）安全阀是泵的过载保护元件，为二级卸压直动式锥阀。
调定工作压力为泵公称压力的110%〜115%。
3、卸载阀（图4）卸载阀主要由两套并联的单向阀、主阀及一个先导阀组成。
工作原理：泵输出的高压乳化液进入卸载阀后，分成四条液路。
第一条：冲开单向阀向支架系统供液。
第二条：冲开单向阀的高压乳化液经控制液路到达先导阀滑套下腔，给先导阀杆一个向上的推力。
乳化液泵说明书
BRW200/31.5型乳化液泵使用维护说明书1、概述1.1、产品特点BRW200/31.5型乳化液泵组与相应的乳化液箱配套共同组成乳化液泵站。
它是由防爆电动机通过轮胎式联轴器带动泵运转，具有结构紧凑、体积小、重量轻、压力流量稳定、运行平稳、安全性能强和使用维护保养方便等特点。
1.2、产品用途及适用范围BRW200/31.5型乳化液泵组主要用于为煤矿井下综合机械化采煤液压支架提供动力源，也适用于地面高压水射流清洗设备以及其它液压设备作为动力源。
1.3、型号含义修改顺序号公称压力MPa（31.5兆帕)公称流量L/min(200升/分）第二特征代号（W-卧式）第一特征代号（R-乳化液）泵1.4、使用环境条件非封闭的室内、室外和煤矿井下采掘工作面；环境温度0℃~45℃；介质温度10℃~40℃；有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。
-2-2、技术特征(主要技术参数)进口压力常压公称压力31.5MPa公称流量200L/min曲轴转速561r/min柱塞直径50mm柱塞行程66mm柱塞数量3根电动机型号YBK2-315M-4电动机功率125kw电动机电压660/1140V电动机转速1480r/min安全阀型号FA-WS250/35安全阀工作压力35MPa安全阀公称流量250L/min安全阀调定压力34.7MPa~36.2卸载阀型号5XZF-WS卸载阀工作压力40Mpa卸载阀公称流量250L/min卸载阀调定压力35MPa卸载阀恢复压力26.25Mpa~29.75MPa蓄能器充气容积25L蓄能器额定压力31.5Mpa泵组外形尺寸2460mm×995mm×1265mm泵组重量2580kg工作介质乳化液(含5%乳化油的中性水混合液)乳化液箱容积1600L过滤精度105um卸载后泵的工作压力≤1.5MPa3、结构特征与工作原理：乳化液泵组由三相四级防爆电机、轮胎联轴器、乳化液泵、卸载阀、蓄能器等组成等组成，安装在共同的底拖上。
BRW／新编乳化泵说明书
B R W／新编乳化泵说明书 The latest revision on November 22, 2020BRW315/31.5型乳化液泵使用说明书SHIYONGSHUOMINGSHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）进水压力常压公称压力31.5MPa公称流量315L/min曲轴转速650r/min柱塞直径45mm柱塞行程66mm柱塞数目 5电机功率200kW外型尺寸（长×宽×高）3380×1235×1360总重量4100kg安全阀出厂调定压力34.7～36.2MPa卸载阀出厂调定压力31.5MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
BRW400／31.5乳化泵说明书详解
BRW400/31.5型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
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B R W400／31[1].5乳化泵说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU（二○○七年元月版）·五柱塞：运转平稳·乳化液及清水均可使用·压力润滑、强制冷却润滑油·新型卸载阀：可靠、大流量·高压力、大流量、大功率无锡煤矿机械厂有限公司地址：江苏省无锡市中南路28号邮编：214024电话：05 传真：05销售处电话：05 传真：05E-mail：2安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
3目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)45一、概述BRW400/型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/煤矿用乳化液泵站 乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号 主参数公称压力（兆帕） 主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W ”表示卧式结构） 第一特征代号（“R ”表示乳化液） 泵（“B ”表示泵）柱塞数目5电机功率250kW外型尺寸（长×宽×高）3380×1235×1360总重量4500kg安全阀出厂调定压力～卸载阀出厂调定压力 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
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使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU（二○○七年元月版）·五柱塞：运转平稳·乳化液及清水均可使用·压力润滑、强制冷却润滑油·新型卸载阀：可靠、大流量·高压力、大流量、大功率无锡煤矿机械厂有限公司地址：江苏省无锡市中南路28号邮编：214024电话：05 传真：05销售处电话：05 传真：05E-mail安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）柱塞数目5电机功率250kW外型尺寸（长×宽×高）3380×1235×1360总重量4500kg安全阀出厂调定压力～卸载阀出厂调定压力MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
乳化液泵使用操作规程
BRW80/15乳化液泵使用操作规程一、一般规定第1条未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。
第2条按规定压力供液，不准随意更改。
第3条各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。
第4条按规定配制乳化液，配比严格控制在3%～5%。
第5条设备初次运转150小进后，更换润滑油，以后每运转300小时应更换润滑油。
二、启动前的检查第6条各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
第7条泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。
第8条各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。
第9条乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置。
三、启动程序第10条确认无误后，把吸液腔空气放尽并出液，拧紧放气堵。
第11条打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。
第12条点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否一致，否则应将开关换向。
第13条启动电动机，空载运行5-10分钟，然后慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。
第14条接到工作面开车信号后，启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
四、运转中的注意事项第15条运转过程中应注意以下事项：（1）各种仪表显示情况。
（2）机器声音是否正常。
（3）机器温度是否超限，油温应低于85℃（4）乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。
（5）柱塞是否润滑，密封是否良好。
（6）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
（7）当环境温度小于0℃时，停泵后必须将吸液腔内乳化液放尽，以免冻坏箱体。
第16条发现下列情况之一时，应立即停泵：（1）异声异味；（2）温度超过规定；（3）压力表指示不正常；（4）乳化液温度超过40℃，或乳化液箱中液面低于规定位置；（5）控制阀失效、失控；（6）过滤器损坏或被堵不能过滤；（7）供液管路破裂、脱开，大量泄液。
BRW400／31.5乳化泵说明书
BRW400/型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）卸载阀出厂调定压力MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
其液压原理图如下：液压系统原理图乳化液泵、电动机、蓄能器、卸载阀等固定于滑撬式底拖上组成乳化液泵总成（图1）。
乳化液泵BRW315-31.5使用说明书
乳化液泵B R W315-31.5使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1B R W315/型乳化液泵使用说明书一、概述BRW315/型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本产品符合《MT/煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：B R W 315 / □工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）二、主要技术参数2三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
其液压原理图如下：3液压系统原理图乳化液泵、电动机、蓄能器、卸载阀等固定于滑撬式底拖上组成乳化液泵总成（图1）。
1、乳化液泵（图2）乳化液泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成。
泵的液力端采用五个分立的泵头组成，泵头下部安装吸液阀，上部安装排液阀，排液腔由一个高压集液块与五个分立的泵头高压出口相连，高压集液块一侧装有安全阀，另一侧装有卸载阀。
曲轴箱设有冷却润滑系统，安装在齿轮箱上的齿轮油泵经箱体下方的网式滤油器吸油，排出压力油经过设在泵吸液腔的油冷却器冷却后到中空曲轴润滑连杆大头。
在箱体曲轴下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。
在进液腔盖上方设有放气孔，以放尽该腔内空气。
在进液腔盖下方设有防冻放液孔，可放尽进液腔内液体。
4齿轮油泵显示的油压是变化的，当冷油时（刚开泵时）油压较高，有时可>1MPa，随着油温升高，油粘度下降，油压也下降，但只要≮即为正常。
2、安全阀（图3）安全阀是泵的过载保护元件，为二级卸压直动式锥阀。
乳化液泵说明书
BRW200/31.5型乳化液泵使用维护说明书1、概述1.1、产品特点BRW200/31.5型乳化液泵组与相应的乳化液箱配套共同组成乳化液泵站。
它是由防爆电动机通过轮胎式联轴器带动泵运转，具有结构紧凑、体积小、重量轻、压力流量稳定、运行平稳、安全性能强和使用维护保养方便等特点。
1.2、产品用途及适用范围BRW200/31.5型乳化液泵组主要用于为煤矿井下综合机械化采煤液压支架提供动力源，也适用于地面高压水射流清洗设备以及其它液压设备作为动力源。
1.3、型号含义B 冋IW 200 / 31.5修改顺序号公称压力MPa（31.5兆帕）公称流量L/min（200升份）第二特征代号（W-卧式）第一特征代号（R-乳化液）非封闭的室内、室外和煤矿井下采掘工作面；环境温度OC ~45C ;介质温度10C~40C ;有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。
-2-2、技术特征（主要技术参数）进口压力公称压力公称流量曲轴转速柱塞直径柱塞行程柱塞数量电动机型号电动机功率电动机电压电动机转速安全阀型号安全阀工作压力安全阀公称流量安全阀调定压力卸载阀型号卸载阀工作压力卸载阀公称流量卸载阀调定压力卸载阀恢复压力蓄能器充气容积蓄能器额定压力泵组外形尺寸泵组重量工作介质常压31.5MPa200L/min561r/min50mm66mm3根YBK2-315M-4125kw660/1140V1480r/minFA-WS250/3535MPa250L/min34.7MPa~36.25XZF-WS40Mpa250L/min35MPa26.25Mpa~29.75MPa25L31.5Mpa2460mrH 995mr^ 1265mm2580kg乳化液（含5%乳化油的中性水混合液）乳化液箱容积过滤精度卸载后泵的工作压力3、结构特征与工作原理：1600L 105um< 1.5MPa乳化液泵组由三相四级防爆电机、轮胎联轴器、乳化液泵、卸载阀、蓄能乳化液泵为卧式三柱塞往复泵, 选用三相交流四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动三拐曲轴旋转，再由连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸、排液阀吸入和排出，此时机械能转换成液压能，输出压力-3-液体，供执行机构动作。
BRW200-31.5乳化液泵说明书
了 B RW200/31.5型乳化液泵安装、使用产品前请详细阅读本说明书使用维护说明书产品执行标准：MT/188.2-2000无锡威顺煤矿机械有限公司地址：无锡市新区梅村新锦路112号电话：（0510）85012638 85013690传真：85017507 邮编：2141122009年7月（第三版）目录安全警示 (1)1、概述 (2)2、技术特征(主要技术参数) (3)3、结构特征与工作原理 (3)4、泵的安装和调试 (7)5、泵的使用、操作 (7)6、泵的维护和保养 (8)7、泵的故障与原因分析 (9)8、包装、运输、贮存及开箱检查 (9)9、其它 (10)10、附图安全警示1、使用本产品前请详细阅读本说明书，请按"安全警示"内容逐步指导操作。
2、本产品的操作者应是经本公司的技术培训，并取得上岗证书的专职司机。
3、用户对本产品修改和改装须得到本公司的许可，以免发生不应有的安全事故。
4、本产品在煤矿井下使用时必须配用具有安全标志的防爆电机，严禁配用非防爆电机。
5、本产品"联轴器"部分在成套设备中均设有"防护罩"，无防护罩者严禁使用。
6、本产品中部件之间的紧固连接螺钉（包括内部的连杆、曲轴上的齿轮等）均有防松垫圈及防松结构，在使用中要注意检查，维修后应保持原结构。
7、泵上设有限定电机转向的标牌，初期使用及维修后电机转向应保持与标牌相符，以免发生事故。
8、泵接上电源后注意泵各处不应有带电现象，接地应牢靠，严防触电事故的发生（接电源时应由持有电工操作证的操作人员完成）。
9、正常使用中对系统中的安全阀、蓄能器、卸载阀或溢流阀，经常观察其工作状态，有异常应及时处理，不应带"病"工作。
对"说明书"中有关上述元件的结构、性能、故障排除应重点掌握，以免发生生产事故及安全事故。
10、液压系统严禁在泄漏状态下工作，严禁在带液压力状态下处理泄漏点，防止带有液压力的工作液伤害人体，发生安全事故。
BRW／乳化液泵使用说明书
警告1、泵站操作人员必须经过专业培训后方可上岗。
2、严格按照《使用说明书》要求进行操作。
3、使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3、严禁液压系统在泄漏状态下工作，对泄漏物要及时清理4、设备维修前要将压力卸掉，确认设备内无压力后再实施维修5、畜能器为高压容器，拆装、检修务必小心以免伤人。
6、蓄能器充入气体为氮气，不可充装氧气、压缩空气或其它可燃性气体7、在充装氮气时应缓慢进行，以防冲破胶囊。
泵站使用要点1、旋向：电动机转向应与所示箭头方向一致。
2、排气：首次安装或检修泵阀后，拧下放气螺堵，放尽进液腔空气。
3、保持润滑油池油量，延长柱塞及密封圈的使用寿命。
4、每班检查滑块锁紧螺套，发现松动应及时拧紧，确保柱塞和滑块紧密联接。
5、使用扳手经常检查并用力拧紧吸排液阀压紧螺堵。
6、日常观察进排液阀的节奏声，卸载阀动作情况，压力表的读数及曲轴箱的油温、油位变化（油位在游标红线以上，绿线以下）。
7、各类过滤器每月清洗一次，以免堵塞。
8、当环境温度≤0℃时，停泵后应放尽进液腔内的液体，以免冻坏箱体。
一、概述BRW400/31.5型乳化液泵是由通用的五柱塞曲轴箱为基础配以250kW三相异步电动机使用螺栓固定在底托上（与RX400/25型乳化液箱及W10FX型辅助液箱组成乳化液泵站）。
BRW400/31.5型乳化液泵在曲轴箱上增加了一台齿轮油泵，油泵的一端与曲轴相连，此时曲轴旋转带动齿轮油泵，润滑油在齿轮油泵的作用力下将曲轴箱内的润滑油经过冷却器(冷却器安装在泵进液腔内)将其压入曲轴中，然后通过曲轴中心与各曲拐相通的孔完成对各连杆轴瓦的润滑。
型号含意：B R W400/31.5公称压力（MPa）公称流量(L/min)卧式乳化液泵执行标准：BRW400/31.5乳化液泵执行:MT/T188.2-2000二、主要技术参数工作原理及工作简介BRW400/31.5乳化液泵为卧式五柱塞往复泵，选用四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体。
BRW型乳化液泵站使用说明书
BRW型乳化液泵站使用说明——山东中煤工矿集团zmjt01 BRW型乳化液泵站是为普采工作面、推移刮板运输机提供液压源而设计的，也适用于薄煤层的回采工作面支护，以及支护修理厂和其他工作场地提供液压源。
乳化液泵及乳化液箱壳组成一泵一箱或两泵一箱的液压动力源。
产品的执行标准BRW80∕20、BRW80/31.5、BRW80/35型乳化液泵执行标准: MT∕T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵使用环境条件环境温度0℃～40℃，介质温度10℃～40℃,海拔不大于2000m，并具有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。
安全防护乳化液泵配用电动机为YBK2防爆电动机，并保证电动机壳接地良好，接线盒处应注意保护。
泵组应安装联轴器防护罩后才能运行，运行时应避免任何物体靠近联轴器。
使用时应装相应的安全阀和卸载阀。
BRW型乳化液泵站结构及原理BRW型乳化液泵站是由曲轴箱、高压钢套组件、泵头组件三部分组成。
在泵的排液腔一侧装有安全阀。
曲轴箱组件咨询：四零零零八六零五三七箱体是安装曲轴、齿轮、连杆、滑块、高压缸套、泵头的基架，又是主要的受力构件，因而采用高强度铸铁，铸成整体箱形结构，使其具有足够的强度和刚性；曲轴选用优质锻钢制成；轴瓦为钢背高锡铝合金瓦；齿轮采用优质合金钢，经加工与热处理后，齿面具有足够的硬度与较高的转动精度；连杆采用球铁铸件，大头为剖分式结构，便于装拆，小头采用圆柱销联接，使其工作可靠。
滑块油封为专用件。
泵头组件本组件为泵的液力端。
泵头体采用优质锻钢制成，下部装有三组吸液阀，上部装有三组排液阀。
吸、排液阀均为菌形锥阀结构，用不锈钢制成。
吸、排液阀的阀芯与阀座是通用的。
高压缸套组件主要由高压钢套、柱塞、柱塞密封圈、导向铜套、支撑环等组成。
柱塞采用优质钢制成，并在表面喷镀硬质耐磨材料，再经精细磨削与研磨，使其表面具有极高的硬度与光洁度，从而使柱塞具有良好的耐磨性与防腐性；柱塞密封采用多道V形密封结构，具有良好的密封性能；导向铜套与支撑环采用青铜制成，具有良好的耐磨性。
BRW80型乳化液泵说明书
B R W80系列乳化液泵使用说明书（使用前请详细阅读说明书）执行标准：MT/版号：ZC2009-02出版日期：二00九年九月山东正昌煤矿机械有限公司目录安全警示1、概述产品特点产品的用途及使用范围产品的执行标准型号的意义及规格安全防护2、结构特征与工作原理泵的结构泵的工作原理3、主要性能及参数性能及技术参数泵、泵组的外形及安装尺寸4、泵的安装5、泵的运行和调试6、泵的故障分析与排除7、维护与保养8、运输与贮存9、开箱及检查10、售后服务事项及联系方法11、受控零部件明细表12、易损件明细表13、工具明细表14、附图警告!1、泵若在煤矿使用，须配相应等级的YBK2防爆电动机，并应保证电机壳接地良好，接线盒处应注意保护。
2、泵应安装联轴器防护罩后才能运行，运行时应避免任何物体靠近联轴器。
3、用户不允许对本产品进行改装，否则后果责任自负。
4、调整泵的工作压力时，应在开泵的状态下进行。
5、操作人员需经过培训，持证上岗。
6、环境温度低于0℃不用泵时，必须放净吸液腔的水，以防冻裂箱体。
7、使用前应检查各连接部位及高压密封部位，确保连接可靠。
8、泵应安装在水平位置，以防止烧坏轴瓦。
曲轴箱的油位，应在油位线的中部。
9、电机的转向应与转向箭头所示方向相同。
10、液压系统严禁在泄漏状态下，对泄漏物应及时进行清理。
11、维修时，必须在液压系统泄压状态下进行。
12、蓄能器为高压容器，使用前必须检查蓄能器压力。
应按要求填充规定压力的氮气。
严禁充装氧气或压缩空气等可燃性气体，以免引起爆炸和胶囊老化。
充气时应缓慢进行，以免冲破胶囊。
13、滑块与柱塞的联结处，不允许有松动现象。
14、连轴器上方的防护罩一定要装好，防止电机转动时伤人。
15、电器装置严禁在开盖状态下工作，并要接好地线。
注意！1、泵不得无水运转。
2、泵运行时曲轴箱内的油不得低于油标线，且油温不超过85℃。
1、概述产品特点：BRW80型煤矿用乳化液泵是卧式三柱塞泵，泵与不同功率的隔爆电动机、联轴器、底拖架组成输出不同液压的乳化液泵组。
BRW200-31[1].5乳化液泵说明书
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B RW200/31.5型乳化液泵安装、使用产品前请详细阅读本说明书使用维护说明书产品执行标准：MT/188.2-2000无锡威顺煤矿机械有限公司地址：无锡市新区梅村新锦路112号电话：（0510）85012638 85013690传真：85017507 邮编：2141122009年7月（第三版）目录安全警示 (1)1、概述 (2)2、技术特征(主要技术参数) (3)3、结构特征与工作原理 (3)4、泵的安装和调试 (7)5、泵的使用、操作 (7)6、泵的维护和保养 (8)7、泵的故障与原因分析 (9)8、包装、运输、贮存及开箱检查 (9)9、其它 (10)10、附图安全警示1、使用本产品前请详细阅读本说明书，请按"安全警示"内容逐步指导操作。
2、本产品的操作者应是经本公司的技术培训，并取得上岗证书的专职司机。
3、用户对本产品修改和改装须得到本公司的许可，以免发生不应有的安全事故。
4、本产品在煤矿井下使用时必须配用具有安全标志的防爆电机，严禁配用非防爆电机。
5、本产品"联轴器"部分在成套设备中均设有"防护罩"，无防护罩者严禁使用。
6、本产品中部件之间的紧固连接螺钉（包括内部的连杆、曲轴上的齿轮等）均有防松垫圈及防松结构，在使用中要注意检查，维修后应保持原结构。
7、泵上设有限定电机转向的标牌，初期使用及维修后电机转向应保持与标牌相符，以免发生事故。
8、泵接上电源后注意泵各处不应有带电现象，接地应牢靠，严防触电事故的发生（接电源时应由持有电工操作证的操作人员完成）。
9、正常使用中对系统中的安全阀、蓄能器、卸载阀或溢流阀，经常观察其工作状态，有异常应及时处理，不应带"病"工作。
对"说明书"中有关上述元件的结构、性能、故障排除应重点掌握，以免发生生产事故及安全事故。
10、液压系统严禁在泄漏状态下工作，严禁在带液压力状态下处理泄漏点，防止带有液压力的工作液伤害人体，发生安全事故。
BRW80型乳化液泵说明书
B R W80系列乳化液泵使用说明书（使用前请详细阅读说明书）执行标准：MT/版号：ZC2009-02出版日期：二00九年九月山东正昌煤矿机械有限公司目录安全警示1、概述产品特点产品的用途及使用范围产品的执行标准型号的意义及规格安全防护2、结构特征与工作原理泵的结构泵的工作原理3、主要性能及参数性能及技术参数泵、泵组的外形及安装尺寸4、泵的安装5、泵的运行和调试6、泵的故障分析与排除7、维护与保养8、运输与贮存9、开箱及检查10、售后服务事项及联系方法11、受控零部件明细表12、易损件明细表13、工具明细表14、附图警告!1、泵若在煤矿使用，须配相应等级的YBK2防爆电动机，并应保证电机壳接地良好，接线盒处应注意保护。
2、泵应安装联轴器防护罩后才能运行，运行时应避免任何物体靠近联轴器。
3、用户不允许对本产品进行改装，否则后果责任自负。
4、调整泵的工作压力时，应在开泵的状态下进行。
5、操作人员需经过培训，持证上岗。
6、环境温度低于0℃不用泵时，必须放净吸液腔的水，以防冻裂箱体。
7、使用前应检查各连接部位及高压密封部位，确保连接可靠。
8、泵应安装在水平位置，以防止烧坏轴瓦。
曲轴箱的油位，应在油位线的中部。
9、电机的转向应与转向箭头所示方向相同。
10、液压系统严禁在泄漏状态下，对泄漏物应及时进行清理。
11、维修时，必须在液压系统泄压状态下进行。
12、蓄能器为高压容器，使用前必须检查蓄能器压力。
应按要求填充规定压力的氮气。
严禁充装氧气或压缩空气等可燃性气体，以免引起爆炸和胶囊老化。
充气时应缓慢进行，以免冲破胶囊。
13、滑块与柱塞的联结处，不允许有松动现象。
14、连轴器上方的防护罩一定要装好，防止电机转动时伤人。
15、电器装置严禁在开盖状态下工作，并要接好地线。
注意！1、泵不得无水运转。
2、泵运行时曲轴箱内的油不得低于油标线，且油温不超过85℃。
1、概述产品特点：BRW80型煤矿用乳化液泵是卧式三柱塞泵，泵与不同功率的隔爆电动机、联轴器、底拖架组成输出不同液压的乳化液泵组。
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BRW型乳化液泵站结构及原理
压力表开关 ：
它装在卸载阀的正面，供观察支架主液路里的工作 压力，通过它可以观察蓄能器胶囊内氮气的压力。
当不需要观察压力，松开手轮，支架主液路中的高 压乳化液将钢球关闭，压力表的液路被切断，同时 在压套孔内有一小直槽和开关体的泄液孔与大气相 通，因此表压为零。要观察压力时，转动手轮，顶 开钢球（这时有少量高压乳化液从泄液孔里往外喷 出来）继续往前顶，把顶杆锥面顶住阀座的密封面 （这时乳化液不再从小孔中喷射）就能观察液压支 架主液路的工作压力。
2020/4/6
BRW型乳化液泵站运行和调试
泵的操作必须由经过培训的专职工作人员负责，调泵人员必须 认真负责并严格执行操作规程。 泵启动前，首先应仔细检查润滑油腔的油位是否符合规定，油 位不应低于油标线。检查各部位元部件有无损坏，各紧固件， 特别是滑块锁紧螺母不应松动。各连接管道是否有渗漏现象， 吸、排液软管是否折叠与死弯。 在确认无故障后，将吸液腔的放气堵拧松，把吸液腔空气放尽 ，出液后拧紧。点动电动机的开关，观察电动机的转向所示箭 头方向是否相同，如方向不符，应调整电机转向，方可启动。 泵启动后，应密切注意它的运行情况，空载运转5~10min，泵 应没有异常噪音、抖动、管道泄漏等现象，检查泵头螺堵，泵 与箱体联螺钉应无松动现象方可投入正常运行。
2020/4/6
BRW型乳化液泵站运行和调试
泵投入运行后，要注意箱体温度不宜过高，油温应低于85℃， 注意油位的变化不低于标线以下，液温不超过40℃。 在泵运行中要注意柱塞密封是否正常，如发现柱塞密封处漏液 过多，要及时更换和处理。安装柱塞密封圈时，应把密封圈装 入缸套内，拧上锁紧压套及滑块螺套，盘车后拧紧。但柱塞密 封的锁紧压套，不应压得过紧，要留有4~5mm调整余量。在 运行中，根据泄露情况，调整弹簧预压力，这样能延长柱塞密 封圈的使用寿命。
当卸载阀稳定卸载时，若顶杆下腔密封腔泄露，能 得到蓄能器的及时补充，维持了顶杆下腔的压力， 使卸载阀稳定卸载。
2020/4/6
BRW型乳化液泵站安装
BRW型乳化液泵站安装在采煤工作面，必须符合《煤矿安全 规程》的相应要求。通常乳化液泵和乳化液箱组成泵站。为保 证正常供液，一泵工作、一泵检修或备用，常常设置在工作面 的上回风巷距离采场150~200m的硐室中。 1、将底拖放在装泵平台上。 2、将底拖的支撑平面、泵地脚、电机底脚的平面上的污物除 掉，并把泵和电机放在底拖上。 3、调整好泵的轴水平，找平后适当紧螺母，以防走动，调整 好后再安装电机，泵联轴器和电联轴器留下18mm间隙。 4、检查泵轴心线和电机轴心线是否重合 检查方法：将直尺平行放在联轴器上，如果联轴器轴向偏差不 超过0.5mm，径向偏差不超过0.1mm可认为机组已很好的对中 ，检查点至少 是对称的4点，所有点的读数必须匀称，径向调 整时用垫片或楔形垫。 5、安装轮胎联轴器时，压紧轮胎环的螺栓应反复拧动数次才 能均匀拧紧。
2020/4/6
2020/4/6
2020/4/6
BRW型乳化液泵站结构及原理
BRW型乳化液泵站是由曲轴箱、高压钢套组件、泵 头组件三部分组成。在泵的排液腔一侧装有安全阀 。
曲轴箱组件 咨询：四零零零八六零五三七
箱体是安装曲轴、齿轮、连杆、滑块、高压缸套、 泵头的基架，又是主要的受力构件，因而采用高强 度铸铁，铸成整体箱形结构，使其具有足够的强度 和刚性；曲轴选用优质锻钢制成；轴瓦为钢背高锡 铝合金瓦；齿轮采用优质合金钢，经加工与热处理 后，齿面具有足够的硬度与较高的转动精度；连杆 采用球铁铸件，大头为剖分式结构，便于装拆，小 头20采20/4/用6 圆柱销联接，使其工作可靠。滑块油封为专
BRW型乳化液泵站结构及原理
泵头组件
本组件为泵的液力端。泵头体采用优质锻钢制成， 下部装有三组吸液阀，上部装有三组排液阀。吸、 排液阀均为菌形锥阀结构，用不锈钢制成。吸、排 液阀的阀芯与阀座是通用的。
高压缸套组件
主要由高压钢套、柱塞、柱塞密封圈、导向铜套、 支撑环等组成。柱塞采用优质钢制成，并在表面喷 镀硬质耐磨材料，再经精细磨削与研磨，使其表面 具有极高的硬度与光洁度，从而使柱塞具有良好的 耐磨性与防腐性；柱塞密封采用多道V形密封结构， 具有良好的密封性能；导向铜套与支撑环采用青铜 制成，具有良好的耐磨性。
2020/4/6
BRW型乳化液泵站结构及原理
安全阀
安全阀是泵的过载保护元件，为锥形结构的直动式 安全阀。它的开启压力为泵的调定压力的 110%~115%。调整弹簧的作用力，就可改变开启压 力。
卸载阀
卸载阀的液压原理：
油路控制有两条： 第一条是至手动卸载阀（手卸阀 打开时）经过回液断路器到乳化泵液室的油路。 第 二条是绕过手动卸载阀（手卸阀关闭时）通过主阀 上的节流孔进入主阀上腔，然后到达先导阀阀芯上 腔，与阀芯下腔压力共同作用于先导阀芯，形成向 上20的20/4/推6 力，控制先导阀的启闭，这是一条控制油路
• 乳化液泵及乳化液箱壳组成一泵一箱或 两泵一箱的液压动力源。
• 产品的执行标准 BRW80∕20、 BRW80/31.5、BRW80/35型乳化液泵执 行标准: MT∕T188.2-2000煤矿用乳化液泵 站 乳化液泵 2020/4/6
BRW型乳化液泵站概述
使用环境条件 •环境温度0℃～40℃， •介质温度10℃～40℃, •海拔不大于2000m， •并具有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。 安全防护 •乳化液泵配用电动机为YBK2防爆电动机，并保证电 动机壳接地良好，接线盒处应注意保护。 •泵组应安装联轴器防护罩后才能运行，运行时应避 免任何物体靠近联轴器。 •使用时应装相应的安全阀和卸载阀。
2020/4/6
目录
BRW型乳化液泵站概述
01
02 BRW型乳化液泵站结构及原理
BRW型乳化液泵站安装
03
BRW型乳化液泵站运行04源自2020/4/6BRW型乳化液泵站概述
• BRW型乳化液泵站是为普采工作面、推 移刮板运输机提供液压源而设计的，也 适用于薄煤层的回采工作面支护，以及 支护修理厂和其他工作场地提供液压源 。
2020/4/6
BRW型乳化液泵站结构及原理
蓄能器：
本箱采用气囊式蓄能器，外壳是个圆形钢瓶，内装 胶囊，囊内充氮容积约为4升，该蓄能器一头装有充 气阀，另一端装托阀，它的尺寸小，重量轻，安装 方便，反应灵敏。
作用：它的主要作用是吸收泵的压力脉动和稳定卸 载阀的卸载动作。压力增高时，氮气被压缩（压入 一定量的高压乳化液）当压力下降时，氮气膨胀（ 释放一些乳化液出来）这样就起了缓冲作用，使系 统的液压元件管道工作寿命延长。