BRW型乳化液泵站使用说明

BRW型乳化液泵站结构及原理
压力表开关 ：
它装在卸载阀的正面，供观察支架主液路里的工作 压力，通过它可以观察蓄能器胶囊内氮气的压力。
当不需要观察压力，松开手轮，支架主液路中的高 压乳化液将钢球关闭，压力表的液路被切断，同时 在压套孔内有一小直槽和开关体的泄液孔与大气相 通，因此表压为零。要观察压力时，转动手轮，顶 开钢球（这时有少量高压乳化液从泄液孔里往外喷 出来）继续往前顶，把顶杆锥面顶住阀座的密封面 （这时乳化液不再从小孔中喷射）就能观察液压支 架主液路的工作压力。
BRW型乳化液泵站结构及原理
泵头组件
本组件为泵的液力端。泵头体采用优质锻钢制成， 下部装有三组吸液阀，上部装有三组排液阀。吸、 排液阀均为菌形锥阀结构，用不锈钢制成。吸、排 液阀的阀芯与阀座是通用的。
高压缸套组件
主要由高压钢套、柱塞、柱塞密封圈、导向铜套、 支撑环等组成。柱塞采用优质钢制成，并在表面喷 镀硬质耐磨材料，再经精细磨削与研磨，使其表面 具有极高的硬度与光洁度，从而使柱塞具有良好的 耐磨性与防腐性；柱塞密封采用多道V形密封结构， 具有良好的密封性能；导向铜套与支撑环采用青铜 制成，具有良好的耐磨性。
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目录
BRW型乳化液泵站概述
01
02 BRW型乳化液泵站结构及原理
BRW型乳化液泵站安装
03
BRW型乳化液泵站运行
04
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BRW型乳化液泵站概述
• BRW型乳化液泵站是为普采工作面、推 移刮板运输机提供液压源而设计的，也 适用于薄煤层的回采Hale Waihona Puke Baidu作面支护，以及 支护修理厂和其他工作场地提供液压源 。
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BRW型乳化液泵站结构及原理
蓄能器：
本箱采用气囊式蓄能器，外壳是个圆形钢瓶，内装 胶囊，囊内充氮容积约为4升，该蓄能器一头装有充 气阀，另一端装托阀，它的尺寸小，重量轻，安装 方便，反应灵敏。
作用：它的主要作用是吸收泵的压力脉动和稳定卸 载阀的卸载动作。压力增高时，氮气被压缩（压入 一定量的高压乳化液）当压力下降时，氮气膨胀（ 释放一些乳化液出来）这样就起了缓冲作用，使系 统的液压元件管道工作寿命延长。
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BRW型乳化液泵站运行和调试
泵的操作必须由经过培训的专职工作人员负责，调泵人员必须 认真负责并严格执行操作规程。 泵启动前，首先应仔细检查润滑油腔的油位是否符合规定，油 位不应低于油标线。检查各部位元部件有无损坏，各紧固件， 特别是滑块锁紧螺母不应松动。各连接管道是否有渗漏现象， 吸、排液软管是否折叠与死弯。 在确认无故障后，将吸液腔的放气堵拧松，把吸液腔空气放尽 ，出液后拧紧。点动电动机的开关，观察电动机的转向所示箭 头方向是否相同，如方向不符，应调整电机转向，方可启动。 泵启动后，应密切注意它的运行情况，空载运转5~10min，泵 应没有异常噪音、抖动、管道泄漏等现象，检查泵头螺堵，泵 与箱体联螺钉应无松动现象方可投入正常运行。
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BRW型乳化液泵站结构及原理
安全阀
安全阀是泵的过载保护元件，为锥形结构的直动式 安全阀。它的开启压力为泵的调定压力的 110%~115%。调整弹簧的作用力，就可改变开启压 力。
卸载阀
卸载阀的液压原理：
油路控制有两条： 第一条是至手动卸载阀（手卸阀 打开时）经过回液断路器到乳化泵液室的油路。 第 二条是绕过手动卸载阀（手卸阀关闭时）通过主阀 上的节流孔进入主阀上腔，然后到达先导阀阀芯上 腔，与阀芯下腔压力共同作用于先导阀芯，形成向 上20的20/4/推6 力，控制先导阀的启闭，这是一条控制油路
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BRW型乳化液泵站结构及原理
BRW型乳化液泵站是由曲轴箱、高压钢套组件、泵 头组件三部分组成。在泵的排液腔一侧装有安全阀 。
曲轴箱组件 咨询：四零零零八六零五三七
箱体是安装曲轴、齿轮、连杆、滑块、高压缸套、 泵头的基架，又是主要的受力构件，因而采用高强 度铸铁，铸成整体箱形结构，使其具有足够的强度 和刚性；曲轴选用优质锻钢制成；轴瓦为钢背高锡 铝合金瓦；齿轮采用优质合金钢，经加工与热处理 后，齿面具有足够的硬度与较高的转动精度；连杆 采用球铁铸件，大头为剖分式结构，便于装拆，小 头20采20/4/用6 圆柱销联接，使其工作可靠。滑块油封为专
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BRW型乳化液泵站运行和调试
泵投入运行后，要注意箱体温度不宜过高，油温应低于85℃， 注意油位的变化不低于标线以下，液温不超过40℃。 在泵运行中要注意柱塞密封是否正常，如发现柱塞密封处漏液 过多，要及时更换和处理。安装柱塞密封圈时，应把密封圈装 入缸套内，拧上锁紧压套及滑块螺套，盘车后拧紧。但柱塞密 封的锁紧压套，不应压得过紧，要留有4~5mm调整余量。在 运行中，根据泄露情况，调整弹簧预压力，这样能延长柱塞密 封圈的使用寿命。
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当卸载阀稳定卸载时，若顶杆下腔密封腔泄露，能 得到蓄能器的及时补充，维持了顶杆下腔的压力， 使卸载阀稳定卸载。
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BRW型乳化液泵站安装
BRW型乳化液泵站安装在采煤工作面，必须符合《煤矿安全 规程》的相应要求。通常乳化液泵和乳化液箱组成泵站。为保 证正常供液，一泵工作、一泵检修或备用，常常设置在工作面 的上回风巷距离采场150~200m的硐室中。 1、将底拖放在装泵平台上。 2、将底拖的支撑平面、泵地脚、电机底脚的平面上的污物除 掉，并把泵和电机放在底拖上。 3、调整好泵的轴水平，找平后适当紧螺母，以防走动，调整 好后再安装电机，泵联轴器和电联轴器留下18mm间隙。 4、检查泵轴心线和电机轴心线是否重合 检查方法：将直尺平行放在联轴器上，如果联轴器轴向偏差不 超过0.5mm，径向偏差不超过0.1mm可认为机组已很好的对中 ，检查点至少 是对称的4点，所有点的读数必须匀称，径向调 整时用垫片或楔形垫。 5、安装轮胎联轴器时，压紧轮胎环的螺栓应反复拧动数次才 能均匀拧紧。
• 乳化液泵及乳化液箱壳组成一泵一箱或 两泵一箱的液压动力源。
• 产品的执行标准 BRW80∕20、 BRW80/31.5、BRW80/35型乳化液泵执 行标准: MT∕T188.2-2000煤矿用乳化液泵 站 乳化液泵 2020/4/6
BRW型乳化液泵站概述
使用环境条件 •环境温度0℃～40℃， •介质温度10℃～40℃, •海拔不大于2000m， •并具有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。 安全防护 •乳化液泵配用电动机为YBK2防爆电动机，并保证电 动机壳接地良好，接线盒处应注意保护。 •泵组应安装联轴器防护罩后才能运行，运行时应避 免任何物体靠近联轴器。 •使用时应装相应的安全阀和卸载阀。