热熔胶简介
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶(Hot Melt Adhesive, HMA)是一种可以熔化固化的粘合剂,由聚合物,添加剂,软化剂,填料等构成。
其熔融温度低,粘接冷却后迅速固化,是传统粘合剂,如胶水,粘合剂的取代品。
热熔胶的发展在现代粘合业可谓是一部技术史诗,它的出现改变了粘合领域的景象,使生产制造和消费者应用受益良多。
由于热熔胶的安装和粘接温度低,可以使用于各种材料,如木材、金属、塑料等,它主要用于改善或替代粘合技术,如热压,插销,紧固,磁力,超声波等。
热熔胶可以满足大多数应用的需求,可以根据客户的要求生产各类热熔胶,如水性热熔胶、暴露型热熔胶、滴胶型热熔胶、聚醚胶水热熔胶、聚酯胶水热熔胶等。
热熔胶的参数
1、熔融点:是热熔胶能够凝固成坚硬的新材料的温度,也是热熔胶液变干燥的起始温度,可以利用DSC或TMA来测量,一般来说,不同的热熔胶的熔融点不同。
2、拉伸强度:是热熔胶的力学性能指标,表示热熔胶在施加拉力时的抗拉强度,常用MPa来表示,一般热熔胶的拉伸强度较低。
热熔胶的分类
热熔胶的分类热熔胶是一种常用的粘合剂,它以其易于使用、快速固化和良好的粘合性能而备受欢迎。
热熔胶可以用于各种不同的应用中,例如包装、制鞋、家具制造和汽车制造等。
然而,不同类型的热熔胶在不同的应用中具有不同的性能,因此了解不同类型的热熔胶是非常重要的。
一、根据成分分类1. EVA(乙酸乙烯共聚物)热熔胶EVA是最常见的一种热熔胶,它由乙酸乙烯共聚物和增塑剂组成。
EVA具有良好的弹性和耐寒性,因此广泛用于制鞋和包装行业。
2. PO(聚丙烯)热熔胶PO是一种由聚丙烯组成的高分子材料。
PO具有优异的耐高温性能和良好的抗水性能,在汽车制造和电子产品生产等领域广泛应用。
3. PUR(聚氨酯)热熔胶PUR是一种由异氰酸酯和多元醇组成的高分子材料。
PUR具有极高的粘合强度和耐热性能,因此适用于制造航空航天器和汽车等高要求的领域。
4. PSA(压敏胶)热熔胶PSA是一种由橡胶、树脂和溶剂组成的高分子材料。
PSA具有良好的粘附性能和剥离性能,在标签、贴纸和医疗用品等领域得到广泛应用。
二、根据使用温度分类1. 低温型热熔胶低温型热熔胶一般在100℃以下使用,适用于对基材要求不高的应用,例如包装、制鞋和家具制造等。
2. 中温型热熔胶中温型热熔胶一般在100℃-150℃之间使用,适用于对基材要求较高的应用,例如电子产品生产和汽车制造等。
3. 高温型热熔胶高温型热熔胶一般在150℃以上使用,适用于对基材要求非常高的应用,例如航空航天器制造和高速列车生产等。
三、根据形态分类1. 棒状热熔胶棒状热熔胶是最常见的一种形态,它通常用于手持式的热熔胶枪中,通过加热使其融化后涂抹在基材上。
2. 粉末状热熔胶粉末状热熔胶需要通过专门的设备进行加工,将其转化为液态后再涂抹在基材上。
粉末状热熔胶适用于对基材要求较高的应用。
3. 薄片型(薄膜型)热熔胶薄片型(薄膜型)热熔胶适用于一些特殊的应用场合,例如医药包装和电子产品生产等。
四、根据颜色分类1. 透明色透明色是最常见的一种颜色,它广泛应用于各种不同的领域中。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数热熔胶是一种在高温下熔化的胶水,广泛应用于工业生产和日常生活中的粘接、密封和修补等领域。
热熔胶以其方便快捷的特点,成为了许多人喜爱的粘接材料。
本文将对热熔胶的基本简介和参数进行详细阐述。
一、热熔胶的基本简介热熔胶是由热塑性树脂、增塑剂、填充剂和粘度调节剂等组成的胶体,其主要原料为聚合物。
热熔胶在使用之前必须先加热至液态,通过液态的热熔胶进行粘接,待胶水冷却后即可完成粘接工作。
热熔胶根据其不同的成分和性能特点,可以分为不同的类型,常见的类型有聚酰胺热熔胶、热熔胶棒、EVA热熔胶等。
热熔胶的粘接方式主要有两种:一种为表面粘接,即将熔化的胶水均匀涂布在待粘接的材料表面,然后将两个待粘接的材料贴合在一起,使其粘接固化;另一种为浸渍粘接,即将待粘接材料浸泡在热熔胶中,然后将其取出,等待胶水冷却固化。
热熔胶的粘接强度与粘接时间、胶水温度以及待粘接材料的性质有关。
二、热熔胶的参数1.粘度:热熔胶的粘度决定了其流动性和渗透性。
热熔胶的粘度越高,其流动性越差,粘接效果也会受到影响。
因此,在选择热熔胶时需要注意其粘度是否适用于所需的粘接任务。
2.成分:热熔胶的成分决定了其性能特点。
不同类型的热熔胶在成分上会存在差异,其中一些可能含有有害物质。
因此,在使用热熔胶时需要注意选择安全无害的产品,并避免使用可能对健康产生危害的热熔胶。
3.使用温度:热熔胶的使用温度是其重要参数之一、不同类型的热熔胶具有不同的使用温度范围,需要根据具体的使用需求来选择合适的热熔胶。
一般来说,热熔胶的使用温度范围在100℃到200℃之间,使用时需要根据具体情况进行调节。
4.粘接强度:热熔胶的粘接强度是评价其质量的重要指标之一、热熔胶在固化后能够形成一层坚固的胶体,具有较强的粘接力。
热熔胶的粘接强度与其成分、粘接时间和温度等因素有关,因此,在使用热熔胶时需要注意选择合适的温度和粘接时间,以使粘接效果更加理想。
总结起来,热熔胶是一种方便快捷的粘接材料,其基本参数包括粘度、成分、使用温度和粘接强度等。
胶装机用的热熔胶
胶装机用的热熔胶1. 简介胶装机是一种广泛应用于印刷、包装和制造行业的设备,用于将纸张、纸板或其他材料粘合在一起。
而胶装机所使用的热熔胶则是实现粘合的关键材料之一。
本文将对胶装机用的热熔胶进行全面详细、完整且深入的介绍。
2. 热熔胶的原理热熔胶是一种固态胶,通过加热后变成液态,再通过冷却固化成为坚固的粘合剂。
其主要组分包括树脂、增塑剂、填充剂和助剂等。
其工作原理如下:1.加热:当胶装机启动时,加热系统会提供足够的温度将固态的热熔胶加热到液态。
2.涂布:液态的热熔胶通过喷嘴或滚轮等方式均匀地涂布在需要粘合的材料上。
3.粘合:将涂布了热熔胶的材料放置在一起,热熔胶迅速冷却固化,形成牢固的粘合。
3. 热熔胶的特点胶装机用的热熔胶具有以下特点:1.快速固化:热熔胶在涂布后很快冷却固化,可以迅速完成粘合过程,提高生产效率。
2.良好的粘接强度:热熔胶能够在不同材料之间形成坚固的粘合,具有较高的粘接强度。
3.耐高温性能:由于热熔胶需要加热到液态才能进行粘合,因此其耐高温性能较好,在一些需要承受高温环境的应用中表现出色。
4.适用范围广:热熔胶适用于各种不同材料的粘合,包括纸张、纸板、塑料、金属等。
5.环保无毒:与其他常见的溶剂型胶水相比,热熔胶不含溶剂,无毒无害,对环境和人体健康无害。
4. 应用领域胶装机用的热熔胶在许多领域有着广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:1.印刷和出版业:热熔胶常被用于书籍、杂志等印刷品的背胶、封面制作以及装订等工艺中。
2.包装行业:热熔胶可用于纸盒、纸袋等包装材料的粘合,确保包装的牢固性。
3.制造业:热熔胶可以用于电子产品、家具、汽车零部件等制造过程中的粘合工艺。
4.建筑和建材行业:热熔胶可用于各种建筑材料(如保温板、地板)的安装和修复。
5. 热熔胶的优势与不足使用胶装机和热熔胶进行粘合有以下优势:•生产效率高:由于快速固化的特点,使用胶装机和热熔胶可以大幅提高生产效率。
•粘接强度好:通过涂布均匀且迅速冷却固化,使用胶装机和热熔胶可以实现较高的粘接强度。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶热熔胶(英文名:Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
EVA热熔胶EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体,加热熔融到一定温度变为能流动,且有一定粘性的液体。
熔融后的EVA热熔胶,呈浅棕色或白色。
EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。
这种树脂是制作热熔胶的主要成分,基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能,(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度)一般选择VA含量18-33,熔指(MI)6-800,VA含量低,结晶度越高硬度增大,同等情况下VA含量大,结晶度低弹性增大,EVA熔指的选择也很重要,熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。
相反熔指过大其胶的熔融温度低,流动性较好但粘结强度降低。
其助剂的选择,应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
增粘剂增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。
如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力,当温度下降后,就难以对纸张进行润湿和渗透,失去粘结能力,无法达到粘结效果;加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性,改善粘结性能,达到所需的粘结强度。
一般增粘剂有松香,改性松香(138或145),C5石油树脂,C9石油树脂,萜烯树脂等。
粘度调节剂粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。
其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度,以达到快速粘结牢固的目的,否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动,难以渗透到书帖中去,就不能将其粘结牢固。
加入软化点低的粘度调节剂,就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
一般选择石蜡,微晶蜡。
热熔胶作用
热熔胶作用
热熔胶是一种可塑性非固化胶,主要成分为合成树脂和增塑剂,并添加一些辅助剂如粘度控制剂、抗氧化剂等。
热熔胶主要通过加热器将其加热到一定温度使其熔化,然后通过涂敷、喷涂、涂覆等方式施加到需要粘接的物体表面上,随着胶水的冷却,形成一层具有粘合性的胶层将物体固定在一起。
热熔胶的作用主要有以下几个方面:
1. 粘接:热熔胶在加热到一定温度后,熔化成液态,涂敷到物体表面上,随着热熔胶的冷却,形成一层坚固的胶层。
热熔胶的粘接力强,可以牢固地将物体粘接在一起。
热熔胶的粘接效果不仅适用于常见的材质如纸张、塑料、金属等,还可以粘接一些特殊的材质如布料、木材等。
2. 封堵:热熔胶具有一定的流动性,可以通过热熔胶枪、喷涂器等设备将熔化的热熔胶施加到需要封堵的物体表面上。
热熔胶在冷却后形成一层密封层,防止水汽、气体等物质渗入。
封堵作用使得热熔胶广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
3. 包覆:热熔胶可以在纸张、木材、塑料等材质的表面形成一层均匀的胶膜,增加材料的光滑度、亮度。
同时,热熔胶还可以保护物体表面免受污染、腐蚀。
4. 固定:热熔胶可以作为一种粘合剂,用于固定电子元件、电缆、电线等,保证它们在运动、震动等环境下不易脱落。
5. 绝缘:热熔胶具有一定的绝缘性能,可以用于电子产品的绝缘加工,保护电子元件免受损害。
总的来说,热熔胶作为一种多功能粘合剂,在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
其粘接效果好、使用方便、速度快,同时具有较好的耐候性和耐化学性能。
热熔胶的作用不仅满足了一般胶水的粘接需求,还能够实现封堵、包覆、固定、绝缘等多种功能。
热熔胶简介范文
热熔胶简介范文热熔胶(Hot Melt Adhesive)是一种以固态形式存在,能在加热后变成流动状态的胶黏剂。
它通常是以固态胶棒或胶块的形式出售,用户需要将其放入热熔胶枪中加热,使其变成液态,然后通过喷射或涂抹的方式涂布在需要粘合的物体上。
一旦热熔胶冷却固化,它就能够形成强力的粘合。
热熔胶在胶黏剂行业中被广泛使用,它具有以下几个显著的特点:1.高粘合强度:热熔胶可以在很短的时间内形成强力的粘合,可以用于许多各类物体的粘结,例如纸张、塑料、木材、金属等。
粘合后的强度往往超过了被粘结材料本身的强度。
2.高速操作:热熔胶可以很快地在热熔胶枪中加热到液态,且其涂布和粘合过程很快,可以大幅提高工作效率。
3.室温存储:热熔胶是以固态形式存在的,无需特殊条件下存储,不会因贮存时间而失去粘合能力。
而其涂布和加热过程也不会产生有害气体。
4.耐高温:热熔胶在固态下可以耐受相当高的温度,一般在100摄氏度以上。
这使得热熔胶可以在高温环境下进行粘合,例如汽车、机械和电子等行业。
5.灵活多样:热熔胶可以添加不同的添加剂,以满足不同的使用需求。
例如,可以添加颜料、蜡质和增塑剂来改变热熔胶的颜色、硬度和特性等。
热熔胶的主要成分是以热塑性树脂为主体,通常是乙烯乙酸乙烯酯(EVA)或聚酯树脂。
这些树脂具有高分子量和较低的粘度,能够在加热时迅速融化并流动。
除树脂外,热熔胶还包含了添加剂,如增塑剂、填料、颜料、稠化剂以及一些特殊功能的添加剂,例如抗紫外线剂、抗氧剂和抗静电剂。
这些添加剂的目的是改变胶黏剂的性能,以适应不同的应用需求。
热熔胶的应用领域非常广泛。
在家庭中,它可以用于家具的修复、DIY的手工制作,例如手工制作模型和艺术品。
在工业领域,它被用于包装、封胶、电子元件的粘合、家具制造、汽车行业以及纺织和印刷等行业。
总的来说,热熔胶因其高粘合强度、高速操作、室温存储、耐高温和灵活多样的特性,被广泛应用于各个领域。
它是一种快速、有效、环保的胶黏剂选择。
热熔胶是什么材料
热熔胶是什么材料
热熔胶是一种常见的粘合材料,其主要成分是聚烯烃化合物,常见的有聚丙烯和聚乙烯。
热熔胶在高温下熔化成液态,然后在低温下迅速固化,形成坚固的粘合。
热熔胶有很多种形式,常见的有胶棒,胶脆片和胶丝。
这些热熔胶材料在使用时需要通过热熔胶枪或其他热熔设备进行加热,将其熔化成液态,然后通过挤压或涂布等方式将热熔胶涂抹在需要粘合的材料上。
在短时间内,热熔胶会迅速固化,形成坚固的粘合,达到很好的固定效果。
热熔胶的优点有很多。
首先,热熔胶的粘接力强大,可以牢固粘合多种材料,如塑料、金属、纺织品等。
其次,热熔胶不会产生气味和有害物质,使用相对安全,不会对人体健康造成伤害。
此外,热熔胶的使用非常简便,只需简单的加热设备即可进行粘合,非常适用于各类手工制作、维修、包装和装饰等领域。
然而,热熔胶也存在一些缺点。
首先,热熔胶的粘合强度容易受到外界环境的影响,特别是温度的变化。
在低温下,热熔胶容易变脆,粘接强度下降;而在高温下,热熔胶又容易返熔,粘接效果受到影响。
此外,热熔胶一旦固化,很难撤销,无法进行更改和修复。
因此,在使用热熔胶时需要谨慎操作,确保粘合的位置和方式正确。
总之,热熔胶作为一种常见的粘合材料,在日常生活和工业制造中得到广泛应用。
它的优点是粘结力强,使用方便,且安全
性较高;缺点是粘接强度易受环境温度影响,固化后无法更改。
对于需要进行小型修复、组装和装饰的项目,热熔胶是一种非常实用的材料。
热熔胶研究报告
热熔胶研究报告热熔胶(HotMeltAdhesive,HMA)是一种高分子原料,它的凝胶状态能够由于加热而软化,能够在凝胶化过程中形成柔韧的粘接筋,从而形成牢固的粘接强度。
在不同的材料表面,即使是在低温的情况下,也能够形成牢固的粘接效果,具有很高的耐久性。
热熔胶是一种多用途的粘合剂,可用于各种不同材料的粘接,例如:塑料,木材,金属,纺织品,皮革,油漆,木包装素材等。
它具有快速粘接和熔融性以及能够完美粘接多种材料的特点,常被用于装饰和建造行业。
热熔胶的优点也是比较明显的,比如它很容易使用和操作,可以大大减少工程技术人员的安装时间,减少了维修成本。
另外,它具有极高的耐久性,在极端环境及温度变化的情况下也能够保持较强的粘接强度。
而且,热熔胶的使用会产生很低的电磁辐射,它也不会向环境释放有害物质,所以热熔胶在工业和家庭使用方面都非常安全。
当今市场上有多种不同类型的热熔胶,比如热塑性热熔胶,热压胶等等。
热塑性热熔胶是一种成型性热熔胶,它的熔融点很低,可以延展性良好。
而热压热熔胶则是一种高粘度的热熔胶,能够在低温的情况下快速固化,所以它通常被用于快速固定的任务中。
另外,由于热熔胶的使用十分普遍,它也可以根据不同的应用而定制。
这种定制式热熔胶可以根据客户要求提供不同的特性,例如抗老化,粘接强度,耐热和耐冷,耐湿气等等。
除了热熔胶常见的材料特性外,它的安全性也是一个值得关注的问题。
安全性方面,热熔胶有很好的稳定性,不易发生自身老化,而且由于它不易燃烧,也不会引发安全隐患,这使其成为室内装修中的完美选择。
然而,这种材料并不是十全十美的,它也有一些缺点,其中最常见的就是它仍然可能会产生一些有害的化学物质。
这些有害化学物质包括VOC(挥发性有机化合物)和PAH(多环芳烃)等,都可能对人体健康有害,而且长期积累可能会造成更严重的影响。
在此,有必要采取必要的措施来确保热熔胶的安全性,比如在使用过程中定期检测VOC含量以及PAH含量,以确保它们不会达到危险的水平。
热熔胶基础知识
加热熔融
将准备好的原材料放入熔融设备中, 加热至所需温度,使原材料熔化为液 态。加热过程中需要控制温度和时间, 以避免原材料的分解和氧化。
VS
加热熔融是生产过程中的重要环节, 需要选择适当的加热方式和熔融设备, 以保证原材料充分熔化混合均匀。
过滤与除湿
为了确保热熔胶的纯净度和质量,需要对熔融后的液体进行过滤和除湿处理。过滤可以去除液体中的杂质和颗粒物,而除湿 可以降低液体中的水分含量,防止热熔胶在使用过程中出现发霉和变质现象。
热熔胶基础知识
目录
CONTENTS
• 热熔胶简介 • 热熔胶的组成成分 • 热熔胶的生产工艺 • 热熔胶的应用领域 • 热熔胶的优缺点 • 热熔胶的环保问题与解决方案
01 热熔胶简介
定义与特性
定义
热熔胶是一种在加热后会熔化成液态, 施加在基材上,冷却后重新凝固成固 态的粘合剂。
特性
具有粘合力强、固化速度快、耐候性 好、环保无毒等优点。
过滤与除湿设备的选择和使用需要根据原材料的性质和产品质量要求进行合理配置,以保证热熔胶的性能稳定可靠。
冷却与固化
冷却和固化是热熔胶生产工艺中的最后环节 ,通过冷却使热熔胶从液态转变为固态,并 固定形状。固化过程中热熔胶的物理和化学 性质逐渐稳定,形成具有所需性能的热熔胶 。
冷却和固化设备的选择和使用需要根据热熔 胶的性质和产品要求进行合理配置,以保证
分类与用途
分类
根据原料和用途,热熔胶可分为EVA 热熔胶、聚烯烃热熔胶、聚酯热熔胶 、聚氨酯热熔胶等。
用途
广泛应用于包装、印刷、家具、汽车 、建筑等行业的粘接和固定。
历史与发展
历史
热熔胶的发展始于20世纪40年代,最初主要用于战争时期的 军事用途。
热熔胶概述
热熔胶概述摘要:热熔胶是生活常见的胶黏剂,热熔胶在工业生产和人民生活中发挥着极其重要的作用。
本文介绍了热熔胶的定义、分类、特点、天然胶粘剂的应用以及热熔胶的发展趋势。
1、定义及基本概述热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。
2、组成热熔胶是由聚合物基体、增黏树脂(增黏剂)、蜡类和抗氧剂等混合配置而成的。
因主体树脂的差异,热熔胶包括许多品种。
聚合物基体对热熔胶性能起关键作用,赋予其必要的胶接强度和内聚强度。
并决定胶的结晶、黏度、拉伸强度、伸长率、柔韧性等性能。
用作热熔胶的聚合物基体应具有以下性能:①受热时易熔化;② 具有较好的热稳定性,在熔融温度下不发生氧化分解,并有一定的耐久性;③ 耐热、耐寒,具有一定的柔韧性;④ 与配合的各组分有一定的相容性;⑤ 对被粘物适应性强,有较高的粘接强度;⑥ 在一定温度下黏度的可调性;⑦ 色泽尽量浅。
3、热熔胶性能分类1)按胶订速度分类为保证书籍的装订速度,应按不同的机速选用不同类型的热熔胶。
热熔胶按胶订速度分三种:低速胶订热熔胶(3600 本/小时左右)、中速胶订热熔胶(8000 本/小时左右)和高速胶订热熔胶(10000 本/小时左右)。
热熔胶的开放时间和固化时间与胶订的速度有着密切的关系。
开放时间是指热熔胶涂到一个被粘物上后,与另一个被粘物粘合相距的时间。
开放时间表示两个被粘物必须在规定的时间内完成粘接,这样才能保证粘结强度。
低速机选用的开放时间是 15~20 秒,中速机为 5~10 秒,高速机 2~7 秒。
热熔胶的固化时间,是指封面和书芯在规定时间内粘合后,要经过一定时间的冷却,才能翻动加压,这段时间称为固化时间。
如果热熔胶还没有固化、定型就翻动或裁切,书背就会变形,裁切时热熔胶粘在刀片上,影响产品质量。
热熔胶概述范文
热熔胶概述范文热熔胶是一种常用的粘接材料,其主要成分是热熔胶囊。
热熔胶在室温下是固态的,但当加热到一定温度后,热熔胶会迅速变为液态,并具有一定的粘接性质。
热熔胶的粘接过程非常简单,只需要将热熔胶棒放入热熔胶枪中加热,然后挤压出来即可。
热熔胶的优点有很多,首先是其操作简便,不需要专门的设备,只需要一个热熔胶枪就可以完成粘接操作。
其次,热熔胶的粘接强度高,能够粘接各种类型的材料,包括金属、塑料、纺织品、陶瓷等。
此外,热熔胶粘接速度快,能够迅速形成固态连接,提高工作效率。
另外,热熔胶还具有良好的耐热性和耐化学性,能够在高温和腐蚀性环境下保持粘接强度。
热熔胶的应用非常广泛。
在工业领域中,热熔胶被广泛应用于汽车制造、电子产品的组装、纺织品的粘接等。
在家庭使用中,热熔胶也常常用于固定家具、装饰物品、修补物品等。
此外,热熔胶还被用于艺术设计、手工制作等领域。
热熔胶的不足之处也是存在的。
首先,热熔胶的粘接强度虽然高,但在一些特殊条件下,如高温、潮湿等环境下,粘接强度可能会下降。
其次,热熔胶粘接后不易解开,一旦粘接失败,很难进行修复。
此外,热熔胶的加热过程中会产生气味和烟雾,对工作环境造成一定的污染。
为了解决热熔胶的不足,人们不断进行研究和创新。
目前,一些新型的热熔胶已经出现,如无溶剂热熔胶和环保热熔胶等,其具有更高的粘接强度和良好的耐热性能。
此外,也有人研发出一种可回收的热熔胶,通过加热可以将热熔胶分离出来,从而实现热熔胶的循环利用。
总之,热熔胶是一种非常常用的粘接材料,其操作简便、粘接强度高、粘接速度快,被广泛应用于各个领域。
随着科技的不断进步,热熔胶的性能也在不断改进,使其适用性更广泛、更环保。
相信在未来,热熔胶将继续发挥重要作用,为人们的生活带来便利。
热熔胶简介
热熔胶简介Introduction for Hot Melt Adhesive热熔胶是热塑性接着剂,在室温下为固体,但在较高温时即液化。
熔融之液体润温基材,当胶层冷却硬化,即形成胶合。
代表性之熔融温度为65℃~180℃。
由于不含任何溶剂为100%的固体,故可符合最严格的空气污染防治规定,亦几乎没有火灾或爆炸的危险。
除外,热熔胶对使用者尚有下列优点:●固化速度快,降低了胶合所需之压缩量,故生产速度可提高,设备空间亦节省。
●可接着於嫌水性(hydrophobic)表面,而不需要使用湿涧剂。
故具耐水性,储存安定性亦极佳。
●因为100%固形份完全可用故废料少,可降低运输与仓储成本。
●可接着的基材范围广,可自动化。
1、特性及用途热熔胶用途很广,如能配合设备及价格能成为具经济效益之材料。
包装工业占热熔胶应用市场50%以上,这些包装材料包括褶叠纸板盒、瓦楞纸盒、覆合材料罐头、胶带以及其他叠合成涂膜材料。
不织布纺织类包含卫生棉、纸尿布、成衣贴合、缝线接合等。
编织产品包括成衣、缝边、胶带、地毯背胶。
办公用品包括胶带、公文、自粘标签、信封、档案夹。
零件组合包括汽水、电子、书籍包装、家具、鞋用、手工艺品自己动手做,以及木工、合板等。
2、热熔胶在使用及应用所应注意之事因热熔胶应用上范围极广,其无污染、无公害之特性,更使其在取代溶剂型接着,有极大的优势。
但因其特性上的限制。
在应用上亦应特别的注意。
在此列举几项。
(1)粘度融熔粘度为作业性的重要指标,因热熔胶使用必须借助于加热器,亦即涂布机器。
大致来说不同行业,不同用途,有不同之物性,不同的涂布机器,涂布方式,决定了其所具备之融熔粘度。
在此所应注意的是从使用相同的用途,但因不同厂商之涂布机器与方式,熟溶胶之粘度亦有所不同。
(2)固化时间,开放时间热熔胶之使用以热为介质,胶体冷却之后即接著完成。
所以使用上必须注意操作时间之控制。
固化时间(setting time):指涂布后可形成接著之最好短时间。
热熔胶的种类
热熔胶的种类热熔胶是一种常见的粘合剂,广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据不同的成分和用途,热熔胶可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的热熔胶种类,包括EVA热熔胶、PUR热熔胶、PO热熔胶和PA热熔胶。
EVA热熔胶是一种基于乙烯醋酸乙烯共聚物的热熔胶,具有良好的粘接性能和耐热性。
它广泛应用于包装、书籍装订、木工等领域。
EVA热熔胶主要用于纸张、纸板、木材等材料的粘合,能够快速固化并形成坚固的粘接。
由于其成本低廉、使用方便,EVA热熔胶在各行各业中得到了广泛应用。
PUR热熔胶是一种基于聚氨酯树脂的热熔胶,具有优异的耐热性和耐化学性。
PUR热熔胶适用于各种材料的粘接,包括塑料、金属、橡胶等。
它的粘接强度高,耐候性好,适用于户外环境或高温环境下的粘接。
由于PUR热熔胶具有优异的性能,被广泛应用于汽车制造、航空航天等高要求的领域。
PO热熔胶是一种基于聚烯烃树脂的热熔胶,具有良好的粘接性能和耐寒性。
PO热熔胶适用于各种材料的粘接,包括塑料、纸张、纺织品等。
它的粘接速度快,适用于高速生产线上的粘接作业。
由于PO 热熔胶对环境友好,无毒无味,被广泛应用于食品包装、医疗器械等领域。
PA热熔胶是一种基于聚酰胺树脂的热熔胶,具有优异的耐热性和耐化学性。
PA热熔胶适用于各种材料的粘接,包括金属、陶瓷、玻璃等。
它的粘接强度高,耐候性好,适用于户外环境或高温环境下的粘接。
由于PA热熔胶具有优异的性能,被广泛应用于航空航天、电子电器等高端领域。
总的来说,热熔胶的种类繁多,每种热熔胶都有其独特的特点和适用范围。
在选择热熔胶时,需要根据具体的粘接材料和环境条件来进行选择,以确保粘接效果和使用寿命。
希望本文对您有所帮助,谢谢阅读。
全面了解聚氨酯热熔胶(PUR)
全⾯了解聚氨酯热熔胶(PUR)热熔胶简介热熔型胶粘剂在室温下是固体,加热到⼀定温度就熔融成粘稠液体,冷却⾄室温后⼜变成了固体,并有很强的粘接作⽤,因此⼈们把它称为热熔型胶粘剂,简称热熔胶。
热熔胶市场规模在美国、欧洲、⽇本等发达国家,热熔胶市场增长迅速,总产量已占胶粘剂总产量的20%以上,⽽我国还不到10%。
在我国,热熔胶仍有较⼤的发展空间。
图:2007-2015年中国胶粘剂和热熔胶产量统计(单位:万吨)热熔胶分类热熔胶按化学组成可分为以下⼏种:(1)聚烯烃类 (PE、PP) (2)⼄烯及其共聚物类 (EVA、EEA、EAA、、EVAL) (3)聚酯类 (PES) (4)聚酰胺类 (PA) (5)聚氨酯类 (PU) (6)苯⼄烯及其嵌段共聚物(SBS、SIS、SEBS)热熔胶按产品形态分:(a)胶粒 (b)胶粉 (c)胶膜 (d)胶棒聚氨酯热熔胶简介聚氨酯热熔胶是以聚氨酯树脂或预聚物为主体材料,配以各种助剂(如催化剂、抗氧剂、增粘剂及填料等)⽽制得的⼀类热熔胶。
因含有极性很强、化学活泼性很⾼的异氰酸酯基(-NCO)和氨酯基(-NHCOO-),它与各种材料都有优良的化学粘接⼒。
⽽且聚氨酯与被粘接材料之间产⽣的氢键作⽤会使⾼分⼦内聚⼒增加,从⽽使粘接更加牢固。
聚氨酯热熔胶分类:热塑性聚氨酯热熔胶热塑性聚氨酯弹性体热熔胶是由分⼦量15000以上的聚氨酯弹性体,增塑剂、增粘树脂以及促进剂、润滑剂、填料等密炼混合⽽成,使⽤时加热到⼀定温度熔化涂布在基材表⾯,经冷却⽽固化。
热塑性聚氨酯热熔胶,即TPU热熔胶,其原料如下:热塑性聚氨酯热熔胶TPU热熔胶膜是热熔胶的另外⼀种表现形式,其具有常规TPU薄膜的优良性能,⼜有热熔胶的热粘合性能,成为TPU应⽤⾏业和热熔胶⾏业的新热点。
图:2010-2015年中国TPU热熔胶膜市场规模增长趋势(单位:亿元)热塑性聚氨酯热熔胶应⽤⼴泛应⽤于服装、制鞋、箱包、⼿袋、制⾐、医疗、军事、玩具、鞋材⾯料贴合、硅胶胸垫、内⾐辅料、防⽔拉链、商标贴合、计算机3C⽤品、充⽔袋、充⽓袋、泡棉复合产品。
热熔胶综述范文
热熔胶综述范文热熔胶是一种非常常见的粘接材料,也被称为热熔胶棒、热熔胶条。
它是以聚合物为基础的热塑性胶粘剂,用于各种应用领域,如工艺品制作、家具修理、电子设备维修等。
在本文中,我们将综述热熔胶的性质、制备工艺、应用领域以及未来发展前景。
首先,热熔胶以其特殊的性质受到广泛关注。
它是以天然或合成聚合物为基础的热塑性胶粘剂,具有高黏度和低表面张力的特点。
当加热到一定温度时,热熔胶会变软并流动,可以进行粘接。
当冷却后,它会快速固化,形成坚固的粘接。
这种特殊的性质使得热熔胶在各种应用中非常有用,特别是在需要快速固化的情况下。
接下来,我们将讨论热熔胶的制备工艺。
热熔胶的制备通常需要将胶粒或颗粒放入热熔胶枪中,在加热的过程中胶粒逐渐熔化。
热熔胶枪通常由电加热元件和金属管组成,可以提供足够的热量使胶粒熔化。
一些热熔胶还需要添加其他添加剂来改善其性能,如增加黏度、改善流动性等。
制备热熔胶的过程通常比较简单,操作便捷,因此得到了广泛应用。
热熔胶在各个领域有广泛应用。
在工艺品制作中,热熔胶可以用于粘接各种材料,如纸张、织物、木材等。
由于热熔胶的特殊性质,可以在短时间内完成粘接,提高工作效率。
此外,热熔胶还可以用于家具修理,例如粘接木材、皮革等材料。
在电子设备维修方面,热熔胶也非常有用,可以用于焊接电子部件、修复电线等。
除此之外,热熔胶还可以用于包装、制鞋、制药等领域。
总的来说,热熔胶的应用非常广泛,可以满足各种不同的需求。
最后,我们将展望热熔胶的未来发展前景。
随着科技的不断进步,热熔胶的性能将会得到进一步提高,寿命会更长,黏性会更强,适用范围会更广。
此外,热熔胶还有可能与其他材料结合使用,以实现更多功能。
例如,可以将热熔胶与纳米材料结合,以提高其导热性能,达到更好的粘接效果。
此外,热熔胶的环保性能也是未来发展的一个重要方向,应该加强对其生产过程中的环保措施,减少对环境的污染。
总之,热熔胶作为一种常见的粘接材料,具有特殊的性质和广泛的应用领域。
热熔胶的分类
热熔胶的分类1. 引言热熔胶是一种热塑性胶粘剂,具有高粘性和迅速固化的特点,广泛应用于各行业的粘接、封堵和包装等工艺中。
根据其化学成分、用途和物理性质的不同,热熔胶可以被分为多种分类。
本文将对热熔胶的分类进行全面、详细、完整和深入的探讨。
2. 根据化学成分分类2.1. EVA热熔胶2.1.1. 特点•乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)是EVA热熔胶的主要成分,具有良好的粘接性能和耐寒性。
•EVA热熔胶具有较低的熔点和熔化黏度,易于出胶,适用于低温环境下的使用。
#### 2.1.2. 应用•EVA热熔胶广泛应用于纺织、包装、电子、制鞋等行业,常被用于纸箱封口、包装胶带粘贴等工艺中。
2.2. PO热熔胶2.2.1. 特点•PO(聚烯烃)热熔胶是一种新型环保胶粘剂,不含溶剂和挥发性有机物,具有无毒、无味、无刺激性等特点。
•PO热熔胶具有较大的黏附力和黏合强度,可广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
#### 2.2.2. 应用•PO热熔胶被广泛用于汽车、电子、家具、医疗器械等领域,可用于汽车内饰件、电子元件的固定等工艺。
2.3. PUR热熔胶2.3.1. 特点•聚氨酯热熔胶(PUR)是一种高性能胶粘剂,具有较好的粘接强度和耐高温性能。
•PUR热熔胶在固化过程中会发生化学反应,形成硬质聚氨酯,具有优良的耐水、耐油等性能。
#### 2.3.2. 应用•PUR热熔胶常被用于建筑、汽车、航空等领域,可应用于玻璃幕墙的安装、汽车车灯的粘接等工艺。
3. 根据用途分类3.1. 通用型热熔胶3.1.1. 特点•通用型热熔胶适用于各种材料的粘接,具有较高的粘接强度和快速固化的特点。
•通用型热熔胶的黏性可根据具体要求进行调节,以适应不同的应用场景。
#### 3.1.2. 应用•通用型热熔胶广泛应用于木材、纸张、塑料、布料等材料的粘接,常被用于家具制造、手工艺品制作等领域。
3.2. 高温热熔胶3.2.1. 特点•高温热熔胶具有良好的耐高温性能,可在高温环境下保持粘接强度和可靠性。
热熔胶主要成分
热熔胶主要成分介绍热熔胶,也称为熔胶或热熔胶粘合剂,是一种常用的粘合剂,通常以固态形式存在,加热后变为液态,再冷却后迅速固化。
它的主要成分决定了其粘附性、流动性和固化速度。
本文将详细介绍热熔胶的主要成分及其特点。
聚合物基料热熔胶的主要成分是聚合物基料,其占总配方的大部分比例。
常见的聚合物基料包括以下几种:1. EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)•特点:–良好的粘附性:能够黏合许多不同种类的材料,具有较高的黏合强度。
–高流动性:加热后能流动至需要黏合的部位,填充缝隙,便于使用。
•应用领域:适用于纸张、布料、木材、金属等材料的黏合。
2. PO(聚烯烃)•特点:–耐高温性:具有较高的热稳定性,能够在高温环境下保持良好的黏附性。
–耐化学品性:对酸、碱、溶剂等化学品有较好的耐受性。
•应用领域:适用于汽车、电子、家电等领域的高温环境下的黏合。
3. PA(聚酰胺)•特点:–强度高:具有较高的拉伸强度和耐撕裂性能。
–耐寒性:在低温下仍然保持良好的强度和韧性。
•应用领域:适用于需要高强度和耐寒性的材料的黏合,如橡胶、金属、塑料等。
附加剂除了聚合物基料外,热熔胶还包含一些附加剂,用于调整其性能和特点。
1. 增韧剂增韧剂用于提高热熔胶的韧性和抗冲击性能,常见的增韧剂有:•SEBS(聚(苯乙烯-乙烯/丁烯)):增加热熔胶的弹性,提高抗冲击性能。
•SIS(乙烯-丁烯嵌段共聚物):增加热熔胶的粘度,提高黏附性。
2. 粘度调节剂粘度调节剂用于调整热熔胶的黏度,常见的粘度调节剂有:•高密度聚乙烯:增加热熔胶的黏度,提高粘附性。
•脂肪酸:降低热熔胶的黏度,提高流动性。
3. 稳定剂稳定剂用于提高热熔胶的稳定性,防止其在加热过程中分解或变质,常见的稳定剂有:•抗氧化剂:延长热熔胶的使用寿命,提高其耐热性。
•光稳定剂:增加热熔胶的抗紫外线性能,防止其在阳光下老化。
成分比例热熔胶的各种成分按照一定比例混合配制,以达到理想的性能和黏附力。
不同的应用领域和要求会有不同的成分比例,但一般情况下,聚合物基料占总配方的60%80%,40%。
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热熔胶简介一、热熔胶定义热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。
二、热熔胶分类(一)按化学组成分类1.聚烯类热熔胶粘剂1)聚乙烯热熔胶——概念:由乙烯与少量α-烯烃或其他单体聚合而成的热熔胶;——特点:粘接性能良好;价格低;易粘接多孔性表面等;——应用:纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、无纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。
2)聚丙烯热熔胶——概念:由丙烯聚合而成的热塑性树脂,主要是无规聚丙烯(等规、间规);——特点:一定的粘接性;固化速度稍慢;耐热性不高;常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性;——应用:纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接;较多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、电视机显像管偏转线圈固定等。
2.乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂1)共聚单体:丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸(酯)、马来酸酐、氯乙烯等;可二元以上;2)乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶——概念:由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造而得到的;——历史:19世纪60年代末70年代初发展起来;——特点:优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性;耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能较优;强度较低、不耐热、不耐脂肪油等;——应用:强度不高的场合,一般不作结构胶。
书本装订、木器加工、包装、制罐、制鞋自动化操作、纸制品的加工、建筑工业、电气部件、车辆部件等。
3.聚酯类热熔胶粘剂——概念:聚酯(PET)是主链中含有酯基(-COO-)的聚合物的总称,分不饱和聚酯和热可塑性聚酯(线性饱和聚酯,由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成);作为热熔胶需用可塑性聚酯;——特点:优异的电绝缘性;较好粘接强度;耐冲击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好;可粘接多种材料;熔体粘度高;——应用:服装、电器、制鞋、建筑等行业。
4.聚酰胺类热熔胶粘剂——概念:聚酰胺(PA)以重复的酰胺基(-CONH-)为分子主链的聚合物;用于配置热熔胶的PA相对分子量为1000-9000;——特点:优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能;无味、无色;快速固化;可粘接多种金属和非金属;与其他树脂相容性良好;——种类:1)高分子量聚酰胺热熔胶:俗称尼龙型热熔胶,由内酰胺或氨基酸衍生物均聚,短碳链二元酸和二元胺缩聚而成;熔点较高→溶解性较差,使用不方便→甲醛处理→羟甲基化尼龙或三元及以上共聚尼龙→熔点↓150℃;特点:流动性较好,粘接强度高,耐干洗、水洗;应用:服装、纺织(广泛)等行业。
2)低分子量聚酰胺热熔胶:由植物脂肪酸(酯)的二聚体或三聚体与有机胺缩合而成,常称脂肪酸聚酰胺热熔胶;特点:良好的强度和韧性,大部分性能优于EVA热熔胶;应用:皮革、织物、塑料、金属等(制鞋、汽车、土木建筑和家具等行业)。
5.聚氨酯类热熔胶粘剂——概念:聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,是指分子主链上含有许多重复的氨基甲酸酯(-OOCNH-)基团的聚合物,由多异氰酸酯和聚合物多元醇加聚而成。
——聚氨酯热熔胶:由热塑性聚氨酯(PU)为基料制成的一种热熔胶。
——种类:1)热塑性聚氨酯热熔胶:强度比聚酯、聚烯烃热熔胶好,弹性良好,机械性能优良,操作简单,适宜高速粘接自动线生产,无污染,常用于粘接织物、金属、玻璃等。
2)反应型聚氨酯热熔胶:集热熔胶、反应型胶和聚氨酯胶优点于一体,无污染、效率高;问世:80年代;应用:建筑、汽车、机电、包装、书籍装订等,特别适用于汽车、建筑等自动粘接生产线。
6.苯乙烯及其嵌段共聚物类热熔胶粘剂——特点:高温下具流动性和塑性;常温时显示柔韧性和回弹性。
——种类:1)SBS:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
溶解性好,相容性好,加入树脂和增粘剂可降低其熔融粘度,非常适合制备热熔胶、热熔压敏胶。
2)SIS:苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
兼具塑料的可溶性、热可塑性和硫化橡胶的韧性、弹性,模量低、溶液粘度和熔融粘度小,加工性能良好,内聚力很好,粘附性能优良,制作热熔压敏胶的主体材料。
——应用:SBS和SIS热熔胶及其加氢产物用于制作各种胶粘带和标签用胶,粘接金属和非金属,妇女用品和尿布制作中应用很多。
7.其他类型热熔胶粘剂聚醋酸乙烯酯~聚乙烯醇缩醛~聚醋酸乙烯酯-丁烯酸酯共聚物~聚丙烯酸(酯)~聚苯乙烯-丙烯酸正丁酯~环氧树脂类~丁基橡胶~湿固化聚脲~硅烷接枝无定形聚α-烯烃~酚醛~谷蛋白~乳酸聚合物~淀粉类~乙烯不饱和醇共聚体~纤维素衍生物~离子体~8.新型热熔胶粘剂1)反应型热熔胶粘剂——概念:在热塑性树脂分子中引入可反应的活性基团,用其组成的热熔胶涂敷于被粘物后,通过活性基团使之交联固化,具有热熔型和反应型性能的胶粘剂;——特点:耐热、耐热蠕变、耐寒性、耐化学药品及对金属、木材、玻璃、皮革、塑料等的粘接性能更好,露置时间延长,满足某些装配工作的需要,应用范围更广。
2)热熔压敏胶粘剂——概念:以热塑性聚合物(苯乙烯类热塑弹性体较多)为主,集热熔胶和压敏胶特点于一体的胶粘剂。
它在熔融状态下涂布,冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
——特点:无溶剂、无污染、使用方便;缺点是耐热性、内聚力不足→开发新的热塑性弹性体。
——应用:尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸、制鞋等。
——包装用消费量最大:几乎占总量的一半。
3)溶剂型热熔胶粘剂——概况:近年来,随着工业的发展,许多企业的产品需要使用热熔胶,但又不能使用现有的粒状或粉状产品,只能以液体状态涂布,待溶剂干燥后,利用留于基材上薄而匀的热熔胶膜在热压下实施粘接。
——应用:纸币防伪标志、液晶显示器密封、水管内层涂料、书画裱糊等。
4)水溶性和水分散性热熔胶粘剂——EVA热熔胶的缺点:主要应用于书籍装订、包装纸等纤维素材料,在旧纸回收处理时存在难溶化等问题,在再生纸上易附着斑点,影响外观与印刷性,且再生处理前需把粘接部分截去,费时费力。
——溶解性:碱水或温水可使胶分散;——基体树脂:聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚环氧乙烷及其接枝共聚体、醋酸乙烯-乙烯醇、醋酸乙烯-丁烯醇、醋酸乙烯-乙烯基吡咯烷酮共聚体,聚酰胺和聚酯中引入磺酸盐后→水分散性热熔胶。
5)再湿型热熔胶粘剂——概念:利用热融技术,把胶粘剂涂布在一个面上,另一面用水润湿后,使两个面互相粘合的一种热熔胶粘剂。
——例子:聚乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚物为基体的再湿型热熔胶;特点:工艺性、润湿速度、自粘性均较好。
——应用:标签、信函封、密封带、聚氯乙烯壁纸粘贴等。
6)其他新型热熔胶粘剂水敏性热熔胶粘剂,耐热性热熔胶粘剂,热熔密封胶粘剂,阻燃性热熔胶粘剂,发泡热熔胶粘剂,生物降解热熔胶粘剂(二)按主要用途分类1.建筑用热熔胶粘剂——用途:结构和装饰。
——例:软木胶合板、层压木板、塑料地板、壁纸等绝缘、隔离、装饰板材和非受力构件的粘合。
——替代:传统的螺钉、铆钉、楔子等——用量最大:聚醋酸乙烯酯类、聚丙烯酸树脂类和聚乙烯醇类等。
2.包装用热熔胶粘剂——应用场合:纸及纸制品的粘合、纸/塑料和塑料/金属箔的复合、书刊的无线装订、贴体包装、软包装塑料的层合和封口、标签胶和可剥性保护胶带的制造、包装用密封等。
——品种:EVA(用量最大)、聚酯、聚酰胺、聚烯烃、苯乙烯嵌段共聚热熔胶等,及热熔压敏胶。
3.木材加工用热熔胶粘剂——历史上:热熔胶用牛皮胶。
——应用场合:单板模拼、家具榫接、胶压木单板、塑料与人造板粘合、木制品及包装物封边等——品种:主要用EVA热熔胶。
4.制鞋用热熔胶粘剂——应用概况:已有40多年历史,技术成熟,使用面广,数量和品种不断增加;——基本要求:初粘强度高且持久、固化时间短、胶质柔韧性好,耐挠曲、耐热、耐油、耐水、耐寒、耐化学介质;——应用对象:制鞋帮、绷鞋帮、粘大底、制勾心、制作主跟、包头等各工序及鞋用材料中;——品种:EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚乙烯类和聚氨酯类等(前三种较多)。
5.纺织用热熔胶粘剂——使用目的:提高外观质量和使用性能;——历史:始于19世纪40年代,20世纪60年代大量使用,70年代高速发展,尤其在服装粘贴方面,简直引起了服装业的大变革;——要求:好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗,抗氧化(耐光照不褪色),无味无色;另定型需要,需蒸汽处理,胶应具有耐高温蒸汽性,软化点>115℃,适当结晶度,热稳定性;柔软性纤维织物,胶应有较低的加工粘度。
——种类:EVA、聚酰胺类、聚氨酯类、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。
——应用场合:服装的粘贴(包括衬里粘贴、衣领、袖口、裙或裤的腰、里芯与面料、拉链、装饰图案等的粘贴)、地毯背胶、织物的植绒、无纺织物制造等。
6.电子电器用热熔胶粘剂——现状:近20年;——要求:软化点高、熔融范围窄、粘接强度大、粘度适中、电性能优异、韧性和难燃性好等;应在耐热性、冲击强度和表面清洁度方面改善;——种类:聚酯、聚酰胺等;——应用场合:电视偏转线圈的粘接、固定;家用电器导线的捆绑、电器接头的包覆;通信电缆、吸尘器等生产有关部件的粘接和密封。
7.汽车用热熔胶粘剂——历史:已有50多年利用胶粘剂的历史;——要求:满足汽车的使用和寿命要求;适应大批量流水线的工艺性;合适的理化性能和良好的施工性能(贮存稳定性和运输安全性)。
——品种:聚酯、聚酰胺、EVA等——应用场合:汽车顶棚、汽车内外装饰物的粘接、车身覆盖件的焊接密封等。
8.机械设备加工与维护用热熔胶粘剂——胶粘剂在机械行业的应用:机床、模具、刀具、纺织机械、钻头、农机、量具和专用设备等机械设备零部件的连接与修复;——热熔胶的应用:粘接强度要求不高、受力不大但又能粘牢的场合以及弹性模量不高的软质材料;常用于橡胶制品、软质塑料或泡沫塑料、各种纤维织物以及金属与非金属材料的粘接。
9.医疗用热熔胶粘剂——要求:对各种皮肤(干性和湿性)有良好的粘合,胶容易除去,不会有残留物,不伤害皮肤,不使皮肤过敏;应提高医用热熔胶内聚强度;——主要品种:热熔压敏胶;——应用场合:伤口的覆盖、探测仪器的固定、药物传送载体以及外科拉链与皮肤的粘接等。
三、热熔胶配方(一)基本聚合物作用:使胶具有必要的胶接强度和内聚强度。
种类:是热塑性树脂,有:(1)聚烯烃及其共聚物,如乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂(EVA)、低分子量聚乙烯(PE)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂(EEA)等。
(2)热塑性弹性体,如丁基橡胶(BR)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物(SIS)等。