(钢结构-允许误差)钢结构11
钢结构允许误差标准
C.钢构件组装的允许偏差C.0.1焊接H型钢的允许偏差应符合表C.0.1的规定。
项目允许偏差图例截面高度hh<500 ±2.0 500<h<1000 ±3.0 h>1000 ±4.0截面宽度b ±3.0腹板中心偏移 2.0翼缘板垂直度△b/100, 且不应大于3.0弯曲矢高（受压构件除外）L/1000, 且不应大于10.0项目允许偏差图例扭曲h/250 且不应大于5.0腹板局部平面度ft<14 3.0t≥14 2.0C.0.2 焊接连接制作组装的允许偏差应符合表C.0.2的规定表C.0.2 焊接连接制作组装的允许偏差（mm）项目允许偏差图例对口错边△t/10,且不应大于3.0间隙α±1.0搭接长度α±5.0缝隙△ 1.5项 目 允许偏差 图 例高度h ±2.0垂直度△b/100,且不应大于3.0中心偏移 ±2.0 型钢 错位连接处 1.0其他处2.0箱型截面高度h±2.0宽度b ±2.0 垂直度△b/200，且不应大于3.0C.0.3单层钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.3的规定。
项 目允许偏差检验方法图 例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L ±l/1500 ±15.0用钢尺检查柱地面到牛腿支承面距离L 1 ±L1/2000 ±8.0 牛腿面的翘曲△2.0用拉线、直角尺和钢尺检查柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于12.0续表C.0.3项目允许偏差检验方法图例柱身扭曲牛腿处 3.0用拉线、吊线和钢尺检查其他处8.0柱截面几何尺寸连线处±3.0 用钢尺检查非连线处±4.0翼缘对腹板的垂直度连接处 1.5 用直角尺和钢尺检查非连线处b/100，且不应大于5.0柱脚底平面度 5.0 用lm直角尺和塞尺检查柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0用钢尺检查C.0.4 多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.4的规定。
钢结构水平允许误差的标准是多少
钢结构水平允许误差的标准是多少引言概述钢结构在建筑和工程领域中具有广泛的应用。
为了确保钢结构的质量和安全性，对其水平允许误差进行规定和控制是至关重要的。
本文将详细探讨钢结构水平允许误差的标准。
正文内容1.行业标准和规范1.1国内标准中国大陆钢结构行业的标准主要通过国家标准化管理委员会发布。
目前，主要适用的标准有《钢结构设计规范》（GB500172017）和《钢结构制作与安装质量验收规范》（GB502052001）等。
这些标准详细规定了水平允许误差的标准。
1.2国际标准国际上也有一些相关的标准，例如欧洲的欧洲标准（EN）和美国的美国标准（ANSI/SC）。
这些标准在钢结构的制作、安装和验收等方面都对水平允许误差作出了规定。
2.钢结构水平允许误差的分类2.1制作误差制作误差指的是在制作过程中产生的误差，例如尺寸偏差、弯曲、扭曲等。
制作误差对钢结构的水平允许误差有重要影响。
2.2安装误差安装误差是指在钢结构的安装过程中产生的误差，可能由于操作不当、基础不平整等原因导致。
安装误差对钢结构的水平允许误差同样具有重要影响。
3.钢结构水平允许误差的具体标准3.1可视水平允许误差可视水平允许误差通常是根据钢结构的视觉效果来确定的，适用于外部表面可见的结构。
根据相关标准的规定，可视水平允许误差一般在5mm至10mm之间。
3.2功能水平允许误差功能水平允许误差是指影响钢结构功能和性能的误差标准。
这些误差可能包括平面度、垂直度、水平位置等。
一般来说，功能水平允许误差会更为严格，要求更高的精度和准确性。
4.控制钢结构水平允许误差的方法4.1制造工艺控制通过优化和控制制造工艺，例如使用准确的模具、精确的切割等，可以降低制作误差的发生概率，从而控制钢结构水平允许误差。
4.2安装质量控制在钢结构的安装过程中，采取严格的质量控制和监督，例如使用精确的定位工具、地面基础平整度的要求等，有助于避免和控制安装误差的产生。
5.钢结构水平允许误差对工程的影响5.1结构性能钢结构的水平允许误差直接影响其结构的性能，包括强度、刚度、稳定性等。
钢结构允许误差标准
C、钢构件组装得允许偏差Ｃ、0、1焊接Ｈ型钢得允许偏差应符合表Ｃ、0、１得规定。
续表Ｃ、0、１C、0、2 焊接连接制作组装得允许偏差应符合表C、０、2得规定、0、2 焊接连接制作组装得允许偏差（ｍm)表C续表C、0、2型钢 错位连接处 1、0其她处2、0箱型截面高度h±2、0宽度b ±2、0 垂直度△b/２００,且不应大于3、０C 、0、3单层钢柱外形尺寸得允许偏差应符合表C 、0、3得规定。
项 目允许偏差检验方法图 例柱底面到柱端与桁架连接得最上一个安装孔距离Ｌ ±l/１500 ±15、0用钢尺检查柱地面到牛腿支承面距离L １ ±L1/2000 ±８、0 牛腿面得翘曲△2、0用拉线、直角尺与钢尺检查 柱身弯曲矢高H/１200,且不应大于１2、0续表Ｃ、0、3项目允许偏差检验方法图 例柱身扭曲牛腿处3、0 用拉线、吊线与钢尺检查其她处8、０柱截面几何尺寸连线处±3、0 用钢尺检查非连线处±4、0翼缘对腹板得垂直度连接处1、5 用直角尺与钢尺检查非连线处b／100,且不应大于５、柱脚底平面度5、０用lm直角尺与塞尺检查柱脚螺栓孔中心对柱轴线得距离３、0 用钢尺检查C、0、４多节钢柱外形尺寸得允许偏差应符合表C、０、４得规定.表C、0、４多节钢柱外形尺寸得允许偏差(mｍ)项目允许偏差检验方法图例一节高度H ±3、0 用钢尺检查两端最外侧安装孔距离L3±2、0铣平面到第一个安装孔距离α±1、0柱身弯曲矢高f Ｈ/1500，且不应大于5、0 用拉线与钢尺检查一节柱得柱身扭曲h/２5０,且不应大于５、0 用拉线、吊线与钢尺检查牛腿端孔到柱轴线距离Ｌ2±3、0 用钢尺检查牛腿得翘曲或扭曲△L2≤１0０02、0 用拉线直角尺与钢尺检查L2〉10０0 ３、０柱截面尺寸连接处±３、用钢尺检查非连接处±４、柱脚底面平面度５、0 用直尺与塞尺检查项目允许偏差检验方法图例翼缘板对腹板得垂直度连接处1、5 用直角尺与钢尺检查其她处ｂ/１00,且不应大于5、0柱脚螺栓孔对柱轴线得距离α３、0 用钢尺检查箱型截面连接处对角线差３、0箱型柱身板垂直度H(b）/15０,且不应大于5、0用直角尺钢尺检查Ｃ、0、5 焊接实腹钢梁外形尺寸得允许偏差应符合表C、0、5得规定。
钢结构允许误差标准
C.钢构件组装的允许偏差C.0.1焊接H型钢的允许偏差应符合表C.0.1的规定。
项目允许偏差图例截面高度hh<500±2.0 500<h<1000±3.0 h>1000±4.0截面宽度b±3.0腹板中心偏移 2.0翼缘板垂直度△b/100,且不应大于3.0续表C.0.1项目允许偏差图例扭曲h/250且不应大于5.0t<14 3.0腹板局部平面度ft≥14 2.0C.0.2 焊接连接制作组装的允许偏差应符合表C.0.2的规定表C.0.2 焊接连接制作组装的允许偏差（mm）项目允许偏差图例对口错边△t/10,且不应大于3.0间隙α±1.0搭接长度α±5.0缝隙△ 1.5续表C.0.2项 目 允许偏差 图 例高度h ±2.0垂直度△b/100,且不应大于3.0中心偏移 ±2.0 型钢 错位连接处 1.0其他处2.0箱型截面高度h±2.0宽度b ±2.0 垂直度△b/200，且不应大于3.0C.0.3单层钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.3的规定。
项 目允许偏差检验方法图 例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L ±l/1500 ±15.0用钢尺检查柱地面到牛腿支承面距离L1 ±L1/2000 ±8.0 牛腿面的翘曲△2.0用拉线、直角尺和钢柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于续表C.0.3项目允许偏差检验方法图例柱身扭曲牛腿处 3.0用拉线、吊线和钢尺检查其他处8.0柱截面几何尺寸连线处±3.0用钢尺检查非连线处±4.0翼缘对腹板的垂直度连接处 1.5用直角尺和钢尺检查非连线处b/100，且不应大于5.0柱脚底平面度 5.0用lm直角尺和塞尺检查柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0用钢尺检查C.0.4 多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.4的规定。
钢构验收允许误差
钢构验收的允许误差
钢构验收的允许误差在不同项目和环节中有所不同。
以下分别列举了钢结构顶面标高误差、钢结构垂直度允许偏差和建筑钢结构垂直度允许偏差：
1. 钢结构顶面标高误差：允许范围是≤10mm。
2. 钢结构垂直度允许偏差：新建建筑物（框剪结构）的垂直度的允许偏差范围是垂直度允许偏差不分框剪和砖混结构，国标是垂直度8mm，在3米范围内。
3. 建筑钢结构垂直度允许偏差：最大不超过35mm。
一般建筑物要求垂直度允许偏差单层不能超过5MM，全高不能超过千分之零点三。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
钢结构允许误差标准
C.钢构件组装的允许偏差C.0.1焊接H型钢的允许偏差应符合表C.0.1的规定。
项目允许偏差图例截面高度hh<500 ±2.0 500<h<1000 ±3.0 h>1000 ±4.0截面宽度b ±3.0腹板中心偏移 2.0翼缘板垂直度△b/100,且不应大于3.0弯曲矢高（受压构件除外）L/1000,且不应大于10.0续表C.0.1项目允许偏差图例扭曲h/250且不应大于5.0t<14 3.0腹板局部平面度ft≥14 2.0C.0.2 焊接连接制作组装的允许偏差应符合表C.0.2的规定表C.0.2 焊接连接制作组装的允许偏差（mm）项目允许偏差图例对口错边△t/10,且不应大于3.0间隙α±1.0搭接长度α±5.0缝隙△ 1.5续表C.0.2项目允许偏差图例高度h ±2.0垂直度△b/100,且不应大于3.0中心偏移 ±2.0 型钢 错位连接处 1.0其他处2.0箱型截面高度h±2.0宽度b ±2.0 垂直度△b/200，且不应大于3.0C.0.3单层钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.3的规定。
项 目允许偏差检验方法图 例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L ±l/1500 ±15.0用钢尺检查柱地面到牛腿支承面距离L 1 ±L1/2000 ±8.0 牛腿面的翘曲△2.0用拉线、直角尺和钢尺检查 柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于12.0续表C.0.3项目允许偏差检验方法图 例柱身 扭曲牛腿处3.0用拉线、吊线和钢尺检其他处8.0 查柱截面几何尺寸连线处±3.0 用钢尺检查非连线处±4.0翼缘对腹板的垂直度连接处 1.5 用直角尺和钢尺检查非连线处b/100，且不应大于5.0柱脚底平面度 5.0 用lm直角尺和塞尺检查柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0 用钢尺检查C.0.4 多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.4的规定。
钢结构安装误差标准
钢结构安装误差标准一、构件尺寸误差构件尺寸误差是影响钢结构安装精度的重要因素。
根据相关规范，钢结构构件的尺寸误差应控制在一定范围内。
具体来说，钢梁的长度误差应不超过±5mm，高度误差应不超过±2mm，宽度误差应不超过±3mm。
钢板、钢管等原材料的长度误差应不超过±1mm，厚度误差应不超过±0.5mm。
二、轴线位置误差轴线位置误差是指钢结构构件在安装过程中偏离设计轴线的程度。
根据相关规范，钢结构安装的轴线位置误差应控制在一定范围内。
具体来说，单层钢结构框架的柱基中心线位移不应超过±10mm，扭曲不应超过±L/2000（L为柱基长度）。
多层钢结构框架的柱基中心线位移不应超过±30mm，扭曲不应超过±L/1500（L为柱基长度）。
三、垂直度误差垂直度误差是指钢结构构件在安装过程中偏离垂直线的程度。
根据相关规范，钢结构安装的垂直度误差应控制在一定范围内。
具体来说，单层钢结构框架的垂直度偏差应不超过H/1000（H为柱高），多层钢结构框架的垂直度偏差应不超过H/500（H为柱高）。
四、标高误差标高误差是指钢结构构件在安装过程中的高度偏差。
根据相关规范，钢结构安装的标高误差应控制在一定范围内。
具体来说，钢柱基础标高偏差应不超过±10mm，分段制作的单层钢结构框架整体高度偏差应不超过±30mm。
五、焊缝质量误差焊缝质量是影响钢结构稳定性的重要因素。
根据相关规范，钢结构安装的焊缝质量应符合一定标准。
具体来说，对接焊缝的余高不应超过2mm，角焊缝的焊脚尺寸不应超过设计焊脚尺寸的2/3。
同时，焊缝应饱满、无气孔、无夹渣等缺陷。
钢结构厚度允许偏差
钢结构厚度允许偏差1. 引言钢结构作为一种重要的建筑结构材料，具有承载能力强、刚度高、耐久性好等优点，被广泛应用于工业厂房、桥梁、高层建筑等领域。
然而，在钢结构制造和安装过程中，厚度偏差是一个常见的问题。
本文将深入探讨钢结构厚度允许偏差的相关内容，包括偏差产生的原因、标准规定的要求以及对偏差的控制方法等。
2. 钢结构厚度偏差的原因钢结构厚度的偏差主要由以下几个方面的原因引起：2.1 材料本身的差异钢材的生产过程中存在着一定的误差，包括化学成分、力学性能等方面的差异。
这些差异可能会导致厚度的偏差，在制造过程中需要进行控制。
2.2 制造工艺的限制钢结构的制造工艺包括钢板开料、卷曲、焊接等过程，这些工艺在一定程度上都存在一定的误差。
特别是在大型钢结构的制造过程中，受到设备和工艺的限制，厚度的偏差难以完全避免。
2.3 安装和拼接过程中的误差钢结构在安装和拼接过程中，可能会由于施工精度、拼接接头的精度等方面的原因引起厚度偏差。
因此，对于大型钢结构的安装质量控制至关重要。
3. 标准规定的要求为了保证钢结构的质量和安全性，国家和行业都对钢结构厚度的偏差进行了标准规定。
以下是我国现行标准《钢结构工程制作与安装质量验收规范》（GB 50205-2001）中关于钢结构厚度偏差的要求：3.1 厚度允许偏差的范围该标准规定了钢结构厚度的允许偏差范围。
以普通精密钢板为例，其允许偏差为正负5%。
即钢板的实际厚度可以在标准厚度的正负5%范围内波动。
3.2 具体构件的要求标准还对不同构件的厚度要求进行了具体规定。
例如，对于大型钢结构的主梁、副梁等构件，其厚度允许偏差范围较小，通常控制在正负3%以内。
3.3 检验方法和标准标准还规定了对钢结构厚度偏差的检验方法和标准。
主要包括测量方法、检验文件的要求以及合格标准的确定等内容。
4. 钢结构厚度偏差的控制方法为了控制钢结构厚度的偏差，保证结构的质量和安全性，可以采取以下几种控制方法：4.1 加强工艺管理在钢结构的制造过程中，加强工艺管理是非常重要的。
钢结构允许误差标准
C.钢构件组装的允许偏差
C.0.1焊接H型钢的允许偏差应符合表C.0.1的规定。
表C.0.1 焊接H型钢的允许偏差（mm）
续表C.0.1
C.0.2 焊接连接制作组装的允许偏差应符合表C.0.2的规定
表C.0.2 焊接连接制作组装的允许偏差（mm）
续表C.0.2
C.0.3单层钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.3的规定。
表C.0.3单层钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）
续表C.0.3
C.0.4 多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.4的规定。
表C.0.4 多节钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）
续表C.0.4
C.0.5 焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.5的规
定。
表C.0.5焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差（mm）
续表C.0.5
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钢结构工程施工允许偏差
钢结构工程施工允许偏差1.引言钢结构工程是一种重要的建筑结构形式，它在建筑、桥梁、机械设备等领域得到了广泛的应用。
在钢结构工程施工过程中，允许一定的偏差是不可避免的，但这些偏差需要在可接受的范围内。
本文将讨论钢结构工程施工中允许的偏差及其相关问题。
2.施工允许的偏差类型在钢结构工程施工中，一般可以分为几种允许的偏差类型，如下所示：(1) 尺寸偏差：指在实际施工过程中，由于测量、切割、焊接等操作的误差而产生的偏差。
(2) 壳体扁平度和直度偏差：指钢结构构件的表面几何形状与理想形状之间的差异。
(3) 焊缝偏差：指焊接接头与设计要求之间的差异。
(4) 表面质量偏差：指钢结构构件表面的平整度、光洁度等与设计要求之间的差异。
3.施工允许的偏差标准钢结构工程施工允许的偏差标准一般按照国家标准或者相关行业标准执行。
在中国，钢结构工程允许的偏差标准主要包括《钢结构工程施工规范》(GB 50205)、《复合钢结构》(GB 51024)等。
这些标准对钢结构工程施工的允许偏差都做出了明确的规定，包括尺寸公差、平整度、焊缝尺寸、表面质量等。
以GB 50205为例，对钢结构工程施工允许的偏差做出了以下规定：(1) 尺寸公差钢结构构件的尺寸公差应符合设计要求，一般不得大于构件尺寸的5‰。
(2) 平整度钢结构构件的平整度应符合设计要求，表面凹凸不得大于构件厚度的3‰。
(3) 焊缝尺寸焊缝尺寸的偏差不得大于构件厚度的10%。
(4) 表面质量表面质量应良好，不得出现凹陷、裂纹、气孔等缺陷。
在施工过程中，需要严格按照标准要求进行检测和验收，确保施工允许的偏差在规定范围内。
4.施工允许的偏差控制要保证施工允许的偏差在规定范围内，需要采取一系列措施进行控制，如下所示：(1) 严格按照设计要求进行测量、切割、焊接等工艺操作，避免误差的产生。
(2) 积极进行现场检测和验收，及时发现和处理偏差问题。
(3) 加强施工过程的质量管理，确保施工质量符合标准要求。
钢结构全高允许误差
钢结构全高允许误差
钢结构全高允许误差是在工程施工中非常重要的一项指标，它直接决
定了钢结构的稳定性和安全性。
全高允许误差是指在钢结构的设计和
施工中，按照规定所允许的钢结构在设计高度以下和以上具有的一定
容许偏差。
这个偏差的范围通常根据国家标准和工程实际情况来制定。
那么，关于钢结构全高允许误差，我们具体有哪些要求呢？
首先，钢结构全高允许误差应满足国家标准规定。
国家对钢结构的全
高允许误差，有严格的标准和规定，钢结构在设计和施工时应严格按
照要求进行。
在施工过程中，要对钢结构进行严格的计量，并及时记录，以确保施工过程中全高允许误差不会超出规定范围。
其次，钢结构全高允许误差要考虑实际的施工情况。
钢结构在实际施
工过程中，常常会受到环境因素、工程地质条件和施工方法等多种因
素的影响。
因此，在设计全高允许误差时，需要根据实际情况进行综
合考虑，确定合适的容差范围。
同时，在施工过程中，要注意防止因
误差过大导致的结构质量问题。
最后，钢结构全高允许误差要注重施工过程的管理和控制。
钢结构在
施工过程中，需要进行严格的计量和实时记录，对偏差进行及时的调
整和控制，以确保全高允许误差在规定范围内。
同时，在施工过程中，
还应注重工人的培训和管理，提高工人的技术水平和综合素质，保证施工的质量和安全。
综上所述，钢结构全高允许误差在钢结构设计和施工中是非常重要的一项指标。
它直接关系到钢结构的稳定性和安全性，在进行设计和施工时，需要严格按照国家标准和实际情况进行管理和控制，才能保证工程的质量和安全。
钢结构允许误差标准
C.钢构件组装的允许偏差C.0.1焊接H型钢的允许偏差应符合表C。
0。
1的规定.表C。
0。
1 焊接H型钢的允许偏差（mm）项目允许偏差图例截面高度hh<500 ±2。
0 500〈h〈1000 ±3.0h>1000 ±4。
0截面宽度b ±3。
0腹板中心偏移2。
0翼缘板垂直度△b/100，且不应大于3.0弯曲矢高（受压构件除外）L/1000, 且不应大于10.0项目允许偏差图例扭曲h/250 且不应大于5.0腹板局部平面度ft<14 3。
0t≥14 2。
0C。
0。
2 焊接连接制作组装的允许偏差应符合表C.0.2的规定表C。
0。
2 焊接连接制作组装的允许偏差（mm）项目允许偏差图例对口错边△t/10，且不应大于3.0间隙α±1.0搭接长度α±5。
0缝隙△1。
5项 目 允许偏差 图 例高度h ±2.0垂直度△b/100，且不应大于3。
0中心偏移 ±2。
0 型钢 错位连接处 1。
0其他处2.0箱型截面高度h±2.0宽度b ±2.0 垂直度△b/200，且不应大于3。
0C.0。
3单层钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0。
3的规定。
表C.0。
3单层钢柱外形尺寸的允许偏差（mm ）项 目允许偏差检验方法图 例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L ±l/1500 ±15。
0用钢尺检查柱地面到牛腿支承面距离L 1 ±L1/2000 ±8.0 牛腿面的翘曲△2。
0用拉线、直角尺和钢尺检查柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于12。
0续表C。
0。
3项目允许偏差检验方法图例柱身扭曲牛腿处 3.0用拉线、吊线和钢尺检查其他处8。
0柱截面几何尺寸连线处±3.0 用钢尺检查非连线处±4.0翼缘对腹板的垂直度连接处1。
5 用直角尺和钢尺检查非连线处b/100，且不应大于5。
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挠度是指钢结构工程中的梁、桁架等受弯构件在荷载作用下的变形最大值,挠度超过允许偏差值会影响钢构件正常使用或外观的变形；影响钢构件正常使用或耐久性能的局部损坏（包括裂缝）；影响钢构件正常使用的振动；影响钢构件正常使用的其它特定状态一、吊车梁、吊车桁架：
1.手动吊车、单梁吊车（包括悬挂吊车）允许挠度值1/500
2.轻级工作制和起重量Q＜50t的中级工作制桥式吊车，允许挠度值1/600
3.重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制桥式吊车，允许挠度值1/750
二、设有悬挂电动梁式吊车的屋面梁或屋架（仅用可变荷载计算），允许挠度值1/500
三、手动或电动葫芦的轨道梁，允许挠度值1/400
四、有重轨（重量不小于38KG/M)轨道的工作平台梁，允许挠度值1/600
有轻轨（重量不大于24KG/M)轨道的工作平台梁，允许挠度值1/400
五、楼盖和工作平台梁（第4项除外）、平台板
1.主梁（包括设有悬挂起重设备的梁），允许挠度值1/400
2.抹灰顶棚的梁（仅用可变荷载计算），允许挠度值1/350
3.其他梁（包括楼梯梁) ，允许挠度值1/250
4.平台板，允许挠度值1/150
六、屋盖檩条
1.无积灰的瓦楞铁、石棉瓦等屋面，允许挠度值1/150
2.有积灰的瓦楞铁、石棉瓦等屋面，允许挠度值1/200
3.其他屋面，允许挠度值1/200
七、墙架构件
支柱，允许挠度值1/400
抗风桁架（作为连续支柱支承时），允许挠度值1/1000
砌体墙的横梁（水平方向），允许挠度值1/300
压型钢板、瓦楞铁和石棉瓦墙面的横梁（水平方向），允许挠度值1/200 带有玻璃窗的横梁（垂直和水平方向），允许挠度值1/200
注：1—受弯构件的跨度（对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍）。