IE工业工程培训

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工业工程(ie)基础知识培训教程

工业工程（IE）基础知识培训教程第一章：工业工程的概述1、工业工程定义：工业工程（简称IE），是Industrial Engineering的直译。

其定义表述为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科”。

简单地说：IE是改善效率、成本、品质的方法学科。

工业工程的研究目标：工业工程是使生产投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质,量和安全，提高生产效率，获得最佳效益。

2、工业工程的特点：综合分析IE的定义，内容和目标，现代IE本质的基本特点可概为以下几方面：（1）、IE的核心是降低成本，提高质量和和生产率。

——提高生产率是IE的出发点和最终目标，是工业工程师的第一使命。

（2）、IE是综合性实用知识体系。

——由于其研究的全面性，因而需要到自然科学、工程技术、管理科学等知识。

（3）、注重人的因素是IE区别于其它因素的特点。

——IE十分重视研究人的因素：包括人机关系、环境对人的影响、人的主动性、积极性及激励方法。

（4）、IE的重点是面向微观管理。

IE的重点面向微观管理，解决各环节管理问题，从制定作业标准，工时定额等现场管理优化。

（5）、IE是系统化技术。

IE强调的优化是系统整体优化，不单是某个生产因素（人、物、设备）或某个局部优化，而是追求系统整体效益最3、IE的起源：工业工程是工业化生产的产物，一般认为是本世纪初起源于美国，并且从泰勒和吉尔布雷斯的科学管理发展起来。

十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观查工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估、结果不仅生产效率得以提升，工人工资也得以增加，从而开创工业工程先河。

例：1、铁锹研究（注重作业测定）2、砌墙动作研究（注重方法改善）4、IE的应用领域：基础IE方法包含以下几方面：1、方法研究2、工厂设施与制造工程3、作业测量4、工厂布置与物料搬运第二章：方法研究1、方法研究目的是对现有工作方法进行系统的分析和考查，开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成品的一种手段。

工业工程IE基本知识培训课件

所谓生产，是指在投入到产出的转化过程中，完成产品增值的活动。
所有的转化过程都应该增值，只有它们将会产生利润。
生产之根本
生产过程
企业：提高企业生产率、盈利水平、综合竞争力。员工：增加收入，提高生活水平保障职业稳定性、安全性减轻疲劳强度，维护身体健康
什么是工业工程（IE）
IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术。
第三阶段：
新方法按ECRS原则展开
⒈除去不要的项目明细（E）⒉尽可能结合项目明细（C）⒊将项目明细以好的顺序重编排组合（R）⒋将重编排组合明细简单化（S）
RCSE[半朵玫瑰]
1、取消不必要的工作
对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其保留的必要性，凡可以取消者一律取消：取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、工作环节以及作业动作。取消一切不安全、不准确、不规范的动作。取消一切不方便或不正常的作业。取消一切不必要的闲置时间。
改善：Full Work System 单品流程步骤单一化招牌的彻底实行单纯化主产
自我问答：为何要多做？停止机制?换线改善呢？
制造过多或过早，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会。
７、等待的浪费
内容：生产线上不同品种之间的切换，如果准备工作不够充分，势必造成等待的浪费；每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。
改善：U 字型设备的配置流程作业站著工作多能工活性指数提升
自我问答：为何搬运？方法是计程车或公车？
目前普遍认为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。也有人利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。

IE工业工程技术培训资料

IE工业工程技术培训资料1. 简介IE工业工程技术是指通过科学的管理方法，对工业生产过程进行优化和改进，以提高生产效率和质量的一种技术。

工业工程技术培训资料主要包括工业工程的基本概念、方法和工具，以及在实际工作中的应用案例和实践经验。

2. 工业工程基本概念工业工程是综合应用物流、生产、管理等学科的工程技术，旨在提高生产效率和质量。

主要包括如下几个方面的内容：2.1 工业工程的作用和意义工业工程可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量，提升竞争力。

它通过优化工业生产过程，改进生产方法，实现最佳生产效益。

2.2 工业工程的基本原理工业工程的基本原理包括流程分析、作业测量、工作设计和设备配置等。

通过研究和分析生产过程中的每个环节，找出优化的方法和工具。

2.3 工业工程的核心概念工业工程的核心概念包括工作测量、工作布局、工作方式、生产过程控制、生产系统设计等。

这些概念是工业工程技术的基础，可以应用于各个行业和领域。

3. 工业工程方法和工具工业工程方法和工具是工业工程技术的重要组成部分，可以帮助企业进行生产过程的优化和改进。

常用的工业工程方法和工具包括：3.1 工业工程分析方法工业工程分析方法主要包括流程分析、时间测量、动作分析等。

通过对工业生产过程中的关键环节和动作进行分析，找出问题并提出改进措施。

3.2 优化方案设计工具优化方案设计工具可以帮助企业设计出最佳的生产方案。

常用的工具包括优化模型、仿真软件等。

3.3 生产过程控制工具生产过程控制工具可以帮助企业实现对生产过程的控制和管理。

常用的工具包括生产计划软件、生产监控系统等。

4. 工业工程应用案例4.1 工业工程在制造业中的应用案例工业工程在制造业中的应用可以通过优化生产流程、改进工作方法和设备配置等方面来提高生产效率和质量。

4.2 工业工程在物流行业中的应用案例工业工程在物流行业中的应用可以通过优化货物的流动和配送，提高物流效率，降低物流成本。

IE(工业工程)入门知识培训

3 翻动砖块，选择其最
佳一面朝外
敷于堆砌处
4
铲泥灰敷于堆砌处放砖块
5 放砖块
6
敲击数下
泰勒的故事（1）
泰勒的故事（2）
工具很重要！方法很重要！ … …
工具很重要！方法很重要！ … …
IE研究内容
• 工作研究 • 设施规划与设计 • 生产计划与控制 • 工程经济 • 价值工程 • 工效学 • ……
应用举例
谢谢！
人员、物料、设备、能源、信息
转换过程
产品或服务
生产过程种的七大浪费
• 1.制造过多的浪费 • 2.等待的浪费 • 3.搬运的浪费 • 4.过度加工的浪费 • 5.库存的浪费 • 6.动作的浪费 • 7.制作不良的浪费
吉尔布雷斯的故事
对比
改善前
改善后
1
左手
右手
左手
右手
2 俯身拾砖
取砖铲泥灰
IE之工作研究
工作研究是以作业系统为对象，运用方法研究与作业测定两种技术，对产品的设计、作业的程序、材料的使用、机器设备与工具的运用以及人的操作动作加以分析研究，制定最佳的工作方法，并配以最适宜的标准时间。
工作研究的内容
1.方法研究——改进工作方法，并使方法
标准化。
2.作业测定——建立在方法研究基础之上，
IE（工业工程）培训
从麦当劳说起
什么是IE？
工业工程（Industrial Engineering 简称 IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术，强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益。
为什么要IE？

精选IE工业工程基础知识培训教材lno

人体的正常工作范围：
左右手自然下垂以肘为中心、小臂
为半径所能达到的空间范围
最佳的工作台布置：
位于正常视角之内，便于双手同时动作
布置均成圆弧形，以适应双手的动作范围
斜底，使材料尽可能
滑进到操作者前面的近处
A.
B.
C.
动作经济原则四：工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列。
该原则的分析要点：工具和物料应有明确而又固定的存放地点，使操作者养成习惯和迅速的反应，不需用眼睛注视，手就会自动地找到正确的位置操作者可以不经考虑、思索，就能顺利地进行工作工具及物料应布置在使人能运用第3级动作的范围，最大亦只能在第四级动作的范围最佳的操作台应该按照斜底、圆弧形、角度位于正常视角之内的样式布置
圆弧型挥动时，（即后面挥上，前面打下）
因由后面挥上时所产生动能有助于自前面打下，
故肌肉不易疲劳，可以提高效率
从上图可以发现：
连续曲线运动圆滑快
速，省力而不易疲劳
动作经济原则三：尽可能利用物体的动能,曲线运动较方向突变的直线运动为佳.弹道式运动较受控制的运动轻快，动作尽可能有轻松的节奏。
该原则的分析要点：充分利用工作物运动时具有的动能来改进工作运用连续曲线运动圆滑快速的特点来改进工作，省力而不易疲劳把操作安排得流畅、轻松地从一个动作过渡到另一个动作，并按节拍进行，从而达到提高效率、减少疲劳的效果
桌面与坐椅的高度：
应与肘部相平
该原则的分析要点：适当的照明可改善精细工作的视力疲劳合适的坐椅应使坐者的重量压在臀部和骨架上，坐椅的高度应稍低于小腿高在工作时桌面的高度应使小臂处于水平位置，站立工作时，桌面也应与肘相平。
动作经济原则六：应有适当的照明设备，工作台和坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。

IE(工业工程)培训课程

JIIE（日本工业工程师协会）,1959年
IE这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福-精益生产的雏形。
还特别对人的关怀也写入定义中，体现了“以人为本”的思想2017/6/5 人因工程
Ø 程序分析包含：工艺程序分析、流程程序分析、布置和路径程序 2017/6/5 分析。
第二讲：工作研究之方法研究
程序分析符号
2017/6/5
第二讲：工作研究之方法研究
工艺程序分析
工艺程序图：表明生产过程中所有的操作、检验和物料加工的先后顺序。 Ø 工艺程序图：整个制造过程一目了然。（生产型工艺程序/事务型流程程序）
工作环境条件程序分析操作分析动作分析工艺程序分析对整个制造程序或工序进行分析流程程序分析对整个产品或材料的流程进行分析线图线路图分析对整个车间布置或物流经路分析人机操作分析包括闲余能量分析联合操作分析双手操作分析动作要素分析动素分析动作经济原则运用上述分析技术实现工作方法程序环境条件的最佳化为制定工作标准打下基础也为时间研究做好准备作业测定决定时间标准直接法合成法密集抽样时间研究密集抽样秒表法分散抽样时间研究工作抽样预定时间标准法pts标准资料法方法时间测量mtm工作因素法wf简易wf法模特法mod制定工作标准标准工作法标准时间其他要求工作标准训练操作工人实施标准产生效益设定标准工作方法1
第二讲：工作研究之方法研究
固定式布局应用行业：
Ø飞机、轮船制造行业。 Ø大型发电机行业。 Ø其它大型设备。特点： u 主件庞大，不易移动。 u 主件为装配主体，其他部件分步装配-装配型工艺流程分析。 u 通常需要吊装或升降设备。 u 需要考虑作业平台，便于装配。 u 需考虑联合操作，减少等待浪费。2017/6/5 大型设备常采用此方式

IE工业工程七手法培训

IE工业工程七手法培训简介IE工业工程七手法是一种用于改进生产效率和优化工作流程的方法。

这个培训旨在介绍IE工业工程七手法及其应用，帮助参与者了解如何使用这些手法来提高工作效率和质量。

一、什么是IE工业工程七手法？IE工业工程七手法是一种结合实践和理论的工程方法，用于改进生产效率和优化工作流程。

这些手法旨在减少浪费、提高质量、降低成本，以及增加效率和客户满意度。

这七种手法分别是：1.时间研究法：通过分析工作步骤和流程时间，找出可改进的地方，提高工作效率；2.动作研究法：通过观察和分析工人在工作中的动作，优化工作流程，减少不必要的动作；3.值分析法：通过分析产品的功能和成本，找出可以降低成本或提高价值的方案；4.停顿研究法：通过观察工作中的停顿和等待时间，找出减少停顿的方法，提高生产效率；5.运动研究法：通过分析工人的动作，找出可以改进的动作方法，减少疲劳和错误的发生；6.勾画研究法：通过绘制工作对象的勾画图，找出可能改进的地方，提高工作效率；7.机械化和自动化研究法：通过引入机械化和自动化设备，提高生产效率和质量。

二、为什么需要IE工业工程七手法培训？IE工业工程七手法培训可以帮助员工了解这些工程方法的原理和应用，掌握如何运用这些手法来改进工作流程和提高效率。

通过培训，员工将能够更加有效地解决生产中的问题，提高产品质量，减少资源浪费，并最终提高企业的竞争力。

培训的目的是：1.培养员工的IE工业工程意识，使他们能够识别和分析工作流程中的问题和潜在改进点；2.提供实用的工具和技术，帮助员工有效地应用七种手法来改进工作流程；3.培养员工的团队合作和问题解决能力，使他们能够在团队中共同完成工程项目；4.提供案例分析和实际操作，帮助员工理解和运用IE工业工程七手法。

三、培训内容本次培训将涵盖以下内容：1.IE工业工程七手法的概述和原理；2.每种手法的详细介绍和应用场景；3.如何进行时间研究、动作研究、值分析、停顿研究、运动研究、勾画研究及机械化和自动化研究；4.案例分享和分析，以及实际操作；5.团队合作和问题解决的培训活动。

IE工业工程技术培训资料

3356999111111141616161717182124273233364249一、工业工程（I E-Industrial Engineering）的内涵与应用（一）工业工程之定义与内涵Industrial Engineering is concerned with the design, improvement, and installation of integrated systems of people, materials, information, equipment, and energy. It draws upon specialized knowledge and skill in the mathematical, physical, and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify, predict, and evaluate the results to be obtained from suchsystems.~ IIE-Institute of Industrial Engineering ~美国工业工程协会之定义：工业工程系有关设计、改进及建立包括人员、物料、信息、设备、能源的整合系统；其系利用数学、物理学、社会科学中的专门知识与技术以及工程分析、工程设计的原理与方法，去确立、预测及评估系统之结果。

Contents of Systems designed by Industrialand system engineer＊Human Activity System1) The manufacturing process itself (or processing procedures of a serviceorganization).2) Materials.3) Machine and equipment.4) Methods by which workers perform tasks.5) Layout of facilities and specification of material flow.6) Material handling equipment and procedures.7) Workplace design.8) Storage space size and location.9) Data recording procedures for management reporting.10) Procedures for maintenance and housekeeping.11) Safety procedures.＊Management Control System1) Management planning system.2) Forecasting procedures.3) Budgeting and economic analyses.4) Wage and salary plans.5) Incentive plans and other employee relations systems.6) Recruiting, training, and other placement of employees.7) MRP-Materials requirement planning.8) Inventory control procedures.9) Production scheduling.10) Dispatching.11) Progress and status reporting.12) Corrective action procedures.13) Overall information system.14) Quality control system.15) Cost control and reduction.16) Resources allocation.17) Organization design.（二）IE 机制建立(a) 基本业务(Primary Activities)(b) 工程业务(Engineering Activities)(c) 咨询业务(Consultation Activities)An Overview of IE-Industrial Engineering（三）、IE Operating Function & Basic Training1. 制程设计‧产品组合分析‧作业工时分析: 码表测时、评比、RWF‧Tact Time(T.T.)订定‧作业人力与工作站需求计算‧工作站作业内容设计与作业标准工时订定‧生产线平衡‧治具、工具、夹具设计‧工作站布置设计：人因工程学(Ergonomics)、动作经济原则2. 流程设计‧工厂布置(生产区、仓库区、厂房设施、办公室、信道、其它区域):SLP-Systematic Layout Planning 、SHP-Systematic Handling Planning‧动线设计(人流、物流)‧物料传送系统(Materials Transport System)：传送设备、传送人力、传送频率‧动力传送系统：压缩空气、电力、生产用水、生产用气体、生产用油料‧厂务设施系统：空调、广播、废气排放、废料处理、接地导电、噪音防治、信号、通讯、网络3. 标准成本设定‧产能设定：生产设备/设备工时总需求量与、作业人力/作业工时总需求量‧预算编列‧工时费用率订定：机器设备工时、作业员工时、研发工时、其它服务工时‧技术资料订定：机器设备效率、作业员效率、产品标准工时（机器设备工时、作业员工时）、产品收成率、产品不良率、工时宽放率、非生产性工时‧材料标准成本‧创始成本(Initial Cost)分摊率订定: 研发成本、专用设备成本、专用模具成本4. 投资决策评估‧工程经济‧Decision Calculation5. 经营管理‧绩效分析与管制(PAC-Performance Analysis and Control)‧绩效奖励制度‧提案(建议案)制度‧稼动率(操动率)管理‧PPS-Philips Production System‧Layout Planning and Material Handling System‧生产力评估系统6. 经营管理改善‧价值分析/价值工程(VA/VE-Value Analysis and Value Engineering)‧工作分析与改善‧流程分析与改善‧Layout/Material Handling分析与改善‧装配性评估与改善(DFA-Design For Assembly): 人工装配、自动化装配 ‧职务分析与改善: 负荷分析、职务分配、工作改善、流程改善‧组织价值分析(ORVA-Organization Value Analysis)与改善 ‧组织结构分析与改善: 组织层级、管理幅度 ‧组织气候调查(士气调查)与改善 ‧作业研究(O.R.-Operations Research) ‧Supply Chain/Value Chain 分析与改善二、标准工时结构分析（一）E-system正常速度60单位（Normal speed/tempo 60 E ）系指一个作业人员依照下图之方式执行其工作也就是说在一小时（钟表时间）内其总工作内容（Work Content ）或工作量为60分钟，其中包括54.5分钟的操作（Operation ）和5.5分钟的休息疲劳宽放（Rest/Fatigue Allowance ）。

IE工业工程公开课程培训

IE工业工程公开课程培训【课程背景】：IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。

工业工程通过对产品工艺流程分析、作业流程分析、布局分析、搬运分析、生产物流分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、生产瓶颈突破，以及精益生产手法的运用等，从宏观和微观上把握和发挥IE工程对生产的巨大作用。

是企业走向精益制造，实现高效生产的必由之路。

《课程结合大量案例及图片，让学员能更好的掌握并学以致用》【课程收益】：1、获得持续提高效率、降低成本的新思路，2、协助企业进行生产系统优化。

3、掌握IE手法和改善技巧。

4、制定符合企业自身特点的改善方案；5、提高人、机、物的利用率。

6、获得组织实施改善、全面推行IE的能力7、与业内精英交流经验，共享智慧，碰撞思想【课程大纲】一：IE工业工程概述与发展1、IE的起源与工作范畴2、企业对IE的职能定位3、如何识别生产的八大浪费二、IE工程之一---价值流分析1、现代制造企业的价值困惑2、生产系统价值流分析▲价值流与价值流图---设计流、物质流、信息流3、识别增值与非增值▲识别客户增值与非增值（CVA & NVA）▲常见的7种浪费▲看不见的浪费▲如何利用价值流图来寻找浪费案例：价值流程案例分析三、IE工程之二---如何发掘问题和解决问题1、为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？2、十大错误观念影响问题的发现与解决3、面对问题的心态4、管理人员思考与解决问题的五个维度5、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费6、如何建立和推广“问题提案建议制度”7、如何与相关部门及时、有效，协作解决问题8、企业内部如何做持续改善案例研讨分析：多家知名外企成功经验分享四、IE工程之三---产品工艺流程与作业程序分析1、产品工艺流程分析的目的与作用2、如何制作图表与搜集数据3、作业程序分析的要点与方法4、如何识别无用功5、人机程序分析的目的与应用6、停滞与等待的分析与改善7、人机界面设计与工伤预防8、生产线的设计与实例分析案例分析：■生产流程案例分析■作业程序案例分析五、IE方法之四---事务程序分析1、事务程序分析涉及的范围与对像2、跨部门事务程序案例分享3、部门内事务程序案例分享4、事务程序中的权、责管理5、事务程序的再造与优化6、IE/PE工程师如何跨部门开展工作案例分析与研讨六、IE方法之五---布局、搬运分析与改善1、场地布置及搬运经济原则2、常见的四种布局3、布局分析常见的四种工具4、布局方案的决策与评价指标5、搬运路径分析6、搬运工具设计与选择案例分析与研讨七、IE工程之六---如何对流程进行改造与优化1、如何识别流程改造的关键点2、成功的流程改造应达到什么要求3、流程改造如何来展开与实施4、流程改造中存在的难点与透析案例研讨分析八、IE方法之七---动作经济原则1、现场研究表明50%的动作是无效的2、动作分析的目的与改善顺序3、动作分析的要领4、如何识别那些动作是无效的5、如何运用动作经济原理提高效率6、预定动作标准时间（PTS）与预定动作测时法(MTO) 案例分析与研讨九、IE方法之八---标准时间研究与生产线平衡1、时间研究对生产管理的意义2、标准工时对产能分析、计划、生产的帮助与影响3、标准工时的测量与计算4、标准工时的应用5、如何运用标准工时平衡生产线6、如何运用标准工时确定产能，控制生产成本7、异常工时管理与问题分析8、评比与宽放的设定原则与影响因素标准工时案例分析十、IE方法之九---标准化作业1、为什么需要标准化作业2、那些地方需建立标准化3、标准化的类种与方式4、标准化作业实施方法5、培训，监控及调整案例研讨分析十一、IE方法之十---生产的同步化、均衡化与柔性化1、生产过程如何实施同步化2、生产的均衡化与柔性化3、生产瓶颈的识别与改善4、作业时间与节拍案例研讨分析十二、IE方法之十一---物流与信息化管理1、企业运作的主线条：物流与信息流2、如何提升供应物流的协调性，满足生产所需3、如何提升内部物流运转效率，降低营运成本4、如何建立快速的、适用性强的信息反馈机制5、仓储物料配送与库存控制案例研讨分析十三、IE方法之十二---快速换线、换模1、多种少量下SMED的产生2、快速换线、换模的四个原则3、快速换线、换模的实施步骤5、实施工具与方法6、如何正确计算机器与生产线效率案例研讨分析十四、IE方法之十三---防呆、防错（Poka-Yoke）1、精益现场品质控制五大手法2、精益生产强调从源头消除品质隐患3、Poka-Yoke防呆、防错法4、Poka-Yoke技术与工具5、Poka-Yoke的过程和步骤案例研讨分析【讲师简介】陈景华生产管理与企业管理资深实务专家，拥有十八年在世界500强企业高层管理经验。

IE(工业工程)手法培训资料

Confidential Information
例子: 人机程序图(Man-machine chart):
• 用于在同一时间(或同一周期)内.在同一工作地点之各种动作,并将机器操作周期与工人操作周期间的相互时间关系,正确而清楚的表示出来.
绘制人机程序图的步骤: • 首先须明确作业员及机器的程序周期内的作业内容. • 必须明确这些作业的先后顺序及其同时关系. • 测定各作业所需要的时间. • 寻找作业员与机器的作业在何处同时开始或同时完成,并考虑各作业的先后顺序
⑦考虑改善方案时，首先要考虑工序整体的改善方案。
Confidential Information
工程流程图实战解析
工程流程图的完成是对生产流程的定性分析。要对工程实行具体的改善，还必须有详细的数据然后用“5W1H”来确定改善的方向。
工程
作业名为什么
作业者何人
机械设备何物
场所何地
时间耗时
C、让相关人员参与观看，并将认为有问题的地方反复播放，直到理解为止。 ③PTS(Predetermine time standard)法：并非直接求出作业时间，而是将作业分
解成数个基本细小动作，然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出，所有动作时间之和就构成标准作业时间，这种方法称之为PTS法。 A、特定作业的标准时间的设定需要众多条件，且时间长，不易立即做到。 B、任何作业均由几个甚至几十个基本共同动作构成，而这些基本动作的时间早就得到广泛承认。
IE (工业工程)培训
Confidential Information
什么是IE？？？
➢ Industrial engineering
➢ 工业工程
工业工程：将人、机、物予以设计、装置、改善、结合成有机系统

IE工业工程技术部培训

IE工业工程技术部培训1. 简介IE工业工程技术部是一家专注于工业工程领域的技术服务机构，致力于提供优质的工业工程培训和咨询服务。

本文档将重点介绍IE工业工程技术部所提供的培训项目。

2. 培训项目2.1 工业工程概论工业工程概论培训项目旨在向学员介绍工业工程的基本概念、原理和方法，并深入探讨其在不同行业中的应用。

课程内容包括生产系统的设计与控制、工作系统的分析与设计、生产过程的改进与优化等。

2.2 工业工程实践工业工程实践培训项目旨在通过实际案例分析和实操训练，帮助学员掌握工业工程的实际应用技能。

课程内容涵盖生产流程优化、产能提升、设备维护管理、工艺改进等方面的知识和技巧。

2.3 工业工程软件应用工业工程软件应用培训项目旨在教授学员如何使用工业工程软件进行生产工艺模拟、工艺优化和资源规划等工作。

课程内容涵盖常用的工业工程软件的介绍与操作技巧，如AutoCAD、SolidWorks、MATLAB等。

2.4 工业工程管理工业工程管理培训项目旨在培养学员在工业工程领域中的管理能力。

课程内容包括生产计划与控制、质量管理、供应链管理、项目管理等方面的知识和技巧，并通过案例分析和模拟实践进行实际操作。

2.5 工业工程创新工业工程创新培训项目旨在引导学员在工业工程领域中进行创新研究和实践。

课程内容涵盖创新思维方法、创新项目管理、创新技术应用等方面的知识和技巧，并鼓励学员发表和分享自己的创新成果。

3. 培训方式IE工业工程技术部提供多种培训方式，以满足不同学员的需求：•在线培训：通过网络平台进行远程培训，灵活方便，可根据学员自身时间安排进行学习。

•面对面培训：在IE工业工程技术部的培训中心进行面对面培训，提供更直接的交流和互动。

•企业定制培训：根据企业的具体需求，定制专属的培训课程和内容，提供全方位的解决方案。

4. 培训师资IE工业工程技术部拥有一支经验丰富、专业素质高的培训师资队伍，具备扎实的理论基础和实践经验。

2024版IE工业工程专业培训课程

目录•课程介绍与目标•基础理论知识•先进制造技术与应用•现场管理与改善实践•质量管理与可靠性工程•项目管理能力提升课程介绍与目标IE工业工程专业概述01IE工业工程专业的定义阐述工业工程专业的定义、历史背景以及在现代制造业中的重要地位。

02IE工业工程专业的核心领域介绍生产系统、物流系统、质量工程、人因工程等核心领域的基本原理和方法。

03IE工业工程专业的发展趋势探讨数字化、智能化、绿色化等发展趋势对工业工程专业的影响和挑战。

培训课程目标与意义培养目标01明确培训课程的培养目标，即培养具备工业工程基本素养和专业技能的复合型人才。

课程内容02涵盖IE工业工程专业的基本理论、方法和技术，以及在实际生产中的应用案例。

教学方法03采用理论与实践相结合的教学方法，包括课堂讲授、案例分析、小组讨论、实践操作等。

03考核方式每个阶段结束后，设定相应的考核方式，以检验学员的学习成果和实际应用能力。

01课程安排按照知识体系和难易程度，将课程划分为基础篇、进阶篇和高级篇三个阶段。

02时间表每个阶段设定明确的学习时间和进度安排，确保学员能够循序渐进地掌握所需知识和技能。

课程安排与时间表基础理论知识生产系统的定义、组成与功能生产类型及其特点生产工程的概念、任务与发展趋势生产过程组织与管理生产系统与工程概述工作研究的定义、目的与意义方法研究的基本原理与步骤时间研究的基本原理与步骤工作测量的方法与技术工作环境与人体工效学工作研究原理与方法设施规划与物流分析设施规划的定义、目标与原则设施布局的类型、原则与方法物料搬运系统设计与管理设施选址的影响因素与决策方法先进制造技术与应用1 2 3介绍先进制造技术的概念、特点、分类以及当前和未来的发展趋势。

先进制造技术的定义与发展趋势阐述制造系统的基本原理、构成要素以及各要素之间的相互关系。

制造系统的基本原理与构成列举先进制造技术在不同行业和领域的典型应用案例，并分析其优势和局限性。

先进制造技术的典型应用先进制造技术概述精益生产与六西格玛管理精益生产的基本原理与方法01介绍精益生产的核心思想、原则以及常用的工具和方法，如价值流分析、持续改进等。

工业工程IE培训

质量管理基本理念及原则
过程方法
将活动和资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
基于事实的决策方法
有效决策应建立在数据和信息分析的基础上。
改进
持续改进是组织永恒的目标，应不断寻求改进的机会并实施。
与供方互利的关系
组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。
全面质量管理（TQM）实施方法
增强企业竞争力
工业工程帮助企业实现生产过程的优化和升级，提高企业核心竞争力，以应对激烈的市场
竞争。
02
CATALOGUE
现场管理与改善方法
现场管理基本理念及目标
理念
以顾客需求为导向，通过优化资源配置和提高生产效率，实现高品质、低成本、短交期的生产目标。
目标
创建安全、有序、整洁、高效的现场环境，提高员工素养和企业形象，增强企业竞争力。
发展历程
工业工程起源于20世纪初的美国，经历了科学管理、工业工程和现代工业工程等发展阶段，现已广泛应用于制造、服务、医疗、金融等多个领域。
IE核心思想及原则
核心思想
工业工程的核心思想是优化，即通过对系统各要素的分析和改进，实现系统整体性能的最优化。
原则
工业工程遵循效率、效益、简化、标准化和均衡等原则，旨在提高生产效率、降低成本、提升产品质量和服务水平。
自动化和智能化技术在生产流程中应用
自动化技术
通过引入自动化设备，如自动化生产线、机器人等，替代人工完成重复性、高强度或危险作业，提高生产效率和安全性。
智能化技术
运用物联网、大数据、人工智能等智能化技术，对生产过程进行实时监控、数据分析和优化调整，实现生产流程的智能化管理。

IE工业工程专业培训课程

IE工业工程专业培训课程1. 简介IE工业工程专业培训课程是为从事或有兴趣从事工业工程领域的人士提供的培训项目。

工业工程旨在提高生产效率、优化资源利用、改善生产流程和系统设计。

本培训课程旨在使学员获得必要的知识和技能，以适应和应对现代工业环境的需求。

2. 培训内容2.1 工程经济学在工业工程领域，工程经济学是一个重要的概念。

本课程将介绍工程经济学的基本原理和方法，包括成本分析、投资决策、资金流量分析等。

学员将学会如何在工业工程项目中进行经济评估，以帮助他们做出明智的决策。

2.2 生产系统设计本课程将介绍生产系统设计的基本原理和方法。

学员将学习如何设计和优化生产线，以提高生产效率和质量。

课程内容涵盖了流程分析、工序优化、装配线设计等关键领域。

2.3 生产计划与控制生产计划与控制是工业工程中不可或缺的环节。

本课程将介绍生产计划与控制的基本概念和方法。

学员将学习如何制定生产计划、协调供应链、管理库存等核心技能。

2.4 质量控制质量控制是工业工程中的关键环节，对于确保产品质量和顾客满意度至关重要。

本课程将介绍质量控制的基本原理和方法，包括质量管理体系、统计过程控制、质量改进等内容。

2.5 人力资源管理在工业工程项目中，人力资源管理是一个重要的方面。

本课程将介绍人力资源管理的基本概念和方法，包括招聘、培训、绩效评估等内容。

学员将学会如何有效地管理团队，以确保项目的顺利进行。

2.6 信息系统与技术应用信息系统和技术应用在工业工程中起着重要的作用。

本课程将介绍信息系统和技术应用在工业工程中的应用，包括生产计划与控制系统、供应链管理系统、自动化系统等。

学员将学习如何利用信息系统和技术提高工业工程的效率和可靠性。

3. 培训目标通过参与IE工业工程专业培训课程，学员将能够达到以下培训目标：1.理解工程经济学的基本原理和方法，能够进行经济评估和投资决策；2.掌握生产系统设计的基本技能，能够优化生产线和流程；3.熟悉生产计划与控制的方法和工具，能够制定生产计划并管理供应链；4.理解质量控制的原理和方法，能够实施质量改进和管理；5.掌握人力资源管理的关键技能，能够有效地管理团队和项目；6.熟悉工业工程中的信息系统和技术应用，能够利用其提高工作效率和可靠性。

IE工业工程全套培训资料

IE工业工程全套培训资料1. 简介IE工业工程（Industrial Engineering）是对企业生产过程进行优化和改进的学科。

它涵盖了生产管理、工艺设计、设备改造、人力资源等多个方面，并通过科学的方法和技术来改善生产效率和质量，降低成本，提高企业竞争力。

2. 培训内容IE工业工程培训资料包括以下几个方面的内容：2.1 管理学基础•组织管理理论：介绍企业组织结构、管理层级、岗位职责等内容，帮助学员了解企业管理的基本原理和方法。

•生产管理理论：介绍生产计划、生产调度、生产控制等生产管理的基本概念和方法，帮助学员掌握生产管理的技能。

2.2 工艺设计•工艺流程分析：介绍生产过程中各个环节的工艺流程，帮助学员了解每个环节的作用和流程优化的方法。

•工序分析：介绍生产过程中各个工序的工艺要求、工时安排等内容，帮助学员提高工序的效率和质量。

2.3 设备改造•设备选型：介绍如何根据企业的生产需求选择合适的设备，以提高生产效率和降低生产成本。

•设备维护与保养：介绍设备的日常维护和保养方法，以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。

2.4 人力资源管理•人工配置：介绍如何合理配置人力资源，以满足企业的生产需求。

•岗位设计：介绍岗位职责划分和工作流程安排的原则和方法，以提高员工的工作效率和工作质量。

3. 培训目标通过IE工业工程培训，学员将能够：•了解企业组织管理的基本原理和方法，提升组织管理能力；•掌握生产管理的技能，提高生产效率和质量；•学习工艺设计和设备改造的方法，优化生产过程；•熟悉人力资源管理的原则和方法，合理配置和管理人力资源。

4. 培训途径IE工业工程的培训可通过以下几种途径进行：•线下培训：组织专业培训机构或公司的专业人员进行面对面的培训，结合实际案例和演练进行教学。

•在线培训：通过网络平台提供培训视频和课件，学员可以根据自身时间和需求进行学习。

•自学资料：通过书籍、期刊和网络文章等自学相关知识，进行自我培训和学习。

工业工程IE培训要点课件

标准工时的计算
标准工时
1，定义；在一定标准条件下，以一定的作业方法，由合格且受有良好训练的作业员，以正常的速度完成某项作业所需的时间。
2，标准工时范围
2．1 工作条件：环境，设备，夹治具材料┈
2．2 作业方法：加工方式，操作次序，操作动作，操作布置，姿势┈
2．3 作业员：合格，受完全训练
2．4 速度：正常速度
3，标准工时的维护
3．1标准工时方法的训练及查核
3．2工作方法，作业条件，设备，材料等改变时之报告制度设计。
3．3标准工时之诉怨回馈调查及改订。
3．4定期复查制度
4．标准工时的结构
5．标准工时公式
正常工时=观测工时╳评比因素
标准工时=正常工时╳（1+放宽率）
=正常工时+宽放工时
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
谢谢大家
Hale Waihona Puke

IE工业工程概述培训(郭晓宁)

IE工业工程概述培训(郭晓宁)1. 引言IE工业工程是指通过科学的管理方法，提高生产效率和质量，降低成本，实现资源的优化配置和合理利用，以提高企业竞争力的工程学科。

本文将对IE工业工程的概述进行培训，帮助读者了解IE工业工程的基本概念、原则和应用，以及IE工业工程在实践中的作用和重要性。

2. IE工业工程的定义与范围IE工业工程是一门综合运用工程、科学和管理等知识与方法，对企业的生产制造过程进行科学分析、设计和优化的学科。

其范围包括生产线布局设计、工序优化、人力资源管理、物料配送和运输、设备维护和保养等方面。

IE工业工程的目标是提高效率、降低成本，并最大程度地满足客户需求。

通过分析和改进生产流程和工作流程，IE工业工程可以提高生产效率、减少生产周期，并且在保证质量的前提下降低成本，提高企业的竞争力。

3. IE工业工程的基本原则IE工业工程有一些基本原则可以指导实践，包括以下几个方面：3.1 流程分析与改进IE工业工程强调对生产流程和工作流程进行科学分析和改进。

通过对流程进行剖析，找出其中的瓶颈和浪费，然后采取相应的措施进行改进，以提高效率和质量。

常用的工具包括流程图、价值流图等。

3.2 设备和工人的合理配置在生产过程中，IE工业工程注重对设备和工人的合理配置和利用。

通过优化设备的布局和工人的配备，可以提高生产效率，减少不必要的运输和等待时间，并降低成本。

3.3 资源优化IE工业工程通过对各类资源的分析和优化配置，实现资源的最大化利用和合理分配。

通过合理的物料配送和运输管理，可以降低库存成本和运输成本；通过合理的人力资源管理，可以提高员工的工作效率和满意度。

3.4 不断改进IE工业工程倡导持续改进，通过不断地分析和改善生产过程，实现持续的效率提升和质量改进。

采用PDCA循环（计划、实施、检查、控制）方法进行持续改进。

4. IE工业工程的应用IE工业工程在实践中有着广泛的应用，涵盖各个行业和领域。

以下列举了一些IE工业工程的应用场景：4.1 生产线布局设计IE工业工程可以根据产品特性和生产要求，优化生产线的布局设计，提高生产效率和质量。