数控自动排线绕线机说明书7页
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明一、简介全自动绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，主要用于快速、高效地完成线缆的绕制工作。
本操作说明将详细介绍全自动绕线机的基本操作流程，帮助操作人员正确使用该设备，提高生产效率。
二、安全注意事项1. 在操作绕线机之前，请确保操作人员已经接受过相关培训，了解机器的基本原理和操作方法。
2. 在操作绕线机过程中，严禁将手指或其他物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 确保绕线机周围环境清洁整齐，避免堆积杂物和易燃物品。
4. 绕线机在运行时产生的旋转部件可能存在危险，请确保周围没有松动的衣物或长发等，以免被卷入。
三、操作步骤1. 开机准备a. 确保绕线机连接正常并通电。
b. 检查绕线机的供电线路和开关是否正常。
c. 打开机器，待其自检完成后，屏幕会显示操作界面。
2. 准备线材a. 根据具体要求，选择合适的线材，并确保其质量良好。
b. 将线材端头剥离一段，以便后续操作。
3. 调整参数a. 根据需要，设置绕线机的各项参数，如绕线速度、绕制张力和轴向移动距离等。
b. 确保参数设置符合产品要求，并根据需要进行微调。
4. 启动绕线a. 将线材端头穿入绕线机的引线孔中，并通过轮盘或导向装置，将线材引导到合适的位置。
b. 调整绕线机的工作模式，选择合适的绕线方式（如绕圈、绕柱等）。
c. 按下启动按钮，绕线机开始工作。
d. 观察绕线过程中的绕线效果，确保绕线质量良好。
5. 结束绕线a. 当需要绕线的长度或次数达到要求时，及时停机。
b. 关闭绕线机，并进行清洁，确保设备的卫生和正常运行。
c. 将绕好的线材整理妥善。
6. 故障排除a. 在使用绕线机过程中，如果发生故障或异常情况，请立即停机，并排查故障原因。
b. 根据绕线机的使用手册，按照说明书进行故障排除。
c. 如无法自行解决，及时联系维修人员进行维修。
四、维护保养1. 定期进行绕线机的内部清洁工作，以便保持设备的正常运行。
2. 检查机器润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换。
自动绕线机
CM-IB0736C全自动绕线机操作说明书CONTENTS内容1目的 (2)2全自动绕线机的结构或组成 (2)3启动和操作全自动绕线机 (4)4生产结束 (7)5环境，健康和安全 (7)6责任 (7)Revision 版本版本NO: 修改记录Remark 负责人Name 日期Date00 Create a New Document Xi LIU 2011.10.10 Prepared: Xi LIU Checked:Jiasong ZHAO Approved: Yong HUI1目的该手册是解释全自动绕线机的基本操作 2 全自动绕线机的结构或组成其主要结构如下：1. 引线支架2. 侧带安装轴3. 排线夹具安装轴4. 骨架安装轴5. 胶带安装轴6. 启/停开关7. 绕线机控制器8. 运行开关9.复位开关124 36 758 9夹紧螺丝的松紧程度，以铜线张紧且能通过为宜穿线时选择对应线径的线槽（多线并饶时需估算其直径,选择对应的线槽）绕线机控制面板排线方法和注意事项.3 启动和操作全自动绕线机操作步骤Responsible责任人3.1 穿线：铜线从引线支架的穿线孔拉过来，经过滑轮、防护海绵、传线作业员孔、传线槽，最后到骨架。
3.2 安装侧带：以侧带在安装槽中能轻松转动且能固定侧带的水平位置即可。
作业员3.3安装胶带：胶带夹具是可转动的，胶带应固定在夹具中。
作业员3.4根据骨架和产品的参数，在绕线机控制器上设置和输入：1）首先计算出绕线所需要的步骤总数（包括侧带、绕线、胶带，其中两侧都有侧带时为两步）2）以CM-LLJG-001第一个绕组为例（2mm侧带，20mm宽的胶带，绕线区域为16mm），第一步为左侧的侧带，第二步为右侧的侧带，第三部为50圈绕线，第四步为一圈胶带，第五步为50圈绕线，第六步为2圈胶带：设置方法：（1）设置起绕点：——————工程师/作业员————此时显示界面上的灯亮，歩序处显示“1”（开始设置第一个步骤的起绕点）。
CNC自动绕线机控制器说明书
CNC自动绕线机控制器说明书控制器说明书说明书CNC210-S简要版控制面板Keypads按键0～9用来输入数字步序设定:打开程序设置界面产量设定:设置目标产量起始步序:设置开始步序结束步序:设置结束步序资料选择:打开不同程序界面,以做设置排线方向:设置排线杆排线方向绕线方向:设置绕线的正反向两端停车:排线到端面时暂停,方便检查起绕点和幅宽设置的准确性自动复位:绕完当下的步序后,排线杆自动进入下一程序的起绕点自动启动:灯亮时说明不需按启动键,程序会自动启动━:调机时,如要改变原有的参数,必须先按下此键;此时被调的参数会闪烁,按下新设定的数字再按输入键,新的参数就被设置清除:调机时,将参数清除的按键复制:调机时,复制上一步的参数输入:将参数输入并记忆转速:将显示在转速和产量之间轮换归零:按住2秒钟,产量数变为0自动:启动功能在自动和手动间转换煞车:当绕线轴停止时,刹车器即启动将绕线轴刹住跳段:跳入下一段绕线程序退段:退入上一段绕线程序复归:任何时候,按此键将终止当下的程序并回到待机状态停车:暂停绕线启动:启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示:显示现在绕线的段落号资料显示:调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示:显示产量或转速其他面板上的LED灯,点亮时显示该功能正在起效,否则,熄灭时则该功能不生效;1.设置绕线参数MEMORYRANGESELECTION·设置起始步序:待机状态下按起始步序0-999输入譬如,欲设第二段为起始段;按起始步序2输入即可·设置结束步序待机状态下按结束步序0-999输入譬如,欲设第四段为结束段;按结束步序4输入即可注意：起始步序必须小于结束步序设置起绕点或幅宽时使用的“教导式”点按跳段按键,可使排线杆向外微动,点按退段按键,可使排线杆向内微动;按住约2秒可使排线杆快动;目测准确后按输入即可绕线设置·依次按步序设定输入即进入绕线资料设置界面,面板上“起绕点”的LED亮起;按入数字,即起绕点的位置;也可用上市的{教导式}调整;调好后按输入,自动进入调幅宽的界面;幅宽的LED亮起;以此类推,直到调完所有参数又回到“起绕点”;按步序设定回到待机状态;·排线方向绕线方向自动归位和自动启动都必须在绕线资料设置界面设置;他们相应的LED亮起或者熄灭显示相应功能的有与无清除所有绕线资料待机状态下,按步序设定清除2输入所有储存的绕线资料将被清除,机器恢复到出厂设定;注意：此功能只有在调乱机,出现反常现象时才考虑用;否则清除了的资料将无法恢复2.几种特别的绕线设置包胶纸：设“幅宽”为0起绕点为上一段的终点：设本段的起绕点为单层均绕：譬如要求在100mm幅宽上用的线均匀绕100圈;这时电脑并不需要“知道”线径是多少,因此在输入幅宽100mm和圈数100后,线径设为就可以了;精确启动：上段圈数误差大于等于圈,本段将无法启动;装机设定中第7项设为1时,该功能有效断电记忆：能在突然断电时记住实时绕线数据,重新上电后按启动按钮可继续绕完该线圈;方法：依次按步序设定━1,显示0则该功能无效,显示1为有效;如何设置“停止慢车”停止慢车是为了准确停在所设定的圈数上而设置的;方法是：a.先设停止慢车为0,看实际超出的圈数;譬如设定100圈,停止后显示为圈b.设停止慢车为超圈数加～这里+=c.检查是否停准在100圈;3 有关绕线的几个功能强制低速：运转时,按住0键2秒钟,转速会转为低速再按一次又恢复高速圈数和排线杆位置转换：按资料选择微调排线杆：排绕多层线圈时,由于积累误差大,排线杆的位置会逐渐超前或滞后,如不调整就会疏绕或叠线;这时可暂停,点按跳段或退段给于调整,然后再启动继续绕下去;转速和产量的显示转换：按转速键4 装机设定：自右至左,每个字的排号为1至8.其含意和调整方法如下：① 排线杆限速1为低速,0为高速0低速时步进马达扭力大,宜绕粗线;高速宜绕细线②排线杆最小位移:1 表示 .2表示为4表示为绕线机使用的螺杆和同步轮固定后,此参数也固定了,不可改变③ 绕线轴零点:0 为绝对零点计数;计数总是以绕线轴的0点为准的;譬如,设定100圈,起绕时绕线轴停在圈处,则绕圈就停了;1 为相对零点计数;不管绕线轴从哪个位置起绕,电脑都以该位置为0点计数,绕所设定的圈数;大多数采用该计数方法;④ 两端停车：用于调机时检查起绕点和幅宽是否准确或者绕制多层高精度线圈0 为无此功能1为此功能生效⑤刹车模式:有2种模式,一种是两次刹车;在到达设定的圈数前先刹车一次;然后,绕线轴在启动,到达设定圈数时再刹车一次;因为第二次刚启动,转速还没有升上来,所以第二次刹车可以准确地刹停在设定的圈数上;另一种是一次刹车;只能用于直流无刷绕线机上;因为是采用能耗刹车,所以刹车力与转速成正比例,从开始刹车起,刹车就生效直到停止;所以用一次刹车,停止慢车要设多一点圈数;但因它没有刹停又启动的过程刹车比一次刹车快;因此有利于提高生产效率0为一次刹车1为二次刹车⑥计数单位选择:可以选择圈为最小单位也可以选择1圈;0为圈1 为1圈⑦ 精确启动功能:0 为关闭 1 为开启⑧启动模式:0为只有常闭启动按键才运转,松开即停注意：只有从CN3接上的脚踏开关才有此功能;面板上的启动按键是没有这个功能的1表示启动按键只要按一次就运转,按键松开也没关系;再按一次才会停止密码设置：按步序设定资料选择2设置密码是防止有人擅改绕线资料,输入一4位数,以后要重新调机必须按停止4位密码才行;否则将显示Err-P幅宽限制按步序设定资料选择3该项设定是为防止幅宽超过引起螺杆上连接排线杆的连接块撞壁如设则表示取消限制做多少个产品自动复归数的设定：按步序设定资料选择4为防止产品生产中的误差积累,每做一定数量后机器会自动复归一次以消除误差;可以将合适的数字输入;譬如10或20出厂设定为20设0则取消自动复归绕线轴的转速限制：按步序设定资料选择5当设高速为99,线径较细,譬如,机器运转的转速就是这台机的限速值;设定限速后电脑会自动将转速控制在不超速的最大值内设0 表示关闭此功能刹车持续时间设定：按步序设定资料选择6：:可以在0～秒之间选择,出厂值是;但当运转的惯量较大时,譬如4头绕线机,该值应设大一点以防刹车松了后绕线轴冲前;排线杆移动速率设定：按步序设定资料选择7由0到9,排线杆由慢到快;选择的原则是只要不超速,该值越小越好;在超速发生时将设定加大可以解决,但高速排线将使稳定性变差;所以要权衡考虑输出信号种类选择：按步序设定资料选择8：:0 为模拟信号,用来配合变频器1 为脉冲信号对应转速0到MAX.输出0～20KHz,常用来接直流无刷马达的驱动器绕线轴转速变化速率设定：按步序设定资料选择9：可以在0～9之间选择,0是最快,9最慢;出厂设定为35 停电绕线资料记忆功能：按步序设定━1当按步序设定━后,机器进入编辑模式,再按1即进入第一项0为功能关闭 1 为功能开启当功能开启后遇停电,实时绕线资料会储存到电脑中,上电后可以继续绕下去,从而避免了浪费;在绕制高价产品时应启用该功能;其余2～9共8项都显示255,表示时空白;等待客户有新的要求时编写新的程式6 错误信号代码的含意Err-P 密码错误Err-2 排线杆当前位置超出排线杆行程限制点Err-3 绕线中碰到原点Err-4 反向排线时设定的起绕点比幅宽小Err-7 起始步序大于结束步序Err-8设定的起绕点大于排线杆的行程限制点Err-9上一步序圈数误差大于等于圈。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1全自动绕线机操作说明书<一> 安装要领：将机器移到预定生产的排线上，定位好，装上气压，并调到4.5kg/cm2，插接上220V单相电，并装上地线；<二> 开机前要领：检查各机件是否松脱或移位，并调整、校正、锁紧；各部电线接头是否紧固，重新检查好以上完成；<三> 打开空气开关，并以万用表量过确认电压220V无误；打开电源旋钮开关。
此时进入人机画面的工作范围；<四> 人机画面内容：把左右两个马达的飞叉找到原点位置，把旋钮转到步进位置，按下人机画面右上角工具，人工位即显示：模入：即让模具左右部向中心移装到位，有感应保护；模出：即让模具左右部向外部退出间隙部，有保护；顶头：即让模出为中间段间隙，以利转子转到时，得到间隙；夹具：即转子向中间推到位，感应自动夹紧；线：在绕线过程中勾线，勾入勾后，把线推到勾完整；推进：自动拉线的基本定位；夹线：把线夹紧功能；拉线：把线拉断功能；压线：勾线过程中把第一个勾的线补充压紧功效；压线归位：把压线组具归到定点上。
以上各部均可由手动操作来调节间隙和定位，以达到机器运转的精准度。
<五> 参数设定：进入参数设定（1）下勾角度：飞叉在勾线前一步停待的角度；（2）上勾角度：飞叉在勾线入线的正确角度；（3）圈数：转子所需绕线的正确圈数；（4）飞叉导线角度：绕完线勾好最后一勾要夹线的角度；（5）绕线速度：即左右飞叉的绕线速度；（6）挂勾角度：转子的移动量到勾线的位置；（7）勾线角度：转子反转勾线到勾槽所需角度；（8）绕线角度：转子绕线所定位置的角度；（9）转子导线角度：绕完线勾好最后一勾，转子转到让夹线达到入导槽的角度；（10）压线角度：补助第一次勾线不让线脱或断的角度；<六>转子分类为对比槽数与勾数的设定法，分为1：1式、1：2式和1：3式，一般只取前二者用之，而此二者各分类：左叠式和右叠式。
自动绕线机手册说明书
AArbor: (same as a mandrel) A metal rod that shapes coils by having the wire wrapped around it.Arbor Tension:The tension applied to the arbor during the winding process. This is necessary to keep the wire payout operating in a smooth manner. The tension setting is adjustable. Automatic Coil Winder:A coil winding machine that once loaded with wire and properly set up will continuously manufacture and deliver the desired coil until the wire runs out. BBrakes:There are two types of brakes used on coil winding machines, Electronic and Manual. The brakes keep a constant set tension on the wire as it unrolls from the spool. This is done by applying a load to the rotation of the spool spindle shaft. CCarriage: This is the platform on the linear actuator that traverses left/right where the wire payout rack is mounted. Catheter: A tube that can be inserted into a body cavity, duct or vessel. Catheters can allow drainage, administration of fluids or gases or access by surgical instruments.Closed Pitch: (also called tight wound) A coil that is wound with no spacing between the wire.Coil: A winding consisting of a series of loops or circles made around an arborCoil Index: The ratio of a finished coil outer diameter to the diameter of the wire used to make the coil:Coil outer diameter : Wire Diameter = IndexCollet: This is a clamping device similar to a chuck (i.e. an Albrecht chuck). This is used to clamp onto the arbor or arbor/coil assembly during pensator: A feedback module that performs a lead/lag correction of the wire angle as the wire is wound around the arbor.Continuous winding: A coil winding process that once loaded with wire and properly set-up, will manufacture the desired coil without interruption until the wire runs out. Cutters: (automatic) Cutting blades used to cut coils when operating in an automatic mode.DDroop Specification: The measure of stiffness of the wound coil.Dual Arbor Coil Winding Machine: A coil winding machine that can produce two identical coils at the same time.EElectronic Wire Tensioning: The holding torque appliedby an electronic brake to a shaft that holds the wire spool resulting in an applied tension to the wire.Endoscope: A medical device with a light attached that is used to look inside a body cavity or organ. The scope is inserted through a natural opening such as the mouth for a bronchoscope.GGuide wire: In medical applications, a wire that is inserted to guide a catheter to a certain location in the body.HHigh Speed Spindles: The rotary device that holds the collet or chuck to allow rotation of the arbor.JJoystick: A device similar to the control used in video games. All RothGreaves winders come with a remote joystick which enables the operator to move around and control the winder.Allrightsreserved©221RothGreaves&Associates.Glossary of Medical Coil Winder Terms closed pitch coilor visitLLinear Actuator: The translational device used to position the carriage and to move it during coil winding.Linear Encoder: A feedback device that has a read head paired with a scale that encodes position. This allows for exact position location of the carriage.MMandrel: Another name for an arbor.Manual Wire Tensioning: The holding torque applied to the payout spool via a manually adjusted friction brake resulting in tension on the wire payout.Medical Coil: A coil that is used in a medical device Medical Coil Winder: A coil winder that can produce a medical coil. Example; RothGreaves & Associates, Inc. coil winder.Micro-Coil: A small diameter coil wound on small diameter arbor with small diameter wire. An example of a microcoil would be a 0.007” diameter coil using 0.001” wire. All RothGreaves coil winders can make Micro-Coils.Multi Filar: A coil with more then one wire used to form the coil. NNitinol: A metal alloy consisting of Nickel and Titanium which has two unique properties: shape memory and su-per-elasticity.OOpen Pitch: Also called space wound and open wound. This is a coil that is wound with a gap between each wire wrap.Over Winding: The winding of a second coil on top of anoth-er coil.PPayout Angle: This is the angle of the wire to the arbor asthe coil is being wound.Payout Spindle: The spindle shaft on the payout rack that holds the wire spool.Pitch: This is the distance between each wire wrap mea-sured in inches/revolution or mm/revolution.Pre-Tensioned Coil: A coil wound with some amount ofback angle to produce a stiffer coil.SSingle Filar: A coil with one wire used to form the coil. Stent: A medical device inserted into a natural passage / conduit in the body to prevent or counteract a disease-in-duced, localized flow constriction.Stress Relieving: The removal of minor stress in the wire using heat such as delivered from a hot air torch.TTailstock: The movable motor/chuck assembly that clamps onto the right end of the arbor as found on RothGreaves winding machines.Torch: This is similar to a hot air gun. The torch directs heat-ed air at the wire being wound. Certain manufacturing pro-cesses require the wire to be heated prior to being wound. Torque Coil: A coil or coil assembly that can transmit torque. Transition: The area where a coil undergoes a change in pitch.WWire Profiles: The cross sectional shape of a wire used to make a coil. There are three basic types; 1) Round 2) Rectan-gular and 3) Square.A l l r i g htsreserved©221RothGreaves&Associates.Glossary of Medical Coil Winder Terms (cont.)open pitch coilClosed pitch Transition Open pitch1-952-404-2604 or visit。
最新CNC自动绕线机控制器说明书资料
CNC自动绕线机控制器说明书CNC自动绕线机控制器说明书说明书CNC210-S(简要版)控制面板Key pads按键[ 0]～[9] 用来输入数字[步序设定] :打开程序设置界面[产量设定] : 设置目标产量[起始步序] : 设置开始步序[结束步序] : 设置结束步序[资料选择] : 打开不同程序界面，以做设置[排线方向] : 设置排线杆排线方向[绕线方向] : 设置绕线的正反向[两端停车] : 排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位] : 绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点[自动启动] : 灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动[━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。
此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置[清除] : 调机时，将参数清除的按键[复制] : 调机时，复制上一步的参数[输入] : 将参数输入并记忆[转速] : 将显示在转速和产量之间轮换[归零] : 按住2秒钟，产量数变为0[自动] : 启动功能在自动和手动间转换[煞车] : 当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住[跳段] : 跳入下一段绕线程序[退段] : 退入上一段绕线程序[复归] : 任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车] : 暂停绕线[启动] : 启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示: 显示现在绕线的段落号资料显示: 调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时, 显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示: 显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。
1. 设置绕线参数1.1 MEMORYRANGE SELECTION·设置起始步序:待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。
按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。
自动绕线机说明书(奥德)
控件：控件是指显示器上的显示元件，如“按钮”、“文本框”、“数字框”、“列表框”、“下拉框”、 “坐标点”、“主轴点”等。 键盘焦点：和其它窗口系统的操作方法类似，我们的系统里面同样有着键盘焦点的概念。也就 是说，无论在任何时候，手操板上的键盘只对一个控件起作用。而位于键盘焦点的控件也都有 着自己的标志。例如“按钮”的焦点标志是标签文字反色；“文本框”和“数字框”的焦点标志 是在输入位置有一个闪烁的光标；“列表框”的焦点标志是表头泛黄；“下拉框”的焦点标志是 文字周围出现一个虚线框；“坐标点”和“主轴点”的焦点标志是表头变绿等等。 [TAB]键：功能相当于个人电脑键盘上的 Tab(跳格)键，主要进行显示器上不同控件间的焦点切 换。每按下一次 TAB 键，则键盘焦点按照给定的（一般为从上到下、从左到右）顺序从当前控 件移动到下一个控件上面。 [ESC]键：和个人电脑键盘上的 Esc（退出）键类似，主要功能是退出当前对话框，并且不进行 任何更改。
TEL: 0752-2360888
FAX: 0752-2320222
EMAIL: 7878778@
WEB:
自动绕线机说明书
惠州澳德电子有限公司
[ENT]键：相当于个人电脑上的 Enter（回车）键，在对话框上按下时，表示接受并保存修改。
下面就针对不同的控件进行操作描术。
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自动绕线机说明书
手动操作
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1、 在主画面上通过“TAB”键，将键盘焦点移动到“手动”按钮位置，然后在“手动”按钮上按下 “ENT”键即可进入“手动画面”。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明书<一> 安装要领：将机器移到预定生产的排线上，定位好，装上气压，并调到4.5kg/cm2，插接上220V单相电，并装上地线；<二> 开机前要领：检查各机件是否松脱或移位，并调整、校正、锁紧；各部电线接头是否紧固，重新检查好以上完成；<三> 打开空气开关，并以万用表量过确认电压220V无误；打开电源旋钮开关。
此时进入人机画面的工作范围；<四> 人机画面内容：把左右两个马达的飞叉找到原点位置，把旋钮转到步进位置，按下人机画面右上角工具，人工位即显示：模入：即让模具左右部向中心移装到位，有感应保护；模出：即让模具左右部向外部退出间隙部，有保护；顶头：即让模出为中间段间隙，以利转子转到时，得到间隙；夹具：即转子向中间推到位，感应自动夹紧；线：在绕线过程中勾线，勾入勾后，把线推到勾完整；推进：自动拉线的基本定位；夹线：把线夹紧功能；拉线：把线拉断功能；压线：勾线过程中把第一个勾的线补充压紧功效；压线归位：把压线组具归到定点上。
以上各部均可由手动操作来调节间隙和定位，以达到机器运转的精准度。
<五> 参数设定：进入参数设定（1）下勾角度：飞叉在勾线前一步停待的角度；（2）上勾角度：飞叉在勾线入线的正确角度；（3）圈数：转子所需绕线的正确圈数；（4）飞叉导线角度：绕完线勾好最后一勾要夹线的角度；（5）绕线速度：即左右飞叉的绕线速度；（6）挂勾角度：转子的移动量到勾线的位置；（7）勾线角度：转子反转勾线到勾槽所需角度；（8）绕线角度：转子绕线所定位置的角度；（9）转子导线角度：绕完线勾好最后一勾，转子转到让夹线达到入导槽的角度；（10）压线角度：补助第一次勾线不让线脱或断的角度；<六>转子分类为对比槽数与勾数的设定法，分为1：1式、1：2式和1：3式，一般只取前二者用之，而此二者各分类：左叠式和右叠式。
(1) 1：1的左叠法，其参数设定如下，例如10槽10勾，分度即每一勾的角度为360°/10=36°，依勾线管口和预勾线的位置需求角度为128°，而勾线角度即为：128°。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明一、安全须知1.操作人员必须经过专业培训并具备一定的机械设备操作经验；2.在操作绕线机之前，必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服、安全鞋等；3.确保操作绕线机的场地环境干燥、通风良好，并远离易燃物品；4.在操作绕线机前，务必检查机器的各个部件是否完好并处于正常工作状态；5.严禁在操作绕线机时将手指或其他物体放入机器内部；6.操作结束后，必须关掉绕线机的电源，并进行定期清洁和维护。
二、绕线机的基本结构1.机架：绕线机的主要承载部件，由钢材焊接而成；2.绕线系统：由电动机、绕线器、张紧装置和导线机构组成；3.控制系统：由电控箱、控制器、人机界面等组成。
三、操作步骤1.打开电源开关，并启动绕线机的电控箱；2.操作人员可以通过控制器上的按钮或电脑上的软件来设置绕线机的工作参数，如绕线速度、绕线圈数等；3.将需要绕线的导线放置在导线机构上，并通过张紧装置使导线保持适当的张力；4.调整绕线器的位置和角度，使其与导线位置相匹配；5.按下启动按钮，绕线机开始工作，绕制导线；6.在绕制过程中，及时检查导线的绕制情况，确保绕制质量；7.如果需要改变绕线方向或角度，可以通过控制器上的相应按钮进行调整；8.当绕线任务完成后，按下停止按钮，绕线机停止工作；9.关闭电控箱的电源开关，断开绕线机与电源之间的连接；10.取下绕制完成的导线，并进行相应的检查。
四、维护与保养1.绕线机使用一段时间后，应进行定期的清洁和润滑工作；2.清洁绕线机时，首先切断电源，并清除机器表面的尘土和异物；3.使用干净的棉布擦拭绕线机的各个部件，并用专用的清洁剂清洗绕线器等关键部件；4.在绕线机的轴承处加入适量的润滑油，保持机器正常运转；5.定期检查绕线机的电线和电源接线是否有损坏，如有发现问题及时修复或更换；6.定期检查绕线机的电控系统，确保控制器和人机界面的正常工作；7.维护过程中，永远不要直接触摸电器元件，以免发生触电事故；8.对于复杂的故障，应及时请专业维修人员处理。
CNC绕线机操作说明
CNC绕线机操作说明
一、仪器操作
1、程序设置由专业人员或经过专门培训的操作人员设置。
（具体设置见说明书。
）
2、要测试的参数或测试条件根据作业指导书。
二、注意事项
1、确保绕线机正确接地，以防感应电流窜入控制电路影响绕线机运行，有效防止触电事件的发生。
2、安置绕线机的工作台面或地面必须稳固、可靠，以防震动、跌落等情况发生。
3、不要靠近热源、磁源、振动源等。
4、不要超出许可范围使用绕线机，如超大线径和超高速等。
5、绕线机高速运转时严禁接触运动部件，无保护的接触会导致难以预料的后果。
绕线中注意头发不要卷入到绕线轴中发生意外，绕线工位头发要用发夹将头发夹起来或者是留短头发，不允许披头发。
6、不是设备维护工程师严禁拆卸绕线机上的任意部件，机械部件的松动会使绕线机不稳定工作，导致产品的合格率降低，严重可能导致零件高速甩出，十分危险。
电气部件的松动轻则机器工作不良，重则有触电危险，甚至导致火灾。
7、夹具安装应保证螺钉到位，骨架安装时保证贴合到位，挂线是保证引出线不会干扰后续的绕线动作。
四川切诺基电子科技有限公司。
数控自动排线绕线机
数控自动排线绕线机（VR960型）使用说明深圳市威日电子有限公司☞VR960型数控自动排线绕线机是专为绕制各种电子变压器、继电器、交流接触器等需良好排线的线圈而设计的智能化电子设备。
采用高压无刷电机作为主轴动力，在启动、运行、刹车方面表现出优良的性能。
显示介面采用240*128图形式液晶的全汉字显示，具有直观、易懂、易操作的特点。
☞主要特性1.具有圈数自动校准功能，绕线精度达±0.1圈。
2.机内可存储100种变压器资料，还配备独特的优盘接口、可直接驱动本公司的128兆优盘，方便用户在多台排线机之间传输存储资料。
3.每种变压器资料可最多设置50个段位，圈数最多可设置80000圈，充分满足了绕制各种线圈的需要。
4.排线轴位置具有教导式输入功能，能即时显示排线轴位置、对起绕点、幅宽的设置极为方便。
☞技术指针面板说明1.按键“0”—“9”：共十键，用来输入数值之用；其中在“待机绕线屏”，“.”键具有刹车转换功能，“0”键有退段功能，“1”键有进段功能，“2”键具有产量减一功能，“4”键具有产量清零功能，“5”键是用来对电机主轴进行定位置与不定位置的选择、主轴定位置时显示屏的上方会出现“定位”的提示字样，选择定为功能后，主轴每次会停在一个相同的位置。
“设置”键：机器开机进入“待机绕线屏”，只有按此键才能进入设置状态，包括“系统”键的设置。
“输入”键：配合数字键在打入数字后由此键确认，来完成数字参量的设置。
“归位”键：每按一次键，排线轴就找原点一次并进入当前段位的起绕点。
此键也是机器由“设置状态”进入“待机绕线屏”的转换键。
“启动”键：只有在“待机绕线屏”按此键机器才能进入正常排线绕线状态，在设置状态针对“起绕点”与“幅宽”的设置时，此键具有教导设置功能——可使排线轴精准右移。
“停止”键：机器在排线绕线状态，按此键可随时停止运转。
在设置状态同“启动”键一样具有教导设置功能——使排线轴精准左移。
用“停止”、“启动”键调整后的起绕点或幅宽按“输入”键即可保存。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明
1、确定电和压缩空气到位后，在手动状态复位后才能启动。
2、在自动工作状态，操作人员身体不得放入骨架料槽和上料工装
中间的区域，否则会发生夹手的危险。
3、线的路径在开机前确认瓷眼，防跳线器的经过情况，张力器的
飞轮必须过线一周。
打开卸载开关可以轻松手动夹线，开机前
必须关闭，否则夹线不会牢靠。
4、骨架的摆放必须到位，如发生骨架不到位产生破损，请按暂停
按钮，更换和确认所有骨架到位后再启动按钮。
骨架针脚歪斜
需纠正，缺脚不得放置。
5、如发生停电或急停的意外，请复位后重新夹线后重新启动。
6、断线的检测范围：线的路径是否通畅；张力器是否正常；骨架
是否完整；导针高低是否合适；线是否用完。
7、线的接续：在线快使用完之前将新线与旧线打结后，手动拉到
导针后再启动。
8、张力的调整原则是：缠线时设定较低，绕线时较高，以免后续
焊锡断线。
可根据实际情况调整。
9、预约按钮请在非常熟练后使用，全自动按钮必须保证每个周期
都有充分的骨架摆放时间和完成把握。
此两个按钮尽量不要使
用。
10、换线时请用手抚摸线桶上沿是否有异物毛刺，会干涉线的前行，
造成断线。
11、开始绕制前和结束绕制后应关闭电源，清理仪器的杂物，保证
仪器的整洁。
四川切诺基电子科技有限公司。
MRJ-3型自动排线绕线机使用说明
MRJ-3型自动排线绕线机使用说明第一章第一次开机前的准备工作1、注意事项●开机之前请仔细阅读本说明书定使用）。
●请勿受腐蚀性气体侵蚀，并保证不让油污进入机箱●请勿将本机置于室外或能浸水的地方●请将本机放在平稳的桌子上或平板上，保证机器平稳运行2、电源要求及连接方法◆电源要求：本机对电源的要求不高，但为了保证机器正常、安全地工作，请严格按要求连接电源。
①本机器的工作电压为：220±10%V。
如当地电网电压不符合要求，请配备一个稳压电源。
②本机器要求可靠接地。
◆电源线的连接：本设备随机有一副电源线，只要将电源线的一端插在机器后面板电源插座上，另一端插在符合要求的电源上，两端接插要可靠，无松动即可。
第二章基本功能参数1、总功率：<120W2、主轴无刷直流电机功率：80W3、主轴转速：0-6000r/min4、主轴精度：0.1圈5、排线杆行程：<=25mm6、排线杆精度：0.005mm7、绕制线经范围：0.02-0.40mm第三章主要部件名称及功能为了使每一位用户能在最短的时间里学会操作，那么对本设备的几个主要部件必须得有一个了解。
本机器主要由四大部分组成，包括：主轴系统，控制系统，排线系统、张力系统。
下面就这四部分的主要功能作简单的说明：1.主轴系统：主轴系统是由一台无刷直流电动机、一套手轮、一套编码器等组成。
它主要是完成绕线动作，使需要绕线的绕线体作圆周运动，带动铜线使其绕在绕线体上，同时准确记录绕制匝数，并向控制系统提供绕线反馈信息。
2.控制系统：控制系统是绕线机的中枢，它控制着绕线机的所有动作。
包括主轴系统和排线系统的工作、显示、功能操作等。
因此，这个控制系统必须是一个功能强大，性能稳定、可靠的系统。
本机采用的是单片机控制，外加一些进口的元器件、名牌部件组成的控制系统，它能确保绕线机长期稳定地工作。
3.排线系统：排线系统由步进电机、步进电机驱动器、滚珠丝杠、排线杆、丝杠限位开关及丝杠位置闭环检测等部分组成。
自动绕线机设备操作说明书
動。起繞點﹕排線杆起始位點位置﹐這個位置是從排線杆原點算起的距離。幅寬﹕線材卷繞排線寬
度。
(1)﹑起繞點設定[0~999.99]﹕按下”輸入”鍵之後﹐步序顯示之前所設定之起繞步序。起繞點燈號即亮
起﹐表示現處於繞線資料編輯狀態﹐資料顯示器上顯示目前起繞點之設定值。
前總圈數之設定值﹐輸入所需的圈數后﹐按輸入鍵完成圈數值設定。
5﹑任何資料的輸入及選擇設定改變後﹐一定要按輸入鍵才算設定完成。編輯完成時﹐再按一次
輸入鍵即可脫離編輯狀態﹐回至待機狀態。
<二>﹑實際作業方法
1﹑插上電源插頭[220V]﹐把電源開關切換至ON(此時繞線機會作自動復歸動作)。
2﹑檢查繞線機各部件是否正常工作。
自動繞線機設備操作說明書
設備名稱
繞線機
設備功能
自動繞線
文件編號
設備型號
廠商
版本
A0
一﹑基本結構
自動繞線機主要由以下几部分組成﹕
<一>﹑控制器
圖一﹑控制器
主要按鍵功能說明﹕
0～9 :共十鍵﹐用來輸入數值之用。
﹕用來進入資料設定狀態。
﹕用來設定目標產量。
﹕編輯時﹐可跳回編輯。
﹕編輯時﹐將編輯中的資料項寫入記憶。
﹕編輯時﹐用來指定該步序﹐是否要有移至幅寬兩端停車功能。
﹕編輯時﹐用來指定執行至該步序時﹐排線杆是否要自動移至起繞位置﹐或按 后才移到起繞位置。
﹕編輯時﹐用來指定執行至該步序時﹐是否要自動啟動繞線或按 後才開始繞線。
﹕轉速與產量顯示切換。
﹕產量計數器清除為零。
﹕自動循環選擇鍵。
上海亿立 NZ-6C电脑数控电动绕线机 说明书
NZ-6C电脑数控电动绕线机V3.0版本使用说明书上海亿立科技发展有限公司上海亿立电子设备制造有限公司上 海 绕 线 机 厂操 作 说 明一、简介：NZ-6C电动绕线机具有慢起动，可预置设定及可逆计数和无级调速等特点。
适用于变压器及各种线圈的绕制，是手摇绕线机的升级换代新产品。
二、使用方法：使用前应先检查各接插件是否完好，然后插上电源，打开电源开关，这时数码显示器点亮并显示出断电前残留数。
按《清零》键，使数码显示器全部为零(分段时数码显示器后四位为零)，再设置所需绕制圈数，按下《工作》键即可工作，到预置数自动停机。
按下《清零》键，计数值即复“零”，再按《工作》键即可进入下一轮工作；或直接按下《工作》键，计数值先自动复“零”，再自动启动，进入下一轮工作。
三、各功能的作用与特点：慢起动：每次开启工作键，电机呈慢速运转约3秒(内预定)后进入正常运转速度。
工作键：工作键也是停机键，按一下工作键，电机进入工作状态，再按一下工作键立即停机。
预置键：圈数预定设置，可按需分别设置各位独立的预置数，按下时数码显示器闪烁显示，表示进行圈数预定设置，每位设定数从0～9依次循环显示，或按清零键全部复零。
设置完毕，约3秒后自动退出。
在分段设置时，最高位表示段位，依次为第1～10段(0表示第10段)。
在分段设置时，如当前段圈数设置为0，则绕制时放弃本段，自动跳到起始段(第1段)。
清零键：按下清零键，计数器全部复零。
在分段状态下，如计数器巳复零，则自动跳到起始段(第1段)。
调速旋钮：根据绕制线圈的不同线径及圈数，调节所需速度。
最高位预置键：在分段状态下，可选择特定段绕线。
四、如何打开分段功能或数控器总清除按住千位预置键不放，开机，显示器先全亮1秒，然后数控器开始自检，累计加数。
按住百位预置键不放，等待显示器闪烁显示，可打开或关闭分段功能。
按住千位预置键不放，等待显示器闪烁显示，表示清除掉所有绕线资料，关机可退出设置状态。
注：清除功能请小心使用，以免清掉绕线资料。
数控绕线机
第一章第一次开机前的准备工作1、注意事项●开机之前请仔细阅读本说明书定使用）。
●请勿受腐蚀性气体侵蚀，并保证不让油污进入机箱●请勿将本机置于室外或能浸水的地方●请将本机放在平稳的桌子上或平板上，保证机器平稳运行3、电源要求及连接方法◆电源要求：本机对电源的要求不高，但为了保证机器正常、安全地工作，请严格按要求连接电源。
①本机器的工作电压为：220±10%V。
如当地电网电压不符合要求，请配备一个稳压电源。
②本机器要求可靠接地。
◆电源线的连接：本设备随机有一副电源线，只要将电源线的一端插在机器后面板电源插座上，另一端插在符合要求的电源上，两端接插要可靠，无松动即可。
第二章主要部件名称及功能为了使每一位用户能在最短的时间里学会操作，那么对本设备的几个主要部件必须得有一个了解。
本机器主要由三大部分组成，包括：主轴系统，控制系统，张力系统。
下面就这三部分的主要功能作简单的说明：1.主轴系统：主轴系统是由一台电动机、一套手轮、一套传感器等组成。
它主要是完成绕线动作，使需要绕线的绕线体作圆周运动，带动铜线使其绕在绕线体上，同时准确记录绕制匝数，并向控制系统提供绕线反馈信息。
2.控制系统：控制系统是绕线机的中枢，它控制着绕线机的所有动作。
包括主轴系统的工作、显示、功能操作等。
因此，这个控制系统必须是一个功能强大，性能稳定、可靠的系统。
本机采用的是单片机控制，外加一些进口的元器件、名牌部件组成的控制系统，它能确保绕线机长期稳定地工作。
3.张力系统：张力是绕线的关键，而张力系统正是提供稳定、可靠张力的保证。
本机的张力控制系统简单而可靠，能保证张力的稳定。
以上仅仅是对各个部件作了简要的说明，如您在维修或日常保养时遇到问题时，可向本公司咨询，我们可以为您提供详细资料。
第三章面板介绍1、上面板操作介绍上面板上电后数码显示器最左边数码显示“1”，最右边两个数码显示“0.0”，表示当前绕线机处于等待状态。
第一次上电时因没设定绕线圈数，这时按启动按钮（机器右侧行程开关）不启动，需设定绕线圈数后才可启动。
【2019年整理】数控绕线机说明
一、功能介^ (2)二、面板介^ (2)三、按键指引 (2)四、数值^示窗功能 (3)五、状熊指示燎介^ (4)横资料殴定褊辑 (4)六、殴定暮案资料^明 (4)七、邀撑暮案资料^明 (4)资料殴定方式 (5)八、殴定改始步序及布吉结步序 (5)九、殴定料 (5)十、圈例^明 (5)料建更修改 (5)特殊功能介名召 (6)技巧言寸^ (7)系统内部功能段定 (8)特殊功能殴定 (10)保^害 (12)保修卡 (13)本雷月筒控制器系探用最新同步随耦式排排^速度快，精准度桎高，在超速排^中H 整。
可轻易用教导式左右键来输入绕线宽度，启绕点资料。
主速度爬昇日寺冏可依特性随意更改。
具排^超速值测功能，能自S&降低主审由速度至最88定状！18。
逼^速度RPM 及座量设定，产量达到会自动停车。
超大言己憧容量,可存取0-999鲍步序。
刹更日寺冏及次ttw,可依横械特性、小及速度快慢自行is 定，一次、雨次 每鲍^程式才蜀立提供多椒操作及摸式W,操作用更霰活。
可邀探内含1/2HP 直流M®®®器或外接器、 AC 器排^勒步ifiUS 以包波斯流HS&。
直接推ft DC24V 15W煞更器。
排^勒可邀探使用内含之雨相2A 步ifiM®或外接步器。
排^勒最小位移罩位可由系统rtwts 定,可遒用於多椒猊格螺杆。
掉雷保II 功能mg 幸艮警功能，可K 示有提示音超高智慧模式，具自我检测功能，包括1S 定^森、超速追跳及速度校卒。
探最新式交换式ft 源供雁器，覆定性佳。
具遮榇量尺功能，可^易测得度，WSo中，可随意改建主IS1M®速度，排^器随之同步随耦。
一鲍RS-485介面，可典值I 人Higa®,以便统合管理料。
、面板介名召：TEL : 0086-0769-******* FAX : 0086-0769-*******二、按I®指引:起^黑备恩圈敷 周速 幅宽起^慢聿 低速停止慢聿彳麦退88888起始步序 2束' 步序flsT]位速^ 定超;®=共十值舄段定各项资料之+ =M®M排^器遮檬尺功能，可於停申日寺作遮檬尺测定黑占及宽度，亦可於^料避:定日寺直接以遮檬值做料段定“存入”勤作。
ZR-1000型自动排线绕线机资料
输出最大转矩，N.m
Max. output torque
1500
失电制动器额定制动力矩，N.m
Rated brake torque Power-down brake
50
最大承重，kg
Maximum load
900
整机重量，kg
Total weight
1700
电机功率，kw
Power of motor
四:主要技术参数
型号Model
ZR-1000
中心高，mm
Center height
1000
绕线宽度：（最大）mm
Winding width (max.)
1000
自动排线最高排速，m/min
Max. ranging speed
3
步进范围：mm
Stepping scope
0.1~10
步进精度：mm
Stepping accuracy
4
随机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ具
1
内六角扳手9件套
1套
2
钢板尺（1米）
1件
3
90o角尺（250×500）
1件
4
活动扳手15英寸
1件
5
大力钳
2把
6
14″工具箱
1件
ZR-1000型数控自动排线绕线机
一.设备概述
用途：用于绕制变压器类高压线圈。
二.设备主要组成
1,主绕线机一台
2,自动排线机构一套
3,放线架2台
4,层间绝缘放料架3套
5,控制柜
三,设备概述:ZR系列自动排线绕线机是一种新颖实用的自动排线绕线机，整机传动平稳、排线整齐、噪音小、操作方便灵活、变频控制、无级调速、计数准确，排线系统采用智能伺服，操作采用人机界面控制。本机是同类产品中经济实用的产品。
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数控自动排线绕线机
（VR960型）
使
用
说
明
珠海信盛机电科技有限公司
☞VR960型数控自动排线绕线机是专为绕制各种电子变压器、继电器、交流接触器等需良好排线的线圈而设计的智能化电子设备。
采用高压无刷电机作为主轴动力，在启动、运行、刹车方面表现出优良的性能。
显示介面采用240*128图形式液晶的全汉字显示，具有直观、易懂、易操作的特点。
☞主要特性
1.具有圈数自动校准功能，绕线精度达 0.1圈。
2.机内可存储100种变压器资料，还配备独特的优盘接口、可直接驱
动本公司的128兆优盘，方便用户在多台排线机之间传输存储资料。
3.每种变压器资料可最多设置50个段位，圈数最多可设置80000圈，
充分满足了绕制各种线圈的需要。
4.排线轴位置具有教导式输入功能，能即时显示排线轴位置、对起绕
点、幅宽的设置极为方便。
☞技术指针
☞面板说明
1.按键
“0”—“9”：共十键，用来输入数值之用；其中在“待机绕线屏”，“.”键具有刹车转换功能，“0”键有退段功能，“1”键有进段功能，“2”键具有产量减一功能，“4”键具有产量清零功能，“5”键是用来对电机主轴进行定位置与不定位置的选择、主轴定位置时显示屏的上方会出现“定位”的提示字样，选择定为功能后，主轴每次会停在一个相同的位置。
“设置”键：机器开机进入“待机绕线屏”，只有按此键才能进入设置状态，包括“系统”键的设置。
“输入”键：配合数字键在打入数字后由此键确认，来完成数字参量的设置。
“归位”键：每按一次键，排线轴就找原点一次并进入当前段位的起绕点。
此键也是机器由“设置状态”进入“待机绕线屏”的转换键。
“启动”键：只有在“待机绕线屏”按此键机器才能进入正常排线绕线状态，在设置状态针对“起绕点”与“幅宽”的设置时，此键具有教导设置功能——可使排线轴精准右移。
“停止”键：机器在排线绕线状态，按此键可随时停止运转。
在设置状态同“启动”键一样具有教导设置功能——使排线轴精准左移。
用“停止”、“启动”键调整后的起绕点或幅宽按“输入”键即可保存。
“光标”键：按其方向包括四键，在设置状态可使操作者左右上下移动光标来完成相应参数的设置。
在“待机绕线屏”，“∧”“∨”上下光标键可适时调整当前段幅宽的大小；“〈”“〉”左右光标键可适时调整当前段线经的大小。
“上页”、“下页”键：在设置状态下进行多段位设置时，此两键可在下一段位与上一段位设置屏之间来回转换浏览。
在“待机绕线屏”，此两键同样具有对起绕点的动态调整作用，按“输入”键即可保存调整后的起绕点。
“转换”键：在变压器代号设置屏、系统屏、段位设置屏中，非数字参量的选择由此键完成；另外在设置圈数自动校准功能后，如发现在实际的段位绕制中圈数不准可在绕制过程中通过按此键再进行校准。
“系统”键：在设置状态下按此键直接进入系统设置屏，来进行相关机器参数的设置。
2.电源：用来管制机器总电源的接通与断开。
3.显示屏介绍
“系统设置”屏——
☐“排线杆行程限制”：限制排线杆距原点的最大位移，允许最大输入110mm.
☐“排线杆校正周期”：本选项用来设定机器在完成几个成品后排线杆要自动回归
校正一次，设置范围0~99，设为0时表示不作自动回归校正。
☐“绕线最高速限制”：本选项来设定机器绕线轴的最高速。
☐“刹车时间”：本选项用来设定无刷电机自刹车的时间，设置范围“0~20秒”。
☐“启动模式”：单启动——启动后脚踏开关需一直为ON，放开脚踏开关则停止运转。
双启动——启动后放开脚踏开关继续运转，再按一次则暂停运转。
☐“定位速度”：是指排线杆归零点或起绕点定位时的高低速的选择。
☐“重置机器参数”选择重置将把机器参数变为默认值。
☐“两端减速”当排线位置到达幅宽边界时选择绕线速度是否要减速，“×”——不减速，“√”——减速。
☐“计数模式”：此功能暂时不起作用。
☐“蜂鸣器”：此功能用来控制蜂鸣器的“响”与“不响”。
☐“设置模式”：在进行变压器段位设置时，本项来控制每屏显示一个段位的设置参数还是每屏显示多段位的设置参数。
☐“USB通讯操作”：按“输入”键，进入“USB通讯操作”屏，屏格式如下：
上面的界面来选择单个变压器资料操作还是多个资料操作。
对于“装入编程资料”、“保存编程资料”、“删除编程资料”三种操作，“目录查找方式”与“USB目录”都是针对优盘里面的目录而言，不要认为是排线机里面的编程目录。
在优盘里面建好目录或查找到已存在的目录后排线机会自动提示内建的变压器资料编程号，等待用户操作。
上面的显示格式是在优盘操作完成后，拆除优盘必要的操作手段，请用户一定遵循！
☐“资料全删除”：
此项功能请小心使用，一旦选择确认，机器内存储的所有变压器资料将被清空，删
除密码为：137。
“变压器代号设置”屏——
☐“编程号”：用来给变压器确定一个数字编号，0~99即最多可存储100种资料，按“输入”键进入括号内段位选择——即当前变压器所绕制的线圈段位，最多可设置99段。
☐“变压器代号”：此项用来输入变压器的英文编号（最多8位），1~9对应的字母见上图，可用“输入”、“转换”、数字键来配合完成输入。
☐“锁定段位数量”：在一屏多绕组段位设置屏中，选择“锁定”可防止操作者由于按“▼”光标键而又增加一个段位的可能！选择“不锁定”按“▼”光标键可任意增加绕组段位。
☐“允许手动复制”：在一屏多绕组段位设置屏中，选择“允许”可在任意段之间进行复制拷贝。
☐“删除本编程号”是对当前变压器资料（单个资料）进行全部删除。
☐“产品统计”：由“统计”、“不统计”来选择对成品的统计是否。
☐“目标产量”：最大可选择99999件；在当前产量大于等于目标产量时，每绕完一个产品蜂鸣器会发音提示。
“段位设置”屏——
☐“段位”：此项也可以修改变压器的总段位数。
☐“起绕点”：排线杆起始点位置，它是从原点算起。
设定范围“0～140mm”。
当光标在本项上闪烁时，也可使用“停止”、“启动”键的第二功能进行教导式设置，通过操作两键可使排线轴向左或向右移动并且机器自动记下当前的位置。
☐“幅宽”：排线宽度，范围“0～140mm”。
本项也可使用教导设置功能自动量取
骨架宽度并记录。
注意：当起绕点确定后机器会根据排线方向自动限制幅宽的大小，防止用户在输入时出错。
例如起绕点确定130mm后，如果排线方向向右，则机器就自动限制幅宽最大允许输入10mm。
☐“线径”：线材直径。
范围“0～2.000mm”。
☐“圈数”：设定范围“0～80000.0”圈。
☐“起绕慢车圈数”：启动后先以慢速卷绕的圈数，设定范围“0～999.0”圈。
☐“停止慢车圈数”：绕完前提早降为慢速的圈数，设定范围“0～999.0”圈。
☐“运转速度”：正常绕线时的速度，设定范围“0～100”，设置数据乘以65即为绕线电机的实际速度（n转/分钟）。
注意：速度的设置根据步进电机的最高步进率（2000pps）及线径会自动限制用户输入的最高转速，防止主轴与步进电机配合出现失调。
☐“运转低速”：慢车绕线时的速度，设定范围“0～100”。
☐“运行方式”：有“连续”、“触发”两种选择，在当前段位设置为“连续”模式时，如果选择了自动归位与两端不停车，则当机器运行到本段位时会自动进行绕制。
当前段位设置为“触发”模式时只有通过脚踏或按键才能启动绕制。
☐“排线方向”：按“转换”键来选择箭头的方向：“→”或“←”即为排线的方向。
☐“绕线方向”：根据图示符号来选择主轴电机的转向，顺时针或反时针。
☐“自动归位”：在当前段位绕制之前，排线杆会自动移到起绕点位置，选择“√”；
或者按“启动”键后才移到起绕点位置，选择“×”。
☐“两端停车”：绕线中排线杆移至幅宽两端时是否暂停，选择“√”或“×”来控制。
“绕线待机”屏——
☐机器的工作状态由“待机”、“运转”、“慢车”、“刹车”来适时反白提示；机器在“运转”状态时，“圈数”、“转速”、“排线方向”及排线杆距原点的距离都动态刷新。
此屏用来显示当前绕制段位的信息。
注意：
☞VR960型排线机具有圈数自动校准功能，关机后自动保存校准数据，再开机无需校准可直接使用。
在更换变压器资料后或者进入段位设置屏退出后，机器会重新校准。
在绕制过程中若出现某一段位圈数偏差，可即时按“转换”
键进行校准。
☞VR960型排线机每个段位的“起绕点”、“线径”、“幅宽”都可在待机状态下适时调整，可不必再进入设置状态下修改，特别适合在进行初始设置资料时调试机器所用。