防火门例行确认检验规程

防火门例行确认检验规程
防火门例行确认检验规程

二、判定规则:例行、确认检验项目的检验结果全部合格,判该产品为合格,否则判该产品不合格,确认检验的委外检验项目由检测室出具的合格检验报告为判定合格的依据。

三、检测量具必须经计量部门校验合格期内的精确量具。

四、编制依据:GB12955-2008《防火门》。

五、例行检验内容:

1、木质隔热防火门门框、门扇检验内容:

七、组批:同一种材质,同一批材料所生产的防火门产品为一个批次。

八、检验员必须规范认真地填写“例行/出厂检验记录”、“确认检验记录”

九、产品检验完成后,检验员应填写好产品合格证交仓库保管员入库。

十、进行返工的产品,质检部应对该产品进行跟踪和复检。复检合格后方可出厂,如复检仍有不合格的产品,按规定的程序对不合格品做出判断和处理意见。

十一、防火门门扇的设计质量见下表1:

说明:防火门门扇总重量=门扇面积总平方数(除防火玻璃面积)×门扇的设计重量+防火玻璃面积的总平方数×防火玻璃每平方的重量+五金件重量。

编制/日期:审核/日期:批准/日期:

3C认证-例行检验和确认检验作业规范

Subject:例行检验和确认检验作业规范Doc. No:WI-Q-079 Initialed date:DEC 8,2004 Concurred by:

例行检验和确认检验作 业规范Version : A 文件内容变更记录

例行检验和确认检验作 业规范Version : A 1.目的 对认证产品例行检验和确认检验,保证认证产品持续达到认证产品相关标准要求。 2.范围 本程序适用于认证产品的例行检验和确认检验。 3.组织与权责 3.1 品保部是例行检验和确认检验的归口管理部门,负责产品的例行检验和确认检验控制。 3.2品保部负责生产过程的例行检验控制 4.名词解释 无 5.作业流程图 无 6.作业程序 6.1例行检验: 6.1.1公司生产的所有产品在生产线必须经过LQC 全检,全检项目依照对应产品的SOP, 以及产品规格书,检验后不允许有影响产品性能的工序存在。 6.1.2例行100%检验后,除进行包装和加贴标签外,不再进一步加工;检验若不合格, 则按《不合格品的控制程序》(QP-016)处理。 6.2 确认检验: 6.2.1公司通过CQC 认证的产品,必须依照“信息技术产品强制性认证工厂质量控制检 测要求”进行确认检验,对于公司内部不能进行测试的检验项目(如:对地漏电 流测试、EMC 测试项目)需委托具备检测资格的第三方机构进行检验测试,并保 留测试报告。 6.2.2确认检验的频率:依照“信息技术产品强制性认证工厂质量控制检测要求”中要 求,产品性能、外观、耐压测试等有生产时每周抽测一次,EMC 测试、对地漏电 流测试项目EMC每2年委外检验一次,安全每一年检验一次。

产品检验规程.doc

产品检验规程 1、目的 为确保产品的符合性,满足顾客对产品质量要求,特制定本检验规程,对产品的检验实施有效控制。 2、适用范围 本规程适用于采购产品,在制品和成品的检验。 3、职责 3.1技质部为产品检验的归口管理部门,其他部门配合。 3.2技术厂长为产品检验的主管领导。 3.3产品检验由兼职质检员进行,并对检验结果负法律责任。 4、控制规程 4.1本规程依据国家标准,企业标准和产品特点制定。 4.2技质部负责制定本公司主要采购产品的验证规范、在制品检验规范、最终产 品检验规范; 4.3进货检验:依据“采购产品验证与确认规程”进行严整; 4.4过程检验 根据在制品的重要程度和加工的难易程度,过程检验采用:产品工序流程纪录卡、自/互检、巡检、首件检验方式; 4.4.1“产品工序流程纪录卡”随在制品流程,每道工序完成后,由此工序责 任人于“纪录卡”上标印。任务单下达后,确立关键工序,流程时下道工序人员对上道工序进行例行检验,并将结果纪录于“纪录卡”上: 4.4.2每道工序的操作人员,都必须对生产的半成品进行自检。下道工序人员, 对上道工序的在制品进行常规检查,如发现轻微质量问题,报请所在部门处理; 4.4.3巡检方式是质检员按《工艺手册》、“图纸”不定时的对每道工序进行例行 检验,及对发现的重大问题进行处理。对确认不合格的在制品,出具“不合格通知单”。送责任部门、技质部: 4.4.4产品数量大于50樘:或结构过于复杂(技质部视情形而定),投入批量生 产前,应进行首件检验,检验人员按《工艺手册》、《钢质防火门检验标准》规程进行,检验后填写《产品首件检验纪录单》; 4.4.5对例行检验不合格的在制品,按《不合格品控制程序》处理;

汽车产品确认检验管理规定

汽车产品确认检验管理规定 1.目的 规定公司整车及关键零部件的确认检验频次、项目、方法、内容、判定等要求,确保公司整车及关键零部件的质量满足相关规定的要求。 2.适用范围 适用于公司的关键零部件及整车产品的确认检验。 3.引用标准 CNCA-02C-023:2002中工厂质量保证能力要求 CQC/GD.JC□□-2005 机动车辆类产品工厂检查作业指导书(CQC发布) 4.职责 4.1 质检部负责公司关键零部件的定期确认检验。 4.2研发中心负责整车产品的确认检验; 4.3品检部、配套部协助实施相应产品的确认检验。 5.工作程序 5.1 关键零部件的定期确认检验 5.1.1关键零部件的定期确认检验原则上由供应商完成,由质检部对供应商提出明确的检验要求,以确保关键零部件的材料和结构等满足3C认证(如有要求时)所规定的要求,质检部应保存供应商提供的合格证明及有关检验数据和报告。当由质检部专职检验人员(非进货检验的检验员)检验时,应由质检部提供相应的检验数据和报告。并加盖检验印章或签名,可行时可引用进货检验记录,但应注明“确认检验”。对不能检验的项目可委托外部有检测能力的机构检测,并提供有效检验结果。 5.1.2 关键零部件的定期确认检验应在进货检验的合格品中随机抽样:每种关键元器件、材料一年(相隔12个月)确认检验应不少于一次,每次抽样不少于2件(可能时)。具体安排由质检部依据进货量、产量以及产品质量(含关键件进货检验合格率或供方的绩效表)策划

并实施。 5.1.3定期确认检验的内容、项目、及依据标准(含接收准则),由研发中心依据相应的国家标准来制定,检验项目应包括关键零部件的合格证件、外观、几何测量尺寸及型式试验等,并不少于认证实施规则的规定。 5.1.4 确认检验中的不合格品,依据《不合格品控制程序》执行。 5.1.5关键零部件定期确认检验报告的有效期为相邻两次工厂检查之间进行的日期。 5.2 整车产品确认检验 5.2.1整车年度确认检验的项目、方法、内容、依据标准(含接收准则),由研发中心依据整车的相关国家及企业标准确定,但不应少于《机动车辆类产品工厂检查作业指导书》中“汽车产品确认检验项目表”规定的适合各单元车型的确认检查项目(包括转向装置、制动装置、轻型汽车排气污染物、汽车加速行驶车外噪声、车速指示误差),必要时应增加项目以保证产品质量和一致性。 5.2.2整车的确认检验,由研发中心在例行检验合格品中随机抽样并实施:每年每单元产品应不少于1次,每次不少于1台。对公司无检测手段的,由研发中心委托具备能力的机构完成,并获取相应检验记录和报告。 5.2.3 凡是检测线所做的检测项目,品检部应协助上线重新检测。 5.2.3 确认检验由实施检验的检验员填写“整车确认检验记录”并加盖印章或签名。 5.2.4确认检验中的不合格品,依据《不合格品控制程序》执行,在考虑纠正/预防措施时应特别予以关注。 5.2.5 对在相邻工厂检查日期之间进行的符合确认检验检测标准要求的整车的检测报告(如新产品的型式试验报告)可替代整车的年度确认检验。 6. 相关文件 6.1不合格品控制程序 6.2 机动车辆类产品工厂检查作业指导书 7.记录

例行检验和确认检验

例行检验和确认检验 例行检验和确认检验 5.1 目的 确保检验和试验的正确性、完善性和一致性,以使成品符合产品认证的质量要求。 5.2 适用范围 适用于本单位认证产品的检验/验证。 5.3 职责 5.3.1 品管部负责对认证产品的例行检验/验证。 5.3.2 质量负责人负责认证产品的确认检验/验证。 5.3.3品管部负责保存例行检验/验证的记录。工程部负责保存确认检验/验证的记录。 5.4 工作程序 工程部负责编制认证产品的例行和确认的检验指导书,明确检验点、抽样方案、允收水准、检验项目、检验方法、判别依据,使用的检测设备等内容,作为检验工作的依据。5.4.1 例行检验 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验,例行检验应于产品组装完成之后进行,由线上QC执行检验。其检验项目为: 5.4.1.1例行检验项目:1、电气强度2、极性和电气结构检查3、标志检查 5.4.1.2 功能项目包括: (1)产品外观、结构标准要求;通电之前,应先震动产品,检查产品内有无杂物或线路有无紧固好。 (2)通电检验:工作电流在正常范围内,各功能应能正常工作,说明功能的文字 和图形符号标志应正确、清晰、牢固。 (3)按键功能测试。 5.4.2 检验方法:组装后的产品,需放置于待检区,由检验员依据《成品检验标准》进行检验,结果记录于“成品检验记录”。检验合格时,于产品的指定位置上盖上检验员印章 或是在产品上加贴“QC PASS”检验标签后,方可流入下一工序;检验不合格时,按《不 表5.1 例行检验和定期确认检验的要求

格品控制程序》处理。本单位不允许例外转序。 5.4.3 确认检验:为验证本单位认证产品持续符合标准的要求,按表5.1例行检验和定期确认检验的要求项目、标准和周期进行认证产品的确认检查。做法是由质量管理部门负责在成品库里至少抽二个认证产品,对能自检的项目可自检、亦可送到国家指定认可的检验机构检验,不能自检的项目则必须送到国家指定认可的检验机构,按表5.1例行检验和定期确认检验的要求项目、标准要求做试验,并将检验报告由文控归档。若合格,则正常生产;若不合格,则按《不合格品控制程序》处理。 5.4.4 检验(包括验证)和试验记录

尿常规SOP

Mission U500尿液干化学室内质控的标准操作程序(SOP) 【目的】 保证尿液干化学过筛实验结果的准确、可靠。 【质控品】 商品化质控尿液或自行配制质控尿。 【该SOP变动程序】 本标准操作程序的变动,可由任一使用本SOP的工作人员提出,并报经下述人员批准签字:专业主管、科主任。 【多项目尿液化学分析控制品】 严格按尿液控制品使用说明书要求配制质控液。 严格按尿液质控品使用说明书要求注意事项进行操作。 不同厂商提供的尿液分析纸条反应性能不同,因此,用户需根据自己使用的试纸特性,须多次重复测定后确定结果范围。 【质控方法】 1. 做好试纸带的质量管理。

2. 用高、低值两种质控尿与常规标本平行实验,结果用质控管理图记录。 3. 当发现质控结果不符时,除核查试纸带外,还应注意质控尿是否过期或浑浊,进行综合分析。 4. 在一天内最好使用同一份质控品,能用“正常”和“异常”两种质控物进行实验则更好。 5. 质控物某一膜块测定结果与“靶值”相差±1个膜块内为“在控”,否则相差±1个膜块以上的为“失控” 6. 对尿液分析仪应选用技术性能优良符合要求的产品;使用时应严格遵守操作规程,使用后对仪器做好全面清理、保养;使用期间定期校正,保证仪器处于最佳状态。 7. 对镜检质控可用自制细胞、管型质控尿可商品尿有形成份质控品每天随机用双盲法镜下计数是一次,观察并记录,与靶值参考范围比较,脱靶失控时即查找原因。 【尿干化学室内质控流程图】 1.用质控物进行质控 在控失控 开始进行标本测定进行第二步

2.检查质控物是否失效、是否正确储存、是否污染 是这些问题没有明确说明 使用新的质控物重新试验重新试验 在 控失控 丢弃旧的质控物进行试 验进行第三步 3.配制新的质控物

例行检验确认检验作业指导书

天津市津南区国联防火门厂 检验作业指导书 文件编号:GL-WI-JZ-3 发布版本:第二版B/0 天津市津南区国联防火门丿 例行检验确认检验 受控状态: 文件编号:GL-WI-JZ-3 发布时间:2012年 月 日 批准时间:2012年 月 日 发布版本: B/0 发放编号 编制: 审核: 批准: 作业 [指导

3.1目的: 对产品进行检验,以验证产品的持续符合性并满足相应产品的认证实施规 则和标准的要求。 3.2适用范围: 适用于成品的例行检验和确认检验。 3.3职责: 1)技术、质检部负责对认证产品的例行检验/验证; 2)认证联络员负责认证产品的确认检验/验证; 3)技术、质检部负责保存例行检验/验证和确认检验/验证的记录; 3.4检验规则: 1) 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%佥验,通常检验 后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工;由成品检验员执行检验; 2) 确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验;一般由公司认证 联络员送样至国家指定认可的检验机构委托确认检验或由国家指定认可的检验机构进行现场抽样,实现确认检验的目的; 3) 例行、确认检验项目的检验结果全部合格,判该产品为合格,否则判该产品 不合格,确认检验由国家指定认可的检测机构出具的合格检验报告为判定合 格的依据。 4) 检测量具必须经计量部门校验合格期内的精确量具;

5)编制依据:GB12955-200《防火门》。 3.5检验内容: 3.5.1例行检验内容:

3.5.2确认检验内容:

3.5.2.1确认检验的抽样方案根据 GB/T2828.1-2003标准特殊检查水平S-1级, 正常检查一次抽样方案从同一个批中进行抽样。(AQL=4.0 3.522确认检验的耐火性能试验一般情况下每 3年/次,由认证联络员委托外 部检测机构进行检测;或是由国家指定的检测机构进行现场抽样,实现确认检 验的目的。 3.5.3组批:同一种材质,同一批材料所生产的防火门产品为一个批次。 3.5.4对于在检验过程中发现的不合格产品,技术、质检部应对该产品进行跟踪 和复检;复检合格后方可出厂,如复检仍有不合格的产品,按《不合格控制程 序》做出判断和处理意见。 3.5.5检验员必须规范认真地填写“例行/出厂检验记录”、“确认检验记录”,并由技术、质检部归档保存。

例行检验和确认检验程序

防火门例行检验和确认检验程序 1.目的 采用科学合理的检验方法,使防火门产品满足标准规定的质量要求和顾客的需求。采用科学的方法判定生产过程是否稳定,及时发现生产过程中影响产品质量异常事件,以便采取相应措施,使产品质量持续满足标准要求。 2.适用范围 适用于本公司所生产的防火门。 3.职责 3.1.质管部是产品的例行检验和确认检验的归口部门,各车间配合工作。 3.2.例行检验由质管部负责进行。确认检验由质管部和技术部共同进行,检验结果由总工程师审核确定,产品质量是否持续符合标准要求。 4.检验规定 检验依据GB 12955-2008防火门;GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序(第1部分:按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样计划);GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)进行。 4.1.例行检验 根据防火门标准要求,例行检验项目包括: 4.1.1所制作的产品是否按规定图样及技术文件进行加工。 4.1.2产品的外观质量 a) 木质防火门的割角、拼缝应严实平整;胶合板不允许刨透表层单板和戗槎;表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印。 b) 钢制防火门外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤;涂层应均匀、平整光滑,不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂及流淌现象;焊接应牢固、焊点分布均匀、不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣和疏松等现象,外表面焊接应打磨平整。 4.1.3门扇质量 门扇质量不应小于相应门扇设计质量(指重量)。 4.1.4尺寸极限偏差 应满足表1要求。 4.1.5形位公差 应满足表2要求。 4.1.6.配合公差(木质防火门在施工工地现场进行检验) 应满足表3要求。 4.1.7 灵活性与可靠性(木质防火门在施工工地现场进行检验) 灵活性与可靠性实行抽样检验。抽样方法按根据标准要求、生产及产品质量实际情况,

尿沉渣检查操作规程sop

尿沉渣检查操作规程sop 一.检测项目:尿沉渣检查 二.原理:取尿液离心,使有形成分沉淀取而检测 三.试剂:无需 四.仪器、器材:离心机、尖底管 五.操作步骤: 1、取刻度离心管,倒入新鲜尿液10ml,混合后以1500转/分离心5 分钟。 2、取出离心管,弃去上清液,留下0.2ml沉渣,轻轻摇动离心管, 使尿沉渣有形成分充分混匀。 3、取尿沉渣0.02ml于载玻片上,用18mm×18mm的盖玻片覆盖。六.结果判断 尿沉渣镜检观察,用10*10镜头,观察其中有形成分的全貌及管型。用10*40镜头观察鉴定细胞成分和计算数量,应观察10个视野所见最低和最高值,记录结果。管型用高倍镜鉴定,但计数数量按低倍镜观察20个视野,算出一个视野的平均值,记录结果。七.参考值: 1、细胞成分:RBC:0-3/HP WBC:0-5/HP 2、管型(透明)0-1/LP 3、尿结晶和盐类数量以每高倍视野+、2+、3+、4+报告。 八.病人准备及标本要求: 1.应取新鲜尿液,以晨尿为宜。

2.使用一次性清洁容器。 3.尿液标本应避免经血、白带、精液、粪便等混入。 4.标本留取后应及时送检。夏季1小时内,冬季2小时内 九.临床意义: 1、尿内白细胞增加:表示泌尿系统有化脓性炎症;红细胞增加: 常见于肾小球肾炎、泌尿系结石、结核或恶性肿瘤。 2、透明管型可偶见于正常的清晨浓缩尿中,当有轻度或暂时性肾 或循环功能改变时,尿内可有少量透明管型,在肾裨性病变和 肾小球肾炎时,可见较少的颗粒管型。 3、红细胞管型的出现常见于急性肾小球肾炎等,颗粒管型的出现, 提示肾单位有淤滞现象;脂肪管型的出现,见于慢性肾炎肾病 菌及类脂肪性肾病。 4、在慢性肾功能不全时,尿内出现肾衰、竭管型、提示预病不良。 5、虫者核管型的出现标志肾脏有长期而严重的病变,见于慢性肾 小球肾为的晚期的肾淀粉样变时。 十.注意事项: 尿杯干燥、干净,为保持尿沉渣中细胞成分维持原来形态,要 求迅速送检,在一般情况下,由患者自己采集中段尿,女性患 者应清洗外阴部后留取。 十一.参考文献: 全国临床检验操作规程(第3版)

防火门质量验收规范(精)

防火门 1范围 本标准规定了防火门的分类、代号与标记、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本标准适用于平开式木质、钢质、钢木质防火门和其他材质防火门。 其他开启方式的防火门,可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2828.1计数抽样检验程序 第1部分 按接收质量限(AQL检索的逐批检验抽样计划 GB/T4823-1995锯材缺陷(eqv ISO1029:1974) GB/T5823-1986建筑门窗术语 GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T5907-1986消防基本术语 第一部分 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T7633门和卷帘的耐火试验方法

GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8625-2005 建筑材料难燃性试验方法 GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 GB 15763.1 建筑用安全玻璃防火玻璃 GB 16807 防火膨胀密封件 GB/T 20285-2006 材料产烟毒性危险分级 GA 93 防火门闭门器 JG/T 122-2000 建筑木门、木窗 QB/T 2474 弹子插芯门锁 3 术语和定义 GB/T 5823-1986 和GB/T 5907-1986确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

如何做好尿常规检验的质量控制

如何做好尿常规检验的质量控制 摘要:做好尿常规检验的质量控制,应建立一套完整的尿液分析管理措施, 实行分析前、分析中、分析后全程的质量控制,为临床提供准确可靠的尿液标本检验报告。 关键词尿液;检验;质量控制 尿常规检验医学上又称尿液分析是能有效反应人体多种器官生理功能的常规检查项目之一,广泛用于疾病的辅助诊断和筛查。尿常规检验从患者准备到报告发出,各个环节影响因素众多,为使检验结果准确反映受检者的身体状况,做好检验的质量控制非常必要。只有建立一套完整的尿液分析管理措施,实行分析前、分析中、分析后全程的质量控制,才能保证检测结果准确。 一、尿液标本的采集前的质量控制 为真实反应患者病情,尿液标本采集前医护人员应按照要求,嘱咐患者注意休息及饮食,避免服用影响检验结果的药物等。尿液标本一般应该在服药和输液治疗前采集,患者用药及饮食均可影响检验结果的准确性,有文献报道[1]维生素C浓度>100mg/l,尿糖和隐血测定呈阴性反应,大量使用头孢霉素或庆大霉素等药品时白细胞检测可出现假阴性;摄食含有硝酸盐丰富的食物可造成亚硝酸盐检测出现假阳性。尿标本容器使用检验科统一的,并在容器上应标注,姓名、性别、科别、床号或条码,注明采集的日期、时间、标本类别,便于检查核对。 二、尿液标本的采集的质量控制 尿液标本的采集是尿液检验的基础,能否正确、合理、规范化地

采集和处理尿液标本,是尿常规检验前质量保证的重要环节。尿常规检验应使用一次性清洁容器,采集新鲜或随机中段尿液至少30ml以备检验。以往检验操作强调检查要用晨尿标本,但早晨5:00—6:00时留尿到送实验室,但医院一般8:00或8:30上班,须隔3-4h后才能检查,如保存不当必然影响其中的成分,因此近年来有人强调留取第二次晨尿,即留8:00-9;00时尿用作检查,此时的尿液更适合临床诊断[2]。尿标本采集时应避免污染,女性病人应避免在月经期留取尿标本,防止混入阴道分泌物;男性则要避免前列腺液和精液混入,必要时冲洗外阴后留取中段尿或导尿;新生儿和婴儿在收集尿标本时,应注意用0.1%新洁尔灭消毒尿道口、会阴部,然后将清洁的标本瓶紧贴尿道口收集尿标本,或采用特殊留尿方式[3]。 三、尿液标本检测中的质量控制 尿液标本采集后,一般应在2h内及时送检,最好在30min内完成检验。对于不能及时送检的尿液标本必须采取冷藏或使用防腐剂,抑制细菌生长繁殖维持尿液的PH值(尿液的酸碱度),保持有形成分不变。防止因放置过久细菌的繁殖使其化学指标发生改变,如亚硝酸盐会出现假阳性,尿糖下降。如为细菌学检测,则会造成细菌的死亡使培养结果出现假阴性。临床常用的防腐剂有:甲醛、甲苯、麝香草酚。甲醛又称福尔马林。对尿液中的细胞、管型等有形成分的形态有较好的固定作用;甲苯阻止尿液中化学成分与空气接触,达到防腐效果。常用于尿糖、尿蛋白等化学成分的定性或定量检查;麝香草酚能抑制细菌生长其防腐作用和较好的保存尿液中的有形成分[4]。尿液

防火门验收规范

我国在2015年防火门产品验收实行3C强制认证制度,防火门产品的生产、销售之前需取得认可证书和相应的产品检验报告,未取得认可证书或超出认可证书范围的产品不允许生产、销售。但目前市场上有部分企业,存在无证生产防火门或超证书范围生产防火门的情况,产品质量无法保证。部分防火门产品无出厂合格证和产品铭牌,或产品铭牌信息不全、材质不符,不符合防火门产品的市场准入要求和产品国家标准。部分销售企业为取得利益最大化,委托不法企业假冒商标生产防火门产品,无任何产品正规来源手续,以低价进行销售,完全违反了我国的法律法规,其产品质量也基本无法达到规范要求。 1.2结构设计问题 防火门的结构设计对防火门的耐火隔热性能具有直接的影响,部分企业的防火门产品在申请证书和检验过程中,尽可能的减少门扇的开孔数量和大小,增加门扇的厚度,减少门扇上亮窗的防火玻璃开口面积。但到了工程现场,许多产品根据客户需要和美观需要进行了改造,开设了猫眼、改变了防火锁型号和结构,改变了门扇亮窗所使用的防火玻璃类型,取消了闭门器和顺序器,甚至改变了门扇的设计结构,导致防火门防火性能的降低。 1.3降低原材料标准 防火门在获证检验过程中,申报使用的材料基本都能达到或超过国家标准,但在工程使用中,为降低成本,却故意选用标准较低的原材料。如钢质防火门,门扇钢板国家标准最低要求为0.8mm,但部分企业常常选用0.75mm甚至更薄的钢板;门芯板的常用设计密度为360kg/m3,但实际应用中的门芯板密度很多只有设计密度的2/3甚至更低;木质防火门必须使用经过阻燃处理的木料,但很多产品未经阻燃处理或阻燃处理不达标,阻燃耐火性能有限。

1.4产品型号的设计选用与实际要求不符 建筑在工程设计过程中,已对建筑通道的疏散宽度、开口方向作了要求,但在产品选用安装过程中,由于各防火门产品规格型号和施工队的安装方式不一致,使防火门的实际开口宽度达不到设计宽度或开口方向错误,导致疏散通道疏散能力的不足,造成了火灾隐患。还有部分建筑在不能使用常开式防火门的地方安装常开式防火门,或常开式防火门设置不规范,增加了防火分隔失效的几率。 2、应重点进行细项检查的内容 1市场准入证明和产品来源文件 应检查防火门产品是否具有与型号相对应的认可证书和检验报告,并检查防火门产品是否具有相关的供货证明、采购合同文件等相关产品来源证明,确保产品符合认证制度要求且来源合法。 2铭牌和标记防火门产品上应有产品标志、质量检验合格标志和认证标志,并应在明显位置固定有永久性铭牌,铭牌的材料应为铝质或不锈钢等金属材质,且铭牌上应有完整、准确的制造厂名称、厂址、商标、产品名称、规格型号、耐火性能、执行标准、制造日期等信息内容。 3防火门的整体外形结构应首先重点检查防火门整体外形、长宽尺寸和双扇门的两个门扇所占比例,核对是否与认可证书内容相符,防止整体外形尺寸超出认可证书范围,对双扇门或子母门的门扇尺寸,应保证其较大的门扇尺寸不大于其获证产品的最大门扇的尺寸。 4门扇厚度应在现场对抽检的防火门门扇的实际厚度进行测量,确保实际厚度能符合检验报告样品标称厚度的要求,若门扇上存在压型结构,应测量门扇上压型的最大深度是否与检验报告申报的标称深度相符,且不应大于检验型号标称

检验项目标准操作规程

一 生物安全制度 1、医务人员 1 每1-2年做体检一次 并接受乙肝疫苗接种。 2 每1—2年检查乙肝病毒抗原抗体水平 发现乙型肝炎者应进行隔离治疗。 3 检验人员进入实验室应穿好工作服 不允许在实验室进食和吸烟。 4 检验人员在工作前后和被污染后 应用肥皂和流水清洗 必要时由消 毒液浸泡双手 每季度抽查检验人员的手 并做细菌培养一次。 2、环境消毒隔离 1 实验室应分为清洁区和操作区 清洁区要注意保护不受污染。操作有 气溶胶可能的标本应配置生物安全柜及其它防护设置 如紫外线灯 排气 扇等操作区的工作台及地面每日用消毒液擦拭一次 有污染时随时消毒 每周大扫除一次。 2 采血室每日操作前用清水擦拭操作台一次 采血结束用消毒液擦拭操 作台、桌子和地面一次 紫外线每日照射消毒一次 每月空气细菌培 养一次 紫外线强度定期测定。并做记录。 3、各种检验标本的收集 送检必须用相应指定的容器留取 不得外溢污染。 4、静脉及末稍采血 应严格执行消毒隔离措施 静脉抽血做到一人一针一筒一巾一带一消毒 所用止血带及纸垫每日消毒 末稍采血一人一片一管 杜绝交叉污染。 5、一次性医用器具包括采血针 注射器、尿杯、血红蛋白微量吸血吸管 应严格做好领发登记 注射器先浸泡消毒后由供应室一对一调换 统一处 理 其余一次性器具浸泡消毒后装入污物袋送焚烧炉焚烧。 6、检验人员在进行静脉抽血时应严格遵守无菌操作技术 操作前必须洗手必须戴好帽子与口罩 操作台和手被污染时应用肥皂和流水认真洗手 必要 时用消毒液浸泡双手 酒精、碘酒瓶每周更换消毒两次。 7、凡是肝炎病人和透析病人的血液标本及疑有黄疸的血标本 都视为肝炎的污染标本 应贴上红色危险标记 放在规定区域内 引起警惕和防止扩大 污染面。 8、溢出试管外的血液 应立即用碘酒棉签擦拭干净 注意防止玻璃碎片刺伤手 并注意试管有无破裂。 9、当针头和碎玻璃刺伤手时,用流水冲洗,挤出血水,应立即用碘酒消毒局部。 10、实验室操作时应戴上手套。吸取标本 离心振荡等应严格按操作规程 防止自身和实验室受污染。 11、已检查标本与容器分别浸泡于施康1号消毒液(2000mg/L)中两小时后 标本倾弃 一次性容器送焚烧 重复使用的经清洗消毒和灭菌后再使用 均 要有记录。有毒化学试剂和放射性试剂使用后要经无害化处理 防止污染 环境。 12、菌种、毒种按《传染病防治法》进行管理。 13、三级医院必须设置清洁区 污染区 操作有气溶胶可能的标本应配置生物安全柜及其它防护设置 如紫外线灯 排气扇等。

防火门技术要求规范要求

钢制防火门技术要求 本工程小区住宅属于高层住宅,地上部分耐火等级二级,地下部 分耐火等级一级。电气机房、电梯机房采用甲级防火门,管井门采用 丙级防火门,所有未注明级别防火门为乙级防火门。 一、防火门及其相应配件产品需满足的标准、规范 1 《钢质防火门窗、防火卷帘》 09BJ13-4 2 《防火门》 GB 12955-2008 3 《防火窗》 GB 16809-2008 4 《防火门闭门器》 GA 93-2004 5 《门和卷帘的耐火试验方法》 GB 7633-87 6 《建筑材料不燃性试验方法》 GB/T 5464-1999 7 《防火膨胀密封件》 GB 16807-2009 8 《防火封堵材料》 GB 23846-2009 9 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006 10 《建筑内部装修设计防火规范》 GB 50222-1995 11 《高层民用建筑设计防火规范》 GB 50045-2005 12 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 13 《钢制防火卷帘通用技术条件》 GB14102-93 除满足国家、行业及北京地方标准等相关标准规范外,必须具备 公安部消防产品合格评定中心或原中国消防产品质量认证委员会颁 发的消防产品质量认证证书、型式认可证书,以及国家消防产品质量 监督检验中心检验合格的认证检验、型式认可检验、型式检验报告。

产品必须符合消防局验收标准,中标人必须配合消防验收通过。二、面积计算方法:图纸所标尺寸,均为洞口尺寸,面积计算均以现 场实际尺寸为准。 三、防火门的耐火时间、厚度 耐火时间:甲级不低于、乙级不低于、丙级不低于;门扇厚度:甲级不低于50mm、乙级不低于45mm、丙级不低于40mm,其他未列项严格依据国家规范的相应要求。 四、防火门加工尺寸允许最大偏差如下表: 五、防火门的分类 1、钢质防火门(户门相关、通道处、设备间) 1.1 技术、材质要求: (1)钢质防火门门框材质:不小于厚镀锌钢板(高度以上门或宽度以上门钢板厚度不小于); (2)钢质防火门门扇材质:不小于厚镀锌钢板; (3)钢质防火门加固件材质:不小于厚钢板,如有螺栓孔厚度不小于; (4)填充物:符合环保要求和规范要求的防火填充材料(如门扇内填充珍珠岩防火材料、门框内填充水泥类防火材料);提供国家相关部门颁发的检测合格报告; (5)密封要求:门框设置密封槽,槽内镶嵌耐火阻燃的防火膨胀胶条;防火膨胀胶条膨胀性能:在升温100℃膨胀扩大2-3倍。耐温

例行检验及确认检验管理规定

质量管理部 例行检验及确认检验管理规定 编制: 审核: 批准: 发布日期:实施日期:

1 目的 确保产品质量满足规,通过对产品生产最终阶段的例行检验及定期确认检验1.1 例行检验及确认检查验管理规定 A/1 定的要求,并验证工厂质量保证能力的有效性。 1.2 保证公司生产的获证产品的可靠性、安全性以及一致性。 2 适用范围 2.1 适用于公司组件所有认证产品的例行检验及确认检验。 3 职责 3.1 质量管理部负责编制相应产品的例行检验及确认检验文件。 3.2 质量管理部负责产品的例行检验及确认检验,并保存相关检验记录。 3.3 生产部负责组件功率的例行测试和数据录入,并配合检验员完成相应检验 工作,并对检验后的产品进行预防。 4 工作内容 4.1 定义 4.1.1 例行检验:例行检验是在生产线的最终阶段对生产线上的产品进行100% 检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。 (1)例行检验的项目包括产品功率、产品绝缘耐压、产品外观、标志等,主要是100%检验产品。 (2)如测试NG,则按照《不合格品控制程序》执行。 4.1.2 确认检验:为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验,主要体现在 制程、入库及出货检验。主要是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 (1)确认检验主要是针对例行检验合格的产品进行抽检确认,主要包括产品的功率、外观、标志、绝缘耐压、湿漏电流、热循环、脉冲等项目。 (2)如产品在确认检验NG时,则立即隔离该批产品,并横向追踪前后批次的产品,对已经出货有异常的产品需及时与客户端取得联系。 (3)在仓库有异常的产品,需整体全检,确认无问题后再正常入库。 4.2 制定例行检验及确认检验管理规定,以验证产品满足规定的要求,应规定 检验项目、内容、方法、测试频率等,并保存例行检验和确认检验的相关记录。 4.3 确认检验项目由质量管理部一般对每一批产品或者定期进行抽样确认检验,每年不少于1次/批抽测,其检测试验可委托有关单位进行。检测项目、方法和 内容见作业指导书 4.4 产品检查 4.4.1 CQC认证例行检验与确认检验项目(适用于非晶认证组件) 页)4(共1.

医院检验科检验技术操作规程

检验技术操作规程 目录 一、全自动血液细胞分析仪操作规程-------------------1 二、尿液分析仪使用规程-----------------------------4 三、自动凝血仪操作规程-----------------------------6 四、半自动生化分析仪操作规程-----------------------8 五、血常规检验操作规程-----------------------------9 六、尿常规检验操作规程----------------------------11 七、肝功能检验操作规程----------------------------12 八、肾功能检验操作规程----------------------------14 九、血脂检验操作规程------------------------------18 十、血液葡萄糖测定技术操作规程--------------------24 十一、凝血四项检验操作规程------------------------26 十二、AB0血型正反血型鉴定技术操作规程-------------28

一、全自动血液细胞分析仪操作规程 1.样品分析前准备 1.开机前的检查准备 2.在开启分析仪电源之前操作者须按以下要求进行检查 3.释液清洗液溶血素是否充足有无过期试剂管路是否弯折连接是否可靠 4.电源线是否正确连接 5.废液桶是否清空 6.UPS电是否足够打印纸安装是否正确是否足够 7.确保键盘正确连接到键盘接口上 8.打开分析仪后面的电源开关电源指示灯亮屏幕上显示Initializing 9.分析仪进行初始化整个初始化过程持续约4~7分钟 10.初始化过程结束后系统自动进入计数界面 2.动物类型选择 1.按[菜单]键移动光标选择动物按[确认]进入动物界面

例行检验及确认检验管理规定

例行检验及确认检验管 理规定 编制: 审核: 批准: 发布日期:实施日期: 1 目的 1.1 通过对产品生产最终阶段的例行检验及定期确认检验,确保产品质量满足规定的要求,并验证工厂质量保证能力的有效性。 1.2 保证公司生产的获证产品的可靠性、安全性以及一致性。 2 适用范围 2.1 适用于公司组件所有认证产品的例行检验及确认检验。 3 职责 3.1 质量管理部负责编制相应产品的例行检验及确认检验文件。 3.2 质量管理部负责产品的例行检验及确认检验,并保存相关检验记录。 3.3 生产部负责组件功率的例行测试和数据录入,并配合检验员完成相应检验工作,并对检验后的产品进行预防。 4 工作内容 4.1 定义 4.1.1 例行检验:例行检验是在生产线的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。 (1)例行检验的项目包括产品功率、产品绝缘耐压、产品外观、标志等,主要是100%检验产品。 (2)如测试NG,则按照《不合格品控制程序》执行。 4.1.2 确认检验:为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验,主要体现在制程、入库及出货检验。主要是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 (1)确认检验主要是针对例行检验合格的产品进行抽检确认,主要包括产品的功率、外观、标志、绝缘耐压、湿漏电流、热循环、脉冲等项目。 (2)如产品在确认检验NG时,则立即隔离该批产品,并横向追踪前后批次的产品,对已经出货

有异常的产品需及时与客户端取得联系。 (3)在仓库有异常的产品,需整体全检,确认无问题后再正常入库。 4.2 制定例行检验及确认检验管理规定,以验证产品满足规定的要求,应规定检验项目、内容、方法、测试频率等,并保存例行检验和确认检验的相关记录。 4.3 确认检验项目由质量管理部一般对每一批产品或者定期进行抽样确认检验,每年不少于1 次/批抽测,其检测试验可委托有关单位进行。检测项目、方法和内容见作业指导书 4.4 产品检查 4.4.1 CQC认证例行检验与确认检验项目(适用于非晶认证组件) 4.4.2 CCC认证例行检验与确认检验项目(适用于非晶认证组件) 4.4.3 TUV认证例行检验及确认检验项目(适用于非晶、晶硅认证组件)

例行检验和确认检验控制程序

例行检验和确认检验控制程序

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质量体系文件 例行检验和确认检验控制程序 ? 发行部门:品质部 文件编号:YXD-QP-05 版本:A0 编制: 审核: 批准: 2010年01月11日发布 2010年02月01日实施

修改次数日期修改内容/原因更改人审核人批准 一、目的: 为了保证本工厂获证产品在生产时有可靠性、安全性及与获证产品的一致性,并为满足客户要求

特制定本程序。 二、定义: 例行检验是在生产线的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验,通常检验后,除包装和加贴标 签外,不再进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验,确认实验应按 标准的规定进行; 三、适用范围: 本公司生产的所有认证均适用。 四、职责: 4.1 品管部:负责成品功能测试及外观、一致性等检验。 4.2工程部:负责样品机的确认检验。 五、程序内容 5.1.例行检验 5.1.1成品在加工完成后送品质部测试功能、外观、标识检查,并填写《FQC日报表》、《FQ C日报表-功能测试》。 5.1.2以上任一工序检验不通过,该工序检验员及时将其隔离并通知生产部进行返工查至检验OK为止。 5.2 确认检验 5.2.1工程部按“CCC强制性产品认证实施规则”中确认检验项目、时间、频次进行确认检验,并保存确认检验记录。 5.2.2对于本厂无能力确认检验项目,由工程部送国家认可检测机构检验,并保持检验记录。 六、相关文件 《不合格品控制程序》 《关键元器件和材料的检验或验证及定期确认检验控制程序》 七、相关记录 例行检验记录、确认检验记录 八、产品确认检验要求

防火门验收规范

防火门 1 范围 本标准规定了防火门的分类、代号与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本标准适用于平开式木质、钢质、钢木质防火门和其他材质防火门。其他开启方式的防火门,可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4823-1995 锯材缺陷(eqv ISO 1029:1974) GB/T 5823-1986 建筑门窗术语 GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 5907-1986 消防基本术语第一部分 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7633 门和卷帘的耐火试验方法

GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8625-2005 建筑材料难燃性试验方法 GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 GB 15763.1 建筑用安全玻璃防火玻璃 GB 16807 防火膨胀密封件 GB/T 20285-2006 材料产烟毒性危险分级 GA 93 防火门闭门器 JG/T 122-2000 建筑木门、木窗 QB/T 2474 弹子插芯门锁 3 术语和定义 GB/T 5823-1986 和GB/T 5907-1986确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 平开式防火门 fire resistant side hung doorsets 由门框、门扇和防火铰链、防火锁等防火五金配件构成的,以铰链为轴垂直于地面,该轴可以沿顺时针或逆时针单一方向旋转以开启或关闭门扇的防火门。 3.2 木质防火门 fire resistant timber doorsets

例行检验和确认检验

例行检验和确认检验Q/40X G11.0-3.5.1 1 目的 例行检验是在生产的最终阶段对产品进行100%的检验,以剔除产品在加工过程中可能对产品产生的偶然性损伤,确保产品符合3C认证产品一致性要求。 确认检验是质量保证措施的一部分,由工厂计划和实施的一种定期抽样检验。目的是考核工厂生产的认证产品的稳定性,从而验证工厂质量保证能力的有效性。 2 . 适用范围适用于本工厂生产的3C认证产品。 3 职责 3.1 技术质检部负责制定检验和试验的工艺规程,明确检验和试验内容、方法和要求。 3.2 技术质检部按产品一致性要求、图样、技术文件、相关标准编制出厂检验规程。 3.3 技术质检部负责例行检验的实施,对检验结论负责,并作好检验记录,负责检验记录的归档、保管。 3.4 质量负责人负责确认产品的抽样 3.5 技术质检部组织实施确认产品的检验,并负责确认产品的检验记录的归档、保存。 4 检验依据 GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》 GB7251.3-1997 《低压成套开关设备和控制设备第三部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求》 5 相关支持性文件 第 1 页共 3 页

例行检验和确认检验Q/40X G11.0-3.5.1 《产品试验规程》 《不合格品控制程序》 《质量记录控制程序》 《CCC认证标志的管理和使用程序》 6 例行检验工作程序 6.1 在产品生产的最后阶段除包装和加贴标志外,不再进一步加工,由生产车间提出检验申请。 6.2质检员依据申请产品的批次、型号规格,依据产品执行标准、产品描述、系统图、总装图、电气原理图、安装接线图和产品《产品试验规程》,进行100%的检验。 6.3检验员按检验结果填写《出厂检验报告》,并对检验结果做出判定,合格的产品由授权质检员施加检验标识,然后由授权质检员按《认证标志的保管、使用控制程序》施加认证标志,转入《包装、搬运和储存》控制工序。 6.4质检员对不合格产品填写《不合格品通知单》,由技术质检部组织相关部门,按《不合格品控制程序》对不合格品进行评审和处置,并填写《不合格品评审处置单》。 7 确认检验工作程序 7.1 认证产品每生产10批次或出现严重影响产品性能的质量投诉时,应进行确认检验,每次确认检验的间隔不能大于12个月。 7.2 质量负责人负责随机抽取各种认证产品一台,确认检验样机在例行检验合格的产品中进行随机抽样,抽样覆盖数量每种产品不得少于5台。 第 2 页共 3 页

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