常用金属材料分析与硬度
常见材料硬度(史上最全版)汇总
常见材料硬度(史上最全版)汇总1. 什么是材料硬度？材料硬度是指材料能抵抗外力而产生的变形程度。
硬度的测试是用来衡量材料硬度的方法，常用于产品设计、材料选择和质量控制等领域。
2. 常见材料硬度测试方法2.1 布氏硬度测试法 (HB)布氏硬度测试是用于金属材料的硬度测试方法之一。
该测试通过将一个钢球或钻石圆锥压入材料表面，通过测量压入的深度来确定材料的硬度。
2.2 洛氏硬度测试法 (HRC, HRB, HRA)洛氏硬度测试也是用于金属材料的硬度测试方法之一。
它有三个不同的硬度等级，分别是HRC、HRB和HRA。
这些等级是通过使用不同的载荷和钢球直径进行测试而得到的。
2.3 维氏硬度测试法 (HV)维氏硬度测试法是一种用于金属和非金属材料硬度测试的常见方法。
该测试主要通过用压入加载方法，在材料表面形成一个不可逆的印记，然后测量印记的长度来计算硬度值。
2.4 洪氏硬度测试法 (HS)洪氏硬度测试法是用于塑料、橡胶、纸板等非金属材料的硬度测试方法之一。
这种方法使用了一个球形或圆锥形的工具，通过在材料表面施加规定的载荷来测量硬度。
3. 常见材料硬度值下面是一些常见材料的硬度值（单位：HB）：- 铝合金: 30-110- 铜: 30-120- 钢材: 100-800- 不锈钢: 150-450- 铸铁: 130-660- 黄铜: 70-230- 钢筋混凝土: 15-40- 硬质合金: 600-2000请注意，以上数值仅供参考，实际数值可能根据不同的测试方法和材料批次而有所不同。
4. 硬度与材料特性的关系材料的硬度与其强度、耐磨性和耐腐蚀性等特性有着密切的关系。
通常情况下，硬度较高的材料具有较高的强度和耐磨性，但可能不够韧性；而硬度较低的材料可能更韧性，但强度和耐磨性较差。
5. 材料硬度的应用领域材料硬度的测试和应用广泛应用于以下领域：- 产品设计- 材料选择- 制造工艺控制- 质量控制- 故障分析6. 总结本文对常见材料硬度进行了汇总介绍，包括硬度测试方法、常见材料硬度值、材料硬度与材料特性的关系以及应用领域。
常用金属材料硬度值
常用金属材料硬度值1.铁与钢铁与钢是最常用的金属材料之一，其硬度值可以根据不同的成分和处理方式而有所变化。
一般来说，普通碳钢的硬度值范围在60到70HRC之间，高碳钢的硬度可以达到80HRC以上。
合金钢的硬度值在30到60HRC 之间。
2.铝合金铝是一种轻质金属，用于制造飞机、汽车和建筑等领域。
铝合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。
一般来说，铝合金的硬度值范围在20到150HV之间。
铝硅合金的硬度值约为100HV，铝锌合金的硬度值在60到80HV之间。
3.铜合金铜具有良好的导电性和导热性，广泛用于电子、电气和建筑等领域。
铜合金的硬度值取决于合金的成分和处理方式。
一般来说，纯铜的硬度值在30到50HV之间，而铜锌合金（黄铜）的硬度值在60到90HV之间。
4.钛合金钛是一种具有良好强度和耐腐蚀性的金属，广泛应用于航空航天和医疗领域。
钛合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。
一般来说，钛合金的硬度值范围在150到350HV之间。
5.镁合金镁是一种轻质金属，具有良好的强度和耐腐蚀性。
镁合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。
一般来说，镁合金的硬度值范围在30到120HV之间。
6.不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性和高温强度的金属材料，广泛用于化工、石油和食品加工等领域。
不锈钢的硬度值取决于不锈钢的成分和热处理方式。
一般来说，不锈钢的硬度值范围在150到250HV之间。
总体来说，金属材料的硬度值可以通过多种测试方法（如洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度）来确定。
此外，硬度值还会受到金属材料的组织结构、成分、物理性质等因素的影响。
因此，在具体应用时，需要根据具体情况选择合适的金属材料和硬度值范围。
金属材料的强度与硬度测试
金属材料的强度与硬度测试金属材料是工业制品的重要组成部分，其强度和硬度是决定其可靠性和有效性的重要因素。
因此，在工业制造过程中，对金属材料的强度和硬度进行测试是十分必要的。
一、强度测试强度测试是评估金属材料在受力情况下的抗压强度能力的重要测试方法。
金属材料的强度测试包括拉伸测试、压缩测试、弯曲测试等。
1.拉伸测试拉伸试验是评估金属材料抵抗轴向张载荷的强度性能的最常用的测试。
该测试在标准试验机的控制下进行。
测试时，金属样品被夹在双爪夹具之间，使用外力拉拽样品，并记录测试数据输出。
拉伸试验数据可以用于计算材料的弹性模量、屈服强度、极限强度等力学参数。
该数据还可用于评估金属材料在不同加工和制造条件下的性能，并用于材料的选型和应用。
2.压缩测试压缩试验是评估金属材料在受力情况下的抗压强度的测试方法。
该测试也在标准试验机的控制下进行。
测试时，金属样品被夹在两个平板之间，施加压缩力来压缩样品，并记录测试数据输出。
压缩试验数据可用于计算材料的塑性流变应力、屈服强度、极限强度等力学参数。
它还可用于评估材料在受不同温度和速率影响下的性能，并用于设计材料的新型合金制品。
3.弯曲测试弯曲试验是评估金属材料在弯曲载荷作用下的强度性能的重要测试。
该测试也在标准试验机的控制下进行。
测试时，金属样品在两个支撑点上受弯曲载荷，并记录测试数据输出。
弯曲试验数据可用于计算材料的弹性模量、屈服强度、极限强度等力学参数。
它还可用于评估材料在受多次曲线弯曲作用下的疲劳强度，用于修改材料的结构和制造条件。
二、硬度测试硬度测试是评估金属材料在受磨损和切割力作用下的抗衡能力的重要测试方法。
硬度测试包括布氏硬度测试、维氏硬度测试、洛氏硬度测试等。
1.布氏硬度测试布氏硬度测试通常用于评估钢铁、铜、铝等金属材料的硬度指标。
该测试用标准测试仪器进行。
测试时，将钢球压到测试材料的表面上，并记录测试数据输出。
布氏硬度测试数据可用于评估材料的表面硬度、表面粗糙度、金属材料含量等指标，并可用于设计金属材料的合金和新型结构。
常用金属材料硬度
常用金属材料硬度
1.石墨：石墨是一种具有良好导电性和导热性的非金属材料，硬度较低。
石墨的硬度约为1-
2.5，主要用于制作铅笔芯、润滑材料等。
2.铝：铝是一种轻质金属，具有较好的导电性和导热性。
铝的硬度约
为2.5-3，主要用于制造飞机、汽车、建筑等领域。
3.铁：铁是一种常见的金属材料，具有良好的热传导性和可塑性。
铁
的硬度约为4-5，主要用于制造建筑结构、机械设备等。
4.钛：钛是一种轻质金属，具有优良的耐腐蚀性和高强度。
钛的硬度
约为6，主要应用于航空航天、医疗器械等领域。
5.铬：铬是一种耐腐蚀金属，具有良好的光泽和韧性。
铬的硬度约为8，主要用于制造不锈钢、合金钢等。
6.银：银是一种具有良好导电性和导热性的贵金属，具有较强的光泽
和延展性。
银的硬度约为 2.5-3，主要用于制造首饰、硬币、电子器件等。
7.镍：镍是一种具有良好耐腐蚀性的金属，具有高熔点和抗氧化性。
镍的硬度约为4-5，主要用于制造电池、合金等。
8.钨：钨是一种高熔点金属，具有高硬度和高密度。
钨的硬度约为
7.5，主要应用于制造灯丝、电极等。
9.钢：钢是一种由铁和碳组成的合金材料，具有优良的力学性能和导
电性。
钢的硬度因配方不同而不同，通常在5-8之间，主要用于制造建筑
结构、汽车零件等。
需要注意的是，以上硬度仅为一般性指标，实际应用中，硬度还受到材料的微观结构、热处理和加工工艺等因素的影响。
因此，具体应用时还需根据具体要求进行选择和设计。
常用金属材料硬度范围表及硬度计选型
铸造钛合金 镁合金 硬质合金 高比重（密度）合 金 变形铝合金 变形铜合金
≤190HB ≤370HV
工艺研究、材料科学研究 等方面得到了广泛的应 用。随着新材料的发展， 将逐步成为硬度检测的 主流。HV-1000/HVS-1000
铸造铝合金 压铸铝合金 铸造铜合金 压铸铜合金 铸造锌合金 压铸锌合金 铸 造 轴 承 合金 铅基 锡基 铝基 铜基
镍合
退火
90-200HBS
显微硬度计的最大特点
金
冷轧
140-300HBS ≤210-365HBS 49-95HBS ≥82-93.3HRA 290-310HBS
是试验力小，能对其它硬 度试验法不能测定的细 小试样进行硬度测定；由 于试验力小、压痕小，对 试样基本无损坏。这一特 点使其在产品质量检验、
187-269HBS
特点:试验力大、压痕大， 能更大范围内反应材料 个组成部分的整体硬度 情况。
碳素 工具 钢 合金 工具 钢 高速
退火 淬火后
187-217HBS ≥62HRC
洛氏硬度计 HRC/HRA 等 试用于淬火、表面淬火 钢,调质、退火钢,冷硬铸
交货状态 淬火
179-268HBS ≥45-64HRC
常用金属材料硬度范围表及硬度计选型：
金Hale Waihona Puke 种类 灰口铸铁 球墨铸铁 耐热铸铁 可锻 铸铁 优质 碳素 结构 钢 合金结构钢 黑心 白心 热轧 退火
硬度范围 150-280HBS 130-320HBS 160-364HBS 120-290HBS ≤230HBS 131-302HBS 187-255HBS
件,可锻铸件,硬质合金 钢,铝合金,轴承钢,硬化 薄钢等多种工件的硬度
交货状态
常用材料硬度
常用材料硬度材料的硬度是指材料抵抗划伤或穿透的能力，是材料在受力作用下抵抗划伤或穿透的能力。
硬度是材料力学性能的重要指标之一，对于材料的选择和设计具有重要的指导意义。
常见的材料硬度包括金属材料硬度、非金属材料硬度和复合材料硬度。
金属材料硬度。
金属材料的硬度是指金属材料抵抗划伤或穿透的能力。
金属材料的硬度与其晶粒大小、晶粒形状、晶粒结构、合金元素含量、冷加工变形程度等因素有关。
常见的金属材料硬度测试方法有洛氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度等。
洛氏硬度主要用于测定钢、铁、铝、铜等金属材料的硬度，巴氏硬度主要用于测定钨钢、钴钨合金等硬质合金材料的硬度，维氏硬度主要用于测定不锈钢、铸铁等金属材料的硬度。
非金属材料硬度。
非金属材料的硬度是指非金属材料抵抗划伤或穿透的能力。
非金属材料的硬度与其化学成分、晶体结构、晶粒大小、断裂韧性等因素有关。
常见的非金属材料硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度、洛克韦尔硬度等。
布氏硬度主要用于测定玻璃、陶瓷、塑料等非金属材料的硬度，洛克韦尔硬度主要用于测定橡胶、弹簧等弹性材料的硬度。
复合材料硬度。
复合材料的硬度是指复合材料抵抗划伤或穿透的能力。
复合材料的硬度与其基体材料、增强材料、界面结合强度等因素有关。
常见的复合材料硬度测试方法有压痕硬度、微压痕硬度、纳米压痕硬度等。
压痕硬度主要用于测定纤维增强复合材料、层合板等复合材料的硬度，微压痕硬度主要用于测定薄膜、涂层等薄层材料的硬度，纳米压痕硬度主要用于测定纳米材料、纳米复合材料的硬度。
总结。
材料的硬度是材料抵抗划伤或穿透的能力，是材料力学性能的重要指标之一。
金属材料、非金属材料和复合材料的硬度测试方法各有特点，可以根据具体材料的特性选择合适的硬度测试方法。
对于不同材料的硬度测试，需要根据具体情况选择合适的测试方法，并对测试结果进行合理的解读和分析，以指导材料的选择和设计。
希望本文对您有所帮助。
金属硬度10级对照表
金属硬度10级对照表
1. 纯铅（PB），纯铅是一种非常软的金属，其硬度级别非常低。
2. 铝（Al），铝是一种轻质金属，相对较软，但比纯铅要硬一些。
3. 铜（Cu），铜是一种常见的导电金属，比铝稍微硬一些。
4. 纯铁（Fe），纯铁是一种相对较软的金属，但比铝和铜要硬。
5. 钢（Steel），钢是一种合金，硬度因其成分和处理方式而
有所不同，可以有不同的硬度级别。
6. 铬钢（Chrome Steel），铬钢是一种合金钢，含有较高比例
的铬，硬度较高。
7. 钨钢（Tungsten Steel），钨钢是一种高硬度合金，含有大
量的钨，非常坚硬。
8. 高速钢（High-Speed Steel），高速钢是一种用于切削工具
的高硬度合金钢，非常耐磨。
9. 硬质合金（Hard Alloy），硬质合金是一种非常硬的金属材料，通常用于切削和磨削工具。
10. 金刚石（Diamond），金刚石是地球上最坚硬的物质，硬度级别最高。
需要注意的是，硬度级别并非是一个绝对的数值，而是相对的比较。
不同的硬度测试方法和标准可能会得出略有不同的数值。
因此，在实际应用中，需要根据具体的需求和标准来选择适合的金属材料和硬度级别。
常用金属材料硬度
常用金属材料硬度
1.铁铸件
铁铸件包括灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁。
灰口铸铁的硬度一般在BHN170-190之间，球墨铸铁硬度范围为BHN170-240，白口铸铁硬度约为BHN350-550。
2.钢材
钢材是一种由铁经过炼钢处理制得的合金材料，具有较高的硬度。
普
通碳钢的硬度范围一般在BHN120-170之间，而合金钢具有更高的硬度，
范围为BHN230-450。
3.铜材
铜材是一种常见的金属材料，具有较低的硬度。
纯铜的硬度约为
BHN30-100，而合金铜的硬度会有所提高，一般在BHN60-140之间。
4.铝材
铝材是一种轻质金属材料，具有较低的硬度。
纯铝的硬度约为
BHN15-30，但通过合金化处理可以提高其硬度，合金铝的硬度一般在
BHN70-130之间。
5.镁材
镁材是一种轻质金属材料，其硬度较低。
纯镁的硬度约为BHN40-70，而合金镁的硬度一般在BHN65-120之间。
6.锌材
锌材是一种具有较低硬度的金属材料。
纯锌的硬度约为BHN20-40，锌合金的硬度范围为BHN60-100左右。
7.钛材
钛材是一种具有较高硬度的金属材料，广泛应用于航空航天和医疗器械等领域。
常见的钛合金硬度范围为BHN200-300。
8.镍材
镍材是一种具有较高硬度的金属材料，具有良好的耐腐蚀性能。
镍合金的硬度一般在BHN150-250之间。
总结起来，常用金属材料的硬度范围较广。
在应用中，硬度对材料的使用寿命和性能具有重要影响，因此需要根据具体需求选择适当硬度的金属材料。
常用金属材料硬度
球墨铸铁
130-320HBS
耐热铸铁
160-364HBS
可锻铸铁
黑心
白心
120-290HBS
≤230HBS
优质碳素结构钢
热轧
退火
131-302HBS
187-255HBS
合金结构钢
187-269HBS
碳素工具钢
退火
淬火后
187-217HBS
铸造钛合金
≤210-365HBS
镁合金
49-95HBS
硬质合金
≥82-93.3HRA
高比重（密度）合金
290-310HBS
变形铝合金
≤190HB
变形铜合金
≤370HV
硬度计
≥63-66HRC
轴承钢制品
退火
淬火回火
170-207HBS
58-66HRC
弹簧钢
热轧状态
热处理
≤285-321HBS
≤321HBS
铸造铝合金
45-130HBS
测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。
压铸铝合金
60-90HBS
铸造铜合金
44-169HBS
压铸铜合金
85-130HBS
铸造锌合金
80-110HBS
压铸锌合金
85-90HBS
铸造
轴承
合金
铅基
锡基
铝基
铜基
18-32HBS
20-34HBS
35-40HBS
60-65HBS
镍合金
退火
ห้องสมุดไป่ตู้冷轧
90-200HBS
140-300HBS
金属材料硬度的分类与用途
金属材料硬度的分类与用途金属材料出厂的基础硬度：HRB190～229,相似HRC19～29,这个硬度是可加工硬度,金属通过热处理淬火后的硬度等级,及用途：
①HRC28～33只提高了基体硬度但不耐磨,适合于做连接板,
②HRC33～38有一定硬度和强度但不耐磨,适用：和等高板、强度要求不高的垫板,
③HRC38～43弹性硬度,适用于定位基座用,可做φ4以下的定位销和做垫板用,但不耐磨
④HRC43～48达到硬度和强度,普遍用于二块板连接作为定位销用,焊接夹具的螺纹定位销就是用45号钢淬火后,达到此硬度,但还是不耐磨;用弹簧钢丝绕制弹簧,经时效后达到此硬,弹性较好;
⑤HRC48～53可做耐冲击的φ5以上定位销,可以防磨损；汽车底盘的弹簧钢板,经处理后达到此硬度可以耐冲击;
⑥HRC53～58防磨、耐用,可用于焊接φ6以上定位销、定位套、定位板,可提高夹具奉命;
⑦HRC58～63高硬度、高强度、高耐磨,此硬度：适用于冲模凸凹模,φ8以上的定位销、定位套、定位板,及各种定位零件用,对提高夹具使用奉命起关键作用;但在侧面受到重大冲击时φ8以下的定位销可能会脆断;
⑧HRC62～66高硬度、高强度、高耐磨,此硬度：可以做锉刀、铣刀、铰刀、丝锥;
我们设计焊接夹具时,在选用材料后,热处理硬度可参考以上说明;
2017年3月7日。