SGZ-764／400刮板运输机操作规程示范文本
刮板运输机操作规程范本
刮板运输机操作规程范本第一章总则第一条为确保刮板运输机的安全运营，提高生产效率，减少事故发生率，依据相关法律法规和工作安全规范，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于刮板运输机的操作人员和相关工作人员。
第三条刮板运输机的操作人员必须熟悉和掌握本操作规程，并按照规程进行操作。
第四条刮板运输机的操作人员应具备驾驶相关机械的资格证书，并接受必要的安全培训。
第五条刮板运输机操作人员必须严格遵守操作规程，遵守安全操作规定，并对自己的操作负责。
第二章刮板运输机的安全要求第六条操作人员在操作刮板运输机前，应检查刮板运输机的工作状态，确保其安全可靠。
第七条操作人员应检查刮板运输机的刀刃和刀片，保证其完好无损。
第八条操作人员应检查刮板运输机的电气设备，确保其正常工作。
第九条操作人员在操作刮板运输机时，应配戴好安全帽和防护手套，确保自身安全。
第十条操作人员必须熟悉刮板运输机的工作原理和操作方法，并根据实际情况进行相应的操作。
第三章刮板运输机的操作程序第十一条操作人员在操作刮板运输机之前，应按照以下步骤进行准备工作：（一）检查刮板运输机的机械部分是否正常，如发现异常情况应及时报修。
（二）检查刮板运输机的电气设备是否正常，如发现异常情况应及时报修。
（三）检查刮板运输机的刀刃和刀片是否完好无损，如发现异常情况应及时更换。
（四）穿戴好个人防护装备。
第十二条操作人员在操作刮板运输机时，应按照以下步骤进行操作：（一）启动刮板运输机前，确保周围没有人员和障碍物。
（二）操作刮板运输机时，要保持良好的视线和听觉，并密切注意仪表的指示。
（三）注意刮板运输机的承载能力，不超载运输。
（四）操作过程中，切勿突然变速，应平稳加速和减速。
（五）在停机前，应先减速，再关闭发动机。
第十三条操作人员在完成刮板运输机操作后，应进行以下工作：（一）将刮板运输机停放在安全区域，关好发动机，拉手刹。
（二）清理刮板运输机的残渣和杂物，确保其清洁。
（三）按照操作规程检查刮板运输机的状态，并上报异常情况。
764-400刮板输送机说明书
为了保障机器操作人员或周围人员的人身安全，要严格遵守国家的和地方的有关矿井井 下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。
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SGZ764/400 使用维护说明书
第一章 概 述
1、本说明书中介绍的 SGZ764/400 刮板输送机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念， 应用了当前国际领先的专业技术，优化了产品结构，从而使得该刮板机获得了更高的可靠性 和更优良的性能。
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十二章 第十三章
SGZ764型矿用刮板输送机刮板机说明书
SGZ764/400型矿用刮板输送机使用说明书SGZ764/400型矿用刮板输送机，适用于缓倾斜、中厚煤层长壁式回采工作面输送煤炭。
有输送量大、适应性强、坚固耐用、高强度等优点，是综合机械化采煤理想的工作面运输设备。
1输送机使用范围及配套方式：SGZ764/400型矿用刮板输送机，是无链牵引重型可弯曲端卸式刮板输送机。
它将采煤机割下的煤炭，运送到输送机机头处，卸落于转载机上，再通过可伸缩皮带机等设备运送到井上煤场。
本输送机与液压支架、顺槽转载机、破碎机、可伸缩皮带机及电控装置等相配套，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、移溜和顶板支护等工序的综合采煤机械化。
本输送机配套设备有：MG250/600-WD型、MG400/920-WD型、AM500采煤机、BCB400—17／35型液压支架。
输送机配套图如(图1)所示。
2 型式、基本参数及技术特性：2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明：电动机总功率中部槽宽度中双链刮板式输送机2.3 技术特征：2.3.1设计长度………………………………………………………………200米出厂长度………………………………………………………………180米2.3.2输送量…………………………………………………………800吨／小时2.3.3刮板链速度………………………………………………………1.1米/秒2.3.4电动机型号………………………………………………YBKYSS—100/200—8/4 功率……………………………………………………………2×200千瓦转速…………………………………………………………735/1140转/分电压…………………………………………………………………1140伏2.3.5启动器型号……………………………………………………QJZ-2 X200/1140S 2.3.6减速器型号…………………………………………………………………JS-200 传动比…………………………………………………………………32.677 冷却方式………………………………………………………………水冷2.3.7、刮板链型式…………………………………………………………………中双链圆环链规格…………………………………………………26×92毫米最小破断负荷……………………………………………………833千牛链条中心距………………………………………………………120毫米刮板链段长度…………………………………………………18308毫米刮板间距……………………………………………………………920毫米2.3.8中部槽尺寸规格(长×宽×高)…………………………………1500×764×290毫米联接方式………………………………………………………联接环联接2.3.9.紧链装置…………………………………………………………闸盘紧链2.3.10牵引装置：型式……………………………………………………………滚轮—销排节距…………………………………………………………………126毫米2.3.11机器总重……………………………………………………………220吨3输送机的组成及传动系统3.1组成部分本输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、抬高槽、过度槽、推移部、电缆槽、销轨等组成。
刮板运输机操作规程（2篇）
刮板运输机操作规程刮板运输机是一种用于土方工程和矿山开采的机械运输设备，具有装载、运输和卸载功能。
为确保刮板运输机的安全运行和操作效果，需要制定相关的操作规程。
下面是一份针对刮板运输机的操作规程，共计2000字。
一、安全操作规程1. 操作人员必须持有效的刮板运输机驾驶证才能上岗操作刮板运输机，未经培训和考试合格者不得上岗。
2. 操作人员在操作刮板运输机前应仔细检查刮板运输机的各项指标和设备状态，确保机器处于正常工作状态。
3. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护鞋等。
4. 操作人员在操作过程中应保持集中注意力，严禁酒后驾车或疲劳驾驶。
5. 操作人员不得在刮板运输机工作或移动时吸烟、打手机等，以免分散注意力造成危险。
6. 操作人员在操作刮板运输机时，应遵循工地的规定速度，并保持安全距离。
7. 操作人员在操作过程中应时刻关注周围环境，特别是交通情况，确保安全。
8. 操作人员在操作刮板运输机时应注意刮板的调整，确保刮板的负荷均匀，避免倾翻或侧翻。
9. 在刮板车上部设有充气救生艇，故不得抽放和确认充气气体发出的时间，避免不必要的事故。
10. 操作人员在停车时，应将刮板运输机停在平坦坚固的地面上，并使用停车制动器，避免刮板滑动和移动。
二、操作流程1. 出车前准备（1）检查刮板运输机的液位和液压油的质量。
（2）检查刮板运输机的发动机、电机、传动机构等设备的状态是否正常。
（3）检查刮板运输机的制动系统是否可靠。
（4）检查刮板运输机的轮胎、轮轴、轴承等是否正常，是否有裂纹或磨损。
2. 启动刮板运输机（1）将发动机按照启动顺序进行开机，并确保机器发动机的工作千万不要瞬间达到800-1000转的功率。
（2）操作人员根据工地要求调整刮板的角度和高度。
（3）操作人员打开液压系统开关，调整速度和灵敏度。
3. 行驶和操作刮板运输机（1）操作人员根据工地要求进行行驶和刮板操作，在行驶过程中要保持正常速度。
刮板机说明书
和有关建议，认真仔细地阅读使用说明书将有助于预防事故，降低维修成
本，节省维修时间，延长设备的使用寿命从而提高设备的可靠性。
为保证设备安全可靠地运行,合理的制定预防措施,是十分重要的。使
用说明书所指定的维护周期是最大的,仅为推荐值。应根据现场的具体情况
及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
件更换。
一定要遵守使用说明书的规定、限定要求，否则违反使用说明书的约束
所造成的设备、人员等损失，将由使用者自行负责。
本机是按国家相关标准、行业标准及企业标准制造的，主要有：
GB/T12718-2001
矿用高强度圆环链
MT/T105-2006
刮板输送机通用技术条件
MT/T148-97
刮板输送机减速器
共 62 页 第 3 页
在安装设备的现场应备有使用说明书,操作中除遵守安全方面的规定
还要遵守起吊、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,只允许
使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的,是可以使设备处于长期的
良好运行状态,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部
SＧZ 764／400
中双链刮板输送机
105SKW
使用说明书
宁夏天地奔牛实业集团有限公司
2008 年 8 月 安装、使用产品前，请阅读使用说明书
目录
SGZ764/400-----使用说明书
1 前言------------------------------------------------3
2 输送机安全操作注意事项-----------------------------4
工作面设备解体装车要求
工作面设备解体装车要求一、运输机SGZ-764/400解体装车说明：1、中部槽每两节槽子（重量为2.2吨）装一车。
2、机头驱动装置装一车（重量为6吨），小罐笼配重3.75吨。
3、机尾驱动装置装一车（重量为6吨），小罐笼配重3.75吨。
4、机头、过渡槽装一车（重量为5吨），小罐笼配重3.75吨。
5、机尾、过渡槽装一车（重量为5吨），小罐笼配重3.75吨。
二、采煤机解体装车说明：1、滚筒装两车（每车重量为重4.2吨），小罐笼配重3.75吨。
2、机身装三车（每车重量为9 吨），小罐笼配重7.5吨。
3、摇臂装两车（每车重量为6.3吨），小罐笼配重3.75吨。
三、破碎机解体装车说明：1、主机架不可拆卸（重10吨）装一车，小罐笼配重7.5吨。
四、SZZ-764/160转载机解体装车说明：1、驱动装置（电机和减速器）装一车（重量为3.3吨）.2、传动装置装一车（重量为7吨），小罐笼配重3.75吨。
五、DSJ-100/80/2*132皮带机解体装车说明：1、驱动装置（电机、减速器和底座）装一车，小罐笼配重3.75吨。
2、传动装置装一车（重量为3.4吨）。
备注：1、安装队必须严格按照此要求进行解体装车，严禁超载装车。
2、除以上规定的解体装车外，其他车辆每辆装车总重不得超过5吨。
3、运输队必须严格按照此要求加配重，并严格执行提升大型设备的安全技术措施。
4、以上未注明配重的不需要加配重。
5、设备和配重在进出罐笼时的顺序运输队必须严格按照提升大型设备安全技术措施进行操作。
6、运输队在每次提升大型设备之前，必须与副井提升司机说明情况，提升司机必须严格执行提升大型设备安全技术措施。
刮板运输机安全技术操作规程范本（3篇）
刮板运输机安全技术操作规程范本一、总则1. 该安全技术操作规程适用于刮板运输机的操作人员；2. 操作人员必须熟悉该规程的内容，并按照规程进行操作；3. 任何情况下，操作人员都必须将安全放在首位，严格按照规程操作；4. 违反规程造成的事故，操作人员将承担相应的责任。
二、安全操作要求1. 在操作之前，操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；2. 在刮板运输机启动前，必须检查刮板运输机的各个运行部件是否正常，排查故障；3. 操作人员必须熟悉刮板运输机的控制系统，了解各个按钮、手柄的作用，遵循正确的操作顺序；4. 刮板运输机必须经过正常的维护保养，保证其正常运行；5. 在操作过程中，要保持机器的清洁，并定期检查清理；三、设备操作技巧1. 刮板运输机的启动前应先确认刮板机、输送机是否处于无负载状态；2. 在运行刮板运输机时，操作人员应时刻保持警觉，注意观察刮板运输机的运行情况；3. 操作人员要熟悉刮板运输机的各种传感器、监测装置，保证及时发现异常情况；4. 在刮板运输机停机时，应先松开行驶机构的液压系统停机制动装置，再切断电源；5. 操作人员要熟悉刮板运输机的紧急停车装置和救援装置的使用方法，以备不时之需；6. 刮板运输机的操作人员应进行必要的训练，了解操作技巧，并能独立处理常见故障。
四、安全事故预防措施1. 在刮板运输机的操作过程中，操作人员应保持专注，不得在操作中分心；2. 在操作刮板运输机时，不得在不稳定的地形上行驶，避免因路面的颠簸而导致事故；3. 操作人员应注意视线的清晰度，保证能够准确观察刮板运输机和周围环境；4. 如发现刮板运输机出现异常声音、烟雾等情况，应立即停止操作，并报告相关负责人；5. 在刮板运输机的作业过程中，操作人员应保持与其他作业人员的良好沟通，避免误解和协调不畅造成事故；6. 刮板运输机的操作人员应时刻关注安全设备的状态，如发现安全设备异常，应立即停止作业并进行修复；7. 刮板运输机的操作人员应加强对安全规程的学习和理解，并不断提升安全意识。
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程范本（2篇）
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程范本刮板输送机操作规程范本一、目的本操作规程的目的是确保刮板输送机的正常运行，保障生产安全，提高工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用刮板输送机的工作人员。
三、安全注意事项1. 在使用刮板输送机前，应检查设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
2. 操作人员必须熟知刮板输送机的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
3. 在操作刮板输送机时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4. 刮板输送机的停机、开机、维修等工作必须由专人负责，并按照相关安全规定操作。
5. 在刮板输送机正常运行过程中，严禁随意触摸、调整设备，必要时应向专人报告。
四、操作规程1. 刮板输送机的启动：a. 操作人员应确认输送机周围无人员，开启刮板输送机电源。
b. 按照设备启动顺序依次启动电机、减速机、刮板输送机。
c. 观察刮板输送机运行情况，确保无异常现象后方可投入正常生产。
2. 刮板输送机的停机：a. 操作人员应提前通知生产人员，停止向刮板输送机投送物料。
b. 关闭刮板输送机的电源，并逐个关闭电机、减速机、刮板输送机。
c. 清理刮板输送机内的物料残留，并进行必要的维护保养。
3. 刮板输送机的维修：a. 在刮板输送机停机状态下，由专人负责维修工作。
b. 维修前应切断刮板输送机的电源，并进行相应的防护措施。
c. 维修结束后，需要进行必要的测试和试运行，确保设备正常运行。
五、遇到故障的处理1. 在刮板输送机运行过程中，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查处理，避免事故发生。
2. 遇到刮板击裂、链条断裂等严重故障时，应及时停机，并报告上级进行维修处理。
3. 在维修过程中，严禁将有可能造成危险的零部件直接接触人体，必要时应采取防护措施。
六、操作记录1. 操作人员应详细记录刮板输送机的启停时间、故障处理情况等相关操作记录。
2. 操作记录应按照规定的格式填写，并及时归档备查。
SGZ764刮板机说明书
SGZ764/400型矿用刮板输送机使用说明书SGZ764/400型矿用刮板输送机，适用于缓倾斜、中厚煤层长壁式回采工作面输送煤炭。
有输送量大、适应性强、坚固耐用、高强度等优点，是综合机械化采煤理想的工作面运输设备。
1输送机使用范围及配套方式：SGZ764/400型矿用刮板输送机，是无链牵引重型可弯曲端卸式刮板输送机。
它将采煤机割下的煤炭，运送到输送机机头处，卸落于转载机上，再通过可伸缩皮带机等设备运送到井上煤场。
本输送机与液压支架、顺槽转载机、破碎机、可伸缩皮带机及电控装置等相配套，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、移溜和顶板支护等工序的综合采煤机械化。
本输送机配套设备有：MG250/600-WD型、MG400/920-WD型、AM500采煤机、BCB400—17／35型液压支架。
输送机配套图如(图1)所示。
2 型式、基本参数及技术特性：2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明：电动机总功率中部槽宽度中双链刮板式输送机2.3 技术特征：2.3.1设计长度………………………………………………………………200米出厂长度………………………………………………………………180米2.3.2输送量…………………………………………………………800吨／小时2.3.3刮板链速度………………………………………………………1.1米/秒2.3.4电动机型号………………………………………………YBKYSS—100/200—8/4 功率……………………………………………………………2×200千瓦转速…………………………………………………………735/1140转/分电压…………………………………………………………………1140伏2.3.5启动器型号……………………………………………………QJZ-2 X200/1140S 2.3.6减速器型号…………………………………………………………………JS-200 传动比…………………………………………………………………32.677 冷却方式………………………………………………………………水冷2.3.7、刮板链型式…………………………………………………………………中双链圆环链规格…………………………………………………26×92毫米最小破断负荷……………………………………………………833千牛链条中心距………………………………………………………120毫米刮板链段长度…………………………………………………18308毫米刮板间距……………………………………………………………920毫米2.3.8中部槽尺寸规格(长×宽×高)…………………………………1500×764×290毫米联接方式………………………………………………………联接环联接2.3.9.紧链装置…………………………………………………………闸盘紧链2.3.10牵引装置：型式……………………………………………………………滚轮—销排节距…………………………………………………………………126毫米2.3.11机器总重……………………………………………………………220吨3输送机的组成及传动系统3.1组成部分本输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、抬高槽、过度槽、推移部、电缆槽、销轨等组成。
刮板输送机的操作程序范本（2篇）
刮板输送机的操作程序范本1. 检查设备安全状态：- 检查刮板输送机及其周围有无异常情况，包括异物、堆积物等；- 确保刮板输送机的运行环境符合操作要求，无明火、易燃物等危险因素。
2. 确认操作权限：- 操作员需持有相关岗位资格证书；- 仅授权操作员可以进行刮板输送机的操作。
3. 准备设备：- 确认刮板输送机的正常供电，并接通电源；- 检查输送带张紧装置、链条、链轮等关键部件的工作状态；- 清理输送带、链条的堆积物和尘垢。
4. 开启刮板输送机：- 按下刮板输送机的开关，启动整个系统；- 确认刮板输送机运行正常，无异常声音或浮动；- 检查输送带/链条纹波、磨损、松紧度等情况。
5. 运行刮板输送机：- 在确认无异常情况后，将物料放入刮板输送机的进料口；- 控制好进料速度，避免过大或过小；- 定期检查运行状态，确保刮板输送机的平稳运行。
6. 调整刮板输送机参数：- 根据物料的性质和输送距离，合理调整刮板输送机的输送速度；- 根据需要，调整刮板输送机的运行方向和转速。
7. 停止刮板输送机：- 当输送任务完成或需要暂时停止刮板输送机时，将刮板输送机停止；- 关闭刮板输送机上的电源开关，确保设备停止运行。
8. 维护和保养：- 定期对刮板输送机进行检查和保养，清除堆积物、尘垢等杂质；- 检查刮板输送机的关键部件，如传动装置、轴承等，进行润滑和维护。
9. 安全措施：- 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护服、安全鞋等；- 刮板输送机操作时，禁止随意触摸刮板、链条以及其他运动部件；- 在操作刮板输送机时，要保持专注，不要分心或草率行事。
10. 紧急情况处理：- 如刮板输送机出现异常情况或故障，立即停止设备运行；- 及时报告相关负责人，并按照紧急处理流程进行处置；- 在紧急情况处理完毕后，及时清理现场，恢复正常工作。
11. 记录和报告：- 完成刮板输送机操作后，应对相关操作进行记录，如启动、停止时间，运行状态等；- 及时向相关负责人汇报刮板输送机运行情况和异常状况。
小刮板输送机司机安全技术操作规程范本
小刮板输送机司机安全技术操作规程范本一、总则1、本规程是为了保障小刮板输送机司机的生命安全和设备正常运行而制定的，必须严格遵守，并按规定进行操作。
2、小刮板输送机司机必须具备相应的资格和技术要求，且经过相关培训合格方能上岗操作。
3、小刮板输送机司机必须认真查看设备运行状态和工作场所环境，发现异常情况应立即报告有关部门。
4、小刮板输送机司机必须遵守公司的各项安全制度和规定，保证设备安全运行。
二、操作规程1、上岗准备1.1 小刮板输送机司机进入工作场所前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、耳塞、手套、防尘口罩等。
1.2 检查小刮板输送机的工作状态，确保设备正常运行，并检查传感器、报警装置等安全系统是否灵敏正常。
1.3 检查设备周围环境是否存在障碍物、杂物等，保证设备操作空间通畅。
1.4 检查小刮板输送机的动力传动装置和刮板链条、辊筒等部件是否完好，如发现异常情况应立即报告维修人员。
2、操作要求2.1 在操作小刮板输送机前，必须熟知设备的结构、原理和使用方法，并严格按照相关操作手册进行操作。
2.2 小刮板输送机的启动前，需要按照规定检查各部位是否牢固、设备是否处于空载状态，并注意观察设备是否有异常震动或异响。
2.3 小刮板输送机发现设备异常情况时，要立即停机检修，并及时上报有关部门。
2.4 操作小刮板输送机时，要保持设备周围的通风良好，避免因浓尘、有毒气体等导致职业危害。
2.5 在现场固定岗位上操作时，不得随意离开设备驾驶室，确保能及时发现并处理设备异常情况。
3、安全防护3.1 在操作小刮板输送机时，必须遵守安全操作规程，绝不允许随意触摸设备运动部件，以防伤害人员或损坏设备。
3.2 操作小刮板输送机时，要保证设备的运行部位上无人操作和垂直堆积物，防止发生人员伤害。
3.3 操作人员必须保持专注和警觉，禁止操作时分神、玩闹等行为，确保操作安全。
3.4 小刮板输送机司机离开岗位前，必须将设备停机并上锁，以防止非授权人员操作造成事故。
764-400刮板输送机说明书
总装机功率(kW)
中部槽外宽(mm)
中双链型
输送量------------------------------------------------------------800吨／小时 2、出厂长度---------------------------------------------------------------185米 3、刮板链速-----------------------------------------------------------1.01米／秒 4、电动机
为了保障机器操作人员或周围人员的人身安全，要严格遵守国家的和地方的有关矿井井 下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。
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SGZ764/400 使用维护说明书
第一章 概 述
1、本说明书中介绍的 SGZ764/400 刮板输送机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念， 应用了当前国际领先的专业技术，优化了产品结构，从而使得该刮板机获得了更高的可靠性 和更优良的性能。
3.1 概述 ······························································ 5 3.2 安全标志 ·························································· 5 3.3 提示内容 ·························································· 6 3.4 安全提示 ·························································· 6 3.5 安全操作 ·························································· 7 3.6 接近区域 ·························································· 8 3.7 综述 ······························································ 8 第四章 组成及工作原理 ·················································· 9 4.1 刮板输送机的组成 ·················································· 9 4.2 工作原理 ·························································· 9 第五章 主要零部件的结构特点·············································10 5.1 传动装置 ·························································· 10
SGZ764-400刮板输送机操作规程
SGZ764/400刮板输送机操作规程一、司机必须熟悉本输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。
二、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。
禁止人员蹬乘刮板输送机。
三、开动刮板输送机前必须发出开机信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式启动。
四、在启动刮板输送机之前，司机应从头至尾对输送机进行全面细致地静态检查，重点检查头尾电机弹性块、盲轴、电机冷却水、液联易熔塞片及注水量，减速机漏油与否，头尾滚轴板螺丝，刮板链联接环、齿条等，检查与转载机的搭接情况，如有一处不符标准，立即向班长汇报，先处理后再开机。
五、与采煤机司机通过喇叭联系打开机组闭锁，进行空运转（先点动后启动）两周，在此期间进行动态检查，重点检查刮板链松紧程度，电机声音，减速器温度是否正常，刮板是否有损坏，丢失现象，刮板链是否与链轮卡链、跳链、飘链，如有问题及时向跟班队长汇报，待处理后，方可开机。
六、动态检查无问题后，待转载机启动后，先打开喷雾截门，再向采煤机司机发出割煤信号，开始生产。
七、设备运转中，司机要精力集中，观察大链松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸，过长的物料、杂物等，发现异常应立即停机处理。
八、回采工作面刮板输送机必须保持平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头机尾的底煤装尽，防止机头、机尾翘起，溜槽弯曲段不得超过15米。
九、一般情况下，刮板输送机，不得重负荷停机，必须将刮板输送机上的煤运空，方可停机，超负荷启动困难时不得反复打倒转。
十、检查转动部位时，控制开关必须停电并挂"有人作业，不准送电"指示牌。
检查齿轮箱部位时，清净盖及周围的杂物、煤粉，手不要接触容易转动的部位。
十一、拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。
SGZ-764／400刮板运输机操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改SGZ-764／400刮板运输机操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.SGZ-764／400刮板运输机操作规程(新版)一、开机前准备１、开机前应将开关手把置于“停”的位置，检查刮板链、扣环有无松动、扭曲，刮板有无严重弯曲现象，各部位螺栓是否齐全紧固。
２、检查输送机各部位润滑点是否达到要求，油量不足时要添加到规定位置。
３、检查溜子平直情况，是否存在大块杂物堵塞现象，溜槽有无错口部位，溜槽对接是否平滑。
４、检查刮板链松紧是否适当，以刮板链在机头链轮处下垂２环为宜。
５、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。
６、检查冷却水路是否畅通。
７、检查机头与转载机搭接是否良好，其高度应不小于３００毫米。
８、检查机头、机尾的锚固装置，锚固千斤顶的工作是否可靠。
９、开机司机必须在机头安全位置作业，不得趴在减速机上操作。
二、开机试运转１、开机人员必须经培训合格持证上岗。
２、接到工长开机命令后发出开机信号。
３、分别点动电机，检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致，如不一致不可开机。
４、一切正常启动运输机电机。
５、检查链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。
６、检查电机，减速机有无异常响声。
二、正式运转１、一切情况正常后等转载机开动后，正式开启输送机。
２、运输机在运转中，开机人员要坚守岗位，尽职尽责，严禁麻痹作业。
SGZ764刮板输送机使用说明书
SGZ764/320型刮板输送机使用说明书91S04/02—SY张家口煤矿机械有限公司2005年1月目录第一章概述 (3)第二章技术参数、技术结构特征 (3)第三章安全提示 (3)1、概述 (3)2、提示内容 (4)3安全学识 (4)第四章输送机的传动系统及组成 (5)第五章输送机的安装与拆卸 (7)第六章输送机的试运转 (8)第七章输送机的运转 (9)第八章输送机的润滑 (10)第九章常见故障及及处理方法 (11)第一章概述1、SGZ764/320型输送机与MG250/600—QWD型采煤机、ZY2500/14/32型液压支架、SZZ730型转载机等设备配套使用，实现工作面综合机械化采煤。
2、本说明书供用操作人员掌握输送机的结构、工作原理、技术特征、安装与拆卸、运转、故障消除方法、保养及润滑等方面的内容。
3、除本说明书外，使用操作人员不寒而栗需掌握随输送机一起供货的其它技术文件。
4、遵循技术文件中规定的要求，方可保证输送机安全、可靠的运转。
5、请详细阅读本说明书及电动机、启动器等说明书，经过培训的人员，方允许操作和维护输送机。
第二章技术参数、技术结构特征第三章安全提示1、概述以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在危险。
虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险，也不能替代实际工作中您对危险性的判断，但它们表明了危险性的严重程度，当您在操作和维护刮板输送机之间一定要认真阅读和理解提示内容。
1.1危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故肯定会发生。
1.2警告警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
1.3小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。
如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
2、提示内容2.1危险！2.1.1在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。
SGZ刮板输送机说明书
SGZ764/500型前部刮板输送机使用说明书XXXXXX制造有限公司2013年6月目录1 前言 (1)2 刮板输送机安全操作注意事项 (1)3 概述 (2)4 主要技术特征 (2)5 组成及其传动系统 (3)6 主要零部件及其结构特点 (3)6.1 机头传动部 (3)6.1.1 机头组成 (3)6.1.2 机头的安装 (4)6.1.3 机头的解体 (4)6.1.4 链轮轴组 (4)6.1.5 拨链器 (4)6.2 动力部 (5)6.2.1 动力部的组装 (5)6.2.2 动力部的拆卸 (5)6.2.3 清理现场 (5)6.2.4 紧链装置 (5)6.3 机尾............................................................... . 8 6.3.1机尾部分组成............................................... .8 6.3.2 机头尾挡板铲板 (8)6.3.3 动力部 (8)6.3.4 推移梁 (8)6.4 中部段 (8)6.4.2 电缆槽 (8)6.4.3 刮板链 (9)7 刮板输送机零部件的存放 (9)8 刮板输送机的安装与试运转 (10)8.1 地面的安装及试运转 (10)8.2 井下工作面的安装及试运转 (12)9 刮板输送机的使用与维护 (13)9.1 刮板输送机的使用 (13)9.2 刮板输送机的维护 (14)10 刮板输送机的润滑 (16)11 刮板输送机的故障预防 (16)11.1 刮板输送机的故障预防 (16)11.2 刮板输送机的故障及处理方法 (17)12 工具一览表 (18)13 服务承诺 (18)附图及明细表…………………………………………..20-231、前言安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。
SGZ—764400刮板输送机司机岗位责任制
SGZ—764400刮板输送机司机岗位责任制
1、坚持持证上岗，遵守操作规程，集中精力，精心操作；清理机头机尾、前后5M内的浮煤、赃物，将照明电源电缆挂在周围，保持设备整洁，会同检修工排除故障，保证溜子安全正常运转。
2、接班后检查溜槽的以下部分，发现问题会同检修工及时处理。
（1）电动机、减速器温度、声音，减速机的油量。
（2）风扇（联轴器）液力偶合器是否堵塞和泄漏。
（3）紧固件是否松动，刮板链有无断裂，大链松紧是否适度，刮板弯曲情况等。
3、注意溜槽的操作，发现异常立即停车检查，按规定进行维护保养，保证设备完好状态。
4、熟悉机器的结构原理和性能，从实践中不断积累经验，提高操作技能。
5、严格遵守安全操作规程。
（1）及时消除不安全隐患。
（2）将开关手柄转到“0”位并闭锁。
（3）密切注意信号，及时开停溜子。
6、对备品、备件妥善保管，存放整齐，经常补充；把换下来的旧零件送到北京去换新的。
7、认真落实现场交接班制度，认真填写运转记录本。
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程模版（三篇）
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程模版操作规程模板一、刮板输送机操作规程1. 操作前准备- 在操作刮板输送机之前，操作员必须穿戴好工作服和个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
- 检查刮板输送机的电源线是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查刮板输送机各部位的紧固件，确保其安全可靠。
- 检查输送带的连接是否牢固，不得有松动或者断裂。
- 检查刮板输送机的润滑部位，并确保润滑良好。
2. 启动操作- 打开电源开关，启动刮板输送机，确保所有运转部位正常运行，不得有异常声音或者晃动。
- 检查刮板输送机的输送带是否正常运行，不得有错位、偏心等现象。
- 检查刮板输送机的送料口，确保无阻塞物，防止物料堵塞和溢出。
3. 运行操作- 在刮板输送机运行时，操作员要时刻注意观察输送带、刮板、辊子等部位的运行情况，发现异常现象及时停机检修。
- 刮板输送机一般不得超载运行，应根据设备的额定负载进行操作，超过负载可能导致设备损坏或事故发生。
- 禁止通过刮板输送机的工作区域，以免发生人身伤害，必要时可以设置警示标志或者围栏。
- 刮板输送机运行时，不得进行维修、清理等操作，并禁止将手、工具等物品放入输送带内。
4. 停机操作- 刮板输送机停机前，先关闭电源开关，然后观察设备是否停止运行。
- 检查刮板输送机的各部位是否运转正常，无异响和异常运动。
- 检查设备周围是否有松散物料，清理掉可能引起堵塞和事故的杂物。
- 关闭输送带的送料口，避免物料的进入。
二、转载机操作规程1. 操作前准备- 在操作转载机之前，操作员必须穿戴好工作服和个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
- 检查转载机的电源线是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查转载机的紧固件是否松动，必要时可以进行紧固。
- 检查转载机的润滑部位，并确保充足的润滑。
2. 启动操作- 打开电源开关，启动转载机，确保所有运转部位正常运行，不得有异常声音或者晃动。
- 检查转载机的液压系统是否正常工作，实施气泡排除操作，确保转载机的液压系统正常工作。
刮板运输机操作规程范文（3篇）
刮板运输机操作规程范文一、操作准备1.操作人员应熟悉刮板运输机的结构、性能和操作规程，了解安全注意事项。
2.检查刮板运输机的工作状态，确保其各部分无损坏、松动或异响现象。
3.检查传动装置、刮板链条和输送带的张紧情况，确保其正常运转。
4.检查刮板运输机的液压系统、电气系统和润滑系统，确保一切正常。
5.检查刮板运输机的液位、油温和压力，确保正常运行所需。
6.操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
二、操作流程1.开机准备（1）将传动装置和刮板链条切断，确保安全。
（2）将液压系统和电气系统开关处于关闭状态。
（3）检查刮板运输机的电源线和油路管道是否接好，并确认各按钮、开关的功能正常。
（4）将润滑系统的油漏口处于关闭状态。
（5）清理刮板运输机周围的杂物和障碍物，确保工作区域整洁。
2.开机操作（1）将传动装置和刮板链条连接，并确保张紧适当。
（2）打开液压系统和电气系统开关，确保电源和油路正常通电。
（3）检查液压系统的液位、油温和压力是否正常，必要时进行调整。
（4）启动刮板运输机，观察运行情况，确保工作平稳。
（5）检查润滑系统的油位和润滑点的润滑情况，必要时进行加油或润滑。
3.操作要点（1）操作人员应根据作业需要，控制刮板运输机的行进速度和转向。
（2）操作人员应时刻关注刮板运输机的工作状态，确保其正常工作。
（3）操作人员应及时清除刮板运输机周围的堆积物和障碍物，以防堵塞或事故发生。
（4）操作人员应注意刮板运输机的倾斜角度，避免超过其允许范围。
（5）操作人员应熟悉刮板运输机的控制按钮和开关，遵守操作规程进行操作。
4.停机操作（1）将传动装置和刮板链条切断，确保机器停止运行。
（2）关闭液压系统和电气系统开关，切断电源和油路。
（3）将润滑系统的油漏口打开，排出润滑油。
（4）清理刮板运输机周围的杂物和障碍物，整理工作区域。
三、安全注意事项1.操作前应仔细阅读并理解刮板运输机的使用说明书和操作规程。
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SGZ-764／400刮板运输机操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
SGZ-764／400刮板运输机操作规程
示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、开机前准备
１、开机前应将开关手把置于“停”的位置，检查刮
板链、扣环有无松动、扭曲，刮板有无严重弯曲现象，各
部位螺栓是否齐全紧固。
２、检查输送机各部位润滑点是否达到要求，油量不
足时要添加到规定位置。
３、检查溜子平直情况，是否存在大块杂物堵塞现
象，溜槽有无错口部位，溜槽对接是否平滑。
４、检查刮板链松紧是否适当，以刮板链在机头链轮
处下垂２环为宜。
５、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不
可开机。
６、检查冷却水路是否畅通。
７、检查机头与转载机搭接是否良好，其高度应不小于３００毫米。
８、检查机头、机尾的锚固装置，锚固千斤顶的工作是否可靠。
９、开机司机必须在机头安全位置作业，不得趴在减速机上操作。
二、开机试运转
１、开机人员必须经培训合格持证上岗。
２、接到工长开机命令后发出开机信号。
３、分别点动电机，检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致，如不一致不可开机。
４、一切正常启动运输机电机。
５、检查链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。
６、检查电机，减速机有无异常响声。
二、正式运转
１、一切情况正常后等转载机开动后，正式开启输送机。
２、运输机在运转中，开机人员要坚守岗位，尽职尽责，严禁麻痹作业。
３、注意可旋转声音及温度是否正常。
４、如遇特大煤块不能通过端头支架的过桥时应停机处理后方可开机。
５、在拉运输机机头、机尾传动部时，应停止运输机运转。
６、出现大链搬卡，跳链现象或突发性事故（如人身事故），应立即停机，处理后方可开机。
７、正式运转过程中严禁单机运行。
８、遇有大块煤不能通过转载机入口时，应立即停机
处理。
９、运输机必须持平、稳、直，刮板、螺栓齐全，不得过度弯曲，要求水平弯曲度为±１度，垂直弯曲度为±３度。
１０、链条松紧必须保持一致，在满负荷况下，链子松弛量不得超过两个链环的长度，不得有卡链、跳链现象。
１１、启动困难或负荷突然增大，要即刻停机查明原因进行处理。
１２、禁止在机头、机尾传动部附近进行爆破作业，否则必须采取保护措施。
四、停止运转
１、将运输机拉空。
２、按下停机按扭。
３、停机约１０分钟后，关闭冷却水截门。
４、将开关手把置于零位。
５、保证减速机、电机等主要部件的清洁。
五、润滑维护
润滑部位标号周期
减速机油池Ｎ4６０＃中极压齿轮油
第一次用２００小时后换新油之后每半年换油一次
一轴减速机与链轮组配合的花链锂基脂每两周加一次
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