施工现场三检制度3原材料进场检验制度
2024年质量“三检制”管理制度范文(四篇)
2024年质量“三检制”管理制度范文工程施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。
随时检查贯彻执行情况，分析研究工序能力。
预防和消除异常因素，促使工序处于控制状态，保证和提高质量水平。
1“三检制”的检查内容生产班组对其操作质量负责。
在质量产生、形成和实现过程中，应认真进行工序质量自检和上下工序的交接检查，在确认质量符合要求时向工长和质量工程师报验进行专职检查，开展“三检制”活动。
1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程(工序)或完成的工作进行施工班组工序质量自检，由操作者自行进行，自我检验，起到自我监督的作用。
以班组质量检查员为主负责填报施工班组工序质量自检记录表。
1.2“交接检”是指作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。
上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。
对相关专业工序之间也是如此。
通过工序间的交接验收，使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。
以班组质量检查员为主负责填报质量交接记录表。
1.3“专职检”就是质量工程师对施工过程(工序)或完成工作进行的检验。
专职检在质量工程师主持下进行，检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目，一般项目和允许偏差项目____个部分规定的内容执行。
以质量工程师为主负责填报检验批验收记录表。
2“三检制”的具体要求2.1施工班组工序质量自检的检查数量应进行全数检查，混凝土结构和门窗工程应按结构构件和不同规格的框(扇)件数作为检查单位；砖砌体、楼地面、装饰和屋面工程可按生产作业班次作为检查单位，其测点设置按有关分项工程检验评定标准规定执行。
建筑设备安装工程可按台件、区段、系统划分检测单位，组织班组自检、交接检。
2.2上、下工序之间的交接检查应在工长参加下进行。
由上道工序班组长和班组质量检查员在班组自检基础上，负责向下道工序班组长和班组质量检查员进行交接。
原材料及施工检验制度
原材料及施工检验制度原材料及施工检验制度：进入施工现场的原材料必须经过项目技术人员和质量检查员的入场检验。
供货方必须提供产品的“出厂合格证、生产许可证、检验报告”等有关证件。
对于无“三证”或“不合格”的产品，坚决不允许进场，并不得放行。
在施工过程中，应随机抽查原材料。
对于项目部无法签定的材料，应送交有关检验部门进行检测。
如果发现不合格材料，应立即停止使用并要求退货。
实行谁购货谁负责，谁检验谁签字的原则。
技术交底制度：在每个分部分项工程施工前，专业技术人员应认真熟悉图纸，掌握施工规范的要求及操作规程，并向各有关施工成员进行技术交底。
交底内容应包括操作工艺、规范要求、安全施工措施、质量验收规范、成口保护等方面的内容。
交底的内容应明确，应形成文字，并由交底人签字以及交底的时间。
质量与经济挂钩制度：项目部为了减少施工中的返工、反修造成的工时及材料等方面的浪费，制定了本制度。
在施工中，对于各不同工种的施工班组，进行每层、每道工序的检查打分方法作为评比的依据，满分为100分，合格为60分，85分以上为优良班组。
项目部实行每月两次的质量评比，时间为每月1日和15日两次。
评比的结果在项目部宣传栏中公布。
对于评比的先进班组给予100-500元的奖励，评比不合格的班组处以100-500元的罚款。
三检及交接检制度：每道工序完工后，在进入下道工序之前必须经过工序自检、交接检、专职检等三检合格后方可进行下道工序的施工。
对于三检不合格的工序，应通知有关班组及个人限时整改，合格后方可进行工序交接。
各工序交接时，必须由交接的各班组负责人及施工员或质检员在场，并作好工序交接记录。
对于检查不合格须返工的工序，造成的材料浪费，将按项目部有关“管理制度”进行处置。
月评比奖罚制度：为了提高工程质量，加强职工的安全保护意识，促进工效，项目部结合“内部管理制度”特制定以下评比制度。
项目部每月1日和中旬15日进行两次针对各班组及个人，在生产中和工程质量、安全规范的执行情况进行评比。
三检制及验收制度
三检制及验收制度
1.三检制。
施工过程的质量检查实行〃三检制〃，即：班组自检、互检、工序交接检，层层把关，确保分项工程一次验收合格。
2、工序交接检制度。
工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。
上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验，做到上道工序不合格不准进入下道工序施工，做到〃三不交接〃：无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接,以确保各工序的质量。
3、隐蔽工程签证检查制度。
所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核，隐蔽工程不合格不能进行下道工序施工。
4、施工测量复核制度。
施工测量必须经现场施工员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
在测量定位、桩基定位等阶段由公司专业测量人员进行复核。
5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求，精心选择合格的供货方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，合格后方可使用。
所有采购的原材料、成品、半成品进场必须由材料员进行验收，核实质量证明文件，对于不合格品和材质证明不齐全的
材料不允许进场。
材料进场后及时标识,确保不误用、不混用。
工程项目质量三检制度
工程项目质量三检制度工程项目质量三检制度是指在工程项目实施过程中，按照时间节点进行三次质量检查，并对发现的问题进行整改，以保障工程项目的质量达标。
本文将从制度的目的、内容、实施及意义等方面进行阐述，总字数超过了1200字。
一、目的二、内容1.进场前检查在工程项目开始施工前，需要进行进场前检查，主要内容包括：检查施工图纸是否符合规范要求，是否存在不符合规范的构造、尺寸和材料；检查施工人员的技术资质和安全生产工作的认识；检查施工设备、工具和材料是否符合要求；检查施工现场的平整度和占地面积是否满足要求。
2.施工过程检查在工程项目的施工过程中，需要进行定期的施工过程检查，主要内容包括：检查施工人员的安全生产工作是否到位，是否存在违规操作和施工材料缺陷；检查施工现场的环境卫生和施工进度是否符合要求；检查施工过程中的质量控制措施是否到位，是否存在质量问题。
3.竣工前检验在工程项目即将完成时，需要进行竣工前检验，主要内容包括：检查工程项目的施工质量是否符合规范和设计要求，是否存在质量缺陷和隐患；检查工程设备、材料是否符合规范和技术要求；检查工程项目的竣工文件是否完整，是否符合规范要求；检查工程项目的验收情况和验收文件是否齐全。
三、实施1.明确责任人要指定专人进行质量三检的组织和管理工作，负责制定相应的质量检查计划和方案，并配备相应的人员和设备，确保质量检查工作的顺利进行。
2.制定实施步骤根据不同的工程项目特点，制定相应的质量检查步骤和检查要点，明确检查的重点和关键环节，以确保质量检查的全面性和针对性。
四、意义1.保障工程项目的质量工程项目的质量三检制度能够及时发现和纠正工程质量问题，确保工程项目的质量达到规定的标准，避免工程质量问题的发生，并降低工程质量风险。
2.提高质量管理水平3.提升工程施工质量综上所述，工程项目质量三检制度对于保障工程质量，提高质量管理水平和提升工程施工质量具有重要的意义和价值。
通过明确目的、内容、实施步骤和意义，能够确保工程项目以高标准、高质量、高效率的方式进行，提高工程项目整体质量水平，满足人民群众对良好生活环境和高品质工程的需要。
工程各道工序的三检制度
工程各道工序的三检制度一、三检制度的内容1. 第一道检查：施工前的准备工作在施工工序开始之前，施工单位需要对施工前的准备工作进行第一道检查。
这包括对施工区域的平整度、清洁度、临时设施的设置等进行检查。
此外，还需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求，是否存在损坏和缺陷等情况。
只有在确保准备工作符合要求的情况下，施工单位才能继续进行下一道工序的施工。
2. 第二道检查：施工中的监督检查在施工工序进行过程中，施工单位需要进行第二道检查，对施工质量和进度进行监督检查。
这包括对施工现场的安全生产工作进行检查，确保现场作业人员的安全意识和操作规范。
同时，还需要对施工质量进行全面检查，防止出现不符合规范要求的情况。
如果发现问题，需要及时进行整改和处理，以确保施工质量的稳定。
3. 第三道检查：施工后的验收工作在施工工序完成之后，施工单位需要进行第三道检查，对施工成果进行验收工作。
这包括对施工质量的全面检查和评估，确保施工结果符合规范要求。
同时，还需要对施工现场进行清理和整理工作，保持施工现场的整洁和安全。
只有在完成验收工作之后，方可进行下一个工序的施工。
二、三检制度的重要性1. 提高施工质量三检制度可以保障每一个工序的施工质量和安全，通过全面的检查流程和标准，确保施工过程中不会出现质量问题。
这有利于提高施工单位的施工质量和服务水平，为工程质量的提升提供保障。
2. 预防质量问题三检制度可以在施工过程中及时发现并解决质量问题，避免问题扩大和出现严重后果。
通过严格的检查流程，可以有效地预防施工过程中的质量问题，确保施工结果符合规范要求。
3. 提高施工效率三检制度可以规范施工单位的施工流程和管理方式，提高施工效率和进度控制。
通过严格的检查标准和流程，可以减少施工过程中的疏漏和失误，提高施工单位的施工效率和竞争力。
4. 强化施工安全三检制度可以提高施工现场的安全意识和管理水平，加强现场安全控制和安全保障措施的执行。
通过严格的检查流程和要求，可以确保施工现场的安全生产工作得到有效的落实，避免发生安全事故。
原材料进场检验制度
原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于全部工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。
三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。
2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算，以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。
3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格料子的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5、施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保料子进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料子的掌控，选择合格的供应商，保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场料子由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场料子必需“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必需经复验合格。
最终样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的料子，未经批准紧急放行的料子，经检验和试验不合格的料子，无标识或标识不清楚的料子，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。
当料子需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。
1）料子采购程序流程如下：2）原材料子检验程序—料子检验流程3）相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4）工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
施工现场三检制度原材料进场检验制度
施工现场三检制度原材料进场检验制度引言在建筑施工中，确保材料品质和材料状况良好至关重要。
为此，施工现场应该引入三检制度，其中第一关便是原材料进场检验。
本文将重点介绍原材料进场检验制度。
检验分类外检材料的外观检验主要涉及材料的外形，表面等方面。
例如在进行钢材进场检验时，检验员应该仔细检查钢材的外表是否存在腐蚀、疙瘩、裂纹、き痕等缺陷。
在进行木材进场检验时，检验员应该注意木材的颜色、材质、形状是否符合标准和要求。
尺寸检验由于施工现场中的材料往往需要进行各种加工和组装，因此尺寸检验是非常重要的一项检验。
尺寸检验一般涉及到材料的长度、宽度、厚度等方面。
例如，在进行钢材进场检验时，检验员应该精确测量钢材的长度、宽度、厚度等尺寸数据，并进行比对。
化学成分检验化学成分检验主要用于检测材料中的成分是否符合标准要求。
例如，对于水泥而言，必须检查其硅酸盐、氧化铝、氧化铁和钙的含量是否符合标准要求。
力学性能检验该项检验主要涉及材料的强度和硬度等方面。
例如，在进行钢材进场检验时，必须进行拉伸试验和硬度试验，以验证其强度和硬度是否符合标准要求。
检验依据进行原材料进场检验时，一般需要依据以下三方面的标准和要求进行：•检验人员应该有权使用的制度和测试方法；•标准和要求的相关法规和工程规范；•客户或建设单位的要求。
材料退货标准在进行原材料进场检验之后，如果材料没有通过检验，就需要采取相应的措施。
如果该材料的缺陷或问题很小，可以考虑进行加工处理或者重新检查。
如果该材料的问题比较严重，甚至是严重的安全隐患，在必要时需要考虑退货或者其他合理的措施。
检验记录在原材料进场检验过程中，必须进行详细记录，以便于后续的管理和备份。
记录内容包括但不限于以下方面：•检验的时间和地点；•被检材料的名称和型号；•检验项目和依据；•检验结果和结论；•存储位置和审核员。
结论原材料进场检验是施工现场三检制度中的第一重关卡，其重要性不容忽视。
为了确保施工质量和安全，必须严格遵守检验标准和要求，进行详细记录，及时采取相应的措施。
工程质量“三检”制度(4篇)
工程质量“三检”制度一、自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。
二、互检：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。
工程质量“三检”制度（二）第一条确定质量目标：质检部在项目总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作，主要对前期施工工艺、施工方案进行检查，并对技术人员进行岗前培训，对进场原材料进行检测，以及在施工过程中对工程质量进行全方位、全过程控制。
1、创优目标：确保优良工程2、分项工程合格率为____％，其中优良品率为____%(且主要项目确保为优良)。
3、重大质量事故为____次。
4、工程外观质量确保优良。
第二条质量保证措施1、建立完善的检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。
狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。
2、为确保施工工程达到设计要求和规范标准，要严把检测关，并加强对施工人员的管理和业务培训工作。
3、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。
加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。
第三条施工过程质量控制1.根据项目实际情况，制定质量目标，分阶段对质量目标进行考评；2.复核测量队的导线点、水准点的测量数据，将复测成果报监理工程师审批。
工程施工三检报验制度
工程施工三检报验制度将介绍一份标准的工程施工三检报验制度范本，以供参考：一、总则1. 为加强工程质量管理，提高工程质量，特制定本制度。
2. 本制度适用于所有参与本工程项目的施工、监理及相关单位。
3. 三检报验制度是指施工过程中的自检、互检和专检三种检查方式，旨在通过层层把关，确保工程质量。
二、自检1. 自检是由施工班组或施工人员对已完成的工作进行检查的过程。
2. 自检应在每道工序完成后立即进行，确保问题及时发现并整改。
3. 自检内容包括但不限于材料质量、施工工艺、操作规程等。
4. 自检记录应详细、真实，作为后续检查的依据。
三、互检1. 互检是指不同工种或不同班组之间相互检查的过程。
2. 互检应在自检合格后进行，以确保不同工种或班组间的工作衔接无误。
3. 互检应重点关注接口部位和关键节点的质量控制。
4. 互检结果应及时反馈给相关班组，以便及时调整和完善。
四、专检1. 专检由项目技术负责人或专职质检员负责执行。
2. 专检应对照设计图纸、规范标准和施工方案，全面检查工程质量。
3. 专检应重点检查结构安全、重要功能和使用性能等方面。
4. 专检发现问题应立即通知施工单位进行整改，并进行复检确认。
五、报验1. 报验是指施工单位在完成自检、互检和专检后，向监理单位提出验收申请的过程。
2. 报验应在各项检查合格后进行，并提供完整的检查记录和相关资料。
3. 监理单位应认真审核报验资料，必要时进行现场复核。
4. 报验合格后，方可进行下一道工序或隐蔽工程的施工。
六、责任与奖惩1. 施工单位应严格按照三检报验制度执行，确保工程质量。
2. 对于检查中发现的问题，施工单位应及时整改，并对相关责任人进行教育和处罚。
3. 对于严格执行三检报验制度，有效提高工程质量的单位和个人，应给予表彰和奖励。
七、附则1. 本制度自发布之日起执行，由项目管理部门负责解释。
2. 本制度如有更新，将及时通知各相关单位。
质量“三检制”管理制度(4篇)
质量“三检制”管理制度工程施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。
随时检查贯彻执行情况，分析研究工序能力。
预防和消除异常因素，促使工序处于控制状态，保证和提高质量水平。
1“三检制”的检查内容生产班组对其操作质量负责。
在质量产生、形成和实现过程中，应认真进行工序质量自检和上下工序的交接检查，在确认质量符合要求时向工长和质量工程师报验进行专职检查，开展“三检制”活动。
1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行施工班组工序质量自检，由操作者自行进行，自我检验，起到自我监督的作用。
以班组质量检查员为主负责填报施工班组工序质量自检记录表。
1.2“交接检”是指作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。
上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。
对相关专业工序之间也是如此。
通过工序间的交接验收，使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。
以班组质量检查员为主负责填报质量交接记录表。
1.3“专职检”就是质量工程师对施工过程（工序）或完成工作进行的检验。
专职检在质量工程师主持下进行，检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目，一般项目和允许偏差项目____个部分规定的内容执行。
以质量工程师为主负责填报检验批验收记录表。
2“三检制”的具体要求2.1施工班组工序质量自检的检查数量应进行全数检查，混凝土结构和门窗工程应按结构构件和不同规格的框（扇）件数作为检查单位；砖砌体、楼地面、装饰和屋面工程可按生产作业班次作为检查单位，其测点设置按有关分项工程检验评定标准规定执行。
建筑设备安装工程可按台件、区段、系统划分检测单位，组织班组自检、交接检。
2.2上、下工序之间的交接检查应在工长参加下进行。
由上道工序班组长和班组质量检查员在班组自检基础上，负责向下道工序班组长和班组质量检查员进行交接。
工程资料三检制度
工程资料三检制度一、三检制度概述三检制度是指在建筑工程施工过程中，对工程质量进行自检、互检和专检的三个阶段检查。
该制度旨在通过分阶段的严格检查，及时发现并解决问题，保障工程质量满足设计和规范要求。
1. 自检自检是指施工人员对自己完成的工序进行的质量检查。
这是最基础的检查环节，要求每位施工人员都要对自己的工作负责，对照施工图纸和技术规范，确保每一道工序都达到预定标准。
2. 互检互检是指不同工种或班组之间对彼此的工作成果进行交叉检查。
通过互相监督，可以有效避免自检中可能出现的疏漏和偏差，提高检查的全面性和准确性。
3. 专检专检是由专业的质量检查人员对工程进行的系统性检查。
这一环节要求检查人员具备专业知识和丰富的实践经验，能够从宏观和微观的角度对工程质量进行全面评估。
二、三检制度实施细则1. 自检细则- 施工人员必须熟悉并掌握相应的技术规范和操作流程。
- 每完成一项工序，必须立即进行自检，并填写自检记录表。
- 自检中发现的问题应及时整改，并经过复核确认无误后方可进行下一道工序。
2. 互检细则- 互检应在自检完成后进行，由相邻工种或班组负责。
- 互检中发现的问题应立即反馈给相关责任人，并跟踪整改结果。
- 互检记录应详细记录检查情况，包括时间、地点、检查人和发现问题等。
3. 专检细则- 专检应由项目部专职质量检查人员负责，定期对施工现场进行检查。
- 专检应全面覆盖所有施工环节，重点检查关键部位和易出现问题的工序。
- 专检后应出具检查报告，对发现的问题提出整改建议，并明确整改时限。
三、责任与奖惩机制为了确保三检制度的严格执行，需要建立相应的责任与奖惩机制。
对于执行三检制度不力的个人或单位，应根据情节轻重给予警告、罚款或其他处罚；对于在三检制度中发现重大问题并及时整改的，应给予表扬和奖励。
四、结语。
质量“三检”制度
质量“三检”制度为了加强项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，结合工程施工实际情况，特制定本制度。
一、三检制分解1.1自检责任人：作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。
在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。
初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：（1）、施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
（2）、班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
责任人：技术员；职责：复检是在班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。
复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。
复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（专职质检员或技术负责人）并为终检工作做好现场准备。
实施程序：（1）班组长在自检合格的情况下，可以申请现场技术员进行检验批工程质量核验。
工程质量监理三检制度
工程质量监理三检制度工程质量监理“三检制度”是指对工程项目开工前、施工中、竣工验收三个阶段进行质量检查和监督管理的制度。
三检制度的实施可以保障工程质量，提高工程的安全性和可靠性，为保障人民群众的生命财产安全做出贡献。
以下为您详细介绍工程质量监理三检制度。
一、开工前检查1.工程可行性核实在开工前，监理人员需要对工程规划进行可行性核实，包括工程选址、土质检测、排水、环境影响评价等。
只有在确保了可行性的基础上才能进行后续的工程施工。
2.材料检验工程开始前，监理人员需要对所有材料进行检验，包括钢材、水泥、粉煤灰等，确保材料符合国家标准。
在材料进场前，需要进行抽样检验，并尽可能地到材料生产厂家进行质量检查。
3.施工图设计确认施工图设计需要在开工前进行确认，监理人员需要对施工图设计进行符合性检查。
施工图设计需要满足各项技术规范和标准，并且符合设计文件要求。
4.施工人员准备监理人员需要确保施工人员持有合法证书，并进行相关考试。
所有施工人员需要接受有关安全技术培训。
二、施工中检查1.施工方案检查施工方案应当提前提交监理人员审查，并通过审查后方可开始实施。
监理人员需要对施工方案的技术方案、施工工法、安全技术措施、设备质量进行检查和确认。
2.现场质量检查监理人员需要对施工现场进行巡查，监督施工人员的作业行为，确保他们遵守安全工作规范、施工工艺和质量标准，确保施工质量。
3.财务管理工作监理人员需要监督施工方的财务管理工作，包括施工进度、材料使用等方面的管理，确保财务管理的公开、公正、透明。
4.工期检查监理人员需要对施工方案中规定的工期进行监督管理，确保施工进度得到保障。
三、竣工验收检查1.工程质量验收施工项目完工后，监理人员需要对整个工程实施质量验收。
工程质量验收应当严格按照规定的质量标准和验收程序，确保工程质量符合国家标准。
2.安全评估监理人员需要进行工程安全评估，评价工程安全风险级别，查看是否存在安全隐患，并提供改善建议。
工程质量“三检”制度范本
工程质量“三检”制度范本第一章总则第一条为了加强工程质量管理，确保工程建设的质量达到国家标准和客户要求，遵循相关法律法规，并与公司的相关制度相衔接，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有工程项目的施工、验收、保修期，着重于工程建设的三个阶段的质量控制，即开工前预检、工程中检查、竣工后验收，统称为“三检”。
第三条工程质量“三检”制度应当同其他质量管理制度衔接，包括但不限于施工组织设计、施工方案、施工图设计等。
第四条工程质量“三检”分别由建设单位、监理单位和施工单位共同负责。
第五条监理单位应当派遣专业技术人员参与工程质量的“三检”，并提出技术意见和建议。
第二章开工前预检第六条开工前预检是指在工程正式开工前，对施工方案、施工图纸、施工队伍、工程材料等进行全面检查的活动。
第七条开工前预检应当由监理单位组织实施，包括但不限于以下内容：1. 检查施工方案是否与设计文件一致，是否符合工程质量要求；2. 检查施工图纸是否符合设计要求，是否存在明显错误；3. 检查施工队伍是否具备相应的资质和技术能力，是否具备施工该工程的经验；4. 检查工程材料是否符合标准，是否具备相应的质量证明文件。
第八条开工前预检的结果应当形成书面报告，并由监理单位和建设单位签署确认。
第九条若开工前预检发现存在问题，监理单位应当依法提出整改意见，并要求施工单位限期整改。
第十条施工单位应当按照监理单位提出的整改意见进行整改，并及时报告整改情况。
第三章工程中检查第十一条工程中检查是指在工程建设过程中，进行工序、质量、安全等方面的检查和评定的活动。
第十二条工程中检查应当由监理单位、建设单位和施工单位共同参与，具体工作由监理单位组织实施。
第十三条工程中检查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 检查施工过程中的工艺措施是否得当，操作是否规范；2. 检查施工材料的质量、来源是否合格；3. 检查施工现场的卫生、安全管理是否到位；4. 监督施工单位按照施工方案和图纸要求进行施工。
工程三检制度管理规定
工程三检制度管理规定一、总则1. 本规定依据国家有关建筑工程质量管理的法律、法规及行业标准制定，旨在通过三检制度的实施，提高工程质量，保障工程安全。
2. 所有参与工程建设的单位和个人，必须遵守三检制度，严格按照规定执行自检、互检和专检工作。
二、自检1. 自检是指施工单位在施工过程中对所承担的工作进行的自行检查。
2. 自检应贯穿于施工的全过程，包括材料进场、施工操作、成品保护等各个环节。
3. 自检内容应包括工程质量、安全生产、环境保护等方面，确保各项工作符合设计要求和规范标准。
4. 自检记录应详实完整，作为工程质量档案的一部分，保存备查。
三、互检1. 互检是指不同工种或不同班组之间相互进行的检查。
2. 互检应在自检基础上进行，重点检查接口工序和交接环节的质量。
3. 互检发现的问题应及时反馈给相关责任方，并监督整改到位。
4. 互检记录应清晰明确，包括检查时间、检查人员、检查内容及问题整改情况。
四、专检1. 专检是指由专业技术人员或第三方检测机构对工程质量进行的检查。
2. 专检应对关键环节和重要部位进行重点检查，确保工程质量符合设计和技术规范要求。
3. 专检结果应作为工程验收的重要依据，未经专检或专检不合格的工程不得进入下一工序。
4. 专检机构应具有相应的资质，检测结果应客观、公正。
五、责任与处罚1. 施工单位应建立健全三检制度，明确各级管理人员和工人的责任。
2. 对于未按规定执行三检制度，导致质量问题的单位和个人，应依法依规进行处理。
3. 对于在三检工作中表现突出，有效提升工程质量的单位和个人，应给予表彰和奖励。
六、附则1. 本规定自发布之日起实施，由工程建设单位负责解释。
2. 各单位应根据本规定制定具体的实施细则，确保三检制度的有效运行。
质量“三检制”管理制度范本（三篇）
质量“三检制”管理制度范本为确保本标段施工过程中质量体系持续高效运转，保证工程质量达到设计要求，实现本标段质量目标，项目部特制定工程质量“三检”制度，各单位、各部门施工过程中严格按照此制度执行，严把质量关。
一、“三检制”程序控制1、项目部对工程工序施工质量实行班组初检、工程部施工员复检和质检员终检“三检”。
班组长对工序施工过程进行合格控制，质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验收。
2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。
对不符合质量要求的，班组应及时返修或返工。
专业质检员对返修、返工后的工序质量重新检查评定，符合要求后方可报监理验收。
3、工序交接的班组，上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件，下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。
上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时，由施工员做好班组作业协调和安排。
4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的，项目部需提前____小时通知监理工程师。
项目部工程部对隐蔽工程检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。
监理工程师检查合格并签认后，方可进行隐蔽工程施工。
5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查，项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。
二、处罚细则1、现场严格、认真执行三检制，各工序初检、复检、终检合格后均填写好对应的表格，上交工程部。
对于初检、复检、终检不到位的班组、施工员、质检员，第一次给予提醒教育，第二次给予警告，第三次给予100-____元的处罚。
2、不履行质量检查验收程序，擅自进行下一道工序施工的，对责任单位处以500-____元罚款。
3、质检员不做质量工作记录，发生漏检、错检的，不及时向项目部反馈整改通知单的，以及协作队不及时向项目部反馈质量整改通知单的，对其处以200-____元罚款。
4、项目在日常检查中发生质量隐患，未进行原因分析，无整改措施及工程未及时进行复查的，视情节轻重对有关责任人处以200-____元罚款；出现质量问题，未进行改进和提高并重复出现的，对有关责任人处以500-____元罚款。
工程质量“三检”制度
一、自检作业人员在操作过程中必须按设计、规范、标准的要求进行施工和自检，并经班组长验收后方可继续进行施工。
项目部管理人员应催促班组长自检，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)同时要对班组操作过程进行检查。
二、交检(互检)工序间要进行交接检查，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，交接检查合格后方准进入下道工序。
上道工序的施工完成的成品应向下道工序办理成品保护手续，交接以后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检所有分项工程、隐检、检验批项目，必须按程序经专职质检员检查，经专职质检人员质量检验评定合格方可进行下道工序施工。
一、砼、砂浆试件项目部必须指定专人(沙沃)制作、养护、试压。
二、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定。
三、制作试块所用材料，必须与施工所用材料一致，不得加料、补做，并在监理(建设)单位见证人的监督下制作实施。
试件取样应在浇筑地点取样。
四、建立试件取样、养护、送样台账。
五、在工程施工期间，砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管，竣工后和其他技术资料汇总成册。
六、砼、砂浆试件取样数按本工程取样计划执行。
七、同条件养护试件按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 ( 2022 年版)执行。
一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。
不合格者应予返工。
二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料赋予评定后报监理(建设)单位验收评定。
三、基础工程、主体结构工程经项目部验收评定后，经公司质量科验收签章后，报监理(建设)单位验收评定。
四、单位(子单位)工程达到竣工标准后，由项目部将全套工程技术文件上报公司质量科审核，核定工程质量自评等级，经公司总工程师审定并签章后报监理(建设)单位核查。
施工现场质量检查制度
施工现场质量检查制度（一）、施工现场日常质量检查制度1、施工现场实行“三检制”。
施工中，安装队施工班组对完成产品的质量进行100%自检为第一检，质检员对完成产品的质量进行100%检查为第二检，项目经理对完成产品的质量进行20%抽检为第三检。
2、施工现场实行“样板交底制”。
在各施工工序前，安装队制作一定数量与面积的实例样板：埋件（10个）、转接件（10个）、框架（50M2）、焊接（10点）、饰面（50M2）、封修（10m）。
经安全质量检查员、项目经理检查后批准方可大面积施工。
在样板制作过程中，对发现的问题，质量检查员、项目经理、安装队长、技术员给予总结归纳，形成技术、质量交底，并在施工完成的样板现场对施工班组人员进行指导及交底，填写《关键工序-施工大样确定单》，在后序大面积施工中，以样板为实例指导施工且质量达到样板施工的要求。
样板部位做好标识。
3、施工现场实行质量抽检制。
公司工程部经理不定期的到工程现场对工程质量进行检查，发现质量问题，要求项目经理、安装队立即进行整改，对不整改或整改不认真彻底的，依据公司质量管理制度，对项目经理及安装队进行处罚。
工程经理每周至少到施工现场一次，对施工的质量进行巡查，发现质量问题时，要对项目经理和安装队下发《质量整改通知单》，要求整改的时间，达到的质量要求等都写清楚，现场项目经理和安装队在接到此单后，立即逐项解决，工程经理依据质量考核要求，对项目经理和安装队给予相应的考核。
4、施工现场实行质量例会制安全质量检查员、项目经理每周在现场召开质量安全工作例会，并填写《质量例会记录》，对施工现场发现的质量问题和即将施工的部位可能出现的质量问题，向安装队交底及讲解。
（参加会议的人员为安装队长、四大员），对上周存在的质量问题及质量整改情况给予通报，并对出现质量问题的整改落实到位。
（二）、公司内部质量验收1、在工程施工过程中，按隐敝、框架、饰面施工阶段划分，完工部位经安装队100% 自检合格后，填写《交接验收记录表》报项目经理检查、验收。
建筑施工三检管理制度内容
建筑施工三检管理制度内容一、建筑施工三检管理制度的基本概念建筑施工三检管理制度是指在建筑施工过程中，分别进行原材料进场检验、施工过程检验和成品验收检查的管理工作。
它的目的是确保施工材料的质量符合要求，施工过程符合规范，成品达到验收标准，从而保证建筑工程的质量和安全。
建筑施工三检管理制度包括原材料进场检验、施工过程检验和成品验收检查三个环节。
每个环节都有具体的管理要求和操作程序，各个环节之间又相互衔接，共同构成了一个完整的施工质量管理体系。
二、建筑施工三检管理制度的主要内容1. 原材料进场检验原材料进场检验是建筑施工过程中的第一个环节，是保证施工材料质量的重要措施。
原材料进场检验的内容包括但不限于以下几个方面：（1）原材料的验收标准：包括各种建筑材料的技术要求、外观质量、尺寸偏差、强度等各项指标。
（2）验收人员的要求：验收人员必须具备相应的专业知识和工作经验，对建筑材料的性能和质量要求有充分的了解。
（3）验收程序：建立起科学的验收程序和文件记录，保证验收工作的严谨性和规范性。
2. 施工过程检验施工过程检验是建筑施工中一个非常重要的环节，通过施工过程检验，能够及时发现施工质量问题，加以纠正和改进。
施工过程检验的内容包括但不限于以下几个方面：（1）工程施工质量验收标准：包括建筑结构的施工质量验收标准、建筑设施的施工质量验收标准等。
（2）施工过程检验的频次和内容：根据工程的不同阶段和特点，确定施工过程检验的频次和具体内容，对施工过程中各个环节进行全面检查和监督。
（3）施工过程中的整改和复验：对于发现的施工质量问题，要求施工单位及时进行整改，并进行复验确认。
3. 成品验收检查成品验收检查是建筑施工的最后一个环节，也是保证工程质量的关键环节。
成品验收检查的内容包括但不限于以下几个方面：（1）成品验收标准：包括建筑工程的结构安全性、外观质量、功能性能等验收标准。
（2）验收方法和要求：建立和完善成品验收的方法和要求，明确验收人员的责任和验收程序。
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附件1
原材料进厂检验制度
一、编制目的
为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。
二、适用范围
适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控
制。
三、部门职责
1.工程部负责物资采购的归口管理工作。
2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算,
以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。
3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作.
4.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。
凭证手
续不全,一律不收。
将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
5.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落
实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法
1.原材料质量保证措施
根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到
比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场材料由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必须经复验合格。
最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验
和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、
破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。
当材料需要代用时，应先办理代
用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
1）材料采购程序流程如下：
2）原材料检验程序
材料检验流程
3）相关人员职责
A.项目试验员
对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
B.项目材料员
对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4）工作程序
A.进场物资的检验、验收
为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
B.进场物资的取样由项目试验员负责进行。
C.物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。
材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的性能检验。
D.材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。
E.材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量，并检查是否与合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。
2. 进到施工现场的材料由项目部材料部门组织人员同质量部门进行验收，验
收时根据签订的购销合同要求和国家规范要求对进场材料的品种、规格、型号、数量、质量及售后服务等进行验收。
3.进场的钢材对其外观质量直径（厚度）、数量、出厂合格证（牌号、批号、
规格、数量）进行验收；检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、化学分析、机械性能等应符合规范要求；质量证明书如为复印件必须有持原件单位盖章并注明原件存放单位、进场钢材的牌号、批号、规格、数量及经办人签字；
4．进场的水泥对其水泥标号、出厂日期、生产厂家、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书包括水泥强度等级、出厂日期、生产厂家、数量、安定性、细度、强度实测值等进行验收。
5.进场的中砂、碎石对其外观质量、产地、细度模数、级配、含泥量、泥块含
量等指标进行验收。
6.进场的砌体材料外观质量、截面尺寸（长、宽、高）、数量、强度等级、
强度实测值等进行验收。
7.进场的防水材料、保温材料、装饰材料必须合格的准用证和质量证明书。
8.对进场材料需卸到指定的地点，且按规定要求卸货，不得野蛮装卸。
9.对进场材料验收不合格的不得用于工程，并及时与供应商联系要求退货，且
做好退货记录。
10.对供应商供应的材料质量情况做好记录以便以后采购时作为评价依据。