筏板基础模板安装技术交底
筏板基础技术交底
筏板基础技术交底一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
筏板基础采用_____混凝土，厚度为_____米，筏板面积为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸及相关规范标准，编制施工方案并进行技术交底。
（2）做好测量放线工作，确定筏板基础的位置和标高。
2、材料准备（1）水泥：选用_____牌水泥，具备出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用_____石子，粒径为_____mm，含泥量不大于_____%。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求，具备出厂合格证和检验报告。
（5）外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，具备产品说明书和检验报告。
3、主要机具准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。
（2）钢筋加工设备，如切断机、弯曲机、调直机等。
（3）木工加工设备，如电锯、电刨等。
（4）测量仪器，如水准仪、全站仪等。
4、作业条件准备（1）基槽（坑）已验收合格，基底清理干净。
（2）桩头已处理完毕，桩身质量检验合格。
（3）降水工作已完成，地下水位已降至基底以下_____米。
（4）模板、钢筋已安装完毕，并经检验合格。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定筏板基础的位置和标高，并设置好控制桩。
2、钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，将钢筋进行加工，包括切断、弯曲、调直等。
（2）钢筋绑扎：先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋。
钢筋的间距、排距应符合设计要求，钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固。
（3）钢筋连接：钢筋的连接方式主要有焊接和机械连接，连接接头的位置、数量和质量应符合设计要求和规范标准。
3、模板工程（1）模板选型：筏板基础的模板一般采用木模板或钢模板。
（2）模板安装：模板安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
模板的支撑系统应稳定可靠，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
筏板支模施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保筏板支模施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：__________项目2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工内容：筏板支模施工三、安全技术交底1. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等；（2）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；（3）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm；（4）配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内；（5）模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固；（6）人员的安排：现场设专职人员、专业施工班组负责筏板支模施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉筏板支模施工安全规定；（7）按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；（8）存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（2）高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳；（3）模板支设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）模板支撑体系必须符合设计要求，严禁超载使用；（5）模板拆除过程中，应严格按照拆除顺序进行，严禁野蛮拆除；（6）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，并及时整改；（7）施工现场应设置警示标志，明确安全通道、危险区域等；（8）施工结束后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
基础筏板支模安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、交底日期：[填写交底日期]四、交底内容：1. 安全注意事项1.1 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
1.2 高处和临边洞口作业应设护栏、张安全网，无可靠防护措施时，必须佩戴安全带，扣好带扣。
1.3 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
1.4 工作前应检查使用工具是否安全牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
1.5 操作人员应思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
1.6 操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
1.7 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
2. 支模作业程序2.1 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
2.2 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
2.3 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜。
3. 模板安装要求3.1 模板安装应牢固，尺寸准确，以保证混凝土的整体效果，杜绝接头的涨模、漏浆、颈缩、露筋。
3.2 模板拼接要牢固，尺寸要准确，以提高混凝土的整体效果。
3.3 模板拆除时，混凝土设计标号强度应达到75%，并在现场技术人员许可后方可进行。
4. 材料与工具4.1 严格按照设计要求和质量标准选用模板材料。
4.2 使用的工具必须符合安全要求，严禁使用不合格的工具。
5. 应急处置5.1 发生安全事故时，应立即停止作业，采取紧急措施，防止事故扩大。
5.2 立即报告相关部门，并做好事故调查和处理工作。
五、交底人：[填写交底人姓名]六、接受交底班组或员工签名：[填写接受交底班组或员工签名]七、备注：1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据，操作人员必须严格遵守。
2. 施工单位应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能。
筏板基础模板安装技术交底
（3）电梯井道模板应按照结构图尺寸制作，采用木模板，做成筒子型，保证尺寸及截面面积，背楞采用40mm×80mm木方，立方，间距200mm，井道底部应用对拉螺栓间距450mm×450mm，井道内模采用木方加固水平支撑，垂直距离500mm，且每个井道模板不应少于三道，每道支撑的每个方向上不应少于3个木方。安装时，相邻电梯井隔墙保证轴线位置和截面尺寸。
3、模板安装的要求：
（1）模板的接缝不得漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷并涂刷隔离剂。
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
技术负责人
交底人
接受交底人
表C2-1技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
筏板基础模板安装
3集水井模板外模采用砖胎模内模应按照结构图尺寸制作采用木模板做成筒子型保证尺寸及截面面积背楞采用40mm80mm木方间距200mm井道内模采用木方加固水平支撑垂直距离500mm且每个井道模板不应少于三道每道支撑的每个方向上不应少于3四操作工艺螺栓定位模板安装加水平支撑加竖向支撑并固定加斜撑最终固定五质量标准1一般规定1模板及其支架必须具有足够的承载力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载
交底日期
施工单位
分项工程名称
筏板基础模板安装
交底提要
筏板基础模板安装、拆除技术交底
交底内容：
筏板基础施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工内容：筏板基础施工二、施工准备1. 技术交底- 施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险及防护措施。
- 交底内容应包括：施工方案、安全操作规程、安全防护措施、应急预案等。
2. 材料设备- 确保所有施工材料、设备符合国家相关标准和规范要求。
- 材料设备进场前，需进行验收，确保质量合格。
3. 人员培训- 对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
- 培训内容应包括：安全操作规程、安全防护措施、应急预案等。
三、施工工艺1. 钢筋工程- 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。
- 钢筋接头采用闪光对焊，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。
- 防止出现质量问题的钢筋，如断筋、错位等。
2. 模板工程- 模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放。
- 底板钢筋绑扎完毕，预埋件均已安装，钢筋保护层垫块已垫好，并办完隐检手续。
3. 混凝土工程- 混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。
- 完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
- 夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
四、安全防护措施1. 施工现场- 设置安全警示标志，明确警示内容。
- 施工现场进出口设置安全门，禁止无关人员进入。
- 施工现场设置安全通道，确保人员通行安全。
2. 机械设备- 机械设备操作人员必须持证上岗。
- 机械设备操作前，检查设备运行状态，确保设备安全可靠。
- 机械设备操作过程中，严格遵守操作规程，防止机械伤害。
3. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。
筏板基础施工技术交底
筏板基础工程技术交底一、施工准备（一）钢筋工程1、材料要求①钢筋：级别、规格符合设计要求。
质量符合现行标准要求。
②20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。
2、施工机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。
3、作业条件①钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再使用。
②做好放线工作，已弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。
（二）模板工程1、材料要求竹胶板、木方、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。
2、施工机具手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板、电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
3、作业条件①外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。
②放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
③底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。
（三）混凝土工程(商品混凝土、泵送)1、材料要求①使用商品混凝土，应具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料。
②钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。
质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
③隔离剂：水性隔离剂。
2、施工机具①混凝土罐车、汽车泵（或地泵）、插入式振捣器、振捣棒。
②木袜子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。
胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
③考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。
3、作业条件①检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。
筏板施工技术交底
筏板施工技术交底一、工程概述本次筏板施工位于_____项目的_____区域，筏板基础的尺寸为长_____米、宽_____米、厚度_____米。
筏板基础将作为建筑物的重要承重结构，承担上部结构传递的荷载，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）进行测量放线，确定筏板的位置、标高和尺寸。
2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，准备好各种规格的钢筋，并进行检验和复试，确保质量合格。
（2）混凝土：提前联系商品混凝土搅拌站，确定混凝土的配合比和供应计划。
（3）模板：选用合适的模板材料，如木模板或钢模板，并保证其强度和刚度。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（2）混凝土浇筑设备：如混凝土泵车、振捣棒等。
（3）测量仪器：如水准仪、全站仪等。
三、施工工艺流程1、土方开挖按照设计要求和施工方案进行土方开挖，控制好开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。
开挖完成后，进行基底清理和验槽。
2、垫层施工在基底铺设一层混凝土垫层，厚度为_____厘米，垫层表面应平整、密实。
3、钢筋绑扎（1）根据设计图纸，在垫层上弹出钢筋的位置线。
（2）按照位置线摆放钢筋，并进行绑扎，钢筋的间距、锚固长度和接头位置应符合设计和规范要求。
（3）设置钢筋支架，保证钢筋的位置和保护层厚度。
4、模板安装（1）安装模板前，应先对模板进行清理和涂刷脱模剂。
（2）按照设计要求安装模板，模板的拼接应严密，支撑应牢固，防止在混凝土浇筑过程中发生变形和位移。
5、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应检查钢筋、模板的安装情况，并清理模板内的杂物。
（2）混凝土采用商品混凝土，通过混凝土泵车进行浇筑。
浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过_____厘米，振捣密实，避免出现漏振和过振现象。
（3）混凝土浇筑过程中，应注意观察模板、钢筋的情况，发现问题及时处理。
筏板基础模板安装技术交底
筏板基础模板安 装技术交底
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XX
汇报时间：20X-XX-XX
筏板基础模板安 装前的准备
筏板基础模板安 装的安全措施
筏板基础模板的 安装工艺
筏板基础模板安 装的环保措施
筏板基础模板安 装的质量控制
筏板基础模板安 装的注意事项
检查：浇筑混凝土前应再次检查 模板的固定和支撑情况，确保安 全可靠。
模板的加固和支撑
安装斜支撑：确保模板的稳定 性，防止变形和移位
使用对拉螺栓：对拉螺栓可以 有效固定模板，防止胀模
加固模板边角：边角加固可以 增强模板的整体刚度
定期检查：在浇筑混凝土前， 应定期检查模板的加固和支撑 情况
模板的验收和检测
使用方法：确保每个工人都熟悉并掌握安 全防护用品的使用方法和注意事项，正确 佩戴和使用。
检查与维护：定期对安全防护用品进行检 查和维护，确保其完好有效。
培训与教育：加强工人的安全培训和教 育，提高安全意识，确保每个工人都能 自觉遵守安全规定，正确使用安全防护 用品。
施工现场的安全检查及管理
定期进行安全检查，确保施工现场符合安全要求 建立完善的安全管理制度，确保各项安全措施得到有效执行 加强施工现场的消防安全管理，确保消防设施完备、有效 严格遵守高处作业安全规定，确保作业人员安全
安装完成后的维护和保养
定期检查模板的完好性，确保无破损和变形 及时清理模板表面的残留物，保持整洁 在使用过程中，避免重物撞击模板表面 在保养过程中，遵循相关安全操作规程
安装过程中的应急处理措施
安装过程中出 现意外情况， 应立即停止安 装，并及时联 系技术人员进 行排查和修复。
基础筏板浇筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 施工地点：[请填写施工地点]4. 施工时间：[请填写施工时间]5. 施工内容：基础筏板浇筑二、安全技术交底1. 施工人员安全教育（1）所有参与基础筏板浇筑的施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）施工前对全体施工人员进行安全教育，确保每位施工人员了解安全操作规程和注意事项。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工区域设置安全通道，确保施工人员通行顺畅。
3. 施工机械设备安全（1）机械设备必须经过定期检查和维护，确保其安全可靠。
（2）施工前对机械设备进行试运行，检查设备状态是否正常。
（3）机械设备操作人员必须经过专业培训，掌握操作规程。
4. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家标准和设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工材料存放应按照规定进行，避免材料堆放过高、过密。
（3）施工过程中，施工材料应保持干燥、清洁，防止受潮、污染。
5. 施工操作安全（1）浇筑前，检查模板支撑系统是否牢固，确保模板稳定。
（2）浇筑过程中，施工人员应站在稳固的支撑结构上，避免站在模板边缘或支撑结构上。
（3）浇筑过程中，禁止施工人员站在正在浇筑的混凝土上。
（4）浇筑过程中，禁止使用撬棍、铁锤等工具直接敲打模板，以免造成模板变形或损坏。
（5）浇筑完成后，及时清理模板上的混凝土残渣，防止残渣掉落伤人。
6. 应急措施（1）施工现场配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（2）制定应急救援预案，明确应急救援程序和措施。
（3）施工人员应熟悉应急救援预案，一旦发生安全事故，能迅速采取应急措施。
三、注意事项1. 施工人员必须遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场不得随意堆放材料，保持施工现场整洁有序。
筏板基础施工技术交底
紫阳县工安局业务技术用房筏板基础施工技术交底一、概况及主要工程量：本工程基础设计为钢筋砼有梁式筏板基础。
筏板平面呈“倒品字”形，筏板厚400mm至1600mm，宽度26.29m，东西向长度39.7m。
基础梁截面尺寸为650×700mm至1300×3600，筏板混凝土底标高负15.1米，集水坑混凝土底标高负16.0米，升降机坑混凝土底标高负15.4米。
砼标号为C40P6级抗渗混凝土，总方量为1310m3，所用钢筋量110T。
二、施工部署及主要施工方案：基础桩浇注完成后，先进行筏板基底土方开挖找平，开挖找平先挖至负15.27米为一个平面，再挖集水垃、升降机坑等标高较低的位置，开挖深度均比混凝土底标高低170mm，因有100mm厚C15混凝土垫层，然后是4mm厚SBS防水卷材层，再是70mm厚砂浆保护层，加起来170mm厚。
然后上面才是钢筋混凝土筏板。
坑道处采用MU10红砖M7.5砂浆砌筑处理，筏板及基础梁外围采用模板支护。
垫层施工时边缘应比筏板或梁外边线宽岀200mm，以便模板支护。
1.模板工程本工程筏板基础模板工作量小，施工简便，所以不考虑划分施工段，整体为一个施工段，钢筋及砼浇筑工程均为一个施工段，主要施工方法如下：（1）模板采用组木模板，木方连接，钢管固定。
垫层面清理干净后，放岀轴线、墙线、柱线，边绑钢筋边进行模板拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。
（隔离剂主要用机油）。
外围侧模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。
基础梁上部比筏板面高出的侧模内模采用吊模，在梁或墙钢筋上焊水平横向钢筋作支撑，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。
模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。
模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出砼上表面平线。
作为控制砼标高的依据。
（2）拆模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。
筏型基础工程技术交底记录
筏型基础工程技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：项目经理、施工队长、技术员一、工程概况本工程为XXXX项目的基础阶段，包括XXXX部分。
基础工程是整个项目的基础，直接关系到后续施工的稳定性和安全性。
本阶段主要进行筏型基础的施工，确保基础能够满足设计要求。
二、技术要求1.施工人员必须持有相关资质证书，严格按照施工规范操作。
2.施工过程中，必须遵守施工图纸要求，确保基础尺寸准确。
3.施工区域必须进行标识，并设置安全警示牌，确保周边工人安全。
4.施工设备要经过检验合格后方可使用，操作人员必须懂得操作规程，并穿戴好劳动防护用品。
5.施工过程中，必须经常勘察地层情况，及时处理遇到的问题。
三、施工方案1.土方开挖a.清理施工区域内的杂物，并进行标识，确保施工区域整洁。
b.根据设计要求，按照图纸进行土方开挖，挖深度考虑地下水位和地层情况。
c.土方开挖过程中，注意施工的水平度和垂直度，确保开挖的土方面积和剖面符合设计要求。
2.基础回填a.进行土方开挖后，按照图纸要求进行基础回填。
b.利用合适的土方回填，注意填土的均匀性和密实性。
c.回填土方的厚度和层数要均匀，避免填土不足或过多导致基础不稳定。
3.筏型基础施工a.在基础回填后，按照施工图纸进行筏型基础的施工。
b.根据设计要求，施工浇筑混凝土，注意控制浇筑的厚度和均匀性。
c.在浇筑过程中，密切关注混凝土的流动性和凝结时间，确保浇筑后的筏型基础质量合格。
4.基础验收a.完成筏型基础施工后，进行基础验收，确保基础符合设计要求。
b.验收标准包括基础尺寸准确、质量合格、是否有裂缝等。
四、注意事项1.在施工过程中，必须考虑地下水位和地层情况，及时采取措施防止地基沉降或渗漏。
2.施工设备的使用必须符合操作规程，并遵守安全操作要求。
3.施工过程中，必须保持施工区域整洁，及时清理杂物。
4.严禁在施工区域内抛洒垃圾，确保施工环境整洁干净。
5.操作人员必须穿戴好劳动防护用品，做好个人防护工作。
筏板基础施工技术交底5。3
技术交底工程名称：邮政综合生产大楼项目：筏板基础施工技术交底内容：一、概况：1、筏板基础总尺寸：51.5m×48.5m分项：主楼筏板：36.65m×36.65m，厚2.5m电梯井坑：4.025m×2.375m，厚4.6m裙楼筏板厚：0.8m2、筏板混凝土强度等级为C40，抗渗等级S6，砼C10垫层厚100mm。
3、工程特点：属大体积混凝土浇筑，强度等级高，要求混凝土连续浇筑一次完成，不准留施工缝。
4、钢筋保护层厚度：（1）筏板：100（2）挡土墙：外侧50、内侧25（3）剪力墙：梁、柱均为25（4）楼板：15二、钢筋工程筏板基础钢筋数量多、直径大、分布密，层次多（上、下各4层）。
上下层纵横钢筋直径均为Φ28@150.1、筏板钢筋绑扎（1）绑扎前应先弹出墨线（轴线及柱、坑、墙的轮廓线）。
（2）底层钢筋分上下两层，每层钢筋的型号为Φ28@150，双层双向，绑扎底板下层钢筋时，先摆长向，后摆短向，双层之间应用Ф28短筋支垫。
上层钢筋的摆法与下层相对应。
绑上层钢筋之前，应按施工方案搭设满堂支架，然后再绑钢筋，绑扎钢筋时，每个交叉点均需绑扎。
2、积水坑钢筋的绑扎，应按照先下后上的原则进行。
3、污水池的钢筋绑扎时，除洞口外应一次施工完成。
4、墙、柱钢筋绑扎：（1）所有插筋应50%错开接头。
（2）绑扎插筋时，首先应考虑暗柱与墙体竖向、横向钢筋之间的关系，然后确定竖向钢筋的准确位置。
（3）绑扎插筋时，应先架立好标准杆，在标杆上画出钢筋位置，然后进行绑扎，如绑不牢时，可用焊条适当点焊。
5、所有的焊接接头均应采用闪光对焊或直螺纹连接。
闪光对焊：（1）施焊前应清除端头约120mm范围内铁锈、油污和灰尘等。
如端头有弯曲应予切除。
（2）按选定好的工艺参数夹紧钢筋，使中心平直，并使钢筋不松动。
（3）正确选择调伸长度、烧化留量、烧化速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力和变压器级数等参数。
（4）一次闪光将钢筋端头闪平，预热充分。
筏板模板安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：[请填写工程名称]施工单位：[请填写施工单位名称]二、交底内容1. 作业条件（1）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）施工人员应经过专业培训，熟悉筏板模板施工工艺和安全操作规程。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
2. 筏板模板施工安全技术措施（1）模板安装1）安装模板前，应对模板进行检查，确保模板无变形、损坏等现象。
2）模板安装应按照设计要求进行，确保模板位置准确、牢固。
3）模板安装过程中，应防止模板坠落，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4）模板安装完成后，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
（2）模板加固1）模板加固应按照设计要求进行，确保模板在施工过程中不发生变形、倾覆等事故。
2）加固材料应选用合格产品，并确保其性能满足要求。
3）加固过程中，应确保加固件与模板连接牢固，防止因加固件松动导致模板倾覆。
（3）模板拆除1）模板拆除前，应确认混凝土强度达到设计要求，并经过相关人员进行验收。
2）拆除模板时，应按照设计要求进行，确保模板拆除顺序合理。
3）拆除过程中，应防止模板坠落，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4）拆除的模板应及时清理，并妥善堆放。
3. 安全注意事项（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
（2）施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
（3）施工人员应定期进行安全教育，提高安全意识。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，并定期检查、维护。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时整改。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时与项目负责人沟通，确保安全施工。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
基础筏板施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：基础筏板施工二、施工准备1. 人员准备：所有参与施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 材料准备：钢筋、模板、混凝土等原材料必须符合设计要求，并有出厂合格证。
3. 工具准备：钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、卷尺等施工工具齐全。
4. 机械设备准备：混凝土搅拌车、泵车、振动器、切割机等机械设备运行正常。
三、安全技术交底1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全通行。
（2）施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保消防设施完好。
（3）施工现场应设置临时用电线路，并定期检查，确保用电安全。
（4）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全疏散。
2. 钢筋工程（1）钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。
（2）钢筋绑扎前，应核对钢筋加工料表，确保规格、数量准确。
（3）钢筋绑扎过程中，应防止钢筋变形、扭曲，确保钢筋位置准确。
（4）钢筋绑扎完成后，应进行隐蔽工程验收。
3. 模板工程（1）模板材料必须符合设计要求，并有出厂合格证。
（2）模板安装前，应检查模板尺寸、平整度，确保模板符合要求。
（3）模板安装过程中，应防止模板变形、扭曲，确保模板位置准确。
（4）模板拆除时，应达到混凝土设计标号强度的75%，并经现场技术人员许可后方可进行。
4. 砼工程（1）砼材料必须符合设计要求，并有出厂合格证。
（2）砼浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等，确保符合要求。
（3）砼浇筑过程中，应防止砼离析、流淌，确保砼质量。
（4）砼浇筑完成后，应进行养护，确保砼强度达到设计要求。
5. 其他安全措施（1）施工现场应设置防暑降温、防尘、防毒等措施，确保施工人员身体健康。
（2）施工现场应设置应急救援预案，确保发生安全事故时能够及时处理。
筏型基础技术交底记录
筏型基础技术交底记录根据你的要求，以下是关于筏型基础技术交底记录的内容，超过了1200字。
日期：XXXX年XX月XX日地点：XXX工地参与人员：主管、项目经理、施工员、技术负责人、施工队员一、开场白主管：大家好，今天我们聚集在一起是为了对筏型基础技术进行交底。
对于筏型基础技术，有些同事可能已经有了一定的了解，但也有一些同事可能还不太熟悉。
在这次交底会上，我们将详细介绍筏型基础的概念、施工要点和相关安全措施。
希望大家能够认真听讲，掌握这门技术。
二、筏型基础概述三、筏型基础施工要点施工员：在进行筏型基础施工时，需要注意以下几个要点：1.地质勘察要充分，确保地坪的地质条件符合筏型基础的要求。
2.过程质量控制要严格，混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑速度等都要进行严格控制，确保混凝土的质量。
3.筏板施工要平整，封缝处要密实，以防止地下水渗透。
4.在筏型基础的施工过程中，还需要注意排水系统的设计，以确保地下水的排净，保证基础的稳定性。
四、筏型基础的安全措施施工队员：在筏型基础施工过程中，我们还需要注意安全问题。
以下是几个关键的安全措施：1.在施工区域设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2.工人在施工现场必须戴好安全帽和安全鞋，以及其他必要的个人防护装备。
3.施工过程中，不得随意更改施工计划，保证工作秩序。
4.保持施工场地的整洁，防止杂物堆积。
施工完毕后，要及时清理，避免造成安全隐患。
五、筏型基础施工中常见的问题及解决方法项目经理：在筏型基础施工过程中，我们可能会遇到各种问题。
下面是一些常见的问题及解决方法：1.地质条件不符合要求：如果在勘察过程中发现地质条件不符合筏型基础要求，我们需要进行修正措施，如考虑采用其他基础形式或在地基上加固。
2.混凝土浇筑过程中出现了空洞：在施工过程中，如果发现混凝土中出现空洞，需要及时补充新鲜的混凝土，保证基础的均匀性和稳定性。
3.筏板出现开裂：如果在施工过程中发现筏板出现开裂，需要及时进行修复，可以采用填缝剂进行补强。
筏板基础模板技术交底
二、质量要求
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的规定。
技术负责人
交底人
接底人
技 术 交 底 记 录
2011年 10 月 27 日
工 程 名 称
南水北调中线工程焦作城区段解放区集中安置小区B区16#住宅楼
南水北调中线工程焦作城区段解放区集中安置小区B区16#住宅楼
分 部 工 程
地基与基础工程
分项工程名称
筏型基础模板工程
交底内容:
三、工艺流程
1．240mm砖胎模：基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。
2．外墙及基坑：与钢筋交接验收一放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。
四、操作工艺
1．240mm砖胎模
中心线位置
10mm
尺寸
+10，0mm
5
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部
尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4，-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
整度
5mm
技术负责人
交底人
接底人
技 术 交 底 记 录
2011年 10 月 27 日
工 程 名 称
2．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
技术负责人
交底人
接底人
3．外墙高出底板300mm部分
(1)墙体高出部分模板采用lOmm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×lOOmm)。
筏板基础施工技术交底
筏板基础施工技术交底施工前，要核对钢筋加工料表，确保钢筋的级别、规格符合设计要求，质量符合标准要求。
在绑扎钢筋前，要检查是否有锈蚀现象，有则需除锈处理。
施工时要做好放线工作，确保柱、墙的位置线和钢筋位置线已经弹好。
二）模板工程使用竹胶板、木方、穿墙螺栓、架子管等材料，施工前要放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
外墙高出300mm部分采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。
底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块已垫好，并完成了隐检手续。
三）混凝土工程使用商品混凝土，并要求具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料。
钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合标准，表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
混凝土浇筑时，要考虑侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。
施工前要检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，必须穿过时要采取止水措施。
混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。
混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动。
夜间施工要配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。
1、钢筋的品种、级别、规格、力学性能以及重量偏差，必须符合设计和规范的要求。
受力钢筋的弯钩和弯折也需要复核。
2、钢筋加工和安装的允许偏差如下：序号项目允许偏差（mm)1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±102 箍筋内净尺寸 ±53 长、宽 ±104 绑扎钢筋网网眼尺寸 ±205 受力钢筋保护层（基础）绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±201、模板及其支架必须具备足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接缝处。
筏板基础垫层安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、施工部位：[填写施工部位]四、交底日期：[填写交底日期]五、交底内容：一、施工准备1. 材料准备（1）水泥：应采用符合国家标准的水泥，如32.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：应选用中砂，粒度分布均匀，含泥量小于3%。
（3）石子：粒径为20~40mm，级配合理，含泥量小于2%。
（4）外加剂：如需要，应选用符合国家标准的外加剂。
2. 机械设备准备（1）砼搅拌机：确保设备完好，操作人员熟悉操作规程。
（2）运输车辆：确保运输车辆安全可靠，符合运输要求。
（3）振捣器：确保振捣器性能良好，操作人员熟练掌握操作方法。
二、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置明显的警示标志，确保施工人员安全通行。
（3）施工人员必须接受安全技术培训，掌握相关安全知识。
2. 施工安全（1）施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（4）施工过程中，注意防止高处坠落、物体打击等事故发生。
3. 环境保护（1）施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。
（2）施工结束后，及时清理施工现场，恢复环境。
三、施工工艺1. 基坑清理（1）清除基坑内杂物、垃圾等。
（2）检查基坑边坡稳定性，确保安全。
2. 垫层施工（1）按照设计要求，确定垫层厚度和宽度。
（2）按照配合比进行砼搅拌，确保砼质量。
（3）将砼均匀铺设在基坑底部，厚度均匀。
（4）使用振捣器进行振捣，确保砼密实。
3. 垫层养护（1）垫层施工完成后，应及时进行养护。
（2）养护期间，严禁在上面行走、堆放物品。
四、注意事项1. 施工过程中，密切关注天气变化，遇雨、雪等恶劣天气时，应暂停施工。
2. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
3. 施工结束后，对垫层进行质量验收，确保符合设计要求。
筏板基础浇筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工内容：筏板基础浇筑二、施工准备1. 人员准备- 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。
- 严格按照操作规程进行施工，不得违章作业。
2. 材料准备- 混凝土、钢筋、模板等材料必须符合设计要求和规范标准。
- 混凝土配合比应经过试验验证，确保强度和耐久性。
3. 机械准备- 浇筑机械、振捣设备、运输车辆等必须处于良好状态。
- 定期检查和维护机械设备，确保安全运行。
三、安全技术措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全绳，确保人员安全。
- 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 机械安全- 机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 机械设备运行前，应进行试运行，检查是否存在异常情况。
- 机械设备运行时，严禁人员站在设备下方或附近。
3. 浇筑安全- 浇筑前，应清除模板、钢筋等表面的杂物和油污。
- 浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度和浇筑速度。
- 浇筑过程中，应加强振捣，确保混凝土密实。
4. 电气安全- 施工现场应使用符合安全要求的电气设备。
- 电气设备应定期检查和维护，确保绝缘良好。
- 电气线路应采用防护措施，防止漏电事故。
5. 防火安全- 施工现场应配备消防器材，并定期检查。
- 禁止在施工现场吸烟和使用明火。
- 施工现场应设置防火隔离带，防止火势蔓延。
四、应急措施1. 人员伤亡事故- 立即停止施工，组织人员进行抢救。
- 同时，拨打急救电话，请求专业救援。
- 对受伤人员进行初步处理，防止伤情恶化。
2. 火灾事故- 立即切断电源，使用灭火器或消防器材进行灭火。
- 同时，拨打火警电话，请求消防部门支援。
(完整版)筏板基础工程技术交底
（3）泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管，并压入混凝土。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。
（4）混凝土浇筑
基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。
（4）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
（三）混凝土工程(现场搅拌泵送)
（1）混凝土现场搅拌
1每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。
2试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
（3）绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。
（4）绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。
（6）混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。
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四、操作工艺
墙螺栓定位→ 模板安装→ 加水平支撑→加竖向支撑并固定→加斜撑→最终固定
五、质量标准
1、一般规定
（1）模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
（2）模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应及时进行处理。
3、模板安装的要求：
（1）模板的接缝不得漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷并涂刷隔离剂。
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
技术负责人
交底人
接受交底人
表C2-1 技 术 交 底 记 录
编 号
002
工程名称
泗水财富大厦
交底日期
年 月 日
4、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
5、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
6、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
技术负责人
交底人
接受交底人
（3）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。
2、主控项目：
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上、下层支架的立柱应对准，并铺设5cm厚垫板。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
（2）电梯井道模板应按照结构图尺寸制作，采用模板，做成筒子型，保证尺寸及截面面积，背楞采用500mm×100mm木方，立方，间距100mm，井道底部应用对拉螺栓间距450mm×450mm，井道内模采用木方加固水平支撑，垂直距离500mm，且每个井道模板不应少于三道。安装时，相邻电梯井称
筏板基础模板安装
交底提要
筏板基础模板安装、拆除技术交底
交底内容：
4、允许偏差控制
本工程结构在允许偏差控制上，按照《混凝土结构工程施工质量验收规程》控制，其允许偏差控制如下：
序号
项目
DB标准（mm）
检查方法
1
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线尺量
2
截面内部尺寸
基础
±10
尺量
3
柱、墙、梁
五、成品保护
1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。
2、模板运输就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。
3、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
表C2-1 技 术 交 底 记 录
编 号
003
工程名称
泗水财富大厦
交底日期
年 月 日
施工单位
江苏建工
分项工程名称
筏板基础模板安装
交底提要
筏板基础模板安装、拆除技术交底
交底内容：
5、模板拆除：
（1）主控项目:底模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定：
序号
构件类型
构件跨度
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）
+4、-5
4
层高垂直度
层高不大于5m
6
经纬仪或吊线、尺量
5
大于5m
8
6
相邻两板表面高低差
2
尺量
7
表面平整度
5
靠尺、塞尺
8
预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
9
螺栓外露长度
+10，0
10
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
11
尺寸
+10，0
12
插筋
中心线位移
5
尺量
尺量
13
外露长度
＋10、0
技术负责人
交底人
接受交底人
表C2-1 技 术 交 底 记 录
编 号
001
工程名称
泗水财富大厦
交底日期
年 月 日
施工单位
江苏建工
分项工程名称
筏板基础模板安装
交底提要
筏板基础模板安装、拆除技术交底
交底内容：
一、材料准备：
中空塑料模板，钢管、50mm×100mm木方等
二、主要机具：
圆盘锯、电刨、手提电锯、电钻、锤子等
三、施工方法
（1）地下室外墙在底板砼浇筑时根据图纸要求需高出底板500mm，因此需安装吊模，吊模采用木模吊帮支模，吊帮模板采取对拉螺栓的方式解决，间距500mm。
1
板
≤2
≥50
2
＞2，≤8
≥75
3
＞8
≥100
4
梁
≤8
≥75
5
＞8
≥100
6
悬臂构件
——
≥100
检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
（2）模板拆除时，混凝土强度达到上表的要求以上（同条件试块试压报告），经技主部门认可后，方可拆除。
6、各班挂牌施工，责任落实到人，对拆完模后的砼进行评议，工长，班组长，工人骨干参加，总结模板工程的施工对砼质量影响，找出原因及解决办法，在以后施工中避免。