变压器器身检查记录
变压器吊罩检查
一、变压器器身检查前的吊罩工作A.变压器器身检查方法；吊罩或不吊罩直接进入油箱内进行，如变压器是充氮储存，器身检查前变压器本体应注油浸泡时间不小于24h。
B.变压器器身检查前，高压套管、升高座内电流互感器、瓦斯继电器试验等工作做完并合格；高压升高座、冷却装置、储油柜等零部件检查清洗完，密封试验完，合格且保持密封。
C.当器身检查在室外进行时，宜有防尘措施，且不应在阴雨天或刮风沙天进行（应与当地气象台联系）在器身检查全过程中，注意在空气中暴露的时从开始放油时算起至开始抽真空时止。
相对湿度小于75% 时器身暴露在空气的时间不得超过16h ，环境温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于环境温度。
一般宜将变压器加热使其器身温度高于环境温度10℃。
D.器身检查前应做好准备工作，规划好工作场地所用工具材料逐一登记以便终罩回装前逐一核对，应无缺少。
E.变压器油排净后，松开钟罩与器身定位装置，拆上下钟罩固定螺栓，拆电压切换装置连杆，记录好原始位置和相别F.找正吊车吊钩位置，可能吊二次，吊起100～200mm，找好重心，钟罩四角各拴一根拉绳，以调节钟罩方向，钟罩缓缓上升离开器身后放在预定位置。
二、变压器器身检查内容；A.运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及支撑应予拆除并清点好记录，以备查。
B.所有螺栓应紧固并有放松措施，绝缘螺栓应无损坏、防松绑扎完好。
C.铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地拆开接地线后，铁芯对地绝缘应良好，打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好。
当铁轭采用钢带绑扎时、钢带对铁轭的绝缘应良好、打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好、打开夹件与线圈压板的连线、压板绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好。
记录所测数据。
D.绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好能见的绕组部分无异常E.引出线绝缘包扎牢固、无破损、拧弯现象，引出线绝缘距离应合格固定牢靠，其固定支架应紧固，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好。
变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录
变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
建筑电气分部-变配电室子分部
分项工程名称
07010101 07020101
变压器、箱式变电所安装分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
验收项目 1 变压器安装及外观检查
分包单位 项目负责人
/
箱式变电所柜内接线和
6
第5.2.6条
/
线路标记
装有气体继电器的变压
7 器的坡度
第5.2.7条
/
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
验收依据
设计要求及 规范规定
第5.1.1条
最小/实际 抽样数量
/
检验批部位
《建筑电气工程施工质量验收规范 》GB50303-2002
检查记录
检查 结果
变压器中性点、箱式变
2 电所N和PE母线的接地 第5.1.2条
/
主 连接及支架或框架接地
控 3 变压器的交接试验
第5.1.3条
/
项
目 箱式变电所及落地配电
4 箱的固定、箱体的接地 第5.1.4条
/
Hale Waihona Puke 或接零5 变压器安装及外观检查 第5.1.1条
/
1 有载调压开关检查
第5.2.1条
/
2 绝缘件和测温仪表检查 第5.2.2条
/
3 装有滚轮的变压器固定 第5.2.3条
/
一 4 变压器的器身检查
现场变压器器身内部检查表
常州西电变压器有限责任公司GE埃及EEHC项目器身内部方案及检查记录表1、在空气湿度＜75%时进行，超过此规定，应在进气口放置硅胶袋，防止空气湿度进入本体。
2、检查铁心、夹件接地引线，确保一点接地。
3、从高压升高座安装法兰位置进入油箱检查，在可见范围内检查开关分接线，检查引线联结处，特别是螺栓紧固有无松动现象，检查开关的触头状类项目序检修内容工艺标准检查记录3.4检查绕组外观，有无缺损、变位现象。
绕组外观完整，无缺损、变位。
3.5检查各绕组排列是否整齐，间隙均匀，油路有否堵塞。
各绕组排列整齐，间隙均匀，油路通畅。
3.6绕组的压紧应紧固，防松装置应紧锁。
压块紧固，螺母紧锁。
3.7检查绝缘围屏绑扎是否牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭良好。
3.8检查引线包扎是否牢固，应无破损、拧弯现象。
引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧弯现象。
3.9检查引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固。
引出线绝缘距离合格，固定牢靠，其固定支架紧固。
3.10检查内部油漆情况内部漆膜完整，附着牢固。
3.11检查各部位应无油泥、水滴、和金属屑末等杂物。
各部位无油泥、水滴、和金属和金属屑末等杂物。
3.12测试检查磁屏蔽无多点接地现象磁屏蔽应为一点接地铁芯绝缘电阻 M Ω夹件绝缘电阻 M Ω铁芯与夹件间绝缘电阻 M Ω6.1清点核对内检人员携带物品无遗漏，与进入变压器时一致。
6.2清洗油箱底部，不得有遗留杂物。
箱底洁净，无杂物。
内检结束的时间： 年 月 日时 分。
4试验项目3器身内部可视部位检查绝缘电阻值均＞10M Ω测量铁芯、夹件对地绝缘电阻；铁芯与夹件间绝缘电阻。
5.16.3更换人孔密封圈，封闭人孔及箱顶通风阀门。
密封良好，无渗漏。
清理5类项目序检修内容工艺标准检查记录温度： ℃ 湿度： %说明满足技术要求打“√”不满足技术要求打ד没有该项目的打”/“检查结论内检记录完整，变压器无异常，开始抽真空6.3更换人孔密封圈，封闭人孔及箱顶通风阀门。
主变器身检查监理旁站记录
工程名称:编号:
日期及天气:
施工单位：
旁站监理的部位或工序：主变器身检查
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
1、器身检查工作（是否）由厂家技术人员负责完成，进入器身共计人；施工项目部技术负责人(是否）到岗。
2、空气湿度为，（是否）排氮，油箱内氧气含量，（是否）向器身内充入露点小于-40℃干燥空气。
3、器身外环境温度（是否）低于0度，如低于0度，需对器身加热。
4、厂家人员进入前（是否）换连体衣服，扳手等工具(是否)分别进行登记，内部照明情况(是否）良好.
5、检查结束后，厂家（是否）提供检查记录。
监理情况：
1、厂家（是否）向业主、施工、监理进行交底，（是否）提供安装工艺。
2、检查变压器内部含氧量（是否）不小于18％.
3、检查变压器内部相对湿度（是否）不大于20％：.
4、器身检查项目（是否）齐全；结论（是否）明确。
发现的问题及处理情况:
旁站监理人员（签字）:年月日
干式变压器设备巡检记录
干式变压器设备巡检记录设备信息：设备名称：干式变压器设备型号：XXX设备编号：XXX所属电站：XXX巡检时间：XXXX年XX月XX日巡检人员：XXX一、外观及环境检查1.检查变压器外部表面是否清洁，无油污、灰尘等污物。
2.检查变压器周围环境是否整洁，无堆放物品、杂草等。
3.检查变压器周围是否有异味或异常气体。
二、温度检查1.使用红外热像仪对变压器进行热成像检测，并记录各部位的温度。
2.检查变压器壳体温度是否正常，是否存在热点。
三、冷却系统检查1.检查变压器风扇是否正常运转，是否存在异响或磨损。
2.检查冷却器是否清洁无积尘，水路是否通畅。
3.检查冷却系统的水位是否在正常范围内。
四、绝缘检查1.使用绝缘电阻计测试变压器的绝缘电阻，并记录测试结果。
2.检查变压器绝缘体是否完好无损。
3.检查变压器绝缘子是否正常，无破损或裂纹。
五、接地系统检查1.检查变压器接地引线是否牢固，接地电阻是否在正常范围内。
2.检查变压器接地装置是否正常，无松动或损坏。
六、其他检查1.检查变压器油位是否正常，是否需要添加或更换绝缘油。
2.检查变压器的保护及监控设备是否正常运行。
3.检查变压器的连接螺栓是否松动，有无腐蚀现象。
七、巡检结论和建议根据以上检查内容，对干式变压器的运行状况进行评估，列出巡检结论并提出针对性的维护建议。
巡检结论：1.外观及环境良好，无异常情况。
2.温度正常，无热点。
3.冷却系统正常运行，无异响。
4.绝缘状况良好，绝缘电阻满足要求。
5.接地系统正常，接地电阻合格。
6.油位正常，无需添加或更换绝缘油。
7.保护及监控设备正常运行。
8.连接螺栓无松动，无腐蚀现象。
维护建议：1.定期清洁变压器外表面，保持干净。
2.继续监测变压器温度，预防异常情况发生。
3.定期清洗冷却器，保证水路通畅。
4.根据绝缘电阻测试结果，决定是否进行绝缘维修或更换。
5.定期检查接地系统，确保接地装置良好连接。
6.根据运行情况，定期检查油位并更换绝缘油。
变压器的检查项目
变压器的检查项目标题：变压器的检查项目引言概述：变压器是电力系统中不可或者缺的设备，其正常运行对于电网的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的正常运行，必须定期进行检查和维护。
本文将详细介绍变压器的检查项目。
一、外观检查1.1 检查外壳和绝缘子：检查变压器外壳是否有损坏或者漏油现象，绝缘子是否有裂纹或者污垢。
1.2 检查冷却系统：检查变压器冷却系统的冷却油是否正常，冷却风扇是否运转正常。
1.3 检查接地系统：检查变压器的接地系统是否完好，确保安全接地。
二、内部检查2.1 检查绕组：检查绕组是否有短路或者接地现象，是否有热点存在。
2.2 检查绝缘电阻：测量变压器的绝缘电阻，确保绝缘性能良好。
2.3 检查油质量：检查变压器油的质量和油位，确保变压器正常工作。
三、运行检查3.1 测试负载性能：对变压器进行负载测试，检查其负载性能是否正常。
3.2 测量温度：测量变压器的温度，确保其工作温度在正常范围内。
3.3 检查冷却系统：检查变压器冷却系统的工作情况，确保冷却效果良好。
四、保护系统检查4.1 检查保护装置：检查变压器的保护装置是否正常运行，确保变压器在故障时能及时保护。
4.2 检查接地系统：检查变压器的接地系统是否完好，确保安全接地。
4.3 检查避雷器：检查变压器的避雷器是否正常，确保对雷击有良好的防护效果。
五、记录和报告5.1 记录检查结果：将每次变压器检查的结果做好记录，包括外观、内部、运行和保护系统的检查情况。
5.2 修复和维护：根据检查结果进行必要的修复和维护工作，确保变压器的正常运行。
5.3 报告上级部门：将检查结果和维护情况报告给上级部门，及时汇报变压器的运行状况。
结论：变压器的检查项目是确保其正常运行的重要保障，惟独定期进行检查和维护，才干保证变压器的长期稳定运行，减少故障发生的可能性，提高电力系统的可靠性和安全性。
希翼本文的介绍能匡助读者更好地了解变压器的检查项目，做好变压器的维护工作。
主变压器器身检查隐蔽前签证记录
表号：DL/T 5161.3表4.0.6
变压器型号
SFSZ11-240000/220
额定电压
(230±8×1.25Байду номын сангаас)/
121/38.5kV
接线方式
YNyn0d11
额定容量
240000kVA
额定电流
602.5/1145.2/1799.5A
冷却方式
ONAF
短路阻抗
23/14/8%
调压方式
有载调压
油 重
50400kg
制造厂家
江苏华鹏
出厂编号
2013-220-64
出厂日期
2013年9月
检查日期
气象条件
晴
环境温度
30℃
相对湿度
28%-40%
检查方式
内检
铁芯暴露时间
8小时
开始放油或排气时间
2014.5.9
开始抽真空时间
检 查 记 录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
油 路
畅通
引出线裸露部分
无松股断股及毛刺
引出线焊接良好
良好
引出线绝缘距离
符合要求
出线与套管连接
可靠
切换装置连接
牢固
分接头接触
可靠
分节开关操作
灵活可靠
接点位置
正确
油箱底部
清洁无杂物
检查结论：经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常
签名:
质检机构
验 收意见
签名
班 组
年月日
施 工 队
年月日
项 目部
配电变压器投运前的检查关范本（2篇）
配电变压器投运前的检查关范本配电变压器投运前的检查关注的主要范本包括：外观检查、电气连接检查、绝缘电阻测试、绝缘油测定、绝缘油泄漏试验、绕组接地电阻测试、绕组电阻测试、负载电流试验等。
1. 外观检查1.1 检查变压器外壳及导体的表面是否有明显的损伤。
1.2 检查变压器接线箱内部是否有杂物和灰尘积聚。
1.3 检查变压器的铭牌是否完整且符合要求。
1.4 检查变压器的可视部件是否完好，如压力表、温度表等。
2. 电气连接检查2.1 检查变压器的引入、引出线路的接地是否正确。
2.2 检查变压器的接线箱内部的接线是否牢固。
2.3 检查变压器的控制开关和保护装置的接线是否正确。
3. 绝缘电阻测试3.1 使用万用表测试变压器绕组与外壳之间的绝缘电阻。
3.2 根据国家标准，绝缘电阻应满足规定的数值要求。
4. 绝缘油测定4.1 取样分析变压器的绝缘油的电介质强度、电阻率等。
4.2 根据国家标准，绝缘油的电介质强度、电阻率等应满足规定的数值要求。
5. 绝缘油泄漏试验5.1 在变压器绝缘油的输送与贮存过程中，绝缘油泄漏情况应符合国家标准。
5.2 进行绝缘油泄漏试验，检查变压器绝缘油系统的密封性。
6. 绕组接地电阻测试6.1 使用万用表测试变压器绕组间的接地电阻。
6.2 根据国家标准，绕组间的接地电阻应满足规定的数值要求。
7. 绕组电阻测试7.1 使用万用表测试变压器各绕组的电阻。
7.2 根据国家标准，变压器各绕组的电阻应满足规定的数值要求。
8. 负载电流试验8.1 进行负载电流试验，检查变压器在负载情况下的运行情况。
8.2 根据国家标准，负载电流试验中变压器的温升应满足规定的数值要求。
9. 离线监测测试9.1 进行离线监测测试，检测变压器的绕组短路离线监测测试结果。
9.2 根据国家标准，离线监测测试结果应满足规定的数值要求。
10. 运行试验10.1 进行变压器的运行试验，检查变压器的运行情况和性能。
10.2 根据国家标准，变压器的运行试验结果应满足规定的数值要求。
电力变压器安全检查范本（二篇）
电力变压器安全检查范本电力变压器作为电力系统中重要的电能转换设备，其安全运行对于保障供电质量和提高电力系统的稳定性至关重要。
为了确保电力变压器的安全运行，必须定期进行安全检查。
以下是电力变压器安全检查的范本，用来指导工作人员进行检查。
1. 外观检查1.1 检查变压器外壳表面是否有明显破损或腐蚀。
1.2 检查变压器接地装置是否完好，并且接地电阻是否符合规定标准。
1.3 检查变压器冷却器和风扇是否正常运行，是否存在堵塞或损坏的情况。
1.4 检查变压器绝缘子、避雷器和防鸟设施是否完好。
2. 内部检查2.1 检查变压器油位是否在正常范围内，并且油色是否正常，是否存在浑浊、杂质或异常气泡。
2.2 检查变压器油温是否过高，是否存在异常的热点。
2.3 检查变压器绕组是否存在异常发热情况，是否存在绝缘损伤或漏油情况。
2.4 检查变压器内部是否存在异味或异常噪音，是否存在异常振动。
2.5 检查变压器控制元件、热继保护及仪表设备是否正常工作。
3. 运行参数检查3.1 检查变压器运行电流是否在额定范围内，是否存在过载运行情况。
3.2 检查变压器运行电压是否稳定，是否存在电压浮动或过高的情况。
3.3 检查变压器运行功率因数是否在正常范围内。
3.4 检查变压器各相电压是否平衡，是否存在不平衡电流情况。
3.5 检查变压器运行时的温度升高是否符合规定标准。
4. 维护保养检查4.1 检查变压器油的绝缘强度、含水量和酸值，是否需要进行油处理。
4.2 检查变压器防雷装置和过电压保护装置是否正常工作。
4.3 检查变压器冷却系统的冷却水量、水质和水压是否正常。
4.4 检查变压器绝缘子和防鸟设施是否需要清洗或更换。
4.5 检查变压器接地装置的接地电阻是否达标。
5. 安全用电检查5.1 检查变压器输入、输出线路的绝缘情况，是否存在漏电或接地故障。
5.2 检查变压器相关的开关、保护设备和继电器是否正常工作。
5.3 检查变压器附近的电缆、设备和管线布置是否合理，是否存在安全隐患。
配电变压器投运前的现场检测范本
配电变压器投运前的现场检测范本配电变压器是电力系统中非常重要的设备之一，投运前的现场检测是确保变压器安全运行的关键环节。
本文将提供一个不含分段语句的现场检测范本，以帮助进行变压器的投运前检测。
一、变压器表面检测在进行投运前的现场检测时，首先需要对变压器的外观进行仔细检查。
检查过程中应注意以下几点：1.检查变压器外壳表面是否存在腐蚀、破损或者其它异常情况；2.检查变压器的连接部位是否牢固，并检查有无松动的螺栓、螺母；3.检查变压器的接地装置是否正常，确保接地电阻符合规定要求；4.检查变压器的标牌、铭牌是否清晰可见，信息是否准确。
二、绝缘检测绝缘性能是变压器安全运行的重要指标，为确保其绝缘性能达标，投运前的绝缘检测必不可少。
在绝缘检测过程中，需要注意以下几点：1.使用合适的绝缘测试仪器进行绝缘电阻的测量，确保测量结果符合规定要求；2.逐一测量变压器各绕组之间以及绕组与地之间的绝缘电阻；3.注意记录测量结果，并及时对异常情况进行分析和处理。
三、冷却系统检测冷却系统是变压器正常运行的重要保障，投运前的冷却系统检测应主要包括以下内容：1.检查冷却系统的各个部件是否正常工作，如风扇、冷却器和泵等，确保其无堵塞、无泄漏等异常情况；2.检测变压器的油温和冷却器的温差，确保温度正常；3.检查冷却系统的操作状态是否正常，如风扇运转、泵的润滑和冷却系统的自动控制等；4.清洁冷却系统和相关管道，确保其通风和冷却效果良好。
四、油浸检测油浸冷却是变压器常用的冷却方式，为确保油浸变压器正常运行，投运前的油浸检测非常重要。
在进行油浸检测时，需要注意以下几点：1.检查变压器的油位是否在规定的范围内，充油是否充足；2.测量变压器的油温，确保其温度正常；3.检测变压器油中的水分和气体含量，确保其处于合理范围内；4.对变压器油进行采样，进行必要的油质分析，确保变压器油的质量符合要求。
五、保护系统检测保护系统对变压器的安全运行起着至关重要的作用，投运前的保护系统检测应包括以下内容：1.检查变压器的保护装置是否正常，如过压保护、过流保护和短路保护等；2.检查变压器的继电器和保护装置的接线情况，确保连接正确可靠；3.进行保护设备的整定和试验，确保保护装置的动作准确可靠；4.检查变压器的接线端子是否正常，接线标识是否清晰可见。
变配电所的有关设施设备检查范文
变配电所的有关设施设备检查范文配电所设施设备检查范文一、主设备的检查1. 变压器检查:a) 检查变压器的运行温度是否在正常范围内，是否存在过热情况。
b) 检查变压器的油位，油色和油质是否符合要求。
c) 检查变压器的绝缘电阻是否合格。
d) 检查变压器的冷却系统是否正常运行。
e) 检查变压器的接地是否良好。
2. 开关柜检查:a) 检查开关柜的外观情况是否完好，有无损坏。
b) 检查开关柜的连接情况是否牢固。
c) 检查开关柜的仪表指示是否准确。
d) 检查开关柜的操作机构是否灵活可靠。
e) 检查开关柜的绝缘状况是否合格。
3. 自动化设备检查:a) 检查自动化设备的运行状态是否正常。
b) 检查自动化设备的控制逻辑是否正确。
c) 检查自动化设备的仪表指示是否准确。
d) 检查自动化设备的通信连接是否正常。
e) 检查自动化设备的接口是否与其他设备兼容。
二、辅助设备的检查1. 电缆线路检查:a) 检查电缆线路的绝缘状况是否合格。
b) 检查电缆线路的接地情况是否良好。
c) 检查电缆线路的连接是否安全可靠。
d) 检查电缆线路的温度是否正常。
2. 电池组检查:a) 检查电池组的电压是否正常。
b) 检查电池组的容量是否满足要求。
c) 检查电池组的连接是否良好。
d) 检查电池组的液位是否正常。
3. 智能终端检查:a) 检查智能终端的运行状态是否正常。
b) 检查智能终端的通信连接是否正常。
c) 检查智能终端的数据采集是否准确。
d) 检查智能终端的控制功能是否可靠。
三、安全设施的检查1. 防雷接地装置检查:a) 检查防雷接地装置的接地电阻是否合格。
b) 检查防雷接地装置的接地导体是否完好。
c) 检查防雷接地装置的连接是否牢固。
2. 消防设施检查:a) 检查消防设施的灭火器是否在有效期内。
b) 检查消防设施的防火门是否完好。
c) 检查消防设施的疏散通道是否畅通。
3. 安全警报装置检查:a) 检查安全警报装置的工作状态是否正常。
b) 检查安全警报装置的报警音量是否适当。
变压器器身检查记录
项目：
装置：
名称
位号
检查日期
型号
额定容量
KVA
相数
额定电压
KV
额定电流
A
接线组别
短路阻抗
%
允许温升
0C
冷却方式
油重
Kg
总重
Kg
出厂编号
出厂日期
制造厂
相对湿度
%
气候
环境温度
0C
序号
检查内容
标记
备注
1
螺栓紧固，并有防松措施
□
2
绝缘螺栓完好无损，防松绑扎完好
□
3
铁芯无变型，铁轭与夹件、螺杆与夹件间绝缘良好
□
4
铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘的变压器其绝缘良好
□
5
线圈绝缘电阻符合要求
□
6
线圈绝缘层完整、无缺损、变位、各组线圈排列整齐
□
7
线圈的压钉，止回螺母紧固
□
8பைடு நூலகம்
线圈引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，接线正确
□
9
电压切换装置完好，指示器位置与接点位置一致
□
10
电压切换装置各分接点用0.05X10mm塞尺检查，塞不进去
□
11
防磁隔板完整，固定牢固
□
12
油箱内清洁、无杂物
□
13
用号变压器油清洗箱体及铁芯
□
注油：
环境温度
0C
相对湿度
%
气候
油号：
开始时间
结束时间
结论
技术负责人
施工人
(完整版)变压器安装工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位Leabharlann 项目经理序号详细规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
变压器安装应位置正确，附件齐全。
2
接地装置引出的接地干线与变压器的低侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE线线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
2
变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。
1制造厂规定不检查器身者；
2就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
3
变压式的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。
4
配电室及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。配电室及落地式配电箱，箱体应接地（PE）可靠，且有标识。
一般项目
1
绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录
批质量验收记录
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
检查记录
检查结果
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查
员： 年月日
专业监理工程师： 年月日
1 变压器安装及外观检查
第5.1.1条
/
变压器中性点、箱式变电
2 所N和PE母线的接地连接 第5.1.2条
/
主 及支架或框架接地
控 项 3 变压器的交接试验
第5.1.3条
/
目 箱式变电所及落地配电箱
4 的固定、箱体的接地或接 第5.1.4条
/
零
5 箱式变电所的交接试验
第5.1.5条
/
1 有载调压开关检查
第5.2.1条
/
2 绝缘件和测温仪表检查
第5.2.2条
/
3 装有滚轮的变压器固定
第5.2.3条
/
一
般 4 变压器的器身检查 项
第5.2.4条
/
目
5
箱式变电所内外涂层和通 风口检查
第5.2.5条
/
6
箱式变电所柜内接线和线 路标记
第5.2.6条
/
7
装有气体继电器的变压器 的坡度
第5.2.7条
/
检验批容量
变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
GD-C5-71232 0 0 1
分部（子分部） 建筑电气(室外电 分项工程名 变压器、箱式变电所
工程名称
气)
称
安装
施工单位
项目负责人
旁站检查记录(电气)
⑤
⑥
⑦存在问题：
专业监理工程师/监理员：
日 期：
处理意见：
施工企业：
项目经理部：
施工员(签字)：
年月日
监理企业：
项目监理机构：
旁站监理人员(签字)：
年月日
沪B1
巡视旁站检查记录
工程名称： 编号：
巡视旁站的工程部位：工程接地电阻测量
承包单位
开始时间月日时分
完成时间月日时分
施工员(签字)：
年月日
监理企业：
项目监理机构：
旁站监理人员(签字)：
年月日
沪B1
巡视旁站检查记录
工程名称： 编号：
巡视旁站的工程部位：工程高压电机现场组装
承包单位
开始时间月日时分
完成时间月日时分
1．检查项目（强制性规范及图纸要求）
强制性规范编号：条款号：图纸编号：
①施工企业质检人员到位情况； ②电机定子、转子绝缘良好检查；
⑥通风孔无阻塞(符合/不符合)；
⑦平衡块锁紧(符合/不符合)；
⑧
⑨
⑩存在问题：
专业监理工程师/监理员：
日 期：
处理意见：
施工企业：
项目经理部：
施工员(签字)：
年月日
监理企业：
项目监理机构：
旁站监理人员(签字)：
年月日
沪B1
巡视旁站检查记录
工程名称： 编号：
巡视旁站的工程部位：工程超高压电缆头现场制作
⑤电机振动、轴向窜动测量结果(符合/不符合)；
⑥
⑦
⑧存在问题：
专业监理工程师/监理员：
日 期：
处理意见：
施工企业：
变压器器身检查记录
变压器器身检查记录1.器身外观检查：-检查变压器外壳，检查外壳是否有明显的变形、损坏或腐蚀。
-检查变压器涂层，确认涂层是否存在剥落、起泡或脱落情况。
-检查变压器标志，确认是否清晰可辨，且标志是否需要重新刻写或修复。
2.检查变压器连接部位：-检查变压器引线和连接器，确认连接是否牢固，且没有松动或腐蚀现象。
-检查变压器绝缘套管，确认套管是否完好且没有破损、老化或腐蚀。
3.检查变压器内部：-检查变压器油位，确认油位是否处于正常范围内，如过高或过低需要进行调整。
-检查变压器油色，确认油色是否正常（无浑浊、变黑或呈现其他异常颜色），如有异常需要进行检测和处理。
-检查变压器油温，确认油温是否处于正常范围内，如过高需要进行降温操作。
-检查变压器油质，确认油质是否正常，无水分、杂质或其他异常成分。
-检查变压器冷却系统，确认冷却系统是否正常运行，无泄漏、堵塞或其他故障。
-检查变压器绝缘状态，确认绝缘是否完好，无漏电现象。
可以通过绝缘测试仪进行绝缘检测。
4.检查变压器辅助设备：-检查变压器控制器，确认控制器是否正常工作，无故障或损坏。
-检查变压器仪表，确认仪表读数是否准确，无故障或损坏。
-检查变压器报警系统，确认报警系统是否正常，无故障或错误报警。
5.检查变压器安全设备：-检查变压器压力释放装置，确认装置是否完好，无阻塞或损坏。
-检查变压器油位报警器，确认报警器是否正常工作，无误报或漏报。
-检查变压器过载保护装置，确认装置是否正常工作，无误动作或屏蔽现象。
6.其他检查：-检查变压器附件，确认附件是否齐全，无丢失或损坏的情况。
-检查变压器地脚螺栓，确认螺栓是否牢固，无松动或缺失。
综上所述，变压器器身检查记录包括对外观、连接部位、内部、辅助设备、安全设备以及其他方面的检查。
通过对这些方面的综合检查，可以确保变压器正常运行，提高工作效率，降低事故风险。
电力变压器安全检查表范文（二篇）
电力变压器安全检查表范文1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳是否存在裂纹、变形或破损情况；- 检查变压器外壳表面是否存在油污、灰尘等杂质，确保外表清洁；- 检查变压器接地装置是否完好，确保接地良好。
2. 变压器绝缘系统检查- 检查变压器绝缘材料是否存在老化、腐蚀等情况；- 检查变压器绝缘材料是否存在裂缝、破损、剥落等现象；- 检查变压器绝缘部分是否存在异味，是否有烧焦或发热的迹象。
3. 变压器冷却系统检查- 检查变压器冷却系统的冷却水是否正常流动；- 检查变压器冷却器的冷却风扇是否正常运转；- 检查变压器散热器是否存在堵塞、堆积灰尘等情况。
4. 变压器继电保护系统检查- 检查变压器继电保护系统的设备是否正常运行；- 检查变压器继电保护装置的接线是否牢固；- 检查变压器继电保护装置的定时检修是否按照规定进行。
5. 变压器油污染检查- 检查变压器油中是否存在过多悬浮颗粒物；- 检查变压器油是否存在水分、氧化物等污染物；- 检查变压器油中是否存在异常的气体含量。
6. 变压器安全防护装置检查- 检查变压器的熔断器是否完好；- 检查变压器的漏电保护器是否正常工作；- 检查变压器的温度保护装置是否敏感。
7. 变压器附属设备检查- 检查变压器的电表、电压互感器、电流互感器等仪表装置是否准确；- 检查变压器的控制开关、断路器等操作装置是否灵活；- 检查变压器的绝缘棒、相序检测器等辅助工具是否完好。
8. 变压器周围环境检查- 检查变压器周围是否存在易燃物品；- 检查变压器周围是否存在杂草、垃圾等影响安全的物品；- 检查变压器周围是否存在危险物质，如化学品等。
9. 变压器维护记录检查- 检查变压器的维护记录是否完整、准确；- 检查变压器维护人员是否按照规定进行维护；- 检查变压器维护工作的结果，是否存在异常情况。
以上为变压器安全检查表的一般范文，具体内容可根据实际情况进行调整和完善。
为了保障变压器的正常运行和人员的安全，请定期进行检查和维护，并根据检查结果及时采取相应措施。
变压器破氮前氮气压力检查记录
表号：DL/T 5161.3表4.0.3
变压器型号
额定电压
接线方式
额定容量
额定电流
冷却方式
短路阻抗
调压方式
油重
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查项目
油
箱
内
气
体
压
力
各阶段
气体压力值
MPa
环境温度
℃
检查日期
检查人
到达现场时
保
管
期
间
第1次检查
第2次检查
第3次检查
第4次检查
第5次检查
第6次检查
项目部
合格
吕立泉2006年12月26日
监理
合格
刘双泉2006年12月26日
短路阻抗
18.70%（高中）59.90%（高低）36.39%（中低）
调压方式
有载调压
油重
90t
制造厂家
常州东芝变压器有限公司
出厂编号
X439A
出厂日期
2006-10
检查项目
油
箱
内
气
体
压
力
各阶段
气体压力值
MPa
环境温度
℃
检查日期
检查人
到达现场时
0.019
7
2006-12-6
吕立全
保
管
期
间
第1次检查
0.018
3、检查时除记录本体压力值外，还应记录变压器器身温度。
2号变压器破氮前氮气压力检查记录
变压器型号
ODFPSZ-400MVA/500kV
额定电压
525/√3/230/√3/63kV
变压器巡视检查记录表
2008年12月4日
巡视检查人
赵文忠、李江洲
巡视检查项目
上层油温
本体温度
环境温度
油枕油位
呼吸器情况
冷却风扇运行有无异常
渗漏情况
20度
A点
B点
C点
－10度
60H
未投入
低压测B相橡胶套有裂纹
电抗器巡视检查记录表
巡视检查日期
2008年12月4日绕组温度
本体温度
1号厂用高压变压器巡视检查记录表
巡视检查日期
2008年12月4日
巡视检查人
赵文忠、李江洲
巡视检查项目
上层油温
本体温度
环境温度
油枕油位
呼吸器情况
冷却风扇运行有无异常
渗漏情况
32度
A点
B点
C点
-10度
45H
正常
未投入
低压测引线升高座接线孔微渗、中性点引线接线孔微渗、低压测橡胶套A、B相有裂纹
2号主变压器巡视检查记录表
巡视检查日期
2008年12月4日
巡视检查人
赵文忠、李江洲
巡视检查项目
上层油温
绕组温度
本体温度
套管接头温度
环境温度
油枕油位
套管油位
呼吸器情况
20度
20度
A点
B点
C点
A相
B相
C相
0
-10度
45H
2/3
巡视检查项目
冷却风扇运行有无异常
潜油泵有无异音
渗漏情况
1、2、5、7组运行
无
无
2号厂用高压变压器巡视检查记录表
巡视检查日期
2008年12月4日
变压器安装前的吊心检查（三篇）
变压器安装前的吊心检查在《农电装置技术管理规程》中规定，变压器安装前应作详细检查，并规定560kV·A以上变压器经长途运输，安装前应进行吊心作全面检查(制造厂家有特殊说明不允许吊心者除外)。
实际工作已充分证明，变压器在安装地点的吊心检查，对防止变压器的近期和远期事故是一个有力措施。
1吊心检查的内容和吊心时的注意事项1.1吊心检查时应注意空气温度和变压器身的温度，吊心时一定要在器身温度高于空气温度情况下进行，从而防止空气中的潮气进入线圈。
吊心时的空气温度不宜低于0℃，变压器铁心的温度不应低于周围空气温度。
1.2减少吊出器身暴露在空气中的时间心子暴露在空气中的时间越长，受潮的可能性就越大，受潮的程度也就越深，因此，吊心时间应尽可能缩短。
根据实际经验，规程对此作了如下规定：空气湿度不超过65％时，为16h；空气湿度不超过75％时，为12h；其时间的计算，对带油运输的变压器而言，由开始放油时间算起，对不带油运输的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞孔时算起，至注油开始或大盖及孔板均已封上为止。
心子检查应尽可能在干燥清洁的室内进行，在露天进行检查时，场地四周应清洁，并应有防止雨雪、灰尘落入的措施。
雪天或雾天不宜进行吊心检查。
2吊心检查的内容与要求2.1所有螺栓应紧固，并应有防松措施，木质螺栓应完好，防松绑扎应坚固。
2.2铁心与线圈间应无油垢，油路应畅通无堵塞。
2.3铁心无变形，表面漆层完好，铁心接地良好。
2.4线圈的绝缘层完整，表面无变色、脆裂或击穿等缺陷。
高、低压线圈无移动变形现象。
2.5各组线圈应排列整齐，间隙均匀；线圈间、线圈与铁心及铁心与轭铁间的绝缘垫，应完整无松动；绝缘板的绑扎应紧固。
2.6引出线绝缘应良好，包扎紧固无破裂；引出线圈固定牢靠，接触良好紧密，接线正确，其相互间电气距离应符合要求。
2.7绕组压紧顶丝应紧顶护环，止回螺帽应拧紧。
2.8所有能触及的穿心螺栓应联接紧固，并用摇表测量穿心螺栓与铁心及轭铁，以及铁心与轭铁之间的绝缘电阻，并作1000V耐压试验(小容量10kV以下的可用1000V以上的摇表测量，可不作耐压试验)。
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□
10
电压切换装置各分接点用0.05×10cm赛尺检查，赛不进去
Tap clearance inspection
□
11
防磁隔板完整，固定牢固Anti-Magnetic plate inspection
□
12
油箱内清洁、无杂物Clearliness inspection
□
3
铁芯无变型，铁轭与夹件、螺杆与夹件间绝缘良好
Coreshape,hub to clamper,bolt to clamper insulation inspection
□
4
铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘的变压器其绝缘良好
Core insulation inspection
□
5
线圈绝缘电阻符合要求Core insulation resistance inspection
Manufacturer date
制造厂
Manufacturer
相对湿度
%
气候Weather
序号
No.
检查内容
Inspection contents
标记
Mark
备注
Remarks
1
螺栓紧固，并有防松措施Bolt tightness inspection
□
2
绝缘螺栓完好无损，防松绑扎完好Insulated bolt inspection
变压器器身检查记录
Transformer body inspection record
工程名称：
Project
单元名称：
Unit
名称Name
位号Tag.No.
型号Type
额定容量
Rated capacity
kV
相数
Phase number
出厂编号
Manufacturer No.
额定电压
Rated voltage
□
6
线圈绝缘层完整、无缺损、变位、各组线圈排列整齐
Core insulation coating nd arrangement inspection
□
7
线圈的压钉，止回螺母紧固Core fixing
□
8
线圈引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，接线正确Leading-out inspection
□
9
电压切换nclusion
技术负责人
Check
年月日
Date
检查人
Operator
年月日
Date
□
13
用____号变压器油清洗箱体及铁芯Cleaning oil No is ____
□
注油Filling oil
环境温度
Environment temperature
℃
相对湿度
Relative humidity
%
气候
Weather
油号：
Oil No.
开始时间
Start time
结束时间
End time
kV
额定电流
Rated current
A
接线组别
Connection mode
短路阻抗
S.C.reactance
%
允许温升
Allowable temp.rise
℃
冷却方式
Cooling mode
油重
Oil weight
kg
总重
Total weight
kg
环境温度
Environment temp.
℃
出厂日期