水分测试原始记录表

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猪肉中水分测定原始记录表

猪肉中水分测定原始记录表

计算依据
X m1 - m2 100 m1 - m3
X-试样中水分的含量,单位为克每百克(g/100g); m1-称量瓶和试样的质量,单位为克(g); m2-称量瓶和试样干燥后的质量,单位为克(g); m3-称量瓶(加海砂、玻棒)的质量,单位为克(g); 100-单位换算系数。 水分含量≥1g/100g时,计算结果保留三位有效数字;水分含量<1g/100g时,计 算结果保留两位有效数字。
平均值
检测人:
年月日
校核人:
年月

第 2 页,共 2 页
精密度
在重复条件下获得的两次测定结果的绝对差不得超过算数平均值的10%。
样品编号 P1 P1 P2 P2 P3 P3 P4
m1(g)
m2(g) m3(g) 水分(%)
平均值(%)
第 1 页,共 2 页
P4 P5 P5 P6 P6 P7 P7 P8 P8 P9 P9 P10 P10 P11 P11 P12 P12 P13 P13 P14 P14 P15 P15
猪肉水分检测原始记录表
文件编号:V01
报告编号:
.
样品名称 检测时间
样品份数 环境温度/相对湿度
执行标准
GB 5009.3-2016
仪器名称 万分之一天平
仪器编号 1030810050013
干燥箱103081002004实验过程取玻璃制的扁形称量瓶,内加10g石英及一根小玻璃棒 ,置于101-105℃ 干燥箱中,干燥1.0h取出,放干燥皿中冷却0.5h称量,并重复干燥至恒重。称 量5g试样(精确至0.1mg),置于称量瓶中,用小玻璃棒搅匀放沸水浴中蒸干, 并随时搅拌,擦去外壁水滴,置于105℃干燥箱中干燥4h左右,取出,放入干燥 器中冷却0.5h后称量,然后放入105℃干燥箱中干燥1h,取出,放入干燥器中冷 却0.5h称量,重复操作,前后称量误差不超过2mg(恒重)。

水分检验原始记录表

水分检验原始记录表
气味与滋味
具有该产品该有气味、滋味、无异味
复水性
复水后柔软、有韧性、无明显断条、并条,口感滑爽、不夹生、不粘牙,无砂齿感
水分/%
≤15.0
菌落总数(粉饼+调料),CFU/g
≤50000
菌落总数(粉饼),CFU/g
≤1000
大肠菌群(粉饼+调料),MPN/100g
≤150
大肠菌群(粉饼),MPN/100g
≤70
检验结论
该批产品经按GB/T23783-2009检验,所检项目符合标准要求,判定为合格品。
(检验报告专用章)
签发日期:年月日
检验员:检验日期:年月日
河北顶大食品集团有限公司
地址:昌黎县靖安顶大工业园
出厂检验报告
检验报告编号:
产品名称
规格型号ห้องสมุดไป่ตู้
生产日期
生产批量
抽样数量
抽样日期
执行标准
产品类别
商标
检验项目
标准要求
检验结果
单项判定
净含量,g





色泽
粉丝呈均匀的乳白色、白色或产品应有光泽
组织形态
粉丝条粗细均匀,外观整齐,基本无并丝、碎丝
杂质
无正常视力可见外来杂质

水分含量测定原始记录

水分含量测定原始记录

检验原始记录检验:审核:菌落总数的测定实验前准备:1.无菌室紫外线灯灭菌1小时,灭菌后等半个小时后再进去操作,整个过程不超过15分钟。

2.洗净双手,进入无菌室,点燃酒精灯,用酒精棉把工作台擦拭一下,再用75%酒精棉擦拭双手试剂配制:1.生理盐水:氯化钠8.5克,1000ml蒸馏水溶解2.平板计数琼脂:见标签,煮沸后灭菌灭菌:121℃灭菌15分钟步骤:1.称取25克试样加入225ml生理盐水中,震荡均质,制成1:10的样品匀液2.用无菌吸管吸取1:10的样品液1ml,注入另一锥形瓶中,制成1:100匀液。

每递增稀释一次,换用1次无菌吸管。

3.1:1000倍匀液同上方法4.吸取1ml匀液于平皿中,加入15-20ml冷却至46°的琼脂,每个稀释度做2个平板。

同时做空白对照。

5.平板凝固后翻转,36°培养48小时6.菌落计数大肠菌群的测定实验前准备:1.无菌室紫外线灯灭菌1小时,灭菌后等半个小时后再进去操作,整个过程不超过15分钟。

2.洗净双手,进入无菌室,点燃酒精灯,用酒精棉把工作台擦拭一下,再用75%酒精棉擦拭双手试剂配制:1.生理盐水:氯化钠8.5克,1000ml蒸馏水溶解2.LST:见标签,煮沸后分装试管中,然后灭菌灭菌:121℃灭菌15分钟步骤:1.称取25克试样加入225ml生理盐水中,震荡均质,制成1:10的样品匀液2.用无菌吸管吸取1:10的样品液1ml,注入另一锥形瓶中,制成1:100匀液。

每递增稀释一次,换用1次无菌吸管。

3.1:1000倍匀液同上方法4.吸取1ml匀液于试管中,每个稀释度做3支试管。

连做3个稀释度5.培养24小时,观察倒管内是否有气泡产生,产气者进行复发酵试验。

6.大肠菌群最可能数(MPN)报告。

JCT 415涂料中水分含量检测原始记录模板

JCT 415涂料中水分含量检测原始记录模板
水分面积
内标物峰面积
样品水分含量 ,%
空白样中水分含量 ,%
实际样品水分含量 ,%
计算公式
样品密度
序号
试验条件
水的密度 (g/mL)
比重瓶容量(mL)
空瓶质量(g)
满瓶质量(g)
样品密度(g/mL)
平均值 (g/mL)
1
2
检测:审核:
共页第页
编号
分析天平




色谱柱
长30(m)
内径0.53(mm)
毛细管柱
检器
TCD
柱温度(℃)
100-250(程序升温)
载气(mL/min)
N2
样品处理
液体进样
进样量(uL)
1
定量方法
内标法
定性方法
保留时间
萃取方式
超声
萃取时间
15min
萃取溶剂
甲醇
相对质量校正因子R
试样的测定
样品质量 ,g
内标物质量 ,g
涂料中水分含量检测原始记录
任务单编号:
试样名称
样品编号
接样日期
20年月日
样品状态
可检不可检
试验条件
(21-23)℃(50-55)%RH
检测日期
检测依据
JC/T 415-2013《建筑防火涂料有害物质限量及检测方法》
GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
仪器名称
气相色谱仪

油料(水分)检验原始记录

油料(水分)检验原始记录
M W1 W2 100 W1 W0
M1 M2
共Hale Waihona Puke 页 第页环境条件 湿度%RH 2
1
式中:M—水分含量,% W1—烘前试样和铝盒质量,g W2—烘后试样和铝盒质量,g W0—铝盒质量,g 双试验结果误差不超过 0.2%。 项目 水分% 备注 审核: 年 月 日 校核: 1 2 实测差 允许差 ≤0.2 适用花生仁、大豆、芝麻、亚麻籽、苏籽、芥菜籽、蓖麻籽、线麻籽。 年 月 日 检验: 平均值 结果
油料(水分)检验原始记录
编号: 检验日期: 样品编号 样品状态 检验地点 检验方法 主要仪器 GB 5497—1985 规格型号 □105℃恒重法 精度 年 月 日 样品名称 样品数量 检验依据 □定温定时烘干法 设备编号 温度℃ 项目 铝盒编号 铝盒质量,W0/g 烘前试样和铝盒质量,W1/g 烘后试样和铝盒重,W2/g 水分(M)按下列公式计算:
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