道路工程施工方案2993409103

道路工程施工方案报审表

工程名称：新乡平原新区市政道路三期工程纬二十九路（第十四标段）编号：

新乡平原新区市政道路三期工程纬二十九路第十

四标段

道

路

工

程

施

工

方

案

河南豫建市政园林工程有限公司

二零一一年十一月

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1 工程概况

本标段道路工程起止点桩号K1+666-K3+256.71，全长1590.71米，道路等级为城市支路。

本工程交通饱和年限为15年，路面设计使用年限为10年，路段设计车速30km/h。标准轴载为BZZ-100。机动车道及混合辅道路面结构总厚63cm，沥青混凝土面层厚9cm，下设两层共36cm 水泥稳定碎石基层，18cm级配碎石底基层。人非混行道路面结构总厚44cm，沥青混凝土面层厚8cm，18cm水泥碎石基层，18cm级配碎石底基层。公交站台结构面层为6cm混凝土条纹步道砖，3cm厚M10水泥砂浆，20cm水泥稳定碎石

2编制依据及原则

2.1编制依据

2.1.1本工程招标文件、答疑文件等。

2.1.2本工程设计图纸。

2.1.3市政道路工程质量检验评定标准。

2.1.4城镇道路工程施工与质量验收规范。

2.1.5其它有关工程技术规范。

2.2编制原则

1.2.1严格执行与本工程有关的国家、行业及河南省制定颁布的现行规范、规程、技术标准和法规文件。

1.2.2响应招标文件的要求，确保实现业主制定的工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标。

1.2.3根据工程实际情况，合理安排施工顺序，确保施工进度、施工工期。

1.2.4制定切实可行的施工方案和质量保证措施，确保工程质量。

1.2.5合理配置生产要素，尽量减少工程消耗，降低生产成本。

1.2.6安排有同类或类似工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。

1.2.7明确安全目标，采取可靠的安全措施，确保安全施工。

1.2.8施工中做到文明施工，争创“文明施工工地”

3 施工目标

3.1 工期目标

在工程开工起的60天内完成本工程所有施工任务并交工。

3.2质量目标

严格有关施工技术规范规程、设计图纸和业主以及监理工程师的指令开工，制定落实各项质量管理和保证措施，确保达到国家质量验收规范合格标准。

3.3安全目标

加强安全管理，严格执行《建设施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《河南省市政公用工程安全文明施工管理规定》等各项安全生产制度、标准和操作规程，消除施工中的各项安全隐患，杜绝重大安全事故的发生，争创安全文明标准工地。

3.4环保目标

重视环境保护，避免施工造成的环境污染，确保各项环保指标满足国家和天津市有关法规的要求，不破坏可视范围景观，保持沿线自然状态。

3.5文明施工目标

加强文明施工建设，做到廉洁勤政，杜绝黄、赌、毒及打架斗殴现象，文明生产，文明施工。4道路工程施工

4.1施工工艺

4.2施工准备

人员、机械、材料全部准备到位，制定合理的人员机械调配措施，保证工程进度不受任何一方影响。

4.3测量放线

每一施工工序严格控制标高、厚度及轴线偏位，确保偏差在允许范围内，保证工程质量。4.4路基开挖

4.4.1根据设计变更方案（2010W-132-L）的要求，路基分段开挖至路床顶以下60cm，再用10%灰土分层回填至路床顶。在开挖时用水准仪严格控制开挖厚度。

4.4.2路基挖方，开挖时应注意不使表层耕植土混入，挖方应根据设计图纸所示的断面进行，避免超挖。

4.4.3每段开挖完毕后，用12t~15t压路机压实，压实度按压实标准执行，定要注意压实顺序，执行《城市道路路基施工及验收规范》，为保证压实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。4.5 10%灰土处理

4.5.1施工放样：（1）在路基上恢复中线；（2）进行水平测量，在道路两侧设置标高。

4.5.2备料：（1）石灰质量符合规范规定的三级以上的生石灰；（2）水用自来水或干净的河水；（3）将生石灰在料场集中堆放，并在使用前7-10天充分消解，消解后的石灰保持一定的湿度，避免过于飞扬，也不能过湿成团。（4）计算材料用量。

4.5.3试铺120米试验段，确定石灰土的松铺系数。

4.5.4运土，用推土机将土均匀的摊铺在路基上，然后用带旋耕的拖拉机打碎土的颗粒。

4.5.5集料拌和：先用旋耕机拌和，后用铧犁将底部“素土”翻起，再用旋耕机拌和两遍，铧犁将底部再翻起，并随时检查调整翻犁的深度，使稳定土层全部翻透。将混合料拌和至没有灰条、灰团和花面，水分合适均匀。集料拌和结束，即取样，检查石灰剂量。

4.5.6石灰土整型：用人工整型，即用锹和耙将混合料推开，用路拱板初步整型；然后用推土机压1-2遍，根据实测的压实系数，确定纵横断面的标高，并按标准挂线；接着用锹、耙按线整型，再用路拱板校正成型。整型过程中严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。

4.5.7碾压：整型后，当混合料处于最佳含水量±1%时，先用轻型压路机稳压1-2遍，然后用12T 以上的三轮压路机由两侧路肩向路中心碾压，后轮重叠1/2轮宽，并超过两段接缝处，碾压3-5遍，然后用灌砂法检查压实度，若压实度未达到设计要求，则加强碾压，直至达到标准。碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮”现象，及时翻开重新拌和压实，使其达到设计要求。

4.5.8做好接缝处理，搭接部分采用对接形式。

4.5.9三层灰土全部摊铺、碾压完成后，应保持在潮湿状态下养生一周，除洒水设备外，其表面不得通车。

4.6级配碎石底基层

4.6.1准备下承层。

4.6.2施工放样：

（1）恢复中线；(2)进行水平测量。

4.6.3备料：

（2）粉煤灰中AI

2.O

3.

的含量大于70%，烧失量小于10%。粉煤灰的表面积大于2500cm2/g，

含水量小于35%；

（3）碎石：洁净、坚硬、有棱角，粒径为31.5mm筛余量为0，最大料径不超过40mm，压碎值小于30%，大于2.36（方孔筛）的粗集料质量宜为60%-80%，含泥量小于3%，针片状颗粒含量不超过15%；

（4）水：用自来水或洁净的河水；

（5）混和料的试配：确定混合料的最佳含水量和最大干密度；

（6）根据混合料的配比，材料的含水量及运料车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离。

4.6.4摊铺试验段100米，确定级配碎石的摊铺系数。

4.6.5运输和摊铺混合料：级配碎石混合料采用拌和楼集中拌和，拌和好后取样检查配比，并制