电线、电缆采购技术要求及质量要求

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电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准一.电线验收要求及标准验收依据:《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-20021.产品质量证明文件要求:1).电线应有出厂质量证明文件:包括:合格证(合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识)、检测报告、“CCC’认证证书;2).电线质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间3).生产厂家要有企业法人营业执照2.验收标准:1).电线绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;2).检测电线线径和绝缘皮厚度(用卡尺或千分尺)3).测量线皮绝缘电阻值,将电线浸在水中24小时,用750V绝缘摇表摇测,阻值大于0.5MΩ4).线芯不能松动5).检测电线长度,将电线展开拉直用皮尺量,将实际长度和标识长度对比;6).称重,抽检整盘线的重量7).由甲方对进场批次的电缆随机抽样送检(第三方专业检测机构)。

二、电缆验收要求及标准1.验收依据:《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-20021.产品质量证明文件要求:1).电缆应有出厂质量证明文件:包括:合格证、厂家检测报告;2).电缆质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间3).生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证2.验收标准:1).电缆绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号和米数;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s 的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩2).检查线芯股数和单股线芯的直径;3).预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向(上分支或下分支),且每根预分支电缆均要附图4).测量电缆绝缘皮的绝缘阻值,用1000V绝缘摇表摇测,阻值大于10MΩ;5).电缆型号含义:例如:YJLV22-3×120-10-300表示铝芯、交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯内护套、双钢带铠装、聚氯乙烯外护套、三芯、120mm2、电压为10KV、长度为300m的电力电缆。

高压电缆技术要求

高压电缆技术要求

电线电缆招标技术标准及质量要求一、产品标准按GB12706-2008《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》标准按国际电工委员会推荐标准IEC标准生产。

二、检验与测试1、质检部门在交货前性能按GB1206标准规定。

进行各项具体的检验和试验,提交检验报告,并对检验报告的准确性和完整性负责。

2、产品发货前,产品出厂试验合格后方可发货出厂。

3、在货物到达交货地点后在买方现场完成按GB11707.12-89规定、GB6995-3规定、GB1107,电气性能按GB3048标准规定,力学物理性能按GB2951标准规定,特殊弯曲等GB1107.14—89规定验收。

4、电缆到场后根据节能验收规范要求进行取样、复试。

三、安装、调试与运行1、产品到货后,供方派1-2名技术人员到现场进行指导安装和调试,直到设备正常运行。

2、设备安装完毕,供方在现场对设备进行调试和试运行,以检验其设计制作操作性能等方面的情况。

3、供方保证投标设备可以顺利通过电力公司的各项测试。

四、技术资料1、卖方提供以下资料:产品合格证、出厂检验报告、权威机构的试验报告、生产许可证、电缆3C认证2、供方提交的技术标准应符合国家相关行业标准要求。

五、厂家资质文件:营业执照、税务登记、ISO认证、入网许可证等。

六、公差长度误差为±0.5%,各相截面不得小于清单截面要求。

电缆弯曲半径:不小于电缆外径的15倍。

七、防火与安全符合国家相关标准要求。

八、采购产品使用性能:电缆导体的额定温度≤90℃,短路时(最长持续时间≤5S)电缆导体的最高温度≤250℃。

九、提供型式试验:1、温升试验2、介电强度试验3、绝缘强度试验4、耐压试验十、其它1、芯型结构。

2、随带试验报告、合格证。

3、产品自通电日起保修两年。

4、敷设时,服务人员协助敷设,发电日服务人员到现场积极配合。

5、同意建设方保留因供电局原因要求厂家更换部件和改动产品的权力。

6、签订同厂家与供货厂家必须为同一厂家,不得提供其他厂家产品。

好电缆的技术标准

好电缆的技术标准

好电缆的技术标准一、导体材料1 .导体应为纯铜或镀锡线芯,表面应光洁、无毛刺、无氧化层。

2 .导体的直径应符合相关标准,通常为0.5-4平方毫米。

3 .导体的结构应符合GB/T3956-2008规定。

二、绝缘层1 .绝缘层应为耐高温、耐磨损、耐腐蚀的材料,如聚氯乙烯、聚乙烯等。

2 .绝缘层应均匀覆盖在导体上,无气泡、无龟裂现象。

3 .绝缘层的厚度应符合相关标准,通常为0.5T.5毫米。

三、护套1 .护套应为耐磨损、耐腐蚀的材料,如聚氯乙烯、聚乙烯等。

2 .护套应紧密包裹在绝缘层上,无明显气泡、龟裂等现象。

3 .护套的厚度应符合相关标准,通常为1-2毫米。

四、电缆结构1 .电缆应由导体、绝缘层、护套、填充物(如棉花或玻璃丝等)组成。

2 .各组成部分应相互配合,保证电缆的电气性能和机械性能。

五、电缆尺寸1 .电缆的外径应符合相关标准,通常为5-30毫米。

2 .电缆的长度应根据实际需要确定,通常为10-100米。

六、额定电压1 .额定电压是指电缆在正常工作时所能承受的最大电压,通常为300-1000伏特。

2 .电缆的实际工作电压应不超过额定电压的110%。

七、导体电阻1 .导体电阻是指电流通过导体时所遇到的阻力,通常用欧姆表不O2 .导体电阻应符合相关标准,通常为不大于0.018欧姆/公里(铜导体)。

3 .导体电阻的测量方法应符合GB/T3048.4-2007规定。

八、耐火性能1 .耐火性能是指电缆在火灾条件下仍能保持一定时间正常工作的能力。

2 .耐火性能应符合GB/T19666-2008规定,如使用A级防火材料制造的电缆等。

电缆技术要求

电缆技术要求

xxx工程电线、电缆技术规格要求
施工范围:
一、电缆
1.导体:导体为铜导体,铜芯材质纯度为99.9%以上,表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。

2.绝缘:绝缘标称厚度为符合GB/T12706-2002,绝缘最薄点的厚度不小于规定标称值的90%。

3.填充及隔离套:缆芯采用非吸湿性材料填充(为线性聚乙烯或聚丙烯填料),紧密无空隙。

4.外护套:采用黑色聚氯乙烯化合物,外护套厚度及性能符合GB/T12706-2002规定。

5.标志:电缆采用喷墨打印有米数、生产厂家。

6、电缆的型号、规格及电压等级应符合设计要求和国家现行技术标准的规
定,并应有产品合格证和相关检测记录。

7、电缆进场后应由厂家负责电缆的节能检测(监理见证取样、送检),检测比
率及取样长度见《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。

二、电线
1.电线按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1-5023.7标准生产的产品有安全认证标志。

2.电线包装完好,绝缘层完整无损,厚度均匀,电线无压扁、扭曲。

电线外护层有明显标识和制造厂标。

3.耐火、阻燃的电线,电线外护层有明显标识和制造厂标,耐火、阻燃的性能符合相关标准。

按照制造标准,线芯直径误差不大于标称直径的1%。

4.常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定:
5.根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007中要求,低压配电系统选择的电线截面不得低于设计值,进场时应由厂家负责对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样检测。

日期:。

电线电缆招标技术标准及质量要求

电线电缆招标技术标准及质量要求

电线电缆招标技术标准及质量要求一、产品执行标准GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB/T13033.1-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GB/T18380-2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB9330-2023《塑料绝缘控制电缆》GB/T2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》GB6995-2008《电线电缆识别标志》GB50217-2018《电力电缆工程设计规范》GB/T2952-2008《电缆外护层》GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》GB/T17651-2023《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》GB5023-2008《额定电压450/75OV及以下聚氯乙烯绝缘电缆》二、基本要求1电缆阻燃性能为B1级;2、凡在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3C认证;3、材料、制造和测试应执行最新版本的中国标准;4、提供具有国家级权威部门出具的试验报告;5、提供包装、运送、并卸货至施工现场;6、防火与安全符合国家相关标准要求;7、产品到货后,供货方派1-2名技术人员到现场进行测试及通过质量验收;8、所有电缆应满北京地区及本工程的环境使用条件:(1)海拔高度:≤1500M;(2)环境湿度旧平均≤95%,月平均≤90%,(20°C以下为90%);(3)最高温度:+50°C;(4)最低温度:-25。

(:;(5)24小时内其平均温度不超过:+35°C;(6)地震烈度:不超过7度;三、技术要求1导体采用不低于GB5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》规定的TU2级或T2级的退火铜材料,含铜量不小于99.9%,且具有近似圆形的实芯截面。

电线、电缆采购技术要求及质量要求

电线、电缆采购技术要求及质量要求

电线、电缆采购技术要求及质量要求工程采购技术要求及质量要求记录编号:工程类别:施工总承包[ ] 分包工程[ ] 监理[ ] 设备材料[?]采购类别:招标[?] 议标[ ]项目具体说明采购工程名称深圳公司××年度电线电缆采购范围 XX深圳公司××年度所有开发项目年度电线电缆的供货。

(201 年月日――201年月日,深圳XX所有项目)工期要求 1、签订分项目合同后,按工程进度材料分批进场,每次接到甲方通知后 10 天内送货到工地现场。

2、在甲方急用且未签订分项目合同,按甲方要求 15 天内送货到工地现场。

质量要求 1、YJV(铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)、VV(铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)等电力电缆:满足国家标准(GB12706.1.2-91、GB12706.1.3-91)的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定;2、BV铜芯聚氯乙烯绝缘电、BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软线、BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线、RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线:满足国家标准(GB5023)的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定;3、提供的电线电缆品种必须为已通过国家CCC认证的产品;4、提供的高压电缆、低压电缆具有耐压实验报告,电线电缆防水实验合格。

高低压电缆需满足广东省内各供电部门、广电集团进网要求。

技术要求 1、具体型号和数量见各项目分次采购清单。

2、电线电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,一个完整标志的末端与下一个标志的始端的距离护套应不超过500MM,绝缘应不超过200MM。

标志应清晰、耐摩擦。

3、电线、电缆应该足量,并在其上标注米数(间隔1米);收货方(施工单位)可以随机抽查每扎电线,如甲方、收货方要求,可以按比例抽查每批次,按抽查各卷的平均长度来计算该批次总量。

4、电缆进场时应出具出厂试验报告,并按甲方单位工程的划分进行现场抽样送检;每个项目每期工程每个单位工程电线送检一组,但每个项目每期工程不得少于两组;每个项目每期工程电缆送检一组,费用由供应商承担;具体单位工程划分请详细咨询甲方。

电线电缆招标技术要求(详细)

电线电缆招标技术要求(详细)

电线电缆招标技术要求电线电缆技术要求:1.供货单位需按本标准的技术要求,完成所投电线、电缆的设计、制造、运输、仓储、指导安装和调试、试运行、技术培训和售后服务等工作。

2.供货单位必须按工作顺序提交所需的资料,所有资料必须符合技术要求。

3.本技术规格仅指电线电缆的基本要求,供货单位应根据工业技术和工艺的发展,选用先进的产品满足本技术规格及一次系统图的要求,保证变电系统能安全运行。

4.供货单位必须根据自己的情况对技术要求的内容,按顺序逐条应答,提出具体详细的技术数据,任何与我方要求或相关标准不符的差异必须列表说明。

5.供货单位必须列表写明所提供的电线电缆生产地、品牌、生产厂,以及该厂家的生产许可证、产地证明、各种安全和质量检查证明等文件。

6.供货单位应承担在执行合同过程中与土建设计配合、现场指导、调试、试运行等相关活动费用,不得再向我方申请任何费用,同时应按照我方的时间要求,及时与各单位配合。

7.供货单位应对所投产品的专利费、执照费、计算机软硬件承担责任,并负责保护业主的利益不受损害,承包人应承担一切由于文字、商标和技术专利等侵权引起的法律裁决、诉讼和费用,以及其它责任,与我方无关。

8.供货单位应在标书中对产品及备件分列单价,并对技术要求做出响应。

9.电线及电缆进场后,必须按规定进行复试,有关复试产生的费用亦包含在总价(单价)中,不再单独计算。

10.各厂家须提供工业产品生产许可证、国家强制性产品认证(CCC)证书、与所提供产品种类对应的检测报告及合格证。

11.额定电压0.6/1KV,额定温度90℃,绝缘电阻≥200MΩ。

12.电缆性能应符合国家相关标准规定,技术标准名录附后。

13.所提供电缆均应为投标厂家本厂内生产的产品,不得外委和在其他地方生产。

14.交货长度不得是负误差,即允许0~+1%。

15.各厂家所选用的原材料必须是国家认可的合格、优质原材料,铜材必须是由国家规定的正规渠道采购的优质电解铜,铜材纯度达到99.9%或以上;其他绝缘材料、护套材料、填充物等必须使用国家认可的优质产品。

电线、电缆技术标准

电线、电缆技术标准

电线、电缆技术标准和验收要求一、主要技术标准电线、电缆的性能应符合国家相关标准、规范的要求,相关标准、规范名录如下:GB5023.1~7-2008,GB/T12706-2008、GB/T19666-2005、GB/T3956-2008、GB/T2952-2008、GB/T6995-2008、GB/T2951-2008、GB/T3048-2007、GB/T18380-2008、GB/T19216-2003、JB/T8137-2013、GB50411-2007等。

上述标准、规范应为现行最新版本,如有新标准、规范或者更新替换时应以最新版本为准。

二、电线、电缆技术要求:本技术要求仅是针对电线、线缆的最基本要求而非全部要求,供货单位必须按照最新的工业技术和工艺发展情况,选用先进的产品以满足本技术要求、现行国家标准、规范和工程施工图纸的技术要求,确保工程变配电系统正常运行。

1、供货单位所供电线、电缆应均为投标厂家自己生产的产品,必须及时提供该产品的工业生产许可证、国家强制性产品认证(CCC)证书、产品合格证、各种质量检验检测(报告)证书。

2、厂家所选原材料必须是符合国家要求的优质产品,所选铜材应为正规渠道采购的符合国家标准的电解铜,铜材纯度不小于99.9%。

其他绝缘材料、护套材料、填充物必须是符合国家相关规定的优质产品。

单芯电缆线芯截面必须为圆形,电缆线芯直径的误差不得>1%,绝缘层厚度应均匀,符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第3.2.12条相关规定。

3、电线每盘必须带有合格证,电缆标志应清晰、易辨认、耐磨损。

成品电缆上必须清晰印有生产厂名称、产品规格型号以及额定工作电压的连续标志。

绝缘线缆五芯及以下分色采用颜色表示:红、黄、绿、蓝和黄绿双色,并符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第15.2.2条相关规定。

4、10mm2及以上规格的电线、电缆标识须有长度标识,电线根据我公司要求,生产成100m或200m盘;电缆每盘长度须根据数量情况与现场工程师协商确定。

电线电缆技术要求

电线电缆技术要求

电线电缆技术要求一、采用标准GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956 《电缆的导体》GB6995 《电线电缆识别标志方法》GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T17650.2《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法》GB/T18380.3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》GB/T19216《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》GB50217 《电力工程电缆设计规范》IEC60331 《电缆的耐火特性》IEC60332-3A《电线电缆燃烧试验方法》IEC60724《额定电压不超过0.6/IkV电缆允许短路温度导则》JB/T8137 《电线电缆交货盘》NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》除非另行规定,所有的产品和工艺均应达到国家标准,或者根据实际情况按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。

二、使用环境:1、运行条件系统标称电压Uo/U 0.6/1KV系统频率50Hz2、运行要求电缆导体的额定运行温度90℃短路时电缆导体的最高温度250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径铠装电缆不小于12倍的电缆外径非铠装电缆不小于15倍的电缆外径3、运行环境条件运行环境: 户内空气最高温度空气最低温度20°C最高日平均温度+30°C最高年平均温度+20°C最低年平均温度-5℃(最低储存温度-30°C)相对湿度+25C时<95%海拔高度: 1000米抗震能力地面水平速度:0.3g,地面垂直加速度0.15g,同时作用持续三个正弦波,安全系数≥1.67。

土壤最高温度25°C土壤热阻系数 1.2°Cm/W4、敷设条件电缆敷设在沟道内,沟道雨季有积水,电缆会安全浸入水中。

电缆技术要求要点

电缆技术要求要点

技术要求-电缆(TP无要求)1.一般要求1)须按设备清单表内相关技术参数,选取相应产品,满足本工程的使用功能。

(图纸中各设备数量为暂定,最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准)。

2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。

3)有关设备,无论在运送、储存及施工安装期间,应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损。

4)低烟无卤电缆须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等,所有标识必须具有中文表示,内容应符合国家有关规定。

2.质量保证1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验,且所提供的设备必须为常规定型产品,技术成熟,使用可靠,并具有十年以上成功使用的记录。

2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心,保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。

3)所提供设备要求为厂家自有系列产品,不接受厂家收购或并购系列产品。

4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。

如规范/规程/标准之间存在不同之处,应选择较严格或标准较高者;有更新的标准规范版本,当采用最新的版本。

当技术要求与图纸出现矛盾时,应遵守较高标准要求,最终解释权归业主所有。

3.资料呈审1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术认证资料。

包括但不局限于以下资料:a)国家权威部门对该产品的鉴定合格证书b)3C强制认证文件(低烟无卤电缆)c)国家防火建筑材料质量监督检验中心报告d)CQC证书(矿物绝缘电缆国家无强制性CCC认证,企业以CQC认证替代)e)CQC认证安全型式试验报告f)国家电线电缆质量监督检验中心报告BS6387标准(矿物绝缘电缆)g)国家电线电缆质量监督检验中心报告(电缆附件)h)矿物绝缘电缆中间连接器检验报告(参照BS6387标准)i)质量保证体系:本次投标产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证j)提供主要材料的产地及厂家名称k)其他重要的检测报告或技术证书(如有的话)2)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时,业主有权提出补充要求,厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。

电缆电线技术要求

电缆电线技术要求

公司电线电缆技术要求1.总则1.1本技术要求的使用范围,1.2本技术要求书提出的技术要求,是最低限度的技术要求,并未充分引述有关标准和标准的条文,卖方应保证提供符合本标准和工业标准的优质产品。

对国家有关安全、环保等强制型标准,必须满足要求。

1.3 卖方所提供的产品和服务必须符合本技术要求要求,卖方应提供满足本技术要求所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.4 卖方所提供的产品必须是经过严格检验合格的产品。

1.5 卖方必须执行本技术要求所列标准。

1.6 本技术要求为合同谈判的依据,当合同签订后,本技术要求将作为合同的技术附件,与合同有同等的法律效力。

1.7在签订合同后,需方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同协商解决.2.环境要求和执行标准2.1环境要求:满足需方关于电缆的使用条件和产品执行标准的要求。

2.2执行标准:本技术要求中涉及的所有标准、标准均为最新有效版本,假设供方的技术标准、标准与本协议中标准、标准不一致,应以本协议为准。

2.2 引用的标准和标准GB156-1993 标准电压GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T2952-2008 电缆外护层GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T4909-2009 裸电线试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体GB/T6995-2008 电线电缆识别标志Q/ZTHX06-2012 电子电脑电缆JB/T8137-1999 电线电缆交货盘GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T9330-2008 塑料绝缘控制电缆3.供货范围见清单4.技术要求4.1 一般要求4.1.1 电缆线芯应排列整齐,无机械损伤,绝缘线芯标识清晰,容易区分;4.1.2 电缆外观圆整,均匀,标识应美观、清晰耐擦,字符间距应符合相应标准要求;4.1.3 电缆外护套应标有电缆型号、规格、制造商名称等;4.1.4 电缆的电性能及物理性能应符合有关标准规定,并提供检验报告;4.1.5 电缆导体外表光洁,无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺,无跳起、断裂的单线;4.1.6电缆绝缘厚度、护套厚度等结构参数应符合相关标准要求;4.2 动力电缆技术要求4.2.1电缆的额定工作电压U0/U为0.6/1kV;4.2.2电缆导体长期允许的最高工作温度为90℃;4.2.3电缆短路时(最长持续时间不超过5s)导体最高温度不大于250℃4.2.4电缆敷设时环境温度不低于0℃;4.2.5电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆外径的15倍;4.2.6电缆20℃时导体直流电阻符合GB/T3956规定;4.2.7电缆应能经受工频3.5kV/5min耐压试验不击穿。

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准一、电线进场验收标准1. 验收依据:《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002;《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003;2. 产品质量证明文件要求:电线应有出厂质量证明文件:包括:合格证(合格证有生产许可证编号和“ CCC认证标识)、检测报告、“CCC 认证证书;电线质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间;生产厂家要有企业法人营业执照。

3. 验收标准:电线绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1 米,要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“ CCC”认证标识;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s 的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;检测电线线径和绝缘皮厚度(用卡尺或千分尺),参考数据见附表1;测量线皮绝缘电阻值,将电线浸在水中24小时,用750V 绝缘摇表摇测,阻值大于Q;线芯不能松动;检测电线长度,将电线展开拉直用皮尺量,将实际长度和标识长度对比;称重,抽检整盘线的重量,参考数据见附表1。

二、电缆进场验收标准1. 验收依据:《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002;《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003;2. 产品质量证明文件要求:电缆应有出厂质量证明文件:包括:合格证、厂家检测报告;电缆质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间;生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。

3. 验收标准:电缆绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号和米数;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;检查线芯股数和单股线芯的直径;预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向(上分支或下分支),且每根预分支电缆均要附图。

采购电线电缆注意事项

采购电线电缆注意事项

电线电缆采购注意事项1.看外表。

产品外观光滑圆整,色泽均匀。

产品符合国家标准要求的电线电缆企业,为了提高产品质量,保证产品符合国家标准要求,在原材料选购、生产设备、生产工艺等方面严格把关。

所以,生产的电线电缆产品外观符合标准要求,光滑圆整,色泽均匀。

而假冒伪劣产品外观粗糙无光泽。

而对于橡皮绝缘软电缆,要求外观圆整,护套、绝缘、导体紧密不易剥离。

而假冒伪劣产品外观粗糙,椭圆度大,护套绝缘强度低,用手就可以撕开。

2.看包装。

凡是生产产品符合国家标准的正规企业,生产的电线电缆很注意产品包装。

选购时注意包装精美,印刷要清晰,型号规格、厂名、厂址齐全。

3.察看“CCC”认证标识。

电线电缆产品是国家强制安全认证产品,所有生产企业必须取得中国电工产品认证委员会认证的“CCC”认证,在合格证或产品上有“CCC”认证标志。

4.看检验报告。

电线电缆作为影响人身、财产安全的产品,一直以来被列为政府监督检查重点,正规生产厂家按周期接受监督部门检查。

因此,销售商应能提供出质检部门的检验报告,否则,电线电缆产品质量的好坏就缺乏依据。

5.看导体。

导体有光泽,直流电阻、导体结构尺寸等符合国家标准要求。

符合国家标准要求的电线电缆产品,不论是铝材料导体还是铜材料导体,都比较光亮,无油污,因而导体的直流电阻完全符合国家标准,具有良好的导电性能,安全性高。

6.量电线电缆长度。

长度是区别符合国家标准要求和假冒伪劣产品主要直观方法。

选购时千万不要贪图便宜,选购实际米数低于其标称米数的电线电缆。

长度一定要与标称的米数相符。

国家规定每百米允许误差±0.5米。

电力电缆招标技术要求

电力电缆招标技术要求

海XXX有限公司电力电缆招标技术文件一、投标技术总体要求:1.1海XXX有限公司电气工程中XXXXXX需高、低压电力电缆邀请合格的、有业绩和信誉的投标方参与投标,投标方对其所提供的技术、供货产品的质量、性能指标完全负责。

1.2本招标书只提出最低限度要求并没规定所有的技术要求和细节,投标方应提供满足本技术要求和有关标准的高质量的产品和相关的服务。

1.3投标方应按所附表格填报各项目明细表,分项报价,原产地、供货厂家、性能描述等,不按要求进行分项填报可能导致废标。

1.4投标方应向招标方提供所投标内容的完整的技术和资料图纸及产品的试验报告。

二、招标内容及交货:2.1 高压电力电缆:型号XXX-10(规格数量见供货清单);低压电力电缆及电线:型号ZR-YJV-1、ZR-VVP-1(规格数量见供货清单)的制造,供货及现场调试。

2.2 交货时间:招标完毕签订正式商务合同起十天内,按招标方指定地点交货。

三、技术要求:3.1设备必须遵循的技术标准(但不限于此)※ GB 3953 《电工用圆铜线》※ GB 4005 《电线电缆交货盘》※ GB 6995 《电线电缆识别标志》※ GB 12666 《电线电缆燃烧试验方法》※ GB 12706 《额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》3.2主要技术参数要求:※型号、规格、数量见供货清单。

※导体材料:铜。

YJV电缆允许长期最高工作温度为90℃,短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体的最高温度不超过250℃;VV电缆允许长期最高工作温度为90℃,短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体的最高温度不超过160℃。

※导体材料铜含量、绝缘材料的绝缘性能及厚度、护套材料厚度及氧指数要求、电缆的填充物材料及屏蔽措施等应严格按国标生产。

※电缆盘强度应能满足各种电缆敷设方式要求,如运输过程中电缆盘破损导致无法敷设电缆或增加敷设难度,一切费用由供方负责。

※严格按照我方提供的电缆供货长度要求供货。

电缆电线技术要求模板

电缆电线技术要求模板

电缆电线技术要求模板电缆电线技术要求模板是指以规范、标准和要求等形式,规范了电缆电线的各项技术要求,建立起一种规范化的标准,以确保电缆电线安全、可靠、高效运行。

一、基本要求1.1 功能要求电缆电线应满足相应的功能要求,例如:输电传输等。

1.2 安全要求电缆电线应满足安全要求,最大限度地防止安全事故的发生,例如:防火、防爆等。

1.3 可靠性要求电缆电线应满足可靠性要求,以确保电缆电线稳定运行、延长使用寿命,例如:抗干扰、抗电磁干扰等。

1.4 维护要求电缆电线应满足维护要求,提供完善、便捷的维护服务,例如:易于维修、易于更换等。

二、技术要求2.1 电气性能要求电缆电线应满足相应的电气性能要求,例如:电气阻抗、电气容量、电气强度等。

2.2 机械性能要求电缆电线应满足相应的机械性能要求,例如:拉伸强度、弯曲度等。

2.3 化学性能要求电缆电线应满足相应的化学性能要求,例如:耐热性、耐寒性等。

三、质量要求3.1 批次质量每一批次的电缆电线应满足相应的质量批次要求,确保生产质量。

3.2 抽样检验应进行抽样检验,确保产品质量符合标准和要求。

3.3 检测设备应选用合适的检测设备,确保检测的准确性和可靠性。

3.4 质量跟踪应进行质量跟踪,确保产品质量稳定可靠。

四、其他要求4.1 环保要求应满足环保要求,符合相关的国家标准和要求。

4.2 标志要求应按照标准要求进行标志,包括电缆电线种类、型号、批号等信息。

4.3 报告要求每一批次的电缆电线应提供相应的检测报告,确保产品质量可靠。

以上这些要求,都是基于电缆电线产品本身,对产品进行规范和标准化,以确保产品的可靠性、安全性、高效性和环保性。

在电缆电线的设计、生产和使用过程中,需要严格按照技术要求和质量要求来执行,以保证产品质量和服务质量,并有效保护用户的权益。

电线电缆采购范本

电线电缆采购范本

电线电缆采购范本尊敬的供应商,感谢您对我公司的关注与支持。

我公司计划采购一批电线电缆产品,并邀请贵公司参与本次采购。

具体需求及采购细则如下:一、采购项目描述:我们计划采购的电线电缆产品主要用于我们公司的电力工程项目。

我们需要高质量、符合国际安全标准的产品,以确保项目的顺利进行和工程质量的可靠性。

二、产品要求:1. 规格:电线电缆的规格应符合国家标准和项目要求。

2. 材质:产品必须选用高品质材料生产,确保产品的安全性和可靠性。

3. 功能:电线电缆应具备良好的导电、绝缘和抗干扰能力。

4. 包装:产品包装应符合国家相关标准,以确保产品在运输过程中不受损坏。

三、采购数量和交货期限:我们计划采购电线电缆的数量为XX根/米/卷(具体数量待商定)。

请贵公司在收到正式订单后,在XX个工作日内交货。

四、报价要求:1. 请贵公司提供详细的产品报价,包括不同规格和型号的电线电缆价格。

2. 报价应包含产品的单价、税价、运费等相关费用,并注明有效期。

五、样品要求:请贵公司提供电线电缆的样品,以供我们进行质量测试和技术评估。

样品将由我公司承担相关费用。

六、合作方式:我们希望与贵公司建立长期稳定的合作关系,如果贵公司报价合理且满足我们的需求,我们将优先考虑与贵公司合作。

七、投标文件:请贵公司于XX年月日前将以下文件提交给我们:1. 公司简介:包括公司规模、注册资本、经营范围等信息;2. 产品目录:包括电线电缆的产品规格、材质、功能等详细信息;3. 报价单:按照我公司要求填写的电线电缆产品报价单;4. 产品样品:提供符合要求的电线电缆产品样品。

八、评选标准:我们将根据质量、价格、交货期限、售后服务等方面进行评估和比较,最终确定采购供应商。

九、其他条款:1. 付款方式:根据双方协商一致的付款方式执行;2. 税务要求:贵公司需要提供合法有效的发票;3. 产品质量保证:贵公司需要提供产品质量保证书,并承诺在一定期限内承担产品质量问题的售后服务;4. 合同签订:最终供应商将与我公司签订正式的采购合同。

电线电缆的供应及质量保证要求措施

电线电缆的供应及质量保证要求措施

电线电缆的供应及质量保证要求措施1. 供应要求
- 在选择电线电缆供应商时,应考虑以下因素:
- 可靠的供货能力,能够满足预期的需求量;
- 产品质量可靠,符合国家相关标准和行业标准;
- 长期合作的良好声誉和稳定的供应渠道。

- 在与供应商签署供货合同时,应明确以下要求:
- 产品规格和数量必须符合购买方的需求;
- 交货时间和方式必须明确;
- 价格和支付方式应协商一致;
- 质量保证措施应被纳入合同。

2. 质量保证要求
- 产品质量的保证应包括以下要求:
- 材料选用要合规和合适;
- 生产过程要符合国家和行业标准;
- 产品质量检测要全面和可靠。

- 质量保证措施包括:
- 供应商应提供产品质量合格证明书;
- 供应商应提供关于产品的技术文件和说明书;
- 供应商应提供质检报告,确保产品的质量符合要求;
- 供应商应确保产品在运输、保管和安装过程中不受损坏。

- 质量投诉处理:
- 购买方有权利对质量问题进行投诉,并要求供应商进行调查和解决;
- 如质量问题影响使用和安全,购买方有权利要求退换货或索赔;
- 供应商应建立健全的质量投诉处理机制,并及时回应和处理投诉。

以上是电线电缆的供应及质量保证要求措施,通过合理选择优质供应商,并建立完善的质量保证机制,可以确保电线电缆产品的质量和供应的可靠性。

电缆技术要求

电缆技术要求

电缆技术要求第1部分相关技术要求1 执⾏标准2 使⽤特性2.1 额定电压U0/U为0.6/1kV,额定频率为50Hz。

2.2 敷设⽅式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。

2.3 电缆允许的最⼩弯曲半径:3 ⼯作特性及条件3.1 电缆导体的长期允许⼯作温度为70℃。

3.2 短路时(最长持续时间不超过5s)电缆导体的最⾼温度不超过160℃。

4 技术要求4.1 导体4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-1997的规定。

4.1.2 导体表⾯光洁、⽆油污、⽆损伤绝缘的⽑刺、锐边以及凸起或断裂的单线。

4.2 绝缘4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上,且容易剥离⽽不损伤导体。

绝缘表⾯平整,⾊泽均匀。

绝缘层的横断⾯上⽆⽬⼒可见的⽓泡和砂眼等缺陷。

4.2.2 绝缘采⽤PVC/A型聚氯⼄烯混和物,绝缘的平均厚度不⼩于GB/T12706.1-2002中规定的标称值,绝缘的最薄点厚度不⼩于标称值的90%-0.1mm。

4.2.3 绝缘线芯采⽤颜⾊识别,分⾊规则符合GB6995-1986的规定。

4.3 缆芯、填充及内衬层4.3.1 电缆绝缘线芯成缆⽅向为右向。

4.3.2 电缆的缆芯中⽤⾮吸湿性材料填充。

4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC⿊带作为内衬层,其厚度符合GB/T12706.1-2002的规定。

4.4 铠装4.4.1 单芯电缆采⽤双层不锈钢带铠装,多芯电缆铠装采⽤双层镀锌钢带铠装。

4.4.2 钢带螺旋式绕包,绕包间隔不超过钢带宽度的50%。

4.4.2 钢带厚度符合GB/T12706.1-2002的规定,钢带绕包圆整光滑。

4.5 外护套4.5.1 电缆外护套紧密挤包在铠装层上,护套表⾯光洁,⾊泽均匀。

4.5.2 电缆外护套材料采⽤PVC/ST1聚氯⼄烯混和物;护套厚度符合GB/T12706.1-2002的规定,其任⼀点的最⼩厚度不⼩于标称厚度80%-0.2mm。

5 成品电缆5.1 成品电缆的机械物理性能等技术指标符合表1的规定。

电缆技术要求要点

电缆技术要求要点

技术要求-电缆(TP无要求)1.一般要求1)须按设备清单表内相关技术参数,选取相应产品,满足本工程的使用功能。

(图纸中各设备数量为暂定,最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准)。

2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。

3)有关设备,无论在运送、储存及施工安装期间,应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损。

4)低烟无卤电缆须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等,所有标识必须具有中文表示,内容应符合国家有关规定。

2.质量保证1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验,且所提供的设备必须为常规定型产品,技术成熟,使用可靠,并具有十年以上成功使用的记录。

2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心,保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。

3)所提供设备要求为厂家自有系列产品,不接受厂家收购或并购系列产品。

4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。

如规范/规程/标准之间存在不同之处,应选择较严格或标准较高者;有更新的标准规范版本,当采用最新的版本。

当技术要求与图纸出现矛盾时,应遵守较高标准要求,最终解释权归业主所有。

3.资料呈审1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术认证资料。

包括但不局限于以下资料:a)国家权威部门对该产品的鉴定合格证书b)3C强制认证文件(低烟无卤电缆)c)国家防火建筑材料质量监督检验中心报告d)CQC证书(矿物绝缘电缆国家无强制性CCC认证,企业以CQC认证替代)e)CQC认证安全型式试验报告f)国家电线电缆质量监督检验中心报告BS6387标准(矿物绝缘电缆)g)国家电线电缆质量监督检验中心报告(电缆附件)h)矿物绝缘电缆中间连接器检验报告(参照BS6387标准)i)质量保证体系:本次投标产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证j)提供主要材料的产地及厂家名称k)其他重要的检测报告或技术证书(如有的话)2)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时,业主有权提出补充要求,厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。

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高低压电缆需满足广东省内各供电部门、广电集团进网要求。
技术要求
1、具体型号和数量见各项目分次采购清单。
2、电线电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,一个完整标志的末端与下一个标志的始端的距离护套应不超过500MM,绝缘应不超过200MM。标志应清晰、耐摩擦。
3、电线、电缆应该足量,并在其上标注米数(间隔1米);收货方(施工单位)可以随机抽查每扎电线,如甲方、收货方要求,可以按比例抽查每批次,按抽查各卷的平均长度来计算该批次总量。
2、BV铜芯聚氯乙烯绝缘电、BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软线、BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线、RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线:满足国家标准(GB5023)的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定;
3、提供的电线电缆品种必须为已通过国家CCC认证的产品;
4、提供的高压电缆、低压电缆具有耐压实验报告,电线电缆防水实验合格。
投标单位需提供相关认证和检测报告;
经办人
经办人须事先确定的事项:
1、图纸:有[ ]无[ ]由供方根据要求设计[ ];
2、设备材料定板定样:已定[ ]不需要[ ]根据供方提供样板定[ ];
3、特殊技术要求:有[ ]无[ ],如有,请填写在“其它要求”栏。签名:日期: Nhomakorabea项目总助/
项目总经理
注:直接签名即表示同意文件内容,签署意见表示按意见修改后同意文件内容。
4、中标单位自行负责电缆盘的回收,不需向甲方支付费用。
送样要求,
序号
送样规格型号
1
BV-2.5
2
ZRBV-2.5
3
BV-10
4
NH-YJV3*25+1*16
5
YJV-4*25
6
YJV22-4*25
7
YJV-4*70+1*35
8
KVV10*1.0
各投标单位需送样以上材料,裁剪成20cm长,并做不同截面;
2、在甲方急用且未签订分项目合同,按甲方要求15天内送货到工地现场。
质量要求
1、YJV(铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)、VV(铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)等电力电缆:满足国家标准(GB12706.1.2-91、GB12706.1.3-91)的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定;
工程采购技术要求及质量要求
记录编号:
工程类别:施工总承包[ ]分包工程[ ]监理[ ]设备材料[√]
采购类别:招标[√]议标[ ]
项目
具体说明
采购工程名称
深圳公司××年度电线电缆
采购范围
XX深圳公司××年度所有开发项目年度电线电缆的供货。(201年月日――201年月日,深圳XX所有项目)
工期要求
1、签订分项目合同后,按工程进度材料分批进场,每次接到甲方通知后10天内送货到工地现场。
6、本次招标无论任何颜色的电缆、电线统一单价。
7、本次工程中标单位在中标后需向招标方提供阻燃、耐火、交联、铠装等各种规格电缆的样品。
其它要求
1、电线电缆进场时必须按甲方的要求办理进场手续。
2、按甲方、监理要求的时间到现场进行抽样送检,供应商每拖延一天则付甲方违约金2000.00元。
3、电线电缆的检验费用由供应商承担,并按国家及地方规定以及我方单位工程进行抽检;我方单位工程可能分判几个总包单位施工,投标单位对每个总包均需要提供送检服务并承担相关费用。
4、电缆进场时应出具出厂试验报告,并按甲方单位工程的划分进行现场抽样送检;每个项目每期工程每个单位工程电线送检一组,但每个项目每期工程不得少于两组;每个项目每期工程电缆送检一组,费用由供应商承担;具体单位工程划分请详细咨询甲方。
5、电线电缆的运输须符合有关规定,有必要的防护措施,外护套不得有挤压、碰损的痕迹。
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