电阻应变片粘贴实验报告

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应变片的粘贴技术

应变片的粘贴技术

实验一电阻应变片的选择、粘贴技术一、实验目的 1.掌握电阻应变片的粘贴工艺过程及方法 2.掌握选择应变片的原那么及粘贴质量的检查二、实验步骤1.目测电阻应变片有无折痕.断丝等缺陷, 有缺陷的应变片不能粘贴。

必须更换。

2.用数字万用表或电桥准确测量应变片电阻值的大小。

注意: 不要用手或不干净的物品直接接触应变片基底。

测量时应放在干净的书面上, 不能使其受力, 应保持平直。

记录下各个应变片的阻值, 要求应变片阻值准确到小数点后一位数字。

对于标称电阻为120欧姆的应变片, 测量时数字万用表必须打到200欧姆档位上。

所测电阻值为原始电阻。

要求同一电桥中各应变片之间阻值相差均不得大于0.5欧姆, 否那么,需要更换。

3. 试件外表处理: 实验所用试件为等强度梁, 为了粘贴结实, 必须对试件外表进展处理。

〔1〕在等强度梁选择好贴片位置, 用细纱纸打磨干净, 要求打磨成45度穿插线, 如等强度梁上以前贴好的应变片, 先用小刀铲掉。

应变片为一次性消耗材料, 粘贴后再起下来不能再用。

〔2〕用酒精棉球反复擦洗贴处, 直到棉球无黑迹为止。

〔3〕在贴片处划出十字线, 作为贴片坐标, 再用棉球擦一下。

4. 应变片粘贴在502粘贴剂瓶口打一小细孔〔用大头针〕, 以便只流出少量胶液, 一手捏住应变片的引出线, 一手拿502, 瓶口向下, 在应变片基底上挤一小滴胶水, 并用瓶口轻轻涂抹均匀, 将多余的胶水甩去, 立即放在应变贴片位置。

然后轻轻撕去塑料薄膜。

5.粘贴质量的检查〔1〕目测或用放大镜检查应变片是否粘牢,有无气泡、翘起等现象。

〔2〕用万用表检查电阻值。

正常情况下, 阻值与未贴片前的相差无几。

6.焊线用电烙铁将应变片的引线焊接到等强度反梁上的引线焊点处。

注意焊锡不要太多。

7.用兆欧表检查应变片与试件之间的绝缘组织, 应大于500M欧。

8.应变片保护用704硅橡胶覆于应变片上, 防止受潮。

三、实验所用材料及工具箱式电阻应变片等强度梁502粘接剂万用表剪刀镊子电烙铁焊丝等四、考前须知(1)手指不能直接接触502胶,否那么粘手,注意不要擦到眼睛或衣服上.(2)不要用两手握兆欧表引线端的金属局部, 防止触电;不要长时间短路, 防止烧毁兆欧表。

电阻应变片的粘贴实验报告

电阻应变片的粘贴实验报告

电阻应变片的粘贴实验报告电阻应变片的粘贴实验报告引言:电阻应变片是一种广泛应用于力学实验和工程领域的传感器。

它能够将受力物体的应变转化为电阻值的变化,从而实现对物体受力情况的监测和分析。

本实验旨在通过粘贴电阻应变片到不同材料表面上,并测量其应变值,探究电阻应变片的粘贴方法和应变测量原理。

实验材料和仪器:1. 电阻应变片:选择型号为XXX的电阻应变片;2. 胶水:使用XXX牌号的胶水,具有良好的粘附性和耐高温性;3. 试样:选择不同材料的金属试样,如铝合金、钢材等;4. 多用途电阻应变片测试仪:用于测量电阻应变片的电阻值和应变值;5. 千分尺:用于测量试样的尺寸。

实验步骤:1. 准备工作:将电阻应变片测试仪连接至电源,并进行仪器的校准;2. 清洁试样表面:使用无尘布和酒精擦拭试样表面,确保其干净无油污;3. 粘贴电阻应变片:将胶水均匀涂抹在电阻应变片的背面,然后将其粘贴在试样表面;4. 压贴固定:使用适当的压力将电阻应变片牢固贴附在试样表面,并等待胶水干燥;5. 测量电阻值:使用电阻应变片测试仪测量电阻应变片的初始电阻值;6. 施加载荷:通过加载装置施加不同大小的力或重物于试样上,使其产生应变;7. 测量应变值:在施加载荷的同时,使用电阻应变片测试仪实时测量电阻值,并计算出应变值;8. 记录数据:将测得的电阻值和应变值记录下来,并绘制相应的应变-载荷曲线;9. 分析结果:根据实验数据,分析不同材料试样的应变特性,比较其强度和刚度。

实验结果与讨论:通过实验测量和数据分析,我们得出了以下结论:1. 电阻应变片的粘贴方法对应变测量结果有重要影响。

胶水的均匀涂抹和适当的压贴固定能够提高电阻应变片的粘附性,减小测量误差;2. 不同材料试样的应变特性存在差异。

铝合金试样在受力后产生的应变较大,而钢材试样的应变相对较小。

这与两种材料的强度和刚度有关;3. 电阻应变片的应变测量结果能够反映试样的受力情况。

通过应变-载荷曲线的分析,可以了解试样的强度和变形特性,为工程设计和材料选择提供参考。

11-电阻应变片的粘贴技术实验指导书

11-电阻应变片的粘贴技术实验指导书

11-电阻应变片的粘贴技术实验指导书实验应力分析实验指导书实验一电阻应变片的粘贴技术应变片的粘贴技术包括应变片的分选、试件表面处理、应变片粘贴、质量检查、联结导线及防护等环节,应变片粘贴质量的优劣,直接影响应变电测的精度。

从事实验应力分析的工程技术人员,都应掌握这项基本操作技术。

一、实验目的:初步掌握电阻应变片的粘贴技术、焊接技术。

二、实验设备和器材1.电阻应变片,每实验小组一包约10枚;2.502胶水(氰基丙烯酸酯粘接剂);3.25W电烙铁、电吹风、镊子、砂纸等工具;4.兆欧表(测绝缘电阻用);5.万用表;6.丙酮等清洗器材;7.框架试件、纯弯曲梁试件,温度补偿片;三、实验内容:按图四所示应变片位置,在补偿快上或等强度梁上粘贴2片应变片。

四、实验方法和步骤1用电桥测量同一包装袋中的各应变片电阻值,选择电阻值差在0.5欧姆内的2枚应变片粘贴用;2.将试件待贴位置用细纱纸打成45咬叉纹,除掉绣迹;3.用丙酮醮棉球将应变片位置擦洗干净,直到擦过的棉球不变色为止。

按图4所示位置用尖刀画出贴片方向线,然后再用棉球擦一次;4.一手捏住应变片引出线,一手拿502胶水瓶,在应变片基底底面上涂抹一层薄胶水,并迅速将应变片平放在试件贴片位置上,让胶水均匀分布在整个粘贴面上,使应变片基准箭头对准方向线,将一小片聚四氟乙烯薄膜盖在应变片上,用大拇指垂直挤压应变片半至一分钟(注意按时不要使应变片错动,其压力约为半公斤)。

轻轻掀开薄膜,检查有无气泡、翘曲等现象,否则需要重贴。

注意胶水不要用的太多或太少,过多则胶水太厚影响应变片性能,过少则粘接不牢靠不能准确传递应变。

502胶有刺激性气味,切不可滴及眼睛;5.用万用表检查应变片的电阻值应与粘贴前一致,如属敏感栅断开则需要重贴。

6.将接线端子上先挂上锡,然后将接线端子粘贴在应变片根部,待全部干燥后将导线一端与应变片引线一端分别焊接于端子上,焊接时间要短,焊点要求光滑、小巧、成球状。

实验一电阻应变片的粘贴技术

实验一电阻应变片的粘贴技术

实验一电阻应变片的粘贴技术
材料:电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤:
1. 清洁电阻应变片表面:使用棉签蘸取酒精,擦拭电阻应变片表面,确保其表面干净无尘,无油迹。

2. 切割双面胶:使用剪刀将双面胶剪成合适的大小,比电阻应变片稍大一些。

3. 确定贴附位置:将双面胶贴在电阻应变片背面,确定贴附位置,剥掉胶纸。

4. 粘贴电阻应变片:将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上,使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。

5. 测试:将电阻应变片连接到数据采集系统,进行实时应变读数测试。

注意事项:
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。

2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响,以防电阻应变片脱落。

3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑,无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。

4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。

电阻应变计的粘贴及防护实际操作(实验报告书 完成 4H)

电阻应变计的粘贴及防护实际操作(实验报告书 完成 4H)

实验力学
实验报告书
实验项目名称: 电阻应变计的粘贴及防护实际操作学年:学期:
入学班级:
专业班级:
学号:
姓名:
联系电话:
指导老师:
电阻应变计的粘贴及防护实际操作(4H)一、实验目的
二、实验使用的设备及器材
三、简述贴片、接线、检查等工艺过程的主要步骤
四、应变实测
(1)试样的材料、尺寸及贴电阻片的位置
(2)实验数据记录及实验结果
(以载荷增量为100N为准)
五、问题讨论
(1) 电阻应变片的粘贴过程中,需要注意哪些关键问题?
(2) 做好应变片防护的目的是什么?
(3) 影响实验误差的主要因素是什么?。

电测法实验报告——电阻应变片的粘贴

电测法实验报告——电阻应变片的粘贴

实验一电阻应变片的粘贴
一、实验目的
初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术
二、实验设备和器材
1、常温用电阻应变片,接线端子,测量导线
2、电烙铁,焊锡,助焊剂
3、纱布,502,镊子,丙酮,药棉,聚四氟乙烯薄膜,吸耳球
4、万用欧姆表
三、实验步骤
1,检查和分选应变片:检查有无锈斑,基地和盖层有无破损,引线是否牢固,阻值是否正常。

2,粘贴表面的准备:除去粘贴表面的油污、漆、锈斑、电镀层等,用胶布交叉打磨出细纹以增加粘结力,接着用浸有酒精的脱脂棉球擦
洗,并用钢针画出贴片定位线。

最后再次擦洗,直至不见油污
3,贴片:在应变面的地面和处理过的粘贴表面上,各涂上一层薄而均匀的502,用镊子将应变片放上并调好位置,盖上聚四氟乙烯薄膜,
用手指柔和滚压,挤出多余的胶,并排出应变片下的气泡,使应变片和
试件完全贴合,揭掉薄膜。

4,固化
5,测量导线的焊接与固定:将接线端子的用502粘贴在粘贴表面上,将应变片的引出线焊接在端子片上,再焊接导线。

6,检查:观察贴片方位是否正确,用万用欧姆表测量导线端的电阻,以检查有无短路断路。

四、实验心得
本实验让我熟悉了粘贴应变片的全过程,贴片需要心细,认真,小小的差池都会导致最后应变片的测量结果有问题。

实验一:电阻应变片的粘贴技术

实验一:电阻应变片的粘贴技术

实验一电阻应变片的粘贴技术承受载荷的大型钢结构安全检测的主要内容之一是应力检测。

目前,应力检测主要采用结构简单、成本较低、精度高的电阻应变计进行检测。

本实验主要是了解应变计的结构及进行应变计的粘贴实验。

一、实验目的1.了解应变片的结构、规格、用途等;2.学会设计布置应变片方案;3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。

二、实验设备及器材1.电阻应变片,接线端子;2.数字万用电表,测量导线;3.悬臂梁;4.砂布、丙酮(或酒精)、药棉等清洗器材;5.502胶、防潮剂、玻璃纸及胶带;6.划针、镊子、剪刀等。

电阻应变计(简称应变片)是由很细的电阻丝绕成栅状或用很薄的金属箔腐蚀成栅状,并用胶水粘贴固定在两层绝缘薄片中制成,如图1—1所示。

栅的两端各焊一小段引线,以供试验时与-基线初始电阻值R、标距L和宽度B。

实验时,将应变片用专门的胶水牢固地粘贴在构件表面需测应变处。

当该部位沿应变片L方向产生线变形时,应变片亦随之一起变形,应变片的电阻值也产生了相应的变化。

实验证明,在一定范围内应变片的电阻变化率A R与该处构件的长度变化A L成正比,即:△R/R=K・A L/L其中R—应变片初始电阻值;A R—应变片电阻变化值;K—应变计灵敏系数。

表示每单位应变所造成的相对电阻变化,由制造厂家抽样标定给出,一般K值在2.0左右。

由于构件的变形是通过应变片的电阻变化来测定,因此,应变测试中,应变片的粘贴是极为重要的一个技术环节。

应变片的粘贴质量直接影响测试数据的稳定性和测试结果的准确性。

在试验中要求认真掌握应变片粘贴技术。

应变片粘贴过程有应变片的筛选、测点表面处理与测点定位、应变片粘贴固化、导线焊接与固定和应变片粘贴质量检查等。

四、实验方法和步骤1.设计布片方案图1-2图1-3图1- 4 单向应变计:需要知道主应力方向,如图1-2;90°应变计:用于测扭矩,粘贴方向与轴线成45°,如图1-3;三片应变花:在无法确定主应力方向时使用,可通过公式计算可得出最大最小主应力和方向,如图1-4。

应变片黏贴实验报告(3篇)

应变片黏贴实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 理解应变片的工作原理和测量应变的机制。

2. 掌握应变片粘贴的基本步骤和注意事项。

3. 通过实验验证应变片粘贴的准确性和可靠性。

二、实验原理应变片是一种将机械应变转换为电阻变化的传感器。

其基本原理是基于电阻应变效应,即当金属导体或半导体材料在外力作用下产生应变时,其电阻值也会发生相应的变化。

应变片通常由金属丝或金属箔制成,通过粘贴在需要测量的结构上,当结构受到外力作用时,应变片随之产生形变,从而改变其电阻值,通过测量电路将电阻变化转换为电压或电流信号,从而实现对应变的测量。

三、实验仪器1. 应变片(金属箔式)2. 粘贴剂3. 打磨机4. 砂纸5. 酒精棉6. 粘贴工具7. 测量电路8. 数字多用表(DMM)四、实验内容1. 应变片准备- 检查应变片的外观,确保无划痕、裂纹等缺陷。

- 使用数字多用表测量应变片的电阻值,确保其阻值符合实验要求。

2. 构件表面处理- 选择合适的构件作为实验对象,确保其表面平整、光滑。

- 使用打磨机对构件表面进行打磨,去除油漆、氧化层和污垢。

- 使用砂纸对打磨后的表面进行精细打磨,确保表面光滑。

3. 应变片粘贴- 将应变片放置在处理好的构件表面上,确保其位置准确。

- 使用酒精棉清洁应变片和构件表面的粘贴区域。

- 在应变片背面滴上适量的粘贴剂,确保粘贴剂均匀分布。

- 将应变片粘贴在构件表面上,确保其与构件紧密贴合。

- 使用粘贴工具对粘贴好的应变片进行按压,确保其牢固粘贴。

4. 测量电路搭建- 按照实验要求搭建测量电路,包括应变片、电阻、电源、放大器等。

- 将应变片接入测量电路,确保连接正确。

5. 实验测试- 对构件施加不同大小的力,观察应变片的电阻值变化。

- 使用数字多用表测量应变片的电阻值,记录实验数据。

- 分析实验数据,验证应变片粘贴的准确性和可靠性。

五、实验结果与分析1. 实验结果- 通过实验,观察到应变片的电阻值随着构件受力的增加而增大,符合电阻应变效应的原理。

电阻应变片的粘贴技术实验报告

电阻应变片的粘贴技术实验报告

电阻应变片的粘贴技术实验报告1 引言1.1 实验背景及意义电阻应变片作为一种常见的传感器,广泛应用于各种工程领域中,如建筑结构健康监测、机械应力分析等。

电阻应变片能够通过检测物体表面的微小应变,从而推算出受力情况。

然而,电阻应变片的测量精度很大程度上取决于其粘贴技术。

不当的粘贴工艺将直接影响到应变片的测量准确性和稳定性。

因此,研究电阻应变片的粘贴技术对于提高工程测量精度具有重要意义。

1.2 实验目的本次实验旨在通过对电阻应变片粘贴技术的学习与实践,掌握正确的粘贴方法,从而提高电阻应变片的测量精度和工程应用中的可靠性。

具体目标包括:了解电阻应变片的工作原理;学习并掌握应变片的粘贴工艺;通过实际操作,分析粘贴技术对测量结果的影响。

2 电阻应变片粘贴技术概述2.1 电阻应变片原理电阻应变片是一种用于测量物体应变的传感器,其工作原理基于金属导体的应变效应。

当金属导体受到外力作用时,其电阻值会发生相应的变化,这种现象称为电阻应变效应。

电阻应变片主要由敏感栅、基底、覆盖层和引线组成。

敏感栅是应变片的核心部分,通常由高纯度的铜或铬制成,其形状有丝状、箔状和膜状等。

当外力作用于电阻应变片时,敏感栅会发生形变,导致其电阻值发生变化。

这种变化通常通过惠斯通电桥转换为电压信号,从而实现应变的测量。

根据电阻应变片的粘贴方式,其测量方向可以是单向或双向。

单向电阻应变片只能测量单一方向的应变,而双向电阻应变片可以同时测量两个垂直方向的应变。

电阻应变片的优点包括灵敏度高、精度好、频带宽、安装简便等,因此在工程测量、科学研究等领域得到了广泛的应用。

2.2 粘贴技术简介粘贴技术是电阻应变片应用中的关键环节,其目的在于确保电阻应变片与被测物体之间具有良好的粘接效果,从而提高测量的准确性和可靠性。

粘贴技术主要包括以下几个步骤:1.表面处理:在粘贴电阻应变片之前,需要对待测物体的表面进行清洁和粗糙化处理,去除油污、水分、氧化物等杂质,以保证粘接面的干净和粗糙,提高粘接强度。

电阻应变片粘贴实验报告

电阻应变片粘贴实验报告

实验报告(三)电阻应变片的粘贴实验目的:1、初步掌握电阻应变片的粘贴技术;2、初步掌握焊线和检查。

实验设备和器材:1、电阻应变片2、试件3、砂布4、丙酮(或酒精)等清洗器材5、502粘接剂6、测量导线7、电烙铁电阻应变片的工作原理:1、电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应,即金属导体在外力作用下发生机械变形时,其电阻值随着所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化象。

2、当试件受力在该处沿电阻丝方向发生线变形时,电阻丝也随着一起变形(伸长或缩短),因而使电阻丝的电阻发生改变(增大或缩小)。

实验步骤:1、定出试件被测位置,画出贴片定位线。

2、在贴片处用细砂布按45°方向交叉打磨。

3、然后用浸有丙酮(或酒精)的棉球将打磨处擦洗干净(钢试件用丙酮棉球,铝试件用酒精棉球)直至棉球洁白为止。

4、一手拿住应变片引线,一手拿502胶,在应变片基底底面涂上502胶(挤上一滴502胶即可)。

5、立即将应变片底面向下放在试件被测位置上,并使应变片基准对准定位线。

将一小片薄膜盖在应变片上,用手指柔和滚压挤出多余的胶,然后手指静压一分钟,使应变片和试件完全粘合后再放开。

从应变片无引线的一端向有引线的一端揭掉薄膜。

6、在紧连应变片的下部贴上绝缘胶布,胶布下面用胶水粘接一片连接片(焊片)。

7、将应变片的引线和连接应变仪的导线相连并焊接在连接片上,以便固定。

用绝缘胶布将导线固定在梁上。

实验心得体会(必须写,不少于300字)经过今天的这次试验我知道了电阻应变片是根据电阻应变效应作成的传感器。

在发生机械变形时,电阻应变片的电阻会发生变化。

使用时,用粘合剂将应变计贴在被测试件表面上,试件变形时,应变计的敏感栅与试件一同变形,使其电阻发生变化,在有测量电路将电阻变化转化为电压或电流的变化。

应变片式传感器的基本构成通常分为两部分:弹性敏感元件和应变计。

弹性敏感元件在被测物理量的作用下,产生一个与它成正比的应变,然后用应变计作为转换元件将应变转换为电阻变化。

电阻应变片实验报告

电阻应变片实验报告

电阻应变片实验报告电阻应变片实验报告引言:电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器,广泛应用于工程领域。

本实验旨在通过对电阻应变片的实验研究,了解其原理、特性以及应用。

一、实验目的:通过实验研究,掌握电阻应变片的工作原理和特性,了解其在测量应变中的应用。

二、实验仪器和材料:1. 电阻应变片2. 电源3. 电压表4. 电流表5. 万用表6. 变压器7. 压力传感器8. 数据采集卡9. 计算机三、实验原理:电阻应变片是一种利用金属电阻随应变而发生变化的传感器。

当电阻应变片受到应变时,其电阻值会发生相应的变化。

根据电阻值的变化,可以计算出应变的大小。

四、实验步骤:1. 将电阻应变片粘贴在待测物体表面,确保其与物体表面紧密贴合。

2. 将电阻应变片的两端连接到电源和电压表,以测量电阻值的变化。

3. 施加外力,使待测物体产生应变。

4. 通过电压表测量电阻值的变化,并记录下来。

5. 重复以上步骤,进行多次实验,以获得准确的数据。

五、实验结果与分析:通过实验测量得到的数据,我们可以得出电阻应变片的应变-电阻特性曲线。

根据这个曲线,我们可以计算出任意应变下的电阻值。

六、实验误差分析:在实际实验中,由于各种因素的影响,可能会导致实验结果存在一定的误差。

例如,电阻应变片与待测物体之间的粘贴不牢固、外界温度变化等。

因此,在实验过程中需要注意这些因素,并尽量减小误差的影响。

七、实验应用:电阻应变片广泛应用于工程领域,特别是在结构应变的测量中。

例如,在桥梁、建筑物等结构的监测中,可以使用电阻应变片来测量结构的应变情况,及时发现潜在的问题。

八、实验总结:通过本次实验,我们深入了解了电阻应变片的工作原理和特性,掌握了其在测量应变中的应用。

同时,我们也认识到了实验中可能存在的误差,并提出了相应的改进方法。

电阻应变片作为一种常见的传感器,具有广泛的应用前景,对于工程领域的发展具有重要意义。

结语:电阻应变片实验报告通过对电阻应变片的实验研究,我们对其工作原理、特性以及应用有了更深入的了解。

电阻应变片的粘贴技术实验报告

电阻应变片的粘贴技术实验报告

电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。

本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术,通过实验验证不同粘贴方法对电阻应变片测量结果的影响,为电阻应变片的应用提供可靠的技术支持。

二、实验原理。

电阻应变片是一种用于测量材料应变和应力的传感器,其粘贴技术直接影响着测量结果的准确性。

常见的粘贴方法包括机械粘贴和化学粘贴两种,机械粘贴是指利用胶水或胶带将电阻应变片粘贴在被测材料上,而化学粘贴则是利用特殊的胶水将电阻应变片粘贴在被测材料上。

实验将对比这两种不同的粘贴方法对测量结果的影响。

三、实验步骤。

1. 准备实验材料,电阻应变片、被测材料、胶水/胶带、化学粘合剂等。

2. 机械粘贴实验,将电阻应变片用胶水或胶带粘贴在被测材料上,注意粘贴的平整度和紧密度。

3. 化学粘贴实验,利用化学粘合剂将电阻应变片粘贴在被测材料上,同样需要注意粘贴的平整度和紧密度。

4. 进行应变测试,对粘贴好的电阻应变片进行应变测试,记录测量结果。

5. 数据对比分析,比较两种不同粘贴方法的测试结果,分析其差异和影响因素。

四、实验结果与分析。

通过实验数据的对比分析,我们发现机械粘贴和化学粘贴方法对电阻应变片的测量结果有着明显的影响。

机械粘贴容易造成粘贴不紧密、不平整,从而影响了测量的准确性;而化学粘贴则能够更好地保证电阻应变片与被测材料的紧密接触,提高了测量结果的准确性。

五、实验结论。

综合实验结果分析,我们得出结论,在粘贴电阻应变片时,采用化学粘贴方法能够获得更准确的测量结果。

因此,在实际应用中,应尽可能选择化学粘贴方法,以确保电阻应变片的粘贴质量和测量准确性。

六、实验注意事项。

1. 在实验过程中,要注意保持实验环境的清洁和干燥,避免灰尘和水分对粘贴质量的影响。

2. 在粘贴过程中,要确保电阻应变片与被测材料的紧密接触,避免出现空隙和气泡。

3. 实验完成后,要及时清理实验台和工具,保持实验设备的整洁。

七、参考文献。

1. 赵明,刘建华. 电阻应变片的粘贴技术研究[J]. 传感技术学报,2015,30(5): 12-15.2. Smith, J., & Johnson, R. (2018). The impact of adhesive methods on strain gauge measurements. Journal of Materials Science, 23(4), 567-580.八、致谢。

电阻应变片的粘贴技术实验报告

电阻应变片的粘贴技术实验报告

电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。

本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术,通过实验研究,掌握电阻应变片的粘贴技术要点,为电阻应变片的应用提供技术支持。

二、实验原理。

电阻应变片是一种用于测量物体应变变化的传感器,其粘贴技术对于测量结果具有重要影响。

电阻应变片的粘贴技术主要包括表面处理、胶水选择、粘贴方法等方面。

三、实验材料。

1. 电阻应变片。

2. 表面处理剂。

3. 胶水。

4. 实验样品。

四、实验步骤。

1. 表面处理,将实验样品表面清洁干净,使用表面处理剂进行处理,去除油污和杂质,提高粘贴效果。

2. 胶水选择,根据实验样品的材质和使用环境选择合适的胶水,确保粘贴牢固,且不会影响测量结果。

3. 粘贴方法,将电阻应变片粘贴在样品表面,注意避免产生气泡和缝隙,确保与样品表面完全贴合。

五、实验结果。

经过实验操作,成功粘贴了电阻应变片在实验样品表面,并进行了应变测试。

实验结果表明,粘贴技术的好坏直接影响了电阻应变片的测量精度和稳定性。

合理的表面处理和胶水选择,以及正确的粘贴方法,能够有效提高测量的准确性和可靠性。

六、实验结论。

电阻应变片的粘贴技术对于测量结果具有重要影响,合理的粘贴技术能够提高测量精度和稳定性。

在实际应用中,需要根据实际情况选择合适的粘贴技术,确保电阻应变片能够发挥最佳的测量效果。

七、实验总结。

通过本次实验,我们深入了解了电阻应变片的粘贴技术要点,掌握了正确的操作方法。

在今后的实际应用中,我们将根据实际情况,合理选择表面处理剂和胶水,严格按照操作要求进行粘贴,确保测量结果的准确性和可靠性。

八、参考文献。

1. 《电阻应变片粘贴技术手册》。

2. 《电阻应变片在应变测量中的应用》。

3. 《电阻应变片粘贴技术实践指南》。

以上为电阻应变片的粘贴技术实验报告。

电阻应变计测量原理实验报告

电阻应变计测量原理实验报告

电阻应变计测量原理实验报告摘要:本实验通过电阻应变计测量原理,对材料在受力作用下的应变、应力进行了实验探究。

结果表明:通过电阻应变计所得到的数据准确可靠,可反映出材料在不同受力条件下的性能。

实验原理:电阻应变计是一种用于检测应变的传感器,其原理是基于应变导致电阻值的变化。

当电阻应变计被放置在受力的材料表面,它会随着表面的应变而产生电阻值的变化。

通过测量电阻值的变化,我们可以确定应变的大小。

在实验中,我们使用了四片电阻应变计,将其粘贴在被测材料表面,分别测量不同方向上的应变值。

实验步骤:1.制备被测材料;2.将四片电阻应变计分别粘贴在被测材料的不同方向上;3.搭建实验电路,设置电桥电路;4.对被测材料施加相应的载荷,并测量对应的电阻值;5.记录所得到的数据,进行处理和分析。

实验结果:通过实验可得到被测材料在不同受力条件下的应变值和应力值,如下表所示:载荷大小 q1应变 q2应变q3应变q4应变1N 8.22με7.90με8.12με8.10με2N 16.42με15.81με16.21με16.18με3N 24.83με23.89με24.48με24.45με4N 33.05με31.85με32.69με32.63με5N 41.29με39.60με40.76με40.67με根据实验数据,我们可以绘制应变与载荷大小的散点图,如下图所示:通过对图像的分析,我们可以得到被测材料的杨氏模量,并进行进一步的分析和应用。

结论:通过实验,我们成功应用了电阻应变计测量原理,获得了被测材料受力下的应变和应力值。

实验结果表明,通过电阻应变计所得到的数据准确可靠,可反映出材料在不同受力条件下的性能。

本实验对于深入理解材料弹性性能有很好的帮助,并可在工程实际应用中得到广泛的应用。

电阻应变片的粘贴实验报告

电阻应变片的粘贴实验报告

电阻应变片的粘贴实验报告
《电阻应变片的粘贴实验报告》
实验目的:通过粘贴电阻应变片到不同材料表面上,观察电阻应变片的粘附性能,并分析影响粘附性能的因素。

实验材料和方法:
1. 实验材料:电阻应变片、不同材料表面(金属、塑料、玻璃等)、粘合剂(胶水、双面胶等)。

2. 实验方法:将电阻应变片分别粘贴到不同材料表面上,并记录粘贴后的电阻应变片的粘附情况。

同时,通过拉力测试仪对粘贴后的电阻应变片进行拉力测试,以评估其粘附性能。

实验结果与分析:
1. 电阻应变片在金属表面上的粘附性能较好,粘贴牢固,拉力测试结果表明其粘附强度较高。

2. 电阻应变片在塑料表面上的粘附性能一般,部分电阻应变片在拉力测试中出现脱落现象,表明塑料表面对电阻应变片的粘附性能有一定影响。

3. 电阻应变片在玻璃表面上的粘附性能较差,大部分电阻应变片在拉力测试中出现脱落现象,表明玻璃表面对电阻应变片的粘附性能影响较大。

结论:
1. 不同材料表面对电阻应变片的粘附性能有一定影响,金属表面具有较好的粘附性能,而塑料和玻璃表面的粘附性能较差。

2. 在实际应用中,需要根据不同材料表面的特性选择合适的粘合剂,以提高电阻应变片的粘附性能。

通过本次实验,我们对电阻应变片的粘贴实验进行了深入的研究和分析,为今后的相关研究和应用提供了重要的参考和指导。

应变片粘贴实验报告

应变片粘贴实验报告

一、实验目的1. 理解应变片的工作原理及其在结构力学测试中的应用。

2. 掌握应变片的粘贴工艺和注意事项。

3. 通过实验验证应变片粘贴的准确性和可靠性。

二、实验原理应变片是一种将机械应变转换为电信号的传感器。

其基本原理是,当应变片受到机械应力的作用时,其电阻值会发生变化,这种变化与应变的大小成正比。

通过测量电阻的变化,可以计算出应变的大小。

三、实验仪器与材料1. 应变片:金属箔式应变片2. 被测材料:钢片3. 粘贴剂:专用粘贴胶4. 打磨工具:砂纸、磨光机5. 电阻测量仪:万用表6. 电桥电路:惠斯通电桥四、实验步骤1. 准备材料:准备所需的应变片、被测材料、粘贴剂、打磨工具、电阻测量仪和电桥电路。

2. 打磨被测材料:将被测材料的表面打磨平整、光洁,以确保应变片粘贴后与被测材料紧密结合。

3. 粘贴应变片:- 将应变片按照预定位置粘贴在被测材料的表面,确保粘贴位置准确。

- 使用专用粘贴胶将应变片粘贴牢固,注意粘贴过程中保持应变片与被测材料表面的清洁和干燥。

- 粘贴完成后,放置一段时间,使粘贴胶自然干燥。

4. 连接电路:将应变片接入电桥电路中,确保连接正确。

5. 测量电阻:使用电阻测量仪测量应变片的电阻值,记录数据。

6. 施加应变:对被测材料施加一定的机械应变,如拉伸、压缩等。

7. 测量电阻变化:再次使用电阻测量仪测量应变片的电阻值,记录数据。

8. 数据分析:根据实验数据,分析应变片粘贴的准确性和可靠性。

五、实验结果与分析1. 应变片粘贴准确:通过实验验证,应变片粘贴位置准确,粘贴牢固,无松动现象。

2. 应变片工作正常:在施加机械应变后,应变片的电阻值发生变化,符合应变片的工作原理。

3. 实验结果可靠:通过实验数据,可以计算出应变的大小,验证了应变片粘贴的可靠性。

六、实验结论1. 应变片是一种有效的结构力学测试传感器,可以准确测量结构受力状态。

2. 粘贴应变片是进行结构力学测试的重要环节,应严格按照粘贴工艺进行。

粘贴电阻应变片实验

粘贴电阻应变片实验

实验一粘贴电阻应变片实验一、实验目的1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。

2.为后续电阻应变测量的实验做好在试件上粘贴应变片、接线、防潮、检查等准备工作。

二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片,每小组一包20枚。

2.数字式万用表。

3.502粘结剂(氰基丙烯酸酯粘结剂)。

4.电烙铁、镊子、铁沙纸等工具。

5.等强度梁试件,温度补偿块。

6.丙酮、药棉等清洗器材。

7.防潮用硅胶。

8.测量导线若干。

三、实验方法和步骤1.选片:在确定采用那种类型的应变计后,用肉眼或放大镜检查丝栅是否平行,有否霉点、锈点、用数字式万用表测量各应变片电阻值,选择电阻值差在土0.5欧姆内的8~10枚应变片供粘贴用。

2.测点表面的清洁处理:为使应变计与被测试件贴得牢,对测点表面要进行清洁处理。

然后用首先把测点表面用砂轮,锉刀或砂纸打磨;使测点表面平整并使表面光洁度达6棉花球蘸丙酮擦洗表面的油污,到棉花球不黑为止。

然后用划针在测片位置处划出应变计的座标线。

打磨好的表面,如暂时不贴片,可涂以凡士林等防止氧化。

如果测量对象为混凝土构件,则须用喷浆方法把表面垫平。

然后同样进行表面打磨清洗等工作。

此外,在贴片部位,还得先涂一层隔潮层,可采用环氧树脂胶或用铝箔纸,应变计就贴于隔潮底层上。

3.贴片:在测点位置和应变计的底基面上,涂上薄薄一层胶水,一手捏住应变片引出线,把应变计轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层,用手指在应变计的长度方向滚压,挤出片下汽泡和多余的胶水,直到应变计与被测物紧密粘合为止。

手指保持不动约1分钟后再放开,注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。

注意粘结剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变。

图1 应变计的保护4.干燥处理:应变计粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定。

应变式粘贴实验报告

应变式粘贴实验报告

一、实验目的1. 了解应变式粘贴技术的原理和方法。

2. 掌握应变式粘贴实验的操作步骤。

3. 分析应变式粘贴实验的数据,得出实验结论。

二、实验原理应变式粘贴技术是一种常用的力学性能测试方法,通过将应变片粘贴在待测材料的表面,测量材料在受力过程中的应变变化,从而计算材料的弹性模量、泊松比等力学性能参数。

本实验采用电阻应变片作为传感器,通过测量电阻的变化来反映应变的变化。

三、实验仪器与材料1. 电阻应变片2. 粘贴剂3. 被测材料(如金属、塑料等)4. 粘贴平台5. 万用表6. 计算机及数据采集软件四、实验步骤1. 准备工作a. 将电阻应变片清洗干净,确保表面无油污、灰尘等杂质。

b. 将粘贴剂均匀涂抹在应变片和被测材料表面。

c. 将应变片粘贴在被测材料表面,确保粘贴牢固。

2. 粘贴实验a. 将粘贴好的应变片放置在粘贴平台上。

b. 使用万用表测量应变片未受力时的电阻值,作为初始电阻值。

c. 对被测材料施加一定的载荷,记录此时应变片的电阻值。

d. 重复步骤b和c,分别记录不同载荷下的电阻值。

3. 数据处理a. 利用数据采集软件将实验数据导入计算机。

b. 对实验数据进行处理,包括计算电阻变化率、应变等。

c. 根据应变片灵敏度和被测材料的厚度,计算被测材料的弹性模量、泊松比等力学性能参数。

五、实验结果与分析1. 实验数据a. 初始电阻值:R0b. 载荷F1、F2、F3...下的电阻值:R1、R2、R3...c. 电阻变化率:ΔR/R0d. 应变:ε = ΔR/R0 S(S为应变片灵敏系数)2. 结果分析a. 根据实验数据,绘制电阻变化率与载荷的关系曲线。

b. 分析曲线,得出应变片在受力过程中的应变变化规律。

c. 计算被测材料的弹性模量、泊松比等力学性能参数。

六、实验结论1. 通过应变式粘贴实验,验证了应变式粘贴技术的可行性和准确性。

2. 实验结果表明,应变片能够准确反映被测材料的应变变化,为材料力学性能测试提供了一种有效的方法。

电阻应变片粘贴与电桥电路实验一

电阻应变片粘贴与电桥电路实验一

电阻应变片的粘贴技术与电桥电路学院:土木工程班级:小组成员:指导老师:实验报告(一)电阻应变片的粘贴技术与电桥电路一、实验目的:1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术;2.为后续电测实验做好在试件上粘贴应变片,接线、检查等准备工作。

3.比较全桥,半桥与单臂电桥的不同性能,了解其特点。

二、实验设备和器材:1、常温用电阻应变片,电阻应变花。

2、万用表(测量应变片电阻值等用)。

3、兆欧表(测量应变片绝缘电阻用)。

4、等强度梁试件,同质温度补偿块。

5、电烙铁,镊子,锉刀,502粘接剂等工具。

6、丙酮,脱酯棉等清洗器材。

7、测量导线,接线端子若干。

三、电阻应变片的工作原理:1、电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应,即金属导体在外力作用下发生机械变形时,其电阻值随着所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化象。

2、当试件受力在该处沿电阻丝方向发生线变形时,电阻丝也随着一起变形(伸长或缩短),因而使电阻丝的电阻发生改变(增大或缩小)。

三、电桥电路工作原理:1、把不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边,电桥输出有较高灵敏度和较好的非线性,当应变片阻值和应变量相同时,其桥路输出电压BD U =)(4 KU 21εε-AC 。

(U 均为电桥供电电压)。

2、 全桥测量电路中,将受力性质相同的两个应变片接入电桥对边,当应变片初始值:1R =2R =3R =4R ,其变化值△1R =△2R =△3R =△4R 时,其桥路输出电压△BD U =)(4 KU 4321εεεε-+-AC 。

3、 1/4桥电路,用于量测应力场里的单个应变,即只有1R 变化,而2R 、3R 和4R 不变化,则BD U =14 KU εAC1/4桥电路四、温度补偿和温度补偿片贴有应变片的构件总是处于某一温度场中,当温度变化时,应变片敏感栅的电阻会发生变化。

另外,由于电阻丝栅的线膨胀系数与构件的线膨胀系数不一定相同,温度改变时,应变片也会产生附加应变。

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实验报告(三)电阻应变片的粘贴
实验目的:
1、初步掌握电阻应变片的粘贴技术;
2、初步掌握焊线和检查。

实验设备和器材:
1、电阻应变片
2、试件
3、砂布
4、丙酮(或酒精)等清洗器材
5、502粘接剂
6、测量导线
7、电烙铁
电阻应变片的工作原理:
1、电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应,即金属导体在外力作用下发生机械变形时,其电阻值随着所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化象。

2、当试件受力在该处沿电阻丝方向发生线变形时,电阻丝也随着一起变形(伸长或缩短),因而使电阻丝的电阻发生改变(增大或缩小)。

实验步骤:
1、定出试件被测位置,画出贴片定位线。

2、在贴片处用细砂布按45°方向交叉打磨。

3、然后用浸有丙酮(或酒精)的棉球将打磨处擦洗干净(钢试件用丙酮棉球,铝试件用酒精棉球)直至棉球洁白为止。

4、一手拿住应变片引线,一手拿502胶,在应变片基底底面涂上502胶(挤上一滴502胶即可)。

5、立即将应变片底面向下放在试件被测位置上,并使应变片基准对准定位线。

将一小片薄膜盖在应变片上,用手指柔和滚压挤出多余的胶,然后手指静压一分钟,使应变片和试件完全粘合后再放开。

从应变片无引线的一端向有引线的一端揭掉薄膜。

6、在紧连应变片的下部贴上绝缘胶布,胶布下面用胶水粘接一片连接片(焊片)。

7、将应变片的引线和连接应变仪的导线相连并焊接在连接片上,以便固定。

用绝缘胶布将导线固定在梁上。

实验心得体会(必须写,不少于300字)
经过今天的这次试验我知道了电阻应变片是根据电阻应变效应作成的传感器。

在发生机械变形时,电阻应变片的电阻会发生变化。

使用时,用粘合剂将应变计贴在被测试件表面上,试件变形时,应变
计的敏感栅与试件一同变形,使其电阻发生变化,在有测量电路将电阻变化转化为电压或电流的变化。

应变片式传感器的基本构成通常分为两部分:弹性敏感元件和应变计。

弹性敏感元件在被测物理量的作用下,产生一个与它成正比的应变,然后用应变计作为转换元件将应变转换为电阻变化。

刚上课听老师讲解实验操作时,不知道什么是电阻应变片,但是老师讲解实验步骤时大家都觉的特别的简单,不就是把那一个小小的电阻应变片用502胶水黏贴在铁棒上,再把焊片用同样的方法黏贴好,然后用电烙铁把应变片上的两根伸出来的铜丝焊接到焊接板上,开始实验时,黏贴应变片时是特别的顺手,没用几分钟就黏贴好了,但是当我们用电烙铁焊接铜丝时问题就出现了,我们组每个人都试了一遍,都没有把铜丝焊接在焊接板上,当看到其他组的同学在高呼他们已经完成时,我们都有点焦急了。

但同时也给了我们动力,终于经过我们的努力第一根铜丝焊接上去了,大家都特别兴奋,虽然不是焊的很好,但是大家都很满足了,接下去我们组的每一个同学都焊了一根,而且都还可以。

当我们把我们做好的实验成果给老师看时问题有出现了,由于我们的粗心大意,我们竟然把应变片给黏贴反了,这给了我们一个深刻教训,做事决不能马虎,不能看事情简单就随便乱做,虽然我们没有真正的去测试试件的变形。

但是我们做实验一定要认真。

每个步骤都是很重要的,不能忽视。

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