玻璃隔断施工方法.doc
玻璃隔断工程施工方案图文详细版
（4）把玻璃放人框内，并靠在靠位线条上。如果玻璃面积较大，应用玻璃吸盘器安装。玻璃板距金属框两侧的缝隙相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后安装封边压条。
玻璃与基架框的结合不宜太紧密，玻璃放入框内后，与框的上部和侧边应留有3～5mm左右的缝隙，防止玻璃由于热胀冷缩而开裂。
4
玻璃与金属框架的固定
（1）玻璃与金属框架安装时，先要安装玻璃靠住线条，靠住线条可以是金属角线或是金属槽线。
（2）根据金属框架的尺寸裁割玻璃，玻璃与框架的结合不宜太紧密，应该按小于框架3～5mm的详细版
1 施工流程
施工流程见图1所示。
2 施工方法及控制要点
施工方法及控制要点见表1所示。
表1 施工方法及控制要点
序号
控制项目
施工方法及控制要点
1
定位放线
墙位放线清晰，位置应准确。隔墙基层应平整、牢固。
2
固定周边框架
按照图纸设计要求进行施工。
3
玻璃板安装及压条固定
把已裁好的玻璃按部位编号，并分别竖向堆放待用。安装玻璃前，应对骨架、边框的牢固程度、变形程度进行检查，如有不牢固应予以加固。
5
示意图
成品玻璃隔断施工方案
成品玻璃隔断施工方案1. 引言成品玻璃隔断是一种常见的办公室和商业空间中使用的隔断方式。
它不仅可以提供空间的隔离和分隔功能，还可以通过透明的玻璃材质提升室内采光效果和整体空间的美感。
本文档将详细介绍成品玻璃隔断的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行成品玻璃隔断施工之前，需要准备以下材料和工具：•成品玻璃板•隔断框架材料（通常为铝合金）•玻璃胶•打孔机•螺丝刀•玻璃清洁剂•测量工具（尺子、水平仪等）3. 施工步骤3.1 确定隔断位置和尺寸首先，根据实际需要确定成品玻璃隔断的位置和尺寸。
使用测量工具准确测量隔断墙面的高度和宽度，确保成品玻璃板的尺寸与墙面相适应。
3.2 制作隔断框架根据测量的尺寸，将隔断框架材料按照设计要求切割成合适的长度。
使用螺丝刀将框架材料连接起来，组装成隔断框架的结构。
确保每个连接处牢固可靠。
3.3 准备玻璃板将成品玻璃板搬运到施工现场，检查是否有损坏或划痕。
使用玻璃清洁剂清洁玻璃表面，确保表面干净无尘。
3.4 安装玻璃板将准备好的玻璃板安装到隔断框架中。
使用打孔机在框架上预先打孔，然后将玻璃板固定在框架上。
使用螺丝刀拧紧螺丝，确保玻璃板安全稳固。
3.5 玻璃胶密封在玻璃板与隔断框架之间涂抹一层玻璃胶，确保玻璃板与框架之间的间隙被完全密封。
同时，玻璃胶也可以增加隔断的稳定性和密闭性。
3.6 检查和清理施工完成后，对成品玻璃隔断进行仔细检查，确保玻璃板安装牢固、无倾斜和松动。
使用玻璃清洁剂清洁玻璃表面，确保其无尘无污。
4. 注意事项在进行成品玻璃隔断施工时，需要注意以下事项：•施工前应确认材料和工具的准备是否完备，确保施工顺利进行。
•施工过程中应注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护装备。
•安装玻璃板时，应注意防止板材破碎或划伤，操作时要轻拿轻放。
•玻璃胶应均匀涂抹，确保玻璃板与框架之间的密封性。
•完工后要进行仔细检查，确保隔断的稳定性和美观度。
5. 总结成品玻璃隔断施工是一项关键的工作，正确的施工方案和注意事项的遵守可以确保隔断的质量和使用效果。
玻璃隔断工程施工方案与技术措施
玻璃隔断工程施工方案与技术措施(一)作业条件主体结构工程施工完，并经验收合格。
施工玚地清理完，施工区域内无影响正常施工安装的障碍物。
预埋件安装完，若有漏埋部位应根据实际需要补装预埋件。
弹好标高控制线、隔墙安装的定位控制线，并经验收合格。
安装需用的脚手架搭设完，并经检查符合安全要求。
所需材料和配件、机具均已进场并检验合格。
现场材料存放和加工场地准备完，加工平台、各种现场加工机械设备安装调试完毕。
(二)工艺流程弹线定位→框材下料→安装框架、边框→安装玻璃→百叶安装及系统调试→边框装饰→嵌缝打胶→清洁(三)施工方法♦弹线定位：根据隔墙安装定位控制线，先在地面上弹出隔墙的位置线，再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线。
♦框材下料：有框玻璃隔墙型材下料时，应先复核现场实际尺寸，有水平横挡时，每个竖框均应以底边为准，在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线，以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。
♦安装框架、边框：一般从隔墙框架一端开始安装，先将靠墙竖向型材与角铝固定，再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。
铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。
当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时，将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装，检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固，再将框内分格型材与边框焊接。
型钢材料在安装前应做好防腐处理，焊接后经检查合格，补做防腐。
当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架，并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
♦玻璃面板、百叶安装：安装顺序：安装百叶配件→装一面玻璃→安装百叶→调试→安装另一面玻璃→安装扣条→安装旋钮。
玻璃尺寸的测量法：测量龙骨的空玻璃尺寸，减去应预留四缝隙4~5mm，地龙骨每一分格安放两个下支架，下支架两面各放2个木垫块，玻璃尺寸长度应减去木垫块高度，使玻璃放入地龙骨约20~30mm。
百叶尺寸的测量法：框长度减10mm，宽度减4~6mm，定货期和玻璃定货期同步。
玻璃隔断施工技术方法
玻璃隔断施工技术方法
玻璃隔断施工技术方法
1.按照图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚弹出隔断的位置。
2.按设计要求，在已弹出的位置线上做出下半部（木工板基层或砌砖），并与两端的结构锚固。
3.做上部隔断，隔断与平顶间距不大，宜采用做基础层，如平顶高度较高，采用轻钢龙骨或细木工板影响整体稳定性，应采用角钢做基层，再用木工板固定。
4.隔断玻璃的材料按设计要求选用，如未注明材料最好使用钢化安全玻璃，防火隔离区必须使用防火玻璃。
5.质量要求：玻璃与顶面、二侧面应留有适量缝隙，底面如安装在金属或硬性基层上，应加一层橡胶垫，防止玻璃直接接触硬性物体造成碎裂。
感谢您的阅读！。
玻璃隔断工程施工方案
玻璃隔断工程施工方案一、前期准备工作在进行玻璃隔断工程施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：1.确定施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、材料准备等。
2.清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域整洁、无障碍，为后续施工提供良好的条件。
3.安全防护：对施工现场进行安全评估，并采取相应的安全防护措施，确保施工期间安全。
4.准备施工材料：根据施工方案和实际需要，准备好所需的玻璃、金属框架、密封胶等施工材料。
二、施工过程1. 玻璃隔断尺寸测量首先，根据设计图纸需求，对玻璃隔断的尺寸进行精确测量，确定各个隔断板的具体尺寸。
2. 安装金属框架根据设计方案，安装金属框架，确保框架安装平整、牢固。
3. 玻璃安装将准备好的玻璃板依次安装到金属框架中，注意板与板之间的间距和对齐，确保安装的玻璃板垂直、水平。
4. 密封胶填充在安装完玻璃板后，采用密封胶对玻璃与金属框架之间的缝隙进行填充，确保隔断的密封性和稳固性。
5. 完成清理最后，清理施工现场的杂物和残留物，确保施工区域整洁。
三、施工验收施工完成后，进行验收工作，包括外观检查、尺寸测量等，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.确保施工过程中按照设计要求进行，严格控制尺寸和安装质量。
2.注意施工现场的安全，做好防护工作，避免发生意外事故。
3.施工过程中注意细节，保持施工现场整洁，确保施工质量。
以上是关于玻璃隔断工程施工方案的简要介绍，施工过程中请严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
玻璃隔断施工方案
玻璃隔断施工方案（一）施工工艺1、安装天地轨和支撑轨墨斗弹出隔断中心线——规定天轨、地轨——调节楔块调整水平后安装支撑轨（1）天轨：外露高度为40mm，至少可吸收导墙10mm的水平误差。
天轨由厚度不低于1.5mm的镀锌钢板制成，表面做粉末喷涂处理。
（2）地轨：外露高度为60mm，至少可吸收地面10mm的水平误差。
地轨由厚度不低于1.5mm的镀锌钢板制成，表面做粉末喷涂处理。
2、安装墙轨根据天地轨位置放置好墙轨，将墙轨固定在墙上。
3、安装门框：用角连接件将门框组好；根据门框尺寸，量好位置，在纸胶带上做好标记，固定好门框下定位件，将门框安装下定位件位置装好，并保证门框上边框水平，两边边框与水平线垂直，固定好门框上定位件。
4、扣装上下型材5、安装单面玻璃6、安装另一面玻璃：安装另一侧玻璃前，需将第一面玻璃内侧和第二面玻璃朝空腔侧用专用玻璃清洗液擦拭干净，并将型材槽内腔面擦拭干净。
7、用荷兰进口3M胶带将玻璃连在一起；（链接前保证玻璃内面、侧面干净无污渍灰尘后方可固定）8、安装门扇及五金（二）全景系统防尘措施全景系统安装最大的隐患是玻璃空腔进灰的问题，进灰问题又分为安装前及安装后进灰，易进灰的部位为玻璃与玻璃之间的衔接胶条处进灰及型材拼接处进灰，我公司产品在研发过程中使用一体型材已大大降低了进灰的工作面，只要在施工作业及后期养护中做到以下几点即可保证产品的后期进灰。
1、安装前防尘措施：（1）首先确保现场安装环境尽可能清洁，玻璃安装之前现场涉及到扬尘、油漆、腻子等作业必须结束，最好在甲方进行初步保洁后玻璃进场安装。
（2）玻璃安装前做好保护措施如外部贴膜防止灰尘进入。
（3）玻璃安装时用我公司专业擦拭工具及玻璃清洁剂将玻璃擦拭干净无尘后进行安装确保在安装过程中玻璃空腔内部的干净。
（我公司会安排专业检查玻璃洁净人员）（4）玻璃与玻璃间的胶条链接牢固紧密，我公司采用荷兰原装进口胶条，有相关检测报告，可保证15年以上不脱胶。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
(1)施工准备
1)材料构配件
玻璃隔墙采用12mm厚的钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。
隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。
构件采用设计选定经甲方确认的样板。
2)主要机具
机具：电锤
工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪
(2)工艺流程
现场放线一工厂加工一现场安装一打胶收口
放线：根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制玻璃隔断尺寸加工清单。
加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。
加工：玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。
加工后编制与加工清单编号一致的编号。
安装：现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装玻璃固定件的位置进行钻孔；玻璃就位校正位置；安装玻璃及固定件。
璃胶：对于固定的玻璃隔板，安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。
（3）质量标准
1）主控项目
隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
2）一般项目
隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》下表的规定。
立面垂直度：2mmo阴阳角方正：2mmo。
玻璃隔断施工方案
玻璃隔断施工方案一、施工前准备1.确定施工范围：根据客户需求以及建筑设计图纸，确定需要安装玻璃隔断的具体位置和数量。
2.确定材料：根据施工范围和客户需求，选择合适的玻璃类型，如钢化玻璃、夹层玻璃等。
3.计算施工量：根据确定的玻璃类型和尺寸，计算所需的玻璃面积和数量。
4.提前准备工具和设备：如扳手、电钻、切割机等。
二、施工步骤1.进行基础处理：根据设计要求，将玻璃隔断的基准线与地面基准线对齐，使用扳手松开螺丝，将底部固定件固定在地面上。
2.安装竖立结构：根据隔断的设计图纸，使用螺丝将垂直立柱安装在固定件上，并将配件与立柱连接。
3.安装水平梁：根据设计要求，将水平梁与立柱连接，使用水平仪进行调整，确保水平梁平整。
4.玻璃切割和安装：根据尺寸要求，使用切割机将玻璃切割成所需的尺寸，然后使用吸盘将玻璃抬至安装位置，使用螺丝进行固定。
5.玻璃密封处理：对安装好的玻璃隔断进行密封处理，保证其与周边的结构相连，防止灰尘和水分进入。
6.安装门、窗等附件：根据设计要求，安装门、窗等附件，并调整其开启和关闭的角度和方向。
7.进行清理和检查：对施工区域进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和灰尘，并对安装好的玻璃隔断进行检查，确保安装质量符合要求。
三、施工注意事项1.安全防护：施工人员在施工过程中应戴好安全帽、防护眼镜等防护装备，确保施工过程安全。
2.精确测量：在进行玻璃隔断的尺寸测量时，要确保精确度，避免因尺寸不准确而导致玻璃安装困难或者不牢固。
3.注意玻璃装饰：玻璃隔断的装饰效果较好，但在施工过程中要注意避免镶嵌的金属装饰物与玻璃产生摩擦和划伤。
4.玻璃运输：在将玻璃运输至施工现场时，要小心搬运，避免碰撞和摔落，以免造成玻璃破裂。
5.玻璃安装顺序：按照从下到上的顺序逐层安装玻璃，确保每一片玻璃安装牢固，不松动。
四、施工质量控制1.施工现场：施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，保证施工的顺利进行。
2.安装尺寸：施工中要严格按照设计要求的尺寸进行操作，保障玻璃隔断的安装精确度。
玻璃隔断施工方案(3篇)
第1篇一、前言玻璃隔断在现代建筑中越来越受到人们的青睐，它既具有很好的隔断效果，又具有美观、通透、采光等优点。
本方案旨在提供一套完整的玻璃隔断施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工图纸及资料（1）玻璃隔断施工图纸，包括隔断平面图、立面图、剖面图等；（2）相关设计文件，如建筑结构图、电气图、给排水图等；（3）施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
2. 施工材料（1）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃等；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用硅酮密封胶；（4）其他材料：如不锈钢配件、铝型材连接件、膨胀螺丝等。
3. 施工设备（1）玻璃切割设备：包括玻璃切割机、磨边机等；（2）铝合金型材加工设备：包括铝合金型材切割机、折弯机等；（3）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等；（4）辅助设备：如水平尺、垂直尺、卷尺等。
4. 施工人员（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括施工负责人、技术员、木工、油漆工、电工等；（2）施工人员：具备相关技能的施工人员，如玻璃切割工、铝合金型材加工工、安装工等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场测量：根据施工图纸，对现场进行测量，确定隔断位置、尺寸等；（2）材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求；（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 隔断框架安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定隔断框架的位置，进行定位放线；（2）框架安装：将铝合金型材框架按照定位线安装到位；（3）固定框架：使用膨胀螺丝将框架固定在墙体上，确保固定牢固；（4）检查调整：检查框架的水平和垂直度，进行调整，确保安装准确。
3. 玻璃安装（1）玻璃切割：根据隔断尺寸，使用玻璃切割机将玻璃切割成所需尺寸；（2）磨边处理：对切割后的玻璃进行磨边处理，确保边缘光滑；（3）玻璃安装：将玻璃放入铝合金型材框架中，使用铝型材连接件固定；（4）密封处理：使用硅酮密封胶对玻璃与型材的接缝进行密封处理，确保密封牢固。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
1.在安装玻璃隔断时，首先应在墙面弹出隔墙的定位线。
定
位线应考虑以下内容：
（1）根据设计图纸确定玻璃隔断的位置和标高。
（2）根据
玻璃隔断的高度和面积，计算出每片玻璃隔断的重量。
（3）为保
证施工安全，每片玻璃应在墙面上固定好。
（4）为保证施工质量，在每片玻璃上安装支架时，应采用铝合金或不锈钢制成的铝合金
支架，固定后应检查支架是否牢固，并做好工作标记。
2.安装玻璃隔断前应先将墙面上的尘土、油污清理干净。
然
后按设计图纸要求弹出隔墙中心线。
其位置、标高必须准确无误，以保证隔墙安装质量。
3.玻璃隔断在安装前应先用清水将其内外清洗干净，并检查
其强度和安全性能。
如发现有损坏或裂缝时，应及时进行更换和
修补。
4.在安装玻璃隔断时，应使用橡胶锤或木锤敲击玻璃板底、
侧边及背面等部位进行敲击检查，其敲击次数不得少于2~3次。
若发现有松动或裂纹时，应用工具将其挑出或用灰土压实后再进
行安装。
—— 1 —1 —。
成品玻璃隔断施工工艺流程
成品玻璃隔断施工工艺流程
一、工艺流程
现场定位放线→天地龙骨安装一→横竖龙骨安装→门框安装→
水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试一面板安装-门扇及五金配件安装→清洁一→自验一→交验。
二、操作工艺
1.依据施工图纸放线
2.框架系统安装
（1）地龙骨安装
依据图纸及实地放线位置，将门及转角之位置预留，地龙骨用中6胀栓固定于地坪上，须用电钻钻孔，埋入塑料塞，以螺丝固定地龙骨固定点间隔约1000mm，需先在两端约100mm处固定。
（2）天龙骨安装
以水平仪扫描地龙骨，将天龙骨平行放置于楼板或天花板下方，然后用50mm自攻钉固定，固定点间隙约600mm。
（3）竖龙骨安装
依施工图示结合实地测量，从地龙骨内至天龙骨下边线尺寸，减15mm-20切割尺寸。
m为竖龙骨实际
将竖龙骨两端插入直角连接件，放入地龙骨槽内，搭接至天龙骨，将天、地龙骨与连接件用顶丝固定，竖龙骨与天龙骨缝隙应小于5mm，
如天龙骨不通顶固定，竖龙骨切割尺寸应一致。
与门框相连接的两侧竖龙骨应落地安装。
（4）横龙骨安装
用墨斗线或水准仪在竖龙骨上确定横龙骨安装位置。
将龙骨两端插入直角连接件，放入左右竖龙骨之间调整所需上下间隔尺寸。
用顶丝固定。
（5）水平龙骨安装
隔墙为实体，墙体高度超过2500mm须在框架内1/2处加装横向水平龙骨，用于支撑两侧面板，加强墙体的稳固性。
分段墙体超过1200m也应加装纵向水平龙骨，用于支撑横龙骨，以保持水平。
玻璃隔断施工方法
玻璃隔断施工方法
玻璃隔断施工方法主要包括以下几个步骤：
1. 确定施工区域：根据需求确定玻璃隔断的位置和尺寸，并进行标记。
2. 准备工具：准备好施工所需的工具和材料，如玻璃板、铝合金型材、螺丝、玻璃胶等。
3. 清理施工现场：清理施工区域，确保地面干净整洁，以便施工操作。
4. 安装型材：根据玻璃隔断的尺寸，将铝合金型材裁剪成合适的长度，并利用螺丝将型材固定在墙壁或地面上。
5. 安装玻璃板：使用玻璃胶将玻璃板粘贴在型材上，确保玻璃板与型材之间的连接牢固。
注意避免玻璃板受力不均，导致破裂或脱落。
6. 确定扣具位置：根据需要，在玻璃隔断上安装扣具，通常用于固定门、窗等设施。
确保扣具位置准确，并利用螺丝将其固定。
7. 检查施工质量：施工完成后，检查玻璃隔断的安装质量。
检查玻璃板是否牢固、紧密连接，无明显裂痕或磕碰痕迹。
8. 清理施工现场：清理施工现场，清除垃圾和杂物，确保工作
环境的整洁。
需要注意的是，玻璃隔断施工需要保证安全，进行前应事先制定施工方案，严格遵守相关安全操作规范。
123工程玻璃隔断施工方案
技术交底记录
计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃；
4.1.2砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确；
4.1.3板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
4.1.42一般项目
1.1.11隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观；
1.1.2隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕；
1.1.3板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致；
1.1.4隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施
工质量验收规范》的规定。
工序验收：
方法和检查人：□自检，由负责；口交接检，由负责,
口专职检，由负责。
钢化夹胶玻璃隔断现场施工方法
钢化夹胶玻璃隔断现场施工方法1. 简介钢化夹胶玻璃隔断已被广泛应用于商业和办公空间中，其具有高强度、安全性和美观性的特点。
本文档将介绍钢化夹胶玻璃隔断的现场施工方法。
2. 材料准备施工前需准备以下材料：- 钢化夹胶玻璃板- 适配的金属框架- 夹胶辅助材料（如硅胶）- 清洁工具（如玻璃清洁剂、抹布）3. 施工步骤3.1 清洁与准备在施工区域清洁地面和框架，确保无尘、无杂物。
将清洁工具准备好，并确认材料是否完好。
3.2 安装金属框架将预制的金属框架按照设计要求进行固定安装。
确保框架的垂直度和水平度，以及与地面的牢固连接。
3.3 安装玻璃板首先，清洁玻璃板表面，确保无灰尘和污渍。
然后，将夹胶辅助材料（如硅胶）均匀涂布在金属框架的相应位置上。
将预先准备好的钢化夹胶玻璃板小心放置到金属框架上，确保与框架紧密贴合。
施工人员可以使用专门的吸盘工具辅助搬运和定位。
3.4 确保安全和稳固性安装好玻璃板后，确保其稳固性和安全性。
检查夹胶材料是否均匀，没有空隙和裂缝。
如果有需要，可以使用专用工具对夹胶材料进行调整和修正。
3.5 清洁与验收最后，对安装完成的钢化夹胶玻璃隔断进行清洁，并进行验收。
确保玻璃表面干净无瑕疵，框架与地面连接紧固。
4. 安全注意事项在进行钢化夹胶玻璃隔断的现场施工时，务必遵循以下安全注意事项：- 佩戴合适的个人防护装备，如手套和安全眼镜。
- 小心搬运和操作玻璃板，避免碰撞和摔落。
- 注意施工现场的安全，确保施工区域无杂物和障碍物。
- 遵循施工规范和操作指引，不要超负荷使用材料和设备。
以上即为钢化夹胶玻璃隔断现场施工的方法和注意事项。
希望对您有所帮助！。
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玻璃隔断安装施工工艺及技术组织措施
（1）玻璃隔断施工顺序
墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁
（2）墙位放线
根据施工图纸，在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线，然后将线引测至两侧墙面和楼板上。
标出竖框间隔和固定点位置。
位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度，地面平整度和标高。
弹线的位置应准确，墨线应清晰。
（3）框架组装
1）根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线。
2）隔墙框架就位：
①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。
②将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。
③组合框架应先按设计要求进行拼装。
隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。
搭接一般不大于10mm，以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。
（4）框架固定
1）当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入￠4或￠5射钉紧固。
连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。
2）组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。
转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。
3）框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧
固件离墙（或梁、柱）边缘不得小于50mm。
且错开墙体缝隙，
以防紧固失效。
（5）安装玻璃
按型材骨架框格，裁割玻璃。
玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。
应先垫橡胶垫块（垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根
据玻璃自重决定），然后将玻璃安装在框格凹槽内。
玻璃隔
墙不高，各块玻璃面积不大，可用手提吸盘将玻璃两面吸住
就位，再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格内，玻璃装入后，
凹槽两侧嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动。
然后，在其上注一道硅酮密封胶。
密封胶要注的均匀、饱满，注入
深度约5mm。
随手用棉布将余胶抹干净。
（6）清洁玻璃
清洁时，用两块抹布，抹布只能一次性使用。
第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。
第一次清洁，用丁酮擦。
第二次
用干净的布擦。
玻璃门安装施工工艺
1）材料要求
1玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。
2固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。
3辅助材料、密封胶等应符合设计要求和有关标准规定。
（2）主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。
2）作业条件
1墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。
2门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。
3把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。
4把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。
5从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。
如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。
玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。
3）施工操作工艺
1固定玻璃的安装
①用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉木条，把玻璃板固定在木底托上。
在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。
②在门框顶部限位槽和底托固定处、玻璃板与门框立柱
接缝处注入密封胶。
注胶时紧握注射枪柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。
③门上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2∽3mm的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。
2活动门扇的安装
①用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。
②在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。
③门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。
④把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。
⑤在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。
在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间
的缝隙中，注入密封胶。
⑥门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1～2mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90°，使门扇与门框横梁成直角。
此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。
⑦玻璃门拉手的安装：先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。
拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。
如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。
4）质量标准
1保证项目
①玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。
②玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。
③玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。
2基本项目
①玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整、光滑。
②玻璃门的弹簧门扇自动定位准，开启角度90°±3°，
关闭时间在6～10S范围之内。
③玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
④固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝，必须用玻璃密封胶填饱满、密实，表面平整、光滑，无裂缝。
⑤玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤；
3允许偏差项目
1玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。
避免扳手等工具碰坏玻璃门。
2安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁、不污染。
3玻璃门材料进场后，应在室内墙排放，并靠放稳当。
6）施工注意事项
1门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以
便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。
2在木底托上钉固定玻璃板的木条时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。
3活动门扇设有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位实现的，地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接，因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上，以便玻璃门扇开关自如。
由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须2～3人同时进行，以免摔坏或碰坏。