(完整)关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施
高大模板工程监理的控制难点与措施分析
高大模板工程监理的控制难点与措施分析发布时间：2021-12-24T05:53:37.141Z 来源：《防护工程》2021年24期作者：王小微[导读] 近几年，我国建筑行业发展迅速，先进材料和技术的应用愈发普遍。
其中，高大模板因具有施工速度快、使用成本低、可根据主体结构灵活改装、使用周期长、无噪音污染等优势，实际使用率显著提升。
但因高大模板自重较大，若施工过程中不能有效监管控制，极容易引发安全问题，甚至造成伤亡事故。
因此，分析高大模板工程监理的控制难点，探索提升监理控制实效性的具体策略，具有重要的实践意义。
王小微连云港天正工程建设监理有限公司摘要：近几年，我国建筑行业发展迅速，先进材料和技术的应用愈发普遍。
其中，高大模板因具有施工速度快、使用成本低、可根据主体结构灵活改装、使用周期长、无噪音污染等优势，实际使用率显著提升。
但因高大模板自重较大，若施工过程中不能有效监管控制，极容易引发安全问题，甚至造成伤亡事故。
因此，分析高大模板工程监理的控制难点，探索提升监理控制实效性的具体策略，具有重要的实践意义。
关键词：高大模板；工程监理；控制难点；措施引言在中国，采用高大模板施工混凝土结构，已成为重要的应用方式。
如果整体管理不当，细节可能导致质量损坏。
施工企业施工模板时，应管理模板安装顺序，采取有效保护措施，避免安全事故。
实现高模板施工的有效管理，对检验人员施工运行是否合理，进行有效施工监督，能有效提高施工质量，实现标准化管理，提高我国高大模板施工质量。
1高大模板工程监理控制的分析1.1搭设过程规范性的控制高大模板工程施工荷载较大，在模板脚手架支撑方案中，斜撑、横杆、主柱等主要承重构件普遍设计得比较密集，因此，会增加搭设施工的难度。
同时，现场施工条件也会对搭设产生一定影响。
此外，因施工人员专业素养的因素，在实际搭设施工中，经常出现搭设间距和步距不符合设计要求和工艺标准，局部支撑杆件遗漏，封顶杆、扫地杆、水平安全杆、中部加强拉杆连接不规范，未安装底座，单扣代替双扣，扣件扭力矩不符合标准，上下托安装不完整等问题，从而影响高大模板施工的质量性与安全性。
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：当前，高层建筑已经成为了建筑行业的主流，高大模板作为建筑工程中的关键施工工序，在建筑行业中也开始受到了人们的广泛关注，尤其是随着社会各界对建筑性能要求的不断提升，做好高大模板施工技术以及质量控制工作势在必行一旦模板设计不合理，或者拆卸不当，都将严重影响模板结构的稳定性，甚至造成模板倒塌，最终引起无法预估的安全隐患。
鉴于此，本文立足于高达模板使用技术的特点，围绕施工技术的要点以及质量控制措施展开如下探讨。
关键词：建筑工程；高大模板；模板支撑；施工技术1.建筑工程中高大模板施工技术特点建筑工程中的高大模板支撑系统也就是混凝土构件模板支撑高度超出8m，或者施工总荷载大于15kN/㎡，或搭设跨度超过18m，或集中线荷载超出20kN/m的模板支撑系统。
这种支撑体系以其安装和拆卸便捷、节约材料、劳动强度低、可重复利用以及施工效率高等优势在建筑工程中得到了有效应用，总之，高大模板施工技术的应用具有高效性。
面对当前建筑行业迅速发展的势态，高大模板施工技术的应用在一定程度上满足了人们对建筑行业的发展需求。
但是，该项技术的使用同样也存在着成本高的缺陷，一些公司只重视自身的利益而减少了其中某些环节，在严重威胁建筑物自身质量的同时，从长远角度来看影响了公司的综合效益。
值得注意的是，高支模施工技术的实际应用，需要充分考虑到荷载方面的问题，有效确保吊装、搭接以及拆除过程施工作业的安全进行。
2.建筑工程中高大模板施工技术要点2.1混凝土墙板施工技术对于整个建筑工程项目而言，混凝土墙板是一项基础结构，施工过程中一旦混凝土墙板出现问题，往往会对其他施工技术带来极为不利的影响。
当前，最常用到的混凝土墙板施工技术为多层复合板施工技术，具体施工步骤如下：首先，需要借助精密仪器精准计算建筑墙体的尺寸。
其次，在模板上方固定位置钻一个螺栓孔，并且对圆孔刷上油漆，整个过程严禁触碰板面，否则将会对墙面造成严重污染。
关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及施工质量控制措施
70YAN JIUJIAN SHE③梁钢筋的底钢筋与面钢筋之间采用搭设普通钢管支架来架立钢筋，钢管架埋入混凝土内，间距及搭设按方案要求。
④大体积混凝土施工按设计要求增设抗裂纤维，采用专用测温设备测温，采用2层薄膜加2层毛毯覆盖保温保湿养护，养护期不少于14天。
4.垂直运输和水平运输机械不足的难点（1）根据本工程框架结构中，高、重、大及受限空间内作业特点，在垂直运输和水平运输方面存在很大的难点，具体有：①柱子的钢筋规格HRB400E 36，单根竖向钢筋重量中人工无法竖起，1台塔吊配合安装不能满足进度要求。
②模板承重支架下的盘扣材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料、套板等吊运，由于各种材料量大且交叉作业，1台塔吊不能满足进度要求。
③由于本工程有二层楼板，当一层和二层楼板浇筑后，一层和二层楼板下部的模板支架材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料就无法采用塔吊、汽车吊吊运下来，各种承重支架材料、模板拆除后运输难度特别大。
（2）针对性措施①柱子钢筋安装时，采用塔吊吊运钢筋原材料、超定额增加25T 汽车吊竖向钢筋配合人工安装。
②各种模板承重支架下的盘扣材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料、套板等吊运，由于各种材料量大且交叉作业时，塔吊运量不足，超定额增肌25T~50T 汽车吊补充吊运。
③楼板下部的14#工字钢、100×100方木、模板采用手拉葫芦+人工慢吊至楼地面，人工搬运至汽车吊可以吊运的位置后由汽车吊吊至9m~15m 平板车运走。
盘口架采用人工传递方式自上而下，逐步拆除，清理、外运。
5.溜槽施工难点按施工顺序要求，溜槽材料与主体结构一次性备足。
主体结构内承重架全部拆除、清理后再进行溜槽施工。
主体结构第一阶段搭设：在主体框架的结构施工阶段按楼层搭设2次，主体结构施工完毕，混凝土强度达到拆模要求后，全部拆除。
第二阶段搭设：因结构内有溜槽施工，在主体结构施工阶段无法一次性完成施工，因此必须进行二次搭设，二次搭设在主体结构内承重架全部拆除、清理后进行地面实地放样，按实地样线搭设溜槽区域的超高、超大、超重盘扣承重内架。
高大模板支撑体系监理控制要点及措施
高大模板支撑体系监理控制要点及措施摘要：确保高层建筑结构安全质量，健全高大模板支撑体系，加强模板支撑力度，理应充分发挥监理工程师的作用，准确把握高大模板支撑体系监理控制要点，全面优化施工技术方法，尽量避免施工环节中出现问题，严格加强施工质量，做好施工进度控制工作。
本文将举例分析高大模板支撑体系监理控制要点与措施，希望能对模板施工监督管理工作有所帮助。
关键词：高大模板；支撑体系；监理控制要点；随着中国城镇化建设的发展，各地高层建筑数量日益增多，高大模板支撑系统对维护高层建筑安全，确保施工质量至关重要。
高大模板支撑体系一般是指建筑模板的支撑高度超大于8米，同时，跨度大于18米，而且，模板施工总荷载高于15kN/m2。
其次，模板支撑体系的集中线荷载高于20kN/m，也属于高大模板支撑体系。
在当代建筑施工中，高大模板的支撑施工数量持续增加，与此同时，伴随着日益增多的高大模板搭支撑不规范问题，如果高大模板搭设不符合标准要求，就很容易滋生严重的经济损失和人员伤亡事故，因而，加强高大模板施工质量安全监督管理至关重要。
一、某工程概况某建筑工程的总面积是6526平方米，其占地面积是2130.03平方米，建筑高度是24.95米。
该工程总造价是1924.33万人民币，楼层一共有6层，第一层设有礼堂、会议室、休息室、门厅和多功能厅等建筑空间；第二层设有阅览室和宿舍；第三层到第六层都是宿舍。
在高度标准设计领域，该建筑第一层的礼堂高为10米，局部设有夹层，夹层的上部高为7米，下部高3米。
第二层高是4.2米，第三层到第六层高是3.6米。
该建筑基础是预应力管桩，属于框架结构。
在本项目施工过程中，施工技术人员选用的梁板模板支撑体系为满堂扣件式钢管支撑架，现浇板的厚度是130mm，一层模板的支撑坐落位置在-0.80m的地梁层，一层支撑高度超过8米，模板跨度是24米大于18米，梁截面的尺寸是600mm×1600mm。
以上数据表明，本工程施工需要采用高大模板支撑体系，施工方案需要经过专家的论证。
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要：在建筑工程建设下高大模板施工占据重要位置，特别在钢筋混凝土结构中，高大模板施工更是发挥了良好的价值。
文章对高大模板建筑工程施工技术要点进行分析，探讨高大模板建筑工程施工质量管理措施。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术；质量控制引言安全管理是房建工程施工管理的重要工作内容，其无论是对施工进度、施工质量，还是对施工成本管理，都有着至关重要的影响。
所以，针对当前房建工程中的高大支撑模板施工安全管理现状进行研究，分析其内在的原因，提出施工安全管理策略，具有重要意义。
1高大模板施工技术特点分析高大模板施工技术属于较为先进的建筑施工技术之一，随着建筑工程规模的不断增加，其在施工中应用比例逐渐增多，由于其具有作业面积较大等特点，能够为工程施工提供较大的安全保障，从而确保工程的顺利施工。
虽然作用面积大能够为高大模板施工带来一定优势，但同时也产生一定的问题，主要就是为了充分发挥其安全方面的作用，一定要采用充足的材料确保达到预期效果，这需要消耗较大成本。
另外，虽然此施工技术可以有效降低施工安全隐患，但是此种设施建设时也具有相应的问题，对于施工人员的技术能力有着较高的要求，一旦建筑工程建设技术不足就容易引发安全事故以及质量缺陷，因此在应用高大模板施工技术时一定要确保工程单位具有相应的技术基础。
2高大模板建筑工程施工技术要点2.1技术准备在工程项目施工过程中，由技术人员结合工程实际情况以及工程要求，编制高大模板施工专项施工方案专项。
施工方案应由施工单位技术负责人组织技术人员编制，报本公司技术负责人审核备案，施工单位组织专家论证，按照专家提出的修改意见完善方案，报监理单位审核签字并报建设单位备案。
项目技术负责人应就专项施工方案对项目管理人员进行技术交底，项目管理人员对施工人员和专职安全员进行技术交底，并签字留底。
对重要施工工序，项目技术负责人应到场监督方案执行情况随后在确保方案达标的情况下进行全面施工。
高支模工程难点重点分析及监理措施
高支模工程难点重点分析及监理措施xx工程附楼一层层高为6米，大量存在高支模施工，这也是监理的难点和重点。
高支模部位模板支撑、钢筋绑扎、混凝土的浇筑安全隐患较大。
对于此等部位施工过程中的支撑体系/脚手架的安全以及防高空坠落措施应作为监理工程师安全监理的重点控制部位。
首先认真审核支撑体系/脚手架施工方案，复核支撑体系/脚手架的计算，保证足够的整体稳定性，要求考虑足够的施工荷载，同时在施工层下部设局部支撑，使荷载传至基础。
施工中对支撑体系/脚手架进行重点检查，严格按标准的施工方案实施，督促承包单位确保安全施工。
一、监理对模板工程施工方案的审核根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
1、审核要重点审定：（1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置，对结构节点及特异部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；（2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，有否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；（3）模板接缝处理方案能否保证漏浆；（4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土浇筑、养护；（5）要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面、分块、组装、节点及零件加工图）。
2、对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、竹胶模板等。
监理工程师对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面洁净程序以及相应支撑系统进行检查并确定是否可能性用于工程，提出修整意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓在加工前提出预控意见，确保加工质量及模板连接的牢固。
3、隔离剂（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是高混凝土结构构件表面质量和平共处降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意：（1）注意脱模剂对模板的适用性。
高支模工程难点重点分析及监理措施
高支模工程难点重点分析及监理措施xx工程附楼一层层高为6米，大量存在高支模施工，这也是监理的难点和重点。
高支模部位模板支撑、钢筋绑扎、混凝土的浇筑安全隐患较大。
对于此等部位施工过程中的支撑体系/脚手架的安全以及防高空坠落措施应作为监理工程师安全监理的重点控制部位。
首先认真审核支撑体系/脚手架施工方案，复核支撑体系/脚手架的计算，保证足够的整体稳定性，要求考虑足够的施工荷载，同时在施工层下部设局部支撑，使荷载传至基础。
施工中对支撑体系/脚手架进行重点检查，严格按标准的施工方案实施，督促承包单位确保安全施工。
一、监理对模板工程施工方案的审核根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
1、审核要重点审定：（1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置，对结构节点及特异部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；（2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，有否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；（3）模板接缝处理方案能否保证漏浆；（4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土浇筑、养护；（5）要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面、分块、组装、节点及零件加工图）。
2、对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、竹胶模板等。
监理工程师对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面洁净程序以及相应支撑系统进行检查并确定是否可能性用于工程，提出修整意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓在加工前提出预控意见，确保加工质量及模板连接的牢固。
3、隔离剂（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是高混凝土结构构件表面质量和平共处降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意：（1）注意脱模剂对模板的适用性。
关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施
关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施建设工程是一个非常大的工程体系，每一项工程都需要经过严格的设计、施工、监理等环节，才能保证工程的质量和安全性。
而在建设工程中，高大模板工程是一项被认为难度较大的工程，因此需要重点关注和控制。
本文将从重点难点分析和监理控制措施两个方面，探讨高大模板工程的建设。
重点难点分析高大模板工程建设相对较难，主要存在以下几个问题：1. 材料选择问题高大模板工程主要采用高强度材料，如高性能混凝土等。
这些材料粘附、凝固时间短，要求施工速度快，否则会对工程质量造成影响。
因此，材料的选择是非常关键的，需要根据具体需求选择合适的材料。
2. 设计难度大高大模板工程设计需要解决的问题较多，包括模板结构、支撑系统、结构强度等。
设计人员需要考虑到不同材料的物理性质、工程环境的变化等一系列因素，才能确定最终的设计方案。
3. 施工环境限制高大模板建设需要在特殊环境下进行，如桥梁、隧道等。
施工环境的限制对工程质量和施工安全有着非常重要的影响，因此需要采取一系列安全措施。
监理控制措施为了保证高大模板工程的质量和安全性，施工监理部门需要采取以下控制措施：1. 建立监理团队监理团队应该由具有丰富经验的专业人员组成，这些人员需要在工程建设的每个环节中进行严格的监督和控制，确保整个工程的顺利进行。
2. 建立建设工程质量监测仪器质量监测仪器应该在高大模板工程的施工过程中得到广泛应用，例如温度计、加速度计、磨损仪等。
通过这些仪器，施工监理部门能够实时掌握工程的质量和安全情况。
3. 严格的施工计划高大模板工程的施工计划需要考虑到每个细节，以确保每个工序的顺利进行。
监理部门应该对施工进度进行严格监控，并随时调整计划以适应不同情况的出现。
4. 安全培训设计师和施工人员应该接受安全培训，以确保他们能够正确安装和使用高大模板工程所需的各种设备和材料。
监理部门应该监督并确保所有人员都能够正确地遵守安全规定。
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：我国城市工程项目的高速发展，其工程项目往往需要建设更大的功能以及提高安全性。
因此，工程施工中需要采用高模板的完整施工方式，有效提高工程效率。
同时，为了保证高模板技术的顺利使用，还要明确该技术的施工要点，保证施工方案能够顺利完成。
在此基础上，下面讨论了施工中高模板施工的技术要点和质量控制措施，以供参考。
关键词：建筑工程；高大模板施工技术要点；质量控制措施引言城市化的不断推进，大量农村居民涌入城市工作和生活，使得已经捉襟见肘的城市建筑规模更加不足，给我国建筑业带来了新一轮的发展机遇，各种各样的建筑技术不断涌现，给建筑工人带来了新的挑战。
其中，高模板工程施工工艺比较有代表性，施工质量取决于安装技术水平和质量控制措施。
工作人员一定要从技术和质量控制分开入手，采取措施提高高模板施工效率。
1含义想要充分发挥高大模板施工技术的作用和价值，就要对其进行深入的分析和研究，以其意义为切入点，从实质上分析其概念，只有这样，才能灵活运用该施工技术。
高模板施工技术的主要特点包括:支撑高，空间跨度大，能在高要求的混凝土建筑中发挥作用。
施工过程中的施工工作，将由专业人员对各个模板进行专业检测和指标计算，然后通过认真统计，保证指标符合高标准模板要求，认为指标属于高标准模板，但要特别注意，不要较大的模板属于高模板，高模板指标中不仅要包括该尺寸标准。
其根据专业确定，交叉要求大于18m，高度大于8m，施工总荷载大于15KN而每米集中线荷载大于20KN的才能被称之为是高大模块。
2建筑工程中高大模板施工技术要点2.1混凝土浇捣为了提高高大模板的施工效果，充分保证质量，施工人员还应注意做好混凝土的捣固工作。
在浇捣之前，技术人员应明确自己的岗位，集合操作人员，并实施有效的检测模板，此外，他们还应科学制定工程方案。
仔细检查扣件连接，一起检查钢管，防止出现变形现象。
某些钢筋和其他工程材料也需要填写清单。
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要：随着建筑物的高度越来越高，模板的高度会越来越高，从而造成模板的重心不稳定，极大地提高了工程的危险性和难度。
为了保证施工安全、有序地进行，施工企业应加强对高模施工工艺的研究，从各方面入手，强化质量管理，保证模板的施工质量。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术；质量控制1.高大模板工程概述高模板的施工环节关系到整个工程的结构质量、施工的安全性等，它通常是指模板支撑系统的高度大于8m，架设跨度大于18m，总载荷大于15kN/m2。
同时，在项目建设中，此类施工方案的合理性也需要经过专家的论证。
大型模板的施工，因场地有限，各种操作都很困难，而且风险也很大，因此，相关单位和人员要严格执行相关的施工技术，合理地完成竖向和横向的支撑系统，以保证高层建筑的安全。
2.高大模板施工技术在建筑工程应用2.1.前期准备工作施工材料的选择是高大模板施工准备阶段的重点，在进行具体材料的选择时，必须先进行标高的划定，然后按照既定的施工技术标准进行作业，对每个楼层的施工面进行确定。
为了确保施工面和标高尺寸的准确性和合理性，在该环节必须通过高精度的测量工具来进行准确测。
其次，全面清理施工面和模板，保证施工面的干净整洁和模板表面的光滑无杂物，为后续模板施工奠定良好基础，同时还需严格按照要求进行模板脱模剂的均匀涂刷。
2.2.柱模板安装顺序及施工工艺柱模板安装时需要先进行脚手架施工，之后进行模板构造搭配，涂抹脱模剂，在完成驻模板位置的确定后，进行模板安装，最后再进行加固和混凝土浇筑。
在该环节施工中，必须提前对墙柱底部的杂物进行清理，以便于更好开展测量放线。
还需要对穿墙螺栓进行进一步加固，确保柱模的稳固性。
模板安装完成后需要设置单独的支撑架体，通过设置水平拉杆和剪刀撑来提高整个支撑体系的稳固性。
2.3.梁、板模板安装顺序及技术要点（1）立杆支撑技术要点立杆支撑设置是在底部，必须预留相应距离，并且需要根据工程建设的具体情况，合理进行相应宽度和厚度垫板的设置，以确保立杆之长的稳固性。
高大模板施工重点及难点分析
高大模板施工重点及难点分析碗扣式架体构配件材料要求：碗扣式钢管脚手架规格Ф48×3.5mm，钢管壁厚必须符合规范要求。
立杆连接处外套管与立杆间隙≤2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm。
钢管平直顺滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等不采用横断面接长的钢管。
主要构配件上的生产厂标识清晰。
材料进场后由专职安全人员进行检查，如发现有质量问题立即进行退换，以保证施工安全。
碗扣式架体组装要求：立杆的上碗扣能上下串动、转动灵活、不得有卡滞现象发生；立杆与立杆之间的连接孔处能插入Φ10mm连接销；碗扣节点上在安装横杆时，上碗扣必须锁紧。
模板支架搭设时梁下横向水平杆伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接；模板支架自成体系，严禁与其他脚手架进行连接。
立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；模板支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
扫地杆设置：支撑架体扫地杆采用直角扣件固定距地面以上350mm处。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于350mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上。
剪刀撑的设置：模板支架外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向每隔4.5m 设由下至上的竖向连续式的剪刀撑。
并在剪刀撑部位的顶部、中部及扫地杆处设置水平剪刀撑，中部水平剪刀撑间距小于等于4.8m。
剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角为45°～60°。
顶部支撑点的设计要求：结构梁下模板支架的立杆纵距沿梁轴线方向间距450mm布置；立杆横距以梁底中心线为中心向两侧对称布置。
设在模板支架立杆顶部的可调底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm，顶托抗压承载力同于底座；碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不大于450mm。
安全网的设置：为保证施工人员的安全，间隔10m挂设防坠落安全平网一道。
建筑高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑高大模板施工技术要点及质量控制措施发布时间：2023-02-01T07:41:09.219Z 来源：《工程管理前沿》2022年第18期作者：那军[导读] 随着城市建设用地的日趋紧张和城市现代化的发展，建筑功能日趋复杂，那军重庆建工第三建设有限责任公司摘要:随着城市建设用地的日趋紧张和城市现代化的发展，建筑功能日趋复杂，异性结构建筑物日趋增多，伴随着建筑高度的逐渐增加，在施工过程中所需应用的建筑模板高度也在逐渐增加。
但是近些年来的建筑施工质量问题时有发生，经常发生高大模板坍塌的施工事故，严重影响了施工的安全性。
因此，高大模板施工质量控制非常重要，施工过程中必须严格控制高大模板施工的安全性。
关键词:高大模板；施工质量；危大工程； 1引言在当前的建筑工程施工过程中，高大模板施工技术逐渐引起人们的广泛关注，其主要原因是高大模板施工技术可以有效提高施工质量，保障施工性能与施工进度，提高施工效率。
实现我国施工建筑行业的可持续发展。
本文首先对高大模板施工技术进行分析，然后提出一些具体的质量检测和实施控制措施。
2高大模板支架的概念搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/㎡及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上或梁截面积0.6m2及以上的模板工程属于超过一定规模的危险性较大的高大模板工程，因其在施工过程中危险性较大，是施工过程中必须进行重点监控和控制的关键工序工程。
3建筑高大模板施工技术要点高大模板施工是一种标准化、组织化的过程，所以必然有严格的施工工序要求，只有每一个施工环节都安排到位，才能避免出现施工漏洞给工程整体带来经济损失。
因此，必须注意高大模板的施工顺序。
具体施工是首先要明确标注轴线和梁的位置并做好标记，然后定出水平标高位置，在指定地点安装梁和板支撑脚手架，接着安装梁底模板和侧模板、将板底模板和木方架设在脚手架横杆上，并进行固定。
在一定时间后拆除脚手架和模板，做好最后的清理工作。
(完整)关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施
(完整)关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施一、高大模板工程的重点难点分析1、施工中弹性失稳较难察觉高支模发生的垮塌亊故很多，钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。
由于整体支撑系统在施工时，结构梁柱砼未浇灌，支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。
在施工过程中，施工荷载属于活荷载，较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。
而变形往往是细微的、渐进的，肉眼检查不容易发现，从而连带整体出现弹性失稳。
2、搭设过程随意变动由于施工荷载大，高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密，给施工搭设带来困难。
加上搭设作业人员未有高度重视。
因此，实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接（尤其是上中下水平安全杆：扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆）不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况。
3、支模搭架材料配件质量要求严格按照现行规范要求，对于钢管脚手架（3号钢直径Φ48mm壁厚3.5mm，直径Φ51mm壁厚3mm，）、门式脚手架所使用的资料，材质和规格厚度都有明确要求。
施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。
有些虽然采用了及格的资料，但资料的新旧不一，紊乱使用。
有些资料出现明明锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。
二、监理掌握步伐1、专家论证高支模施工计划体例完成后，施工单位应组织不少于5人的专家组和相关单位，对计划进行专项论证，由专家组出具书面论证看法，施工单位按专家论证看法点窜计划，并经总监审批后实施。
2、严格审核专项安全方案对于施工方案中的专项安全方案，要进行严格审核。
包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案等。
3、施工过程旁站监督控制（1）搭设（及拆除）前，施工单位应作好安全技术交底、质量技术交底工作。
（2）搭设过程中，应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。
高大模板及支撑体系工程难点及应对措施
高大模板及支撑体系工程难点及应对措施说起高大模板和支撑体系工程，哎呀，这可真是一门“深奥”的学问，特别是当你要把它从纸面搬到实际操作上时，那可就没那么简单了。
要知道，咱们平时看到的高楼大厦，哪一座不是靠着这套系统才稳稳地立在那儿？不过，真正要说起这工程的难点，可就不是“背个书本”那么容易了。
往往在施工过程中，问题一个接一个地冒出来，啥叫“山重水复疑无路”，大概就是这么个意思了。
模板和支撑体系的设计可不是随便凑合的，得考虑好多方面。
你说光是高大模板吧，那些不规则的墙体、曲线形的结构，要想设计出来既安全又省事，真心不是几块板子就能搞定的。
更别提支撑体系了，一不小心就会发生倾斜或者倒塌的危险，哎呀，那真是“有得救，没得救”的事儿。
一旦出事，伤的是工程进度，损的是工人的安全，影响得可就大了。
你想想，要是没搞定这些支撑的事儿，直接影响到施工质量，什么混凝土浇筑、钢筋绑扎，通通得靠边站了。
咱得说说施工现场的实际情况。
搞设计时看着很简单，结果到了工地上一推开，哎呦，那些复杂的地形、天气，啥时候该出点小问题都不好说。
你看，很多工地面积大，地形复杂，再加上气候不稳定，容易造成支撑体系的安装和调整出现差错。
模板和支撑的数量大，种类多，施工队就得分分钟搞清楚哪个部件在哪儿，别搞得像找针一样。
搞不好，就得浪费大量时间，最后还得翻车。
再者说了，施工人员的技术水平也是个大问题，真的是“人有多大胆，地有多大产”啊。
有些工人根本没有接触过高大模板的施工，这一上手就变得手忙脚乱，哎呀，这样一来可就得不偿失。
别看工人们体力好，脑袋灵活，但要做到“精准施工”，那真不是随便几个动作就能搞定的。
要有经验，有技巧，还得有全局的把控。
否则，整套支撑体系搭建起来，可能看似“稳稳的”，但你稍一不小心，错个细节，后果不堪设想。
再说，建高楼、做支撑这事儿，光靠人力可不行。
机器设备也是“硬核”角色。
你说那巨大的模板和支撑，想把它们搬运、安装到位，靠几个人的力量？那真是天方夜谭。
高支模工程难点重点分析及监理措施
高支模工程难点重点分析及监理措施分析高支模工程的难点和重点，包括模板支撑、钢筋绑扎和混凝土浇筑等方面的安全隐患。
监理工程师应重点控制支撑体系/脚手架的安全和防高空坠落措施。
审核支撑体系/脚手架施工方案，复核计算，保证整体稳定性和施工荷载。
在施工过程中，对支撑体系/脚手架进行重点检查，确保安全施工。
一、审核模板工程施工方案，综合考虑结构体系、荷载大小、合同工期和模板的周转情况等因素，提出审核意见。
重点审定模板设计的合理性、承载能力、稳定性、模板接缝处理方案、构造简便性和全套模板设计图等方面。
对进场模板规格、质量进行检查，包括钢组合模板、木模板、胶合板模板和竹胶模板等。
要求承包单位预拼装重要部位的模板，并提出模板螺栓加工的预控意见。
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是重要措施，应注意脱模剂对不同材质模板的适用性。
2、在选择脱模剂时，需要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。
如果构件的最终饰面需要油漆、刷浆或抹灰，应该选用不会影响混凝土表面粘结的脱模剂。
对于建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会污染或变色混凝土表面的脱模剂。
3、在施工时需要注意气温和环境条件。
在雨季施工时，应选用耐雨水冲刷的脱模剂。
4、施工工艺的适应性也是需要考虑的因素。
有些脱模剂可以在刷完后立即浇筑混凝土，但有些则需要等待干燥后才能进行。
因此，在选择脱模剂时，需要考虑其干燥时间是否能够满足施工工艺要求。
此外，脱模效果与拆模时间也有关系，当脱模剂与混凝土接触面中间粘结力大于混凝土的内聚力时，会出现表层混凝土被局部粘掉的现象。
因此，具体的拆模时间应该通过试验来确定。
1、在柱支模前，需要先在基底弹线，以轴线和边线进行双重校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。
2、为了防止胀模、跑模、错位等问题，模板支撑需要符合模板设计要求。
柱模应该有斜模或拉杆，每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
模板工程施工重点、难点分析
模板工程施工重点、难点分析1、支模方案模板工程要编制施工方案并有关部门审批。
要根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。
支模方案详见施工组织设计。
2、安全技术措施（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下同垂直面操作。
（5）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（6）遇六级风以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
（7）二人抬运模板时要互相配合、协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
（8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（9）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
（10）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
（11）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
（12）拆除模板一般用长橇棍。
人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：房建项目在建筑行业中占比较高，在目前房屋总量持续增加的背景下，改善施工质量是行业发展过程中的主要目标。
我国建筑行业房建施工期间，现浇筑梁板施工是十分重要与关键的步骤，是主要的承重结构之一，因此在实际施工中，对现浇筑梁板的要求极为严格。
为了确保现浇筑梁板施工整体质量，应先做好前期准备工作，同时掌握施工技术要点，确保各个环节的施工质量，为加强梁板结构稳定性奠定良好的基础。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术中图分类号：TU755文献标识码：A引言高层建筑的出现，不仅解决了人们的现实生活问题，而且也反映了城市的形象和施工技术水平。
与此同时，大量高层高、大跨度、复杂的高层建筑施工也向建筑行业提出了新的挑战，在90年代初我国先后引进了承插式、碗扣式等多种形式的脚手架。
随着高度越来越高，跨度越来越大，技术也在不断发展。
高支模板的材料成本可以大大降低，使施工工作得到有效的控制。
然而，从高支模板施工技术来看，只有整体结构和建筑物高度才能达到使用的标准和要求，才能加以利用。
例如建筑物高度、其他建筑物间距、模板承载能力等指标，通过制定有效的计划以及更完整合理的高支撑模板方案，可提高施工过程的安全性，提高建筑项目的质量和效率。
1高支模施工技术存在的问题1.1施工方案与实际不符建筑工程往往需要各种建筑技术的有效结合，其中高支模板施工技术发挥着不可替代的作用，同时必须认识到，高支模板施工技术本身也存在一定的风险，一旦出现问题，会造成严重的人力和财政损失。
此外，施工计划与实际不同步是影响工程质量的最大因素，任何偏离都会对施工数据、设计思路、施工过程等产生严重影响，不能保证建筑工程的最终质量。
因此，施工人员在施工过程中必须牢牢掌握高支模施工技术要素，保证模板支架的稳定性，合理调整施工精度，使施工过程不脱离实际施工计划，以避免造成严重的事故和不可逆转的损害。
1.2施工方法不合理，容易出现沉降高支撑模板的应用看似简单，但施工过程中也会受到诸多因素的影响，降低施工质量。
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点分析
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点分析发布时间：2022-09-02T02:57:54.542Z 来源：《建筑创作》2022年3期作者：魏玉志[导读] 随着国家的发展建筑行业日益壮大，高层建筑发展日益促进魏玉志青岛华德建设工程有限公司山东青岛 266400摘要：随着国家的发展建筑行业日益壮大，高层建筑发展日益促进。
而在高层建筑当中需要使用高大模板施工技术，高大模板施工技术广泛应用于高层建筑当中，施工的稳定性由高大模板施工技术所影响得到国家的重视。
在建筑行业中由于某种原因影响，经常会出现建筑结构开裂破损的情况，对工程施工中的安全效果和稳定性造成了一定的影响，需要引起高度重视，使得施工过程中的工程质量得以保障。
目前高大模板技术应用于建筑工程施工当中还存在着一些问题，需要及时解决，本文主要是高大模板技术在建筑工程施工过程中质量控制分析。
关键词：高大模板；建筑工程；施工技术；要点引言随着国家城市化建设的快速发展，为了缓解土地紧张趋势越来越多的高层家住投入建设，也为使用高大模板技术奠定了有力基础。
由于高层建筑施工比较复杂，在施工过程中要保证施工的质量和安全性，高大模板技术可以切实满足这一施工要求，从而被建筑行业广泛推广应用，加速了城市化建设的进程。
1高大模板技术建筑工程施工准备1.1 施工前期的安全准备工作高大模板技术是一项综合性工程，在建筑施工工程之前就要将各项工作准备充足，对于模板的制作以及加工，再到测量工作的完成都需要进行严格控制。
测量主要是根据经纬线施工标准测绘出轴线，利用墨线标出模板的线性标志。
为了施工过程更加精准，如在施工过程中出现了偏差要及时进行修改，可以根据水准仪将建筑物水平标高，保障安装过程中的高度，已完成工程施工过程中的精准。
将施工现场进行细致排查和测量后，通过规范说明进行制作模板和加工，要根据当地建筑工程施工情况，设定属于当地工程的模板，可用经常用的扣件式钢管架。
由于建筑工程施工中重大机械零件比较多，对于制作工艺要求比较严谨，为了保障施工过程中的安全性，在制作和加工过程中要严格把控每个环节。
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关于建设工程高大模板工程的重点难点
分析及监理控制措施
一、高大模板工程的重点难点分析
1、施工中弹性失稳较难察觉
高支模发生的垮塌亊故很多，钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。
由于整体支撑系统在施工时，结构梁柱砼未浇灌，支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。
在施工过程中，施工荷载属于活荷载，较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。
而变形往往是细微的、渐进的，肉眼检查不容易发现，从而连带整体出现弹性失稳。
2、搭设过程随意变动
由于施工荷载大，高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密，给施工搭设带来困难。
加上搭设作业人员未有高度重视。
因此，实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接（尤其是上中下水平安全杆：扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆）不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况。
3、支模搭架材料配件质量要求严格
按照现行规范要求，对于钢管脚手架（3号钢直径Φ48mm壁厚3.5mm，直径Φ51mm壁厚3mm，）、门式脚手架所使用的材料，材质和规格厚度都有明确要求。
施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。
有些虽然采用了合格的材料，但材料的新旧不一，混乱使用。
有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。
二、监理控制措施
1、专家论证
高支模施工方案编制完成后，施工单位应组织不少于5人的专家组和相关单位，对方案进行专项论证，由专家组出具书面论证意见，施工单位按专家论证意见修改方案，并经总监审批后实施。
2、严格审核专项安全方案
对于施工方案中的专项安全方案，要进行严格审核。
包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案等。
3、施工过程旁站监督控制
（1）搭设（及拆除）前，施工单位应作好安全技术交底、质量技术交底工作。
（2）搭设过程中，应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。
重点是立杆间距、水平杆步距、底座、下托、扫地杆、中部加强拉杆、剪刀撑、连墙件、封顶杆、单扣件、双扣件等的安装质量和安装顺序。
其中剪刀撑、扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆、连墙件（或抛撑）是保证整体安全性的重要构件。
（3）钢管要做防锈处理，不符合要求的材料一律不准使用。
（4）搭设高大模板过程中，应提前对下层传力楼层和其下支撑系统进行复核验算。
对不符合要求的下层传力楼层梁板支撑采取加固措施。
4、模板验收
（1）模板系统包括上托（或槽钢、工字钢）、大木枋（或钢管）、小木枋、模板、对拉螺杆、模板支撑、楼面预埋件等。
（2）木枋不得腐朽、变形，禁止采用容易变形的杂木。
模板选用质量合格的胶合板，涂刷隔离剂。
（3）模板安装完成后，要检查支撑系统的强度、刚度和稳定性。
（4）检查梁柱墙板的标高轴线位置、有效净空尺寸，梁板起拱度。
检查墙柱模板的垂直度和定位措施。
检查梁板模板的平整度以及模板拼缝、清渣质量。
（5）检查后浇带、施工缝的隔离措施和钢板止水带的安装质量。
（6）检查不同标号砼节点部位的隔离措施。
（7）没有上托的立杆部位必须最少采用双扣连接。
（8）由于地面以上对拉螺杆没有防水要求，可以采用套管，重复使用。
5、砼浇筑过程监控
（1）砼浇筑过程实行旁站监理。
（2）砼浇灌要采取降低水化热的措施。
分层散热，分段分层加荷。
振捣要求密实均匀。
浇灌过程中，要安排专人调度砼。
包括标号、部位、数量不能出错。
以及掌握在初凝时间之内保证砼浇灌的分层、分段后的连续性施工。
（3）施工中要计划好防雨防台风的备用材料。
浇捣完成后12小时内要进行
保温保湿养护。
（4）浇灌砼宜先浇灌墙柱高标号砼。
后浇灌主梁、次梁。
然后浇灌梁板等低标号砼。
标号和部位要正确。
合理控制时间。
尽量减少冷缝。
浇灌完成达到初凝时，用抹子搓平砼表面，以减少板面微裂纹。
6、砼拆模监控
（1）砼模板的拆除时间，对于大梁和悬臂梁板必须等待砼达到设计强度的100%之后才能拆除。
墙柱模板等待砼达到一定强度，拆除时以能够保证砼构件表面不会发生损坏为准。
（2）对于转换层、高支模的模板，其下层楼板的加固模板及支撑拆除还必须等待转换层、高支模本层的梁板砼达到的100%后才能拆除。
（3）模板系统拆除，应先拆楼板、再拆次梁、最后拆主梁和大梁。
拆除作业时，应挂牌提示。
安排专人警戒。
防止其他人误入现场，带来危险。
7、高大模板安全施工监控
（1）高大模板安装前施工单位要做好安全技术交底工作，对施工班组要进行班前安全教育。
（2）特殊工种要持证上岗。
（3）施工过程中必须对模板支撑系统安排专人巡查，发现支撑系统有遗漏、松动、变形等问题要立即进行处理。
（4）施工过程中，要严格控制楼面堆载。
防止超重。
（5）注意机械安全和用电安全。
配电箱电缆线不得直接接触钢管。
钢管架必须同建筑物主体防雷接地系统联结。
（6）高空作业要防止坠人坠物。
施工外架应高出作业面1.5m以上，并满挂安全网。