阿尔法60万吨年沥青装置常、减压塔吊装方案

阿尔法60万吨/年沥青装置常、减压塔吊装方案

一、编制说明

在阿尔法60万吨/年沥青装置安装工程中，需将常压塔、减压蒸馏塔两套装置安装就位，为使工程顺利安全地进行，根据现场情况及常、减压塔规格尺寸重量特做以下起重吊装方案。

二、编制依据

1.300吨履带吊车、120吨全液压汽车吊、50吨全液压汽

车吊起吊性能参数；

2.常、减压塔规格及尺寸；

3.安装现场平面位置；

4.起重现场作业手册；

5.大型设备吊装工程施工工艺标准。

三、设备基本参数

常压塔（C-101）高38.42米，起重重量为39.2T；

减压蒸馏塔（C-102）高45.8米，起重重量为88.15T。

下图为两塔的塔体示意图：

四、吊装方法及要求

1. 减压蒸馏塔（C-102）吊装办法

考虑到减压蒸馏塔重量大，高度高，且塔体抗弯强度够，决定由300吨履带吊车整体吊装，120T吊车溜尾。吊车现场站位情况如下图所示：

参考减压蒸馏塔（C-102）设计资料可得出，其起重重量为88.2T。特作以下吊装要求及说明：

1.1．吊装前，须在顶部端口下1000mm处焊接一组对称的标准管轴式吊耳，吊耳级别为50T，具体规格尺寸祥见附件一。

1.2. 吊装选用长度为3米、抗弯强度大的平衡梁一具，φ39×20000的钢丝绳两对，φ39×16000的钢丝绳一根。

1.3. 常压塔尾端则需焊接一溜尾的板式吊耳，吊耳规格为R=300mm，d=150mm，δ=40mm，焊接处需加一加强板。

1.4. 300T吊车跨距为9米，杆长72米，额定载荷98.5T，SH工况，携带配重80吨。

1.5. 溜尾120T吊车，站位及递送不得超出7米跨距。

2. 常压塔（C-101）吊装办法

考虑到常压塔与减压塔同期吊装，故选用与吊装减压塔相同300吨吊车的，决定由300吨履带吊车整体吊装，50T 吊车溜尾。吊车现场站位情况如下图所示：

建北

参考常压塔（C-101）设计资料可得出，其起重重量为39.2T。特作以下吊装要求及说明：

2.1．吊装前，须在顶部端口下1000mm处焊接一组对称的标准管轴式吊耳，吊耳级别为30T，具体规格尺寸祥见附图一。

2.2. 吊装选用长度为2.5米、抗弯强度大的平衡梁一具，φ39×10000的钢丝绳两对，φ39×10000的钢丝绳一根。

2.3. 常压塔尾端则需焊接一溜尾的板式吊耳，吊耳规格为R=200mm，d=100mm，δ=30mm，焊接处需加一加强板。

2.4. 300T吊车跨距为10米，杆长60米，额定载荷93T，

SH工况，携带配重80吨。

2.5. 溜尾50T吊车，站位及递送不得超出7米跨距。

五、吊车使用台班统计

减压蒸馏塔C-102主吊选用300t履带吊，溜尾选用120t 汽车吊；

常压塔C-101主吊选用300t履带吊，溜尾选用50t汽车吊。

以上300t履带吊使用台班2.5台班，120t汽车吊使用台班1台班，50t汽车吊使用台班0.5台班。

300t履带吊进出场费及安拆费（按150公里考虑，按站位两次计算）大约在25万元左右。

使用吊车台班费大约在4万元左右。

120t汽车吊、50t汽车吊出厂费大约2.5万员左右（按150公里计算）

以上整体吊装费用大约共计为32万元。

六、安全技术要求

1. 进车道路要畅通无阻；

2. 清除吊车作业范围内的杂物，保证路面平整坚实。

3. 设备所要求的吊耳必须严格按设计规格制作焊接。

4. 吊装指挥人员要哨音响亮，信号明确，指挥果断，清楚；吊车在起吊、旋转的过程中，必须有统一信号，传递准确。上机操作人员随时掌握各自的吊装重量，确保吊车在额定范

围内工作，不准超负荷吊装。

5. 吊装用钢丝绳安全系数不能小于6倍。

6. 吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠。

7. 在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方。吊装前，应认真检查起重工具的使用情况。

附件一：

管轴式吊耳

技术要求：

1.本吊耳为焊接结构。吊耳管轴应开单面55°坡口，与塔壁焊接，焊角高度不低于塔壁的厚度。加强圈应开单面55°坡口，与塔壁及吊耳管轴焊接，焊角高度不低与板的厚度。

2.材质：A3

技术要求：

1、十字或井字筋板和塔壁连接角缝应开双面55º坡口，并焊满不小于板厚的角

焊高度。

2、管轴应开单面55º坡口，套上筋板与塔壁焊满不小于板厚的角焊高度。管轴

与筋板的角焊缝长度不得小于1/3管轴直径，角焊高度不小于板厚。

3、加强板分两半扣在塔壁上，依次焊完与管轴，与塔壁的角缝、加强板的对焊

缝及塞焊空孔。

4、组焊肋板，肋板的焊缝应特别注意避免咬肉，并开双面55º坡口焊满、焊足。

5、筋板、管轴、加强板、肋板的焊缝都是主要受力焊缝，要注意焊接质量，不

得有未焊透、裂纹、密集气孔、链状夹渣等焊接缺陷。吊耳焊接宜用结507、结427等冲击韧性比较好的焊条。

6、吊耳应用强度不低于Q235-A的钢板制成，钢板不得有重皮、锈蚀、刻痕等

缺陷，并不要有负公差。

7、75吨以下（含75吨）的吊耳为带十字筋板的吊耳，100吨以上的吊耳为带

井字筋板的吊耳。

8、当塔壁不是普通的容器用钢时应注意可焊性，已经退火处理的设备不宜焊接

吊耳。

9、当塔壁较薄时，为避免塔壁的焊接与稳定变形，焊前应在塔内支顶不少于两