工程爆破知识点归纳

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爆破工程重点

爆破工程重点

一名词解释(1)爆破技术:是以炸药为能源,当其爆炸做机械工,是周围介质发生变形、破坏、移动和抛掷,达到既定目的的工程技术。

(2)爆破方法:即爆破作业的步骤,指向要爆炸的介质中钻出炮孔或开挖的药室或在其表面敷设炸药,放入起爆雷管,然后引爆。

(3)爆炸:指物质的物理或化学急剧变化,在变化过程中伴随着能量的快速转移,内能转化为机械压缩能,且使原来的物质或其变化产物及周围介质产生运动,进而产生极大的机械破坏效应。

(4)炸药:是在一定条件下,能够发生快速化学反应,放出能量。

生成气体产物,显示爆炸效应的化合物或混合物,一般主要有碳氢氧氮四种元素组成。

(5)氧平衡关系:炸药内含氧量与可燃元素充分氧化所需氧量之间的关系。

(6)氧平衡:用每克炸药中剩余或不足氧量的克数或质量分数来表示。

(7)爆容:1kg炸药爆炸生成气体产物换算到标准状态下(压力为1.01×10 Pa,温度为0 C)的体积。

(8)爆热:单位质量炸药爆炸时所释放的热量。

(9)爆温:炸药爆炸时放出的热量将爆炸产物加热到的最高温度。

(10)爆压:当爆炸结束后,爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后的流体静压值。

(11)扰动:在外界作用下,介质局部状态(如速度、压力、密度)的变化。

(12)压缩波:受扰动后波阵面上皆知的压力、密度、温度等状态参数增加的波。

(13)稀疏波:受扰动后波阵面上介质的状态参数下降的波。

(14)间隙效应:混合炸药(特别是硝铵类混合炸药)细长连续装药时,通常在空气中都能正常传播,但在炮孔内如果药柱与炮孔孔壁间存在间隙,常常会发生炮轰中断或炮轰转变为爆燃的现象。

(15)殉爆:炸药爆炸后引起其周围一定距离处炸药发生炮轰的现象。

(16)炸药的爆破作用:炸药爆炸对周围介质的各种机械破坏作用。

(17)炸药猛度:炸药动作用的强度。

(18)炸药做功能力:炸药爆炸对周围介质所做机械工的总和。

(19)炸药的聚能效应:利用爆炸产物运动方向与装药表面垂直或大致垂直的规律,做成特殊形状的装药,也能使爆炸产物聚集起来,提高能流密度,增强爆炸作用的现象。

爆破工程-知识点

爆破工程-知识点

●爆破工程特点:对安全的高度重视和对爆破作业人员的素质有较高的要求.●爆破方法:(1)按药包形状:集中、平面、延长药包法,异性药包.(2)按装药方式和装药空间形状不同:药室、药壶、炮孔、裸露药包法。

(3)按爆破技术:定向,预裂、光面,微差爆破;其他特殊条件下爆破技术。

●浅孔:孔径<50mm,孔深≥3~5m ●深孔:孔径≥80mm,孔深>12~15mm ●钻孔方法:冲击式、旋转式、旋转冲击式、滚压式。

●潜孔钻机:工作方式属于风动冲击式凿岩,穿孔过程中风动冲击器跟钻头一起潜入孔内。

●潜孔钻机优点:(1)其冲击器活塞直接撞击在钻头上,能量损失少,穿孔速度受孔深影响少,因此能穿凿出直径较大和较深的炮孔。

(2)冲击器潜入孔内工作,噪声小. (3)冲击器排出的飞起可用来排碴,节省动力. (4)冲击力传递简单,钻杆使用寿命长. (5)与牙轮钻机相比,钻孔结果好,购置费用低。

●潜孔钻机缺点:(1)冲击器的气缸直径受钻孔直径限制,孔径愈小,穿孔速度愈低。

(2)当孔径在200mm以上时,穿孔速度没有牙轮款,而动力消耗更多.●工业炸药:指用于矿山、铁道、水利、建材等部门的民用炸药.●工业炸药的基本要求:(1)有足够的爆炸能量. (2)有合适的感度. (3)有一定的化学安定性。

(4)爆炸生成的有毒气体少。

(5)原料来源广,成本低廉,便于生产。

●工业炸药分类:(1)按主要化学成分:硝胺类、硝化甘油类、芳香族硝基化合物类炸药,液氧炸药。

(2)按使用条件:准许在一切地下和露天爆破工程中使用的炸药,包括有瓦斯和矿尘爆炸危险的矿山;准许在(同上),但不包括(同上);只准许在露天爆破工程中使用的炸药。

●起爆药:雷汞(不铝),氮化铅(二氧化碳湿不铜),二硝基重氮酚(常用)。

●单质炸药(加强药):梯恩梯(TNT),黑索金(RDX),泰安(PETN)。

●混合炸药:(1)铵梯炸药:岩石、露天、煤矿、高威力硝铵炸药。

(2)铵油炸药。

(3)铵松蜡炸药。

爆破工程重点

爆破工程重点
20、单质起爆药:雷汞、叠氮化铅、二硝基重氮酚
21、单质猛炸药:梯恩梯、黑索金、特屈儿、太安
22、乳化炸药的特点:爆炸性能好、抗水性能好、安全性能好、环境污染小、原料来源广泛加工工艺较简单、生产成本较低爆破效果好
23、乳化炸药的主要成分:氧化剂、油包水型乳化剂、水、油相材料、密度调整剂、少量添加剂
24、起爆器材:雷管、导火索、导爆索、导爆管、导爆管连接元件、继爆管、起爆药柱
14、炸药性能的影响因素:炸药的组成成分、炸药的加工工艺、炸药的装药状态和使用条件
15、炸药的性能:爆速、威力、猛度、聚能效应
16、影响爆速的因素:药包直径、药包外壳、装药密度、炸药粒度、起爆冲能、沟槽效应
17、什么是炸药:炸药是指在一定条件下能发生急剧的化学变化反应,在有限的空间和极短的时间内迅速释放大量的热量和生成大量气体并显示爆炸效应的化合物或混合物
38、破裂区范围的计算方法:按应力波作用计算、按爆生气体准静压作用计算
39、外部作用的拉伸波引起:反射拉伸波引起自由面附近岩石的片落、引起径向裂隙的延伸
40、岩石爆破破坏的三个阶段:炸药爆破后冲击波径向压缩阶段、应力波反射引起自由面处的岩石片落、爆生气体的膨胀,岩石受爆生气体超压力影响,在拉伸应力和器楔双重作用下,径向初始裂隙迅速扩大
18、黑火药成分:木炭、硫磺、硝酸钾
19、工业爆破对工业炸药的基本要求:具有较低的机械敏感度和适度的起爆感度既能保证生产储存运输和使用过程的安全,又能保证使用操作中方便顺利地起爆、爆炸性能好,具有足够的爆炸威力,以满足不同矿岩的爆破需要、其组成配比应达到零氧平衡以保证爆炸后有毒气体生成量少,同时炸药中应不含或少含有毒成分、有适当的稳定驻存期,在规定的贮存期内,不应变质失效、原料来源广泛,价格便宜、加工工艺简单,操作安全

爆破工程优质内容

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▪ 一、爆破的概念
爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。使周 围介质受到各种不同程度的破坏。
▪ 二、爆破的常用术语
1. 爆破作用圈(可分为四个作用圈 )
(1)压缩圈 (2)抛掷圈 (3)松动圈
(4)震动圈
图1-1 爆破影响范围示意图
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2、爆破漏斗 在有限介质中爆破,当药包埋设较浅,爆破后 将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑。
1)导爆索的起爆
防水性能检验
2)导爆索起爆装药
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(三 )导爆管起爆网路的基本型式
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导爆管的起爆
适用于露天、井下、深水、杂散电流大和一次起爆多 个药包的微差爆破作业中进行瞬发或秒延期爆破。
1)导爆管的连接 2)导爆管的起爆 3)导爆管的线路
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2、电力起爆法
优点:起爆前可检测网路电阻和导通情况。 缺点:
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(6)方形或矩形布孔, 对角微差起爆 (7)方形或矩形布孔,横向掏槽起爆
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3.深孔爆破
▪ 提高深孔爆破效果的技术措施: 1.及时调整爆破参数 2.提高台阶高度 3.改善装药结构 4.改进爆破网路 5.采用微差爆破
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4.药壶爆破
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5.洞室爆破
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5.洞室爆破
(1)导洞
(2)药室
集中药包
(3)常见有以下几种药室形式:
● 长形药室 ● 十字药室 ● 探井药室 ● 梯形药室 ● 正方药室
第二节 爆破材料及起爆方法
▪ 知识要点 1.炸药的基本性能 2.常见的起爆器材

工程爆破基本知识

工程爆破基本知识

工程爆破基本知识3.1 爆破对象与爆破效果的关系3.1.1 爆破对象3.1.1.1 爆破对象的概念爆破对象就是指被爆体、被爆介质。

具体来说,就是根据工程需要,利用炸药能量来达到工程目的的实施(目标物)对象。

通常遇到最多的爆破对象是岩石,另外还有硬土、钢筋混凝土、(废)钢铁、炉渣、树根、冻土、冰块(层)、淤泥等。

由于爆破对象在内部结构构造、物理力学性质、可爆性等方面千差万别,同时爆破对象也因成因和所处位置的变化而差异很大,因此给爆破施工增加了难度。

3.1.1.2 岩石的物理力学特性岩石是主要的爆破对象,因此必须了解和掌握岩石的物理力学特性。

岩石按其成因可分为岩浆岩(常见的有花岗岩、闪长岩、辉绿岩、玄武岩、流纹岩、火山砾岩等),沉积岩(常见的有石灰岩、砂岩、页岩、砾岩等)和变质岩(常见的有花岗片麻岩、大理岩、板岩、石英岩、千枚岩等)。

岩石的主要物理力学特性包括岩石的密度、空隙率、含水率、风化程度、波阻抗、可爆性等,具体含义如下:①密度。

单位体积的岩石质量。

②空隙率。

岩石中空隙体积与岩石所占总体积之比。

③含水率。

岩石中水的含量与岩石颗粒质量之比。

④岩石的风化程度。

岩石在地质内应力和外应力作用下发生破坏、疏松的程度。

⑤岩石的波阻抗。

岩石中纵波波速与岩石密度的乘积,它反映纵波传播的阻尼作用。

⑥硬度。

岩石抵抗工具侵入的能力。

⑦岩石坚固性系数(常用普氏系数,通常用符号f来表示)。

岩石抵抗外力挤压破坏的比例系数。

⑧可爆性。

岩石在爆炸能量作用下发生破碎的难易程度。

3.1.2 爆破效果爆破效果就是实施爆破后,使被爆体(爆破对象)形成的破坏形态、块度、对周围环境影响的综合结果。

评价一次爆破效果的好坏,主要是评价该爆破与实施前的预期是否相符。

由于爆区周围环境的不同,对爆破对象的处理方法不同,对爆破效果的控制也不同。

通常情况下,爆破效果的控制可归结为以下几方面:3.1.2.1 爆破块度的控制通过对爆破对象的了解,确定合理的孔网参数(或药包布置)、装药结构、起爆方式,实现预期的大块率、块度级配或块度大小与形状。

爆破工程复习资料

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爆破工程复习资料1、炸药爆炸必须具备哪三个基本要素?为什么?答:(1) 放热性。

原因:炸药爆炸化学反应放出的大量热量是维持爆炸反应继续进行并加速反应速度的能源,也是对周围介质做功的物质基础。

只有这样,爆炸反应才能独立地加速进行。

(2) 高速性。

原因:快速反应是炸药爆炸过程区别于一般化学反应的最重要标志,爆炸反应的高速性使爆炸过程具有巨大的做功能力和强烈的破坏效应。

(3) 生成气体产物。

原因:在爆炸过程中,气体产物是造成高压的原因,也是对周围介质做功的媒介。

2、炸药化学反应有哪些形式?它们之间有何区别?答:(1)热分解(2)燃烧(3)爆炸区别:①化学反应的环境条件不同。

炸药在常温下便可发生热分解反应,但反应速度缓慢;炸药在合适的压力和温度下才会燃烧,受环境影响较大;爆炸是炸药反应的最高形式,环境温度升高到爆发点时才会发生。

②反应速度不同。

爆炸最大,燃烧次之,热分解最小。

③放出的热量不同。

爆炸最大,燃烧次之,热分解最小。

④产生的压力不同。

爆炸最大,燃烧次之,热分解最小。

⑤传递能量的方式不同。

热分解和燃烧是靠热传导来传递能量,受环境条件影响较大;爆炸是依靠冲击波的作用来传递能量,基本上不受环境条件的影响。

3、什么是炸药的氧平衡?试简述氧平衡的分类及其特点。

答:氧平衡:是指炸药内含氧量与可燃物充分氧化所需氧量之间的关系,用氧平衡值或氧平衡率表示。

分类:(1)正氧平衡。

特点:正氧平衡炸药不能充分利用其中的氧量,多余的氧和游离氮化合时会发生吸热反应,从而会降低爆炸反应的发热量,影响装药爆炸威力,而且生成的氮氧化物具有强烈的毒性。

(2) 负氧平衡。

特点:负氧平衡炸药因氧量欠缺不能充分利用可燃元素,故爆炸产物中含有有毒的 CO 气体,甚至出现固体碳,不能放出最大热量。

生成产物中含双原子气体较多,能够增加生成气体的数量。

( 3 ) 零氧平衡。

特点:氧及可燃元素得到充分利用,在理想反应条件下能放出最大热量,不会生成有毒气体。

工程爆破基础知识

工程爆破基础知识

爆破理论基础知识第一节爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。

埋在介质内的炸药引爆后,在极短的时间内,由固态转变为气态,体积增加数百倍至几千倍,伴随产生极大的压力和冲击力,同时还产生很高的温度,使周围介质受到各种不同程度的破坏,称为爆破。

二、爆破的常用术语1.爆破作用圈图2、爆破漏斗在有限介质中爆破,当药包埋设较浅,爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑,称之为爆破漏斗。

爆破漏斗的形状多种多样,随着岩土性质、炸药的品种性能和药包大小及药包埋置深度等不同而变化。

3.最小抵抗线由药包中心至自由面的最短距离。

如图1-2中的W。

4.爆破漏斗半径即在介质自由面上的爆破漏斗半径。

如图1-2中的r。

若r=W,则r为标准抛掷漏斗半径。

5.爆破作用指数指爆破漏斗半径r与最小抵抗线W的比值。

即:图1-2爆破漏斗r—爆破漏斗半径R-爆破作用半径W-最小抵抗线h-漏斗可见深度Wrn =(1-1) 爆破作用指数的大小可判断爆破作用性质及岩石抛掷的远近程度,也是计算药包量、决定漏斗大小和药包距离的重要参数。

一般用n 来区分不同爆破漏斗,划分不同爆破类型:当n=1时,称为标准抛掷爆破漏斗;当n>1时,称为加强抛掷爆破漏斗;当0.75<n<1时,称为减弱抛掷爆破漏斗;当0.33<n ≤0.75时,称为松动爆破漏斗;当n ≤0.33时,称为裸露爆破漏斗。

6.可见漏斗深度h经过爆破后所形成的沟槽深度叫做可见漏斗深度(如图1-2中的h ),它与爆破作用指数大小、炸药的性质、药包的排数、爆破介质的物理性质和地面坡度有关。

7.自由面。

爆破工程中的炸药用量计算,是一个十分复杂的问题,影响因素较多。

实践证明,炸药的用量是与被破碎的介质体积成正比的。

而被破碎的单位体积介质的炸药用量,其最基本的影响因素又是与介质的硬度有关。

目前,由于还不能较精确的计算出各种复杂情况下的相应用药量,所以一般都是根据现场试验方法,大致得出爆破单位体积介质所需的用药量,然后再按照爆破漏斗体积计算出每个药包的装药量。

爆破知识点总结

爆破知识点总结

爆破知识点总结一、爆破原理爆破原理主要是利用爆炸物瞬间释放的能量,通过气体膨胀和冲击力破坏材料的内部结构,使材料迅速破碎。

爆破技术是将粟米粒大小的炸药放置在要破坏的物体内,通过引线点燃炸药,释放大量的热量和气体,形成爆炸冲击波,对物体进行瞬时破坏。

二、爆破工程的基本要素爆破工程主要包括爆破设计、爆破材料、爆破装置和爆破作业。

1、爆破设计爆破设计是爆破工程的核心环节,它是爆破工程成功与否的关键。

爆破设计需要考虑很多因素,包括工程的具体要求、地质条件、周围环境、安全和环保等因素。

爆破设计需要在满足工程要求的前提下,尽量减少爆破对周围环境的影响。

2、爆破材料爆破材料是进行爆破工程必不可少的物资,主要包括炸药、起爆药、导爆索和引线等。

在选择爆破材料时,需要根据工程的需求和地质条件做出合理的选择。

3、爆破装置爆破装置是进行爆破作业必需的设备,主要包括起爆器、引爆装置、雷管和导爆索等。

爆破装置的选择和使用需要按照相关规范和标准进行操作,以确保爆破作业的安全和有效进行。

4、爆破作业爆破作业是进行爆破工程的最后一步,需要在严格的操作规程下进行。

在进行爆破作业时,需要注意安全和环保,保证施工人员和周围环境的安全。

三、爆破设计的基本原则1、合理确定爆破方案爆破设计需要根据工程的具体情况,结合地质条件和施工要求,制定合理的爆破方案。

爆破方案需要考虑破碎效果、振动、气体冲击和飞石等对周围环境的影响,确保爆破操作安全和环保。

2、控制爆破震动在进行爆破设计时,需要采取措施来控制爆破震动,减少对周围环境和建筑物的影响。

可以通过合理的炸药配置、合理的炸药量、适当的装药方式和合理的爆破参数来减少爆破震动。

3、预防飞石和飞尘爆破工程会产生大量的飞石和飞尘,给周围环境和施工人员带来安全隐患。

在爆破设计中,需要采取措施来预防飞石和飞尘的产生,可以通过铺设挡墙、封闭爆区、喷淋等方式来减少飞石和飞尘的产生。

4、环保要求在进行爆破设计时,需要考虑环境保护的要求,采取措施来减少爆破对周围环境的影响。

爆破工程复习知识点

爆破工程复习知识点

1.爆破方法:按敷设炸药方式分:1 炮孔法2 药室法3 药壶法4 裸露药包法.2.按药包形状分类:1 集中药包2 延长药包3 平面药包4异性药包3.现代爆破技术:延时,光面和预裂,定向,拆除控制,水下,地下掘进爆破4.爆炸分类(按原因):物理,核,化学5.炸药爆炸三要素:反应过程的高速性,反应的放热性,生成大量气体产物。

6.炸药的化学变化:缓慢分解,燃烧,爆炸.7.爆轰:以最大速度传播稳定的爆炸过程.8.氧平衡关系:炸药内含氧量与可燃元素充分氧化所需氧量之间的关系.9.爆容:1kg炸药爆炸生成的气体产物换算到标准状态下的体积。

10.爆热:单位质量炸药爆炸时所释放的热量。

11.爆温:是指炸药爆炸时放出的能量将爆炸产物加热到的最高温度。

12.爆压:当炸药爆炸结束,爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后的流体静压值。

13.波:扰动的传播.14.弱扰动:外界作用引起状态参量变化很小的扰动。

15.三大方程:16.压缩波:受扰动后波阵面上介质的压力,密度,温度等状态参量增加的波。

17.冲击波:冲击波是一种在介质中以超声速传播的并具有压力突然跃升,然后缓慢下降特征的高强度的压力波。

18.冲击波的特性:19.爆轰波与冲击波的异同:20.间隙效应:混合炸药细长连续装药时,在炮孔中如果药柱与炮孔孔壁间存在间隙,常常会发生爆轰中断或爆轰转变为爆燃的现象。

21.起爆:激发炸药爆炸的过程。

(机械能,热能,爆炸能)22.感度:炸药在外界作用下发生爆炸的难易程度。

23.冲击波感度:在冲击波作用下,炸药发生爆炸的难易程度.24.爆轰感度:炸药在爆轰波的作用下发生爆炸的难易程度。

25.殉爆:炸药爆炸后引起其周围一定距离处炸药发生爆轰的现象。

26.炸药的爆破作用:炸药爆炸对周围介质的各种机械破坏作用(动,静作用)27.猛度:炸药动作用的强度。

28.炸药的做功能力:炸药爆炸对周围介质所做的机械功的总和(铅铸法,弹道臼炮法,爆破漏斗法)29.聚能效应:利用爆炸产物运动方向与装药表面垂直或大致垂直的规律,做成特殊形状的装药,能使爆炸产物聚集起来,提高能流密度,增强爆炸作用的现象。

工程爆破基础知识

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爆破理论基础知识第一节 爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。

埋在介质内的炸药引爆后,在极短的时间内,由固态转变为气态,体积增加数百倍至几千倍,伴随产生极大的压力和冲击力,同时还产生很高的温度,使周围介质受到各种不同程度的破坏,称为爆破。

二、爆破的常用术语 1. 爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时,在爆炸作用下,距离药包中心不同区域的介质,由于受到的作用力有所不同,因而产生不同程度的破坏或振动现象。

整个被影响的范围就叫做爆破作用圈。

这种现象随着与药包中心间的距离增大而逐渐消失,按对介质作用不同可分为四个作用圈。

(1)压缩圈图1-1中R 1表示压缩圈半径,在这个作用圈范围内,介质直接承受了药包爆炸而产生的极其巨大的作用力,因而如果介质是可塑性的土壤,便会遭到压缩形成孔腔;如果是坚硬的脆性岩石便会被粉碎。

所以把R 1这个球形地带叫做压缩圈或破碎圈。

(2)抛掷圈围绕在压缩圈范围以外至R 2的地带,其受到的爆破作用力虽较压缩圈范围内小,但介质原有的结构受到破坏,分裂成为各种尺寸和形状的碎块,而且爆破作用力尚有余力足以使这些碎块获得能量。

如果这个地带的某一部份处在临空的自由面条件下,破坏了的介质碎块便会产生抛掷现象,因而叫做抛掷圈。

(3)松动圈松动圈又称破坏圈。

在抛掷圈以外至R 3的地带,爆破的作用力更弱,除了能使介质结构受到不同程度的破坏外,没有余力可以使破坏了的碎块产生抛掷运动,因而叫做破坏圈。

工程上为了实用起见,一般还把这个地带被破碎成为独立碎块的一部分叫做松动圈,而把只是形成裂缝、互相间仍然连成整块的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。

(4)震动圈在破坏圈范围从外,微弱的爆破作用力甚至不能使介质产生破坏。

这时介质只能在应力波的作用下,产生振动现象,这就是图1—1中R 4所包括的地带,通常叫做震动圈。

震动圈以外爆破作用的能量就完全消失了。

2、爆破漏斗图1-1 爆破影响范围示意图在有限介质中爆破,当药包埋设较浅,爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑,称之为爆破漏斗。

工程爆破知识点归纳

工程爆破知识点归纳

1.影响凿岩爆破的岩石物理性质有:1)岩石的矿物成分和组织特征;2)岩石的孔隙度、密度、容重3)岩石的碎胀性4)岩石的波阻抗。

岩石的力学性质;1,岩石的变形特性 2,岩石的强度特性3,岩石的硬度2.在不同受力状态下,岩石的各种强度极限不同,从载荷性质看,单向抗压强度>单向抗剪强度>单向抗弯强度>单向抗拉强度;从应力状态看,三向抗压强度>双向抗压强度>单向抗压强度。

3.比能:破碎单位体积岩石所消耗的能量称为比能。

4.岩石的硬度:岩石表面抵抗工具侵入的能力。

5.岩石的磨蚀性:岩石对工具的磨蚀能力。

6.岩石的普氏坚固系数直接用岩石的单向抗压强度来确定。

7.统一岩石分级法,用每凿1m炮眼磨钝的钢钎或硬质合金钎头个数和纯凿岩速度作凿岩性指标。

8.冲击式凿岩机有冲击、转钎、排粉、推进、操纵、配气等结构;主要用于坚硬性脆和磨蚀性强的岩石中。

9.钎子的结构:钎头、钎身、钎肩、钎尾、中心水孔;活动钎子还有钎梢。

10.凿岩工作对钎头的要求:形状、结构合理,凿岩速度高,耐磨性强,有足够的机械强度,排粉性能好,使用寿命长,制造和修磨方便,以及成本低廉。

冲击式凿岩原理;依靠凿岩机的冲击机构使活塞往复运动冲击钎杆,并通过钎头在炮眼底部的岩石面上形成一条凿痕A-a,随后在回转机构的扭矩作用下使钎杆转动一个角度。

再次冲击时,钎头在岩石上形成一条新的凿痕B-b,并破碎AOB,aob俩快扇形岩体,破坏的岩屑由排粉机够从孔底排至空外。

扎样,冲击,转钎,排粉等动作不断循环下去,即可凿出所需深度的炮眼。

冲击式凿岩机理(应力波理论);认为凿岩机的活塞冲击钎杆尾后,在钎杆内便产生应力,这种应力以波的形式由钎尾向钎头传递。

应力波传到钎刃时,一部分进入岩石,另一部分反射回来。

当入射和反射的应力波合成后形成的合力超过了岩石的抗破坏强度时,岩石便会碎。

风动冲击式凿岩机有冲击,转钎,排粉,操纵,润滑等机构凿岩机主要组成部分;配气,转钎,排粉,推进,操纵等机构11.钎头构造的主要参数:刃角、隙角、曲率半径、体形结构、排粉槽和吹洗孔。

隧道工程爆破基础知识

隧道工程爆破基础知识

隧道工程爆破基础知识一、爆炸1•爆炸的定义爆炸是某一物质系统在有限空间和极短时间内,大量能量迅速释放或急骤转化的物理、化学过程。

在这种变化过程中通常伴随有强烈放热、发光和声响等效应。

2.爆炸分类根据爆炸产生的原因及特征,爆炸现象可分为I:物理爆炸、化学爆炸、核爆炸。

3.炸药爆炸炸药爆炸是一种化学爆炸,炸药爆炸时应具静条件,这3个条件相辅相成、缺一不可,称为炸药爆炸的“三要素”即:化学反应过程大量放热,反应过程极快,生成大量的气体。

其中热是作功的能源,如果没有足够的热量放出,自身又不能供给继续变化所需的能量化学变化就不可能自行传播,爆炸过程就不能产生。

而髙速的化学反应,可忽略能量转换过程中热传导和热辐射的损失,在极短的时间内完成爆炸过程。

另外炸药爆炸时所生成的气体产物是作功的源泉炸药爆炸对爆破对象所作的机械功就是由可压缩性和膨胀系数很大的气体产物产生的。

二、爆破作用的基本原理1•爆破破岩理论简介炸药在爆破对象内爆炸,形成对周围介质的作用称为爆破作用。

由于药包爆炸时产生的主要能量为髙温髙压爆轰气体和冲击波,因此人们在实验分析的基础上提出了3种爆破作用破坏理论。

(1)爆轰气体压力作用破坏理论(2)应力波反射作用破坏理论(3)应力波与爆轰气体综合作用破坏理论,目前这种理论占主流,认为先主要是应力波的作用,然后主要是爆轰气体的压缩、楔入作用。

2.爆破的内部作用当药包埋置在地表以下很深处爆炸时药包的爆破作用只局限于在地表以下,在地表没有显现出爆破痕迹,这种条件下的爆破作用叫做内部作用。

通常,按岩石破坏的特征,可将内部作爆破范围内的岩石划分为3个圈(见下图)1-药包,2-压缩圈,3-破裂圈,4-径向裂隙,5-环向裂隙,6-震动圈3.爆破的外部作用(1)爆破的外部作用当药包埋置深度不大、接近地表时,药包爆破除了使岩石破裂和振动外,被破裂的岩块由于碎胀而在地表隆起,或被抛离地表并形成一个爆破坑----爆破漏斗。

爆破作用已显现在地表这种情况叫做爆破的外部作用。

工程爆破知识点总结

工程爆破知识点总结

工程爆破知识点总结工程爆破是一种通过定向引爆炸药来破坏岩石或混凝土等硬质材料的技术。

在建筑拆除、矿山开采、路桥建设等领域,工程爆破技术被广泛应用。

为了保障爆破作业的安全和高效进行,爆破工程师需要掌握一系列的知识点。

本文将对工程爆破的相关知识点进行总结,以供爆破工程师参考。

1. 爆破原理工程爆破是利用炸药的爆炸能量来破坏岩石或混凝土等硬质材料的技术。

爆破原理是在岩石或混凝土中埋设定向炸药,并对炸药进行引爆,通过炸药产生的高温高压气体冲击波来破坏材料的结构,实现破碎或拆除的目的。

2. 爆破参数(1)爆破参数包括炸药种类、炸药量、装药方式、引爆方式、炸药与岩石的相互作用等。

(2)不同的炸药种类有不同的爆炸特性,爆速、爆压、爆能等参数会对爆破效果产生影响。

(3)炸药量是指每个孔道中所使用的炸药的质量。

粗炸药通常用于爆破较硬的岩石,在同等炸药质量下,粗炸药会产生更大的冲击波。

(4)装药方式包括单孔装药、多孔装药、适应性装药等,不同的装药方式会对爆破效果产生影响。

(5)引爆方式包括电子雷管、导爆帽、引线等,不同的引爆方式会对爆破效果产生影响。

3. 岩体力学性质(1)岩体的基本力学性质包括抗压强度、抗拉强度、抗折强度等,这些性质对爆破作业的设计和实施具有重要意义。

(2)岩石的抗压强度是指岩石在受到压力时所能承受的最大压力。

抗压强度高的岩石难以破坏,需要使用较大的炸药量才能实现爆破效果。

(3)岩石的抗拉强度是指岩石在受到拉力时所能承受的最大拉力。

抗拉强度高的岩石容易产生拉伤裂缝,在爆破作业中要特别注意这些裂缝的存在。

(4)岩石的抗折强度是指岩石在受到弯曲力时所能承受的最大弯曲力。

抗折强度高的岩石不容易发生破裂,需要采用适当的装药方式和炸药量来实现爆破效果。

4. 爆破设计(1)爆破设计是爆破作业的核心环节,包括选取合适的炸药种类、确定炸药量、设计装药方式、选择引爆方式等。

(2)爆破设计需要考虑到爆破对象的物理性质、地质构造、周边环境等因素,以确保爆破作业的安全和高效进行。

必须理解掌握的爆破常识

必须理解掌握的爆破常识

必须理解掌握的爆破常识必须理解掌握的爆破常识1.爆破工程的分类:土岩爆破和拆除爆破2.土岩爆破的对象是岩石,拆除爆破的对象是混凝土结构、砖结构、钢结构物体。

3.土岩爆破包括隧道爆破、露天深孔爆破、露天浅孔爆破、硐室爆破。

4.岩石分沉积岩、火成岩(也叫岩浆岩)和变质岩。

5.沉积岩的代表性岩石有砂岩、石灰岩、页岩、泥岩;火成岩的代表性岩石为花岗岩。

6.岩石的硬度用普氏系数f描述,一般取值范围在3-20之间,石灰岩约为8,花岗岩为16。

7.各类爆破工程中最常使用的炸药为硝铵类炸药。

乳化炸药为防水炸药。

8.隧道(巷道)爆破中的炮眼直径为40mm, 炮眼深度一般2-3米,使用卷状硝铵类炸药,有水时必须使用乳化炸药,无水时可以使用膨化硝铵炸药。

每一卷150g-200g,长度20cm。

9.隧道爆破中有三类炮孔:掏槽眼;辅助眼;周边眼。

作用不同,掏槽眼创造自由面,辅助眼爆破岩石,周边眼成型。

10.炸药单耗:爆破1立方米岩石或混凝土介质所需要的炸药量,一般以kg/m3表示。

11.隧道爆破中的单耗大约1 kg/m3,露天深孔与浅孔爆破的单耗都为0.4 kg/m3,拆除爆破与结构厚度相关性较大,一般0.6-1.2 kg/m3,厚度越薄越大。

破孤石单耗都为0.1 kg/m3 12.隧道爆破中所采用的雷管一般为毫秒导爆管雷管(1-15段),依掏槽眼,辅助眼,周边眼次序使用,煤矿井下用1-5段毫秒电雷管。

13.煤矿中使用的炸药为煤矿许用炸药,含有食盐做为消焰剂。

14.露天浅孔爆破中的炮眼直径和隧道爆破、拆除爆破相同,都为40mm。

使用炸药规格也相同。

15.露天深孔爆破的炮孔直径一般为90-260mm之间。

开采规模越大孔径越大。

16.对于孔径为120mm的炮孔,每米装药量为10kg,一般堵塞3米。

孔径为40mm的炮孔每米能装5卷炸药,共1kg,一般堵塞1米左右。

17.深孔爆破时一般采用正向起爆,雷管在炮孔顶部。

浅眼爆破可以采用反向装药,雷管在孔底。

爆破工程基础知识

爆破工程基础知识
爆破工程是利用炸药爆炸瞬间释放的巨大能量,破坏炸 药周围介质或使其变形,从而达到一定的工程目的的技术。 采矿工程中,在矿石或岩石上钻凿炮眼称为凿岩,将炸药装 入炮眼,把矿石或岩石从它们的母体上崩落下来,称为爆破。 矿山爆破工程就是利用炸药爆炸来破碎岩石和矿石的技术。
为了防止在爆破工程中发生意外事故,造成人员伤亡、设 备损害和财产损失以及环境危害,在爆破工程中经常采取的 用于消除引起事故原因的各种安全措施称为爆破安全技术。
产生的激发中心,根据条件可能发展成为爆炸,也可能熄 灭。激起爆炸的条件是:在炸药的动力化学特征中,其燃 烧速度与压力的关系具有特殊的意义。燃速与压力的依赖 关系越密切,炸药就越容易由燃烧转为爆轰。炸药燃烧时 生成的气体愈多并且不易排出,燃烧中心压力的增长就愈 快,燃烧转为爆轰的危险性就增大。气体量的多少主要与 燃烧速度和炸药的性质有关。气体散逸的快慢主要由药柱 的透气性、结构和密实程度确定。
(2)按一次事故造成的经济损失额分类: ① 一般损失事故:指经济损失小于1万元的事故; ② 较大损失事故:指经济损失大于1万元(含1万 元)小于10万元的事故; ③ 重大损失事故:指经济损失大于10万元(含10万 元)小于100万元的事故; ④ 特大损失事故:指经济损失大于100万元(含100 万元)的事故。
试验证明:对于硝化甘油、叠氮化铅、叠氮化钙等高感 度炸药,如果在试验之前传递冲击的撞针不是在炸药 表面,而是在炸药表面的某一高度上,当撞针向下运 动时,它可能局部接触空气,使这些感度炸药的爆炸 几率提高。像特屈儿、特屈儿和梯恩梯的混合炸药等 不大敏感的炸药,其爆炸几率的提高不明显。
由此可见,对于上述感度较低的炸药包括工业炸药, 爆炸激发机理是由于炸药流动时局部温度升高而形成 爆炸的。
② 有下列条件之一者,属B级: 环境复杂;

爆破工程复习资料整理

爆破工程复习资料整理

爆破工程复习资料整理1第一章爆破工程概论1.工程爆破主要有哪些方法?答:1)按药包形状分类:集中药包法。

最长边不超过最短边的4倍(辐射状作用)。

平面药包法。

炸药包的直径大于其厚度的3或4倍(柱面波作用)。

延长药包法。

最长边超过最短边或直径的4倍(长度大于17~18倍直径)(近似平面波作用)异形药包法。

2)按装药方式与装药空间形状的不同分类药室法、药壶法、炮孔法、裸露药包法3)、按爆破技术分类定向爆破、预裂、光面爆破、微差爆破、聚能爆破、其他特殊条件下的爆破技术第二章爆破器材与起爆技术2.1对工业炸药的基本要求有哪些?答:1)具有足够的炸药能量,爆炸性能良好,且有足够的爆炸威力;2)具有合适的感度,既能用工业雷管引爆,又能确保制造、运输、储存和使用等方面的安全;3)炸药的反应接近零氧平衡,即爆后生成的有毒气体不得超过安全规定所允许的标准;4)具有一定的化学安定性,在存储中不变质、老化、失效甚至爆炸,具有一定的存储期;5)原料来源广,制造工艺简单,价格便宜。

2.2试比较铵梯炸药、铵油炸药的优缺点及组成成分。

答:铵梯炸药组成:NH4NO3 ─铵梯炸药的主要成分---氧化剂TNT (黑索金)─敏化剂(还原剂)、可燃剂木粉(柴油、Al粉)─可燃剂沥青(石蜡、松香等)─憎水剂谷糠(木粉)─疏松剂NaCl(KCl) ─消焰剂岩石硝铵炸药。

适用于岩石隧道、巷道的掘进,由硝酸铵、梯恩梯和木粉三种成分组成。

(有毒气体80L.kg-1)。

露天硝铵炸药。

梯恩梯含量低。

煤矿硝铵炸药。

有毒气体生成量少,瓦斯、煤尘爆炸。

高威力硝铵炸药。

高威力炸药、中威力炸药(猛度10~16mm ,爆速3000m/s~4000m/s;),低威力炸药。

铵油炸药:是一种无梯炸药(廉价炸药)最广泛使用的一种是含粒状硝酸铵(94%)和轻柴油(6%)的氧平衡混合物。

为了减少炸药的结块现象,可适量加入木粉作为疏松剂,和表面活性剂。

特点:铵油炸药与铵梯炸药相比成分简单,原料来源充足,成本低,制造使用安全,可自己制造,一般用于露天爆破。

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1.影响凿岩爆破的岩石物理性质有:1)岩石的矿物成分和组织特征;2)岩石的孔隙度、密度、容重3)岩石的碎胀性4)岩石的波阻抗。

岩石的力学性质;1,岩石的变形特性 2,岩石的强度特性3,岩石的硬度2.在不同受力状态下,岩石的各种强度极限不同,从载荷性质看,单向抗压强度>单向抗剪强度>单向抗弯强度>单向抗拉强度;从应力状态看,三向抗压强度>双向抗压强度>单向抗压强度。

3.比能:破碎单位体积岩石所消耗的能量称为比能。

4.岩石的硬度:岩石表面抵抗工具侵入的能力。

5.岩石的磨蚀性:岩石对工具的磨蚀能力。

6.岩石的普氏坚固系数直接用岩石的单向抗压强度来确定。

7.统一岩石分级法,用每凿1m炮眼磨钝的钢钎或硬质合金钎头个数和纯凿岩速度作凿岩性指标。

8.冲击式凿岩机有冲击、转钎、排粉、推进、操纵、配气等结构;主要用于坚硬性脆和磨蚀性强的岩石中。

9.钎子的结构:钎头、钎身、钎肩、钎尾、中心水孔;活动钎子还有钎梢。

10.凿岩工作对钎头的要求:形状、结构合理,凿岩速度高,耐磨性强,有足够的机械强度,排粉性能好,使用寿命长,制造和修磨方便,以及成本低廉。

冲击式凿岩原理;依靠凿岩机的冲击机构使活塞往复运动冲击钎杆,并通过钎头在炮眼底部的岩石面上形成一条凿痕A-a,随后在回转机构的扭矩作用下使钎杆转动一个角度。

再次冲击时,钎头在岩石上形成一条新的凿痕B-b,并破碎AOB,aob俩快扇形岩体,破坏的岩屑由排粉机够从孔底排至空外。

扎样,冲击,转钎,排粉等动作不断循环下去,即可凿出所需深度的炮眼。

冲击式凿岩机理(应力波理论);认为凿岩机的活塞冲击钎杆尾后,在钎杆内便产生应力,这种应力以波的形式由钎尾向钎头传递。

应力波传到钎刃时,一部分进入岩石,另一部分反射回来。

当入射和反射的应力波合成后形成的合力超过了岩石的抗破坏强度时,岩石便会碎。

风动冲击式凿岩机有冲击,转钎,排粉,操纵,润滑等机构凿岩机主要组成部分;配气,转钎,排粉,推进,操纵等机构11.钎头构造的主要参数:刃角、隙角、曲率半径、体形结构、排粉槽和吹洗孔。

12.钎头材料采用粉末冶金工艺生产的钨-钴硬质合金,含钴量较高的合金,韧性好,适用于极坚韧岩石和冲击功大的凿岩机;含钴量较少的合金,耐磨性好,适用于坚硬、磨蚀性大的岩石。

13.克服深孔不圆现象,采用两种解决方法:1)采用超前刃钻头,超前刃起定心和导向作用;2)加大钎刃厚度,使钻头的滚动阻力增大,减少跳动。

深孔凿岩方式;接杆式凿岩,潜孔式凿岩,牙轮式凿岩14.潜孔钻机:特点:钻机置于孔外,只负担钻具的进退和回转,产生冲击动作的冲击器紧随钻头潜入孔底;原理:在轴向压力作用下,冲击和回转两种破碎岩石方法的结合,冲击是断续的,回转是连续的,所以岩石是在冲击力和剪切力作用下不断被压碎和剪碎。

15.牙轮钻机:机构组成:回转、加压提升、行走、接卸钻具等;工作原理:钻孔时,回转机构带动钻杆和钻头回转,同时加压机构向孔底施加轴向压力,回转供风机构使压气通过中空钻杆从钻头的喷咀喷向孔底,将破碎下来的岩渣沿钻杆与孔壁之间的环形空间吹至孔外,行走机构可供钻机移位。

16.影响纯凿岩速度的因素:大体分为凿岩机工作参数、凿岩工作条件、凿岩工具等。

18.化学爆炸必须具备的条件:1)反应过程能放出大量的热2)反应过程必须高速进行3)反应必须生成大量气体4)反应能够自行传播。

19.炸药化学反应的形式:1)热分解2)燃烧3)爆炸4)爆轰。

20.炸药分类:按组成:1)单质炸药:TNT、黑索金、硝化甘油2)混合炸药:铵梯炸药、铵油炸药、水胶炸药、乳化炸药等;按用途:1)起爆药2)猛炸药3)发射药。

21.起爆药:1)雷汞Hg(CNO)2,白色或灰白色微细晶体,潮湿时易与铝起作用生成易爆炸的雷酸盐;2)氮化铅Pb(N3)2,白色针状晶体;3)二硝基重氮酚C6H2(NO2)2N2O,简称DDNP,黄色或黄褐色晶体。

22.单质猛炸药:1)TNT,C6H2(NO2)3CH3,黄色晶体;2)黑索金,C3H6N3(NO2)3,白色晶体;3)硝化甘油,C3H3(ONO2)3,无色或微带黄色液体。

23.热能起爆机理:炸药在热能作用下通常都产生放热分解,并不一定导致爆炸。

只有当单位时间内炸药反应放出的热量大于散失到环境的热量时,炸药中才有可能产生热的积累,才有可能使炸药温度不断上升,引起反应速度加快和导致爆炸;另一条件,放热量随温度的变化率应超过散热量随温度的变化率,只有这样才能引起炸药的自动加速反应。

24.机械能起爆机理:机械作用下产生的热来不及均匀的分布到全部炸药分子,而是集中在炸药个别的小点上,这些小点上的温度达到爆发点时,就会首先在这里爆炸,然后再扩展下去;1)热点形成的原因:a炸药中微小气泡的绝热压缩b炸药颗粒间的强烈摩擦c高粘性液体炸药的流动生热d炸药颗粒与掺合物之间的摩擦。

热点的形成是炸药在机械作用下发生爆炸的首要条件,但这并不意味着所有的热点都能够发展为爆炸;热点必须在下列条件下始能发生爆炸:1)热点温度不低于300-600;2)热点半径够大,d=10-3~10-5cm 3);3)热点作用时间在10-7s以上;4)热点具有足够大的热量,q>=4.18*10-8~4.18*10-10J。

25.炸药的热感度是指在热能作用下引起炸药爆炸的难易程度,包括加热感度和火焰感度。

26.爆发点(加热感度)测定,爆发点是指炸药在规定时间(5min)内起爆所需加热的最低温度。

28.影响炸药感度的因素:1)炸药的化学结构;2)炸药的物理性质:a相态b粒度c装药密度d微气泡e掺合物。

29.稳定爆轰条件:反应区化学反应机理a整体均匀灼热引起化学反应b热点局部灼热一起化学反应。

30.理想爆轰:当任意加大药包直径和长度而爆轰波传播速度仍能保持稳定的最大值。

若爆轰波以低于最大爆速的定常速度传播时,称为非理想爆轰,包括稳定和不稳定爆轰区。

31.达到炸药稳定爆速的最小药包直径称为药包极限直径;使爆轰波完全中断的最大直径称为临界直径。

31.影响稳定传爆的因素:a药包直径的影响b药包外壳的影响c装药密度的影响d径向间隙的影响e 炸药粒度的影响。

32.氧平衡定义:1g炸药爆炸生成碳、氢的氧化物时以g为单位来表示的氧的剩余量。

33.爆热:单位质量炸药在定容条件下爆炸所释放的热量,单位是J/mol或J/kg。

34.爆力:炸药爆炸作功的能力,主要取决于炸药爆炸是所放出的热量及所形成气体产物的多少,单位是ml。

35.猛度:爆炸瞬间爆轰波和爆轰产物对临近的局部固体介质的破碎能力,它是用一定规格铅柱被压缩程度来表示,单位是mm.36.电雷管起爆法优点:操作人员可以撤退到安全地点后再给电起爆,可以同时起爆大量雷管,可以准确控制起爆时间,可以在爆破之前用仪表检测电雷管和电爆网路;缺点:操作较复杂,作业时间长,需要有足够的电源盒消耗电线较多。

37.导爆索起爆法优点:操作技术比较简便安全,可控制延迟起爆时间,可使成组药包同时起爆,不受杂散电流、雷电或射频电的干扰,当用孔外延期时,延期时间可累计叠加,减少继爆管段数;缺点:不能用仪表检测起爆网路的质量,导爆索价格较贵。

38.导爆管起爆法优点:操作简单,使用比较安全,能抗一般杂散电流和静电,原材料为塑料,可节省大量金属材料、棉纱和起爆药是,成本较低;缺点:不能用仪表检测网路连接的质量,不能用于有瓦斯或矿尘爆炸危险的地方。

39.岩石爆破破坏原因的几种假说:a爆炸气体产物膨胀压力破坏理论:岩石主要是由于装药空间内爆炸气体产物的压力作用而破坏的;b冲击波引起应力反射破坏理论:岩石的破坏主要是由自由面上应力波反射转变成的拉应力波造成的;c爆炸气体膨胀压力和冲击波所引起的应力波共同作用理论:岩石的破坏是爆炸气体和冲击波共同作用的结果。

40.影响爆破作用的因素:1)炸药的性能对爆破作用的影响:a炸药爆炸能量利用率b爆轰压力c爆炸压力;2)爆炸能向岩石传播的效率的影响:a炸药波阻抗同岩石波阻抗的匹配b空气间隙装药c 药包的几何形状d不耦合装药;3)爆破方法、药包布置参数和爆破工艺对爆破作用的影响:a堵塞b 起爆顺序c起爆药包位置。

41.微差爆破作用原理:应力波叠加作用,增加自由面作用,增加岩块相互碰撞作用,减少爆破地震作用。

42.光面爆破作用原理:应力波叠加,不耦合装药,准静压作用,空孔导向作用。

43,乳化炸药的成分;1,氧化剂水溶液 2,燃料油 3,乳化剂 4,敏化剂爆炸分为:物理爆炸(由物理原因造成的爆炸,不发生化学变化)核爆炸(由核裂变或核聚变引起的爆炸)化学爆炸(由化学变化造成的爆炸)爆轰:炸药以每秒数千米的最大稳定速度进行的反应过程爆轰压力:爆轰波最前端的压力为冲击波压力P,炸药在P作用下开始进行化学反应,在化学反应结束时爆轰波的压力为Ph,称为爆轰压力。

炸药热感度:在热的作用下,炸药发生爆炸的难易程度(均匀加热时称热感度火焰点火时称火焰感度)机械感度:炸药在机械作用下发生爆炸的难易程度起爆感度:在其他炸药的爆炸作用下,猛炸药发生爆轰的难易程度殉爆距离:主发药包爆炸时一定引爆被发药包的两药包间的最大距离冲击波:在介质中以密度、压力、质点运动速度突然升高的形式向前传播的一种压缩波。

爆轰波:在炸药中传播的伴随有快速化学反应区的冲击波微差爆破:利用毫秒量级间隔,实现按顺序起爆的方法称为毫秒爆破或微差爆破。

岩石的波阻抗:指反映岩石抵抗(阻尼作用)应力波作用的能力。

殉爆:某处炸药爆炸时,通过某种惰性介质中产生的冲击波,引起另一处炸药爆炸的现象。

装药密集系数:相邻两装药的间距a与最小抵抗线w的比值。

药包重心至最近自由面的最短距离叫最小抵抗线。

炸药中实际含氧量与可燃元素之比差值称为该炸药的氧平衡。

某炸药在外能的作用下,起爆的难易程度就称为该炸药的感度。

1 由于硝酸铵颗粒度大小的不同,铵油炸药有粉状铵油炸药和粒状铵油炸药之分。

2 索状起爆器材包括:导火索、导爆索和塑料导爆管。

3 导爆管不能直接起爆工业炸药而只能起爆火雷管或非电延期雷管。

4 使用电雷管爆破时,流经每个电雷管的电流为:一般爆破交流电不小于 2.5A, 直流电不小于2.OA;大爆破交流电不小于 4.OA, 直流电不小于 2.5A。

5 工业炸药按主要化学成分可分为:硝铵类炸药、硝化甘油类炸药、芳香族硝基化合物类炸药和液氧炸药。

6 导火索是传递火焰的起爆器材,其索芯是黑火药;导爆索是传递爆轰的起爆器材 , 其索芯是黑索金或泰安。

7 电雷管的传导时间是指由引火药点燃到雷管爆炸所经历的时间。

8 炸药爆速的测试方法有:直接计时法和高速摄影法,前者又可分为导爆索法和计时器测定法。

9 硐室爆破的药包形式有集中药包、条形药包两种形式。

10 井巷掘进爆破的掏槽眼可分为倾斜眼掏槽、垂直眼掏槽、混合掏槽。

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