CELL生产方式介绍
精益生产之Cell线介绍
什么是Cell拉/什么是U型生产线/什么是O型生产线什么是Cell拉/什么是U型生产线/什么是O型生产线cell line(cell拉)源自日本sony,是一种小型的、弹性很大的生产方式，具有建立容易，调整方便，切换时间短，大型设备投资少等优点。
什么是Cell拉/什么是U型生产线/什么是O型生产线在市场订单增加导致作业工时增加的时候，可以根据作业工时增加的多少，生产线可随时能增插人手。
订单减少时，也可根据作业工时减少的多少，生产线也能随时抽减作业员。
cell line 的生产率提高了很多，机种切换只需要的时间更少，保证了快速制造的要求。
建立CELL LINE后，时间流失最少，物流畅通，也便于管理，还降低了成本，也得到了技术积累。
CELL LINE 将不饱满个人工作量的职能事务合并，达到消减人员，提高效率的目的。
也裁减了行政职能组织及其所带来的沉员----组织扁平化。
也减少了搬运、空间占用，缩短了生产周期，减少搬运工具和库存。
并杜绝了订单品种和数量高低起伏变化所带来的产能不足与过剩的损失，实现消减人员从而减低人事费用。
整个生产过程中半成品积压较少，获得了快速捕获不合格品的能力，杜绝了不良品的堆积。
当然CELL LINE也有它自身的缺陷，但只要我们肯解决也是有措施的。
因为CELL LINE灵活性很强，所以设备需要两多，且需要适合多品种的设备，而且搬运方便。
可以使用小型的、具有柔性化的设备；由于CELL LINE是一种小型生产线，所以要求作业员有多方面的技能，人员要由专能工向多能工方向培训；因是小批量，每次供应的物料数量少，品种多，物料要求及时供应，这可能就增加了管理难度，但我们还可以推行及时管理，即可解决。
管理幅度大，项目多，材料损耗原因较难把握，我们也可以进行数据库管理啊。
因为经常变更作业方法，所以在制定时要考虑弹性空间，便于修改。
并且应该建立提案改善制度，收集员工的好的构想，不断改善。
还有一点就是要推行标准化。
cell化生产方式
cell化生产方式近年来，随着科技的不断进步和人们对环境的关注，越来越多的企业开始采用cell化生产方式。
所谓cell化生产方式，就是将生产过程分为多个独立的单元，每个单元都具有独立的功能和责任。
这种生产方式可以提高生产效率，减少资源的浪费，同时也有利于环境保护。
采用cell化生产方式可以提高生产效率。
在传统的生产方式中，一个工人可能需要完成多个环节的任务，这样容易导致工作效率低下。
而在cell化生产方式中，每个工人只负责一个环节的任务，可以专注于自己的工作，提高工作效率。
此外，由于每个单元都是独立的，可以同时进行多个任务，进一步提高了生产效率。
采用cell化生产方式可以减少资源的浪费。
在传统的生产方式中，由于工人需要来回奔波于不同的工作岗位，会造成很多不必要的物料和时间的浪费。
而在cell化生产方式中，每个单元都有自己的物料供应和工具设备，可以避免这种浪费。
此外，由于每个单元都是独立的，可以根据实际需求进行灵活调整，避免过剩或不足的情况发生，进一步减少资源的浪费。
采用cell化生产方式有利于环境保护。
在传统的生产方式中，由于资源的浪费和环境的破坏，对环境造成了很大的压力。
而采用cell 化生产方式，可以减少资源的浪费，降低对环境的影响。
例如，通过合理安排每个单元的生产任务，可以避免物料的过度消耗，减少废料的产生。
当然，采用cell化生产方式也存在一些挑战和限制。
首先，这种生产方式需要进行详细的规划和设计，确保每个单元能够协同工作，并且要有足够的空间来容纳所有的单元。
其次，需要培训工人，使其熟悉和适应新的工作方式，这需要一定的时间和成本。
此外，由于每个单元都是独立的，可能会导致信息的不畅通，需要建立起有效的沟通和协作机制。
采用cell化生产方式可以提高生产效率，减少资源的浪费，有利于环境保护。
虽然存在一些挑战和限制，但通过合理规划和培训，可以克服这些问题。
相信随着科技的进步和经验的积累，cell化生产方式将会在未来得到更广泛的应用，为企业的发展和社会的进步做出贡献。
08-CELL_LINE精益管理
▷ 多工程担当的原则
--- 모던 타임스中解放 --- LINE的自律性 人性化
▷ 入口/出口同一人的原则 ▷ 作业量公平的原则 ▷ LINE STOP的原则 ---
------ 由于工程不良的STOP
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▣ 坐式作业的浪费
▷ 取部件的距离变远的浪费 ▷ 必须旋转肩膀、上身的浪费 ▷ 肩膀、腰、胳膊的疲劳被集中的浪费
컨베이어 생산방식 传送带生产方式 Cell 生产方式 생산방식 Cell
Cell 1 Cell 2
공정 1공정 22 工程 1工程
작업자 作业者 Cell 3 Cell 4
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6. Cell生产方式的诞生
1) 生产方式的区分 Job Shop 与 Flow Shop ▷ Job Shop(PROCESS为中心) 具有几个特定作业的功能，并只在发生该作业时稼动的生产系统 · 虽然生产费用高，但以能灵活应对需求变化 ▷ Flow Shop(产品为中心)
▷ 记入测量仪，检查仪的设置状况
▷ 记入加工件的夹具、主要工具的配置状况
▷ 部件的空箱保管场所也记入
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▣ 理论所需人员的计算
▷ 设定日生产计划量(SPD)。 ▷ 计算Tact time (TT)。 ▷ 求手工作业时间的合计(Σ HT)。 ▷ 计算理论所需人员(n)。
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▣ 理论所需人员（n）的计算要件
=> 需要部件的通用化、标准化，作业PROCESS简小化、迅速化，情报系统构筑
3) 需要培养熟练的多技能工以及从事人员的作业欲望与成就感
=> 需要培养能够独立执行多样的作业工程的多技能工
4) 从事人员要具备自律经营的思维方式
=> 应营造让Cell内部的作业者能够自行判断、作业的自律经营的氛围
CELL生产模式
C5
C11
C12
C13
II. CELL生产方式的优点 生产方式的优点 生产方式的
1. 作业员少 2. WIP少 3. 灵活 4. 高效 5. 治工具需求量少(仅在订单量少时)
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II. CELL生产方式的优点 生产方式的优点 生产方式的
1. 作业员少有哪些优势? 作业员少有哪些优势? 传递及转手次数少,减少操作浪费; 减少准备动作的浪费 传递次数减少,外观不良减少; 增进沟通和相互协助,且容易管理; 生产出现停顿,受影响人数少.
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I. 全新的生产概念 全新的生产概念
CELL产出速度慢,但并没有意 味著效率低,相反它将因为浪费的减 少而使效率大幅提升.而且可以通 过改变CELL的数量与大小,合理调 控产出速度.
慢
快
CELL可以通过调整拉的数量来调节产出速度
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I. 全新的生产概念 全新的生产概念
在传递方面,由于复式产线常使用批量加工 批量传送方式(即分散加工中心)进行传递,因此 传递距离和位置不受限制.但也将大量增加WIP 给生产管理带来麻烦. CELL能很好的解决WIP问 题,但传递问题如何处理呢?
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III. 推广应用的方向 推广应用的方向
2. 值得学习之处: 2) 操作模式
One Piece Flow 对於小订单在不影响交货周期基础上采用低速产 出方式
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III. 推广应用的方向 推广应用的方向
2. 值得学习之处: 3) 思维方式
同一部件或加工位置由同一个工序完成; 使用相同设备/治工具的加工由同一工序完成; 传递与搬运动作越少,越能减少不良;
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II. CELL生产方式的优点 生产方式的优点 生产方式的
4. Cell的高效表现在哪些方面? 的高效表现在哪些方面? 的高效表现在哪些方面 操作浪费与准备动作时间减少;. 良品率高; WIP浪费少; 切换时间短,次数少; 停线时受影响的工站少;
CELL生产
CELL生产:C EL L生产是精益生产方式中的一种，通过此手段，公司可以尽可能小的成本来制造出一系列的满足顾客需要的产品。
在C ELL（细胞）生产中，设备、工装夹具、仪器等以标准化进行安排，通常10~20人为一个细胞，通过这种安排，生产线（小组）可以快速被复制（就像细胞一样可以复制），材料和零件能够以最小的搬运或延误完成流程。
C EL L生产的名字来源于单词“C ELL（细胞）”，精益生产CE LL由生产流程中按设备排列的人力、设备以及工作站等组成﹐所有这些都是为了完成流程或流程的一段所要求的。
譬如：如果某个特殊的产品需要在钻孔和最终完成前进行切割，CE LL化就包含着完成按照此顺序安排的设备。
对生成CE LL中的人力和设备进行安排，能够使得公司达成简单化生产两个总要的目的：单件流和弹性生产。
单件流：单件流指的是当产品以顾客需要的速率通过整个生产流程时的一种状况。
和单件流相反的就是量产。
虽然许多公司都很批量生产产品，但是那却导致了流程中的延误。
在所有的批量产品都完成流程之前，没有一个产品能够先传送到下一个流程。
数量越大，某一单个产品在流程之间停留的时间就越长。
批量生产会在以下几个方面降低公司的效益性：∙ 1.延长了顾客订单的交期； 2.需要劳动力、能源和场地去存放以及搬运产品； 3.增加了产品被损坏或者破坏的可能性；相反，单件流却能解决上述问题：∙ 1.允许公司以最少的延误将多种产品交到用户手中∙ 2.减少了搬运和存储所需要的资源；∙ 3.降低了产品被损坏或者失效的可能性；∙ 4.暴露了其它问题以使其受到重视；单件流是一种理想的状态﹔在日常作业中﹐不可能也没有必要总是某一时间只流一个产品。
最重要的是以最少的延误和等待实现产品流的不间断。
CEL L生产帮助你关注流过整个流程的材料，而不是关注某种作业的设备。
CELL生产模式
• 適應性強
1) 模組式作業,能按不同產品需求調整組合方式; 2) 多能工作業,可以一線多產品生產.
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II. CELL生產方式的優點
4. Cell的高效表現在哪些方面？ • 操作浪費與准備動作時間減少;. • 良品率高; • WIP浪費少; • 切換時間短,次數少; • 停線時受影響的工站少;
CELL模式的背境：
當今市場競爭激烈，產品多元化發展, 訂 單也隨之少量化和不定化。規模化的產出方式 將會被產品的多元化發展需求所淘汰。CELL— 正是因此而產生。
1
本課程主要內容
I. 全新的生產概念 II. Cell生產方式的优點 III.推廣應用的方向
2
I. 全新的生產概念
CELL引伸為生產單元 。其生產概念是由 大型流水線(或稱复式生產線)反向引伸出來的。 其提倡把复合式協作生產改為個体式自助生產, 以適應產品訂單少量化與不定化需求。
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結語
任何的生產方式都會有其自身存在 的優缺點與條件限制,也決不會有永遠適 合的生產模式. 關鍵在於如何取長補短和 有效利用自身的資源.
僅以本課程以供各位借鏡.
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III. 推廣應用的方向
2. 值得學習之處: 2) 操作模式
• One Piece Flow • 對於小訂單在不影響交貨周期基礎上采用低速產 出方式
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III. 推廣應用的方向
2. 值得學習之處: 3) 思維方式
• 同一部件或加工位置由同一個工序完成; • 使用相同設備/治工具的加工由同一工序完成; • 傳遞與搬運動作越少,越能減少不良;
柔性生产方式-CELL精益生产
多人巡回方式
特征
优点：
优点：
优点：
·工位间无仕挂（作业 ·作业组合自由，容易 ·工位间不需要仕挂
员数=仕挂数）
取得平衡
·工位内不需要取平衡
·工位内不需要取平衡 ·较一人方式能够实现 ·责任明确，有利于提
·作业员有责任感 在必要的位置安排多能 高品质
·工位物流周期=作业 工（自身工位与前后的 ·通过人员的增减对应
语发 音“ｾﾙ”，将这个CELL进行复制，实现柔性生产。
依生产产品种类不同，各公司的Cell布局形式也不相同，并且还 在不断发展创新中，下面只对我们布局中采用的几种布局形式进行 说明。
四、柔性生产方式
3、柔性生产的布局形式
a.一人完结方式
一个人进行全部工位的作业，这是最小单位的Cell，基本 布局形式是：
二、流水线生产方式的简介
A.术语介绍 3、拉线平衡—在组装工程、零件加工工程等
的作业流程中，每个工程的作业时间参差 不齐的状态。
.单位作业不可连续划分
.作业者的差别
.改善的进行
.作业状态的不稳定
.其他异常因素
二、流水线生产方式的简介
A.术语介绍
4、平衡图—按照作业流程排列各工位的作业 时间，比较研究这些时间的平衡用的图表。
放
或单人产量即可达成
置 线
置 线
适用于体积较大、作业技能要
求相对简单的产品（如打印机、 复印机等）
六、CELL生产方式的特征
1、实施“一个流生产”
(1)仕挂少(每人一台) (2)Lead Time短 (3)机型切换快速、准确、灵活 (4)可以减少产品的中间取放
六、CELL生产方式的特征
2、生产同期化
cell生产方式简介
20 13
21 14
传统堆货生产
00:09
3
4
5
6
A站
7 8
B站
1
C站
9
2
cell生产方式简介
21pcs产品
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20 13
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传统堆货生产
00:10
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A站
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B站
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cell生产方式简介
21pcs产品
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CP CP
300/天
CP
300/天
CP
cell生产方式简介
够小 够精 够活
1.不落地生根
3.4 架线的三不政策(1)
传统观点认为设备越大效率越高，通常 改采设备小型化或设备可动化 将设备固定在地面而无法移动。设备不 。 能移动，自然缺乏弹性，也就失去了改
进布置、应对市场变化的能力。
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站1
站2
站3
站4
站5
站6
各站产出状况
cell生产方式简介
单件流(站6只需要 1pcs)的拉动式生产 模式可轻易看到线平 衡的问题…
什么是节拍和cell生产方式(详解)
-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------这就是节拍优先原则。
看下图,整齐有序的产品就是由节拍控制的。
保证了节拍后就要开始实现流线化了，流线化是从Cell开始的，我们下面开始介绍。
-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------传统大量生产的组装生产线确实如此。
一条组装打印机的生产线依照普通方式布置，需要至少150人，但你能想象同样的流程，却只要1/10甚至更少的人力吗?流程没有改变，为什么要缩减人力，如何做到?这就是接下来要谈到的Cell式生产方式。
Cell生产即单元生产，Cell英文为“细胞”。
细胞的特性就是它其实就是一个包含各种简单机能的单独的个体。
如同常说的“麻雀虽小，五脏俱全”。
所以Cell式生产就是采用小的生产线生产，这些生产线具备与大而长的生产线同样的流程，但工序较少(所以每个工序的内容相对较多)，它由一些简单、小型、便宜的设备、工具组成，但具有同样的主要功能。
下图就是常见Cell线的俯视简图:-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------Cell式生产是一种对应于多品种、小批量的买方市场的新型生产方式，强调的是比传统生产线更强的速度和弹性。
上图就是一张全部使用Cell线的生产车间照片，我们可以发现一些Cell线不一样的特点。
由上图可以看出:①没有传统的皮带线驱动，都是通过人手进行传递。
②线体不是像皮带线一样呈直线型，而是由单独的桌子组合成U形或者C形进行布局。
③不是相同功能的设备摆放在一起，而是按照产品的生产流程需要，将不同的设备进行紧密摆放。
④人员工作内容较多，所以需要人员具备多项技能。
⑤空间狭小，所以使用的一般也都是小型慢速设备。
⑥每个工站、台设备都装设有灯号进行配合生产(设备在一个生产周期完成的时候会自动停止，在出问题的时候会自动报警，使员工不用专注于自动的设备，有时间去做有附加值的工作)。
Cell生产(整理版)精讲
二﹑Cell建立步骤
4﹑计算节拍
➢生产节拍(takt time) ➢依据客户需求的速度来安排生产产品，所设定的一个产品的 生产时间为生产节拍 ➢生产节拍=生产总时间/客户需求量 ➢例： ➢一个星期后〔6天后〕要给某重要客户交货50000 PCS，假 设装•A配n每sw天er生：产8小时，一天两个班。求生产节拍？
• Answer:3*4+2*0.5=13小时
• 假设改为Cell线生产，由3条4人的Cell线生产，4个人做完 A,B,C产品各需要12小时，同时生产3种产品，需要多久？
• Answer：12小时。同步制造节省了换线时间
• 再思考：4个人做完A产品需要12小时吗？如何再降 低？
2023/10/10
优点： 1、可节省设施所需的面积； 2、内部人员移动作业，帮助 性强； 3、从外围供料不影响作业者 操作，供料便利； 4、物料的出入口在同一侧， 削减搬运人员的搬运距离； 5、产线生产力气富于弹性。
缺点： 1、人员需为多能工，人员技 能要求较高； 2、需要较高的生产把握水准 以平衡个单元间的生产流程。
‹#›
一﹑Cell生产概述
4.2.节省了人力、空间
生产力提高
传
送
带
线
工 时间损失 作
时
间
工作台
设备增加
单
元
式
生
改一个人就可提升生产力
产
时间培训长，设备投资增加
随堂问题
为什么Cell线能节省时间？
• 某产品，需要3道工序A,B,C完成.
工站
A
B
C
时间（秒）
6
7
8
9
8
7
6
5
CELL 知识
CELL生产线的三种类型：
1、屋台式CELL生产线
定义：屋台式单元生产线指的是一个作业员拥有一条完整的生产线。
屋台式
命名来源于日本的一种小吃作坊。
屋台式作业方式：一人完结
生产布局：U型布局，可以缩短员工从最后一个工序走到第一个工序的距离，减少员工空走浪费。
物料流动：单件流
优点：平衡率100%
缺点：设备投资大；对员工技能要求高
2、逐兔式CELL生产线
定义：逐兔式仍然采用一人完结式作业，但是多人共用一条生产线，作业并不进行工序分割，而是你追我赶得进行作业。
逐兔式作业方式：一人完结
生产布局：U型布局
物料流动：单件流
优点：设备投资少；
缺点：生产线平衡不够高，做的快的人会受制于做的慢的作业员；对作业员技能要求高。
3、分割式CELL生产线
定义：与逐兔式不同的是，部分放弃了一人完结式作业，将一个完整的工艺流程由几个作业员共同完成。
分割式作业方式：分工作业+相互协助
生产布局：U型布局物料流动：单件流
优点：设备投资少；对员工技能要求低；
缺点：生产线平衡不够高。
精益生产管理案例(Cell式生产模式)
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生产现场(3)----Cell线----改善前后眼见为实!
深圳前海云慧思信息科技有限公司
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生产现场(4)----仓库开放 式---一眼看到头!
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生产现场(3)----Cell线----盒子颜色学问!
深圳前海云慧思信息科技有限公司
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生产现场(3)----Cell线----<<个人产能表>>是关键!
深圳前海云慧思信息科技有限公司
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生产现场(3)----Cell线----小卡片不能少!
• Cell生产模式吸取了精益生产的思想，灵活采用独立 灵活高效的操作模式，大量采用目视化管理及5S管理 理念，最终达到提升效率、消除浪费、提升品质的效 果。 • 欢迎各位前来沟通，互相学习，关注本公司官网，微 信，微博。
The End
深圳前海云慧思信息科技有限公司
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云慧思软件
Cell式生产模式
云慧思-精益管理咨询服务中心编写
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深圳前海云慧思信息科技有限公司
• 1.客户:除了自己以外的都是客户,因此在Cell生产中要培养 各部门人员树立此意识. • 2. 领导需亲自花了半年时间培养全员的5S意识,甚至延续不 断的培训. • 3.质量保证的理念: 从第一工站至你这一工站为此,产品必 须为良好的,质量可以责任到人; • 4.直接部门与间接部门的区别: 赚钱的部门只有生产部,而 其它部门均是为生产部服务的,以生产部为中心定位. • 5.所有仓库均没有门和锁,没有看不见的死角,这样可以消除 不良行为及目视化管理.
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生产现场(3)----Cell线----Cell线体广告牌有特色!
CELL化生产概述
CELL化生产概述CELL化生产概述编者寄语CELL化生产是精益生产的一个方面，它通过减少生产过程中的浪费而迅速提高公司竞争力. 通过有效安排人力和设备，以流程化的模块及CELL化生产建立顺畅的生产流程，缩短向客户交货的时间。
它同时也可做到低库存多类型以满足客户需求。
从传统的大批量生产到精益生产转变，要对什么活动才能增加客户所需附加价值的理念有一个新的认识。
虽然管理层决定了生产方式，但是前线的员工却在生产中扮演了关键的角色。
本书与你分享有关有效的运用CELL化生产和其它精益生产方式的基本知识。
本书参考了另一本书<<及时生产>>（Just-in-time for Operation）中的一些观点。
《及时生产》也讨论精益生产的方法，但它更注重于讲述低库存生产的技巧，例如Takt Time，平衡生产，拉系统，和看板管理等。
CELL 化生产注重于团队合作向CELL化生产的转变。
第一章讲述了关于CELL 化生产的一系列基础定义以及对美国的公司和员工十分重要的原因。
第二章讲述了CELL化生产如何改变作业人员的工作方式，例如运用新的多项技能按一定工序操作多个不同的工作站。
第三章讲述了怎样逐步从一个工作区域转换成一个CELL化生产。
你将学会通过观察了解流程目前是怎么样作业的，找出其中的浪费，例如过多的搬运和等待。
你同时也将了解CELL设计的关键工具，包括标准化的工作表格，PQ分析和新流程的文件。
最后，你将明白CELL转化只是持续改善以消除瓶颈，中断及阻碍流程顺畅运行障碍的开端。
CELL化生产要求团队合作环境。
第四章是讲述保持工作CELL顺利作业的关键的团队工具，包含5S的工作环境组织，可视化管理工具，快速换线，防呆方法以及全面生产力保持——各项使CELL化操作成为可能的重要技术。
第五章帮你回顾已学习的内容及建议的帮助你了解重点的相关资料。
记住本书是一个对复杂主题的总体概述是很重要的。
要具体的运用和掌握CELL化生产，需要对生产机制进行更深入的了解。
CELL生产方式介绍
CELL生产方式介绍CELL（continuously active low-level liquid）是指在气体分离、气固反应和气液相传递等化工领域中，通过机械激励方式促进气液两相连续、自活化、低浓度的混合反应体系。
CELL的生产方式主要包括三个方面，即设备结构、激励方式和反应动力学。
一、设备结构CELL使用的设备主要包括混合器、填料装置和分离装置。
混合器是CELL的核心设备，它通常由容器和激励装置组成。
容器通常采用圆柱形、圆锥形或其他形状，并且具有合适的容积和流动通道。
激励装置通常使用搅拌器、超声波振荡器、旋流器等，通过机械激励方式将气相和液相混合。
填料装置用于增加界面积，促进物质传递。
常用的填料包括球形填料、环状填料、泡状填料等。
填料装置通常位于混合器内部或外部，可根据反应需要进行灵活的设计和调整。
分离装置用于将气液两相进行分离。
分离过程通常通过沉淀、过滤、蒸馏或其他分离方式实现。
二、激励方式CELL使用的激励方式主要包括机械激励、超声波激励、电化学激励等。
机械激励是CELL最常用的激励方式，它通常通过搅拌器、旋流器等设备将气相和液相混合。
机械激励具有传递效果好、操作简单等优点，广泛应用于气相分离、固体悬浮等反应过程。
超声波激励是一种通过超声波振荡器将气相和液相混合的方式。
超声波激励具有振荡频率高、能量传递效果好等优点，可用于气液相传质、气液固相传质等反应过程。
电化学激励是利用电流对反应体系进行激励的方式。
电化学激励具有反应速度快、能量传递高效等优点，可用于气液反应、气液固反应等反应过程。
三、反应动力学CELL的反应动力学主要受激励方式、温度、压力、浓度等因素的影响。
对于机械激励方式，气液相混合程度可以通过搅拌速度、搅拌形式等参数控制，从而影响反应速率。
同时，温度对于反应速率也具有很大的影响，通常情况下，反应速率随着温度的升高而增加。
对于超声波激励和电化学激励，振荡频率、能量强度等参数对反应速率具有较大的影响。
细胞式生产方式
细胞式生产方式什么是细胞式生产方式细胞式生产方式（Cell Production/Cell Manufacturing），又被称为：自律分散型生产方式，它是指多个独立的制造生产线根据生产的产品、环境和人员的不同，配置不同的顺序进行生产。
在细胞式生产方式中，每条生产线就是一个独立的“细胞”，遵循周密、严格的生产计划，承担不同的生产任务。
一个产品在各个“细胞”中分别进行加工，最终完成一个成品的生产。
细胞式生产方式的起源与发展细胞式生产方式是由1925年佛兰德斯（Flanders）所提出的成组技术（Group Technology）发展而来。
欧美国家在20世纪50年代开始对这种生产方式展开理论研究，并于60年代应用推行。
日本则在80年代才开始进行这方面的研究，并且在生产实际中应用的也并不多。
直到索尼公司将细胞式生产方式成功运用于自身生产后，这种生产方式才为日本包括NEC、欧姆龙、佳能、松下等在内的广大厂家所接受并普遍应用。
如今细胞式生产方式作为一种新兴的，日渐成熟的生产方式，因其灵活机动，更能适应多变的市场的特点，正在逐渐成为制造业的主流生产方式，国际工程协会曾预言，未来将有70%的企业实行细胞式生产方式。
实现细胞式生产方式的条件作为一种较新的生产方式，细胞式生产方式也给企业提出了新要求，主要有：（一）实行单件流（One-piece-flow）作业要求产品在生产时一次一件完成整个流程，而完成的速率则由顾客的需求来决定。
单件流作业有利于公司快速交货给客户，减少了存储和传输需求，降低了货物被损坏的风险。
但是单件流只是一种理想状态，在实际生产中，不可能也没有必要总在某一个时间只流一个产品。
细胞式生产方式所关注的是流过整个流程的材料，力求以最少的延误保证产品流的畅通。
（二）进行弹性生产要求生产者将在同样设备上，并以同样流程制造的类似的产品归为一组，同时努力减少进行机种转换所需要的时间，建立便于各工序转移的作业机制，以避免因为频繁更换生产线花费过多时间而不能及时满足客户的不同需求。
Cell生产模式简介
生產力提高，人力減少
空間的節省
傳
送
工作台
帶 工 時間損失
生
轉拉損失
作
產
時
產
間
量
單
元
式
生
通過消除傳送帶的轉拉損失
產
及平衡損失而減少人力
路漫漫其悠远
因移走了傳送帶而節約了空間 因縮減了工位間的間隙而節約了空間
CELL VS 流水線
縮短生產週期、減少庫存、提高質量
傳送帶
單元式生產
檢查
裝配
裝配
裝配
裝配 裝配
價格降低
路漫漫其悠远
CELL簡介---定義
CELL是細胞/單元
將流水線的作業合并給較少的作業員做
單元由工作台組成,單元小而靈活
何謂CELL
以單元數量應對品種和批量變化
➢每個人的作業都是部分或全部產品
➢以最小的搬運或延誤完成流程
路漫漫其悠远
CELL簡介---目的
單件流
+
彈性生產
單件流是一種理想的狀態﹔ 在日常作業中﹐不可能也 沒有必要總是某一時間只 流一個產品; •最重要的是以最少的延誤 和等待實現產品流不間斷; 關注流過整個流程的材料， 不關注某種作業的設備。
3.轉站及搬運無效益產出損 2.符合動作經濟原則, 降低作業疲
失嚴重
勞度
源流追溯
1.自己保証品質,源流品質管理
路漫漫其悠远
2.追根究底,解決問題,五問為什么?
CELL VS 流水線
靈活多變性
產品多樣性
傳 轉拉時存在時間、效率的損失 送 產品 帶
Time時間
產量的變動
傳送帶
增加生產線比較困難
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八、CELL生产方式后续探讨
1.在组装生产的方向 1)引进U间看板管理，控制拉线内仕挂 2)探讨U间竞争机制，体现人性化管理 3)一人完结管理，降低间直比率 4)培养多能工，形成人才阶梯
八、CELL生产方式后续探讨
2.在其他生产领域的方向 CELL生产是一种理念，并不是一种固定的形 式，其核心思想是：
7Ô Â Ä ©
8Ô Â Ä ©
9Ô Â © Ä
10Ô Â Ä ©
11Ô Â Ä ©
7/15
8/26
9/8
10/28
12/1
六、指标达成结果
4.Lead Time
取景器在本流Lead Time(分 )
120 100 80 60 40 20 0
98.6
目标： 88.74
37.3
结果:缩短 62.2%,共 61.3分钟
本流办公区
（三）
（四）
（五）
五、KBU第一条CELL拉线原型
2.电、气的灵活布置
(1)悬挂式电气布局
抽风排 气管
(2)可拆移电气安装
可拆移的 电气接入 方式
高压 气管
电源(220V、 100V)
五、KBU第一条CELL拉线原型
3.拉线作成
(1)U形排布 (2)“口”字形排布
六、指标达成结果
1.直接要员生产性
这是 我做 的
五、KBU第一条CELL拉线原型
1.布局
作成日期: 2002/01/21 修改日期: 2002/01/30 本流部品临时置场
投影暗房
镜框办公区
个装室预留位置
AF-II 调整机
(二) (一) (十)
(四)
(五)
(七)
前 盖 U1
(八)
(九) (六) (九) (十)
(八) (七) (六) (五) (四) (三) (三) (七) (二) (一) (二) (一) (六) (五) (四) (六) (三)(二) (一) (五) (四)
(八)
ZPK调整机
(五) (六) ZOOM (四) (三) (十三) (十一) (十)
(四) (三) (九) (八) (七) (六) (五)
(二)
本流U4
(一) (六)
本流U3
(十二) (十一)
(五) (四) (三) (二) (七)
本流U2
(十二) (十一)
(十) (九) (八)
(三) (二)
(一) (十一) (十)
÷® Á ËÏ ß
CELLRÀ Ï ß
六、指标达成结果
5.非现流机种残余仕挂
18000 16000 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 16633.62
金额(HK$)
8316.81
减少90.6%
1571.19 ÷Ë Á ®Ï ß CELLÀ Ï ß
120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
世界NO!1组装拉线
--CELL生产方式介绍
OHC-IE事务局 2002年8月16日
一、生产方式的变革 变革的动力 -----顾客的需求在变化
企业以满足顾客 需求为首要目标
一、生产方式的变革
1.十九世纪前
市场特点: 需多供少
---手工作坊
特点:产量低,品质不能保证,技 能要求高
进入20世纪,顾客需求量增大,对品 质要求高
252263 258783 436642
现场盘点仕挂金额
400000 350000 ܽ × ð¶ î é¼ × þ½ ð¶ î
345454
¥Æ µ ·½ ð¶ î
相对9月份 减少33.8%
219896 171387
300000 250000 200000 150000 100000 50000 0
变动生 产量 基本生 产量
生产量
时间
基本生 产量
变动生 产量
三、柔性生产方式的种类
3.小推车式柔性生产线
------将生产资料按作业顺序相对固 定,作 业员以小推车带着作业对 部 象依序边作业边移动 品
部 品 放 置 线
注:产量变化时,只需增加作业员或
单人产量即可达成
放 置 线
四、CELL生产方式的特征
部组2 本流2 本流3
部组1
本流1
四、CELL生产方式的特征
3.各单元内采用巡回作业方式(追兔式)
优点： (1)员工多能化 (2)产量增减只须增减 人员 (3)个人能力可以体现 (4)平衡损失减少
四、CELL生产方式的特征
4.实施“一个流”
优点： (1)仕挂少(每人一个) (2)Lead Time短 (3)机型切换准确、灵活 (4)减少产品的中间取放 (5)员工责任心强
(一)
CELL2
CELL2
每单 元内4 人即4 个 CELL
CELL3
CELL1
复制
三、柔性生产方式的种类
2.固定、变动共存的柔性生产线
------- 将未来市场的最低需求量采用固定 生产线,而对于变动量则采用柔性生产线 来对应
注:市场最低需求量也为基本生产量,
产 量
当月产量为基本生产量加上变动 生产量,缺点是需2套设备
镜框U2
(五) (一) (二) (三) (九) (四)
中 盖 U 后 盖 U
(一) (二) (三) (四)
取景器U2
(一） (二） (三） (四） (五） (六）
(七) (六) (五)
FINDER办公区
(七)
(三)
(二)
(一)
（十一）（十）
（九）
（八）
（一）
取景器U1
（二）
UV照射炉
（七）
镜框U1
(六) (四) (五)
理论人数 U1 U2 U3 U4 U5 3.6人 4.8人 第一阶段人数 U间平衡人数 4人 5人 3人 4人 3名 多能 工
3.4人
5.6人
4人
6人
3人
5人
3.5人 合计20.9人
4人
合计23人
3人
合计21人
减少2 人， 提效 9.0%
七、CELL生产方式在KBU的发展
第二阶段: 第一阶段与第二阶段对比：
变革
一、生产方式的变革
2.十九世纪~二十世纪：
市场特点:供需两旺
----以流水线为主体
的大规模生产
特点:产量大,品质提高
20世纪后期,顾客需求个性化突出
变革
一、生产方式的变革
3.二十一世纪（发达国家从20世纪90年
代开始，中国从21世纪初开始）
市场特点:多品种,小批量,变化快
---柔性生产方式
特点:产量和品种能快速对应市场变化
镜框U3
加工U
AF-I 检查机
重点检查
(十四)
(一) (二) (十四) (十三) (十二)
(四) (五)
本流U1
(十二) (六)
(九) (八) (七)
(一)
(十） (九）
(八）
(七）
(二)(一) (十一) (十) (三) (四) (五) (六) (七) (八) (九)
(八) (十) (九)
视度调整机
三、柔性生产方式的种类
1.CELL生产方式
--------选定一个最小单位生产量(CELL) 进行工序设定,然后根据市场变化
KBU采用的是 CELL生产方式, 且CELL也是由 人员组成
复制该CELL,以同样方式进行生产.
注:CELL可以是人员与生产资料的组
合,也可以是单纯的人员组成
CELL1
(二)
生产(产量和品种等)可随市场变 动而灵活变动，且损失最小。
故此种生产方式也可在OHC各部门相继展开，此 也是未来生产领域的主流方向
结
束
欢迎指导
1.废止皮带式流水线,采用可移动的独立式作业台
优点： (1)变换灵活 (2)投资造价低 (3)运行、维护费用低 (4)便于改装,可满足 各种特殊要求
皮带式 流水线
独立式 作业台
四、CELL生产方式的特征
2.布局为花瓣形,部组、本流生产同期化
优点： (1)周转仕挂少(0~5个) (2)Lead Time短 (3)减少搬运 (4)信息反馈快
116
数量
减少70.7%
58
34
÷Ë Á ®Ï ß
CELLÀ Ï ß
七、CELL生产方式在KBU的发展
第一阶段: 问题点： 1.U间平衡损失大(编成效率91%) 2.效率难于可持续提高 3.拉线变化困难 4.产量不易变动(变动级差大) 5.立上速度慢
七、CELL生产方式在KBU的发展
第二阶段: U间平衡原理：
第三阶段:
取景器2
溶着 机
闪灯2
取景器3
发光 机
视度 调整
闪灯3 镜框 护罩
布局
闪灯 护罩
显示 器
显微 镜
前盖
护罩臂
本流1 护罩臂
护罩开关 FST软
护罩开关 MC基板 钮台
钮台
本流2
电池壁
电池壁
卡盖
本流3
后盖
本流4
S3调整 S3调整
录像放映
S3调整
解像发光
解像评价
录像放映
解像评价
七、CELL生产方式在KBU的发展
ZPK检查机
ZPK调整机
(十一)
前 盖 U2
(十三)
(三)
卷片室U1
(七) (八) (九)
EE
(十) (十一) (九) (十二) (十三)
(十二)
卷片室U2 (十三)