基坑爆破施工方案
基坑爆破方案
基坑爆破方案一、背景基坑是建筑工程中常见的施工工程，用于暂时保存土方或建筑物的坑形工程。
基坑爆破是在一些特定情况下，为了方便土方开挖以及节省时间和资源，采取的工程爆破措施。
然而，爆破过程涉及到高风险和复杂的安全措施，需要制定合理且安全的基坑爆破方案，以确保工作人员和周围环境的安全。
二、目标本基坑爆破方案的目标是确保基坑爆破施工过程中的安全。
具体来说，我们的目标是：1.防止爆炸事故发生，保护工作人员的安全。
2.控制爆破震动范围，避免对周围环境和建筑物产生破坏。
3.最大程度地减少爆破对周围地质环境的影响。
三、准备工作在制定基坑爆破方案之前，需要进行以下准备工作：1.详细了解基坑的规模、形状和土质情况。
2.调查基坑周围的地质环境和建筑物情况。
3.确定基坑爆破施工的时间和施工限制，如禁止施工时间、施工区域、施工期限等。
4.与当地政府和相关部门进行沟通和协商，了解相关法规和要求。
四、方案制定基于准备工作的结果，我们制定如下基坑爆破方案：1.爆破设计：–仔细分析基坑的土质情况，制定适当的爆破设计方案。
根据土质特点和基坑规模，确定爆破药量、延时时间等参数。
–选择合适的爆破药材种类和装药方式，确保能够有效破坏土方。
2.安全措施：–按照相关法规和要求，确保基坑爆破施工过程中的安全。
–配备专业人员进行监控和指导，和施工人员进行安全培训。
–设立警戒区域和安全通道，限制非施工人员进入施工现场。
3.爆破预警：–在爆破前，向基坑周围的居民、建筑物管理方等相关单位发布爆破预警通知，提前做好安全疏散工作。
–确定爆破开始的提前警戒时间，以便居民和施工人员有足够的时间做好安全准备。
–配备专业人员进行爆破现场监控，并配合相关单位和居民做好协调和沟通工作。
4.爆破监控和评估：–在爆破过程中，对爆破震动进行实时监测和记录，控制爆破震动范围。
–在爆破结束后，对施工现场和周围环境进行评估，确保没有产生严重损坏和安全隐患。
5.环境保护：–在爆破前，对环境进行充分评估和调查，确保爆破不对周围的地质环境产生不可逆转的影响。
基坑开挖爆破施工方案(DOC)
基坑开挖爆破施工方案1. 引言基坑开挖爆破施工是在复杂的地质和环境条件下进行土方开挖的一种有效方法。
本文将对基坑开挖爆破施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、爆破方案设计、爆破施工过程中的安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作在进行基坑开挖爆破施工之前，需要进行详细的准备工作，包括以下几个方面：•地质勘察：对开挖区域的地质情况进行详细勘察和分析，确定地层结构、岩土性质等信息。
•环境保护：制定环境保护方案，减少爆破作业对周围环境的影响。
•设备准备：准备必要的爆破设备、人员和物资，确保施工无误。
3. 爆破方案设计在进行基坑开挖爆破施工时，需要制定合理的爆破方案，以确保爆破作业的安全和高效进行。
爆破方案需包括以下内容：•爆破目标：明确开挖的基坑规模和形状，确定爆破的具体目标。
•爆破参数：设计合理的爆破参数，包括药量、起爆序列、爆炸时间间隔等。
•安全措施：制定完善的安全措施，确保人员和设备在爆破作业中的安全。
4. 爆破施工过程中的安全措施在进行基坑开挖爆破施工时，安全永远是首要考虑因素。
施工过程中需要严格遵守以下安全措施：•人员安全：禁止未授权人员进入爆破区域，确保所有工作人员都戴上安全帽和防护服。
•设备安全：确保爆破设备和工具的正常运作，定期检查维护。
•紧急处理：制定应急预案，对可能发生的紧急情况进行演练和培训。
5. 结语基坑开挖爆破施工是一项复杂而危险的工程活动，需要严格遵守相关规定和施工标准，保证施工过程中的安全和高效进行。
通过合理的准备工作、爆破方案设计和安全措施落实，可以有效降低施工风险，确保工程顺利完成。
以上是关于基坑开挖爆破施工方案的详细介绍，希望对相关从业人员和专业人士有所帮助。
(完整版)基坑石方爆破施工方案设计
目录一、编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制范围 (3)1.3编制原则 (3)二、工程概况 (4)2.1地理位置 (4)2.2气象条件 (4)2.3水文地质条件 (4)2.4设计概要 (4)三、施工目标及人员、机械设备配置 (4)3.1施工目标 (4)3.2施工人员、机械设备 (5)四、施工方案、技术及工艺 (5)4.1施工总体方案 (5)4.2施工工艺流程图 (6)4.3施工准备 (6)4.4爆破参数设计 (8)4.4.1主爆区参数设计 (8)4.4.2 预裂排参数设计 (10)4.5、起爆网络设计 (12)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (13)基坑石方爆破施工技术方案一、编制说明1.1编制依据1．《爆破安全规程》GB6722-2003。
2．国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》。
3．《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》。
5．《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008。
7．《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ50194-93。
8．《铁路工程施工安全技术规程》（上册）TB10401.1-2003。
9．《铁路工程施工安全技术规程》（下册）TB10401.2-2003。
10．合同文件和其他设计文件。
1.2编制范围工程基坑石方爆破施工。
1.3编制原则采用先进爆破技术。
如采用塑料导爆管毫秒延期爆破，分段爆破，预裂爆破技术。
采用小间距、小药量布药原则，使爆破能量均匀分布，采用松动爆破，加以有效的防护措施，避免产生飞石，降低噪声，确保周围环境安全。
采用严密而有效的防护措施，严格控制各段装药量和覆盖防护措施，严格控制爆破震动强度和飞石危害，不做好防护严禁爆破作业。
合理选择技术参数，精心设计、精心组织、精心施工，争取“安全、优质、高效、低耗”完成本工程。
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
尤其是既有铁路线施工，安全施工显得更为重要。
施工过程需确保万无一失，采取切行可行的措施进行防范。
基坑爆破工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑项目的基坑开挖工程，基坑面积约为500平方米，深度约为5米。
基坑周围环境复杂，地下管线密集，周边建筑物较多，安全风险较高。
为确保施工安全和质量，特制定本爆破工程施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规；2. 工程地质勘察报告；3. 施工图纸及设计文件；4. 施工组织设计；5. 爆破安全规程。
三、施工准备1. 组织机构：成立爆破施工领导小组，负责爆破施工的组织实施和监督管理。
2. 人员培训：对爆破人员进行爆破技术、安全操作规程、应急预案等方面的培训。
3. 设备准备：确保爆破设备、工具、防护用品等齐全，并进行检查和维护。
4. 施工场地：清理施工场地，确保爆破区域安全。
四、施工方法1. 爆破设计：根据工程地质勘察报告、施工图纸及设计文件，进行爆破设计，确定爆破参数。
2. 爆破材料：选用符合国家标准的爆破材料，如炸药、雷管等。
3. 爆破施工：（1）开挖爆破：采用光面爆破技术，减少爆破震动和飞石。
（2）爆破顺序：先进行周边爆破，再进行内部爆破。
（3）爆破控制：严格控制爆破药量，确保爆破效果。
4. 爆破安全：（1）爆破前：对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）爆破时：设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（3）爆破后：检查爆破效果，确保达到预期目的。
五、施工进度1. 爆破设计：2天；2. 爆破材料准备：1天；3. 爆破施工：5天；4. 爆破安全检查：每天。
六、质量保证措施1. 严格执行爆破设计，确保爆破效果。
2. 选用合格的爆破材料和设备，确保施工质量。
3. 加强爆破施工过程中的质量控制，确保施工安全。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
七、安全保证措施1. 严格执行爆破安全规程，确保施工安全。
2. 加强爆破施工过程中的安全管理，防止安全事故发生。
3. 做好爆破作业人员的安全培训，提高安全意识。
4. 制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
八、环境保护措施1. 减少爆破震动和飞石，降低对周边环境的影响。
路基爆破专项安全施工方案
路基爆破专项安全施工方案
一、总则
1.为保障路基爆破作业人员的安全和施工质量，制定本施工方案。
2.本施工方案适用于路基爆破作业，作业单位应严格遵守。
二、施工前准备
1.作业单位应按照规定审核具有爆破经验和持证上岗的作业人员。
2.在爆破区周围设置围栏，并明确警示标识，确保周围人员远离。
3.制定爆破设计方案，包括炸药量、装药方式等。
三、设备准备
1.检查爆破设备和工具的完好情况，确保使用正常。
2.确认通风设备正常运转，减少爆炸后有害气体的存留。
3.确保作业人员穿着符合安全要求的个人防护装备。
四、施工流程
1.作业人员按照爆破设计方案进行装药。
2.进行爆破前的最后检查，确保安全措施到位。
3.采取控爆方式进行爆破，确保安全和准确性。
五、事故处理
1.如遇到意外事故，立即采取应急措施，并及时报告相关部门。
2.对事故进行详细调查分析，总结经验教训，防止再次发生。
六、施工结束
1.施工结束后，清点爆破设备，及时进行维护保养。
2.检查施工现场是否干净整洁，及时清理垃圾和爆破残留物。
以上为路基爆破专项安全施工方案，作业单位务必严格按照规定执行，确保施工安全顺利进行。
基坑爆破方案.doc
基坑爆破方案说到基坑爆破方案，现阶段，我国对基坑爆破方案怎么规定？基本情况怎么样？以下是中国下面梳理相关基坑爆破方案相关内容，基本情况如下：深基坑的定义：建设部建质200987号文关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》规定：一般深基坑是指开挖深度超过5米或地下室三层以上，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。
中国下面通过相关内容梳理，现阶段，基坑爆破方案基本内容如下：1、在主爆孔覆盖砂袋，个别危险地带全部覆盖草袋与铁丝网。
加强警戒，严格起爆时间，并通知周围作业人员。
从事爆破工作的人员一定要经过培训并持证上岗，要克服麻痹思想和经验主义。
2、加强对爆破器材的保管和发放，导爆索应将检验合格的切成需用的长度，切口平整，长度需保留一定的安全储备系数。
3、爆破器材的保管炸药箱堆高不得超过1.8m，宽度以四袋为限，袋堆不超为1.2m，浆状炸药不得超两袋高。
各类箱堆间距不小于0.3m，箱堆与墙壁保持不小于0.5m间距。
为了通风，箱堆下面应垫方木，箱上标记应写在外面，便于查看。
非电毫秒雷管应分段分别堆放。
4、爆破器材的检验每购进一批爆破材料，保管员进行抽样检查，包括产品包装、外观各项性能指标。
检查炸药若出现硬块、破损渗油，应抽样处理。
以上方法和措施，随施工进程随时与设计、监理部门取得联系，进行修补增订。
5、针对放炮产生的震动和飞石可能对周围的房屋和车辆有影响，采取的措施：为避免爆破飞石及行人，车辆及周围建筑物，采用分层浅孔效台阶式导爆管毫秒微差松动控制爆破，必要时加盖炮被。
基坑爆破方案施工技术：准确定位、精确顺利钻孔、安全实施爆破、实施快速出渣是双壁钢围堰安装下放的关键。
准确定位由于本次施工是在固定的平台上进行，不考虑水流和风浪的影响，定位容易，即在平台上用全站仪准确地将孔位确定。
精细钻孔技术钻孔精度是保证爆破效果的关键，为了防止水流冲击钻杆影响钻孔位置，采取双套管作业。
爆破专项施工方案
爆破专项施工方案爆破专项施工方案一、施工条件1、施工时间：根据具体需要确定。
2、施工地点：根据具体需要确定。
3、施工人员：由具备相关资质和经验的专业爆破工程队伍负责施工。
4、施工设备：爆破设备、爆破工具等必要设备。
5、施工材料：炸药、导爆索、保护措施材料等。
二、施工步骤1、确定施工范围和目标：根据实际情况确定爆破施工的范围和目标，如拆除建筑物、挖掘基坑等。
2、设计爆破方案：根据施工目标和施工范围，由专业的爆破工程师设计爆破方案，包括爆破点的选择、爆破药量的确定等。
3、准备施工材料和设备：按照爆破方案的要求，准备好相应的施工材料和设备。
4、制定安全措施：在施工现场设置警示标志，并采取必要的安全措施，如设置警戒线、施工通道等，确保施工过程中的安全。
5、设置爆破点和导爆索：根据方案，在施工现场设置爆破点，并连接导爆索，确保导爆索能够正确引爆。
6、确认周边安全：在施工前，对周边的建筑物、人员等进行确认，确保周边区域的安全。
7、进行爆破施工：按照爆破方案的要求，进行爆破施工，确保施工的准确性和安全性。
8、清理爆破残留物：在爆破施工结束后，进行现场清理，清理爆破残留物，恢复施工现场的整洁。
三、安全管理1、制定爆破施工的安全管理制度，明确施工人员的责任和义务。
2、对施工人员进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3、合理配置施工人员，确保施工过程的安全。
4、配备必要的安全器材，如防护眼镜、防护手套等。
5、定期检查施工现场和设备的安全性能，及时解决施工中的安全隐患。
四、环境保护1、遵守环境保护法律法规，严禁违规操作，防止对环境造成污染。
2、遵守相关规定，妥善处理施工废弃物和有毒有害物质，防止对环境造成二次污染。
3、在施工过程中，采取防尘、降噪等措施，减少施工对环境的影响。
五、预案应急1、建立应急预案，详细规定各种紧急情况下的应对措施和处置方法。
2、设置应急通道，确保施工人员和周边居民能够迅速撤离。
3、配备必要的急救设备和急救药品，及时处理施工人员的意外伤害。
基坑爆破专项方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《民用爆炸物品安全管理条例》4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》5. 《爆破安全规程》6. 《基坑支护技术规程》7. 工程设计文件、施工图纸及地质勘察报告二、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑爆破工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：基坑开挖面积约XXX平方米，开挖深度约XXX米4. 基坑形式：矩形基坑5. 基坑支护形式：采用钢板桩支护三、爆破施工方案1. 爆破器材：选用符合国家规定标准的爆破器材，如炸药、雷管、导爆索等。
2. 爆破方式：采用浅孔台阶爆破和深孔松动爆破相结合的方式。
3. 爆破参数：a. 炸药单耗：根据工程地质条件和爆破要求确定，一般为0.3-0.5kg/m³；b. 炮孔直径：根据岩石性质和爆破要求确定，一般为φ38-φ50mm；c. 炮孔深度：根据岩石性质和爆破要求确定，一般为1.5-3.0m；d. 炮孔间距：根据岩石性质和爆破要求确定，一般为1.0-1.5m；e. 装药量：根据炸药单耗和炮孔体积计算确定；f. 起爆方式：采用导爆索起爆。
4. 爆破施工流程：a. 布孔：根据设计图纸和爆破参数，在岩石表面布置炮孔；b. 装药：按照装药量将炸药装入炮孔，并进行堵塞；c. 起爆：按照起爆顺序和起爆时间，使用导爆索起爆；d. 爆破效果检查：爆破后，对爆破效果进行检查，确保达到设计要求。
四、安全措施1. 爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破作业资格证书。
2. 爆破作业现场应设置明显的安全警戒标志，并配备专职安全员。
3. 爆破作业前，应进行爆破器材的检查，确保其符合安全要求。
4. 爆破作业过程中，应严格按照爆破施工方案执行，确保爆破效果和安全。
5. 爆破作业结束后，应对现场进行清理，消除安全隐患。
五、环境保护措施1. 爆破作业过程中，应采取有效措施，减少噪声、粉尘等污染。
基坑爆破施工方案
基坑爆破施工方案1. 引言基坑爆破施工是在土木工程中常见的开挖方法之一。
通过爆破技术，可以快速有效地开挖大型基坑，提高工程施工效率。
本文将对基坑爆破施工方案进行详细的介绍和分析。
2. 施工前准备2.1 工程调查在进行基坑爆破施工前，需要进行详细的工程调查。
主要内容包括地质勘察、环境调查和爆破特性分析等。
通过这些调查，可以获取基坑周围的地质信息、环境条件和爆破特性等重要数据，为爆破施工方案的制定提供依据。
2.2 安全措施基坑爆破施工具有一定的风险，因此在施工前需要制定完备的安全措施。
主要包括人员安全、周边建筑物安全和环境保护等方面。
必须确保施工期间无人员进入施工区域，周边建筑物安全距离得到合理保证，并采取相应的防护措施，以防止爆破产生的冲击波和飞石对周边建筑物和环境造成损害。
2.3 设备准备爆破施工需要使用特定的爆破器材和设备。
在施工前需要对这些设备进行检查、维修和调试，确保设备运行正常。
同时，还需要准备好相应的爆破物品、引信和爆破装置等。
3. 爆破方案设计3.1 爆破类型选择根据基坑的特点和工程要求，选择适合的爆破类型。
常见的爆破类型包括预裂爆破、冲击爆破和总爆破等。
不同类型的爆破适用于不同的工程情况，需要根据实际情况进行选择。
3.2 炸药配比进行合理的炸药配比是保证爆破施工效果的重要因素。
根据地质勘察和工程要求，确定炸药种类和配比。
在配比过程中，需要考虑地层情况、爆破目标和安全要求等因素，确保爆破施工的安全性和效果。
3.3 引信系统设计设计合理的引信系统是爆破施工的关键环节之一。
引信系统起到对炸药起爆的作用，需要确保爆破同时进行并且在正确的时间和位置产生爆炸效果。
引信系统的设计需要考虑爆破的顺序和时间控制等因素，确保施工顺利进行。
3.4 安全控制设计爆破施工过程中必须严格控制安全风险。
设计合理的安全控制措施包括引爆方式、安全距离和周边环境保护等。
在设计过程中，需要进行详细的计算和模拟，确保爆破施工满足安全要求。
基坑爆破设计方案
基坑爆破设计方案一、概述基坑爆破是在土地利用和建筑工程中常见的一项技术。
本文将介绍一种基坑爆破设计方案，包括爆破区域选择、爆破方案设计、爆破参数控制等内容。
二、爆破区域选择在选择爆破区域时，需要考虑以下几个因素：1.地质条件：基坑周围的地质情况对爆破效果有直接影响。
需要进行地质勘探，了解地下岩层的分布及性质，从而确定合适的爆破区域。
2.基坑尺寸：基坑的尺寸决定了爆破区域的大小。
根据基坑的深度、宽度和长度等参数，结合爆破设计的要求，选择适合的爆破区域。
3.周边环境：基坑周边的环境条件也需要考虑。
如是否靠近居民区、公共设施等。
需要保证爆破作业对周边环境的影响最小化，以确保施工安全。
三、爆破方案设计1.爆破序列：根据基坑的特点和设计要求，确定合适的爆破序列。
常见的爆破序列包括逐层爆破、逐排爆破等。
2.爆破模式：根据具体场地情况，选择合适的爆破模式。
常见的爆破模式有平行爆破、径向爆破等。
需要根据实际情况进行合理选择，以确保爆破效果和施工安全。
3.炮孔设计：根据爆破参数和地质条件，进行炮孔设计。
需要根据炮孔的位置、倾角和深度等参数进行合理设计，以达到最佳爆破效果。
4.起爆系统设计：根据爆破区域的实际情况，设计起爆系统。
需要考虑爆破区域的大小、形状和结构等因素，选择合适的起爆系统，以确保起爆的准确性和安全性。
四、爆破参数控制在进行基坑爆破设计时，需要合理控制以下参数：1.炸药用量：根据基坑的尺寸和设计要求，合理确定炸药的用量。
需要在满足施工要求的同时，确保炸药使用的安全性。
2.风化深度：根据地质勘探的结果，合理确定风化深度。
需要根据风化深度的大小，调整炸药的用量，以确保爆破效果和施工安全。
3.推进速度：根据具体场地情况和爆破方案，合理确定推进速度。
需要根据基坑的深度和宽度等参数，以及炸药的特性，进行准确控制。
4.空隙率：在进行爆破设计时，需要合理确定空隙率。
空隙率过大或过小都会影响爆破效果，因此需要进行准确控制。
基坑爆破方案
1.爆破目标：本工程基坑开挖深度约为20米，爆破区域主要为岩石层，爆破方量约为5000立方米。
2.爆破要求：爆破施工需满足以下要求：
（1）确保施工安全，避免对周边环境及建筑物造成影响；
（2）爆破破碎效果良好，便于后续清运；
（3）降低爆破振动及噪音，减少对周边居民的影响；
（4）爆破施工过程中，符合国家相关法律法规及行业标准。
基坑爆破方案
第1篇
基坑爆破方案
一、项目背景
随着城市建设的发展，越来越多的高层建筑及地下工程出现在城市中心区域。在进行这类建筑工程施工过程中，基坑的开挖与支护尤为重要。本工程为某城市核心区域一高层建筑项目，由于地理位置受限，基坑开挖过程中需采用爆破技术进行施工。为确保爆破施工的安全、高效、环保，特制定本基坑爆破方案。
二、爆破目标与原则
1.爆破目标：实现基坑岩石层的有效破碎，满足设计开挖要求。
2.爆破原则：
-安全第一：确保人员、周边建筑及环境的安全；
-效果优先：确保爆破效果满足施工进度和质量要求；
-环保节能：减少爆破作业对环境的影响，提高资源利用率；
-合法合规：严格遵守国家相关法律法规和行业标准。
三、爆破技术方案
1.爆破方法：采用深孔微差爆破技术。
2.爆破参数设计：
-炮孔直径：100mm；
-炮孔深度：25m；
-炮孔间距：1.8m；
-炮孔排距：1.5m；
-装药结构：采用多段位、分层装药结构；
-装药量：依据岩石性质、开挖要求及安全标准计算确定。
3.爆破网路设计：采用非电导爆管起爆系统，确保起爆同步性和安全性。
四、安全控制措施
第2篇
基坑爆破方案
一、项目概述
本基坑爆破方案旨在为某城市中心区域一重要建筑项目的基坑开挖提供专业、安全、高效的爆破作业指导。项目基坑开挖深度达到25米，涉及岩石层爆破，方量约6000立方米。鉴于该项目地理位置的特殊性，周边环境复杂，为确保爆破作业的顺利进行，同时最大限度地降低对周边环境及建筑物的影响，特制定本方案。
基坑石方爆破施工方案
基坑石方爆破施工方案1. 引言基坑石方爆破施工是基础工程中常见的一种施工方式，通过爆破技术来加速开挖进度，提高工程效率。
本文将从爆破施工前的准备工作、爆破方案设计、施工过程管理等方面介绍基坑石方爆破施工方案。
2. 爆破前准备工作2.1 基坑勘察在进行基坑石方爆破施工前，需要对基坑进行详细的勘察，了解地质情况、周边环境等因素，为后续的爆破方案设计提供基础数据。
### 2.2 安全防护措施在施工过程中，需要做好安全防护工作，包括设置安全警示牌、指定安全疏散通道等，确保施工过程中人员和设备的安全。
### 2.3 爆破方案设计根据基坑的具体情况和工程要求，设计合理的爆破方案，确定爆破参数、爆破孔位等重要参数。
3. 爆破方案设计3.1 爆破参数确定根据勘察结果和工程要求，确定爆破参数，包括爆破药剂种类、药量、装药方式等，确保爆破效果符合要求。
### 3.2 爆破孔位布置根据基坑的结构和设计要求，设计合理的爆破孔位布置方案，保证石方能够顺利破碎并清理。
### 3.3 爆破顺序安排确定合理的爆破顺序，确保基坑石方爆破施工过程中的安全性和效率性。
4. 施工过程管理4.1 施工前指导在爆破施工前，对爆破方案进行详细的指导和培训，确保施工人员了解并遵守相关规定。
### 4.2 施工现场监控通过监控设备对施工现场进行实时监控，及时发现问题并采取相应措施，确保基坑石方爆破施工过程的顺利进行。
### 4.3 施工后总结对基坑石方爆破施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后的工程施工提供参考。
5. 结语基坑石方爆破施工是一项复杂的工程施工工艺，需要各方面的配合和管理。
本文通过介绍爆破前准备工作、爆破方案设计、施工过程管理等方面，希望能为相关从业人员提供一定的借鉴和参考，确保基坑石方爆破施工的安全、高效进行。
深基坑爆破方案
深基坑爆破方案1. 引言深基坑工程是指在地下进行的深坑开挖工程，通常用于建筑物地下室、地下停车场等。
在某些情况下，由于地质条件的限制，传统的机械开挖方法无法达到所需深度。
这时，爆破技术成为一种有效的替代方法。
本文档旨在提供一种深基坑爆破方案，包括施工前的准备工作、爆破设计、安全措施等内容。
2. 准备工作在进行深基坑爆破前，需要进行一系列的准备工作，以保证施工的顺利进行和施工安全。
2.1 地质勘察在选择深基坑爆破方案之前，应对工程现场进行详细的地质勘察。
地质勘察的目的是了解工程所处地质条件，包括地质构造、岩土层分布、地下水状况等。
这些信息对于爆破设计和安全措施的确定至关重要。
2.2 设计方案根据地质勘察的结果，结合工程要求，制定深基坑爆破的设计方案。
设计方案应包括爆破工作的组织管理、爆破方式的选择、爆破参数的确定等内容。
2.3 安全措施在进行深基坑爆破作业时，必须采取一系列的安全措施，确保工人和周围环境的安全。
包括但不限于：•确保工作区域的封闭与划分；•设定爆破作业的安全警戒线；•清理工作区域的杂物和障碍物。
3. 爆破设计3.1 爆破方式根据工程要求和地质条件，选择适当的爆破方式。
常见的方式包括平头爆破、倾斜爆破、阶梯式爆破等。
在选择爆破方式时，应综合考虑工程周围环境、地质条件和爆破效果等因素。
3.2 爆破参数确定爆破参数是深基坑爆破设计中的核心内容。
爆破参数包括药量、装药方式、起爆顺序等。
这些参数的设定应根据地质勘察结果、设计方案和工程要求来确定。
在确定爆破参数时，应权衡爆破效果和安全性。
3.3 爆破模拟在进行深基坑爆破前，应进行爆破模拟。
爆破模拟是通过计算和模拟的方法，分析和评估爆破设计的合理性和可行性。
通过爆破模拟，可以预测爆破效果、识别潜在的安全隐患，并作出相应的调整和优化。
4. 施工实施4.1 施工流程深基坑爆破施工的流程包括但不限于以下几个步骤：1.施工前准备：包括设置警戒线、清理工作区域等；2.预处理：根据设计方案，对施工现场进行预处理，包括爆破孔的预制等；3.装药：将爆破药材按照设计方案装入爆破孔中；4.布线：根据设计方案，进行导爆索的布线工作；5.起爆：按照爆破参数设定的顺序进行起爆作业；6.安全检查：在爆破作业完成后，对施工区域进行安全检查，确保没有遗留的爆炸物。
深基坑开挖爆破及支护施工方案——经专家论证
深基坑开挖爆破及支护施工方案深基坑开挖是城市建设中常见的工程施工项目之一，其施工过程复杂而危险，需要科学合理的方案和专业的施工团队来保障工程安全。
本文旨在探讨深基坑开挖爆破及支护施工方案，经专家论证提出一套可行的施工方案。
在进行深基坑开挖前，首先需要进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作要全面了解地质情况、周边环境以及地下管线等情况，设计工作要根据实际情况确定开挖的深度和形状、爆破方案以及支护措施。
深基坑开挖爆破方案爆破是深基坑开挖中常用的一种方式，能够快速、高效地完成地层破碎和开挖工作。
但爆破施工存在一定的危险性，需要严格的控制和管理。
爆破方案应根据地质情况和周边环境确定爆破参数、爆破顺序以及爆破后的清理工作。
在选择爆破技术时，应综合考虑地质条件、开挖要求和周边环境，采用合适的爆破方案。
常用的爆破技术包括钻孔爆破、气动爆破和液压爆破等，根据实际情况选择最合适的技术。
爆破设备和材料要符合安全标准，确保施工过程中不发生意外。
深基坑支护施工方案深基坑开挖过程中，地层可能会发生变形、塌方等情况，为了保障施工安全和工程质量，需要采取相应的支护措施。
常用的支护方式包括钢支撑、混凝土支撑、土钉墙和挡墙等，根据地质情况和开挖深度选择合适的支护方式。
钢支撑是常用的一种支护方式，能够提供较好的支护效果和施工速度。
混凝土支撑适用于大型基坑，能够承受较大的水平荷载和垂直荷载。
土钉墙适用于较软的地层，能够提供稳定的支护效果。
挡墙适用于紧邻建筑物等特殊情况，能够提供有效的支护和防护。
施工管理与安全控制深基坑开挖爆破及支护施工过程中，施工管理和安全控制至关重要。
施工单位应建立健全的安全管理体系，严格执行相关规程和标准，加强现场监管和安全培训。
同时，要加强与相关部门和专业机构的沟通合作，确保施工过程中不发生事故和环境污染。
在施工现场，要设置明显的警示标志和安全防护设施，保障施工人员和周边居民的安全。
定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。
基坑石方爆破施工方案
基坑石方爆破施工方案一、项目概述本施工方案针对基坑石方爆破施工进行详细设计，施工地点位于城市市区，地质条件为泥岩层、粉砂岩带、硬岩。
施工目的是为了迅速清除挡土墙的石方，为后续基坑挖掘提供条件。
二、爆破区域划分针对爆破区域进行详细划分，根据地质勘探报告、石方分布情况、挡土墙结构特点等因素，将爆破区域划分为三个区域，分别为：A区、B区、C区。
三、安全及环保预警在施工前，需针对爆破区域进行现场勘察，制定详细的施工方案，并进行安全及环保预警。
预警措施包括：1.确定合理的爆破参数，使爆破振动速度、振频与受限阈限相匹配。
2.监测爆破振动速度、振频与受限阈限，确保爆破施工过程中不对周围环境和建筑物产生影响。
3.设置限制爆破振动速度和振频设备，一旦超过限制范围，立即进行调整。
4.在周边范围内设立环境监测点，并定期对爆破施工过程中噪声、震动等环境指标进行监测。
5.设置围挡，以保护施工现场周边的居民、建筑物等。
四、施工方案1.确定爆破类型根据地质情况和挡土墙结构特点，确定爆破方式为顶部爆破，以快速破坏挡土墙上的石方。
2.安装爆破孔根据设计要求，在挡土墙顶部选取合适位置，进行爆破孔定位，并在挡土墙上钻孔。
孔径根据爆破设计图纸确定，孔深度与石方分布情况有关，通过勘探数据来确定。
3.填充爆破药包在爆破孔中填充爆破药包，药包的数量和种类根据爆破设计要求确定。
药包要确保填充紧密，以提高爆破效果。
4.连接起爆线路将爆破药包与起爆线路连接，确保爆破信号能够正确传递。
5.实施爆破在确保周边安全的情况下，进行爆破。
爆破时，要确保施工人员和周边环境人员全部疏散到安全地带，并跟踪监测振动速度和振频以及噪声情况。
6.清理爆破残渣爆破后，对爆破残渣进行及时清理，维护施工现场的整洁。
五、安全措施1.禁止无关人员进入施工现场，设置警示标志，并配备专人进行巡逻。
2.施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防撞鞋、防尘口罩等。
3.在爆破前和爆破过程中，确保与附近供气、供电、供水等公用设施的安全距离，防止爆破导致设施损坏。
基坑土石方爆破方案
基坑土石方爆破方案一、工程概述本次工程为_____基坑土石方爆破项目，位于_____，周边环境较为复杂。
基坑的长、宽、深分别为_____，总爆破方量约为_____立方米。
该工程的主要目的是为后续的建筑施工创造条件。
二、工程地质条件经过现场勘查和地质勘察报告，该区域的地质情况主要为_____。
岩石的硬度、节理裂隙发育程度等对爆破效果有重要影响。
同时，地下水位情况为_____，需要在爆破施工中予以考虑。
三、爆破方案设计原则1、安全第一：确保爆破施工过程中人员、周边建筑物和设施的安全。
2、高效经济：在保证安全的前提下，提高爆破效率，降低施工成本。
3、控制爆破震动和飞石：减少对周边环境的影响。
4、保护环境：采取有效措施减少粉尘和噪音污染。
四、爆破参数设计1、炮孔直径：根据岩石性质和施工设备，选择炮孔直径为_____毫米。
2、炮孔深度：根据基坑深度和分层爆破要求，炮孔深度控制在_____米。
3、孔距和排距：孔距一般为_____米，排距为_____米。
4、单孔装药量：根据公式 Q=qabH（其中 Q 为单孔装药量，q 为单位炸药消耗量，a 为孔距，b 为排距，H 为炮孔深度）计算，同时结合实际情况进行调整。
五、起爆网络设计采用非电导爆管起爆系统，起爆方式为毫秒延期起爆。
通过合理设置延期时间，控制爆破顺序和最大单响药量，减少爆破震动。
六、安全防护措施1、在爆破区域周边设置警戒范围，设立明显的警戒标志，安排专人负责警戒工作，确保人员在爆破前撤离到安全区域。
2、对临近的建筑物和设施采取覆盖、防护棚等防护措施，防止飞石和震动的影响。
3、采用洒水车等设备进行降尘处理，减少粉尘污染。
七、爆破施工流程1、施工准备：包括测量放线、钻孔设备就位、准备炸药和起爆器材等。
2、钻孔：按照设计的孔位、孔深和角度进行钻孔，保证钻孔质量。
3、装药：严格按照设计的装药量进行装药，确保装药的准确性和安全性。
4、堵塞：用炮泥等材料对炮孔进行堵塞，保证堵塞质量。
基坑石方爆破施工方案
基坑石方爆破施工方案1. 引言基坑石方爆破施工是在基坑开挖过程中，采用爆破方式处理石方。
本文档将介绍基坑石方爆破施工的方案，包括施工准备、爆破设计、安全措施等内容。
2. 施工准备2.1. 工程信息收集在准备施工前，需要收集关于基坑的相关信息，包括基坑尺寸、地质条件、石方的性质和分布情况等。
这些信息对于爆破设计和施工安全至关重要。
2.2. 设计方案编制基于工程信息收集的结果，进行爆破设计方案的编制。
设计方案应考虑基坑的尺寸、石方的性质、施工进度需求等因素，并根据相关规范和标准进行合理的设计。
2.3. 安全措施准备在施工准备过程中，需要制定有效的安全措施，包括设立警示标志、设置施工区域隔离措施、确保施工人员安全等。
同时，需要配备必要的消防器材和急救设备，以应对可能发生的紧急情况。
3. 爆破设计3.1. 确定爆破参数爆破设计的首要任务是确定爆破参数，包括药量、装药方式、起爆方式等。
这些参数将根据基坑的尺寸、石方的性质和分布情况等因素进行合理计算和选择。
3.2. 确定爆破顺序根据基坑的尺寸和石方的分布情况，确定爆破的顺序。
一般来说，应从坑底向上进行爆破，确保安全和施工效率。
3.3. 装药方式选择根据石方的性质和分布情况，选择合适的装药方式。
常用的装药方式包括点式装药、槽式装药和裂缝装药等。
3.4. 起爆方式选择根据基坑的尺寸和石方的分布情况，选择合适的起爆方式。
常用的起爆方式包括导爆管起爆、电爆起爆和无线雷管起爆等。
4. 施工实施4.1. 安全检查在进行石方爆破施工前，进行必要的安全检查，确保施工区域的安全和施工人员的生命财产安全。
4.2. 爆破操作按照爆破设计方案进行爆破操作。
操作过程中，需要严格遵守相关规范和标准，确保操作的准确性和安全性。
4.3. 监控和检查在爆破操作过程中，需要进行监控和检查，确保施工的准确性和安全性。
监控和检查工作包括检查爆破参数、检查爆破顺序、检查装药方式、检查起爆方式等。
5. 安全措施5.1. 人员安全施工现场要设立警示标志，设置施工区域隔离措施，确保施工人员的安全。
基坑爆破工程施工方案
基坑爆破工程施工方案一、工程概况基坑爆破工程是指在建筑施工中为了深基坑的挖掘和地下结构的施工所进行的一种爆破工程。
基坑爆破工程具有威力大、效率高和经济合理的优点，但同时也存在着安全风险大、环境影响广和技术难度大等问题。
因此，对基坑爆破工程的施工方案必须进行认真的研究和设计，以确保施工的安全、高效和环保。
二、施工前的准备工作1.资料收集和分析在进行基坑爆破工程之前，首先需要对工程区域的地质和地貌情况进行详细的调查和分析。
包括地下水位、土壤性质、岩石性质、地表和地下结构等情况。
此外，还需了解周边的环境和人员疏散情况，为后续的施工方案设计提供参考。
2.设计方案论证基坑爆破工程需要根据实际情况设计出合理的施工方案。
在确定方案之前，必须进行方案的论证和技术审查，确保施工方案符合安全、高效、环保的要求。
同时需要考虑到施工方案的可行性和经济性，合理安排流程，合理分析达到施工目的。
3.组织设计和协调施工在施工前准备阶段，需要对施工的具体流程和施工方案进行细致的设计和计划。
在此期间，请相关专业人员对施工现场做到细致地勘查和测量，为后续的施工准备工作提供技术支持。
同时需要协调好各部门之间的工作，完善施工流程和分工，以确保施工有序进行。
三、施工方案的制定1.基坑爆破前的准备工作为了确保基坑爆破工程安全、高效，需要对基坑爆破前的相关准备工作进行细心安排和周密设计。
包括基坑的围护结构、地下管线和设备的搬迁和保护措施、爆破区域的划分和标志等工作。
在基坑爆破前的准备工作中，需要对基坑的围护结构和支护结构进行检查和加固，同时需要对周边的建筑物和地下管线进行详细的调查和探测，确保爆破不会对周边的建筑物和设施造成损害。
2.施工现场的布置和安全措施在进行基坑爆破工程时，需要对施工现场进行合理布置和安全控制。
首先需要设置爆破现场的警戒线和安全区域，禁止非施工人员和车辆进入爆破区域。
同时需要设置爆破现场的监控和安全设备，包括监控摄像头、安全警示灯和警报器等设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
象山县道人山围涂工程第Ⅲ标段猫头咀、竹湾咀闸门基坑爆破施工方案设计：校对：审定：象山惠丰水利建设工程有限公司二○一一年六月十二日目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)一、工程概述 (3)二、自然条件 (3)第三章建设施工单位对爆破的要求 (5)第四章爆破总体施工方案的确定 (6)一、爆破方案确定的原则 (6)二、爆破方法的确定 (6)第五章爆破技术设计 (7)一、爆破参数设计 (7)二、浅孔台阶爆破参数设计 (9)三、掏槽爆破设计 (10)第六章爆破安全校核 (12)一、中深孔安全校核 (12)二、浅孔安全校核 (14)三、主要施工技术人员及相关职责 (15)四、爆破器材总需用量概算 (16)第七章爆破施工及控制措施 (17)第八章安全保证措施 (19)第九章警戒范围及信号 (21)十章爆破可能发生的事故及预防控制措施 (22)第十一章事故应急预案 (23)第十二章文明施工措施 (25)爆破方案实施责任书 (26)道人山围涂工程第Ⅲ标段1号猫头咀基坑及2号竹湾咀基坑爆破开挖安全处置措施 (27)第一章编制依据1.1 编制依据我们编制本工程爆破施工方案的依据主要有以下几个方面：1.1.1国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范，工程施工招标文件及合同1.1.2道人山围涂工程施工图纸及施工图设计文件中的有关控制标准1.1.3现场调查、采集、咨询所获取的有关资料1.1.4我司拥有的科技成果、工法成果、管理水平、技术装备及多年施工积累的施工经验。
1.1.5 《水运工程测量规范》(JTJ203—2001)1.1.6《水利水电工程施工组织设计规范》 SL303-20041.1.7《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 SL176-20071.1.8《水利水电建设工程验收规程》 SL223-20081.1.9《堤防工程施工质量评定与验收规范》 SL239-1999（试行）1.1.10《堤防工程施工规范》 SL260-981.1.11《浙江省海塘工程技术规定》 1999-09-151.1.12《海堤工程设计规范》 SL435-20081.1.13、《堤防工程技术规范》 SL51-931.1.14《防波堤设计与施工规范》 JTJ298-981.1.15《爆破安全规程》 GB6722-20031.1.16《浙江省围涂工程质量检验、评定标准》（试行）1.1.17 《防洪标准》(GB50201—94)1.1.18《爆破法处理水下地基和基础技术规程》( J T J / T 2 5 8 —9 8 )1.2 编制宗旨严格贯彻我们公司质量、环境、职业健康安全方针：恪守法规、确保质量、安全生产、保护环境。
第二章工程概况一、工程概述象山县道人山围涂工程位于白岩山盐场东首，东临大目洋，西为涂茨镇，南为爵溪街道。
工程计划围涂面积2.12万亩，海堤全长约5345m，由南堤和北堤组成。
南堤自饭桶山～炮台山，设计长度4505m，地基涂面平均高程-2.8m（“85”国家基准高程，下同）；北堤自猫头咀～道人山,设计长度840m，地基涂面平均高程-2.3m。
工程项目由海堤、水闸、排涝河、防波堤、船闸、交通堤、交通桥等组成。
该工程分三个标段，本工程两个开挖基坑属于道人山围涂Ⅲ标段。
道人山围涂工程第Ⅲ标段共两个闸门基坑，分别位于北堤猫头咀的1号基坑和竹湾咀2号基坑，猫头咀1号基坑开挖高程自+22.3m至-3.5m，高差为25.8m，基坑31m*51m，爆破方量约3万方；竹湾咀2号基坑开挖高程自+14.2m至-3.5m，开挖高差为17.7m，基坑85m*30m，爆破开挖方量约4万方。
爆破开挖方量大部分集中在基坑上部岩体清除爆破，1号基坑及2号基坑开挖计划自开工之日起12个月内完成。
二、自然条件1、水文气象工程区属于亚热带季风气候区，气候温和、雨量充沛、日照充足，春夏季多东南风，秋冬季多西北风。
多年平均气温16.2℃，年温差22.2℃，历年最高气温41℃，最低气温-7.5℃。
多年平均日照达2027小时，无霜期为235天。
本地区多年平均降雨量1323.39mm，最大年降雨量为2177.6mm，最小年降雨770.6mm。
在非汛期内，本地区受冷高压控制，天气稳定少雨，仅当北方冷空气南下时，伴有雨雪；梅雨期，太平洋亚热带高压逐渐加强，暖湿空气与北方冷空气相遇，静止峰在本地区形成连续阴雨天气；台风期，冷空气衰退，在副热带高压控制下，台风袭击频繁，每当台风过境或受边缘影响时，夹带大量水气，往往形成强烈的台风暴雨，风急浪高，对基坑施工安全威胁较大。
2、潮汐工程海域潮汐为半日潮，一天出现两次高潮和两次低潮，并具有明显的潮汐日不等现象。
多年平均最高潮位值3.28m，平均潮位0.30m，平均低潮位-1.19。
工程水域的平均涨、落潮历时较为接近，平均落潮历时仅比涨潮历时长达10分钟左右。
50年一遇设计高潮位：4.67m；50年一遇设计低潮位：-2.94m。
汛期10年一遇设计高潮位3.99m，非汛期5年一遇设计高潮位2.93m。
3、工程地质开挖岩基从裸露外表的岩层看为凝灰岩，表面局部岩石风化严重，颜色为黄褐色，揭露厚度0 . 1 0 ~ 1 . 1 0 m；中部混合中风化凝灰岩，颜色为褐黄、灰白、青灰色，主要成分为长石、石英及云母，沿裂隙面长石见有风化迹象；岩芯一般具块状结构，局部具碎裂状结构，锤击声稍脆；金刚钻进进尺缓慢，伴有剧烈拨钻声，力学强度高。
岩石强度为f=10~12。
4、对外交通：工程对外交通以公路为主，施工现场经进场道路与村级水泥公路相接，再经贤庠镇县级公路或白岩山工业园区交通道路直达象山县城，对外交通方便，水上交通也较为方便。
5、爆破作业环境1号基坑位于猫头咀山嘴，基坑从两侧山体中间低凹处穿过：（1）.基坑东、北二面临海，西面靠山体修建有简易施工道路至爆破作业现场。
（2）.基坑西面为爆破山体，山体植被茂盛。
距离基坑西侧150米处山顶上建有两座电信铁塔。
顺山脉走向架有施工临时用电。
（3）.基坑南侧亦为爆破山体，该山体与新建坝体相接。
（4）.爆破作业区南面1200米处有处小的船坞。
2号基坑位于道人山岛西北侧竹湾咀，与猫头咀相对：（1）.基坑南、西、北三面临海。
（2）.基坑东侧为道人山，山体植被茂盛，无人居住，无需要保护的建筑物及其他设施。
第三章建设施工单位对爆破的要求①须确保作业区周边的安全；②须保证施工进度的要求；③须有利于爆破效果、爆破质量；（块度要求应适合装运）④须有利于降低爆破危害，爆破的基坑符合设计要求。
第四章爆破总体施工方案的确定一、爆破方案确定的原则①须保证爆区及其周边的安全；②须确保施工进度的要求；③须有利于爆破效果、爆破质量；④有利于降低爆破成本。
二、爆破方法的确定：根据《爆破安全规程》的有关规定，结合本工程所处爆破环境的具体情况及业主要求、周边居民正常工作、生活的需要，从工程安全、进度、质量和效益几方面综合考虑，决定基坑上部山体采用中深孔结合浅孔台阶爆破，机器配合施工的方案。
基坑开挖采用沟槽爆破和机械破碎辅以浅孔爆破。
1号及2号基坑上部岩体，主要采用中深孔松动爆破，孔径选用φ90mm，炸药采用防水乳化炸药和铵油炸药，一次爆破药量要严格控制在3000千克以下，孔数和排数不易过多，采用非电毫秒雷管微差爆破，做到单响药量不大于300㎏，雷管采用非电毫秒延期雷管、非电导爆管，单响起爆间隔时间大于50ms，采用4段或5段雷管进行分段延期。
1号及2号基坑开挖采用沟槽爆破和机械破碎辅以浅孔爆破。
孔径选用φ42mm，边坡保持65度角，保证边坡平整及稳定；炸药采用防水乳化炸药；基坑内采用开槽扩大开挖，低药量多分段保证基坑边缘岩体的完整性，一次浅孔爆破药量严格控制在300㎏以下，单响药量不大于23㎏。
雷管采用非电毫秒延期雷管、非电导爆管，单响起爆间隔时间大于50ms，采用4段或5段雷管进行分段延期。
根据现场施工要求，爆破石渣的块度要方便挖运，对大块拟采用机械方式或解小爆破进行二次破碎。
爆破石渣用于坝体填料。
第五章爆破技术设计一、爆破参数设计：1）中深孔爆破参数如下：（1）钻孔直径： D=90mm（2）钻孔深度： 9-15m （1号猫头咀基坑上部土石方开挖最大高差为18.3m，拟分两个台阶进行开挖；2号竹湾咀基坑上部土石方开挖最大高差为10.2m，拟一次性开挖到位）（3）布孔方式：采用梅花型（4）钻孔倾角：α=90度边坡按65度角钻孔（5）第一排最小抵抗线： W=3.5m（6）爆孔间距： a=3.5～4.0m（7）排距： b=3.0～3.5m说明：爆孔间距及排距根据试爆效果及孔深进行适当调整，以达到充分合理布置炮孔，提高炮孔利用率；在爆破效果相同的状况下，多装药，少打孔，节省人力物力。
（8）前排钻孔装药量： Q=K*H*W*a K=0.32Kg/m3（9）后排钻孔装药量： Q=K*H*a*b K=0.35Kg/m3（10）超深： h=1.0～1.5m（根据试爆情况调整）（11）炮孔堵塞长度： L≥3.5米校核单孔装药量：L1堵=L－（4Q/πd2△）（具体计算结果见上表），堵塞长度符合设计要求。
5 炮孔排距(m) 3 3 3 3 3 3 36 炸药用量(前/后㎏) 30/33 34/37 37/40 40/44 44/48 47/51 50/557 装药长度（m) 5.2/5.8 5.8/6.5 6.5/7.0 7.0/7.7 7.7/8.4 8.2/8.9 8.7/9.68 堵塞长度(前/后m) 4.8/4.2 5.2/4.5 5.5/5.0 6.0/5.3 6.3/5.6 6.8/6.1 7.3/6.49 超深长度(m) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0如上表为中深孔爆破参数，根据周围环境所计算的最大单段起爆药量，可指导爆破作业，保证单段起爆药量不超过指定范围。
深孔的炮孔布置图如下：(a) V型式(b) 对角式炮孔布置及起爆顺序图（图中数字表示雷管段位）装药结构采用连续装药，雷管脚线需用连接线加长，接头用胶布绝缘处理，起爆药包放在离底部距离为装药长度的1/3及2/3处（起爆药包为乳化炸药制成直径为Ф70的药卷，采用乳化炸药时用毫秒雷管直接起爆）。
炮孔布置和装药结构如图2、图3。
脚线细沙或黏土炸药起爆药包炮孔布置剖面图装药结构图起爆方法采用大串联电路起爆方法，即将各段位雷管串联起来，用起爆器起爆。
或采用非电管簇联方式，用非电雷管与导爆管捆绑，雷管的聚能穴朝向导爆管的尾端。
各组非电雷管再串联，再用起爆器起爆。
如下图：串联电路起爆网路图非电起爆网路图二、浅孔台阶爆破参数设计孔网参数设计计算公式如下：钻孔直径 d=42mm 台阶高度 H=1.5～3.0m 底盘抵抗线 W=(25～35)d (m) 孔间距 a=(0.8～1.2)W (m)排间距b=W (m)钻孔深度L=H+h (m)超深h=(0.1～0.15)H (m)2）装药参数设计计算公式如下单位耗药量q=0.4～0.5 kg/m3每孔装药量Q=q·W·H·a（线装药密度为1.0g/m）堵塞长度L1=1/3·H～1/2·H装药长度L2=L-L1不同台阶高度的参数见下表：不同台阶高度时浅孔爆破参数浅孔台阶爆破的炮孔布置和起爆方法同中深孔台阶爆破，其装药结构如下图：124三、掏槽爆破设计根据爆破区周围环境、地形条件及施工要求，在基坑内进行浅孔钻孔作业以前，为增加临空作业面，减少震动，先采取掏槽爆破分多层爆破，开挖出一条沟堑后进行浅孔爆破作业。