测试过程控制程序
测试过程控制及样例
测试过程控制及样例1目的确保测试的有效性和验证结果的可靠性，从而保证软件实现阶段质量和最终质量。
并作为验证及确认软件版本发布、项目验收的依据。
2适用范围部门：应用开发事业部总监、系统测试部、软件部门、业务部门。
业务：模块测试、系统测试，β测试及试运行测试结果的收集。
3职责1)1)系统测试部经理负责组织测试人员编写测试工作计划和测试大纲，审核测试记录和测试报告，申请发布β测试版或软件试运行。
2)2)测试人员按照测试工作计划和测试大纲进行测试，填写测试记录，编写系统测试报告和用户测试报告。
3)3)业务部门负责提供用户测试名单，系统测试部收集β测试结果4)4)应用开发事业部（副）总监审批测试报告，批准β测试版发布或软件试运行，通知业务部门。
5)5)市场部为产品发布做准备。
6)6)总经理批准紧急放行。
7)7)系统测试部负责解释和修订本程序文件。
4工作程序1)1)测试准备除单元测试外，在进行各种测试前应准备做好如下准备：●●配备测试用硬件环境；●●建立相应的运行环境和网络环境；●●准备测试数据；2)2)测试依据测试依据主要包括：测试工作计划、测试大纲、上阶段测试记录、上版软件产品用户反馈意见记录等。
3)3)测试工作计划及测试大纲系统测试部经理组织测试人员按照/3-07/QR/001《测试工作计划》编写测试工作计划，测试工作计划应主要包括测试进度、人员安排、设备环境的建立等。
测试工作计划经应用开发事业部（副）总监批准后实施。
系统测试部经理组织测试人员，根据软件《需求分析规格说明书》、《软件设计说明书》，按照/3-07/QR/002《测试大纲编写指南》编写测试大纲。
测试大纲作为测试的主要依据，测试大纲经应用开发事业部（副）总监批准后实施。
4)4)测试实施●●模块测试：由测试人员依据《测试大纲》进行测试。
在测试过程中，测试人员应作好测试记录，填写测试问题记录表，确认模块测试是否通过。
如模块测试通过，可提交系统联调测试。
过程和产品的监视测量控制程序
过程和产品的监视测量控制程序1范围本程序适用于本公司对质量管理体系过程和产品的监视和测量的控制。
2引用文件在下面所引用的文件中，对引用的标准和文件没有写出版本号，使用时应以最新发布的为有效版本。
GJB9001C质量管理体系要求。
Q/QMS质量手册。
3术语和定义无。
4职责4.1品管部经理负责本程序的组织实施和归口管理，并负责对采购品和产（成）品的检验、试验实施和监视测量。
4.2行政部负责对质量管理体系过程组织实施和监视测量。
4.3生产部负责对产品生产过程参数及其产品特性的监视测量。
4.4其它部门协同配合本程序的实施和管理。
5流程图无。
6管理内容6.1过程的监视和测量对质量管理体系过程的监视和测量按《质量手册》和相关的程序文件的规定实施。
本程序主要就产品生产过程的监视和测量控制作出如下规定。
a)行政部负责对质量管理体系过程监视和测量的策划，策划时应包括职责。
确定监视和测量的项目、方法、频次和判定准则。
b)生产部采用自检、巡检、巡查和对过程参数的监视等方法，对影响过程能力的人、机、料、法、环及检测等方面的因素进行监视测量和分析，确定并证实所策划的结果的能力。
当未达到所策划的结果时，品管部应发出《纠正和预防措施处理单》，责成并指导生产部从人员（操作）、设备、作业方法和检测等方面分析原因，采取适宜的纠正和纠正措施，以确保产品的符合性。
保持过程监视和测量的记录以及采取措施的记录，按《记录控制程序》规定予以保持。
6.2产品的监视和测量研发部负责制定产品接收准则（产品详细规范、产品检测文件等），并明确对产品特性的检测项目、技术要求、抽样方法和应采用的监视测量设备等作出规定。
品管部检验员依据产品接收准则和检验文件的安排，在产品实现过程中分别按进货验证、过程产品（半成品）检验和最终（成品）检验三个阶段，对产品特性进行监视和测量，以验证产品要求已得到满足。
6.2.1进货验证6.2.1.1进货验收对进货的采购品先由仓管员进行初步验收，即核对送货单、确认物料名称、型号、规格、数量等与采购要求无误，包装完好，且在《合格供方名单》中，置于待检区，交品管部检验员做进货验证。
可靠性试验控制程序
1.目的对公司新产品、量产产品以及来料原材料进行可靠性测试，确保能够满足我司可靠性测试要求。
2.适用范围适用于本公司所有新产品，量产产品以及来料原材料。
3.职责各部门：各部门需要填写《可靠性测试送检单》和样品一起给到实验室，由可靠性试验实试验员进行登记签收。
实验室：根据各部门的试验需求进行测试，并提供《可靠性试验测试报告》。
4.工作流程4.1可靠性测试频次4.1.1 新产品：每款新产品在试产阶段必须全部做可靠性测试，可靠性测试项目依据《产品可靠性测试项目标准》。
4.1.2量产产品：每个季度要去做一次可靠性测试，测试项目按照《产品可靠性测试项目标准》来执行，根据客户提出特别需求或品质部为确保产品性能的达标，常规项可靠性测试可根据客户要求和品质主管提出品质需求来定义测试频次，4.1.3来料原材料：IQC根据对应的检验规范进行送检，在要求做可靠性的物料中，每个供应商每个半个月需要送检一次可靠性测试。
4.2试验过程4.2.1申请部门在填写好《可靠性测试送检单》和样品送到实验室待试验样放置区。
4.2.2实验员在收到《可靠性测试送检单》后，根据试验要求进行测试，根据实验结论完成《可靠性实验报告》。
4.2.3实验员按照试验设备操作指引以及根据《产品可靠性测试项目标准》对申请单上试验内容逐一进行测试。
4.3试验结束4.3.1试验完成后根据《产品可靠性测试项目标准》对试验结果作出判定，并做《可靠性试验测试报告》。
4.3.2《可靠性试验测试报告》经品质部主管级及以上审批后，实验员将实验报告发给相关申请部门，并将报告打印存档，由实验室存档。
4.3.3试验完成后，针对不合格项，申请部门要及时通知相关技术单位进行确认分析，以及后续改善的方案提供。
实验室将试验样品保留三个月。
4.3.4针对可靠性测试不合格开出不合格报告并对不良进行分析改善，改善后重新进行验证直到合格方可量产。
4.3.5可靠性试验应有老化测试。
4.4来料例行验证4.4.1由IQC填写《可靠性测试送检单》，和样品一起送至实验室待试验样放置区，并在《可靠性试验送检登记表》上登记。
测量过程控制程序
文件制修订记录1 目的对测量过程实施有效的管理，确保测量结果满足规定的计量要求制定本程序。
2 适用范围适用于公司测量管理体系覆盖的测量过程的策划、设计、确认、实施和控制的所有活动及相关组织和人员的管理。
3 职责3.1 测量科是测量过程控制的归口管埋部门，负责组织测量过程的识别、策划、设计、确认、实施和控制,确定关键测量过程的范围、控制程度和组织管理,并监督执行。
3.2 测量科负责确定测量参数及控制限。
3.3 各测量过程的实施部门（分厂、车间、科室）负责测量过程的实施，参与测量过程的识别、分析策划和过程文件的编制。
4 管理要求和工作程序4.1 总要求4.1.1 测量过程是测量管理体系的重要组成部分，是测量管理体系最主要的管理对象，通过测量过程的策划、设计、确认、实施、形成文件和加以控制，确保测量结果的准确可靠，满足规定的计量要求。
4.1.2 测量管理体系内的测量过程必须受控，应识别和考虑影响测量过程的每一个影响量。
4.1.3 测量过程控制应根据形成文件的程序进行。
形成文件的程序指本公司自行编制的测量过程规范（作业指导书），也可以直接采用相关的国家标准、行业标准，如检定规程、校准规范、操作规程、操作手册等。
4.1.4 每一个测量过程的完整规范应包括所有有关设备的标识、测量程序、测量软件、使用条件、操作者能力和影响测量结果可靠性的其它因素。
4.2 测量过程的策划4.2.1测量过程的识别各单位负责识别本单位现有的测量过程,识别的内容可包括：a) 本单位有哪些测量过程？b) 测量过程的输入、输出及活动；c) 过程需要的资源；d) 影响测量的因素等。
4.2.2 测量过程的策划为确保测量过程满足规定的计量要求，XX科在各单位识别的基础上，组织测量过程的策划，确定关键测量过程及其控制程度。
4.2.2.1测量过程策划的依据a) 测量过程对产品质量的影响程度和复杂性；b) 测量结果不正确是否会引起后续的昂贵代价。
4.2.2.2本公司的关键测量过程应覆盖以下范围：a) 产品质量检验过程；b) 原材料分析测试过程：c) 经营管理测量过程，如大宗物资秤量过程；d) 生产工艺过程控制测量过程，如温度、压力、流量测量过程；e) 能源计量测量过程，包括：煤、电、水、气、油的计量等；f) 环境及安全监测过程；4.2.2.3通过分析策划形成《关键测量过程目录》。
可靠性测试控制程序
可靠性测试控制程序1、引言可靠性测试是软件开发过程中的关键环节，旨在评估系统在特定条件下的稳定性和可靠性。
一个良好的可靠性测试控制程序能够帮助我们发现和修复系统存在的潜在问题，提高系统的可靠性和稳定性。
本文将介绍一个可靠性测试控制程序的设计和实施方法。
2、控制程序设计2.1 设定测试计划在设计可靠性测试控制程序之前，我们首先需要制定测试计划。
测试计划应包括测试目标、测试环境、测试方法、测试用例等内容。
通过明确测试计划，我们能够清楚地了解测试的范围和目的，为控制程序的设计提供基础。
2.2 开发可靠性测试用例可靠性测试用例是评估系统可靠性的重要工具。
在开发可靠性测试用例时，我们需要考虑系统的各种异常情况和边界条件，以覆盖所有可能出现的错误和问题。
同时，我们还可以利用一些自动化测试工具来大幅度提高可靠性测试的效率和准确性。
2.3 设计可靠性测试控制程序可靠性测试控制程序应能够自动化地执行测试用例，并记录测试结果。
其设计应包括以下几个方面：测试执行：控制程序能够按照测试计划的要求执行测试用例，并记录测试的执行时间、结果和错误信息等。
错误处理：当测试用例执行过程中出现错误时，控制程序应能够及时捕获错误，并将错误信息记录下来，方便开发人员进行问题定位和修复。
结果分析：控制程序应能够对测试结果进行分析，包括通过率、失败率、平均执行时间等指标。
通过对这些指标的分析，我们能够发现系统存在的问题，并采取相应的措施进行修复。
2.4 实施可靠性测试控制程序在实施可靠性测试控制程序之前，我们需要对其进行充分的测试和验证。
通过模拟真实的测试环境和一系列典型的测试用例，我们可以评估控制程序的稳定性和准确性。
3、控制程序使用指南3.1 安装和配置控制程序在开始使用可靠性测试控制程序之前，我们需要先进行安装和配置。
安装过程需要遵循相应的安装指南和步骤，配置过程需要设置相关的环境变量和参数。
3.2 运行测试一旦控制程序安装和配置完成，我们可以通过命令行或图形界面的方式，启动控制程序，并执行相应的测试。
校准与试验控制程序
校准与试验控制程序1. 背景本文档旨在为校准与试验控制程序提供指导，并确保实验结果的准确性和可靠性。
校准与试验控制是一种对仪器设备和测试方法进行定期验证和确认的过程。
通过校准，我们可以确保仪器设备工作在规定的精确度范围内；通过试验控制，我们可以保证实验过程的可重复性和可比性。
2. 校准程序2.1 校准频率2.1.1 仪器设备校准仪器设备的校准应按照生产商的规定和相关标准进行。
校准频率应根据仪器设备的使用频率、环境条件和精确度要求来确定。
一般情况下，仪器设备应每年进行一次校准。
对于精密仪器设备或频繁使用的仪器设备，校准频率可适当增加。
2.1.2 测试方法校准测试方法的校准应按照相关标准和要求进行。
校准频率应根据测试方法的稳定性和准确度要求来确定。
一般情况下，测试方法应每两年进行一次校准。
对于需要频繁使用的测试方法，校准频率可适当增加。
2.2 校准记录校准记录应详细记录校准日期、校准人员、校准结果等信息。
校准记录应保存至少五年，并且在需要时应能够追溯到具体的仪器设备或测试方法。
2.3 校准控制校准控制应确保校准过程的准确性和可靠性。
校准控制包括仪器设备校准控制和测试方法校准控制。
2.3.1 仪器设备校准控制仪器设备校准的控制应包括以下内容：- 确保在校准前后仪器设备的环境条件稳定；- 校准前检查仪器设备的运行状态，确保仪器设备没有损坏或故障；- 选择合适的校准方法和校准标准，确保校准过程的准确性；- 校准后检查仪器设备的校准结果，并进行合理的调整和校准报告。
2.3.2 测试方法校准控制测试方法校准的控制应包括以下内容：- 确保在校准前后测试条件的稳定性；- 校准前检查测试方法的准备工作，确保测试方法的完整性和可操作性；- 使用适当的校准样品和标准物质进行校准，确保校准结果的准确性；- 校准后检查测试方法的准确度和可靠性，并记录校准结果和调整情况。
3. 试验控制程序3.1 试验条件控制试验条件控制应确保不同试验之间的条件一致，以保证试验结果的可比性和可重复性。
产品质量检测控制程序
产品质量检测控制程序一、引言产品质量检测控制程序是为了确保产品的质量符合标准和客户的要求而制定的一系列操作规范和流程。
该程序涵盖了从原材料采购到成品出货的全过程，并包括了各个环节的质量检测和控制措施。
本文将详细介绍产品质量检测控制程序的各个环节和相关要求。
二、原材料采购1. 原材料供应商评估在选择原材料供应商时，应对其进行评估，包括但不限于以下方面：- 供应商的资质和信誉- 供应商的质量管理体系- 供应商的交货能力和稳定性2. 原材料接收检验在原材料到货后，应进行接收检验以确保其质量符合要求。
检验内容包括但不限于以下方面：- 外观检查- 尺寸和分量检测- 化学成份分析- 物理性能测试三、生产过程控制1. 设备校验和维护生产设备应定期进行校验和维护，以确保其正常工作和准确性。
2. 生产过程监控生产过程中应进行实时监控，以确保产品符合质量标准。
监控内容包括但不限于以下方面：- 温度和湿度监测- 生产速度和压力监测- 原材料投入量和混合比例监测3. 抽样检验在生产过程中，应定期进行抽样检验，以验证产品的质量。
抽样检验的频率和标准应根据产品的特性和客户的要求确定。
四、成品检验1. 成品外观检查成品应进行外观检查，以确保其外观符合标准和客户的要求。
2. 功能性能测试成品应进行功能性能测试，以确保其满足产品设计和客户的要求。
3. 包装检验成品的包装应进行检验，以确保包装的完整性和符合标准要求。
五、记录和报告1. 质量记录所有的质量检测结果和相关数据应进行记录，包括但不限于以下方面：- 原材料检验记录- 生产过程监控记录- 成品检验记录2. 不合格品处理对于不合格的产品，应制定相应的处理措施，包括但不限于以下方面：- 进行再加工或者修复- 进行退货或者报废- 进行供应商追责3. 质量报告定期向相关部门和管理层提交质量报告，包括但不限于以下方面：- 质量检测结果统计- 不合格品处理情况- 改进措施的实施情况六、培训和改进1. 培训对相关人员进行质量检测和控制方面的培训，以提高其质量意识和技能水平。
控制测试程序和过程
采购与付款循环：
控制测试程序和过程记录
被审计单位：索引号：CGC-2
项目：控制测试程序财务报表截止日/期间：
编制：复核：
日期：日期：
控制编号
控制测试的时间安排：
在此列示拟实施的控制测试的时间安排，包括：对已经获取的有关控制在期中运行有效性的审计证据的考虑、对利用以前审计获取的有关控制运行有效性的审计证据的考虑，以及控制测试所涵盖的期间。
如果利用以前审计获取的有关控制运行有效性的审计证据，在此应列示相关的以前年度审计工作底稿索引。
控制测试的类型：
拟实施的测试程序：
总体的来源：
执行控制的频率：
识别出的偏差：
对获取的有关控制在期中运行有效性的审计证据的考虑：。
过程和产品的监视和测量控制程序
1目的对产品实现的必须的过程进行监视和测量，以确保满足顾客的要求；对产品特性进行监视和测量，以确保满足顾客的要求；对产品特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。
2范围适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认；对生产所用原材料生产的半成品和成品及采购产品进行监视和测量，其它物项的监视和测量可照相关条款执行。
3总则3.1监视和测量应遵循下列要求：1）国际国内标准2）合同要求3）有关法规3.2通过监视和测量确保不合格原材料不准投产；不合格半成品不准转序；不合格成品不准入库或销售。
3.3职责质量部负责对过程和产品的监视和测量。
在产品实现过程的各个阶段的最终接收应由与产品生产的操作或直接监督无关的人员来执行。
4程序4.1过程的监视和测量4.1.1生产部负责识别需要进行监视和测量的实现过程，它包括产品实现过程，也包括公司根据产品特点策划的各过程，特别是生产和服务运作的全过程。
4.1.2.过程持续满足预定目的的能力，是指过程实现产品并使其满足要求的本领。
4.1.3与质量相关的各过程应根据组织总目标进行分解，转化为本过程具体的质量目标，如生产部的工序产品合格率技术部的设计输出文件失误率、市场部采购产品的合格率、市场部的销售指标及顾客服务满意率等。
为保证目标的顺利完成，需进行相应的监视和测量：A）当过程产品合格率接近或低于控制下限时，质量部应及时发出“纠正预防措施表”，定出责任部门，对其从人员、设备、原材料、各类规程、生产环境及检验等方面分析原因并采取相应的措施。
B)当需要采取改进措施时，质保部制定相应的改进计划，经管理者代表审核，总经理批准后，交责任部门实施，质保部负责跟踪验证实施效果。
4.1.4应保留有效的对过程监视和测量的参数更改记录。
4.2产品监视和测量4.2.1质量部负责编制各类检测规程，明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据、使用的检测设备等。
4.2.2进货验证4.2.2.1原材料的监视和测量4.2.2.1.1供销部采购的原材料到厂后，先放入原材料待检区，市场部的采购员向质量部报验，填写“报验单”。
实验室环境检测过程控制程序
1目的对环境检测过程进行控制，确保检测数据的科学、公正、准确，符合检测标准，规范的要求。
2适用范围适用于对各类环境检测工作全过程的控制。
3职责3.1业务室负责检测任务的受理、检测任务的下达及检测报告的编制和管理；3.2检测室和业务室负责检测工作任务的具体实施。
3.3授权签字人负责检测报告的批准。
4工作程序4.1检测方法4.1.1公司应优先采用国家、行业、地方规定的环境检测标准、规范或方法。
当没有这些方法而必须开展新检测项目时，应尽可能选择由权威技术机构或有关科技文献、杂志上公布的方法，选用的检测方法应经技术负责人批准。
4.1.2公司一般不采用国际标准或非标准方法，当客户要求或检测工作需要采用国际标准或非标准方法时，实验室应与委托方协商一致，形成文件加以确认，使出具的报告为委托方和相关方所接受。
4.1.3检测室应确保与检测工作有关的人员使用的标准、规范、手册和参考数据均为有效版本。
4.2检测任务的分类本公司检测任务主要有：普通委托性检测、环评检测、验收检测三类。
4.3检测合同的签订业务室负责与委托方的联系、业务洽谈及任务合同的编制，合同评审按照《要求、合同评审控制程序》的规定执行。
4.4检测工作的具体实施要内容应包括检测项目、检测依据、检测时间、检测频率、质控措施等。
4.4.2业务室人员按照《采样及样品的管理程序》进行样品的采集，同步采集质控样品（平行样或加标回收样）；4.4.3检测室人员按照检测标准方法进行样品的分析测试，同步进行标准样品或质量控制样品的分析测试，并做好记录；标准样品由标物管理人员发放。
4.4.4检测室人员正确计算检测结果，经分析人员校核、室主任审核后，原始记录报业务室。
4.5 检测报告的编制业务室按《检测报告的编制和管理程序》，编制检测报告；4.6检测报告的审核与签发检测室主任负责检测报告的审核；授权签字人负责检测报告的批准；业务室负责检测报告的发放，综合室负责存档。
4.7现场检测控制4.7.1根据委托方的要求，对于须在现场检测的项目应确保工作环境条件符合要求后，才能按本程序进行检测。
控制器测试方法及过程
控制器测试方法及过程控制器是Web应用程序中负责处理用户请求和响应的组件，因此对控制器进行测试是保证应用程序质量和稳定性的重要环节。
本文将介绍控制器测试的方法和过程，以帮助开发者更好地进行控制器测试。
一、测试方法1. 单元测试：单元测试是对控制器中的每个方法进行独立测试的方法。
开发者可以使用各种单元测试框架，如JUnit、PHPUnit等，编写测试用例，对控制器中的每个方法进行测试，确保其功能和逻辑的正确性。
2. 集成测试：集成测试是对整个控制器进行测试的方法。
在集成测试中，可以模拟用户发送请求，验证控制器的请求处理和响应结果是否符合预期。
可以使用各种测试工具，如Postman、JMeter等，对控制器进行集成测试。
3. 性能测试：性能测试是对控制器的性能进行评估的方法。
通过模拟多个并发用户发送请求，测试控制器的响应时间、吞吐量等性能指标，以确定控制器的性能是否满足需求。
二、测试过程1. 确定测试目标：在进行控制器测试之前，首先需要明确测试的目标和范围。
可以根据项目需求和功能点，确定需要进行测试的控制器和方法。
2. 准备测试数据：在进行控制器测试之前，需要准备一些测试数据。
可以使用各种工具，如Mockito、Faker等，生成测试数据，以模拟真实的场景。
3. 编写测试用例：根据测试目标，编写相应的测试用例。
测试用例应包括输入数据、预期输出和验证方式等信息，以确保测试的全面性和准确性。
4. 执行测试用例：使用相应的测试工具和框架，执行编写好的测试用例。
测试工具会模拟用户发送请求，调用控制器的方法，并对输出结果进行验证。
5. 分析测试结果：根据测试结果，分析控制器的功能和逻辑是否正确。
如果测试通过，则说明控制器的功能正常；如果测试不通过，则需要进一步排查问题，并修复代码。
6. 优化性能：如果进行性能测试，需要根据测试结果进行性能优化。
可以通过优化代码、增加服务器资源等方式，提高控制器的性能。
7. 定期重复测试：控制器是一个动态的组件，随着需求的变化和代码的更新，其功能和性能也可能发生变化。
测试控制流程图
已发布版本：
版本号：
申请人：
申请时间
测试则要：
测试项（测试的模块、功能点）
用户反馈问题
Bug数:
Bug级别：
备注：
版本发布及备份
版本发布
项目名称：
发布时间：
申请人：
发布人：
备份情况：程序文件路径：XXX
数据库脚本路径：XXXX
备注：
测试控制流程图：
测试申请单
测试申请单
项目名称：
项目负责人：
已发布版本：
版本号：
申请人：
申请时间
是否经过单元测试、集成测试
是否有测试报（告测试记录）
开发模块（修改问题）：
修改class文件：
Jsp文件：ห้องสมุดไป่ตู้
框架包版本：
应用程序部署：
1、修改文件
2、数据库脚本或bmp文件
3、部署方法
备注：
测试报告
测试报告
项目名称：
测试作业过程控制程序—测试
测试作业过程控制程序—测试1目的对影响测试质量的过程策划、确定、控制，以确保施工作业按规定的标准、规范、方法和程序在受控状态下进行，达到预期的质量目标，特制定本程序。
2适用范围本程序适用于测试作业过程、资料录取过程的控制。
3职责3.1研究所是过程控制的归口管理部门，对程序正确有效的运行负责。
3.2安全环保科负责工作环境和施工安全的监督和检查。
3.3施工作业队对本工序的正确有效运行负责。
4定义4.1测试是指套管测试和裸眼测试。
4.2套管测试包括常规测试、跨隔测试、射孔测试联作。
4.3裸眼测试包括裸眼单封测试、裸眼跨隔测试。
4.4重点作业是指顾客指定为重点施工的作业或者研究所、分公司工艺室认为有必要重点控制的、施工较复杂的施工作业。
4.5技术主管部门包括研究所、各指挥部、甲方监督。
5工作程序5.1由分公司调度领回施工设计书转交工艺室，或者工艺室直接接到施工设计书、口头指令，并填写《生产指令收发表》。
5.2分公司调度安排施工单位和车辆，施工单位到工艺室领取施工设计书，对一些重点作业、裸眼测试由工艺室做出工程设计，逐级审批批准后，安排具体施工负责人，并且由工艺室现场工程师带队上井。
5.3施工单位领到施工设计书后，由上井负责人组织准备工具，使用MFE工具按Q/XJ0231—92执行，使用APR工具按Q/CNPC—XJ.SY077-2000执行，使用膨胀封隔器按Q/CNPC-XJ.SY076-2000执行，都必须填写《地层测试施工报表》。
仪器出厂房时，由保养班填写《仪器进出厂登记表》。
机械压力计和时钟由计量中心发放并填写《时钟、压力计发放登记表》。
5.4工具的搬运按Q/CNPC-XJ.SY 018-2000执行。
5.5资料录取按Q/CNPC-XJ.SY 067-1999执行。
5.6如果施工过程中出现异常情况，施工负责人可直接请示技术主管部门，或者转告工艺室，由工艺室请示技术主管部门后，再做出下步措施，所有请示、指示都必须作好记录。
产品质量检测控制程序
产品质量检测控制程序产品质量检测控制程序是企业保证产品质量稳定的重要环节。
该程序旨在确保产品在生产过程中的各个环节都符合质量标准，以满足客户的需求和期望。
下面将详细介绍产品质量检测控制程序的标准格式及其内容要求。
一、程序概述产品质量检测控制程序是指企业为了保证产品质量，采取一系列检测控制措施的规定和流程。
该程序包括了检测方法、检测设备、检测频率、检测标准、不合格品处理等关键内容，以确保产品质量的稳定性和一致性。
二、程序内容1. 检测方法产品质量检测控制程序首先需要明确使用的检测方法。
根据产品的特性和要求，确定适合的检测方法，如物理性能测试、化学成份分析、外观检查等。
确保检测方法的准确性和可行性，以便能够准确评估产品的质量。
2. 检测设备产品质量检测控制程序需要明确使用的检测设备。
根据检测方法的要求，选择适当的检测设备，如仪器仪表、试验设备等。
确保检测设备的准确性和可靠性，以便能够正确执行检测工作。
3. 检测频率产品质量检测控制程序需要确定检测的频率。
根据产品特性、生产能力和客户要求，确定检测的频率，包括每批次、每天、每周或者每月等。
确保检测的频率能够及时发现问题，及时采取纠正措施，以避免不合格品的产生。
4. 检测标准产品质量检测控制程序需要明确检测的标准。
根据产品的质量要求和相关标准，制定适合的检测标准，如国家标准、行业标准、企业内部标准等。
确保检测标准的合理性和可操作性，以便能够准确评估产品的合格性。
5. 不合格品处理产品质量检测控制程序需要规定不合格品的处理方式。
当产品未能通过检测时，需要明确采取的处理措施，如报废、返工、退货等。
确保不合格品的及时处理，以避免对客户造成不必要的损失。
6. 检测记录产品质量检测控制程序需要规定检测记录的要求。
对于每次检测，需要记录检测结果、检测日期、检测人员等相关信息。
确保检测记录的完整性和可追溯性，以便能够进行质量分析和持续改进。
7. 质量培训产品质量检测控制程序需要包括质量培训的内容。
测试流程管理程序
测试流程管理程序
简介
测试流程管理程序旨在实现对软件测试过程的管理，包括测试计划、测试用例、测试执行、缺陷跟踪等环节的管理，从而提高测试效率、质量和可控性。
功能模块
测试计划
测试计划功能模块实现对测试计划的管理，包括测试计划的制定、变更、发布等，同时支持测试计划的统计和分析。
测试用例
测试用例功能模块实现对测试用例的管理，包括测试用例的编写、审核、执行等，同时支持测试用例的统计和分析。
测试执行
测试执行功能模块实现对测试执行的管理，包括测试环境的配置、测试执行的安排、监控和控制等，同时支持测试执行的统计和
分析。
缺陷跟踪
缺陷跟踪功能模块实现对缺陷的管理，包括缺陷的录入、审核、分配、追踪和验证等，同时支持缺陷的统计和分析。
技术实现
测试流程管理程序基于Web技术实现，采用Java语言编写后
台逻辑，使用MySQL数据库进行数据存储，前端采用Bootstrap框
架进行开发。
总结
测试流程管理程序能够有效地管理和控制软件测试过程，提高测试效率、质量和可控性，是软件测试工程师的重要工具。
过程检验控制程序
过程检验控制程序过程检验控制程序(Process Validation Control Procedure)是指通过一系列可重复的操作，来验证并确认制造过程能够按照既定的规范进行，以确保产品的质量符合要求。
下面将详细介绍过程检验控制程序的主要步骤和要点。
1.制定过程检验计划制定过程检验计划的目的是明确制造过程中需要检验的关键环节和检验方法，以确保产品可以符合质量要求。
检验计划应该根据产品要求和制造过程的特点来制定，包括需要测试的项目、测试方法、测试频率、检验人员及其培训要求等内容。
2.制定检验标准在制定过程检验标准时，应参考国家标准、行业标准、公司内部标准和客户要求等，并结合实际情况进行制定。
检验标准应包括产品的外观质量、物理性能、化学成分、尺寸精度、功能性能等项目，并明确每个项目的可接受标准和测试方法。
3.制定检验流程制定检验流程的目的是明确每个环节的操作方法和要求，确保检验过程的一致性和可追溯性。
检验流程应包括样品的采集、实验室测试、数据记录和结果分析等环节，并详细说明每个环节的操作要点和注意事项。
4.建立检验记录和报告在执行过程检验过程中，应及时记录检验数据和结果，并生成相应的检验报告。
检验记录和报告应包括样品编号、检验时间、检验人员、测试项目、测试结果和评定结论等内容，并有专门的存档和管理措施，以备后续的质量追溯和证明。
5.进行过程能力分析过程能力分析是对制造过程进行统计分析的一种手段，旨在评估制造过程是否具备稳定性和能够满足产品质量要求。
常用的过程能力指标有过程能力指数(Cp)、过程能力指数(Cpk)和过程能力比(CR)等。
通过过程能力分析，可以确定制造过程的容量以及需要改进的问题，以保证产品的稳定性和一致性。
6.建立纠正和预防措施当发现过程检验结果不合格时，应立即采取纠正措施，如调整工艺参数、更换设备等，以消除不合格因素，保证产品质量。
同时，还应进行原因分析，确定问题根源，并制定相应的预防措施，以防止不合格再次发生。
控制测试中实施的审计程序
控制测试中实施的审计程序
在进行测试的过程中，可以使用以下审计程序来控制测试实施：
1. 测试计划审核：在实施测试之前，审计人员应该对测试计划进行审核，确保测试目标和范围明确，并且测试活动符合相关的法规和标准要求。
2. 测试数据的准备和保护：审计人员应该确保测试数据的准备和保护工作得到充分的重视。
测试数据应该是真实、准确和完整的，并且需要保护以防止泄露或滥用。
3. 环境控制：为了获得可靠和准确的测试结果，审计人员应该确保测试环境的控制。
这包括选择适当的测试环境，确保测试环境的稳定和一致性，以及控制测试环境中的访问权限。
4. 测试执行的监督和审查：审计人员应该监督和审查测试执行的过程，包括检查测试脚本和测试用例的准备，验证测试结果的准确性和可靠性，以及评估测试活动的有效性。
5. 缺陷管理：审计人员应该确保缺陷管理过程得到有效的实施。
这包括对报告的缺陷进行确认和分类，及时进行调查和解决，并跟踪缺陷的解决过程和效果。
6. 测试记录的保留和保护：审计人员应该确保测试记录得到充分的保留和保护。
这包括确保测试记录的完整性和可追溯性，以及控制测试记录的访问权限，防止未经授权的修改或删除。
通过以上的审计程序，可以有效控制测试实施的过程，确保测试活动的准确性、可靠性和合规性。
同时，这些审计程序还可以帮助发现和解决测试活动中的问题和风险，提高测试的效率和质量。
IATF16949过程监视和测量控制程序(含乌龟图)
过程监视和测量控制程序（IATF16949-2016）1.目的规定对产品的特性进行监视和测量,以验证产品已满足规定的要求。
2.范围适用于本公司从原材料进厂到产品出厂全过程的监视和测量。
3.定义无4.职责4.1品管部负责产品实现过程中从原材料进货到产品交付的全程检验。
4.2技术部负责提供产品标准等必要的技术文件。
4.3生产部负责生产过程的自检。
5.程序内容5.1技术部根据产品的需要确定必要的检验和试验手段并提供产品标准等必要的技术文件。
5.2品管部根据技术部的策划安排品管员，品管员应通过专业培训经考核合格，并授权。
5.3品管部按技术部提供的产品标准及检验标准制定作业指导书，适当时也可直接利用产品标准或检验标准。
作业指导书须经品管部主管核准后方可生效。
5.4计数数据接受抽样计划的接受准则必须是零缺陷，除此以外的接受准则必须经顾客批准。
5.5进料检验.（附页一：进料检验流程图）5.5.1品管部应根据原材料对产品质量的影响程度制定“原材料分类表”，确定需检验的原材料范围。
5.5.2需检验范围之内的原材料必须经规定的检验合格后方可投入使用，需检验范围之外的原材料品管员应检查其合格证后方可接收使用。
5.5.3对于重要原材料，如：铝锭，必须要厂家提供合格证明，并要对其进行检验以验证合格证的真实性。
5.5.4如因生产急需来不及验证需放行时,生管课应按《应急计划》规定办理手续。
相关部门应对该产品作出明确标识，并作好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，能立即更改和更换。
5.5.5原材料进厂后，仓管员应将其堆放在指定区域，并填写“送检单”通知品管员检验。
5.5.6品管员接“送检单”后，根据检验标准及作业指导书的规定进行检验，并做好相应检测记录。
5.5.7原材料经检验合格品管员应及时通知仓库管理员入库，并按《标识和可追溯性程序》予以标识。
5.5.8经检验不合格的原材料按《标识和可追溯性程序》予以标识及隔离，并按照《不合格品控制程序》处理不合格品。
测量过程设计和实现控制程序
测量过程设计和实现控制程序
测量过程设计和实现控制程序是一个系统工程，需要经过以下步骤进行：
1.需求分析：明确测量过程的目标和要求，确定所需测量的参数、精度、范围等。
2.传感器选择：根据测量要求选择合适的传感器，考虑测量范围、输出信号类型、精度等因素。
3.信号处理：根据传感器输出信号特点进行信号处理，可能涉及滤波、放大、线性化等操作，以获得可靠的测量结果。
4.数字化：将模拟信号转换为数字信号，通常使用模数转换器（ADC）进行转换。
5.数据处理和存储：对数字信号进行后续处理和存储，可能包括数据分析、统计、报警处理等。
6.显示和报告：根据需求，将测量结果以合适的方式进行显示或报告。
7.控制程序设计：如果需要实现控制功能，需要设计控制算法，确定控制参数，并编写控制程序。
8.控制器选择：根据控制要求选择合适的控制器，包括PID控制器、模糊控制器、自适应控制器等。
9.实施和调试：进行硬件和软件的实施，并进行调试和测试，确保系统能够正常工作并满足测量和控制要求。
10.验证和优化：对系统进行验证和优化，根据实际使用情况进行调整和改进，以提高系统的稳定性和性能。
以上是测量过程设计和实现控制程序的一般步骤，具体的实施过程会根据具体应用和需求进行调整。
如何进行软件测试过程的监督与控制
如何进行软件测试过程的监督与控制软件测试是软件开发过程中不可或缺的环节，对于保障软件质量和稳定性起着至关重要的作用。
然而，软件测试过程涉及到多个环节和步骤，需要进行有效的监督和控制，以确保测试工作的有效性和高效性。
在本文中，我们将介绍如何进行软件测试过程的监督与控制。
软件测试过程的监督与控制需要建立适当的管理体系和流程。
测试团队应该制定详细的测试计划，明确测试目标、范围和策略，并明确测试阶段和任务的时间安排。
还需设立测试评审会议，定期对测试工作进行评估和检查，确保测试活动按计划进行。
同时，采用适当的测试工具和技术，对测试过程进行跟踪和记录，以便及时发现和解决问题。
在软件测试过程中，掌握测试结果和问题的反馈是非常关键的。
测试团队应该及时向开发团队和管理层报告测试结果，包括测试覆盖率、缺陷数和解决情况等。
同时，还应该建立问题跟踪系统，对发现的缺陷和问题进行记录和追踪，确保问题得到妥善处理和解决。
进行测试结果和问题的分析，可以帮助发现测试中存在的问题和改进措施，提高测试效果。
软件测试过程的监督与控制需要建立有效的沟通和协调机制。
测试团队应该与开发团队、项目经理和其他相关人员保持密切的沟通和合作，共同制定测试计划和策略，明确测试目标和要求。
同时，定期举行测试相关的会议，分享测试进展和问题，协调解决方案。
通过良好的沟通和协调，可以确保测试工作与开发工作的协同进行，提高测试效果和项目的整体质量。
软件测试过程的监督与控制还需要进行性能和质量的监测和评估。
测试团队应该建立性能和质量监测指标体系，对软件的性能和质量进行定期评估和监测，确保软件满足用户需求和预期。
同时，还应该建立质量风险管理机制，对潜在的质量风险进行预测和评估，并采取相应的措施进行控制和管理，以尽早发现和解决潜在的质量问题。
持续改进是软件测试过程监督与控制的关键要素。
测试团队应该建立学习和改进机制，定期开展测试回顾和总结，分析测试过程中的问题和不足，并提出改进措施和行动计划。
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测试过程控制程序
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（测试过程控制程序）
目录
1目的 (1)
2范围 (1)
3定义 (1)
4角色和职责 (1)
4.1测试经理 (1)
4.2研发经理 (1)
4.3项目经理/产品经理 (2)
4.4测试工程师 (2)
4.5研发工程师 (2)
4.6质量保证员 (3)
5活动 (3)
6研发阶段测试入场标准 (4)
7验收阶段测试入场标准 (5)
8测试暂停/终止标准 (5)
9测试停止标准 (6)
10测试程序包/更新包控制 (6)
测试过程控制程序
1目的
本文为了旨在规范项目/产品的测试流程，明确相关角色职责，定义测试入场/测试停止等测试关键点应具备的条件以及在相关环节出现问题后的整改措施。
2范围
本规程适用于公司所有项目/产品的内部测试工作。
3定义
由于软件测试是一项复杂的工程，在以往的测试工作中，测试人员都是对程序进行反复的、无休止的测试，无畏的消耗了大量的人力、物力和时间成本，为了能够提高项目/产品的质量，减少重复工作，降低项目/产品的制作成本，所以制定了如下标准：
1. 研发阶段测试入场标准：在研发阶段可以启动测试工作的标准；
2. 验收阶段测试入场标准：在验收阶段可以启动测试工作的标准；
3. 测试暂停/终止标准：当测试过程中遇到重大问题时停止本项目测试工作的标
准；
4. 测试停止标准：当产品质量达到出厂标准时，测试工作可以停止的标准。
4角色和职责
4.1测试经理
⏹参与需求、设计文档评审；
⏹制定测试计划（方案）；
⏹组织测试人员编写测试用例、自动化测试场景用例、执行测试用例、发
布阶段性测试报告和验收报告；
⏹组织测试人员对系统中可自动化部分的功能确认，从测试用例中筛选
自动化场景测试用例；
⏹组织自动化测试工程师对研发人员的自动化工具培训。
⏹组织测试计划、测试用例、测试报告的评审；
4.2研发经理
⏹参与需求文档的评审及项目/产品交付清单的确认；
⏹制定研发计划；
⏹组织编写设计文档、系统安装部署手册；
⏹组织设计文档评审；
⏹组织研发人员根据设计文档完成系统开发；
⏹参与测试用例、自动化用例评审；
⏹组织研发人员在自动化测试工程师的指导下，制作自动化脚本；
⏹组织研发人员修改Bug；
⏹根据入场测试/验收测试的要求组织研发人员制作测试版本；
⏹参与验收测试评审，确认测试报告的发布；
4.3项目经理/产品经理
⏹提供项目验收清单；
⏹组织咨询顾问（业务分析师）完成需求文档；
⏹组织需求文档的评审；
⏹参与设计文档、测试用例、测试报告的评审；
⏹组织项目/产品总结会
4.4测试工程师
⏹编写测试用例并提炼出自动化测试场景用例；
⏹执行测试用例，对所发现Bug进行追踪；
⏹对研发发布的测试版本进行测试；
⏹编写测试报告；
⏹参与需求、设计评审会。
⏹在验收测试时，根据项目交付清单要求，对提交的文档进行审查；
4.5研发工程师
⏹参与需求文档评审；
⏹编写设计文档、部署文档
⏹根据设计文档开发系统功能；
⏹修改系统Bug；
⏹根据自动化场景测试用例，制作自动化脚本并维护；
4.6质量保证员
⏹签署项目开发过程相关规范推行力度的审核意见
⏹签署项目质量保证意见
5活动
验收流程图如下
功能开发
根据需求和设计文档编写测
试用例用例评审（筛选出自动
化测试用例）
制作自动化脚本
入场测试
需求/设计文档版本自测（结合自动化脚本）
验收测试（封板测试）
发布正式版本
⏹项目经理/产品经理、研发经理按照合同规定及管理要求，准备项目的产品
资料，需求文档、设计文档、部署安装文档等；
⏹研发人员在接收到经过评审的需求、设计文档后进行系统功能研发工作；
⏹测试人员在接收到经过评审的需求、设计文档后进行测试用例的编写；
⏹测试人员在编写完成测试用例后，由测试经理组织用例评审，并筛选出制作
成自动化脚本的测试用例；
⏹研发人员在完成系统功能研发后，根据测试人员提交的自动化场景测试用
例，完成自动化测试脚本；
⏹研发人员执行自动化脚本完成功能自测工作，自测通过后发布测试版本；
⏹测试人员在测试环境上部署测试版本，并进行冒烟测试，核查研发自测工作
成果；如果遇到严重问题（参见第8章测试暂停/终止标准），需要测试版本
要打回重新修改，如果遇到一般问题，则继续测试，同时研发人员要在下一
个版本发布时修改相关问题；
⏹冒烟测试通过后，进行正常测试工作，在测试版本中所发现的问题要根据
《BUG管理规范》在相应的管理工具中提出问题，并跟踪问题修改直至问题
解决；
⏹研发人员在BUG管理工具中跟踪系统当前发现的问题，并及时进行BUG修
复并按计划发布修复版本至测试部门，直至问题修复；
⏹当在测试过程中出现了需求变更、或者设计变更时，项目经理要组织咨询顾
问（业务分析师）对需求文档进行修改、研发经理要组织研发人员对设计文
档进行修改；文档修改后要进行评审，并上传至SVN中以便研发人员和测
试人员使用；
⏹研发人员和测试人员在收到更改确认后的需求和设计文档后，要进行功能
的修改和测试用例的修改；
⏹项目经理/产品经理、研发经理在确认当前版本满足验收测试（封板测试）
要求后，要召开验收测试启动会，并组织研发人员编制验收测试版本安装
包。
⏹研发人员在验收启动会后制作验收版本安装包，并结合自动化脚本进行版
本自测，自测通过后提交给测试部门。
⏹测试经理在接到验收测试版本后组织测试人员在测试环境上部署，部署完
成后进行冒烟测试检查研发人员自测成果；
⏹如果验收测试过程中发现问题，在测试停止后，需要项目经理/产品经理、
研发经理重新提交材料。
⏹验收测试通过后，测试负责人提交《验收测试报告》。
⏹项目经理/产品经理负责签署《验收完成确认单》。
⏹测试人员发布项目/产品正式版本。
6研发阶段测试入场标准
⏹测试版本中的系统功能和版本说明中的功能（包含修复功能）要一致；
⏹测试版本中的业务流程数据均可走通，不能出现流程无法启动、流程运行到
一半无法继续进行或退回等现象；
⏹测试版本中包含的新建功能或修改功能不能出现新功能无法展现、操作的
情况；
⏹测试版本中页面功能跳转链接、调用功能按钮（例如导入导出功能按钮、打
印功能按钮、报表功能按钮、文档在线编辑功能按钮）要可以用；
⏹数据迁移功能中，历史数据等迁移而来的数据要在系统中可以使用；
7验收阶段测试入场标准
⏹满足合同中所有功能要求项；
⏹BUG管理系统中的BUG关闭率要达到95%以上，且无一、二类严重级别的BUG
（BUG分类参见《BUG管理规范》）；
⏹满足上第6章（研发阶段测试入场标准）要求；
⏹满足项目交付物清单中的要求。
8测试暂停/终止标准
⏹测试版本中的系统功能和版本说明中的功能（包含修复功能）出现严重不一
致情况；
⏹测试版本中出现了流程无法启动、流程运转过程中无法继续进行或退回等
现象；
⏹测试版本中包含的新建功能或修改功能出现功能无法展现、操作的情况；
⏹测试版本中页面功能跳转链接、调用功能按钮（例如导入导出功能按钮、打
印功能按钮、报表功能按钮、文档在线编辑功能按钮）都不可用；
⏹数据迁移功能中，历史数据等迁移的数据要在系统中无法使用；
9测试停止标准
⏹测试用例设计通过评审;
⏹测试用例中功能覆盖率达到100%，
⏹软件系统经过了单元测试、集成测试、系统测试，并且达到了设计要求，BUG
管理系统中的BUG关闭率要达到95%以上，且无一、二类严重级别的BUG；
⏹功能覆盖度达到合同中要求功能点的100%；
10测试程序包/更新包控制
⏹研发经理组织发布测试程序包/更新包；
⏹更新包制作完毕之后，研发经理要组织研发人员对程序包/更新包内容进行
内部自测试；
⏹如自测试出现问题，则立即进行内部修改，完毕后重新制作程序包/更新包
直至自测试通过；
⏹程序包/更新包通过自测试之后，研发经理用邮件的形式通知项目组成员发
布测试版本（包含程序和说明文件），同时把程序包/更新包上传至项目SVN
处；
⏹测试经理在接到程序包/更新包后组织程序包/更新包在测试环境上部署，
安排测试人员进行程序包/更新包内容的验证工作；
⏹当更新包出现严重问题（参见第8章测试暂停/终止标准）时，要立刻暂停
测试，并发邮件通知研发经理召开问题回报会，一起确认问题的严重性和问
题修复时间，如修复时间超过3天或严重影响测试计划进度，则需要通知
项目经理对项目计划进行变更会议，确认项目计划变更时间；
⏹当程序包/更新包出现非严重问题（非测试暂停/终止标准条件）时，则进入
正常测试流程；
⏹当程序包/更新包内容涉及了需求或设计变更时，研发经理要在程序包/更
新包说明中指出需求或设计文档修改的具体问题，并提交最新版文档或者
告知最新版文档在SVN中的保存路径。