Ansys-workbench位移约束的类型
01 ANSYS workbench基础解析
Training Manual
2 4
3
1
• 螺栓载荷提示： – 只用于三维模拟 – 只用于圆柱形面体或实体 – 需要精确的网格划分（在轴向上至少得有2个单元）
内部
3-7
外部
General Preprocessing
… 轴承负载
• 轴承负载（集中力）： – 使用投影面的方法将力的分量按照投影面积分布在压 缩边上。 • 不允许存在轴向分量 • 每个圆柱面上只能使用一个轴承负载。 – 在施加该载荷时，若圆柱面是分裂的，一定要 选中它的两个半圆柱面。 – 轴承负载可以矢量或分量的形式定义。
– 在细节窗口中， 把Define By改为Components，然后 通过下拉菜单选择坐标系
Training Manual
Load Supports Coordinate Systems Acceleration No Standard Earth Gravity Yes Rotational Velocity Yes Force Yes Remote Force Location of Origin Only Bearing Load Yes Moment Yes Given Displacement Yes
3-12
General Preprocessing
. . . 线压力
• 线压力载荷：
Training Manual
– 只能用于三维模拟中，通过载荷密度形式给一个边上施加一个分布载荷 – 单位是单位长度上的载荷 – 可按以下方式定义：
Training Manual
Workbench 荷载、约束、接触定义(总结版)
Workbench荷载约束接触定义目录workbench荷载的含义 (1)Workbench约束的含义 (3)接触 (4)workbench荷载的含义1）方向载荷对大多数有方向的载荷和支撑，其方向多可以在任意坐标系中定义：–坐标系必须在加载前定义而且只有在直角坐标系下才能定义载荷和支撑的方向.–在Details view中, 改变“Define By”到“Components”. 然后从下拉菜单中选择合适的直角坐标系.–在所选坐标系中指定x, y, 和z分量–不是所有的载荷和支撑支持使用坐标系。
2）加速度（重力）–加速度以长度比上时间的平方为单位作用在整个模型上。
–用户通常对方向的符号感到迷惑。
假如加速度突然施加到系统上，惯性将阻止加速度所产生的变化，从而惯性力的方向与所施加的加速度的方向相反。
–加速度可以通过定义部件或者矢量进行施加。
标准的地球重力可以作为一个载荷施加。
–其值为9.80665 m/s2 （在国际单位制中）–标准的地球重力载荷方向可以沿总体坐标轴的任何一个轴。
–由于“标准的地球重力”是一个加速度载荷，因此，如上所述，需要定义与其实际相反的方向得到重力的作用力。
3）旋转速度旋转速度是另一个可以实现的惯性载荷–整个模型围绕一根轴在给定的速度下旋转–可以通过定义一个矢量来实现，应用几何结构定义的轴以及定义的旋转速度–可以通过部件来定义，在总体坐标系下指定初始和其组成部分–由于模型绕着某根轴转动，因此要特别注意这个轴。
–缺省旋转速度需要输入每秒所转过的弧度值。
这个可以在路径“Tools > ControlPanel >Miscellaneous > Angular Velocity” 里改变成每分钟旋转的弧度(RPM)来代替。
4）压力载荷：–压力只能施加在表面并且通常与表面的法向一致–正值代表进入表面（例如压缩）；负值代表从表面出来（例如抽气等）–压力的单位为每个单位面积上力的大小5）力载荷：–力可以施加在结构的最外面，边缘或者表面。
ansys workbench中的边界条件约束详解
ansys workbench中的边界条件约束详解ANSYS Workbench中的边界条件约束详解ANSYS Workbench是一种通用的有限元分析软件，广泛应用于工程设计、仿真和优化。
在进行仿真分析时，正确地设置边界条件是非常关键的一步。
边界条件定义了模型的外部环境，并对物体施加约束或加载，以模拟实际工作条件。
本文将详细讨论ANSYS Workbench中的边界条件约束，一步一步地回答以下问题。
1. 什么是边界条件约束？在ANSYS Workbench中，边界条件约束是指对模拟模型中的物体施加的限制条件或加载。
这些约束可以是外力、固定支撑点、固定边界或其他类型的条件，用于模拟现实世界中物体所受的外部情况。
2. 如何在ANSYS Workbench中设置边界条件约束？在ANSYS Workbench中设置边界条件约束有以下几个步骤：a. 创建几何模型：首先，根据实际需要创建几何模型，并进行相关的几何操作，比如创建零件、装配等。
b. 定义材料特性：为模型中的各个物体定义相应的材料特性，例如弹性模量、密度、热传导系数等。
c. 网格划分：对几何模型进行网格划分，将其划分为适当的网格单元，用于数学求解。
d. 设置约束：在边界条件编辑器中，通过选择适当的图形工具和选项，设置所需的边界条件约束。
这些约束可以是外力、固定支撑点、固定边界或其他类型的条件。
e. 网格连接：对于多个物体组成的装配模型，还需要将相邻网格之间的连接设置得当，以确保模拟的连续性。
3. 外力约束是如何设置的？外力约束是指施加在模拟模型上的外部载荷或力。
在ANSYS Workbench中，可以通过以下步骤设置外力约束：a. 在边界条件编辑器中选择适当的图形工具，如力矢量或单点力工具。
b. 在模拟模型上选择力作用点，可以是单个点或一组点，也可以是物体的表面等。
c. 输入或定义所需的外力大小和方向。
d. 根据需求设置负载的类型，如压力、力或流体力等。
ANSYS Workbench 后处理
一、前处理技术
1.2.2 约束类型 固定约束（Fixed Support）——
固定约束可以加载于实体、顶点、边缘、面、 壳或者梁上，从而约束相对应单元的自由度。
一、前处理技术
1.2.2 约束类型 位移约束（Displacement）——
在加载给定位移时要注意： -可以在顶点、体边缘或面上加载已知位移 -允许在x、y和z方向给予强制位移 -当输入“0”值时，代表此方向上被约束 -如果不设定某个方向的值则意味着实体在这个方向上自由运动
是通过惯性力施加到结构上的，而惯性力的方向
与所施加的加速度方向恰好相反，因为惯性力是
阻止加速度所产生的变化的，一定要牢记这一
点！！！ 通过鼠标选中
来定义加速度
通过鼠标选中 球重力加速度
通过鼠标选中 ，注意缺省单位为rad/s
来定义标准地 来定义旋转速度
一、前处理技术
1.2.1 载荷类型
➢ 结构载荷（Inertial） 是作用在系统或部件结构上的力或力矩。力载
Selection 图标 –新的命名集将出现在Outline Tree（大纲树）下。
•提示： –在一个指定的命名选择集里只允许出现一种实体类型。例如，在相同的命 名集里就不能同时出现点和边。
一、前处理技术
附: 命名选择集
•在很多细节窗口中可以直接引用命名选择集： •示例（压载荷）：
–在Details of Pressure中，把Method由Geometry Selection换成 Named Selection
(1)双击项目A中的A2栏Engineering Data项，进入下图所示 的材料参数设置界面，在该界面下即可进行材料参数设置。
一、前处理技术
添加材料库
O-Ring ANSYS WORKBENCH 分析
O –Ring Analysis目录-O Ring模型绘制材料设置接触设置划分网格分析设置施加约束后处理模型绘制此处草绘3个part，但是对于O-ring的绘制，考虑到后面的载荷设置和接触设置，需要将O-ring切割为两个部分，上下切割考虑到O-ring属于弹性体，一般采用橡胶类型，所以此处对于O-ring的设置需要采用超弹性体设置，超弹性体设置中，需要对材料的参数进行设置：1.如果你已经知道材料的响应参数，可以将C10/20/30，D1/D2/D3输入到左侧表格中;2.如果你不知道，但是你有相应的数据，可以通过拟合的方式进行计算得到响应的数据，在这里不多介绍。
1.该接触类型为摩擦接触，属于非线性接触，所以我们选择的求解器为Augmented Lagrange求解器，同时选择为非对称模式（对称和非对称需要有专门的课题进行讲解）2.对于pinball region也是我们关注的一个部分，主要是对该范围区域进行特殊关注；3.在设置接触体和目标体的时候，这个是需要特别注意，如果不同的设置会直接造成后面的结果的不同，所以务必慎重。
4.在这里选择接触面的时候，就会发现前期为什么要将o-ring切割为两个部分，如果不切割，在选择接触面的时候，你会发现你的选择是整个圆，而你的目标是半个圆。
Mesh 属于整个分析系统中很关键的一步，如果你的网格数量不达标，你的后面的分析的结果实际上是没有什么意义的，许多人对网格的划分不是很重视，认为画出来即可，这是一个极大的误区。
在这个案例中，我们在划分网格的时候，采用了整体控制和局部控制1.采用sizing 进行划分网格，网格的大小选择为0.5mm ；2.Behavior 务必要注意，因为这个案例我们很清楚，o-ring 相比较上下壳是很软的，所以对于壳体的设置采用Hard ，对于O-ring 的设置采用soft 。
3.划分的数量问题，也是我们关注的，由于这个属于比较简单的划分，所以几千个网格就够了，节点数量是网格数量的2倍。
最新Workbench-荷载、约束、接触定义(总结版)
Workbench荷载约束接触定义目录workbench荷载的含义 (1)Workbench约束的含义 (3)接触 (4)workbench荷载的含义1）方向载荷对大多数有方向的载荷和支撑，其方向多可以在任意坐标系中定义：–坐标系必须在加载前定义而且只有在直角坐标系下才能定义载荷和支撑的方向.–在Details view中, 改变“Define By”到“Components”. 然后从下拉菜单中选择合适的直角坐标系.–在所选坐标系中指定x, y, 和z分量–不是所有的载荷和支撑支持使用坐标系。
2）加速度（重力）–加速度以长度比上时间的平方为单位作用在整个模型上。
–用户通常对方向的符号感到迷惑。
假如加速度突然施加到系统上，惯性将阻止加速度所产生的变化，从而惯性力的方向与所施加的加速度的方向相反。
–加速度可以通过定义部件或者矢量进行施加。
标准的地球重力可以作为一个载荷施加。
–其值为9.80665 m/s2 （在国际单位制中）–标准的地球重力载荷方向可以沿总体坐标轴的任何一个轴。
–由于“标准的地球重力”是一个加速度载荷，因此，如上所述，需要定义与其实际相反的方向得到重力的作用力。
3）旋转速度旋转速度是另一个可以实现的惯性载荷–整个模型围绕一根轴在给定的速度下旋转–可以通过定义一个矢量来实现，应用几何结构定义的轴以及定义的旋转速度–可以通过部件来定义，在总体坐标系下指定初始和其组成部分–由于模型绕着某根轴转动，因此要特别注意这个轴。
–缺省旋转速度需要输入每秒所转过的弧度值。
这个可以在路径“Tools > ControlPanel >Miscellaneous > Angular Velocity” 里改变成每分钟旋转的弧度(RPM)来代替。
4）压力载荷：–压力只能施加在表面并且通常与表面的法向一致–正值代表进入表面（例如压缩）；负值代表从表面出来（例如抽气等）–压力的单位为每个单位面积上力的大小5）力载荷：–力可以施加在结构的最外面，边缘或者表面。
对称约束 ansys workbench 模态
一、对称约束的概念对称约束是结构力学分析中常用的一种约束方式。
它可以模拟结构在对称载荷作用下的行为，使得分析结果更加接近真实情况。
在ANSYS Workbench中，对称约束被广泛应用于模态分析中，以减少计算量并提高分析的准确性。
二、对称约束的原理对称约束的原理是基于结构的对称性。
当结构具有对称性时，可以通过施加对称约束来减少需要分析的自由度。
这样一来，可以减少计算量，提高分析效率。
对称约束还可以通过预先对结构进行简化，使得分析结果更加真实可靠。
三、ANSYS Workbench中对称约束的应用在进行模态分析时，ANSYS Workbench中的对称约束可以帮助工程师快速准确地获取结构的振动特性。
通过施加对称约束，可以只分析结构的一部分，从而节省计算资源，提高分析效率。
这对于大型结构或复杂结构的模态分析尤为重要。
四、对称约束的建模方法在ANSYS Workbench中，对称约束的建模方法通常包括以下几个步骤：1. 确定结构的对称性：首先需要分析结构的对称性，确定可以施加对称约束的位置和方式。
2. 添加对称约束：在ANSYS Workbench的模态分析模块中，可以直接添加对称约束，或者通过设置边界条件来模拟对称约束。
3. 验证模型：在添加对称约束后，需要对模型进行验证，确保对称约束的施加是正确的，符合结构的实际情况。
五、对称约束的优缺点对称约束作为一种常用的约束方式，在模态分析中具有一定的优缺点。
其优点包括：1. 减少计算量：对称约束可以减少需要分析的自由度，从而减少计算量，提高分析效率。
2. 模拟真实情况：对称约束可以模拟结构在对称载荷作用下的行为，使得分析结果更加真实可靠。
其缺点包括：1. 无法应用于非对称结构：对称约束只适用于具有对称性的结构，对于非对称结构无法有效应用。
2. 需要事先确定对称性：对称约束需要事先确定结构的对称性，这对于复杂结构而言可能并不容易实现。
六、对称约束在实际工程中的应用在实际工程中，对称约束被广泛应用于各种结构的模态分析中。
ANSYS Workbench 中的几种载荷的含义
3) 旋转速度
旋转速度是另一个可以实现的惯性载荷
– 整个模型围绕一根轴在给定的速度下旋转
– 可以通过定义一个矢量来实现，应用几何结构定义的轴以及定义的旋转速度
– 可以通过部件来定义，在总体坐标系下指定初始和其组成部分
– 由于模型绕着某根轴转动，因此要特别注意这个轴。
– 缺省旋转速度需要输入每秒所转过的弧度值。这个可以在路径“Tools > Control Panel >Miscellaneous > AngularVelocity” 里改变成每分钟旋转的弧度(RPM)来代替。
Rough（粗糙的）:这种接触方式和无摩擦类似。但表现为完全的摩擦接触，即没有相对滑动。只适用于面接触。默认情况下，不自动消除间隙。这种情况相当于接触体间的摩擦系数为无穷大。
Frictional（有摩擦）:这种情况下，在发生相对滑动前，两接触面可以通过接触区域传递一定数量的剪应力。有点像胶水。模型在滑动发生前定义一个等效的剪应力，作为接触压力的一部分。一旦剪应力超过此值，两面将发生相对滑动。只适用于面接触。摩擦系数可以是任意非负值。
4) 压力载荷：
–压力只能施加在表面并且通常与表面的法向一致
– 正值代表进入表面 (例如压缩) ；负值代表从表面出来 (例如抽) 力载荷：
–力可以施加在结构的最外面，边缘或者表面。
– 力将分布到整个结构当中去。这就意味着假如一个力施加到两个同样的表面上，每个表面将承受这个力的一半。力单位为质量乘以长度比上时间的平方。
– 加速度可以通过定义部件或者矢量进行施加。
标准的地球重力可以作为一个载荷施加。
– 其值为9.80665 m/s2 (在国际单位制中)
– 标准的地球重力载荷方向可以沿总体坐标轴的任何一个轴。
workbench 转子动力学 远端位移约束
标题：深入探讨workbench转子动力学及远端位移约束一、引言在工程设计和机械领域，转子动力学是一个重要的研究领域。
而在工程实践中，远端位移约束又是一个常见但复杂的问题。
本文将深入探讨workbench转子动力学及远端位移约束，帮助读者全面理解这一主题。
二、workbench转子动力学的基本概念1. workbench转子动力学的定义workbench转子动力学是指在工程领域中，研究转子在旋转运动中受到的力学、动力学以及振动等影响的学科领域。
2. 转子动力学的原理和应用workbench转子动力学研究的对象是旋转机械系统，如风力发电机、汽轮机、离心压缩机等，旨在分析和优化系统的振动、动力等性能，保证系统的安全运行和稳定性。
3. 转子动力学的数学模型在workbench转子动力学的研究中，数学模型是非常重要的工具。
通过建立数学模型，可以对转子系统的运动、振动、受力等进行准确描述和分析。
三、远端位移约束的理论基础1. 远端位移约束的概念和意义远端位移约束是指在机械系统中，远离约束点的一端受到的位移限制。
在工程设计中，远端位移约束的合理性对系统的稳定性和性能有重要影响。
2. 远端位移约束的分类远端位移约束可以分为完全约束和部分约束两种情况。
完全约束指系统在受到约束后完全无法移动，而部分约束指系统在受到约束后仍然可以有限制的运动。
3. 远端位移约束的数学描述在工程实践中，远端位移约束需要通过数学方法进行描述和分析，常用的方法包括拉格朗日乘子法、有限元法等。
四、workbench转子动力学中的远端位移约束分析1. 远端位移约束对转子动力学的影响在workbench转子动力学中，远端位移约束的存在会直接影响转子的振动特性、受力状态等，需要进行深入分析和研究。
2. 远端位移约束的数学建模针对workbench转子动力学中的远端位移约束问题，需要建立相应的数学模型，对系统的动力学特性进行分析和预测。
3. 案例分析：XXX转子系统中的远端位移约束以XXX转子系统为例，探讨其中存在的远端位移约束问题，并分析其对系统性能的影响和解决方法。
Ansys-Workbench详解教程
2
有限元基本概念
概念
把一个原来是连续的物体划分为有限个单元，这些单元通过有
限个节点相互连接，承受与实际载荷等效的节点载荷，并根据力的 平衡条件进行分析，然后根据变形协调条件把这些单元重新组合成能
够进行综合求解的整体。 有限元法的基本思想—离散化。
节点 单元 载荷 约束 分析类型
2024/8/6
3
有限元模型
2024/8/6
30
定义材料属性
4、在线性静力结构分析当中，材料属性只需要定义杨氏模量以及泊松比。
– 假如有任何惯性载荷，密度是必须要定义的；模态分析中同样需要定义材 料密度。
2024/8/6
31
3 网格控制
目的：实现几何模型
原则：整体网格控制
有限元模型的转化 局部网格细化
2024/8/6
32
网格控制
整体网格： Relevance（-100~100） 、 Relevance Center（coarse~ fine）
局部细化： 支撑处、载荷施加位置、应力变化较大的地方。
2024/8/6
33
网格控制
具体操作：选中结构树的Mesh项，点击鼠标右键，选择Insert，弹出 对网格进行控制的各分项，一般只需设置网格的形式（Method）和单元的 大小（Sizing）。
2024/8/6
29
2 定义材料属性
1、双击Component Systems中的Engineering Data。 2、 右击Engineering Data----edit 3、选择view中outline、properties,把General Materials等中的材料添加到
Engineering Data中，修改Density密度、Young’s modulus杨氏模量、 Poisson’s Ratio泊松比、热膨胀系数等参数。 4、点击Return to Project 5、右击Model----Update 6、右击Model-----edit 7、在模型的Material----Assignment右面的箭头可选择材料 注：软件默认的材料是Structural Steel。
最新Workbench-荷载、约束、接触定义(总结版)
Workbench荷载约束接触定义目录workbench荷载的含义 (1)Workbench约束的含义 (3)接触 (4)workbench荷载的含义1）方向载荷对大多数有方向的载荷和支撑，其方向多可以在任意坐标系中定义：–坐标系必须在加载前定义而且只有在直角坐标系下才能定义载荷和支撑的方向.–在Details view中, 改变“Define By”到“Components”. 然后从下拉菜单中选择合适的直角坐标系.–在所选坐标系中指定x, y, 和z分量–不是所有的载荷和支撑支持使用坐标系。
2）加速度（重力）–加速度以长度比上时间的平方为单位作用在整个模型上。
–用户通常对方向的符号感到迷惑。
假如加速度突然施加到系统上，惯性将阻止加速度所产生的变化，从而惯性力的方向与所施加的加速度的方向相反。
–加速度可以通过定义部件或者矢量进行施加。
标准的地球重力可以作为一个载荷施加。
–其值为9.80665 m/s2 （在国际单位制中）–标准的地球重力载荷方向可以沿总体坐标轴的任何一个轴。
–由于“标准的地球重力”是一个加速度载荷，因此，如上所述，需要定义与其实际相反的方向得到重力的作用力。
3）旋转速度旋转速度是另一个可以实现的惯性载荷–整个模型围绕一根轴在给定的速度下旋转–可以通过定义一个矢量来实现，应用几何结构定义的轴以及定义的旋转速度–可以通过部件来定义，在总体坐标系下指定初始和其组成部分–由于模型绕着某根轴转动，因此要特别注意这个轴。
–缺省旋转速度需要输入每秒所转过的弧度值。
这个可以在路径“Tools > ControlPanel >Miscellaneous > Angular Velocity” 里改变成每分钟旋转的弧度(RPM)来代替。
4）压力载荷：–压力只能施加在表面并且通常与表面的法向一致–正值代表进入表面（例如压缩）；负值代表从表面出来（例如抽气等）–压力的单位为每个单位面积上力的大小5）力载荷：–力可以施加在结构的最外面，边缘或者表面。
Ansys-workbench位移约束的类型
Ansys workbench约束的类型（1）固定约束（Fixed support）：—在顶点，边缘或面上约束所有自由度；—对于实体，限制X，Y和Z的平移：—对于壳和梁，限制X,Y和Z的平移和转动。
（2）给定位移（Displacement）：—在顶点，边缘或面上给定已知的位移；—允许在X,Y和Z方向给予强制位移；—输入“0”代表此方向上即被约束；—不设定某个方向的值则意味着实体在这个方向上自由运动。
用于在点，边或面上施加已知位移，该约束允许给出X,Y,Z方向上的平动位移（在自定义坐标系下），当为“0”时表示该方向是受限的，当空白时表达该方向自由。
（3）无摩擦约束（Frictionless Support）：—在面上施加法向约束：—对于实体，这个约束可以用施加一个对称边界条件来实现，因为对称面等同于法向约束。
（4）圆柱面约束（Cylindrical Support）；—施加在圆柱表面；—用户可以指定是轴向，径向或者切向约束；—仅仅适用于小变形（线性）分析。
（5）弹性约束（Elastic Support）：该约束允许在面，边界上模拟类似弹簧的行为，基础的刚度为使基础产生单位法向偏移所需要的压力。
(6)仅有压缩的约束（Compression only Support）：该约束只能在正常压缩方向施加约束，它可以用来模拟圆柱面上受销钉，螺栓等的作用，求解时需要进行迭代。
（7）简单约束(Simple Supported):可以将其施加在梁或壳体的边缘或者顶点上，用来限制平移，但是允许旋转并且所有旋转都是自由的。
（8）转动约束（Fixed Rotation）：可以将其施加在梁或壳体的边缘或者顶点上。
与简单约束相反，它用来约束旋转，但是不限制平移。
ansys workbench提取指定点的位移幅频响应曲线
ansys workbench提取指定点的位移幅频响应曲线英文版Extracting Displacement Amplitude-Frequency Response Curves at Specified Points Using ANSYS Workbench IntroductionIn the field of engineering simulation, ANSYS Workbench is a powerful tool that enables engineers to analyze and understand the behavior of complex systems. One such analysis is the extraction of displacement amplitude-frequency response curves, which provides valuable insights into the dynamic characteristics of a system. This article aims to guide users through the process of extracting displacement amplitude-frequency response curves at specified points using ANSYS Workbench.ProcedureSetting Up the Model: Begin by importing or creating the desired finite element model in ANSYS Workbench. Ensure thatthe model is properly meshed and boundary conditions are defined accurately.Defining Analysis Settings: Navigate to the "Harmonic Response" analysis type and configure the necessary settings. Specify the frequency range and the number of steps to capture the desired frequency resolution.Applying Loads and Constraints: Define the loads and constraints that are relevant to the analysis. This includes applying harmonic loads or excitations at the appropriate locations.Specifying Points of Interest: Identify the specific points where you wish to extract the displacement amplitude-frequency response. These points can be nodes or elements within the model.Running the Analysis: Once all the settings are configured, initiate the harmonic response analysis. ANSYS Workbench will simulate the model's response to the defined harmonic loads.Extracting the Response Curves: After the analysis is complete, navigate to the results section and select the "Displacement" option. Use the post-processing tools to extract the displacement amplitude-frequency response curves at the specified points. These curves can be plotted or exported for further analysis.ConclusionExtracting displacement amplitude-frequency response curves at specified points using ANSYS Workbench provides a valuable tool for engineers to understand the dynamic behavior of their systems. By following the steps outlined in this article, users can effectively utilize ANSYS Workbench to obtain insights into the frequency-dependent displacement responses of their models.中文版使用ANSYS Workbench提取指定点的位移幅频响应曲线引言在工程模拟领域，ANSYS Workbench是一款强大的工具，使工程师能够分析和理解复杂系统的行为。
workbench 转子动力学 远端位移约束
workbench 转子动力学远端位移约束workbench 转子动力学远端位移约束一、引言在工程领域中，转子动力学是一门研究转子系统在旋转过程中的动力学行为的学科。
它的研究对象主要是转子系统在高速旋转时产生的振动问题。
而在转子系统的设计和分析过程中，远端位移约束是一个关键的概念和技术。
本文将深入探讨workbench 转子动力学中远端位移约束的意义、作用及其在实际应用中的具体应用。
二、远端位移约束的意义和作用远端位移约束是指通过在转子系统的远端施加一定的约束条件，限制转子在旋转过程中的振动范围。
它的主要作用是提高转子系统的稳定性和可靠性。
远端位移约束可以避免转子在高速旋转时产生过大的位移和振动，减少系统的振动损失和能量损耗，提高系统的运行效率和寿命。
三、workbench 转子动力学中的远端位移约束在workbench 转子动力学分析中，远端位移约束是一种常用的分析技术。
它通过设置恰当的边界条件，限制转子在工作过程中的振动幅度来保证系统的稳定性和正常运行。
1. 边界条件设置在workbench 转子动力学分析中，远端位移约束主要通过两种方式实现。
一种是通过添加支撑结构或支撑件对转子进行约束，阻止其在工作过程中出现过大的位移和振动。
另一种是通过设置特定的边界条件来控制转子的位移和振动范围。
这些边界条件包括但不限于几何约束、速度约束和加速度约束等。
2. 系统稳定性分析通过远端位移约束技术，在workbench 转子动力学分析中可以进行系统的稳定性分析。
通过对转子系统进行稳定性分析，可以确定转子系统在不同工况下的稳定运行范围，为系统的设计和改进提供参考依据。
3. 振动控制和优化设计在workbench 转子动力学分析中，远端位移约束可以用于振动控制和优化设计。
通过合理设置远端位移约束，可以降低转子系统在高速旋转时产生的振动幅度，减少系统的振动损失和能量耗散，提高系统的运行效率和性能。
四、个人观点和理解对于转子动力学中的远端位移约束，我认为它是一项非常重要的技术和方法。
ansys 载荷和约束
Contact Geometry
Solid Body Face
Solid Body Edge
Surface Body Face
Surface Body Edge
Solid Body Face
All types Bonded
Bonded, No
Separation
Bonded, No Separation
–
用户可以在
“Contact”
菜单下，指定探测自动接触距离的滑块来控制容差
在
DS
中，在每个接触对中都要定义目标面和接触面。
–
接触区域的其中一个表面构成
“
接触
”
面，此区域的另一个表面构成
“
目标
”
面。
–
接触中利用目标面的渗透量（在给定容差范围内）来限制接触面上的积分点。但是其相反的情况是
不正确的。
•
当一个面为目标面而另一个面为接触面时称为不对称接触。
• pinball region
定义了近距离开放式接触的位置。而超出
pinball region
范围之外的为远距离开放式接
触。
•
最初，
pinball region
作为十分有效的接触探测器使用，但是它也用于其它方面，例如绑定接触等。
•
对于绑定或者不分离的接触，假如间隙或者渗透小于
pinball region
–
焊点也可以在
DS
中生成，但是只能在不连续的顶点处生成。
2
）接触结果
–
对于所选择的有接触单元的实体或者表面接触结果可被要求
.
–
ANSYS
中接触单元利用的是接触面和目标面的概念
Workbench-荷载、约束、接触定义（总结版）
Workbench-荷载、约束、接触定义（总结版）Workbench荷载约束接触定义⽬录workbench荷载的含义 (1)Workbench约束的含义 (5)接触 (8)workbench荷载的含义1）⽅向载荷对⼤多数有⽅向的载荷和⽀撑，其⽅向多可以在任意坐标系中定义：–坐标系必须在加载前定义⽽且只有在直⾓坐标系下才能定义载荷和⽀撑的⽅向.–在Details view中, 改变“Define By”到“Components”. 然后从下拉菜单中选择合适的直⾓坐标系.–在所选坐标系中指定x, y, 和z分量–不是所有的载荷和⽀撑⽀持使⽤坐标系。
2）加速度（重⼒）–加速度以长度⽐上时间的平⽅为单位作⽤在整个模型上。
–⽤户通常对⽅向的符号感到迷惑。
假如加速度突然施加到系统上，惯性将阻⽌加速度所产⽣的变化，从⽽惯性⼒的⽅向与所施加的加速度的⽅向相反。
–加速度可以通过定义部件或者⽮量进⾏施加。
标准的地球重⼒可以作为⼀个载荷施加。
–其值为9.80665 m/s2 （在国际单位制中）–标准的地球重⼒载荷⽅向可以沿总体坐标轴的任何⼀个轴。
–由于“标准的地球重⼒”是⼀个加速度载荷，因此，如上所述，需要定义与其实际相反的⽅向得到重⼒的作⽤⼒。
3）旋转速度旋转速度是另⼀个可以实现的惯性载荷–整个模型围绕⼀根轴在给定的速度下旋转–可以通过定义⼀个⽮量来实现，应⽤⼏何结构定义的轴以及定义的旋转速度–可以通过部件来定义，在总体坐标系下指定初始和其组成部分–由于模型绕着某根轴转动，因此要特别注意这个轴。
–缺省旋转速度需要输⼊每秒所转过的弧度值。
这个可以在路径“Tools > ControlPanel >Miscellaneous > Angular Velocity” ⾥改变成每分钟旋转的弧度(RPM)来代替。
4）压⼒载荷：–压⼒只能施加在表⾯并且通常与表⾯的法向⼀致–正值代表进⼊表⾯（例如压缩）；负值代表从表⾯出来（例如抽⽓等）–压⼒的单位为每个单位⾯积上⼒的⼤⼩5）⼒载荷：–⼒可以施加在结构的最外⾯，边缘或者表⾯。
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Ansys workbench约束的类型
（1）固定约束（Fixed support）：
—在顶点，边缘或面上约束所有自由度；
—对于实体，限制X，Y和Z的平移：
—对于壳和梁，限制X,Y和Z的平移和转动。
（2）给定位移（Displacement）：
—在顶点，边缘或面上给定已知的位移；
—允许在X,Y和Z方向给予强制位移；
—输入“0”代表此方向上即被约束；
—不设定某个方向的值则意味着实体在这个方向上自由运动。
用于在点，边或面上施加已知位移，该约束允许给出X,Y,Z方向上的平动位移（在自定义坐标系下），当为“0”时表示该方向是受限的，当空白时表达该方向自由。
（3）无摩擦约束（Frictionless Support）：
—在面上施加法向约束：
—对于实体，这个约束可以用施加一个对称边界条件来实现，因为对称面等同于法向约束。
（4）圆柱面约束（Cylindrical Support）；
—施加在圆柱表面；
—用户可以指定是轴向，径向或者切向约束；
—仅仅适用于小变形（线性）分析。
（5）弹性约束（Elastic Support）：该约束允许在面，边界上模拟
类似弹簧的行为，基础的刚度为使基础产生单位法向偏移所需要的压力。
(6)仅有压缩的约束（Compression only Support）：该约束只能在正常压缩方向施加约束，它可以用来模拟圆柱面上受销钉，螺栓等的作用，求解时需要进行迭代。
（7）简单约束(Simple Supported):可以将其施加在梁或壳体的边缘或者顶点上，用来限制平移，但是允许旋转并且所有旋转都是自由的。
（8）转动约束（Fixed Rotation）：可以将其施加在梁或壳体的边缘或者顶点上。
与简单约束相反，它用来约束旋转，但是不限制平移。