数控机床的操作及编程实训报告范本

数控机床的操作及编程实训报告

数控机床的操作及编程实训报告

姓名:

学号：

班级：数控102

实训一、数控车床认识及基本操作实训

一、目的与要求

1、目的： 1）、了解数控车床的结构和工作原理；

2）、掌握数控车床的编程；

3）、掌握数控车床的手动操作；

4）、掌握数控车床的刀具补偿输入、程序自动运行。

2、要求：在规定的课程周期内：

1）、熟悉车床本体、CNC、伺服单元、PLC、面板等

部件的结构、原理、作用。

2）、掌握手动编程各种指令的意义功能、根据加工工艺，编写指定零件的加工程序。

3）、能够熟练操作数控车床。

4）、独立完成数控车床的对刀，程序编制、录入，

加工出合格的零件。

5）、按课程要求编写相应的实训报告。

二、内容：

1、熟悉数控车床的结构和工作原理

2、在掌握数控车削加工工艺的基础上，能够熟练使用

华中数控系统编制加工程序。

3、能够正确操作SKA6136/V数控车床，并利用机床完成给

定零件的加工；

三、实训设备：数控车床一台

四、实训思考题

1.简述数控车床的安全操作规程.

（1）工作时请穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。

（2）注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

（3）注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

（4）某一项工作需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

2.机床回零的主要作用是什么？

数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，一般在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床起动时，一般要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。机床参考点能够与机床零点重合，也能够不重合，经过参数指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有坐标轴的参考点，CNC 就建立起了机床坐标系。。

3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？

首先安全第一，关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、

最后切断电源开关，开机时顺序相反，开机后刀架要进行回零，主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工，如果停机时间过长要多运转一会，而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟，数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠，刀具是否有干涉，运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。

发现刀具或机床有异常时不要犹豫，立即按下复位或急停。

一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否达到图纸要求。

五.实训报告要求：

实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1、实训目的

2、实训设备

3、实训内容

4、分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、回

参考点的步骤。

首先启动机床，回机床参考点，+X 、 +Z 轴移动方向按键，使

各轴返回参考点，回参考点后，相应的指示灯将点亮。