第三章 仪器精度理论

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(a)光学系统——折射率变化、象抖动等; (b)双频激光干涉仪——波长的变化; (c)零件受热变形;
……
5.振动——客观存在的
(a)工件或刻尺抖动——仪器对不准; (b)零件抖动; (c)产生内应力; (d)共振;
……
防止措施——
(a)避免间歇; (b)调整自振频率; (c)防振地基、垫; (d)柔性环节(波纹管)
2
i1
n (均方根误差)
特点—— 有大小、量纲和范围; 反映精确度。
§ 3.1 精度理论基本概念
二、仪器精度
精度(Accuracy)与误差概念相反;精度高、低用误差来衡量。 误差大,精度低;误差小,精度高
精度——
准确度——系统误差大小的反映; 精密度——随机误差大小的反映; 精确度——系统+随机 的综合;
原理误差 制造误差 运行误差
一、原理误差
光-机-电系统的理论误差、方案误差、机构简化误差、零件原理误差等。
1.理论误差——设计中采用理论不完善,或者采用近似理论所致。
举例 自准直仪
理论方程:Z f tg 由于刻划问题,近似成线性: Z f
Z f tg f 3
机构传递运动规律 原始误差的传递方程式
1.机构传递运动过程及公式
力和运动都是通过作用线传递
推力传动——杠杆、凸轮、齿轮、螺旋等 摩擦力传动——摩擦轮、带传动等
推力——公法线
摩擦力——公切线
! 摩擦力传动 “打滑”(Ratio不严格)
——精密仪器多采用推力传动
基本公式—— dl r0d
投影—— AD a sin
从动件CD转动力臂
CE CDcos1 a1 cos1 a cos
从动件的转角误差: a

AD CE

a a
tg
说明:
(1)从研究原始误差传递着手,比微分法直观;(2)适于分析空间机构;
五、作用线与瞬时臂法
瞬时臂法——研究机构传递运动过程及公式,分析误差如何随运动的传 递过程而传到示值上去,从而造成示值误差。
r0——主动件回转中心到作用线垂直距离(瞬时臂) l ——作用线;dl——从动件微小位移; dφ——主动件微小转角; 由上式可以推导出各种机构的传动方程。
举例 (1)圆盘-直尺摩擦机构 设摩擦盘直径为 D 瞬时臂 r0 D 2;作用线 — 公切线l dl r0d Dd 2 L 0 dl D 2
四、逐步投影法
——将主动件原始误差投影到中间构件上,然后再下一个构件上,依 次逐步投影,直到从动件,求出机构的位置误差。
主动件 中间件 中间件 … 从动件
举例 平行四边形机构
要求:AD严格作平移运动,AB CD,1:1
若:AB≠CD,则 a a a1 造成转角误差 Δφ
中间挠度为零:
l
C
0.5227
L
中间与C、D等高: l 0.5537 L
Y
l
A
B
O L
D X
§ 3.2 仪器误差的来源
2.磨损——与摩擦有密切关系 (1)与粗糙度关系
跑合——磨合
(2)金相结构越接近,磨损越严重
措施——不同材料配合,如轴采用钢;轴套采用铜。
(3)润滑——润滑好,磨损降低
ⅠⅡ dl
瞬时臂r0为变量,
则 r0=r0+ r0
有原始误差
r0
l r0

实际机构传递运动公式:
A
l B
dl r0d r0d r0 d L 0 r0d 0 r0d 0 r0 d
其中: F 0 r0 d — —原始误差的从动件作用误差。
y f u,v
y f 对于v
u,vv11理代想替,其它有误差
y = f (x) kx
Δyi
xi
X
4.零件原理误差
采用凸轮机构实现: h = f(φ)
为减少磨损,将从动杆端设计成半径为 r 的圆球。
h OA OB r r cos cos
r 2
§ 3.2 仪器误差的来源
A2
b2 b1
D D
A1 β2 β1
B a
方案 一
A1
β
β
C
B a1 C1
C2
a2
方案 二
3.机构简化误差——用简单机构代替复杂机构造成的原理误差。
举例
y = f(x)
Y
此函数关系近似为过O点的直线,
并用直线代替。例如螺旋机构:
S tn K 2
造成原理误差——Δyi
举例
单一化机构——多元函数
仪器灵敏度 K

被观察示值增量 dl 测量值的增量 dG
4.分辨率(Resolution)——仪器设计中最重要的指标
仪器能够感受、识别或探测的输入量的最小值。
分辨率、精密度、精确度三者关系—— 提高仪器精密度,须相应提高其分辨率; 提高仪器分辨率,能够提高仪器精确度(不完全相关); 分辨率一般为仪器精度的 1/3 ~ 1/5。
2) 原始误差方向与作用线方向相同 如齿形误差、度盘、刻尺间的刻划误差以及与杠杆接触的测杆平
面不平度等,这些误差方向与作用线方向一致,可以不换算,直接与 其它误差相加。
F J
3) 原始误差不能换算成瞬时臂误差,且与作用线方向不重合
此时,只能根据几何关系,将原始误差换算到作用线上。
(a)间隙使杠杆倾斜- 作用线上误差
p
p
M
l
l
l
(a)
(b)
(c)
结论——同样载荷、同样零件,拉压变形最小。
(3)接触变形——仪器支承点接触 变形最大 对仪器影响最大
措施——如:滑动导轨 应进行热处理
(4)自重变形——与支点有关,应正确合理选择支点。
梁的支承变形——
变形最小(贝塞点): l 0.559 L
右端为零(等里点):l 0.577 L
结论——
(1)一个误差源仅使仪器产生一定的误差; (2)仪器误差是其误差源的线性函数,与其它误差源无关; (3)精度分析时可单独逐个进行分析;
二、微分法
仪器精度分析常用方法
——列出仪器作用方程,对方程全微分,求出各因素对仪器误差影响
接触式光学球径仪
R r2 h a 2h 2
R——被测样板曲率半径
精密仪器设计
Design of Precision Instrument
主讲:曹建树
本章内容:
§ 3.1 精度基本概念 § 3.2 仪器误差来源 § 3.3 仪器误差计算 § 3.4 精度设计与误差分配 § 3.5 仪器动态精度
§ 3.1 精度理论基本概念
一、误差(Error)

误差定义及分类——这里重点介绍仪器设计中误差理论常用概念与表
二、制造误差
零件设计时都有公差(没有公差的零件是不能加工的),从而造成 制作中的误差。
遵守基面合一原则
设计基面 工艺基面 减少误差
装配基面
三、运行误差
过程——仪器内部(内应力、老化)、磨损、外界环境变化(温度、 压力、振动)、间隙与空程等。
1.变形误差
(1)原因——
之一:受力
反作用力
自重
(2)齿轮传动机构
瞬—时臂压力r1、角r;2;作用线— 公法线ll 齿齿轮轮12::ddll12r1rd2d1;2;r1=r2=RR1c2ocsos 代传入动整关理系得—:dlR1 11dl2 R22
2.原始误差沿作用线传递的基本公式
步骤—— (a)找出各机构运动副上的作用线; (b)求出每个作用线上各个原始误差的作用误差; 作用误差——原始误差换算到作用线方向上的折合值。 (c)求出机构的总误差。
y f x, q1, q2, , qn y1 f x, q1, q02, , q0n
同理 yi f x, q01, q02, qi , , q0n
y 由Δqi引起的误差—— yi yi y0 qi qi
y
Hale Waihona Puke Baidu
n y i1 qi
qi
§ 3.2 仪器误差的来源
3.间隙与空程
防止措施——
在仪器中,间隙与空程是普遍存在的。 (a)齿轮传动中的间隙与回差; (b)螺旋转动的空程; (c)轴的间隙; (d)导轨的间隙;
……
(a)单向运转/双电机; (b)提高刚度; (c)降低摩擦; (d)柔性铰链
(Flexure hinge)
4.温度变化
1.复现精度(再现精度)
用与标准量(真值或约定值)的偏差来表示的绝对精度, 反映仪器精确度。
不同方法、不同地点、不同时间、不同仪器
2.重复精度
同一测量方法和测试条件下,相隔不太长时间,多次测量 的结果,反映仪器精密度。
* 复现精度 < 重复精度
3.灵敏度(Sensitivity)—— 输出值与输入值的变化量之比(脉冲量)。
F S1 cos S 2
2
(b)作用线与运动线不重合
S

F cos
实际机构传递运动公式:
dl r0d L 0 r0d
r0d 0 r0d
r0 d0

r0
d
3.作用误差向示值误差的传递
1)把每个运动副上各原始误差的作用误差(ΔFi)换算到 示值误差作用线N上; ΔF1n 、 ΔF2n、…、 ΔF ( n-1)n 、 ΔFnn
3
Z f 3 3
Z α
f′
2.方案误差——采取不同方案造成的误差。
大地测量——
方案一:B、C相离为a,C可转动, 转角由度盘读数。
b1 atg1
实D 际 b读b22 数b:a1tgDa2tga22 tg11
原理方案造成误差:
D atg2 tg1 2 1
示方法。
1.绝对误差 x x0
n
xi x i1 n
特点—— 有大小、方向和量纲; 不反映精细程度。
2.相对误差


x x0 x0

x0
特点—— 有大小、方向、无量纲; 反映精细程度。
3. 极限误差(精确度)
max t t 3(概率99.7%)
n

x

x0
摩擦力
之二:内摩擦 弹性效应——弹性滞后、弹性后效
! 一切材料均有上述现象,只不过大小不同
具体分析——有时不可忽略!
(2)变形与载荷性质有关
拉压变形 Pl l
EF
弯曲变形
lw

pl3 KEI
l3
扭转变形 Ml ;
GI p
l N
l1

pl12l GI p
ll12
§ 3.3 仪器误差计算
一、误差独立作用原理
仪器输出和零部件参数关系的表达式—— y0 f x, q01, q02, , q0n
零部件有误差时:
q1 q01 q1 q2 q02 q1
实际输出

qn q0n qn
其误差为—— y y y0
当 q1 0,而 q2 q3 qn 0
! 高精度仪器 ——低分辨率,达不到;
低精度仪器 ——高分辨率,不合理。
§ 3.2 仪器误差的来源
(1) 为了获得需要仪器精度,必须对影响精度各项因素及误差来源
分析并加以控制,以减少对仪器精度影响。
(2) 影响仪器精度因素较多,应学会从众多因素中找出主要因素。
具体问题,具体分析
误差来源——
方案二:固定,C移动(C1 C2)
则令D 方: A案tg2二B 可AK消1为B除常原数a理2,误aa12差、tg。a1为常数
A2
A1 β2 β1
B a
方案 一
b2
b1
D D
A2
A1
β
β
C
B a1 C1
C2
a2
方案 二
2.方案误差——采取不同方案造成的误差。
大地测量——
A2
2)乘相应作用线之间的传动比,相加,可得总误差。 ΔFn= ΔF1n i1n+ ΔF2n i2n +…+ ΔF ( n-1)n i(n-1)n + ΔFnn
求每个作用线上各原始误差的作用误差有三种情况:
(1) 原始误差可以换算成瞬时臂R0误差 (2) 原始误差方向与作用线方向相同
(3) 原始误差不能换算成瞬时臂误差,且与作用线方向不重合
1) 原始误差可以换算成瞬时臂误差
主动件A d
从动件B 沿作用线ll
则 dl r0d ;L 0 r0d
r ——测环半径
h ——矢高
a ——测环钢珠半径
三、几何法
——利用几何图形找出误差源造成的误差,求出误差的数值与方向
举例
传动方程:
L P 2
制造/装配误差 θ
L L cos P cos 2
L L L
P1 cos
2 p 2
4
说明: (1)优点——简单、直观; (2)缺点——在复杂机构中应用困难;
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